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文檔簡介

1、濟(jì)寧任城區(qū)十里營新村小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計編制單位:山東寧建建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制日期:二零一零年四月一日 目 錄第一章 編制講明-04第二章 工程概況-04第三章 施工總體部署-053.1 施工組織機(jī)構(gòu)及治理措施-053.2 治理目標(biāo)-083.3 施工順序-083.4 施工進(jìn)度安排-093.5 總體施工方案-09第四章 施工預(yù)備打算-094.1 施工機(jī)械進(jìn)場打算-104.2 勞動力安排打算-104.3 工程材料進(jìn)場打算-104.4 施工臨時用水打算-104.5 施工臨時用電打算-114.6 施工現(xiàn)場平面布置打算-13第五章 要緊分部(分項)施工方法-135.1施工測量-135.2土方開挖

2、 -155.3鋼筋工程 -165.4 模板工程-195.5 混凝土工程-205.6 防水工程-215.7 土方回填 -215.8 砌體工程-225.9 腳手架工程-235.10 外裝修工程-245.11 內(nèi)裝修工程-285.12門窗工程-345.13 電氣安裝工程-355.14安裝工程-37第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施-436.1 質(zhì)量保證體系-446.2 組織保證措施-456.3 質(zhì)量治理制度-456.4 技術(shù)保證措施-47第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施-487.1 安全生產(chǎn)保證體系-487.2 安全生產(chǎn)教育-497.3 安全技術(shù)措施-49第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施-508

3、.1現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置-508.2 文明施工措施-51第九章 降低環(huán)境污染和噪聲的措施-529.1 噪音操縱措施-539.2 污水處理措施-539.3 降低揚(yáng)塵措施-53第十章 確保施工工期的技術(shù)組織措施-5410.1 工期保證體系-5410.2 工期保證技術(shù)措施-5410.3 工期保證組織措施-55第十一章 雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工措施-5611.1雨季施工措施-5611.2 農(nóng)忙季節(jié)施工措施-57第十二章 與業(yè)主、監(jiān)理等單位的配合措施-5712.1 與建設(shè)單位配合措施-5712.2與監(jiān)理單位配合措施-5712.3與政府部門配合措施-5912.4與協(xié)作單位配合措施-59第十三章 地下管線及其他地上

4、地下設(shè)施的加固措施-59第十四章 附圖附表-59濟(jì)寧任城區(qū)十里營新村小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計第一章 編制講明本工程施工組織設(shè)計是依據(jù)本工程設(shè)計圖紙、施工合同、設(shè)計變更、地質(zhì)勘探報告及國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件資料編制。編制依據(jù):1. 工程設(shè)計圖紙施工圖紙及地質(zhì)勘探報告;2.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002;3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002;4.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20025.建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001;6.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002;7.屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209

5、2002;8.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002;9.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002;10.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001;11.建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386;12.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005;13.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302002;14.施工現(xiàn)場治理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況本工程為濟(jì)寧任城區(qū)十里營新村小學(xué)教學(xué)樓工程,位于濟(jì)寧任城區(qū)接莊鎮(zhèn)十里營新村駐地。建筑面積6004.99M2,四層,框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采納柱下鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。墻體采納200厚粉煤灰空心磚。屋面設(shè)有卷材防

6、水層聚氨酯板保溫及水泥珍寶巖找坡層。樓地面為水泥砂漿地面及地磚樓面;內(nèi)墻面為水泥砂漿抹面,內(nèi)墻涂料及面磚防水墻面;吊頂為礦棉吸聲板吊頂,外墻為保溫面磚墻面。門窗為塑鋼門窗。水、電、暖安裝齊全。第三章 施工總體部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu)及治理措施我公司中標(biāo)后,集中籌備人力、財力、物力,在技術(shù)上派施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人,派治理工作經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理,抽調(diào)大量的技術(shù)工人施工本工程。項目部組織機(jī)構(gòu): 項 目 部 經(jīng) 理施 工 員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員材料員質(zhì)檢員安全員1)項目部經(jīng)理:(1)全面負(fù)責(zé)工程施工組織、技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備、工程成本、安全及文明施工等各項工作,確保

7、與分公司經(jīng)理簽訂的工程項目承包責(zé)任書的履行。(2)搞好施工現(xiàn)場治理工作,科學(xué)組織施工,合理安排施工順序,優(yōu)化人、財、物的調(diào)配,確保工程工期目標(biāo)和成本降低目標(biāo)的實現(xiàn)。2)施工員:(1)嚴(yán)格按照施工要求負(fù)責(zé)分項工程質(zhì)量評定和有關(guān)記錄的填寫,有效實施施工工序和保證各個環(huán)節(jié)質(zhì)量,并保存相應(yīng)的記錄。(2)實施對不合格品、部位的評審和處置,負(fù)責(zé)實施相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。(3)協(xié)助項目部經(jīng)理進(jìn)行整個施工過程的操縱。3)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:(1)熟悉和掌握建筑施工有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和操作規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。(2)在分部分項工程施工前,向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格按圖紙施工。(3)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場產(chǎn)品、過程技術(shù)質(zhì)量標(biāo)

8、識、檢查監(jiān)督工作。4)技術(shù)員:(1)協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人開展工作。5)質(zhì)檢員(1)對原材料、施工過程及最終工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗、試驗或驗證,并做好檢驗和試驗記錄。(2)對不合格品、部位進(jìn)行組織評審,進(jìn)行緣故分析并采取糾正預(yù)防措施。(3)負(fù)責(zé)統(tǒng)計數(shù)據(jù)和信息分析,并查找改正機(jī)會,采取糾正和預(yù)防措施。6)材料員:(1)負(fù)責(zé)工程物質(zhì)的采購。(2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的治理并進(jìn)行合理的標(biāo)識。7)安全員:(1)負(fù)責(zé)對整個施工過程的現(xiàn)場安全工作,貫徹和宣傳上級的安全規(guī)章制度并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。建立健全安全保證體系,對寬敞職工進(jìn)行安全教育。(2)鑒定??匕踩雷o(hù)用品,使其符合要求。2、質(zhì)量安全治理制度我們將按照公司的治理程序文

9、件,依照工程的特點制定切實可行的質(zhì)量安全治理制度,以提高工程質(zhì)量,保證施工安全。(1)項目部質(zhì)量安全例會制度。項目部每一周一次進(jìn)行安全、質(zhì)量例會和每周的班前會制度,強(qiáng)化全員安全、質(zhì)量意識,提高防范安全事故和質(zhì)量事故的能力,以確保工程順利進(jìn)行。(2)項目部評比及獎罰制度:項目經(jīng)理部按項目工資總額的5作為質(zhì)量、安全獎勵基金,由項目質(zhì)量、安全治理領(lǐng)導(dǎo)小組考核使用。做到職責(zé)明確、獎罰分明,充分調(diào)動全體職員,搞好工程質(zhì)量的積極性,堅持做到獎罰兌現(xiàn)。(3)工序三檢及交接檢制度:嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制,層層嚴(yán)把關(guān),上道工序驗收不合格,不得進(jìn)行下道工序施工。(4)質(zhì)量安全與經(jīng)濟(jì)掛勾制度:為保證工程質(zhì)量安全、實現(xiàn)打

10、算目標(biāo),項目部建立一套工程質(zhì)量安全治理體系,完善各項治理制度,把各項內(nèi)容,打算目標(biāo)作為一項硬指標(biāo),與經(jīng)濟(jì)利益掛勾,對目標(biāo)打算未實現(xiàn),項目治理人員扣工資總額20,按照“誰分管,誰負(fù)責(zé)”的原則,明確任務(wù)和目標(biāo),分清職責(zé),嚴(yán)格遵循一級抓好一級。(5)設(shè)計交底與技術(shù)交底制度設(shè)計技術(shù)交底的目的是為了使建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位了解工程設(shè)計特點和設(shè)計意圖,正確掌握關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,保證工程施工質(zhì)量順利進(jìn)展。技術(shù)交底:以設(shè)計圖紙施工質(zhì)量打算、工藝流程、施工工藝。質(zhì)量檢驗評定為依據(jù),分不以書面形式向班組做交底,并在實施過程中做跟蹤檢查。(6)掛牌制度建筑、安裝工程施工項目,實行掛牌制度,使整個項目全員都了

11、解國家有關(guān)方針、政策、法令、法規(guī)及公司有關(guān)規(guī)定制度。了解工程中所使用的機(jī)械操作規(guī)程,了解工程中所用建筑材料、技術(shù)指標(biāo)參數(shù),使用方法和工藝。(7)原材料及施工檢驗制度:原材料的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量關(guān)鍵問題,把好材料供應(yīng)關(guān),做好供方的評審工作,合格供方和合格材料方可采購,并做好驗證工作,嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗收,不合格材料嚴(yán)禁使用,并及時進(jìn)行退貨清場。3.2 治理目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo):市級優(yōu)良、安全目標(biāo):市級安全文明工地、工期目標(biāo):150天;科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期實現(xiàn)。、現(xiàn)場管安全及文明施工治理目標(biāo):確保施工安全。3.3施工順序遵循“先地下,后地上”、“先土建,后安裝”、“先結(jié)構(gòu)、后裝修

12、”、“先主體,后圍護(hù)”的原則,由項目經(jīng)理部合理組織協(xié)調(diào)土建、安裝、裝修的穿插施工。3.4施工進(jìn)度安排1、劃分施工段依照本工程的情況,結(jié)合工期要求,我項目部打算每個樓層劃分兩個流水段,流水作業(yè),工程要緊通過立體交叉組織完成。2、各施工時期打算詳見工程施工進(jìn)度打算橫道圖。3.5 總體施工方案1、土方采取機(jī)械開挖,回填土采納鏟車運(yùn)輸,人工整平,蛙式打夯機(jī)分皮夯實。2、垂直運(yùn)輸:選擇一臺垂直運(yùn)輸設(shè)備QT315式塔吊(塔臂42m),負(fù)責(zé)本樓工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)粉煤灰空心磚、模板、鋼筋、混凝土等材料的垂直運(yùn)輸;詳見平面布置圖。3、本工程模板體系:基礎(chǔ)、柱、梁及樓梯均采納竹膠板,鋼管支撐。 4、腳手架工程:主

13、體結(jié)構(gòu)施工及外裝修均采納雙排腳手架;室內(nèi)裝修采納工具式腳手架。6、為縮短工期,各工作分時期、分層進(jìn)行,裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè);外裝修在屋面防水工程完成后從上往下進(jìn)行。7、現(xiàn)場設(shè)木工加工間、鋼筋加工間,分不負(fù)責(zé)模板和鋼筋的加工配制。第四章 施工預(yù)備打算4.1施工機(jī)具打算本工程施工機(jī)具的選擇視各施工時期的組織打算和工程施工具體情況及時調(diào)整。1)水平垂直運(yùn)輸機(jī)械依照本工程建筑平面特點,現(xiàn)場采納一臺QT315式塔吊,能滿足垂直水平運(yùn)輸要求;水平運(yùn)輸采納翻斗車和小推車。2)木工機(jī)械:圓盤鋸1臺、電刨床1臺。3)攪拌及振搗機(jī)械:自備混凝土攪拌機(jī)1臺、砂漿攪拌機(jī)1臺,插入式振搗器2臺(專用棒4根

14、)。4)輔助生產(chǎn)設(shè)備:交流電焊機(jī)2臺,打夯機(jī)2臺。5)鋼筋機(jī)械:切斷機(jī)1臺,彎曲機(jī)1臺,調(diào)直機(jī)1臺,對焊機(jī)1臺。詳見施工機(jī)具需用打算表4.2 勞動力安排打算針對本工程的工期、工程量、質(zhì)量、工藝復(fù)雜等因素選擇了如下用工方案:勞務(wù)層選用有豐富的施工經(jīng)驗和良好施工質(zhì)量的隊伍;所有治理人員、技術(shù)工人均具備良好的素養(yǎng),以保證施工治理、技術(shù)及質(zhì)量方面都有專門好的保證。各專業(yè)施工隊伍,依照施工進(jìn)度與工程狀況按打算、分時期進(jìn)退場,保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。依照工程的總體操縱打算,工程量及施工方案的要求,我們擬定投入各專業(yè)工種及數(shù)量,具體見附表勞動力需用打算。4.3 材料投入打算依照圖紙及甲方要求,編制出

15、材料、成品、半成品的加工、購買打算(排出月度打算),依照打算選擇材料供應(yīng)廠家,關(guān)于資信好能保證質(zhì)量,認(rèn)真履行合同的廠家進(jìn)行評審。進(jìn)場的各種材料、半成品、構(gòu)配件,必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合同的要求。4.4 施工臨時用水打算(1)現(xiàn)場布置:現(xiàn)場混凝土澆筑平均每班澆筑30m3,養(yǎng)護(hù)用水按500L每方,共計用水量q1=30500=16500 L /班。(2) 施工機(jī)械用水:木工機(jī)械用25L/h,計用水q2=825=200L/班。(3)生活用水:施工高峰期平均每天按90人計算,每人每班用水30L,計用水q3=3090=2700L/班。(4)施工用水總量: Q1.5q1+2q2+1.1q3 /(83600

16、)1.516500+2200+1.12700/(83600)=0.98L/S (5)施工現(xiàn)場消防用水定額10L/S 由于施工用水總量小于消防用水量,因此以消防用水量為操縱用水量,即取Q=10L/S。(6)管徑選擇:經(jīng)濟(jì)流速取V=4m/S則d = 410 /(3.1441000)1/2=0.056m 主管選用管徑直徑65mm鍍鋅鋼管供水即可。4.5 施工臨時用電打算1、本工程現(xiàn)場施工用電機(jī)具設(shè)備詳見附表, 臨時用電建設(shè)單位已引至現(xiàn)場,在此不在計算,臨電布置詳見施工平面布置圖。2、用電量計算:負(fù)荷計算:(1)塔吊:取x=0.7 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.728=19.6KW Qj1

17、=Pj1tg=20Kvar(2)鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械:取x=0.7 cos=0.75 tg=0.88Pj1=0.712.5=8.75KW Qj1=Pj1tg=7.7Kvar(3)攪拌機(jī)、砂漿機(jī):取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj1=0.712.5=8.75KW Qj1=Pj1tg=9.45Kvar(4)震搗器(平板式、插入式):取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj1=0.7(1.12+1.1)=2.31KW Qj1=Pj1tg=2.7Kvar(5)各類焊接設(shè)備:取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj1=0.35103=36.05KW Qj1=P

18、j1tg=71.38Kvar(6)生活用電:取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj1=120=20KW Qj1=Pj1tg=10Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.5Pj(1-5)=0.575.56=37.73KWQj(1-5)=0.5111.23=55.62Kvar總負(fù)荷:Sj=Pj(1-5)+Pj62+Qj(1-5)+Qj621/2 =(56.88+20)2+(80.12+10)21/2 =118.5KVA3、配電箱,開關(guān)箱的設(shè)置1)配電箱、開關(guān)箱設(shè)置在負(fù)荷相對集中的地點。2)配電系統(tǒng)設(shè)配電箱、分配電箱及開關(guān)箱,采納TN-S系統(tǒng)分級配電。3)動力配電與照明應(yīng)分不設(shè)置,如設(shè)在同一箱內(nèi)則動力

19、和照明應(yīng)分開關(guān)操縱,應(yīng)有明顯區(qū)不。4)開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電,分配電箱與開關(guān)箱的距離不應(yīng)超過30m,開關(guān)箱與受操縱的固定用電設(shè)備水平距離不超過3m。5)開關(guān)箱和配電箱均應(yīng)放置在干燥通風(fēng)及常溫場所。6)所有配電箱均使用由省安監(jiān)部門推舉產(chǎn)品。7)線路走向按以下原則:配電室總配電箱分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備,配電室至開關(guān)箱間采納安監(jiān)部門推舉的五蕊電纜。8)為確保辦公照明,辦公照明設(shè)置單獨回路由總配電箱供給。9)開關(guān)箱的開關(guān)電器裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電制,嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接操縱二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座),開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都能夠?qū)τ秒娫O(shè)備實行電源隔離。4.6 施工現(xiàn)

20、場平面布置打算依照現(xiàn)場實地考察,可利用的施工場地寬敞,故現(xiàn)場布置方案見施工現(xiàn)場平面布置圖。施工現(xiàn)場臨建布置要求概述:(1)施工現(xiàn)場采納封閉式治理,施工設(shè)臨時圍墻刷涂料、寫標(biāo)語,蓼溝河岸環(huán)境優(yōu)美,故采納1.8米木樁加鋼絲網(wǎng),保證了施工現(xiàn)場封閉式治理及美觀的要求。(2)臨時道路采納混凝土硬化。(3)擬建工程西面為辦公區(qū),辦公區(qū)前設(shè)綠化景點。(4)施工現(xiàn)場大門采納鋼制門,辦公室前面為“十五牌”及項目治理細(xì)則。(5)施工現(xiàn)場要緊場地為砂、石堆放區(qū)、鋼筋、木工加工區(qū)、機(jī)磚堆放區(qū),場地采納混凝土硬化。(6)施工用電從甲方指定地點埋地敷設(shè)至施工現(xiàn)場?,F(xiàn)場無水源故采納300mm直徑深水井加壓力罐取水,以滿足現(xiàn)

21、場施工用水。詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。第五章 要緊分部(分項)施工方法5.1施工測量、施工測量的預(yù)備工作:()了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。()對比總圖,現(xiàn)場勘察,校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程與相鄰建筑物的關(guān)系。()確定放線精度。()測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。2、建筑定位放線:()建筑物平面操縱網(wǎng)的測設(shè):建筑物平面操縱網(wǎng)的定位依據(jù)為建筑物在場區(qū)平面操縱網(wǎng)中的相對位置。平面操縱網(wǎng)的精度要求:依照建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點,布網(wǎng)精度為二級,測角中誤差為 12,邊長相對誤差為 1/15000;距離丈量采納I級鋼尺,丈量時必須使用彈簧秤,并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)

22、。()建筑物高程操縱網(wǎng)測設(shè):高程引入采納原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進(jìn)行測設(shè),本工程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)點,組成建筑物的高程操縱網(wǎng),操縱網(wǎng)的測量采納附和測法。()測設(shè)軸線操縱樁:依照已布好的建筑物平面操縱網(wǎng),測設(shè)軸線操縱樁,測設(shè)時以兩端操縱樁為準(zhǔn),測定該邊的操縱樁,并校核各樁間距,精度同平面操縱網(wǎng)。3、基礎(chǔ)施工測量:由于建筑平面操縱樁及軸線操縱樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開挖時,不易被破壞,故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁?;A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過5cm。4、主體結(jié)構(gòu)施工測量:(1)施工層放線:放線前應(yīng)在平面上校核軸線,閉合后測設(shè)細(xì)部軸線,后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線。:(2)高程的豎向傳遞:工程結(jié)構(gòu)施工時按劃

23、分的流水段,設(shè)標(biāo)高傳遞點分不向上進(jìn)行傳遞,以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點,進(jìn)行互相校核。施工層抄平前,應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點,校差小于3 mm時,取平均點引測水平線;抄平常將水準(zhǔn)儀放在測點范圍的中心位置,進(jìn)行一次精確抄平,水平線的標(biāo)高同意誤差為3 mm。5、裝修工程施工測量:標(biāo)高的傳遞方式采納在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞,測設(shè)50 cm水平操縱線。室內(nèi)的50 cm水平線是操縱地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù),在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。 門窗安裝施工測量,從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并采納經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。門窗口的水

24、平位置由室內(nèi)50 cm水平操縱線確定,向上反到窗下皮標(biāo)高,并彈線找直。各門口應(yīng)從水平操縱線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線,保證所有的門在同一水平線上。5.2土方開挖1、施工預(yù)備:審查設(shè)計圖紙,核對平面尺寸和坑底標(biāo)高,摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況,與甲方確認(rèn)。2、開挖形式及機(jī)械選擇:采納大型機(jī)械及人工配合,開挖選用反鏟挖掘機(jī)PC200一臺及自卸汽車兩輛。3、基坑開挖程序:基槽放線 驗線 機(jī)械挖土 人工清槽 釬探 驗槽4、土方開挖:應(yīng)合理組織,防止堵塞道路。()開挖方案:機(jī)械大開挖至設(shè)計標(biāo)高以上0.3米深后,由人工清槽。(2)開挖過程中,配備專職測量員,機(jī)械大開挖接近基底時,應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底3

25、00mm的標(biāo)高,每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁,挖至接近基底標(biāo)高時,由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),依照此來修整槽幫,最后清除槽底土方。5、預(yù)留土留至釬探驗槽前清理,驗槽合格后進(jìn)行墊層施工。5.3鋼筋工程 鋼筋工程 本工程鋼筋用量較大,涉及品種多,進(jìn)場鋼材必須有質(zhì)量證明書,成捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌,對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣試驗,合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋加工前,要有技術(shù)交底,并放大樣確定其形狀、尺寸,加工過程中若發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它專項檢驗。1、鋼筋的儲存 進(jìn)場后鋼筋和加工成型的鋼筋應(yīng)依照其牌號,分類堆放在枕木或磚砌成的高300m

26、m間距2m的壟上, 以幸免鋼筋被污染,并應(yīng)及時進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識,嚴(yán)禁隨意堆放。 2、鋼筋接長 結(jié)合本工程的實際情況和設(shè)計要求,鋼筋接長柱鋼筋采納電渣壓力焊,主梁鋼筋采納閃光對焊,次梁、圈梁、板綁扎搭接四種情況,鋼筋焊接焊工必須持證上崗,焊接時先做試焊,經(jīng)試驗合格后,方可進(jìn)行現(xiàn)場施工焊。 現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)檢員跟班逐根檢查驗收,在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上,由質(zhì)檢員會同試驗員、技術(shù)員及建設(shè)、監(jiān)理單位代表隨機(jī)抽樣,送試驗室進(jìn)行試驗。 閃光對焊 梁內(nèi)縱向鋼筋采納閃光對焊,梁內(nèi)上部鋼筋在跨中焊接,接頭位置應(yīng)相對錯開。 閃光對焊的操作方法:采納“閃光預(yù)熱閃光”的操作工藝,首先連續(xù)閃光,使鋼筋端部閃光,然后接著閃光,進(jìn)

27、行預(yù)熱,接著再連續(xù)閃光,最后進(jìn)行頂鍛,完成整個閃光焊接過程。 電渣壓力焊 電渣壓力焊適用于豎向鋼筋的接頭,其施工方法: 1)預(yù)備工作 清理鋼筋端部120mm內(nèi)的污物。 依照上部鋼筋的長度,搭設(shè)相應(yīng)的腳手架,以供輔助工扶直上部鋼筋。 檢查網(wǎng)絡(luò)電壓波動情況,確定是否能夠操作。 2)操作工藝 將夾具的下鉗口夾牢下部鋼筋70-80mm部位, 將上部鋼筋扶直并夾牢于上鉗口內(nèi)約15mm處,保持上、下鋼筋同心。 安放焊劑盒,用石棉布等塞封焊劑盒下口,同時裝滿焊劑,采納直接引弧法。 3)焊接過程 先將上鋼筋與下鋼筋接觸,接通焊接電源后,立立即上鋼筋提升2-4mm,引燃電弧,使電弧穩(wěn)定、 燃燒之后,隨著鋼筋的熔

28、化而逐漸下送,并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后,在切斷焊接電源的同時,迅速進(jìn)行頂壓,持續(xù)數(shù)秒種可松開操作桿,以免鋼筋偏斜或接合不良,鋼筋上提和下送均應(yīng)適當(dāng),防止斷路或短路。 3、鋼筋加工 鋼筋加工前,施工技術(shù)人員要做好交底,依照施工圖紙要求,提早編制鋼筋配料單,經(jīng)復(fù)核無誤后,方準(zhǔn)加工。 鋼筋加工時,按施工不同順序,分批、分部位下料、加工。依照抗震設(shè)計要求,箍筋端部一律采納135度彎鉤,其平直段長度為10d(d為鋼筋直徑)。柱縱筋長度,必須符合圖紙要求,在施工過程中,做到勤檢查、勤復(fù)核。 4、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎采納20-22#鍍鋅鐵絲。 (1)柱鋼筋綁扎 在綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,預(yù)留出柱插筋,

29、待樓層砼澆筑完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度后,即可進(jìn)行柱鋼筋綁扎。 柱鋼筋綁扎時,先清理柱根部松散的砼層和雜物。 柱鋼筋應(yīng)逐點綁扎,主筋按設(shè)計要求分格均勻,箍筋間距均勻,箍筋彎鉤疊合處沿主筋方向錯開設(shè)置。 (2)梁、板、梯鋼筋綁扎 梁鋼筋采納模內(nèi)綁扎,先支底模和側(cè)模,在側(cè)模邊沿按設(shè)計要求劃出箍筋間距標(biāo)志線,梁主筋穿好箍筋按已劃好箍筋間距逐個分開,操作程序如下:主梁主筋固定穿次梁主筋并套好箍筋安放主、次梁主筋和負(fù)筋逐根綁扎箍筋、主次梁同時配合施工。 板筋綁扎之前,先清除模板上的雜物,并在模板邊緣劃出鋼筋的間距標(biāo)志線,依照圖紙標(biāo)注先放底筋,再放上部鋼筋。其操作順序:劃線鋼筋就位校核綁扎固定。板鋼筋采納順扣逐點

30、綁扎。 板的負(fù)筋應(yīng)逐扣綁扎,并用10鋼筋馬凳墊起,確保其位置準(zhǔn)確。 樓梯鋼筋綁扎前,先在模板上劃出位置線,每個交叉點均應(yīng)綁扎。 5、鋼筋驗收 (1)依照設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、 間距是否正確。特不是要檢查支座負(fù)筋的位置。 (2)檢查鋼筋接頭及搭接長度是否符合規(guī)定。 (3)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象。 (4)檢查鋼筋是否清潔。5.4模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)體系。柱、梁、板全部采納10厚竹膠板模板。(見下頁圖) (1)柱模施工順序:放線-模板安裝對角線長度差位置尺寸校正固定。(2)梁模施工順序:放線支梁底模(起拱按規(guī)范要求)綁鋼筋支梁: 側(cè)模復(fù)核梁幾何尺寸及位置與柱鄰梁板連接固

31、定。(3)板模板施工順序:搭設(shè)滿堂架輔水平龍骨(操縱標(biāo)高)竹膠模板。 (4)模板工程質(zhì)量要求。同意偏差:模板表面標(biāo)高+5mm,表面平坦度5mm。(5)模板的拆除必須符合規(guī)范要求,早拆體系支撐部位不得拆降、移動。模板施工注意事項: 關(guān)于一般柱分兩次澆筑,柱模上留設(shè)一個振搗口不留施工縫。柱模板必須支撐牢固、可靠,柱模板支撐間距取50cm,在柱底要加密二道,柱底部必須有一道支撐以防柱澆筑時跑模; 梁底模板支撐要牢固可靠,并按要求起拱。 砼澆筑時,派專人看管模板。5.5混凝土工程主體框架結(jié)構(gòu)采納商品混凝土、泵送混凝土澆注。1.混凝土的澆筑:每層混凝土的澆注順序應(yīng)由兩端同時向中間推進(jìn),以防止柱模板在橫向

32、力作用下向一方傾斜??蚣苤_始澆注時應(yīng)先在底部填50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?,F(xiàn)澆面澆注時注意不要踩倒負(fù)彎筋部分的鋼筋。2.混凝土的振搗:采納插入式振搗棒振搗梁、柱混凝土,振搗時刻應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不在沉落為止,振搗器的操作要做到快插慢拔,插點要均勻排列?,F(xiàn)澆板采納平板振搗器振搗密實?;炷琳駬v完畢后應(yīng)找平、收光,嚴(yán)格操縱標(biāo)高,在初凝前用木抹子搓毛,為以后的裝修打好基礎(chǔ)。梁柱接頭部位應(yīng)振搗密實,當(dāng)鋼筋太密時,可采納同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土。3.混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)采納覆蓋塑料薄膜外加草簾養(yǎng)護(hù),應(yīng)在混凝土澆注完畢后的12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時刻許多于1

33、4天。4.試塊的留置及養(yǎng)護(hù):本工程依照分段流水留置施工試塊,為操縱混凝土的質(zhì)量,在同一水灰比的情況下,每班組做2組試塊。每200立方米留置許多于1組抗壓試塊,試塊應(yīng)在混凝土澆注地點隨機(jī)取樣制作。試塊的養(yǎng)護(hù)采納標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),在現(xiàn)場建立一座標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,室內(nèi)溫度保持205,濕度為90。5.6 防水工程1、施工要求:(1)防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。(2)防水施工人員必須持證上崗。(3)做防水層時基層含水率不得大于9%。(4)防水材料應(yīng)選購認(rèn)證的材料,產(chǎn)品應(yīng)有合格證,現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。(5)屋面防水工程施工完后,按規(guī)定進(jìn)行2h以上淋水試驗或中雨后檢查,合格后,方可進(jìn)行下一道工序。2、防水施工:

34、1)基層條件:找平層已做完隱蔽工程驗收,平坦、干燥,含水率不得大于9,含水率可用以下簡單測法:用一塊11 m的卷材平鋪在找平層表面上,靜置34小時后翻起,如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同(無明顯水印),則可認(rèn)為含水率符合要求。2)基層應(yīng)牢固,表面應(yīng)平坦光滑,不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷,并在防水層施工前認(rèn)真清洗潔凈。3)出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層,并做好泛水。4)防水層作完后,蓄水24小時無滲漏后再做面層。5.7土方回填、本工程房心土方回填采納素土回填。、回填土施工前,首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實試驗,依照回填土的最佳含水率及干容重,來確定回填用土的含水率操縱范圍及壓實遍數(shù)。、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)

35、行驗收,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行。、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理潔凈。、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土,但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì),使用前應(yīng)過篩,確保粒徑不大于50mm。6、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度操縱在250 mm內(nèi)。7、回填土采納蛙式打夯機(jī)夯實,每層至少夯實三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實。8、回填土每層夯實后,應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,依照設(shè)計要求,干容重不得小于15.5KN/M3,取樣合格率不得小于90%。9、回填土的質(zhì)量操縱:基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組,取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。5.

36、8 砌體工程施工材料要求:200厚粉煤灰空心磚、水泥等必須有合格證,復(fù)試合格后方可使用,砂漿必須有經(jīng)實驗室簽發(fā)的配合比通知單。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分不堆放,并保持干燥,裝卸砌塊時嚴(yán)禁傾斜,并應(yīng)堆放整齊,設(shè)置標(biāo)志分規(guī)格堆放。砂宜用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物。塊狀生石灰熟化石灰膏時,應(yīng)用空洞不大于3mm3mm網(wǎng)過濾,熟化時刻許多于7天,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 砂漿的拌制與使用:砂漿采納砂漿攪拌機(jī)拌和,攪拌水泥混合砂漿時應(yīng)先將砂及水泥投入,干拌均勻后,再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆?,拌成后的砂漿,其稠度應(yīng)為70mm90mm,分層厚度不應(yīng)大于30mm,顏色一致。砂漿應(yīng)隨用隨拌,水泥砂漿及

37、水泥混合沙漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。 砌體施工之前,應(yīng)在基層上彈線、排磚,各樓層排磚和門窗洞位置與底層一致。砌體用磚應(yīng)提早12天澆水濕潤。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,關(guān)于不能同時砌起而必須留槎時,應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的23。如留斜槎確有困難,除轉(zhuǎn)角處外可留直槎,但直槎必須作成凸槎,并加設(shè)拉接鋼筋。砌塊施工時,底部應(yīng)用燒結(jié)一般磚砌筑,其高度不應(yīng)小于200mm。如砌塊砌至門窗洞口時,應(yīng)在洞口邊緣砌筑寬度不小于墻厚內(nèi)置防腐木磚的預(yù)制砼塊,不得將門窗直接釘在砌塊上。 1)底部砌三皮Mu10機(jī)制粘土燒結(jié)磚,M5.0混合砂漿,寬同墻厚。粉煤灰空心磚砌體砌筑至上層梁板時用細(xì)石混

38、凝土灌注。 2)拉結(jié)筋:砌體工程施工時,予埋拉接筋的數(shù)量長度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,予埋拉接筋間距沿墻高不得超過500mm,埋入長度由墻的留槎處起每邊不小于1000mm,錨入柱內(nèi)許多于250mm。鋼筋末端應(yīng)有彎鉤,彎鉤處要綁好鐵絲,以備檢查。 3)墻體陽角處、墻長超過層高兩倍或墻高超過4米時設(shè)置構(gòu)造柱。 4)為便于門窗安裝牢固,砌體時,在門窗洞口處,按固定件的位置埋設(shè)預(yù)制混凝土塊,尺寸200*200,厚度同墻體厚度。 5)砌塊的齡期不小于28d,日砌高度應(yīng)操縱在1.5米以內(nèi)。施工時含水率應(yīng)操縱在15%以下,要嚴(yán)格操縱對上墻前砌塊噴灑水,使砌塊不能有過多含水量。 6)電線管及其它管線、開關(guān)、插座

39、等在砌塊砌體上的安裝,采納切割機(jī)切槽預(yù)埋,應(yīng)做到位置準(zhǔn)確,不得隨意開槽,破壞結(jié)構(gòu)。 7)為增加外墻砌體的整體性和預(yù)防窗臺部位裂縫,外墻窗臺底部加設(shè)一道100mm混凝土壓頂,配筋按圖紙結(jié)構(gòu)講明。5.9腳手架工程依照本工程特點,采納全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采納工具式內(nèi)腳手架。 1. 外腳手架搭設(shè)參數(shù): 步距: h =1.5 m 立桿間距:L =1.5 m; 小橫桿間距為1 m; 排距:1.2 m; 作業(yè)層數(shù)n =2; 連墻點豎距Hn隨層高 連墻點橫距Ln為縱向3.0 m,橫向6.0 m。 2. 搭設(shè)要求: (1) 腳手架立桿接頭必須采納對接扣件對接連接,相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位,不小于

40、500 mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。 (2) 腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐,支撐寬度宜為5-7根立桿間距,斜桿與地面的傾角為45-60度。 (3)在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)封閉。(4)作業(yè)層必須滿鋪腳手板,操作面外側(cè)設(shè)二道護(hù)身欄桿和一道擋腳板。 (5)腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施,設(shè)在腳手架四角立桿上,高度不小于1 m,接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。 (6)腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁同時作業(yè)。5.10 外裝修工程、工藝流程:預(yù)備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 外保溫施工 面層施工 外墻面磚。、預(yù)備工作:在建筑四大角和門窗口邊,從頂層開始用特制的大線墜,鐵絲吊垂直,并實量出各要緊部位尺寸及偏差,決定出抹灰

41、打底厚度。、基層處理:首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除潔凈,然后再抹底層砂漿。、吊垂直、套方、找規(guī)矩:在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈操縱,豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線操縱。對門窗洞口,需“彈二線貼二餅”(中心線和水平線、洞口左右各一餅),確保此部位上下一致,橫平豎直,陰陽角方正。、外保溫施工:(1) 施工要點: 結(jié)構(gòu)墻面清理:凡凸出墻面20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除,并掃凈墻面。 分檔、彈線: 以門窗洞口邊為基準(zhǔn),向兩邊按板寬600mm分檔。 按保溫層的厚度在墻、頂上彈出保溫墻面的邊線。按防水保溫踢腳層的厚度在地面上彈出防水保溫踢腳面的邊

42、線,并在墻面上彈出踢腳的上口線。 配板、修補(bǔ):按分檔配板。復(fù)合保溫板的長度略小于頂板到踢腳上口的凈高尺寸。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的保溫板尺寸,并按此尺寸配板。當(dāng)保溫板與墻的長度不相適應(yīng)時,應(yīng)將部分保溫板預(yù)先拼接加寬(或鋸窄)成合適的寬度,并放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。 墻面貼餅:貼餅方法如下; 在貼餅位置,用鋼絲刷刷出直徑許多于100mm的潔凈面并澆水潤濕,刷一道107膠水泥素漿。 檢查墻面的平坦、垂直,找規(guī)矩貼餅,并在需設(shè)置埋件處亦做出200mm200mm的灰餅。 貼餅材料為13水泥砂漿,灰餅大小為100mm,厚度以保證空氣層厚度(20mm左右)為準(zhǔn)。 穩(wěn)接線盒,安管卡、埋件:

43、安裝電氣接線盒時,接線盒高出沖筋面不得大于復(fù)合板的厚度,且要穩(wěn)牢固。 將接線盒、管卡、埋件的位置準(zhǔn)確地翻樣到板面,并開出洞口。 復(fù)合板安裝順序宜從左至右依次順序安裝。板側(cè)面、頂面、底面清刷沒灰,在側(cè)墻面、頂面、踢腳板上口,復(fù)合板頂面、底面及側(cè)面(所有相拼合面),灰餅面上先刷一道SG791膠液,再滿刮SG791膠粘劑,按彈線位置立即安裝就位。每塊保溫板除粘貼在灰餅上外,板中間需有10%板面面積的SG791膠粘劑呈梅花狀布點直接與墻體粘牢。 安裝時用平推擠,并用橡皮錘敲振,使所有相拼合面濟(jì)緊冒漿,并使復(fù)合板貼緊灰餅。復(fù)合板的上端,如未擠嚴(yán)留有縫隙時,它用木楔適當(dāng)楔緊,并用SG791膠粘劑將上口填塞

44、密實(膠粘劑干后撤去木楔,用SG791膠粘劑填塞密實)。 安裝過程中,隨時用開刀將擠出的膠粘劑刮平。 按以上操作方法依次安裝復(fù)合板。安裝過程中隨時用2m靠h及塞尺測量墻面的平坦度,用2m托線板檢查板的垂直度。高出的部分用橡皮錘敲手。 復(fù)合板在門窗洞口處的縫隙用SG791膠粘劑嵌填密實。 復(fù)合板中露出的接線盒、管卡、埋件與復(fù)合板開口處的縫隙,用 SG791膠粘劑嵌塞密實。 板縫及陰陽角處理:復(fù)合板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好,有無裂終如出現(xiàn)裂縫,應(yīng)查明緣故后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫,先清理浮灰,刮一層WKF接縫膩子,粘貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶一層,壓實、粘牢,表面再用WKF

45、接縫膩子刮平。所有陽角粘貼200mm寬(每邊各100mm)玻纖布,其方法同板縫。膠粘劑配制:膠粘劑要隨配隨用,配制的膠粘劑應(yīng)在30mm內(nèi)用完外墻瓷磚鑲貼鑲貼外墻面磚工藝流程:基層處理做墻面找平層標(biāo)操縱線預(yù)排墻磚墊底尺鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫清理1、施工預(yù)備(1)門窗洞、腳手眼、陽臺和落水管預(yù)埋件等進(jìn)行防水封堵。(2)做出墻面找平層:依照墻面陰陽角垂直度及墻面找平層的平均厚度做出墻面找平層操縱塊。然后打底糙,抹找平層。找平層應(yīng)平坦、毛糙,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。墻面找平層的同意偏差應(yīng)達(dá)到高級抹灰的要求。(3)標(biāo)出操縱線:依照建筑軸線及墻磚排版大樣圖彈出水平及垂直操縱線。(4)預(yù)排:依照彈線對墻磚預(yù)排,如發(fā)覺

46、誤差及時調(diào)整。墻面如發(fā)覺少于整轉(zhuǎn)的13的位置要進(jìn)行調(diào)整。(5)墊底尺:依照計算好的最下一皮磚的上口標(biāo)高,墊放好尺板作為第一皮磚上口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺安放必須水平,擺實擺穩(wěn)。3、實施:外墻面磚施工應(yīng)由上往下分段進(jìn)行,并在轉(zhuǎn)角處掛垂直通線。一般每段自下而上鑲貼。鑲貼宜用專用粘結(jié)劑。外墻面磚鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理潔凈,并浸水二小時以上,待表面晾干后方可使用。鑲貼順序:陽角陰角,大面小面,局部由下向上。當(dāng)貼完一排后,將分割條(其寬度為水平接縫的寬度)貼在已鑲貼好的外墻面磚上口,作第二排鑲貼的基準(zhǔn),然后依次向上貼。鋪貼大面前,先用廢塊材作標(biāo)準(zhǔn)厚度塊,用靠尺和水平尺確定水平度,這些標(biāo)準(zhǔn)厚度塊,將作為粘貼面磚厚度

47、的依據(jù),以便施工中隨時檢查表面的平坦度。飾面磚如遇門窗及陰陽角,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚,非整磚寬度不應(yīng)小于整磚的13。勾縫:外墻面磚鑲貼完后,應(yīng)用勾縫機(jī)勾縫,現(xiàn)勾橫縫,后勾豎縫,縫深宜凹進(jìn)面磚23,擦鑲密實后即用布或紗頭擦凈面磚。不得采納擦縫方法勾縫,幸免污染磚面。清理:用棉紗對飾面進(jìn)行清理,面磚表面及磚縫部位要擦凈。4、成品愛護(hù):飾面磚鑲貼完畢,應(yīng)及時將粘結(jié)劑清除,注意不要滑坡面磚飾面層。逆光觀看飾面的光潔度,用白棉紗擦洗潔凈。對柱及門口等陽角容易碰撞處用木板愛護(hù)。5.11 內(nèi)裝修工程,、板塊樓地面(1)工藝流程:電腦排版材料預(yù)備基層處理彈線鋪標(biāo)準(zhǔn)

48、行刷粘結(jié)劑隨鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石、地板磚板塊擦縫成品愛護(hù) 預(yù)備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃潔凈。 試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。 彈線:為了檢查和操縱板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字操縱線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。 試排:在房間內(nèi)的兩個相

49、互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后將于砂和板塊移開,清掃潔凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.40.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。依照板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字操縱線,開始鋪結(jié)合層水泥砂漿,厚度操縱在放上板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。 鋪貼地板磚板塊: 板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 依照房間拉的十字操縱線,縱橫各鋪一行,做

50、為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于lmm),在十字操縱線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫操縱線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)覺有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,依照水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分

51、區(qū)依次鋪砌,一般房間直尤里后外進(jìn)行,逐步退至門口,便于成品愛護(hù),但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。 灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后l2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。依照板塊顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成11稀水泥漿,用漿壺緩緩灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至差不多灌滿為止。灌漿l2h后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使板塊面層的表面潔凈、平坦、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時刻不應(yīng)小于7d。、內(nèi)抹灰工程內(nèi)墻抹灰前,對墻與梁、柱接觸處加設(shè)50

52、0mm寬的鋼絲網(wǎng),增加整體性,預(yù)防抹灰裂縫。在消防箱背部加設(shè)鋼絲網(wǎng)后再抹灰。墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。依照設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平坦垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm),操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要依照室內(nèi)抹灰的要求(分清抹踢腳板依舊水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平坦。發(fā)餅宜用13水泥砂漿抹成5cm見方形狀。做水泥護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應(yīng)用13水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后

53、,再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用12水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角(比底灰高2mm,應(yīng)與石灰罩面齊平),其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)依照房間的寬度或高度決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,依照施工操作適應(yīng)而定。抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就能夠抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平坦,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平坦,并用托線板檢查墻面的垂直與平坦情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)

54、在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理潔凈。修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉,改抹114水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平坦。抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。3、內(nèi)墻乳膠漆工程工藝流程:基層處理修補(bǔ)膩子刮膩子施刷第一遍乳膠漆施刷第二遍乳膠漆施刷第三遍乳膠漆

55、基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、泡沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。修補(bǔ)膩子:用石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平,干燥后用1號砂紙將凸出處磨平, 并將浮塵等掃凈。刮膩子:刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平坦度來決定,一般情況為三遍,膩子的配合比為重量比,聚醋酸乙烯乳涂(即白乳膠):滑石粉或大白粉:2% 羧甲基纖維溶液=1:5:3.5;具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要潔凈利落。干燥后用1號砂紙磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃潔凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿

56、刮,所用材料和方法同第一遍貳子,干燥后用1號砂紙磨平并清掃潔凈。 第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面等基層刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨光,注意不要漏磨或?qū)①E子磨穿。施涂第一遍乳膠漆:施涂順序是行刷頂板后刷墻面,刷墻面時應(yīng)先上后下,先將墻面清掃潔凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠涂料一般用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的排筆毛清理掉。乳膠涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子,等復(fù)補(bǔ)膩子干燥后用砂紙磨光,并清掃潔凈。施涂第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢?,如不專門稠,不宜加水或盡量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和

57、排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃潔凈。施涂第三遍乳膠漆:燥作要求同第二遍乳膠涂料。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順?biāo)?,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,幸免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。4、內(nèi)墻釉面磚工程:工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫基層為磚墻面時的操作方法:抹灰前,墻面必須清掃潔凈,澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進(jìn)行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈操縱,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線操縱。每層打底時則以此次

58、餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤,然后用13水泥砂漿刮一道約6mm厚,緊跟著用同強(qiáng)度等級的灰與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作,以操縱面層出墻尺寸及垂直、平坦。排磚:依照大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫、豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫、豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一

59、致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚:釉面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃潔凈,放凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用。鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。從最下一皮磚上口的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住上一皮面磚。在瓷磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面直采納12水泥砂漿或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂漿鑲貼,砂漿厚度為610mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。如要求釉面磚拉縫鑲貼時,面磚之間的水平縫寬度用米厘條操縱,米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚

60、上口,為保證其平坦,可臨時加墊小木楔。窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時,除流水坡度符合設(shè)計要求外,應(yīng)采取預(yù)面面磚壓立面面磚的做法,預(yù)防向內(nèi)滲水,引起空裂;同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚,并低出底平面面磚35mm的做法,讓其超滴水線(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。釉面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用11水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗潔凈?;鶎訛槠鰤K墻面時, 用水濕潤加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道,用139混合砂漿分層補(bǔ)平,

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