1、第PAGE13頁(yè)共NUMPAGES13頁(yè)2022年車集煤礦領(lǐng)導(dǎo)干部安全包保制度第一條包保時(shí)間從_年_月開始，至_年_月底結(jié)束。第二條包保分工(一)礦成立安全包保領(lǐng)導(dǎo)小組(以下簡(jiǎn)稱“領(lǐng)導(dǎo)小組”)。組長(zhǎng):礦長(zhǎng)黨委書記成員:礦領(lǐng)導(dǎo)班子其他成員、副總工程師及有關(guān)科室管理人員(二)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)包保組，具體分工見附表，分工表根據(jù)人員、工作地點(diǎn)變動(dòng)情況及時(shí)調(diào)整。第三條包保內(nèi)容安全包保內(nèi)容重點(diǎn)是各級(jí)干部作風(fēng)轉(zhuǎn)變、安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況和隱患排查整改情況，包括但不限于以下內(nèi)容:(一)檢查所包保單位貫徹落實(shí)上級(jí)及礦有關(guān)安全文件和會(huì)議精神貫徹落實(shí)情況。(二)檢查所包保單位各項(xiàng)安全管理制度執(zhí)行落實(shí)情況，單位跟班隊(duì)干、班

2、組長(zhǎng)與工人同上同下執(zhí)行情況，隊(duì)干_小時(shí)值班情況;單位管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。(三)檢查所包保單位重點(diǎn)災(zāi)害、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、薄弱區(qū)域安全措施制定落實(shí)情況;是否存在無(wú)措施施工現(xiàn)象;是否存在有措施而未按措施施工現(xiàn)象;是否存在萬(wàn)能措施現(xiàn)象。(四)檢查所包保單位特別是礦零打碎敲事故防范措施落實(shí)情況;現(xiàn)場(chǎng)站位管理執(zhí)行情況。(五)區(qū)隊(duì)安全自查自糾開展情況;區(qū)隊(duì)干部深入現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間、區(qū)域、次數(shù)和深入現(xiàn)場(chǎng)所查問題的質(zhì)量情況等。(六)隱患上報(bào)制度和安全評(píng)估制度的落實(shí)情況;各單位對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的推廣情況、事故案例教育學(xué)習(xí)情況、安全管理創(chuàng)新開展情況。(七)采掘工作面頂板管理情況。工作面支護(hù)設(shè)計(jì)是否合理、有效;現(xiàn)場(chǎng)

3、支護(hù)質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;是否嚴(yán)格落實(shí)煤礦安全規(guī)程及安全技術(shù)措施。(八)井下機(jī)電、運(yùn)輸、斜巷提升“一坡三擋”設(shè)施的管理和完善情況。井下電氣設(shè)備是否出現(xiàn)失爆;提升運(yùn)輸設(shè)備保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、有效;是否仍在使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝;是否仍在使用未取得煤礦礦用安全標(biāo)志的設(shè)備和產(chǎn)品。(九)井下防治水工作開展情況。是否堅(jiān)持執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則;防治水制度及水害治理效果評(píng)價(jià)機(jī)制是否完善。(十)“一通三防”工作制度落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)管理情況。通風(fēng)系統(tǒng)是否完善合理、通風(fēng)設(shè)施是否可靠;是否將防火、防塵、瓦斯治理措施落實(shí)到位;瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安裝使用和維護(hù)是否

4、符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定及管理標(biāo)準(zhǔn)。(十一)安裝、回撤及地質(zhì)條件復(fù)雜施工等重點(diǎn)環(huán)節(jié)是否能夠嚴(yán)格落實(shí)煤礦安全規(guī)程及安全技術(shù)措施。(十二)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制、學(xué)習(xí)培訓(xùn)、應(yīng)急演練是否到位。(十三)火工品購(gòu)買、運(yùn)輸、裝卸、貯存、發(fā)放、退庫(kù)、回收、銷毀等各環(huán)節(jié)制度執(zhí)行情況，是否嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖”放炮制。(十四)信訪穩(wěn)定責(zé)任制的落實(shí)情況。第四條包保職責(zé)(一)對(duì)所包保單位的安全管理和生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化等工作提出指導(dǎo)、服務(wù)建議。(二)對(duì)存在重大安全隱患的采掘頭面和設(shè)備可以直接下達(dá)停產(chǎn)停運(yùn)整改指令。(三)對(duì)違章指揮、玩忽職守、失職瀆職的區(qū)隊(duì)管理人員可直接建議給予相應(yīng)處理。(四)各包保組對(duì)所包保單位

5、的安全負(fù)連帶責(zé)任。(五)各包保組應(yīng)將包保情況納入各單位月度安全“雙基”建設(shè)考核。第五條包保要求(一)每月各包保組組長(zhǎng)要組織本包保組入井成員對(duì)包保單位井下現(xiàn)場(chǎng)檢查至少_次、要組織本包保組非入井成員對(duì)包保單位地面作業(yè)場(chǎng)所檢查至少_次，幫助基層區(qū)隊(duì)解決現(xiàn)場(chǎng)安全工作難點(diǎn)，督促區(qū)隊(duì)消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。包保檢查問題及建議要在檢查后_小時(shí)內(nèi)反饋到包保單位，包保單位認(rèn)真落實(shí)，保存好閉合管理記錄。檢查問題以填寫信息單和管理人員登記本為準(zhǔn)。(二)每月各包保組組長(zhǎng)要組織成員參加至少_次包保單位的安全活動(dòng)或班前會(huì)，根據(jù)區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提出具體的安全生產(chǎn)要求及防范措施(以區(qū)隊(duì)會(huì)議記錄、班前會(huì)錄音為準(zhǔn))。(三)各包保組要

6、堅(jiān)持“監(jiān)督、指導(dǎo)、服務(wù)”并重原則，發(fā)揮專業(yè)特長(zhǎng)，針對(duì)包保單位管理中存在的共性問題進(jìn)行指導(dǎo)，不給基層區(qū)隊(duì)增加負(fù)擔(dān)。(四)各包保組既要包保安全生產(chǎn)情況又要包保穩(wěn)定情況。(五)各包保組要按照要求按時(shí)開展包保工作，每少一次活動(dòng)或缺少相關(guān)包保記錄，每次對(duì)包保組成員每人罰款_元，并在早調(diào)度會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。第六條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，原車集煤礦領(lǐng)導(dǎo)干部安全包保制度_號(hào)文同時(shí)廢止。第七條解釋權(quán)歸車集煤礦。2022年車集煤礦領(lǐng)導(dǎo)干部安全包保制度（二）軋機(jī)涉及熱軋或冷軋的許多作業(yè)，可以是高度自動(dòng)化的大型設(shè)備，也可以是仍然依靠大量手工勞動(dòng)的小型裝置。軋機(jī)可以單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn)，也可以與金屬的初級(jí)生產(chǎn)相結(jié)合?，F(xiàn)在的普遍趨勢(shì)

7、是向大型連續(xù)自動(dòng)化軋機(jī)發(fā)展。到目前為止，絕大多數(shù)軋機(jī)所軋制的都是黑色金屬，但有色金屬、特別是銅和鋁，也可用軋機(jī)加工。本條目概括地論述軋鋼機(jī)，但大部分論述對(duì)于有色金屬軋機(jī)同樣適用。在軋鋼廠中，從均熱爐出來(lái)的鋼錠首先在初軋機(jī)或板坯軋機(jī)上加工，生產(chǎn)出大方坯、短條坯或扁坯。然后把扁坯軋成鋼板和帶鋼，把方坯或短條坯軋成結(jié)構(gòu)鋼、型鋼和棒材。一般用熱軋加工大型材，而冷軋只用于截面變化較小的型材，使其表面狀態(tài)符合要求。軋制(必要時(shí)冷卻)以后，產(chǎn)品被切成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，經(jīng)過捆扎或用其他方式整理后送到精整工段。危害及其防護(hù)事故機(jī)械化雖已經(jīng)減少了機(jī)器的軋壓事故。但是有些地方、特別是在冷軋車間和精整工段，仍很容易發(fā)生事故。

8、在冷軋中，特別是在不停機(jī)進(jìn)行清理的時(shí)候，有軋壓于兩根軋輥之間的危險(xiǎn)。所以軋輥輥隙應(yīng)妥善防護(hù)，并應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督，防止不停機(jī)進(jìn)行清理。剪切機(jī)、切料頭機(jī)、剪邊機(jī)的危險(xiǎn)部件都應(yīng)嚴(yán)加防護(hù)，否則會(huì)造成嚴(yán)重事故。如果企圖在不允許跨越處跨越輥道、特別是熱軋車間輥道，可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的工傷事故，所以輥道上方應(yīng)裝設(shè)足夠數(shù)量的過橋，并規(guī)定必須從過橋上跨越輥道?；钐总堉瓶赡茉斐纱蠓秶鷤蜔齻?，特別是造成下肢嚴(yán)重?fù)p傷，需要有安全操作臺(tái)及其他防護(hù)設(shè)施。在帶鋼軋機(jī)和薄板軋機(jī)上，要特別注意防止工人被割傷。不但薄鋼卷容易造成這種事故，捆扎鋼卷用的鐵皮也會(huì)割傷工人。搬運(yùn)鋼卷時(shí)，可能因鐵皮折斷而造成嚴(yán)重傷害。在帶鋼和薄板軋鋼車間常遇到

9、的另一種危害是由于噴涂大量的油和防銹劑而引起的。盡管采取了防護(hù)措施來(lái)限制已噴涂油或防銹劑的產(chǎn)品的放置，但這些產(chǎn)品仍然積在地坪和通道上，容易引起滑跌事故。所以除了必須定期揩拭地面外，還應(yīng)在地面上鋪設(shè)格柵或吸油材料，并應(yīng)向工人提供帶防滑底的靴子。即使是自動(dòng)化工廠，在機(jī)座上進(jìn)行更換重要軋輥的改裝工作也會(huì)發(fā)生事故。良好的計(jì)劃往往可以減少換輥次數(shù)。換輥工作不應(yīng)在時(shí)間緊迫的情況下進(jìn)行，而且必須有適當(dāng)?shù)墓ぞ?，這點(diǎn)頗為重要?，F(xiàn)代工廠雖然日益自動(dòng)化，但是也會(huì)發(fā)生許多小故障，往往需要工作人員在整套設(shè)備或部分設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行檢修。這時(shí)會(huì)發(fā)生諸如忘記對(duì)液壓系統(tǒng)使用機(jī)械防護(hù)裝置之類的事情，事情釀成嚴(yán)重后果。在有

10、液壓設(shè)備的車間，應(yīng)特別注意防火的部署和組織工作。因?yàn)闄z修液壓系統(tǒng)時(shí)，往往忽視火災(zāi)的危險(xiǎn)。夾持熱材料用的夾鉗與熱材料粘在一起，用手操作方頭扳手來(lái)移動(dòng)大型軋制型材時(shí)，扳手可能后滑，從而使操作人員頭部和上身嚴(yán)重受傷。所有手工工具的結(jié)構(gòu)必須安全可靠并且經(jīng)常加以檢修，妥為保養(yǎng)。軋鋼車間使用的夾鉗的鉚釘必須經(jīng)常換新。更換軋輥時(shí)，操作人員應(yīng)使用環(huán)形扳手和套筒扳手，不應(yīng)使用彎頭開口扳手。工人應(yīng)接受關(guān)于手工工具使用方法的充分培訓(xùn)。所有手工工具均應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇娣艌?chǎng)所。許多事故是因起吊和搬運(yùn)不當(dāng)或行車和起重滑輪有缺陷所致。故所有行車和起重滑輪應(yīng)定期檢查，對(duì)庫(kù)存的和使用中的吊索特別需要引起注意。吊車司機(jī)和吊裝工應(yīng)經(jīng)過專

11、門的挑選和培訓(xùn)。機(jī)械運(yùn)輸始終有發(fā)生事故的危險(xiǎn)性，機(jī)車、貨車和搬運(yùn)小車應(yīng)妥為保養(yǎng)，并須采用人所共識(shí)的警告和信號(hào)系統(tǒng)。叉車和其他卡車的行駛道路應(yīng)保持暢通。有許多事故是下列原因引起的：跌倒、絆倒或地坪保養(yǎng)很差，物件雜亂堆放，鋼錠端部伸出及軋輥堆疊等。如果對(duì)所有地坪面和出入要道進(jìn)行良好的維護(hù)，明確規(guī)定人行道，正確堆放物料，廢料堆之間保持規(guī)定間距，就能消除危險(xiǎn)。工廠各部門，包括堆場(chǎng)，必須進(jìn)行良好的整理和保管。全廠應(yīng)有良好的照明設(shè)施。熱軋時(shí)飛出的軋屑會(huì)造成灼傷或使眼睛受傷。防濺設(shè)施應(yīng)能有效地減少軋屑和熱水的飛濺。塵粒、甩動(dòng)的繩索都可引起眼部受傷。強(qiáng)光也對(duì)眼睛有影響。個(gè)體防護(hù)用品對(duì)防止軋鋼事故極為重要。須穿

12、戴安全帽、眼罩、眼鏡、護(hù)臂手套、安全靴、鞋罩等，以防止可能發(fā)生的危險(xiǎn)。在使用防護(hù)用品和穿戴防護(hù)衣帽方面，需取得工人合作。培訓(xùn)工作和建立有工人或工人代表參加的、能有效地預(yù)防事故的組織，都很重要。熱在軋鋼車間操作點(diǎn)測(cè)得的輻射熱達(dá)_千卡/米2。紅外線輻射可以使上呼吸道發(fā)生慢性疾病。通風(fēng)機(jī)或操作點(diǎn)附近的鼓風(fēng)機(jī)、或大汗淋漓地去遠(yuǎn)處房間或飯廳就餐或工間休息，都可能使工人感冒。向軋輥噴灑冷卻水也往往對(duì)工人有害。暑天為補(bǔ)償出汗而提供的飲料，有可能被冷卻到遠(yuǎn)低于允許的低溫，而且工人倉(cāng)促飲用，會(huì)引起胃腸失調(diào)。高溫工作場(chǎng)所風(fēng)扇和鼓風(fēng)機(jī)的位置不應(yīng)使工人著涼。飯廳和休息室應(yīng)靠近工作地點(diǎn)。須供應(yīng)充足的合適軟飲料，但軟飲料

13、的溫度不能低于10，此外，應(yīng)該使工人養(yǎng)成每次飲用量不超過0.3升的習(xí)慣，必須配備烘衣機(jī)，以便烘干汗?jié)竦墓ぷ鞣?。噪聲整個(gè)軋制區(qū)會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。軋機(jī)和矯直機(jī)的齒輪箱、高壓水泵、剪切機(jī)和鋸床、成品拋入坑內(nèi)或金屬擋板攔住正在移動(dòng)的材料，都會(huì)發(fā)出噪聲。這種噪聲的強(qiáng)度不僅會(huì)損害人的植物神經(jīng)系統(tǒng)，甚至?xí)谷硕朊@。操作時(shí)發(fā)出的噪聲，其強(qiáng)度一般約為_分貝，峰值往往達(dá)_分貝，甚至更高。應(yīng)該采取各種技術(shù)措施來(lái)防止在操作時(shí)發(fā)出過大的噪聲。在設(shè)計(jì)階段，就應(yīng)該使操作區(qū)盡量遠(yuǎn)離噪聲源?？刂剖液推鹬貦C(jī)駕駛室應(yīng)該隔音和隔熱。備有空調(diào)和隔音設(shè)備的控制室不但能防止高溫和噪聲對(duì)健康的危害，還能提高操作人員的效率與注意力。如果技術(shù)

14、措施還不足以限制噪聲的干擾，操作人員就需要戴護(hù)耳器。護(hù)耳器放在耳道中，或從外面把整個(gè)耳朵遮住。這類保護(hù)器的結(jié)構(gòu)不應(yīng)過分影響操作人員與他人交談。振動(dòng)用高速?zèng)_擊工具清理成品，可導(dǎo)致肘、肩和鎖骨關(guān)節(jié)及盡骨遠(yuǎn)側(cè)骨和橈關(guān)節(jié)變形，或使舟骨和月骨受到損傷。需要指出的是，材料送入軋輥輥隙時(shí)發(fā)生的反沖和彈跳，可能使軋鋼工手臂系統(tǒng)的關(guān)節(jié)受損傷。這類病痛在將來(lái)必須受到更多的注意。有害氣體和蒸氣軋制鉛合金鋼或使用含鉛的圓盤刀時(shí)，可能吸進(jìn)有毒的微粒。所以必須經(jīng)常監(jiān)測(cè)工作場(chǎng)所空氣中鉛的濃度。對(duì)暴露在這種空氣中的工人應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。工人在使用火焰清理機(jī)和氣割裝置時(shí)，不但可能吸進(jìn)鉛，而且也暴露在氮氧化物(NO_)及鉻、鎳

15、和鐵的氧化物中。對(duì)接焊會(huì)產(chǎn)生臭氧，吸入臭氧造成刺激與NO_的刺激相同。均熱爐和加熱爐的值班人員可能暴露在有害氣體中，有害氣體的成分與所用燃料(高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、油)有關(guān)，通常含有一氧化碳和二氧化碳。用油霧潤(rùn)滑軋鋼設(shè)備的工人，其健康可能受到油和油中所含添加劑的危害。用油乳化液作為冷卻劑和潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)保證油和添加劑的比例正確，這樣不但能排除它們對(duì)粘膜的刺激，而且還能防止與之接觸的工人患急性皮炎。精整工序用的大量脫脂劑會(huì)揮發(fā)，并被工人吸入體內(nèi)。脫脂劑不僅能引起中毒，而且在溶劑處理不當(dāng)時(shí)會(huì)使皮膚因脫脂而受到損害。酸酸洗車間使用強(qiáng)酸的危害和預(yù)防措施，在酸洗條目中論述。皮膚癌以前，在更換軋輥的工人的前臂

16、上曾偶爾發(fā)現(xiàn)焦油引起的癌。但是，自從停止使用焦油潤(rùn)滑工具以后，就沒有發(fā)現(xiàn)這種情況。電離輻射在軋鋼廠可能利用電離輻射進(jìn)行測(cè)量和檢驗(yàn)。必須根據(jù)當(dāng)?shù)匕踩?guī)程，采取嚴(yán)格的預(yù)防措施。醫(yī)療防護(hù)軋鋼作業(yè)是重體力勞動(dòng)。軋制區(qū)或露天倉(cāng)庫(kù)的各種噪聲、熱輻射、潮濕和氣候條件進(jìn)一步加重了勞動(dòng)強(qiáng)度。在挑選工人時(shí)，進(jìn)行就業(yè)前的醫(yī)學(xué)檢查很重要。只有體格健壯、體力尚未開始下降的人才能擔(dān)任軋鋼工。雇用非自動(dòng)化熱軋帶鋼車間的活套工時(shí)，一般要求他們的身體靈活。不應(yīng)雇用心臟病、或血液循環(huán)疾病(特別是張力亢進(jìn))、貧血、肥胖、風(fēng)濕病和胃腸道疾病患者，也不應(yīng)雇用容易感冒或有腎臟病的人。對(duì)于受噪聲、振動(dòng)、回火車間的鉛等影響的工人與吊車司機(jī)，

17、尤需進(jìn)行定期醫(yī)學(xué)檢查。包括淋浴在內(nèi)的盥洗設(shè)施、衣帽間和廁所應(yīng)盡可能靠近工作地點(diǎn)。環(huán)境保護(hù)軋機(jī)不散發(fā)粉塵。在軋機(jī)附近測(cè)得的空氣平均含塵量遠(yuǎn)低于煉鋼廠和煉鐵廠。但噪聲卻是軋鋼廠環(huán)境中的經(jīng)常性危害。即使是現(xiàn)代化的軋機(jī)，其噪聲平均強(qiáng)度也接近_分貝(A)。然而，在夜間，在附近居住區(qū)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過_分貝(A)。只要建筑雙層墻和雙層屋頂，并且在層間空隙處填塞吸音礦物纖維材料，就可使產(chǎn)生的噪聲限制在規(guī)定范圍以內(nèi)。軋鋼廠的廢氣只有在偶然同各種酸混合時(shí)，才對(duì)環(huán)境構(gòu)成危害。煉鋼、軋鋼作業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生煉鋼是用氧化的方法降低生鐵中碳、硅、硫、磷等元素的含量。若再加入一定量的錳、鎳、鉻、鎢、釩等金屬則可煉成合金鋼和特種鋼

18、。煉鋼的方法主要有平爐、轉(zhuǎn)爐及電爐三種。老鋼廠多用平爐、新建鋼廠多用氧氣轉(zhuǎn)爐，而優(yōu)質(zhì)鋼和特殊鋼多用電爐。平爐煉鋼因污染嚴(yán)重,國(guó)家已做為總量控制，調(diào)正結(jié)構(gòu)中關(guān)停的對(duì)象，將被淘汰。轉(zhuǎn)爐煉鋼是通過氧槍強(qiáng)氧化冶煉，平均約_分鐘可煉出一爐鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼配套的有混鐵爐、轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)(多用二級(jí)文式管除塵)，連鑄式鑄錠系統(tǒng)。冶煉時(shí)爐溫可達(dá)1700-_。工人須經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況和進(jìn)行裝料、取鋼樣、出渣、出鋼、鑄錠等工作。鐵水從混鐵爐流入鐵水罐,由吊車兌入轉(zhuǎn)爐,鋼水由轉(zhuǎn)爐爐口流入鋼水包，然后直接連鑄，或者用吊車鑄錠，冷凝后脫膜。此外，還要進(jìn)行填補(bǔ)爐壁，修鐵水罐、鋼水包，準(zhǔn)備鋼綻模及定期進(jìn)行修爐(冷修或熱修)等

19、工作。軋鋼是用軋鋼機(jī)的回轉(zhuǎn)軋輥將鋼錠、鋼坯軋制成各種形狀的鋼材。按其預(yù)先加熱與否可分為熱軋和冷軋，二者的生產(chǎn)過程基本相同。熱軋的生產(chǎn)過程是：鋼錠加熱軋制(初軋、精軋)精整(切斷、鋸斷)表面處理(淬火、酸洗、鍍鋅等)成品。煉鋼和軋鋼的生產(chǎn)性有害因素主要為高溫、熱輻射。夏季時(shí)煉鋼爐前氣溫可達(dá)40-60,較室外高12-20,熱輻射強(qiáng)度最高20.92-25.10Jcm2?min。軋機(jī)旁氣溫可達(dá)40以上，熱輻射強(qiáng)度12.55-46.02Jcm2?min;吊車司機(jī)，出鋼工及澆鑄工除受高溫，熱輻射作用外，尚接觸大量煙塵。鉗式吊車司機(jī)室的氣溫在未采取降溫措施時(shí)為50以上，極易發(fā)生中暑，而造成重大事故。脫膜及修

20、鋼水包工人亦受高溫、熱輻射的強(qiáng)烈影響。轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)的工人和軋鋼加熱爐工，一氧化碳的危害亦屬常見?，F(xiàn)代軋鋼過程全部用電子計(jì)算機(jī)控制,需使用镅242、銫137及鈷60等放射性同位素儀表進(jìn)行測(cè)厚,測(cè)料位等,故生產(chǎn)環(huán)境中尚有放射線存在。熱鋸、橋直、軋鋼時(shí)有噪聲危害,橋直機(jī)的噪聲強(qiáng)度可高達(dá)110dB(A)。火焰清理工和爐前工易被濺出的火花造成灼傷。電爐煉鋼溫度可高達(dá)3000以上，并產(chǎn)生大量粉塵、一氧化碳和二氧化碳。噪聲一般在100dB(A)以上。主要衛(wèi)生防護(hù)措施是防暑降溫措施。工藝流程的設(shè)計(jì)宣傳操作工人遠(yuǎn)離熱源，吊車司機(jī)室、軋鋼操作室進(jìn)行隔熱、制冷空調(diào)降溫。熱成品和半成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)出車間并堆放在下風(fēng)側(cè)

21、。熱修爐罐時(shí)，應(yīng)向工人操作處送冷氣，并穿戴鋁膜布隔熱冷風(fēng)衣，佩帶防塵口罩。爐前工、火焰清理工應(yīng)戴濾光防護(hù)眼鏡，以真空鍍膜制成的紅外線防護(hù)鏡效果較好。為防止飲水爆炸事故應(yīng)嚴(yán)禁加濕料。鋼水包要烘干。轉(zhuǎn)爐和電爐煙氣凈化和煤氣回收系統(tǒng)要經(jīng)常檢修，防止煤氣外泄。要采取放射防護(hù)與噪聲控制措施，噪聲難以達(dá)標(biāo)的崗位采用隔聲室操作或工人佩帶防噪聲耳塞、耳罩。中小型軋鋼廠可采用流水地板及正、反、立圍盤來(lái)改善勞動(dòng)條件。軋鋼工人操作處設(shè)置流水遮熱屏及噴霧風(fēng)扇。切斷機(jī)上進(jìn)行噴水，可降低溫度并可防止鋼屑飛濺。如何才能做到盡可能地減少加熱爐對(duì)操作人員造成的熱輻射危害？加熱爐在工作過程中，以爐子火焰及高溫鍛件為熱源，散發(fā)出大

22、量輻射熱，距離過近會(huì)灼傷人體表皮，過高的熱輻射也會(huì)使人難以忍受，所以應(yīng)盡力減小熱輻射對(duì)操作人員的危害。通常采取如下措施：(1)加熱爐爐體的砌筑要符合隔熱要求，爐墻要有足夠的厚度，外層要采用絕熱性較好的保溫磚，爐殼與保溫磚之間要鋪上石棉板，以減少金屬爐殼向外部散發(fā)的熱輻射。(2)加熱爐的爐殼、爐墻、爐門等要經(jīng)常檢查維修，以防止因損壞或變形而損失大的熱量以及散發(fā)過量的輻射熱。(3)在加熱爐爐門裝設(shè)水爐門、水幕或隔熱板等，降低熱輻射措施，可以取得較好的效果。(4)控制好爐溫的同時(shí)又要保護(hù)好爐內(nèi)的氣壓正常，爐門是散發(fā)熱輻射的主要部位，所以要提高爐門的密封性和提高爐門的開關(guān)速度是減少熱輻射的一項(xiàng)主要措施

23、。(5)改善車間的自然通風(fēng)條件，加強(qiáng)機(jī)械送風(fēng)及局部強(qiáng)力吹風(fēng)是減少熱輻射，改善勞動(dòng)環(huán)境的有效方法，特別是在夏季更應(yīng)采取措施，以達(dá)到防署降溫的目的。板、帶軋制安全管理規(guī)定1軋機(jī)除鱗裝置應(yīng)設(shè)置防止鐵鱗飛濺的安全護(hù)板和水簾。2中厚板軋機(jī)側(cè)面應(yīng)安設(shè)可挪動(dòng)的防護(hù)網(wǎng)。3三輥軋機(jī)升降臺(tái)、中輥、輥道和撥鋼機(jī)應(yīng)設(shè)有機(jī)械和電氣聯(lián)鎖。4連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道，兩側(cè)應(yīng)設(shè)有不低于0.3m的防護(hù)欄板。5軋機(jī)應(yīng)能在帶鋼張力作用下安全停車，應(yīng)使帶鋼張力降到額定張力的_%以下。軋機(jī)重新起動(dòng)時(shí)，機(jī)架間不允許有活套。6卷取機(jī)應(yīng)設(shè)有安全罩、報(bào)警顯示和安全聯(lián)鎖裝置。卷取機(jī)工作區(qū)周圍，京戲設(shè)置高度不小于2.0m的安全防護(hù)網(wǎng)或板。地下式卷取機(jī)的上部，周圍應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿。7帶鋼捆帶拉緊裝置，應(yīng)有防止捆帶拉斷和松弛的安全防護(hù)設(shè)施。8板、帶冷軋機(jī)應(yīng)設(shè)有防止冷軋板、帶斷帶和頭、尾、邊飛裂的設(shè)施。9防止疊軋薄板粘結(jié)的涂料，應(yīng)采用無(wú)害原料。10疊軋薄板軋機(jī)輥頸潤(rùn)滑應(yīng)采用無(wú)害的潤(rùn)滑劑。使用瀝青作潤(rùn)滑劑時(shí)，必須設(shè)有排煙凈化裝置。加熱工必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全操作方法，經(jīng)考核合格后，方可獨(dú)立操作。2.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用具。3.工作前應(yīng)