1、PAGE4轉(zhuǎn)爐煉鋼分崗位安全規(guī)程爐長(zhǎng)：崗位人員工作前，對(duì)轉(zhuǎn)爐的傾動(dòng)裝置和控制設(shè)備必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，必須保持其可靠性和準(zhǔn)確性，運(yùn)轉(zhuǎn)正常并通知調(diào)度，方可兌鐵水吹煉。遇焊煙道、煙罩或進(jìn)入煙道內(nèi)作業(yè)時(shí)，負(fù)責(zé)清理煙道內(nèi)壁上所粘鋼渣。清渣時(shí)必須采取可靠的安全防護(hù)措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以保證人員安全。補(bǔ)爐和檢修同步時(shí)，動(dòng)爐前首先要進(jìn)行安全確認(rèn)，方可操作。經(jīng)常檢查氧槍鋼絲繩的磨損情況，如有損壞，必須通知維修人員調(diào)換鋼絲繩后，方可進(jìn)行吹煉。開(kāi)新?tīng)t或轉(zhuǎn)爐檢修水冷系統(tǒng)時(shí)，爐前人員必須認(rèn)真檢查水冷系統(tǒng)的各回水情況，正常后方可冶煉，各班必須指定專人對(duì)各水冷系統(tǒng)的進(jìn)、回水進(jìn)行檢查（做到爐爐檢查），如有異常及時(shí)通知調(diào)度安排處理

2、。接到爐下清渣的信號(hào)后，爐前禁止任何操作。不準(zhǔn)清理平臺(tái)轉(zhuǎn)爐周圍及爐下?lián)踉宓姆e渣，也不準(zhǔn)向爐下扔雜物。待爐下清渣結(jié)束，爐前接到信號(hào)并經(jīng)明確確認(rèn)后，方可作業(yè)。爐前、爐后不得有積水、積渣，否則應(yīng)及時(shí)清理干凈。渣罐有水必須通知爐下人員排出后，方可繼續(xù)冶煉。在兌鐵水、加廢鋼、倒鋼渣或搖爐過(guò)程中，爐口前方嚴(yán)禁站人，也不得任何人通過(guò)。指揮人員必須站在側(cè)面5米外指揮。終點(diǎn)倒?fàn)t取樣、測(cè)溫必須等電動(dòng)擋火門關(guān)嚴(yán)后進(jìn)行，且要迅速站在側(cè)面，嚴(yán)禁爐口正面站人或人員通行。加廢鋼或兌鐵水完畢時(shí)，必須待廢鋼斗和鐵水包嘴離開(kāi)爐口1米后方可搖爐，以免碰壞煙罩和發(fā)生意外事故。冶煉過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氧槍、爐口水箱、煙道、煙罩漏水嚴(yán)重，必

3、須停吹并立即通知調(diào)度，指揮鉗工關(guān)掉中、高壓水，不可盲目動(dòng)爐；若爐內(nèi)有水，待積水蒸發(fā)完畢，方可緩慢動(dòng)爐。確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)積水應(yīng)由當(dāng)班爐長(zhǎng)、生產(chǎn)指揮共同進(jìn)行，并采取正確措施。轉(zhuǎn)爐在冶煉過(guò)程中，擋渣板應(yīng)處于良好狀態(tài)。擋渣板上的積渣情況應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)清理，以防擋渣板上的渣子脫落，掉下砸傷人和損壞設(shè)備。經(jīng)常清理爐口積渣，嚴(yán)禁鋼渣碰撞煙罩，以防止撞壞設(shè)備和破壞煙道系統(tǒng)的密封，不準(zhǔn)用廢鋼斗撞擊爐口。一助：在測(cè)量金屬液面時(shí)，降槍手勢(shì)要明確，指揮人員確認(rèn)無(wú)誤后，指揮點(diǎn)動(dòng)降槍，以防止卡槍和擠傷事故的發(fā)生。嚴(yán)禁氧槍系統(tǒng)漏氣，更換氧槍后測(cè)液面時(shí)，須仔細(xì)檢查槍孔，以防堵塞和其他問(wèn)題造成吹煉事故，并嚴(yán)格檢查供水情況。在兌鐵水

4、、加廢鋼、倒鋼渣或搖爐過(guò)程中，爐口前方嚴(yán)禁站人，也不得任何人通過(guò)。指揮人員必須站在側(cè)面5米外指揮。終點(diǎn)倒?fàn)t取樣、測(cè)溫必須等電動(dòng)擋火門關(guān)嚴(yán)后進(jìn)行，且要迅速站在側(cè)面，嚴(yán)禁爐口正面站人或人員通行。加廢鋼或兌鐵水完畢時(shí)，必須待廢鋼斗和鐵水包嘴離開(kāi)爐口1米后方可搖爐，以免碰壞煙罩和發(fā)生意外事故。冶煉過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氧槍、爐口水箱、煙道、煙罩漏水嚴(yán)重，必須停吹并立即通知調(diào)度，指揮鉗工關(guān)掉中、高壓水，不可盲目動(dòng)爐；若爐內(nèi)有水，待積水蒸發(fā)完畢，方可緩慢動(dòng)爐。確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)積水應(yīng)由當(dāng)班爐長(zhǎng)、生產(chǎn)指揮共同進(jìn)行，并采取正確措施。吹煉時(shí)如接到氣化冷卻、煤氣回收、風(fēng)機(jī)等故障信號(hào)時(shí)，要立即提槍停煉，待接到以上各崗位允許吹煉的信

5、號(hào)后，方可繼續(xù)冶煉。嚴(yán)禁用低氧壓操作，如在吹煉中因故制氧停機(jī)，需請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。如繼續(xù)吹煉，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離爐體，倒?fàn)t時(shí)應(yīng)采取可靠的防范措施，以防因爐內(nèi)碳氧劇烈反應(yīng)造成爐渣大噴傷人。在吹煉過(guò)程中，除塵區(qū)和防爆板附近嚴(yán)禁站人和攀越，同時(shí)在無(wú)安全措施的情況下，不準(zhǔn)向下和周圍拋物，以防傷人和損壞設(shè)備。在吹煉期間，沒(méi)有特殊情況不許提槍，以免造成爆發(fā)性噴濺，遇有此種情況必須通知爐子周圍的人員及爐下清渣人員及時(shí)躲避。并及時(shí)通知風(fēng)機(jī)房，以便對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。氧槍粘鋼，必須采取措施，清理干凈，不得強(qiáng)制提槍，發(fā)現(xiàn)槍頭處焊縫漏水應(yīng)立即更換并不準(zhǔn)動(dòng)爐，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可動(dòng)作，以防損壞設(shè)備和發(fā)生意外事故。爐前工：在測(cè)量金屬液面時(shí)，降槍手勢(shì)要明確，指揮人員確認(rèn)無(wú)誤后，指揮點(diǎn)動(dòng)降槍，以防止卡槍和擠傷事故的發(fā)生。行車在吊運(yùn)鐵水或重物時(shí)，要有專人指揮，指揮人員要通知吊運(yùn)路線上所有工作人員進(jìn)行躲避；在爐前平臺(tái)工作時(shí)，聽(tīng)到行車鈴聲應(yīng)主動(dòng)讓開(kāi)，以免傷人。鐵水包掛環(huán)損壞情況，爐前工掛鉤把好關(guān)，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。遇焊煙