1、橋臺施工作業(yè)指導(dǎo)書3.3.1 工藝概述 本工藝適用于陸地橋臺臺身施工。3.3.2 作業(yè)內(nèi)容 陸地橋臺施工的主要作業(yè)有橋臺的放樣、臺身模板施工、臺身混凝土施工、臺胸與道碴槽模板施工、臺胸與道碴槽鋼筋施工、臺胸與道碴槽混凝土施工、支承墊石施工等工作。橋臺臺后回填及錐體填筑按路基過渡段施工。橋臺的承臺與樁基部分不在此工藝范圍之內(nèi)；橋臺臺面防水層及保護(hù)層施工同 12.1 橋面防水層、保護(hù)層施工3.3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）3.3.

2、4 工藝流程圖測量放樣臺身鋼筋綁扎臺身模板安裝臺身混凝土澆筑胸墻、道碴槽施工臺背回填錐體護(hù)坡施工3.3.5 工藝步驟及質(zhì)量控制 一、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備圖 3.3.4-1 橋臺施工工藝流程圖(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工設(shè)計(jì)計(jì)算，確定具體施工方案，編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，向各施工班組 進(jìn)行技術(shù)交底與安全交底。對橋臺承臺進(jìn)行復(fù)測，對臺身進(jìn)行測量放樣，確定橋臺臺身中心與尺寸。 (2)清理承臺與臺身接觸面，對接觸面進(jìn)行鑿毛處理并充分溫潤，但不得有積水。檢查與清理承臺與橋臺臺身預(yù)留的連接鋼筋，確保承臺與臺身之間的鋼筋連接符合設(shè)計(jì)圖及驗(yàn)標(biāo)要求。2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行橋臺鋼筋的制作加工；對模板進(jìn)行

3、清理整平并刷涂拆模劑準(zhǔn)備。 (2)根據(jù)現(xiàn)場的具體一求進(jìn)行吊裝機(jī)械與混凝土施工機(jī)械的準(zhǔn)備。 (3)根據(jù)作業(yè)的具體情況進(jìn)行安全帽、安全繩、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)備的準(zhǔn)備。3. 原材料準(zhǔn)備(1)原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材料員或試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)接收,確保其原材料質(zhì) 量符合相應(yīng)的原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格的原材料單獨(dú)存放并標(biāo)識清楚，鋼筋應(yīng)架空防水。施工前對原材料進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，取得材料檢驗(yàn)合格報(bào)告后方可以投入使用。(2)混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)：按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，進(jìn)行泵送混凝土試驗(yàn)室配合比、施工配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土耐久性、防腐性等的配合比設(shè)計(jì)，并進(jìn)行相應(yīng)的項(xiàng)目檢測。二、組織施工

4、(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行橋臺臺身鋼筋的制作、加工、安裝，橋臺支承墊石鋼筋制作出、加工、安裝， 橋臺胸墻與臺身鋼筋的制作、預(yù)埋，以及其他預(yù)埋件的埋設(shè)，依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋保護(hù)層墊塊的安 裝。鋼筋的加工與安裝應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范。(2)在測量放樣后，進(jìn)行橋臺鋼模板的安裝與固定，胸墻與懸臂板模板的安裝與固定，鋼模安裝位 置的復(fù)測與檢查。模板安裝后對固定螺栓數(shù)量與緊固程度進(jìn)行檢查，對模板的穩(wěn)定性、剛度進(jìn)行檢查， 保證模板在混凝土施工中的尺寸要求與安全。(3)根據(jù)現(xiàn)場情況與自身設(shè)備情況確定混凝土澆注設(shè)備采用地泵或泵車，橋臺臺身混凝土與胸墻及 道碴槽混凝土分次澆注，保證模板的安全與橋臺帽的質(zhì)量。(4)對分段澆筑時(shí)

5、，混凝土與混凝土之間接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于 16mm 的鋼筋或其他鐵件，埋 入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 30 倍，間距不應(yīng)大于直徑的 20 倍。胸墻與道碴槽模板的安裝與固 定，并對模板進(jìn)行復(fù)測檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行胸墻與道碴槽板的鋼筋安裝，擋碴墻電纜槽道鋼筋的 預(yù)埋，泄水孔道的預(yù)埋等。(5)對臺身混凝土表面進(jìn)行清理與濕潤處理，進(jìn)行胸墻與道碴槽的混凝土澆注與振搗，分層澆注，逐層振搗。施工完成后對道碴槽混凝土進(jìn)行覆蓋土工布保水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部溫度不宜超過 60，最高不得大于 65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于 15，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫

6、度之差不得大于15。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5 時(shí)禁止灑水，并采取保溫措施?；炷翉?qiáng)度大到 1.2MPa 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(6)橋臺模板的拆除，道碴槽懸臂板部分要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%之后方可拆除。模板拆除由上而下進(jìn)行，模板拆除時(shí)應(yīng)保證混凝土表面不受損傷。(7)支承墊石的測量放樣，高程的精確測量，預(yù)埋件埋設(shè)，模板的安裝，混凝土的施工與養(yǎng)護(hù)。施工后，對支承墊石的高程進(jìn)行精測，其誤差應(yīng)滿足橋涵規(guī)范的要求。(8)橋臺臺背基坑回填級配碎石進(jìn)行壓實(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行填筑，中心部分回填參 5%水泥的級配碎石，兩側(cè)填筑級配碎石。每層填筑厚度不大于 30cm，電動(dòng)夯振動(dòng)壓實(shí)。

7、(9)砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式及檢驗(yàn)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，砌體砌筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋，并經(jīng)常灑水保持溫潤，常溫下養(yǎng)護(hù)不得小于 7d。砌體的沉降縫、泄水孔、反濾層位置、數(shù)量和材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌體表面應(yīng)砂將飽滿、砌縫整齊，寬度和錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。3.3.6 施工機(jī)械及工藝裝備一、施工機(jī)械 模板吊裝設(shè)備：吊機(jī) 混凝土施工設(shè)備：泵車、混凝土攪拌車、振搗器 材料運(yùn)輸設(shè)備：平板車、裝載車、運(yùn)輸車鋼筋安裝設(shè)備：電焊機(jī)、乙炔切割器、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)二、工藝裝備 預(yù)制鋼模板及其相關(guān)緊固件、施工平臺支架、安全圍護(hù)設(shè)施。3.3.7

8、 作業(yè)組織 根據(jù)橋涵施工特點(diǎn)，對各工序進(jìn)行模塊化、集中化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理，在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)也可以提高生產(chǎn)效率：鋼筋由鋼筋車間集中生產(chǎn)制作，保證鋼筋的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。制作好的半成品鋼筋由裝吊工裝吊運(yùn)輸至施工工點(diǎn)，由現(xiàn)場的鋼筋工進(jìn)行安裝施工；模板工對模板進(jìn)行準(zhǔn)備(包括表面清理整平、拆模劑涂刷、配件的準(zhǔn)備)，模板的安裝拆除，裝吊工進(jìn)行協(xié)助?；炷潦┕ぶ心０骞δ０暹M(jìn)行監(jiān)測與檢查；混凝土由攪拌中心集中生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送，混凝土工進(jìn)行混凝土的澆注與振搗施工， 混凝土的表面收漿處理等。3.3.8 材料消耗 根據(jù)橋臺在橋涵的墩臺中數(shù)量少、結(jié)構(gòu)特殊、模板使用次數(shù)少的特點(diǎn)，合理的安排施工時(shí)間節(jié)點(diǎn)可以控制材料的

9、消耗。橋臺施工安排在較其他橋墩之后，采用承臺和墩身的模板進(jìn)行改裝。對局部復(fù)雜的受力不大且在臺尾部分的或內(nèi)部的可采用竹膠板或木板等一次性模板制作。對所在標(biāo)段有多處橋臺結(jié)構(gòu)相同的，可以采用標(biāo)準(zhǔn)化鋼模板的制作，錯(cuò)開施工時(shí)間互相倒用。鋼筋、混凝土全部采用集中生產(chǎn)、運(yùn)輸，可有效的減少材料的損耗。3.3.9 生產(chǎn)效率 施工中采取模塊化生產(chǎn)、分項(xiàng)集中生產(chǎn)、平行化施工的措施提高生產(chǎn)效率，保證工程質(zhì)量，減少施工成本。根據(jù)整個(gè)工程的特點(diǎn)安排橋臺的施工時(shí)間節(jié)點(diǎn)，(如架梁需要從一端將架梁設(shè)備上橋，則需安排一個(gè)橋臺先期施工)可以有效提高整個(gè)工程的進(jìn)度，保證施工的工期。根據(jù)所在地的氣象條件確定施工的人工安排，積極利用晴好天氣，連續(xù)施工，避開不良?xì)庀髼l件，保證整體施工效率與工期。3.3.10 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)一、安全防護(hù)(1)施工前做好安全技術(shù)交底，施工中做好安全防護(hù)，施工人員安全帽與安全繩的配戴應(yīng)符合施工 要求。應(yīng)避免上下層同時(shí)作業(yè)，無法避免時(shí)施工人員做好安全防護(hù)，清理上層雜物防止墜物傷人。(2)機(jī)械吊裝與拆除作業(yè)時(shí)，施工操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝相關(guān)的安全規(guī)定，并有安全人員在場監(jiān) 控。(3)施工中用電設(shè)備須做好接地與絕緣處理，按安全用電的規(guī)定做到“一機(jī)一閘一漏”，不亂拉線， 線路條順，并在需要的位置做好防護(hù)。(4)模板設(shè)備的配件應(yīng)注意檢查，對超過使用壽命的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，防止