1、目錄一、工程概況二、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置三、現(xiàn)場(chǎng)組織及準(zhǔn)備四、施工進(jìn)度計(jì)劃五、施工方案和技術(shù)措施六、質(zhì)量保證措施七、冬季施工方案八、成品保護(hù)措施九、安全措施十、環(huán)境保護(hù)措施鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況本合同段四通路立交橋工程采用鉆基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)為摩擦樁。橋臺(tái)樁基直徑 1.2 米，樁長 25 米，共計(jì) 24 根；橋墩樁基直徑 1.5 米，樁長 35 米，共計(jì) 56 根。采用水下 C30 混凝土澆筑。1、工程地質(zhì)情況（1）、地形、地貌本工程所經(jīng)過區(qū)域主要場(chǎng)地條件：1）村鎮(zhèn)：沿線經(jīng)過有二道區(qū)長青村七隊(duì)民宅、長青村七隊(duì)磚廠，道路修建會(huì)有部分房屋拆遷。2）田、菜地：規(guī)劃紅線以內(nèi)分布溫室、大棚、農(nóng)田，場(chǎng)地平坦

2、有較厚的耕植土。本子項(xiàng)目位于長春市二道區(qū)，自然地勢(shì)低，建設(shè)條件較好（2）、工程地質(zhì)長春市位于松遼凹陷的東部邊緣，是地臺(tái)的一部分，長春基巖有厚層白堊紀(jì)泥質(zhì)砂也面巖沉積，第四紀(jì)中更新世有長白山巖漿活動(dòng)，大屯有火山錐，附近有噴發(fā)形成的玄武巖蓋厚 1m 左右。長春東南部有EN-WS 向深大斷裂，在范家屯附近有 WN-ES 向斷裂，1963 年 3 月有 5.2 級(jí)。長春市的地貌形態(tài)屬于波狀臺(tái)地和一級(jí)階地。白堊紀(jì)泥巖和泥質(zhì)砂巖基底，臺(tái)地的覆蓋層為 1020m厚粘性土層，底部為厚度不等的礫砂層。東部為伊通河一級(jí)階地，上部為含少量有機(jī)質(zhì)的粘性土，下部為中、粗砂、礫砂層?？碧阶畲筱@深為 50 米，地層自上而下

3、依次為近現(xiàn)代人工填土、第四系沖積粘性土層、砂層及白堊紀(jì)粉砂質(zhì)泥巖與泥質(zhì)粉砂巖互層，劃分為 8 個(gè)主層及 5 個(gè)亞層：第層人工土：成分細(xì)分為雜填土及素填土。第1 層雜填土：以粘性土為主，成分復(fù)雜，大部分結(jié)構(gòu)松散，力學(xué)性質(zhì)差。層厚 0.33.5 米，層底標(biāo)高為 199.31203.75 米。第2 層素填土：大部分結(jié)構(gòu)松散，力學(xué)性質(zhì)差。層厚 0.82.4米層底標(biāo)高為 199.9202.56 米。第層粉質(zhì)粘土：軟可塑，濕，高壓縮性，稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，層厚 1.96.3 米，層底標(biāo)高 195.57199.38 米。第層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：軟可塑，飽和，稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性稍低，底部含砂。僅擋墻段

4、勘探全部鉆穿該層，層厚為 4.58.3米，層底標(biāo)高為 189.94193.08 米。第層中粗砂：個(gè)別鉆孔上部夾含少量卵石，個(gè)別漂石，以長石、石英為主，含泥，級(jí)配良好，顆粒主要為次圓形，稍密中密，飽和，層厚 0.54.2 米，層底標(biāo)高 187.37190.1 米。第層粉砂質(zhì)泥巖與泥質(zhì)粉砂巖互層：全-強(qiáng)風(fēng)化，無規(guī)律。第1 層粉砂質(zhì)泥巖：結(jié)構(gòu)基本全部破壞，巖體質(zhì)量等級(jí) V 級(jí)。層厚為 0.83.7 米層底標(biāo)高 185.24187.44 米。第2 層泥質(zhì)粉砂巖：散體狀結(jié)構(gòu)，極破碎，侵水后極易軟化、崩解，手捏易碎，呈散砂狀。層厚 1.19.7 米，層底標(biāo)高 174.61184.78米。第層粉砂質(zhì)泥巖與泥

5、質(zhì)粉砂巖互層：無規(guī)律，成巖一般，風(fēng)化界限不明顯。第1 層強(qiáng)風(fēng)化，破碎，易用手折斷，侵水后易軟化為極軟巖；結(jié)構(gòu)大部分破壞。層厚為 1.19.7 米，層底標(biāo)高為 174.61184.78 米。第2 層泥質(zhì)粉砂巖：主要為泥鈣質(zhì)膠結(jié)，強(qiáng)風(fēng)化，成巖較差，散體狀結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)基本全部破壞，侵水后極易軟化，該層局部夾 330cm厚強(qiáng)度較高的硅質(zhì)砂巖薄層。層厚為 1.48.1 米，層底標(biāo)高為175.56184.58 米。第層粉砂質(zhì)泥巖與泥質(zhì)粉砂巖互層：無規(guī)律，成巖一般，風(fēng)化界限不明顯。第1 層粉砂質(zhì)泥巖：中風(fēng)化，較破碎，浸水后軟化；結(jié)構(gòu)部分破壞，為極軟巖。未全部鉆穿，鉆探最大厚度為 9.7 米。第2 層泥質(zhì)粉砂巖

6、：較破碎，極軟巖；浸水后易軟化，該層局部夾 530cm 厚強(qiáng)度較高的硅質(zhì)砂巖薄層。該層未全部鉆穿，鉆探揭露最大厚度為 13.5 米。第層砂質(zhì)泥巖與泥質(zhì)粉砂巖互層：無規(guī)律，成巖一般，風(fēng)化界限不明顯。第1 層粉砂質(zhì)泥巖：微風(fēng)化，較完整，浸水后軟化，為極軟巖；結(jié)構(gòu)部分破壞，風(fēng)化縫隙不發(fā)育。該層未鉆穿，鉆探的最大厚度為 5.5 米。第2 層泥質(zhì)粉砂巖：微風(fēng)化，成巖較差，層塊狀結(jié)構(gòu)，較完整，浸水后不易軟化，該層局部夾 520cm 后強(qiáng)度較高的硅質(zhì)砂巖薄層。該層未鉆穿，鉆探對(duì)大厚度為 10 米。2、工程水文情況沿線水屬第四紀(jì)孔隙潛水類型，埋藏于第四紀(jì)粘性土層中，標(biāo)高 213.85229.11m，根據(jù)地區(qū)經(jīng)

7、驗(yàn)，粘性土滲透系數(shù)取 K=0.48m/d。水主要補(bǔ)給來源為大氣降水補(bǔ)給，場(chǎng)地水位隨季節(jié)變化，69月份為豐水期，水位年變化幅度 1.50m 左右。3、氣候情況長春市屬于北溫帶大陸性季風(fēng)氣候，冬季長而干冷，夏季短而濕熱，年平均氣溫 5.8 攝氏度，最高氣溫 34.6 攝氏度，最低氣溫-36.4 攝氏度，最大凍土深度為 1.6-1.85 米。全年盛行風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)。4、烈度設(shè)計(jì)為動(dòng)峰值加速度等于 0.1g。二、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，將項(xiàng)目部、各施工隊(duì)駐地位置、材料堆放場(chǎng)地和鋼筋加地布置在橋梁兩側(cè)的引道位置。南側(cè)設(shè)在樁號(hào) K25+800-K25+870；北側(cè)設(shè)置在樁號(hào)

8、K26+630-K26+700。施工現(xiàn)場(chǎng)采用彩鋼板封閉，實(shí)行封閉管理。彩鋼板圍欄下設(shè)370mm*500mm 磚基礎(chǔ)，并埋設(shè)豎向方，與彩鋼板用螺栓固定?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置出口與現(xiàn)有道路相連，以保證材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)。三、現(xiàn)場(chǎng)組織及準(zhǔn)備1、施工生產(chǎn)生活準(zhǔn)備（1）、施工用水本工程由甲方提供水源接至施工現(xiàn)場(chǎng)，為方便施工，可將供水管線沿施工區(qū)段布設(shè)，供應(yīng)到每段設(shè)施內(nèi)，再用 4 分管接入室內(nèi)使用。（2）、施工用電根據(jù)本工程所投入的用電設(shè)備的用電量計(jì)算,用電的期主要集中在鉆孔灌注樁施工期間,總用電量為 600 千瓦每小時(shí),擬配備兩臺(tái) 315KVA 變壓器，分別設(shè)置在靠近 4 號(hào)墩、10 號(hào)墩位置。從現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的變壓器

9、下的開關(guān)柜采用三向五芯電纜布設(shè)，電纜經(jīng)過精密計(jì)算滿足最大用電量的要求。每 100m 范圍內(nèi)設(shè)一電閘箱，現(xiàn)場(chǎng)用電再從電閘箱中引出。2、施工便道為方便立交橋施工，在橋位兩側(cè)分別修建一條施工便道。便道距離支架邊緣 1.6 米，便道寬為 7 米，長 330 米，采用山皮石填筑。3、設(shè)備、機(jī)具、材料配備（1）、安排鉆的施工擬投入管理10 人；技術(shù)員 5 人；鋼筋工 20 人；鉆機(jī)操作40 人；混凝土工 12 人；電工 2 人。（2）、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具安排根據(jù)施工進(jìn)度要求擬投入反循環(huán)鉆機(jī) 9 臺(tái)，沖擊鉆 1 臺(tái)，16T 吊2 臺(tái)，泥漿車 3 臺(tái)。（3）、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃方面做到?？?，不過多地進(jìn)購材料導(dǎo)致積壓。做

10、好計(jì)劃管理，計(jì)劃使用工作。材料供應(yīng)工作緊扣工程施工進(jìn)度安排，材料供應(yīng)提前到位，但又不過多過長時(shí)間地套壓現(xiàn)金。使得運(yùn)行與材料供給兩方面有機(jī)地結(jié)合。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表。4、技術(shù)準(zhǔn)備(1）、圖紙會(huì)審在施工之前，項(xiàng)目部技術(shù)組織所有技術(shù)要詳細(xì)閱讀圖紙、理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中不明確的地方做好，在由業(yè)主組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工參加的圖紙會(huì)審和技術(shù)交底會(huì)上同設(shè)計(jì)，確保工程開工前技術(shù)能全部理解圖紙。同時(shí)，在技術(shù)交底會(huì)上要詳細(xì)設(shè)計(jì)對(duì)圖紙的解釋、說明和技術(shù)交底。要搞清本工程執(zhí)行的施工技術(shù)規(guī)范，施工技術(shù)資料編制的依據(jù)、表格。(2）、在第一次工地會(huì)議上，向監(jiān)理問清楚現(xiàn)場(chǎng)管理使用的各種表格。(3）、施工控制網(wǎng)和水準(zhǔn)

11、網(wǎng)的建立：接到設(shè)計(jì)交底的現(xiàn)場(chǎng)平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)后，立即組織測(cè)量進(jìn)量放線，根據(jù)放線情況進(jìn)行施地的布置。同時(shí)在施工場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)建立施工控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)。并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后使用。1) 施工控制網(wǎng)的建立：根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)提供的平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)，利用全站儀測(cè)設(shè)建立施工平面控制網(wǎng)，并將測(cè)設(shè)成果整理報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)批準(zhǔn)，并做為工程基礎(chǔ)性資料備案。2) 施工水準(zhǔn)網(wǎng)的建立：根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，用 S2 水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)建立施工水準(zhǔn)網(wǎng)，平差后精度滿足施工要求，并將成果報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)批準(zhǔn)，并做為工程基礎(chǔ)性資料備案。(4）、現(xiàn)場(chǎng)勘察：向業(yè)主要求，要有現(xiàn)場(chǎng)各種管線、電纜、電信等的詳細(xì)資料，并由測(cè)量在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。

12、同時(shí)做現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)堪查，通過挖探坑對(duì)能調(diào)查的管線盡可能弄清。四、施工進(jìn)度計(jì)劃鉆的計(jì)劃開工日期為 2008 年 3 月 4 日，竣工日期為 2008 年4 月 8 日，總體計(jì)劃工期 36 天(日歷天)。五、施工方案和技術(shù)措施根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，針對(duì)地質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行合理安排，本工程擬投入 9循環(huán)鉆機(jī),備用一臺(tái)沖擊鉆機(jī),當(dāng)遇有微風(fēng)化泥巖時(shí)用。其中 7 臺(tái)直徑為 1.5 米的反循環(huán)鉆機(jī),負(fù)責(zé)橋墩處的鉆施工，每個(gè)墩位處的 4 根樁由 1 臺(tái)鉆機(jī)完成，每根樁的成樁時(shí)間為 4 天?？傆?jì)32 天。2 臺(tái)直徑為 1.2 米的反循環(huán)鉆機(jī)，負(fù)責(zé) 0 號(hào)橋臺(tái)、15 橋臺(tái)處的鉆施工。每臺(tái)鉆機(jī)平均每 3 天完成 1 根樁，總

13、計(jì)用 36 天。前 7 臺(tái)鉆機(jī)鉆完 5-11 號(hào)墩樁基后移至 1-4 號(hào)墩和 12-14 號(hào)墩分別排開施工，總計(jì)需要 32 天時(shí)間。汽車吊吊放鋼筋籠，采用商品混凝土，混凝土輸送車，導(dǎo)管法灌注水下砼，泥漿布置在兩幅橋中間靠近樁基位置，長為 6 米，寬為 4 米，深為 2.5 米。鉆施工工藝流程圖測(cè)、泥漿，填寫鉆進(jìn)測(cè)孔徑、鑿除樁頭成樁，養(yǎng)護(hù)旁站員就位灌注砼調(diào)度通知開盤砼就位例行檢查二次清孔監(jiān)理檢查泥漿、復(fù)測(cè)沉渣厚度安放導(dǎo)管監(jiān)理檢查制作導(dǎo)管填表，監(jiān)理簽字安放鋼筋籠綁扎鋼筋成型填表格，監(jiān)理簽字測(cè)孔測(cè)、孔徑沉渣厚度換漿, 測(cè)一次清孔終孔測(cè)孔器中間檢查鉆進(jìn)調(diào)度通知投泥漿、注清水、測(cè)比重鉆頭對(duì)固定鉆機(jī)加工鉆

14、頭鉆機(jī)就位設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)挖埋護(hù)筒制作護(hù)筒測(cè)定孔位復(fù)核孔位，監(jiān)理認(rèn)可平整場(chǎng)地、修道路1、平場(chǎng)地、修道路：機(jī)械配以人工平整場(chǎng)地，軟弱地基必要時(shí)換填處理。2、測(cè)量放線：用全站儀通過導(dǎo)線網(wǎng)對(duì)樁位進(jìn)行標(biāo)定，樁位點(diǎn)過另一線路進(jìn)行復(fù)測(cè)，誤差2cm，并且在樁位四周護(hù)筒埋設(shè)范圍以外設(shè)置護(hù)樁，承“形布置。樁基施工過的高程測(cè)量采用水準(zhǔn)儀和測(cè)繩進(jìn)行。3、護(hù)筒埋設(shè)：鋼護(hù)筒壁厚為 6mm，大于樁徑 20-40cm；采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘土分層夯實(shí)。護(hù)筒高度高于地面 0.3m。護(hù)筒底端埋置深度根據(jù)不同情況分別對(duì)待。護(hù)筒采用人工開挖埋設(shè)，入土較深時(shí)，輔以錘擊、壓重振動(dòng)、筒內(nèi)除土等方法沉入。護(hù)筒底部與土層相接處用

15、粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間也要用粘土填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水順該處滲入。埋設(shè)護(hù)筒要求準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒頂面中心和護(hù)筒底面中心位置與設(shè)計(jì)偏差小于 50mm，護(hù)筒豎向的傾斜度不大于 1%。4、鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。就位時(shí)用墊平，將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁心，誤差控制在 20mm 以內(nèi)。5、鉆孔：合理安排鉆孔順序，樁距5m 時(shí)隔孔跳鉆。鉆車就位在穩(wěn)定的地面上，保證鉆機(jī)不產(chǎn)生位移和沉陷。鉆桿軸線保持垂直，與鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于 2cm。鉆孔時(shí)，遇有砂層、砂礫夾層時(shí)，采用泥漿護(hù)壁，泥漿通過泥漿泵泵送到鉆，溢出的泥漿通過管道自流到泥漿池。當(dāng)鉆泥漿時(shí)，開動(dòng)泥漿泵，將泥漿從泥漿池中泵入鉆。當(dāng)鉆進(jìn)深度

16、達(dá)到巖層時(shí)，將普通鉆頭換成進(jìn)口壓輪鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)。需要時(shí)用沖擊鉆進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆渣外運(yùn)采采用罐裝自卸車，保證過不漏漿，并在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一套設(shè)備，裝載泥漿的設(shè)備在場(chǎng)內(nèi)干凈后駛出場(chǎng)外。鉆渣按指定地點(diǎn)集中存放。6、一次清孔：鉆度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)、孔徑進(jìn)行檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可清空。終孔檢查后，不提鉆，利用鉆桿反循環(huán)清孔，清孔的目的是使沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度等指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，為灌注砼創(chuàng)造良好的條件。清孔方法采用抽漿清，初步清孔可采用掏渣法。鉆孔至設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)過、孔徑、鉆孔傾斜度檢查，符合要求后，用離心吸泥泵將孔底泥漿和鉆渣抽出，清孔排渣時(shí)注意保持水頭，防止坍孔。達(dá)到規(guī)范要求的清孔

17、標(biāo)準(zhǔn)后，即可停止清孔。7、測(cè)孔：采用測(cè)孔器測(cè)定、孔徑、傾斜率、孔軸線偏位和沉淀層厚度等。8、鋼筋籠加工及安裝：本橋梁工橋墩樁基為直徑 1.5 米，長度為 35 米；橋墩樁基為直徑 1.2 米，長度為 25 米。鋼筋籠加工時(shí)分為二節(jié)，安裝時(shí)用吊車逐節(jié)將鋼筋籠吊入，每下一節(jié)將其固定好，然后將下一節(jié)鋼筋籠吊起與其對(duì)準(zhǔn)軸線后，用幫條焊將每根主筋連接。1）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求（1）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋堆放要分類,并做好標(biāo)識(shí)，搭設(shè)防雨棚，下部墊起 30cm。（2）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的 HRB235、HRB335 鋼筋規(guī)格、質(zhì)量,焊條的牌號(hào)性能以及使用的 Q235B 鋼板、等,符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有出場(chǎng)合格證等。根據(jù)規(guī)

18、范標(biāo)準(zhǔn)要求,按檢驗(yàn)頻率及方法進(jìn)行取樣,按監(jiān)理要求,送有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)。（3）、鋼筋加地水泥硬化，且建在離變壓器較近和便于的地方，鋼筋加工設(shè)備用電量較大，配電箱及電纜的規(guī)格一定要滿足設(shè)備功率要求，鋼筋場(chǎng)地的所有電纜都要外套相應(yīng)規(guī)格的硬管并埋入，用以保護(hù)電纜不被破壞并保護(hù)工人安筋加工設(shè)備一定要做接地線，雨天做好防護(hù)措施，以免設(shè)備受潮而引起短路。（4）、鋼筋的規(guī)格,形狀,尺寸,數(shù)量,間距,錨固長度,接頭位置,保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）、鋼筋骨架的綁扎,缺扣,松扣不超過綁扎數(shù)量的 10%,且不集中。（6）、鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)

19、定值。（7）、所有焊接接頭進(jìn)行外觀檢驗(yàn),其要求是:焊縫表面平順飽滿,沒有較明顯的咬邊,凹陷,焊瘤,夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。2）、施工工藝（1）、鋼筋加工鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋形狀、尺寸，按下料表檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序，做好防雨遮蓋。1 、設(shè)置鋼筋籠加工制作的工作，加地和制作平整。制作一圓形的加強(qiáng)筋作業(yè)盤，制作鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋，保證鋼筋籠圓形一致。2 、鋼筋籠骨架根據(jù)設(shè)計(jì)長度分二節(jié)制作，為了保證鋼筋籠順直，制作前先將主筋矯直，在加強(qiáng)箍筋上標(biāo)定主

20、筋間距，保證主筋順直。在操作上加工鋼筋，主筋上畫出螺旋筋的位置，以確保施工時(shí)的準(zhǔn)確性。螺旋筋與主筋緊貼，不懸空，并與主筋采用 50點(diǎn)焊連接。節(jié)與節(jié)之間采用幫條焊連接，接頭處鋼筋長度整齊一致。3 、鋼筋骨架的保護(hù)層，采用門把型保護(hù)筋，焊接牢固在鋼筋籠上。4 、加工成型的鋼筋籠分別擺放，分別掛標(biāo)示，下面平墊方木并在鋼筋籠兩側(cè)加木楔，以防鋼筋籠滾落及變形。（2）、鋼筋焊接鋼筋焊接前,先進(jìn)行試焊,合格后方可進(jìn)行施焊,焊工持相應(yīng)等級(jí)證方可上崗操作。幫條焊:幫條采面焊,不能采面焊時(shí),也可采用單面焊,其幫條長度較雙面焊增加一倍焊縫長度單面焊為 10d,雙面焊為5d。搭接焊:鋼筋搭接部位彎折一定角度,以確保兩

21、鋼筋的軸線在同一條直線上.焊縫長度單面焊為 10d,雙面焊為 5d。焊接接頭：焊接接頭位置相互錯(cuò)開，在同一截面接頭面積占鋼筋截面百分率，非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)不宜超過 50%。（3）、鋼筋籠的吊放用 2 臺(tái)吊車配合進(jìn)行鋼筋籠吊放。1）吊放之前再次檢查鋼筋籠的制作是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2）鋼筋籠主筋采用幫條焊連接，全長加工分二段，用吊車分段吊起入孔。3）吊車吊點(diǎn)設(shè)置在距鋼筋籠底部 2/3 處，鋼筋籠底部纏繞并系緊鋼絲繩，繩子另一端捆牢在第二臺(tái)吊車上，兩臺(tái)吊車共同起吊，使鋼筋籠整體同時(shí)離開地面，此時(shí)第二臺(tái)持荷不動(dòng)，第一吊車?yán)^續(xù)起吊，緩慢使鋼筋籠豎直，卸下挖掘機(jī)處吊點(diǎn)。用 2 臺(tái)吊車配合可避免吊

22、車獨(dú)立工作時(shí)，鋼筋籠一端起吊，另一端觸碰地面導(dǎo)致鋼筋籠變形。4）鋼筋籠慢慢吊起移至孔口，在操作的扶持下將正位后的鋼筋籠骨架慢慢吊入。在骨架入孔時(shí)，清除骨架上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移動(dòng)的箍筋，重焊或綁扎已開焊的焊點(diǎn)。最上端設(shè)四根鋼筋籠定位筋，由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋長度，核對(duì)無誤后再焊接定位。在鋼筋籠的頂?shù)跞ο虏鍍筛叫械牟垆?，將整個(gè)籠體支托于護(hù)筒頂端兩側(cè)的枕木上，槽鋼橫放在枕木上，這樣可防止鋼筋受碰撞變位和落于，也可以防止鋼筋籠上浮。砼樁身采用超聲波無破損檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。需在每節(jié)鋼筋籠內(nèi)預(yù)先埋設(shè)三根，承正三角形布置。1）本橋樁基分二節(jié)吊裝，所以檢測(cè)分二次進(jìn)行就位焊接。2）綁扎完鋼筋籠后

23、進(jìn)行定位。把按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置擺放，緊貼鋼筋籠圓形加強(qiáng)筋，每隔一道加強(qiáng)筋與焊接牢固。3）第一節(jié)鋼筋籠與第二節(jié)鋼筋籠進(jìn)行連接之前，把上下兩節(jié)對(duì)接嚴(yán)密，進(jìn)行焊接。4）施工時(shí)注意，聲測(cè)管接頭及底部密封好，頂部用木塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管道。9、導(dǎo)管吊放：導(dǎo)管采用壁厚 10mm，直徑250mm，分節(jié)長度為 3.0m，調(diào)節(jié)管 1.0m，采用螺紋絲扣接頭。導(dǎo)管使用前試拼，并做壓水試驗(yàn)。導(dǎo)管吊放時(shí)要做到連接平直，密封可靠，底部下到距孔底 3050cm 處。10、二次清孔：二次清孔利用澆筑導(dǎo)管進(jìn)行，用性能好的小密度泥漿替換稠漿與鉆屑，待排出的泥漿密度與進(jìn)漿密度相等或接近，并以手捻泥漿無砂粒感覺時(shí)為合格。清孔后

24、泥漿小于1.15，沉渣厚度控制在不大于 5cm。11、水下砼的澆筑：砼灌采用商品砼灌車灌注水下砼，連續(xù)灌注，隨灌隨導(dǎo)管，同時(shí)用一臺(tái)吊車配合鉆架吊放、拆卸導(dǎo)管。開始時(shí)，檢查砼的均勻性和坍落度，符合規(guī)范要求后，再開始灌注。首批砼的灌注數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋入砼深度不小于 1.0m，并能填充導(dǎo)管底部的間隙。灌注時(shí)采用隔水栓，隔水栓預(yù)先用 8 號(hào)鐵絲懸吊在砼漏斗下口，當(dāng)有足夠砼于漏斗后，剪斷鐵絲，砼即將導(dǎo)管內(nèi)的水壓走而下沉至。砼灌注連續(xù)進(jìn)行，隨灌注隨拔管，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。在整個(gè)灌注過，要經(jīng)常探測(cè)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深一般在 2.0m 到 6.0m 之間。由專人測(cè)量導(dǎo)管埋深并填寫

25、水下砼灌注。灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高 0.51.0m，多余部分在澆筑承臺(tái)前鑿除，以保證砼強(qiáng)度。12、樁頭處理和檢測(cè)：砼澆筑完成達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行承臺(tái)基坑開挖，用風(fēng)鎬配合人工鑿樁頭，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)。鉆孔灌注樁檢測(cè)由業(yè)主委托相關(guān)部門負(fù)責(zé)。質(zhì)量檢驗(yàn)：采用超聲波無破損檢測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。六、質(zhì)量保證措施1、施工測(cè)量（l）、對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器要按要求定期到指定進(jìn)行校定，施工過，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，即時(shí)送修，并重新校定，精度滿足要求之后，方可重新使用。（2）、對(duì)設(shè)計(jì)交給的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題要通知設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，分析原因并給出解決辦法。（3）、施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn)，定期半月復(fù)測(cè)一

26、次。各工序開工前，校核所有的測(cè)量控制點(diǎn)。2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程鋼筋采用 HRB235 鋼筋，供應(yīng)商提供具有出廠和檢驗(yàn)的合格鋼材，并按規(guī)定取樣送工程試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，鑒定質(zhì)量合格后方可使用。2）鋼筋焊接焊工持證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。鋼筋焊接時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，實(shí)驗(yàn)合格后方可施焊。3、混凝土質(zhì)量保證措施本工程所用的混凝土全部采用商品混凝土施工，我會(huì)選擇長春市最有實(shí)力、有信譽(yù)并且合作多年的商品混凝土公司供應(yīng)混凝土。1）商品混凝土的拌合及商品混凝土拌合過程我會(huì)派專人進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)所使用的材料、外加劑用量及質(zhì)量進(jìn)

27、行檢查，同時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)的施工保持聯(lián)系，問題及時(shí)與混凝土公司勾通，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量和供應(yīng)速度。對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并檢查出廠合格證，經(jīng)檢查合格后方可澆。制定切實(shí)可行的路線，同時(shí)在施地內(nèi)派專人指揮混凝土車輛進(jìn)、出現(xiàn)場(chǎng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)澆筑。2）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)保證混凝土?xí)r道路暢通，保證澆筑的連續(xù)性。成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為首的混凝土澆筑施工管理組，主要負(fù)責(zé)實(shí)施混凝土澆筑施工的有關(guān)事項(xiàng)，連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土澆筑質(zhì)量。澆筑工藝視不同部位予以相應(yīng)調(diào)整。4、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施為確保隱蔽工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，按質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)管理和程序文件嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理，把責(zé)任到人，確

28、保工程質(zhì)量一次。隱蔽工程的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢的“三檢制”。以班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合。施工班組在上、下班交接前對(duì)當(dāng)天完成的工程的質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求的及時(shí)予以糾正。各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)，質(zhì)量檢查組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。工序中間交接時(shí)，有明確的質(zhì)量交接意見，每個(gè)班組的交接工序都嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。隱蔽工程完成并經(jīng)自檢合格后，由監(jiān)理檢驗(yàn)，做好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量和隱蔽工程檢查資料整理工作。隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序，簽字認(rèn)可的，進(jìn)行下道工序

29、施工。按竣工文件編制要求整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收。工序施工中的施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收、分項(xiàng)、分部工程定等資料齊全。按工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求填寫，用碳素墨水填寫，其內(nèi)容及簽字齊全，具有可追溯性。為確保隱蔽工程質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證一次驗(yàn)收合格，杜絕和消滅質(zhì)量缺陷，采取如下措施：加強(qiáng)對(duì)施工“質(zhì)量第一，顧客至上”的質(zhì)量意識(shí)教育，強(qiáng)化崗位責(zé)任制，定期組織技能培訓(xùn)，提高員工的操作技能，開展 QC 小組活動(dòng)，消除人為造成的工序質(zhì)量缺陷。對(duì)機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，配置先進(jìn)、適用、性能良好、配套的機(jī)械設(shè)備，消除機(jī)械設(shè)備而造成的工序質(zhì)量缺陷。加強(qiáng)物資采購各環(huán)節(jié)的控制工作，實(shí)行定點(diǎn)、定量采

30、購，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)與試驗(yàn)程序進(jìn)行控制，消除材料造成的工序質(zhì)量缺陷。堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)格施工紀(jì)律，按規(guī)范組織施工，嚴(yán)格操作規(guī)程，消除施工方法不當(dāng)而造成的工序質(zhì)量缺陷。確保施工有一個(gè)良好的施工環(huán)境，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，消除環(huán)境的影響。項(xiàng)目技術(shù)全面對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，了解現(xiàn)行的各類規(guī)范，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，作好技術(shù)交底，參加履行簽字手續(xù)，形成狀態(tài)過程的可追溯性。質(zhì)檢工程師熟悉相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作好工序質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)隱蔽工程檢查驗(yàn)收簽認(rèn)，填寫工程定表，質(zhì)量事故（隱患）處理等行之有效的質(zhì)量管理制度，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。各隱蔽工程項(xiàng)目工序技術(shù)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，吃透設(shè)計(jì)文件精神，搞好

31、班組的技術(shù)交底工作，并作好質(zhì)量。七、冬季施工方案本工程擬定于 2008 年 3 月 1 日開工，根據(jù)來的氣況分析，3 月份屬于冬季，因此鉆孔灌注樁的鋼筋加工、安裝和混凝土的澆筑均屬冬季施工。1、鋼筋冬季施工1）、鋼筋加地內(nèi)搭設(shè)封閉的鋼筋加工棚，棚內(nèi)安裝爐子取暖升溫，焊接鋼筋在棚內(nèi)進(jìn)行，在室外加工時(shí)，最低溫度要在不低于-200C 的情況下施工，如安裝鋼筋籠連接鋼筋時(shí)，并且采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。低于-150C。2）、冷拉鋼筋時(shí)的溫度2、混凝土的冬季施工1）、本工使用的混凝土均為商品混凝土，用混凝土罐車采取保溫措施，保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)澆筑的溫度不低于 50C

32、。過澆筑過連續(xù)不間斷，導(dǎo)管及漏斗壁不有凍結(jié)的冰和泥漿等。2）、當(dāng)樁頭露出地面以及未露出地面但在冰凍范圍以內(nèi)時(shí)，要對(duì)樁頭混凝土進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，每根樁留置兩組同期養(yǎng)生試塊。八、成品保護(hù)措施制定成品保護(hù)措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過的污染和損壞，以達(dá)到減少和降低成本，提高成品一次、一次率的目的。1、成品保護(hù)責(zé)任及管理措施1）、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙編制成品保護(hù)方案；以合同、協(xié)議等形式明確各工隊(duì)對(duì)成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定各工隊(duì)的成品保護(hù)責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理部在各工隊(duì)保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。2）、現(xiàn)場(chǎng)材料保護(hù)責(zé)任由項(xiàng)目部供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，由各施工隊(duì)負(fù)責(zé)保管，

33、項(xiàng)目經(jīng)理和安全部門進(jìn)行協(xié)助管理。2、主要工序成品保護(hù)措施1）、鋼筋的成品保護(hù)：焊接作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋。綁扎好的鋼筋不隨意變更位置或進(jìn)行切割，當(dāng)其與預(yù)埋件或預(yù)應(yīng)力孔道等發(fā)生時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，不已切斷時(shí)予以恢復(fù)。盡量避免踩踏鋼筋，當(dāng)不不在已綁扎好的鋼筋上作業(yè)且骨架鋼度較小時(shí)，在作業(yè)面鋪設(shè)木板。2）、混凝土成品保護(hù)：在已澆筑的混凝土未達(dá)到 1.2MPa 以前，不在其上踩踏或進(jìn)行施工操作。九、安全措施1、安全目標(biāo)1）、生產(chǎn)活動(dòng)中的、重傷事故為 0。2）、安全隱患率 100%。認(rèn)真“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)則組織施

34、工。2、保證安全生產(chǎn)組織措施為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)安全質(zhì)量檢查室，工程隊(duì)成立以隊(duì)長為首的安全生產(chǎn)組織，下設(shè)安檢室。安檢室設(shè)專職安檢工程師和安檢員，工班設(shè)安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督，保證體系，對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全。見安全管理組織機(jī)構(gòu)、安全保證體系圖。公司安保部監(jiān)督基礎(chǔ)工作制定安全措施管理層次班組建設(shè)安 檢科監(jiān)督施工教育項(xiàng)目部安全監(jiān)督規(guī)范教育規(guī)章制度人員有關(guān)規(guī)定、辦法機(jī)械安全技術(shù)交底管理手段施工安全管理物資規(guī)范施工活動(dòng)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范活動(dòng)環(huán)境職業(yè)道德崗位責(zé)任制實(shí) 現(xiàn)目 標(biāo)檢查、評(píng)比、總結(jié)獎(jiǎng)各種競(jìng)賽活動(dòng)懲責(zé)任制兌現(xiàn)目標(biāo)：1、生產(chǎn)活動(dòng)中的、重傷事故

35、為 0。 2、安全隱患率 100%。3、保證安全生產(chǎn)制度措施完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各部位，各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，如“安全教育制度，安全檢查制度，事故分析制度，安全獎(jiǎng)懲制度”等，并由各級(jí)安全組織督促檢查，加以，營造安全生產(chǎn)，的良好氛圍。把“安全生產(chǎn)”充分的到每一個(gè)員工身上，充分的體現(xiàn)在每一個(gè)環(huán)節(jié)，甚至每一個(gè)細(xì)微的環(huán)節(jié)上。4、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施1）、針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則及安全技術(shù)措施，并發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)，。2）、特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則，執(zhí)行經(jīng)過培訓(xùn)合格，獲取操作合格證后方能持證上崗，對(duì)已取得

36、上崗證者，要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)審，安全教育管理、施工，上崗，未進(jìn)行三級(jí)安全教育的新工人上崗，變換工程或采用新工法，新工藝，新設(shè)備，新材料及技術(shù)難度較大的經(jīng)過技術(shù)，培訓(xùn)合格者上崗。3）、嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，施工前由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)待查，各施工隊(duì)安全員組織對(duì)施工班組及具體操作進(jìn)行安全技術(shù)交底，各級(jí)專職安全員對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行督察，并作好。4）、所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、設(shè)備等要加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置，所有機(jī)具設(shè)備的操作均經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5）、施工用電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安

37、全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)。施工照明線路電壓在窄小施工區(qū)域不大于 36V，其它區(qū)域可用 220V，動(dòng)力設(shè)備為 380V，所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查，并設(shè)警示標(biāo)志，操作電氣設(shè)備，要符合如下規(guī)定：非專職電氣操作，不操作電氣設(shè)備。操作高壓電氣設(shè)備，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部位，有良好絕緣，使用前進(jìn)行絕緣檢查。低壓電氣設(shè)備加裝漏電保護(hù)。電氣設(shè)備有良好的接地保護(hù)，每班均由專人檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)自備發(fā)電機(jī)，以防止突然停電造成安全事故。所有施工用電線路均按施組要求分別定位懸掛，由值班電工負(fù)責(zé)檢查管理。6）、施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，道路暢通，機(jī)械設(shè)備安置

38、穩(wěn)固、材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示工人注意安全。7）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。8）、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)按消防定，布設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理，組成業(yè)余消防隊(duì)，定期訓(xùn)練，保證所有施工熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。9）、嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁“三超”，使用帶“病”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查”制。10）、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，機(jī)械作業(yè)的指揮，指揮信號(hào)準(zhǔn)確，操作聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑，并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查更換11）、鋼筋工程安全技術(shù)措施（1）、工程所用鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加加工，鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的工長對(duì)加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)等）的安全操規(guī)程及注意事基進(jìn)行交底，并由機(jī)械對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。（2）、多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工傳送不在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落（3）、鋼筋起吊捆牢固，吊勾下方不站人，吊運(yùn)