1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)033工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要電梯間操作平臺(tái)施工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 一、材料要求序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量18槽鋼8043530m2腳手板50mm1.7m33m長(zhǎng)鋼管4842m4加強(qiáng)鋼筋2250m5安全網(wǎng)平網(wǎng)36m40m6扣件48200個(gè)二、主要機(jī)具塔吊、腳手板、電焊機(jī)、焊條。三、作業(yè)條件:1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的槽鋼、腳手板進(jìn)行全面的嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的材料及其配件；2、各種防護(hù)措施準(zhǔn)備好；3、電梯井道內(nèi)各種垃圾、積水等全部清理干凈。四、操作工藝1、操作平臺(tái)制作:1.1設(shè)備、電梯操作平臺(tái)位置為(-8)-(-9)交(-C)-(-D)間的設(shè)

2、備、電梯間，(-3)-(-4)交(-F)-(-G)間的電梯間及(-2)-(-3)交(-F)-(-G)間的電梯間。1.2設(shè)備、電梯操作平臺(tái)頂板比樓板板面低300mm。在電梯、設(shè)備間墻體施工時(shí)在每側(cè)墻體預(yù)埋3個(gè)50mm的PVC套管，套管的水平凈距為400mm，必須保證所有的洞口均在同一水平線上。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r預(yù)埋套管內(nèi)灌滿水泥砂漿，預(yù)埋套管兩端用寬膠帶封堵嚴(yán)實(shí)。主次龍骨:設(shè)備、電梯操作平臺(tái)框架的主、次龍骨采用8#工字鋼。操作平臺(tái)用8槽鋼現(xiàn)場(chǎng)加工制作，操作平臺(tái)尺寸比電梯井筒內(nèi)截面尺寸四邊各小50mm，保證操作平審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)

3、做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)033工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要電梯間操作平臺(tái)施工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 臺(tái)的提升。1.3操作平臺(tái)槽鋼焊接時(shí)，角部焊縫將槽鋼切45度角進(jìn)行焊接，中間連接采用圍焊，保證焊角的尺寸不小于8mm。1.4在操作平臺(tái)上側(cè)滿鋪腳手板，用8鉛絲壓鋼筋將腳手板綁扎牢固。1.5操作平臺(tái)上焊接吊鉤4個(gè)(采用20圓鋼焊制)，便于操作平臺(tái)的提升。1.6操作平臺(tái)施工完成后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)、安全員的驗(yàn)收才能投入使用。梯間、設(shè)備操作平臺(tái)搭設(shè)如下圖所示:操作平臺(tái)加工平面圖2、工藝流程墻體鋼筋綁扎完成

4、拉水平線安裝套管 墻體混凝土澆筑，模板拆除 套管孔位進(jìn)行清理 插鋼管 吊放電梯操作平臺(tái) 用8鉛絲綁扎操作平臺(tái)與螺桿插銷 驗(yàn)收投入使用 1.1各操作平臺(tái)依據(jù)電梯井、設(shè)備建的井筒尺寸加工焊接完成，上面滿鋪腳手板，用8號(hào)鉛絲壓鋼筋綁扎牢固。1.2墻體鋼筋綁扎完成后，在墻體鋼筋上抄出套管埋設(shè)位置的水平線，防止套管埋設(shè)位置不準(zhǔn)，受力不均勻。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)033工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要電梯間操作平臺(tái)施工技術(shù)交

5、底交底內(nèi)容: 1.3在電梯、設(shè)備間墻體施工時(shí)在每側(cè)墻體預(yù)埋3個(gè)50mm的PVC套管，套管的水平凈距為400mm，必須保證所有的洞口均在同一水平線上。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r預(yù)埋套管內(nèi)灌滿水泥砂漿，預(yù)埋套管兩端用寬膠帶封堵嚴(yán)實(shí)，內(nèi)部使用木鋸末填實(shí)。1.4墻體混凝土拆除完成后，立即進(jìn)行套管孔位的清理，保證孔位通暢。1.5鋼管穿入套管，穿入套管的鋼管在穿入前內(nèi)部灌注C20細(xì)石混凝土。鋼管平臺(tái)支撐見(jiàn)下圖所示操作平臺(tái)支撐圖及剖面圖審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1

6、編 號(hào)033工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要電梯間操作平臺(tái)施工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 1.6鋼管穿完后，將操作平臺(tái)吊裝放在鋼管上，1名操作人員系好安全帶后進(jìn)入操作平臺(tái)。1.7操作平臺(tái)內(nèi)側(cè)的人員用8號(hào)鉛絲將操作平臺(tái)和鋼管綁扎在一起，用木楔將縫隙塞緊。1.8操作平臺(tái)底部掛兩層密目安全網(wǎng)1.9操作平臺(tái)在隨結(jié)構(gòu)施工提升后，在首層頂板的部位掛安全平網(wǎng)兩道，首層以上的部位每2層掛一道安全平網(wǎng)，且要求設(shè)置間距不大于10m。要求安全平網(wǎng)將電梯井道封閉。五、注意事項(xiàng)1、操作平臺(tái)上施工總荷載不能超過(guò)500KG,且不得承受振動(dòng)、沖擊、集中荷載。六、安全措施1、操作平臺(tái)搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種

7、作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工，持有上崗證。2、搭設(shè)操作平臺(tái)人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。3、嚴(yán)禁以下違章作業(yè):4、利用電梯操作平臺(tái)吊運(yùn)重物；5、在電梯操作平臺(tái)堆放重物；6、鋼管變形，操作平臺(tái)歪斜，腳手板上結(jié)冰，在上述問(wèn)題解決之前必須停止使用腳手架。7、操作平臺(tái)在搭設(shè)及提升過(guò)程中，必須有安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮。8、操作平臺(tái)焊制完成后必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目的驗(yàn)收才能投入使用。9、安裝操作平臺(tái)過(guò)程中，進(jìn)入井道的操作人員必須掛安全帶，且必須有安全監(jiān)督員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。10、電梯井內(nèi)大模板進(jìn)行安裝時(shí)，嚴(yán)禁將大模板落在電梯操作平臺(tái)上，必須在墻體第一排大模板穿墻螺桿上穿25鋼筋，將大模板落

8、在鋼筋上，14層在墻體接高施工時(shí)埋設(shè)套管，用于穿鋼筋落大模板。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。安 全 技 術(shù) 交 底工程名稱Xx編 號(hào)施工單位XX建設(shè)集團(tuán)XX公司分項(xiàng)工程名 稱施工電梯工程施工內(nèi)容電梯安裝交底日期Xx交底提要電梯安裝安全技術(shù)交底交底內(nèi)容:1作業(yè)人員須持證上崗，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，按工藝流程進(jìn)行作業(yè)。2作業(yè)人員進(jìn)入工地時(shí)應(yīng)戴好安全帽，穿好工作服和防滑鞋，不得穿過(guò)于寬松的衣服，以免被運(yùn)動(dòng)部件卷入。上高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。嚴(yán)禁酒后上崗，遇五級(jí)以上大風(fēng)

9、或雨、雪、大霧天氣應(yīng)停止作業(yè)。3作業(yè)區(qū)周圍必須劃定安全警戒區(qū)，并設(shè)醒目標(biāo)志。為防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全防護(hù)網(wǎng)和警示牌。在警戒區(qū)內(nèi)，非作業(yè)人員不得隨意進(jìn)出。4作業(yè)組一般由4人左右組成，彼此分工明確，密切配合；必須確定指揮人員和監(jiān)護(hù)人員。指揮人員應(yīng)與使用單位協(xié)商，以便根據(jù)安裝需要適時(shí)給予配合。5導(dǎo)軌架安裝前必須檢查:a基礎(chǔ)位置、尺寸及制作是否符合要求；b架體的安裝位置是否靠近或跨越架空輸電線路；必須靠近時(shí)，應(yīng)符合最小安全距離，并采取安全防護(hù)措施。c本機(jī)最大附著力約為4t，建筑物上附墻架預(yù)埋件的位置及強(qiáng)度能否滿足要求。6安裝好第五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度，使其在

10、兩個(gè)互相垂直的方向上的垂直度誤差均不超過(guò)5mm，然后將升降機(jī)的基礎(chǔ)用地腳螺栓固定好。7最下面一個(gè)附培架在距地面6m8m處安裝，以后每套間隔距離不大于9m。建筑物的頂層必須安裝一套，該套附墻架以上的導(dǎo)軌架懸出高度不得超過(guò)9m。每次安裝好附墻架，都必須用經(jīng)緯儀測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向上的垂直度，如果超出下表中要求，必須進(jìn)行校正。導(dǎo)軌架安裝高度H(m)7070-100100-150150垂直度誤差值(mm)H/10007090110交 底 人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全管理員土建工程師施工隊(duì)班組長(zhǎng)施工隊(duì)安全員安 全 技 術(shù) 交 底工程名稱Xx編 號(hào)施工單位XX建設(shè)集團(tuán)XX公司分項(xiàng)工程名 稱施工電梯工程施工內(nèi)容電梯

11、安裝交底日期Xx交底提要Xx電梯安裝安全技術(shù)交底交底內(nèi)容:8. 當(dāng)?shù)趸\靠重力下滑時(shí)，應(yīng)間斷進(jìn)行，每次只能下滑較短的距離，以不超過(guò)吊籠的正常速度為限。如果萬(wàn)一超速，防墜安全器動(dòng)作，使吊籠停止，這時(shí)必須將防墜安全器復(fù)位后才能再次下滑吊籠。9在第一次接通電源前，必須由電工對(duì)保險(xiǎn)裝置進(jìn)行檢查和效果測(cè)量，如熱元件在整定電流值時(shí)是否動(dòng)作等。電機(jī)及電氣元件的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M，電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于1M。升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)超過(guò)4。10接電纜或交換電纜芯線的接線位置時(shí)，必須切斷總電源；11吊籠驅(qū)動(dòng)升降時(shí)，吊桿上不準(zhǔn)掛有重物，吊籠頂部人員必須注意安

12、全，不準(zhǔn)靠伏在導(dǎo)軌架一側(cè)的護(hù)欄上；也不允許在附墻架上作業(yè)，謹(jǐn)防對(duì)重傷人！12利用吊桿為導(dǎo)軌架接高時(shí)，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用機(jī)頂盒操作升降機(jī)，不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。13吊籠運(yùn)行通道上不得有突出物，其四周運(yùn)行的安全距離不得小于250mm。14在吊籠上升過(guò)程中，應(yīng)將吊桿吊臂轉(zhuǎn)至一個(gè)安全角度，確保吊籠運(yùn)行時(shí)吊臂不與周圍建筑物碰撞。15吊籠通電試運(yùn)行前，為防止吊籠撞底，應(yīng)首先裝好下限位碰塊和下極限碰塊。下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí)開關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面彈簧的距離為300mm400mm。下極限碰塊的安裝位置，應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開

13、關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作，而且吊籠不能撞緩沖彈簧。16當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí)，為了防止吊籠上升運(yùn)行時(shí)冒頂，應(yīng)及時(shí)安裝好上限位碰塊和上極限碰塊。上限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至限位開關(guān)停止后，吊籠底與最高施工層平齊。上極限碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極限開關(guān)，碰到極限碰塊而停止后，吊籠底高出施工層150mm200mm，且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于1.5m。17限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試運(yùn)行三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性。交 底 人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全管理員土建工程師施工隊(duì)班組長(zhǎng)施工隊(duì)安全員安 全 技 術(shù) 交 底工程名稱Xx編 號(hào)施工單位XX建設(shè)集團(tuán)XX公司分項(xiàng)工程名 稱施工電梯工程施工內(nèi)容電梯安裝交底日期Xx交底提要Xx電梯安裝安全技術(shù)交底交底內(nèi)容:18將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。19當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)。尤其是幾個(gè)重要部位，擰緊力矩必須達(dá)到下表的要求。擰緊力矩(Nm)300250200安裝部位1導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓；2背輪聯(lián)接螺栓吊籠下滾輪聯(lián)接螺栓1滾輪聯(lián)接螺栓；2驅(qū)動(dòng)板聯(lián)接螺栓；3齒條聯(lián)接螺栓；4安全器與驅(qū)動(dòng)板聯(lián)接螺栓；5側(cè)滾輪聯(lián)接螺栓；20安裝電纜導(dǎo)架和電纜臂架時(shí)，應(yīng)確保電纜臂及主電纜能順利地穿過(guò)電纜導(dǎo)架上的護(hù)圈，防止電纜被刮傷。21隨行電纜兩端應(yīng)可靠固