1、 PAGE 頁碼 15 / NUMPAGES 總頁數(shù) 15車工金工jngng實習報告范文金屬加工指人類對由金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有jyu金屬特性的材料進行加工的生產(chǎn)活動.下面給大家分享一些關(guān)于車工金工實習報告范文fnwn，供大家參考. 車工金工jngng實習報告范文1 為期五周的金工實習結(jié)束了，在實習期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力.雖然實習期只有短短的五周，在我們的大學生活中它只是小小的一局部，卻是非常重要的一局部，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會.體驗生活. 通過這次金工實習，我了解了鉗工.車工.銑工.磨

2、工和數(shù)控車.銑.火花機.線切割機等的根本知識.根本操作方法.主要學習了以下幾方面的知識：鉗工.車工.銑工.磨工等的操作. 第一項：辛苦的鉗工 在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研.鉆孔.鋸割.銼削.裝配.劃線;了解了銼刀的構(gòu)造.分類.選用.銼削姿勢.銼削方法和質(zhì)量的檢測.我們實訓的工程是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成2020長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢.首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種.銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間

3、位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大.銼刀返回時不施加壓力. 這樣我們銼削也就比擬簡單了.同時我也知道了鉗工的平安技術(shù)為： 1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證平安. 2，使用機床.工具如鉆床.砂輪等，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用. 3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力. 接著便是刮削.研磨.鉆孔.擴孔等.雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們幾天來奮斗的結(jié)果. 鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來

4、回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力.幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了. 第二項：輕松的車工.銑工 車工.銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力.首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成局部，車床主要由變速箱.主軸箱.掛輪箱.進給箱.溜板箱.刀架.尾座.床身.絲杠.光杠和操縱桿組成.銑床主要由主軸箱.主軸.立柱.電氣柜.工作臺.冷卻液箱.床身.車床.銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨

5、便練習加工零件.老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就讓我們開始加工.車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件.這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗. . 身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有時機來驗證這句話的實際差距到底有多少.金工實習給了我們一次實際掌握知識的時機，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛.同學們眼中好學的目光，與指導教師認真.耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景.久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考.捉摸是不

6、能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活.有效的運用到實際工作中.金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑. 這里是另外一種學習課堂.通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑.這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反.這兩種相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點.通過金工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些根本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用. 第三項：磨工操作和數(shù)控車.銑.火花機.線切割機等參觀 在我們實

7、訓快接近尾聲的時，老師把我?guī)У搅四ス嵱柺疫呏v解邊操作磨床，在我們認真聽完以后自己開始動起了手，自己操作機床，磨自己前面鉗工實訓做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美.在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余余的時間把我們帶到數(shù)控實訓室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作，這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的根底. 總而言之，雖然在五周的實訓中，我們所學到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程.我們所學到的都是根本的根本，而技術(shù)人員也是從簡單到復雜“進化“而來的.最值得快樂的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習

8、中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開.金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識.金工實習更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針! 車工金工實習報告范文2 一.實習的目的和意義 金工實習是金屬工藝學課程的重要組成局部，金屬工藝學是以生產(chǎn)實踐和科學實驗為根底，科學地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論.金屬工藝學是在長期生產(chǎn)實踐中開展起來的，因此它是一門實踐性很強的課程.通過金工實習的教學，配合金屬工藝學課程的學習，使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝.加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機

9、床設(shè)備的操作技術(shù). 本次實習的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實習方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具.成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌. 二.實習內(nèi)容 1.鉗工實習 因為此次的實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌，而以往的學長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在平安方面的知識.第一天老師首先把實習期間的平安問題以及操作考前須知給我們說了一下，接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們.最后，我們就進行了簡單的工具使用練習. 鉗工實習所要用的工具有：大銼刀.中銼刀.小銼刀.手鋸

10、.鋼尺.游標卡尺.垂直度測量儀.由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離.角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力.很自在. 在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角. 2.車工實習 車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各局部的使用.由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短.所以，老師將大局部時間都放在了理論知識的講解上.車床由床身.床頭箱.掛輪架.進給箱.光杠.絲杠.

11、溜板箱.方刀架.卡盤.尾座.中心架.跟刀架等組成. 在講到車刀時，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們.車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以以下舉了幾種不同的刀具，分別為45刀，90刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同.不同刀具的主視圖如下： 3.銑工實習 銑床的種類很多，有臥式銑床.立式銑床.工具銑床.龍門銑床.數(shù)控銑床，銑床的特點是刀具進行旋轉(zhuǎn)運動，工件作水平或垂直直線運動.銑床主要部件及附件的名稱有床身.主軸.拉刀桿.橫向工作臺.縱向工作臺.升降臺.分度頭.圓轉(zhuǎn)盤.平口虎鉗. 根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀.三面刃銑刀.端銑刀.片銑刀.模數(shù)銑

12、刀.和異型銑刀.立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽.分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù). 實習中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進行加工.與車床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具.在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進行加水降溫. 4.焊接實習 手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊.埋弧焊和氣體保護焊等.在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出.焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000c以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要. 氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道

13、輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進行焊接. 氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬.氬氣保護焊接金屬不被氧化.氬氣是惰氣中較多的，相比本錢低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣氬氣進行隔離空氣，保護焊點，保持化學成分，從而保護其機械性能. 三.實習總結(jié) 短短兩周的實習生活結(jié)束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供這樣的時機，同時更要深深感謝我們的實習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的認識，并掌握一些根本操作. 在

14、我看來，金工實習是一門實踐根底課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義.作為機械設(shè)計的一名學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學生，特別平時不注重實踐的同學，自己動手的時機少，動手的能力差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求.而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的時機，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的. 在實習期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學到了很多珍貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力.金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更

15、多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟.去反思，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的. 車工金工實習報告范文3 一.實習目的 “金工實習是一門實踐性的技術(shù)根底課，是高等院校工科學生學習機械制造的根本工藝方法和技術(shù)，完成工程根本訓練的重要必修課.它不僅可以讓我們獲得了機械制造的根底知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì).這是一次我們學習，鍛煉的好時機!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多. 在實習期間，我先后參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多珍貴的東西，它讓我學到

16、了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力. 二.公司介紹 _機械原_輕工機械廠._鍋爐廠于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設(shè)計.制造許可證的廠家.企業(yè)占地面積6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設(shè)備200余臺. 一主要產(chǎn)品 工業(yè)用燃煤.燃油氣熱水.蒸汽鍋爐.導熱油鍋爐.煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐.罐頭殺菌鍋.食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設(shè)備;酵母添加設(shè)備;冰啤設(shè)備;臥.立式食品包裝機械及各種一.二類壓力容器設(shè)備等. 二人員狀況 企業(yè)在冊員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高

17、級工程師9人，工程師14人.專業(yè)分布為機械制造.鍋爐制造.焊接.電子.自動化儀表.生物化學.無損檢測及理化試驗等.企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系. 三公司經(jīng)營狀況 企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平.企業(yè)位于_市區(qū)工業(yè)中心，鐵路.空運.海運.公路交通.通訊都極為方便，設(shè)施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作. 三.實習過程 20_年_ 月份-20_年_ 月份.我來到了_機械的實習車間，等待師傅的到來.我開始也是到實習課室上課.聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習車間開始了金工實習了.我是分在了第四組，由于開始的時候車床不夠，我們就先去進行學習刨床和銑床的使用

18、.聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了.下午，輪到自己動手做了.開始我是先在學習銑床的使用.模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來.雖然我在聽師傅講課，但是當我正真做起來的時候，就感覺有點難度了.有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤總之我可以犯的錯誤都差不多犯了.不過在師傅的指導下，我們還是能完成了工件.完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了.雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務(wù).銑床的實習中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服.但是工作中我體會到了一種

19、艱苦生活.第二天，我們就開始自己動手學習刨床的使用了.我一個上午也就才生產(chǎn)出一個工件，不過老師說比其實習的同學的質(zhì)量好.這讓我們很開心，是我們這一組人共同努力的結(jié)果.我來負責前后進給量的控制，一個實習同學負責向下的進給量的控制，一個實習同學負責觀察工件的加工情況就這樣一起合作，才讓我們完成了任務(wù)，這使我們知道合作的重要性.下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務(wù)已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習打下一些根底. _ 月1日，就開始我的車床實習了車工是我們實習的一個重要的局部.車削是車床加工的主要方法.車削就是在車床上，工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)

20、作直線或曲線移動切削.在熟悉車床的構(gòu)造和操作過程后我們久開始自己動手.為了防止寫锝太過于煩瑣.我只能談?wù)勗诓僮鬟^程中自己所犯的錯和所學到的技巧： 一裝刀在裝刀過程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的影響.的方法是，在裝好后，用一個材料測一下是否是可以了.如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假設(shè)有的話，還要進行調(diào)節(jié). 二試刀在加工過程，大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度.的方法是兩次結(jié)束，在第一次加工時，加工到1cm2cm時要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右. 三精度在這一方面，大家通常都只追

21、求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設(shè)計者在精度方面對加工者的要求.有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了.完全的精加工使工時拉長了很多，使本錢提高了.本錢也是一個在設(shè)計時需要考慮問題之一. 四切斷在這一加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因為這些不行的話，機床會顫抖，會影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會功敗垂成了. 五軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了.軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關(guān)系. 六冷卻液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的程度，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺美觀. 四.實習報告總結(jié) 以

22、上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得.滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性.機車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌. 在車床的實習的期間，我們還學習了刨床.銑床，見習了數(shù)控機床.數(shù)控銑床等.數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來. 五.感謝語 小半年的實習結(jié)束了，我現(xiàn)在回到學校為畢業(yè)設(shè)計做準備了. 在實習和做畢業(yè)設(shè)計期間認識了很多的人，有_還有_，還有很多的名字就不一一列舉了. 你們工作態(tài)度負責，很樂意把他們的工作經(jīng)驗與心得傳授給我.我深刻的體會到你們的高尚風貌

23、.刻苦的工作作風.精湛的技藝.崇高的敬業(yè)精神.博大的待人情懷.你們的每一份友好鼓勵.每一個善意的微笑.每一次細心的指導.都讓我感動萬分.半年的實習生活充實也很精彩，我不僅在專業(yè)上有了很大的進步，更重要的是懂得了如何做人，如何面對困難，如何解決困難. 畢業(yè)設(shè)計作品是在我的師兄的精心指導和悉心關(guān)心下完成的.從最初的選題.定題，到模型的完成，處處師兄援助的痕跡，傾注了大量人力.物力.在此我要向我的師兄致以由衷的感謝.在半年的學習生活中，我還得到了公司的領(lǐng)導和同事們的支持與幫助. 路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索.我既然選擇了我的專業(yè)，那么在以后的設(shè)計道路上，我將風雨兼程，將永遠銘記各位導師的教誨. 車

24、工金工實習報告范文4 金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠.難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事.在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉. 焊接是我們實習的第一項，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了.焊接有“三度，我想應(yīng)該是焊接的關(guān)鍵，在實際操作的過程中，也往往是這“三度在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可.小也不益，這還是比擬好掌握的，

25、然而后面的兩度卻是十分的困難了;運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的熟練之后才知道，然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，在實際操作時，老師會在一旁提醒著“高了，再低點或是提醒著“低了，再高點的，因為高了則容易脫弧，而低了則容易粘住. 焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩

26、種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光輝，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會感到疲勞，有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離. 鉗工的實習是給我們留下印象最深的，我們通過近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的快樂，因為它里面藏著我們太多的汗水. 一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十

27、三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀.一臺臺虎鉗.尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的，因為這所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針的作風，大干了一場. 出生在農(nóng)村的我，不要說對鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個.兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的時機了. 鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的，但是做起來卻不那么容易了，填土要壘實，最難的就是起模具的時候了，這是很不容易的事情，經(jīng)歷了無數(shù)次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當然也要有高手，總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的希望我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的，老師說我們合作的好，分工仔細，確實，大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了，失誤也防止了很