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1、PAGE PAGE 55第二部分:質(zhì)量控制的管理及程序第一章 原料的質(zhì)量控制 一、目的:制訂原料的檢驗(yàn)程序、方法及標(biāo)準(zhǔn),為飼料生產(chǎn)廠家在原料的購(gòu)買、使用和管理方面提供實(shí)用可靠的依據(jù)。 二、原料使用的批準(zhǔn)程序:各飼料廠的經(jīng)理或他(她)所授權(quán)的代表,應(yīng)對(duì)各批購(gòu)入的原料進(jìn)行檢查,確認(rèn)原材料符合所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后,方可批準(zhǔn)使用。這一檢查批準(zhǔn)手續(xù)盡可能在原料入庫(kù)前完成。對(duì)于低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的原材料,經(jīng)理或其授權(quán)代表有權(quán)終止卸貨、入庫(kù)和使用。在征得質(zhì)量管理人員和經(jīng)理同意的前提下,可以使用某些低于標(biāo)準(zhǔn)的原料。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,使用低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的原料前,應(yīng)同時(shí)征詢本企業(yè)技術(shù)總監(jiān)和質(zhì)量管理經(jīng)理的意見(jiàn),并做出配方調(diào)整。第

2、一節(jié) 原料采樣及檢查程序一、目的制訂對(duì)原料及其運(yùn)送車輛的檢查程序。二、車輛各飼料廠的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人或其授權(quán)代表應(yīng)負(fù)責(zé)確保所有進(jìn)入到原料卸貨區(qū)的車輛無(wú)積水或者積雪,以防止在裝卸過(guò)程中積水或積雪對(duì)原料或裝卸設(shè)備的污染。三、原料檢查樣品的種類 1分析樣品:分析樣品應(yīng)充分代表該車(批)原料的物理性狀和化學(xué)成分。如果卸貨前無(wú)法獲得符合要求的樣品,采樣工作可在卸貨過(guò)程中進(jìn)行。每一車(批)原料購(gòu)入時(shí),必須采集分析樣品。 2現(xiàn)場(chǎng)檢查樣品:在盡可能的情況下,現(xiàn)場(chǎng)檢查樣品應(yīng)該與分析樣品一致,但現(xiàn)場(chǎng)檢查樣品必須在卸貨前采取。四、分析樣品的采集1. 散裝原料 在卸貨前,應(yīng)使用深部采樣器,在不同區(qū)域內(nèi)取樣,如發(fā)現(xiàn)任何異樣,

3、不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料團(tuán)塊或異物,應(yīng)使用鐵鍬等工具對(duì)周圍進(jìn)行探查,以確定異樣物品(原料)在車廂中存在的范圍大小和受影響的原料的數(shù)量。 如果對(duì)翻斗車在卸貨過(guò)程中采樣,每車應(yīng)約取10個(gè)樣品(每個(gè)250克)進(jìn)行混合。 2. 液狀原料 液狀原料的分析樣品應(yīng)從儲(chǔ)存(運(yùn)輸)容器底部、中部和上層部分分別采取后加以混合。 3袋裝原料藥物和維生素類 每購(gòu)入的同一批號(hào)的料中任取一袋,用多點(diǎn)開(kāi)口取樣器插人袋中取樣,取樣器的取樣長(zhǎng)度應(yīng)與袋子的長(zhǎng)度相當(dāng)。 4袋裝原料非藥物非維生素類 使用上述同樣的取樣器和取樣方法對(duì)每次購(gòu)入的同一批號(hào)原料中任意取3至5袋進(jìn)行取樣。五、現(xiàn)場(chǎng)檢查樣品采集1散裝料:對(duì)卡車散裝料現(xiàn)場(chǎng)檢查樣品的采集,原

4、則上同分析樣品的采集。 2液狀原料和袋裝原料:由于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)此類包裝的原料檢查有困難,故只采集分析樣品。 3注意事項(xiàng): 1)同一批量(車)的同一種原料的多個(gè)樣品,應(yīng)均勻混合后送檢。 2)呈送分析樣品作化學(xué)檢驗(yàn)用,現(xiàn)場(chǎng)檢查樣品僅供原料接收時(shí)質(zhì)檢人員對(duì)原料的物理性狀和有無(wú)異物存在做出檢查判斷。在收集現(xiàn)場(chǎng)檢查樣品的同時(shí),必須收集分析樣品。 3)在用深部采樣器取樣時(shí),質(zhì)檢人員必須對(duì)每一抽樣點(diǎn)或每一袋的樣品逐個(gè)檢查以確定異樣物品或不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料所在處。 4)使用食品加工的下腳料或過(guò)期食品作為動(dòng)物飼料的廠家,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工的衛(wèi)生教育,不得品嘗食用此類原料,以免引起中毒。第二節(jié):飼料原料的一般標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)該節(jié)中所

5、提出的標(biāo)準(zhǔn),原料收貨處的質(zhì)檢人員有責(zé)任收集必要的樣品并做相應(yīng)的檢驗(yàn),以確定該原料符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)可供使用。如遇到原料質(zhì)量與要求的標(biāo)準(zhǔn)不相符合的情況,質(zhì)檢人員應(yīng)立即向主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理報(bào)告。主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理有責(zé)任對(duì)質(zhì)管人員進(jìn)行必要的和經(jīng)常的培訓(xùn),并對(duì)其工作情況加以監(jiān)督,以把好原料收購(gòu)人庫(kù)這一關(guān)。 所有原料都應(yīng)該符合以下要求,以及達(dá)到該原料所特有的標(biāo)準(zhǔn)。 1外觀:是否與以前購(gòu)入的同樣原料的外觀相同,或是否與該原料所特有標(biāo)準(zhǔn)中所描述的外觀一致。 2雜質(zhì):除了正常原料生產(chǎn)中所不可避免地出現(xiàn)一些雜質(zhì)(如在谷物中出現(xiàn)少量的野草種子或莖葉)以外,原料中不應(yīng)含有其它異物。 3處理過(guò)的谷物:應(yīng)無(wú)防腐劑處理的跡象

6、(顏色、氣味等)。 4手感:涼爽,傾倒時(shí)無(wú)異常流動(dòng)現(xiàn)象。 5氣味:應(yīng)具備該原料所特有的典型氣味,若出現(xiàn)異味,如汽油昧、腐臭味或焦糊味,則表示該原料已被污染或原料的質(zhì)量受到了影響。 6蟲(chóng)鼠:通常與飼料原料相關(guān)的蟲(chóng)和鼠類均不應(yīng)該在原料中出現(xiàn)。 7標(biāo)簽:所有袋裝原料都應(yīng)附有標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、廠家、生產(chǎn)日期及編號(hào)。 各生產(chǎn)廠家可根據(jù)各自的條件,在以上標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,提出更嚴(yán)格的原料要求以滿足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)高質(zhì)量產(chǎn)品的需要。第三節(jié) 對(duì)不符合要求的原料處理方法 1在第一次取樣檢查發(fā)現(xiàn)原料的質(zhì)量不符合要求時(shí),應(yīng)細(xì)心地再度取樣,以證實(shí)第一次檢查的結(jié)果,并確定所做出的結(jié)論是建立在有代表性的抽樣結(jié)果基礎(chǔ)之上。樣品應(yīng)保

7、存相當(dāng)一部分,以供實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)和原料供應(yīng)商做檢查時(shí)使用。 2立即與采購(gòu)該原料的采購(gòu)員聯(lián)系,并告訴采購(gòu)員該原料的問(wèn)題所在和處理方法。如拒收該批原料,還應(yīng)通知采購(gòu)員立即采購(gòu)另一批原料,以保證生產(chǎn)的需要。 3有些原料雖然不符合所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),但經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)確定實(shí)際營(yíng)養(yǎng)成分后,并由主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理的同意并調(diào)整配方后,可以使用。 4原料供應(yīng)商提高并保持原料的質(zhì)量是對(duì)飼料廠家有益的事,各廠家應(yīng)在合同的基礎(chǔ)上,幫助原料供應(yīng)商提高他們的產(chǎn)品質(zhì)量。第四節(jié) 新原料或新原料供應(yīng)商的批準(zhǔn)程序 一、每一位原料采購(gòu)人員應(yīng)隨時(shí)注意新的原料或原料供應(yīng)商的出現(xiàn),一旦有這樣的機(jī)會(huì)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門經(jīng)理報(bào)告,確定利用這種

8、機(jī)會(huì)的可能性。經(jīng)過(guò)技術(shù)部門經(jīng)理批準(zhǔn)之后,可采集原料樣品,進(jìn)行化學(xué)分析和原料評(píng)估。二、所有送檢的原料樣品應(yīng)附有新原料使用申請(qǐng)表(見(jiàn)后),樣品應(yīng)送往技術(shù)部門指定的實(shí)驗(yàn)室。一般新原料的檢驗(yàn)和評(píng)估需要供應(yīng)商連續(xù)提供三個(gè)樣品,干樣品的量不少于1公斤,液體樣品不少于1升,微量原料樣品不少于200克。 三、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)新原料樣品進(jìn)行細(xì)致檢查,如果需要進(jìn)一步了解該原料的詳細(xì)情況,原料的加工方式或有關(guān)供應(yīng)商本人的詳細(xì)資料,采購(gòu)人員應(yīng)予以協(xié)助。 實(shí)驗(yàn)室主管人員應(yīng)與技術(shù)主管部門協(xié)商,決定實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)的項(xiàng)目。如有必要還需進(jìn)行飼喂試驗(yàn)。待所有實(shí)驗(yàn)結(jié)果匯齊后,實(shí)驗(yàn)室主管人員與技術(shù)部門經(jīng)理共同協(xié)商,決定是否可以使用該原

9、料及其價(jià)格限制。一旦批準(zhǔn)使用,應(yīng)盡快通知有關(guān)采購(gòu)人員。 實(shí)驗(yàn)室主管人員在整個(gè)批準(zhǔn)程序中起到一個(gè)主導(dǎo)的作用,新原料的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和化驗(yàn)室檢驗(yàn)方法的制定以及將新原料的詳細(xì)資料送交配方部門輸人計(jì)算機(jī)中,均屬于實(shí)驗(yàn)室主管人員的工作。新原料使用申請(qǐng)表1原料名稱2原料簡(jiǎn)介3原料編號(hào) 4已制定該原料標(biāo)準(zhǔn)( )是( )否5新原料供應(yīng)商的名字地址,如果是加工副產(chǎn)品,請(qǐng)列出加工單位的名稱及詳細(xì)地址。6新原料供應(yīng)商能提供原料的量,是否受季節(jié)或其它因素影響?( )噸 / 周 ( )噸 / 月 ( )噸 / 年 7包裝及運(yùn)輸方式8每噸出廠價(jià)9可能使用這種原料的工廠10提供有關(guān)情況的采購(gòu)人員姓名11樣品送檢日期12供應(yīng)商保證

10、的營(yíng)養(yǎng)成分含量及化學(xué)分析結(jié)果保證值分析值粗蛋白粗纖維水份鈣磷鹽灰份其它13原料的物理性狀及粒度(包括是否需要粉碎,碾壓等)14是否是政府部門允許使用或已注冊(cè)的原料(產(chǎn)品)?15原料的使用狀況(如飼喂試驗(yàn)結(jié)果或文獻(xiàn)報(bào)道材料,適用于何種動(dòng)物)?16提供原料信息的采購(gòu)人員姓名實(shí)驗(yàn)室主管日期 (簽字)技術(shù)部門主管日期 (簽字)第五節(jié) 藥物和微量原料的使用一、藥物或微量原料的使用不當(dāng),往往會(huì)造成動(dòng)物中毒,故要格外細(xì)心。所謂的中毒,并不完全指動(dòng)物出現(xiàn)死亡,由于藥物或微量原料使用不當(dāng)所造成的中毒還應(yīng)包括動(dòng)物的生長(zhǎng)速度受到影響,泌乳量或產(chǎn)蛋量下降等生產(chǎn)、繁殖障礙。 正確使用藥物與微量原料還應(yīng)包括正確的標(biāo)記等區(qū)

11、分方法,可靠的貯存方式,嚴(yán)格的防止交叉污染的措施,準(zhǔn)確無(wú)誤的稱量,以及安全的個(gè)人防護(hù)。二、入庫(kù) 藥物或微量原料購(gòu)入時(shí),應(yīng)有專門人員負(fù)責(zé),該員工應(yīng)該受過(guò)專門的訓(xùn)練,有強(qiáng)烈的責(zé)任心和一絲不茍的工作態(tài)度。盡管有這樣的人員,質(zhì)量主管人員還應(yīng)該在入庫(kù)時(shí)到場(chǎng),監(jiān)督入庫(kù)工作。 所有購(gòu)入的藥物或微量原料應(yīng)有明確的標(biāo)簽,上面應(yīng)注明: 1產(chǎn)品名稱及有效成分 2效價(jià)千克 3廠商 4產(chǎn)品凈重 5生產(chǎn)日期及有效期限 原料的包裝應(yīng)無(wú)破損或污染,如確實(shí)無(wú)污染,一些包裝破損了的原料也可接受,飼料廠應(yīng)僅接受原廠包裝的原料,對(duì)任何重新包裝的原料一概拒收。有些客戶提供一些原料,并要求添加到他所購(gòu)買的飼料中去。這些原料也必須是原廠包

12、裝,未曾打開(kāi)過(guò)的。三、貯存 所有藥物或微量原料必須存放在嚴(yán)格控制的庫(kù)房中,應(yīng)該上鎖,無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。庫(kù)房中還應(yīng)有良好的通風(fēng)系統(tǒng)。 各種原料應(yīng)按出廠日期或入庫(kù)日期的順序存放,以保證先入庫(kù)者先使用。 原料如果堆疊存放,應(yīng)注意整齊,干凈和安全,防止包裝破裂造成的拋灑和污染。任何灑出的原料應(yīng)立即收集起來(lái),有污染的原料按規(guī)定廢棄,決不允許使用。四、盤庫(kù) 藥物和微量原料的盤庫(kù)工作應(yīng)該是按每一批進(jìn)貨的實(shí)際使用與賬面情況進(jìn)行對(duì)比。還可以按當(dāng)月使用與賬面比較。一般飼料廠應(yīng)規(guī)定每月進(jìn)行清查,配方使用量與實(shí)際使用量之間差異超過(guò)1%時(shí)應(yīng)查明原因,并記錄下來(lái)。五、質(zhì)量檢驗(yàn) 藥物或微量原料的檢驗(yàn)不是常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目,僅僅技

13、術(shù)監(jiān)測(cè)主管部門有權(quán)要求檢驗(yàn),任何飼料廠如對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)與技術(shù)監(jiān)測(cè)部門聯(lián)系。第六節(jié) 油脂的貯存 一、所有購(gòu)入的油脂必須符合飼料廠采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。 二、在裝卸貯存或使用過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制,防止油脂與金屬銅的接觸,所有與油脂接觸的機(jī)械管道包括運(yùn)輸車中的油罐或卸油管道不得有銅制部件。銅對(duì)脂肪的氧化具有催化作用。 三、各種油脂可能含有少量的異物,如動(dòng)物的毛發(fā),骨塊,氧化物或其它雜質(zhì)。這些異物可造成管道或噴油嘴的堵塞,故在卸油入罐前應(yīng)適當(dāng)過(guò)濾。 四、油脂的貯存溫度不得高于43。為保持恒定的溫度,油罐應(yīng)加上隔熱設(shè)備。 五、油罐內(nèi)油脂應(yīng)盡量減少攪動(dòng),避免油脂與空氣的接觸。 六、油罐中殘留的氧化油脂可引發(fā)油脂

14、氧化,必須強(qiáng)制對(duì)油罐實(shí)行每年至少清洗一次。清洗前應(yīng)手工清除沉積物,清洗完畢后,應(yīng)由飼料廠的質(zhì)量檢驗(yàn)人員驗(yàn)收、簽字。 七、貯存油脂必須每月檢測(cè)一次游離脂肪酸的含量,將檢測(cè)結(jié)果與原料標(biāo)準(zhǔn)比較。一旦出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)不符,應(yīng)立即報(bào)告技術(shù)部門和生產(chǎn)部門主管。第七節(jié) 動(dòng)物油脂的抗氧化措施 一、所有購(gòu)入的油脂,必須添加抗氧化劑。生產(chǎn)部門可以拒絕使用未經(jīng)抗氧化處理的油脂。 二、通常使用的油脂抗氧化劑為液態(tài)乙氧基喹啉或叫山道喹(Ethoxyquin),保證含量92以上。為了防止偽劣產(chǎn)品,飼料廠技術(shù)部門應(yīng)負(fù)責(zé)選擇可靠的抗氧化劑供應(yīng)廠商,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)原料采購(gòu)的規(guī)定,凡是未經(jīng)檢驗(yàn)批準(zhǔn)的供應(yīng)商提供的產(chǎn)品一律不許購(gòu)入。 三、動(dòng)

15、物油脂中乙氧基喹啉的添加量為500克噸。準(zhǔn)確稱取抗氧化劑,在卸油前將抗氧化劑加入運(yùn)輸車的油罐中,然后卸油。利用油進(jìn)入到貯油罐時(shí)的沖力,將抗氧化劑均勻混合。 四、對(duì)每一個(gè)新使用油脂的飼料廠,或改換了新的抗氧化劑,應(yīng)將頭5批購(gòu)入的油脂加抗氧化劑后逐一測(cè)定其抗氧化效果。測(cè)定樣品從貯油罐的出油口采取,送至有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)工廠的生產(chǎn)和質(zhì)量控制部門。 五、注意:在往油脂中加抗氧化劑之前,必須檢測(cè)游離脂肪酸的含量。第二章 產(chǎn)品質(zhì)量控制的監(jiān)測(cè)第一節(jié) 原料檢驗(yàn)分析的程序 一、目的 建立原料分析程序,是為準(zhǔn)確確定原料的實(shí)際營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。原料分析結(jié)果不僅是為精確設(shè)計(jì)飼料配方,也為了區(qū)別原料供應(yīng)商的優(yōu)劣。而且在原

16、料品質(zhì)未達(dá)到采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可作為賠償申訴的依據(jù)。從而降低飼料配方的成本,并確保飼料的質(zhì)量。 二、一般原則 所有運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)的原料,都必需先采樣,并做檢驗(yàn)分析工作。合乎廠內(nèi)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原料,才能被接受和卸貨進(jìn)庫(kù)。 三、新原料驗(yàn)收方法 任何一種的新原料被購(gòu)入時(shí),最初三批貨,每次均需分析其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。假如前三次化驗(yàn)結(jié)果能滿足原料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,然后按原料的常規(guī)分析項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。假如新原料品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,需盡快與采購(gòu)人員聯(lián)系,共同研究處理方法。 四、蛋白質(zhì)原料 蛋白質(zhì)含量超過(guò)20的原料,每批均需化驗(yàn)分析蛋白質(zhì)含量。采購(gòu)部門應(yīng)負(fù)責(zé)向質(zhì)檢部門提供這些原料的名稱,以及隨時(shí)通知原料的變化情況。 五、常規(guī)分析項(xiàng)目的制訂

17、配方人員、采購(gòu)人員及化驗(yàn)人員應(yīng)依照廠內(nèi)的原料種類和使用情況,制訂每個(gè)月的分析化驗(yàn)項(xiàng)目。每日化驗(yàn)分析結(jié)果,必需傳閱有關(guān)主管(配方、采購(gòu)、化驗(yàn)等)。假如有的化驗(yàn)分析項(xiàng)目本廠內(nèi)沒(méi)有設(shè)備或能力實(shí)施時(shí),可送至上級(jí)技術(shù)部門或主管所指定的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。 六、原料樣品的保存 所有測(cè)試樣品,均需保留三個(gè)月,以備復(fù)查。第二節(jié) 產(chǎn)品檢驗(yàn)分析的程序 一、目的 為了監(jiān)測(cè)配方的質(zhì)量控制狀況,必需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分析。檢驗(yàn)分析的結(jié)果可為飼料廠的質(zhì)量管理效率評(píng)價(jià)提供資料。二、分析項(xiàng)目的制訂配方人員依據(jù)產(chǎn)品種類及實(shí)驗(yàn)室的能力,制定產(chǎn)品分析項(xiàng)目。 依據(jù)每個(gè)月生產(chǎn)及銷售量,制定各個(gè)飼料廠的產(chǎn)品分析頻率。每個(gè)廠的廠長(zhǎng)和品檢人員,可依照需

18、要,加減化驗(yàn)分析項(xiàng)目。 三、化驗(yàn)分析結(jié)果的評(píng)價(jià) 每個(gè)月或一季,配方部門應(yīng)報(bào)出本廠的分析化驗(yàn)室結(jié)果匯總單。 飼料產(chǎn)品中蛋白質(zhì)化驗(yàn)分析的平均值不得低于配方中計(jì)算值的0.3或高于0.4%;礦物質(zhì)分析化驗(yàn)范圍,應(yīng)在每個(gè)飼料產(chǎn)品注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水平范圍內(nèi)。 四、造成分析結(jié)果差異的可能原因采樣方法及樣品處理不當(dāng)。 2. 原料混合時(shí)有分級(jí)現(xiàn)象產(chǎn)生。 3樣品稱重不當(dāng)。 4樣品污染現(xiàn)象發(fā)生。 5原料使用量或原料營(yíng)養(yǎng)含量估計(jì)不當(dāng)。 6配方本身出問(wèn)題。 7樣品標(biāo)簽錯(cuò)誤。 8分析化驗(yàn)不正確。第三節(jié) 樣品包裝和送檢 一、目的 建立標(biāo)準(zhǔn)化的樣品包裝、標(biāo)記以及送檢程序。 二、范圍 適用于所有飼料成品和原料。 三、樣品包裝 樣

19、品必需裝在密封袋內(nèi),主要目的是為了保存所有原材料。樣品量不得低于500克。采樣后必需盡快密封包裝,而且必須保證樣品的重量在儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中,不得增加或減少。 四、樣品的標(biāo)記所有送檢樣品應(yīng)明確注明屬于何種產(chǎn)品或原料,如本企業(yè)有該種原料的編號(hào),應(yīng)盡量使用編號(hào)。如無(wú)相應(yīng)的編號(hào),應(yīng)盡可能對(duì)產(chǎn)品或原料作出詳盡的描述。 本節(jié)末附上產(chǎn)品樣品和原料樣品送檢報(bào)告單,其內(nèi)容很詳細(xì),應(yīng)認(rèn)真填寫。 五、配方值 1原料的配方值由質(zhì)檢部門提供 2產(chǎn)品的配方值可參見(jiàn)各個(gè)產(chǎn)品的配方營(yíng)養(yǎng)表 六、送檢樣品的處理 樣品不能存放,應(yīng)當(dāng)日送到有關(guān)的分析單位。 七、分析結(jié)果傳送的原則: 不論是本廠內(nèi)或其他實(shí)驗(yàn)室的分析化驗(yàn)結(jié)果,都必需當(dāng)天傳

20、送至負(fù)責(zé)配方的技術(shù)部門。附:飼料原料送檢報(bào)告單 企業(yè)名稱: 送檢日期: 實(shí)驗(yàn)室名稱: 送檢者: 收檢日期: 樣品編號(hào) 原料編號(hào) 卸貨號(hào)碼 供應(yīng)商 卸貨日期 重量(千克) 蛋白保證值(%) 蛋白質(zhì)實(shí)際分析值(%) 化驗(yàn)次數(shù) 水分含量(%) 脂肪實(shí)際分析值(%) 纖維實(shí)際分析值(%) 灰分實(shí)際分析值(%) 鈣含量實(shí)際分析值(%) 磷含量實(shí)際分析值(%) 鈉含量實(shí)際分析值(%) 比重 雜質(zhì)(鏡檢結(jié)果) 附注: 檢驗(yàn)員簽名:第四節(jié) 飼料成品保存期限 一、目的 規(guī)定飼料成品儲(chǔ)存環(huán)境和成品出貨秩序,并對(duì)低銷售量的飼料成品的生產(chǎn)提出降低生產(chǎn)量的建議。 二、一般注意事項(xiàng) 所有飼料成品及用于制造飼料的原材料,都

21、容易腐敗變質(zhì)。原材料的儲(chǔ)存時(shí)間和周轉(zhuǎn)率,對(duì)飼料成品的適口性和質(zhì)量都有重要影響。產(chǎn)品最好是儲(chǔ)存在涼爽、干燥條件下,環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)21,相對(duì)濕度為50%,儲(chǔ)存環(huán)境濕度太低,會(huì)降低飼料中所含水分,導(dǎo)致飼料成本增加,而相對(duì)濕度及溫度增加會(huì)加速飼料營(yíng)養(yǎng)成分的破壞,降低飼料成品的適口性。 保持儲(chǔ)存環(huán)境整潔,對(duì)保證飼料儲(chǔ)存期是很重要的。地面應(yīng)經(jīng)常清掃,防止灰塵聚集。一些吸潮,容易長(zhǎng)蟲(chóng)的物品不應(yīng)放在庫(kù)房中。裝袋的原料或飼料成品,應(yīng)儲(chǔ)存在墊層木板上。 原料或產(chǎn)品在潮濕而且氣溫高的環(huán)境中極易吸收空氣中的水分,這樣會(huì)使原料或產(chǎn)品發(fā)霉、發(fā)熱、變酸。在相對(duì)濕度6090、溫度1820的環(huán)境下,霉菌、腐敗菌類會(huì)迅速繁殖,

22、并且異?;钴S,對(duì)產(chǎn)品或原料造成損壞。 濕熱天氣也會(huì)加快營(yíng)養(yǎng)成份破壞的速度和脂肪酸的氧化。氧化過(guò)程也同時(shí)對(duì)一些維生素造成破壞,還使產(chǎn)品的適口性造成嚴(yán)重的影響。 三、保存期限的定義 飼料成品保存期限的定義,就是飼料成品運(yùn)送至客戶及經(jīng)銷商之前在飼料廠內(nèi)儲(chǔ)存的期限。飼料成品生產(chǎn)數(shù)量必需與銷售數(shù)量相近,確保飼料成品周轉(zhuǎn)期不會(huì)超過(guò)它的保存期限。 但是,儲(chǔ)存環(huán)境的好壞會(huì)影響飼料成品保存期限,必需考慮到產(chǎn)品的使用效果,維護(hù)客戶和飼料廠的共同利益,盡量加快成品周期,減少儲(chǔ)存期。 四、魚(yú)料的儲(chǔ)存期 為了保證飼料中維生素C的效價(jià),魚(yú)料的儲(chǔ)存期絕對(duì)不允許超過(guò)90天,但如果向用戶說(shuō)明之后,額外添加一部分維生素C,這些飼

23、料的儲(chǔ)存期可延長(zhǎng)。 五、粗粒度的飼料,保存期從生產(chǎn)之日起計(jì)為20天。 六、乳豬料的保存期自生產(chǎn)之目起計(jì)為20天。延長(zhǎng)保存期應(yīng)首先得到技術(shù)部門或質(zhì)量控制部門的批準(zhǔn)。七、表面噴油的其它顆粒料的保存期自生產(chǎn)之日起計(jì)為30天。 八、其它粉狀料或顆粒料的保存期自生產(chǎn)之日起計(jì)為30天。 九、預(yù)混料保存期自生產(chǎn)之日算起在36個(gè)月內(nèi)使用,需額外添加l0,以確保產(chǎn)品的使用效果。預(yù)混料儲(chǔ)存期限超過(guò)6個(gè)月,不能使用。預(yù)混料的盤存工作應(yīng)格外細(xì)致,嚴(yán)格監(jiān)督和管理預(yù)混料的使用,避免由于過(guò)期而造成的不必要的浪費(fèi)。對(duì)于維生素、微量元素及含藥物性添加劑的預(yù)混料保存期切忌超過(guò)3個(gè)月以上。第五節(jié) 油脂和皂化物質(zhì)的品質(zhì)控制 一、目的

24、 為飼料廠儲(chǔ)存動(dòng)物油脂或皂化物提供個(gè)最基本的質(zhì)量管理程序。 二、動(dòng)物脂肪儲(chǔ)存過(guò)程的管理 1檢測(cè)次數(shù):每月最少一次。 2采樣區(qū):由儲(chǔ)存罐至飼料加工時(shí)的噴油口之間采樣。 3化驗(yàn)項(xiàng)目:過(guò)氧化物值 游離脂肪酸含量 三、皂化的物質(zhì)的監(jiān)測(cè) 1檢測(cè)次數(shù):每月至少一次。 2采樣區(qū):由儲(chǔ)存罐至飼料加工時(shí)的噴油口之間采樣。 3化驗(yàn)項(xiàng)目:游離脂肪酸。 四、化驗(yàn)結(jié)果報(bào)告的分析評(píng)價(jià) 將所有化驗(yàn)的結(jié)果與上次合格樣品化驗(yàn)報(bào)告比較。假如出現(xiàn)任何明顯的原料變質(zhì)現(xiàn)象或低于原料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,應(yīng)盡快與配方及化驗(yàn)品管技術(shù)部門討論。第六節(jié) 顆粒料產(chǎn)品的水分控制 、目的監(jiān)測(cè)制粒機(jī)冷卻系統(tǒng)的工作狀態(tài)和控制顆粒料的水分含量。 二、冷卻機(jī)的工作狀況

25、及其控制 垂直或水平冷卻系統(tǒng)均可將顆粒料溫度降低,降低的程度一般為高于室溫8左右。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)將冷卻過(guò)后的顆粒料溫度及室溫記錄在生產(chǎn)記錄上。如果冷卻效果達(dá)不到要求,立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修。 三、顆粒料的干燥控制 每周對(duì)顆粒料的含水量進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)比較。樣品的采集點(diǎn)在冷卻機(jī)的出口處,應(yīng)防止樣品在測(cè)定之前的水分丟失。如果產(chǎn)品的水分超過(guò)了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該立即查明原因。 四、干燥標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)論是使用垂直或水平冷卻機(jī),產(chǎn)品冷卻前后的水分增加不能超過(guò)0.6。第七節(jié) 廠內(nèi)機(jī)器潤(rùn)滑保養(yǎng) 一、目的 規(guī)定飼料廠機(jī)械只能使用食品級(jí)或飼料級(jí)的潤(rùn)滑劑。二、責(zé)任 各飼料廠的維修部門主管應(yīng)對(duì)以上規(guī)定負(fù)責(zé)。 三

26、、監(jiān)督方式 1每次使用新品牌的潤(rùn)滑劑,應(yīng)要求供應(yīng)商提供技術(shù)資料,確定為飼料或食品級(jí)的產(chǎn)品。 2各廠的質(zhì)管部門和維修部門主管,應(yīng)每年對(duì)所有的潤(rùn)滑劑和水質(zhì)潤(rùn)滑液進(jìn)行一次檢查,檢查報(bào)告呈報(bào)到生產(chǎn)和技術(shù)部門。 四、對(duì)不合格潤(rùn)滑劑的處理方法 一旦發(fā)現(xiàn),立即停止使用任何未經(jīng)審核合格潤(rùn)滑劑。并與生產(chǎn)和技術(shù)部門聯(lián)系對(duì)可能出現(xiàn)的危害做出防范措施。第八節(jié) 顆粒料的外部加油 一、目的 為監(jiān)測(cè)液體添加系統(tǒng)的工作效率提供指導(dǎo)。 二、油脂或皂化物添加準(zhǔn)確度 油脂添加設(shè)備的準(zhǔn)確度應(yīng)每月測(cè)定一次,表頭記數(shù)與實(shí)際添加量之間的誤差應(yīng)立即糾正。如果立即糾正有困難,應(yīng)請(qǐng)配方部門進(jìn)行配方調(diào)整。在這種情況下,應(yīng)報(bào)告生產(chǎn)部門主管。 準(zhǔn)確度

27、測(cè)定的結(jié)果記錄應(yīng)在廠內(nèi)保存。 三、噴油狀態(tài)與時(shí)間 應(yīng)每周對(duì)各個(gè)油脂噴嘴進(jìn)行一次檢查。理想的噴油狀態(tài)是霧狀,相鄰的兩個(gè)噴嘴噴出的油脂應(yīng)不重疊,并均勻分布于整個(gè)噴油倉(cāng)中。 噴油的時(shí)間應(yīng)調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài),即飼料進(jìn)入噴油倉(cāng)時(shí)應(yīng)開(kāi)始,而在一批飼料終止時(shí)停止。 噴油狀態(tài)與時(shí)間不當(dāng)可使產(chǎn)品中出現(xiàn)油塊、色澤不勻和產(chǎn)品的效果不一致等問(wèn)題。 四、油脂在顆粒料中的吸收 油脂在顆粒料中的吸收狀態(tài)可通過(guò)每天對(duì)飼料外觀檢查進(jìn)行監(jiān)測(cè),也可對(duì)顆粒橫切觀察斷面的油脂浸入狀況。其影響因素有: 1噴油狀態(tài)和時(shí)間。 2油脂噴出時(shí)的溫度。 3產(chǎn)品在未加油脂之前的水分含量。 4產(chǎn)品在加油時(shí)的溫度。 5噴油倉(cāng)中產(chǎn)品的量,移動(dòng)速度和倉(cāng)內(nèi)溫度。

28、 五、噴油系統(tǒng)的限制 各個(gè)噴油系統(tǒng)都對(duì)油脂的添加量有一個(gè)最低和最高的要求,在這一個(gè)范圍內(nèi),才可能達(dá)到噴油均勻和讓產(chǎn)品很好地吸收油脂的效果。 雖然設(shè)備本身都標(biāo)有這些要求,但實(shí)際要求應(yīng)通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的反復(fù)檢測(cè)來(lái)確定。旦確定下來(lái),應(yīng)報(bào)告配方部門,作為配方中的限制因素。第九節(jié) 飼料廠的質(zhì)量管理狀況 一、目的 評(píng)估飼料廠的質(zhì)量管理狀態(tài),并找出飼料廠內(nèi)需要解決的問(wèn)題,解決這些問(wèn)題可通過(guò)操作人員培訓(xùn),加強(qiáng)設(shè)備維修工作或廠內(nèi)設(shè)備更新來(lái)實(shí)現(xiàn)。 二、范圍 適用于所有飼料廠。 三、職責(zé) 各企業(yè)質(zhì)量管理部門主管有責(zé)任建立自己的質(zhì)量檢查方案,并監(jiān)督該方案的實(shí)施,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)提出解決問(wèn)題的辦法。 四、飼料廠質(zhì)量檢查小組成

29、員應(yīng)包括 總經(jīng)理、質(zhì)量管理部門經(jīng)理、設(shè)備維修部門經(jīng)理和生產(chǎn)部門主管。五、檢查次數(shù): 一年二次,最好在4月及10月進(jìn)行。六、檢查方法可以第十節(jié)質(zhì)量管理檢查表為基礎(chǔ),檢查判斷廠內(nèi)質(zhì)量管理水平,并籍此評(píng)估結(jié)果,擬定改進(jìn)計(jì)劃,訓(xùn)練廠內(nèi)員工,解決廠內(nèi)所產(chǎn)生的品管問(wèn)題。七、檢查結(jié)果及改進(jìn)方法均應(yīng)報(bào)生產(chǎn)部門經(jīng)理、質(zhì)量管理部門經(jīng)理、總經(jīng)理。第十節(jié) 飼料廠質(zhì)量管理檢查表 1該檢查表并不能包羅飼料廠所有的質(zhì)量管理,但是至少可幫助檢查小組進(jìn)行檢查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,擬定解決問(wèn)題的正確方案。 2在評(píng)估表右側(cè)有三杠,第一杠回答是好,第二杠回答是一般,第三杠回答是差。好為2分,一般為1分,差為0分。 3假如其中某些問(wèn)題,并不適合

30、于該廠,可在第一杠評(píng)分欄寫上不相關(guān)。 4將檢查表第一杠的總分?jǐn)?shù)與第二杠總分?jǐn)?shù)加在一起,第三杠則不予計(jì)分,即得該廠的質(zhì)量管理檢查評(píng)分。每次評(píng)分與前一次比較,為制定工廠下一步工作的內(nèi)容提供依據(jù)。附:生產(chǎn)質(zhì)量管理檢查表一、原材料驗(yàn)收程序、儲(chǔ)存及加工制造過(guò)程 1所有原料(袋裝或散裝)在卸貨前,是否通過(guò)質(zhì)量管理人員的檢查和驗(yàn)收? 2原料是否具備驗(yàn)收單合格標(biāo)準(zhǔn)? 3驗(yàn)收合格單是否有列出原料名稱、代號(hào)、生產(chǎn)廠商和代銷商的名稱和批號(hào)? 4工廠的專門卸貨人員是否了解原料的可接受標(biāo)準(zhǔn)? 5工廠專門卸貨人員是否熟悉各種原料的質(zhì)量特征和數(shù)據(jù)? 6采樣棒長(zhǎng)度是否適合于對(duì)卡車或火車散裝料采樣? 7袋裝料的采樣棒上是否具有

31、不同距離的集樣區(qū)? 8是否具備液體采樣器,以備糖蜜和油脂采樣? 9工廠進(jìn)貨人員是否熟悉采樣器操作方法? 10是否有有效的控制措施,保證每批原料均能采到樣品? 11原料卸貨區(qū)是否清潔,無(wú)散出料的積蓄? 12原料卸貨口是否有蓋,防止雨水進(jìn)入? 13原料卸貨口,是否保持清潔并無(wú)不同原料的積蓄? 14是否每次原料卸貨完畢后,卸貨口均無(wú)殘留。如果有,哪些原料可能有交叉污染? 15打開(kāi)原料進(jìn)倉(cāng)用的提升機(jī)底部,檢查是否有殘留。如果有殘留,殘留物的狀態(tài)如何?可能對(duì)哪些原料造成污染?污染程 度如何? 16打開(kāi)所有原料輸送系統(tǒng),根據(jù)殘留物的種類、狀況和數(shù)量,判斷哪些原料可能受到何種程度的污染? 17打開(kāi)所有原料分

32、配器,檢查是否有雨水滲漏或銹鐵屑脫落,以及分配器的位置是否恰當(dāng),可能有哪些原料受到何種程度的污染? 18檢查所有原料散裝儲(chǔ)存?zhèn)}是否有雨水滲漏、潮濕發(fā)霉物的積蓄、蟲(chóng)害污染或倉(cāng)壁腐蝕物的脫落,列出所有需要立即清理和熏煙的倉(cāng)? 19是否有定期原料倉(cāng)的檢查和清理規(guī)定?執(zhí)行情況如何,清理后是否檢查驗(yàn)收?清理出來(lái)的雜物是否全部清出倉(cāng)外? 20假如礦物質(zhì)原料的入倉(cāng),使用獨(dú)立的進(jìn)料提升系統(tǒng),對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,根據(jù)殘留大小、分配器的工作正確與否,是否有專人管理進(jìn)貨入倉(cāng)等,判斷可能出現(xiàn)哪些原料及何種程度的 污染。 21各個(gè)液體裝卸系統(tǒng)是否有恰當(dāng)?shù)臉?biāo)記,以區(qū)別各種原料及倉(cāng)號(hào),防止裝卸錯(cuò)誤或造成污染? 22檢查所有

33、脂肪及皂化物接收系統(tǒng),確定沒(méi)有任何含銅質(zhì)的部件油接觸,對(duì)輸油管道也作同樣的檢查。 23所有液體儲(chǔ)存罐是否裝設(shè)溫度計(jì),其溫度是否控制在以下范圍: 動(dòng)物脂肪不超過(guò)43 皂化物不低于45 不高于65 糖 蜜不高于43 24液體原料儲(chǔ)存罐是否每年至少清洗一次? 25現(xiàn)在的原料卸料口和廠房頂部結(jié)構(gòu)是否有可能是鳥(niǎo)類或鴿子糞便對(duì)原料造成污染的可能原因? 26是否所有對(duì)輥式或錘片式粉碎機(jī)均裝有磁鐵? 27是否磁鐵定期清理?檢查磁鐵的工作狀況 第一部分總分:二、微量原材料儲(chǔ)存和使用 1是否所有微量原料,均由合格驗(yàn)收人員檢查后再卸貨人庫(kù)。 2是否所有微量原料,均為原廠包裝,并未打開(kāi)過(guò)? 3是否所有微量原料,不論是

34、袋裝或桶裝,有以下標(biāo)簽內(nèi)容: (1)有效成分名稱 (2)有效成分的含量(或毫克公斤) (3)生產(chǎn)日期、有效期限 (4)制造廠商的名稱 4是否所有微量原料儲(chǔ)存于獨(dú)立的、限制閑雜人員進(jìn)入的庫(kù)房中? 5儲(chǔ)存方式是否以驗(yàn)收日期或生產(chǎn)日期等順序堆放? 6是否微量原料的使用,依照先到先用原則? 7微量原料儲(chǔ)存區(qū)是否整潔有次序? 8微量原料的預(yù)混劑生產(chǎn)區(qū),是否保持整潔有次序? 9是否所有微量原料稱重系統(tǒng),讀數(shù)精確定在5克以下? 10是否所有微量原料的稱重設(shè)備,均能保持整潔和校準(zhǔn)至零? 11是否具有足夠砝碼,測(cè)試微量原料的準(zhǔn)確度? 12是否經(jīng)常使用砝碼,校正秤的精確度? 13操作人員在每次微量原料開(kāi)始稱重前,

35、是否以砝碼校正秤的精確度? 14是否微量原料的稱重盤或稱重用的容器能維持清潔無(wú)殘留物? 15是否在每個(gè)微量原料容器外明確標(biāo)明容器內(nèi)的成分和編號(hào)? 16是否每個(gè)微量原料稱重時(shí),均使用單獨(dú)的勺子? 17是否各個(gè)微量原料單獨(dú)稱重后,再倒在一起? 18是否將各種原料的編號(hào)和稱取量記錄下來(lái),并加在一起? 19是否稱量完畢以后將所有微量原料的總量與配方值對(duì)照檢查? 20是否每班生產(chǎn)完畢后,該班的主管對(duì)微量原料的使用與配方設(shè)定量再次核定? 21是否每批混合用的微量原料稱取總量與配方總量一致? 22配方中使用的微量原料改動(dòng)時(shí),是否對(duì)所有微量原料的稱量和總重量進(jìn)行核算復(fù)查? 23是否稱好的微量原料預(yù)混料有各自的

36、標(biāo)簽或用有編號(hào)的容器盛放? 24是否稱好的微量原料預(yù)混料的標(biāo)簽號(hào)或容器編號(hào)記錄在工作單上? 25在將微量原料預(yù)混料倒入混合機(jī)前,是否將工作單上的號(hào)碼與標(biāo)簽或容器號(hào)碼核對(duì),并在工作單上標(biāo)記這個(gè)核對(duì)工作己完成? 26是否所有微量原料配制工作單上都記錄了所用于配方的編號(hào)? 27是否微量原料配料工作單上標(biāo)出的量是以每一次在大混合機(jī)中的量為基礎(chǔ),而不是以相對(duì)百分比為基礎(chǔ)? 第二部分總分:三、生產(chǎn)管理: 1是否有足夠砝碼,能夠檢查配料秤的精確度?2要求對(duì)主要原料的配料秤每月檢測(cè)一次,對(duì)微量原料配料秤每周檢測(cè)一次,是否已經(jīng)做到?根據(jù)該廠的實(shí)際執(zhí)行情況評(píng)分 3是否主原料的配料秤的最小讀數(shù)為0.2千克,或者實(shí)際

37、最小讀數(shù)是多少? 4微量原料配料秤最小讀數(shù)是否為0.05千克或更低?實(shí)際是多少? 5使用砝碼對(duì)所有配料秤檢查,記錄其精確度。 6空的配料秤是否能回零? 7打開(kāi)配料秤,檢查秤內(nèi)部,是否有殘留或蟲(chóng)害污染? 8檢查混合機(jī)控制部分的設(shè)置和標(biāo)記,是否所有控制鈕及控制閥,均有編號(hào),且這些編號(hào)與相應(yīng)的原料倉(cāng)及原料名稱相符? 9原料進(jìn)入混合機(jī)的順序,是否遵照生產(chǎn)手冊(cè)規(guī)定? 10混合時(shí)間是否遵照生產(chǎn)手冊(cè)或車間工藝設(shè)計(jì)而定? 11打開(kāi)混合機(jī)檢查混合倉(cāng),是否有任何殘留或液體原料滲漏,以及環(huán)帶清潔狀態(tài)? 12進(jìn)行一次混合倉(cāng)內(nèi)液體添加試驗(yàn),檢查液體添加的準(zhǔn)確度,記錄其百分誤差。 13打開(kāi)在混合機(jī)下端的緩沖倉(cāng),檢查在混合

38、機(jī)下端開(kāi)口處是否有滲漏現(xiàn)象或蟲(chóng)害污染,并檢查螺旋輸送器內(nèi)殘留物的量,并判斷可能造成交叉污染的程度。 14是否有清理系統(tǒng)除去混合后的飼料中的鐵塊物或雜物? 15是否磁鐵除去混合后飼料中的鐵塊?磁鐵是否定期清理? 16打開(kāi)輸送絞籠,并檢查絞籠內(nèi)部,是否有水分滲漏或可造成交叉污染的殘留現(xiàn)象? 17打開(kāi)提升機(jī)的底部,檢查是否有殘留,并根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品和底部殘留物的量或狀況,判斷交叉污染的程度。 18混合機(jī)周圍是否保持清潔? 19混合機(jī)操作人員,是否在每張生產(chǎn)工作單上填寫飼料配方號(hào)碼? 20混合機(jī)工作人員,是否在工作單上填寫混合順序號(hào)、混合日期及時(shí)間? 21混合機(jī)的操作人員是否根據(jù)編有混合順序號(hào)的工作單清洗

39、混合倉(cāng)? 22各班生產(chǎn)主管是否對(duì)排好的生產(chǎn)順序和實(shí)際生產(chǎn)順序進(jìn)行核查? 23顆粒機(jī)操作人員填寫的工作單是否包括下列內(nèi)容: (a)調(diào)質(zhì)機(jī)內(nèi)飼料的溫度 (b)顆粒的長(zhǎng)度 (c)冷卻后顆粒成品溫度 (d)顆粒的硬度(耐磨度) (e)顆粒的粒度(與標(biāo)準(zhǔn)樣品肉眼觀察比較) (f)動(dòng)物油脂添加量 (g)皂化物質(zhì)添加量 (h)由于拋灑或停機(jī)所造成的損失 24顆粒機(jī)操作人員,是否在工作單上,記錄了動(dòng)物油脂或皂化物質(zhì)實(shí)際使用量以及與配方要求的差異? 25顆粒機(jī)操作人員,是否熟悉產(chǎn)品加工的標(biāo)準(zhǔn),并有必要的工具對(duì)顆粒機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)? 26在顆粒機(jī)上,是否裝有磁鐵并定期清除磁鐵? 27檢查顆粒機(jī)內(nèi)切刀的狀況,切刀是否能很

40、容易地迅速調(diào)節(jié)? 28檢查顆粒機(jī)冷卻系統(tǒng),是否有雜質(zhì)聚積或水珠形成的問(wèn)題。顆粒在冷卻機(jī)內(nèi)分布是否均勻,冷卻機(jī)內(nèi)是否有氣流短路。檢查水平冷卻機(jī)的床面上顆粒料堆積的厚度等。 29檢查并判定顆粒機(jī)壓模的磨損狀況。 30制粒機(jī)出口部分是否有良好的光照,以便操作人員檢查顆粒的大小? 31是否操作人員對(duì)每一批顆粒料均采樣檢查,并將樣品送質(zhì)量控制部門復(fù)查? 32根據(jù)顆粒料外部油脂添加規(guī)則,對(duì)制粒系統(tǒng)作如下檢查: (a)干料添加時(shí)計(jì)量的準(zhǔn)確度,記錄下每一個(gè)待制粒倉(cāng)的計(jì) 量誤差 (b)檢查并記錄待制粒料的水分含量 (c)檢查并記錄油脂添加之前干顆粒料的溫度 (d)檢查并記錄干顆粒料在油脂添加室內(nèi)的分布狀態(tài) (e

41、)檢查油脂添加計(jì)量器的準(zhǔn)確度,記錄實(shí)際添加量與配方 量的誤差百分比 (f)添加油脂的溫度是否在87至95之間? (g)是否油脂添加的過(guò)程與干顆粒料的流動(dòng)過(guò)程吻合? (h)噴出的油脂是否呈均勻的霧狀,并無(wú)噴加的死角?油 脂添加停止后,噴口是否還有油脂滴出來(lái)? (i)檢查油脂添加后的顆粒料中的滲入程度 (j)檢查產(chǎn)品油脂的分析化驗(yàn)結(jié)果 33包裝人員是否作如下檢查,并根據(jù)要求將檢查結(jié)果記錄在工作單上: (a)檢查包裝袋(箱)的質(zhì)量,剔除不合格的 (b)飼料成品標(biāo)簽上產(chǎn)品名稱日期編號(hào)是否正確? (c)袋重的準(zhǔn)確性 (d)袋的縫線狀況 34如果配料量與袋裝量發(fā)生差異時(shí),是否立即查明原因,是否對(duì)此有有效的

42、控制手段? 35散裝卡車或火車車箱在裝貨前,是否檢視內(nèi)部清潔無(wú)污染或任何滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 36收集并檢查所有產(chǎn)品標(biāo)簽,是否與產(chǎn)品登記內(nèi)容相符? 37檢查下列區(qū)域的清潔狀況: (a)混合機(jī)所在區(qū)域 (b)顆粒制造區(qū) (c)包裝區(qū) (d)成品庫(kù)存區(qū) (e)散裝車裝卸區(qū) (f)袋裝車裝卸區(qū) 38是否定期檢查散裝車的平臺(tái)式稱重系統(tǒng)準(zhǔn)確度? 39在成品庫(kù)存區(qū)內(nèi)抽25袋飼料成品,檢查凈重,標(biāo)簽上的日期及縫線質(zhì)量等。 40檢查飼料成品在庫(kù)存區(qū)的出貨次序,飼料成品存放是否依照制造日期的先后次序存放和出庫(kù)。 第三部份總分: 四、質(zhì)量控制報(bào)表及管理l檢查原材料驗(yàn)收記錄,評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)和原料標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行狀況,其內(nèi)容包括

43、:(a)水分含量:包括所有谷物原料、動(dòng)物蛋白原料、動(dòng)物脂肪 及皂化物。 (b)密度:包括谷物,羽毛粉,麩皮,次粉,黃豆殼,葵花籽殼等原料。 (c)游離脂肪酸:動(dòng)物性脂肪及皂化物質(zhì)。 (d)PH值(酸堿度):皂化物質(zhì)。 (e)尿素酶:黃豆粕及黃豆殼。 (f)Brix測(cè)驗(yàn)糖蜜。 (g)硫代葡萄糖:菜籽粕。 (h)鹽分含量:肉粉、血粉、乳清粉及面包廠副產(chǎn)物。 2廠內(nèi)是否具備足夠的設(shè)備測(cè)試原料的質(zhì)量? 3廠內(nèi)化驗(yàn)室,是否使用控制樣品來(lái)衡量蛋白質(zhì)、脂肪和鹽份的檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性?檢查實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性并提出改進(jìn)意見(jiàn)。 4該飼料廠是否參加與其它實(shí)驗(yàn)室的互檢活動(dòng)?根據(jù)其它廠的結(jié)果評(píng)價(jià)該廠的工作狀況。 5檢查該廠

44、蛋白質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果,是否符合該廠要求? 6質(zhì)量管理部門是否將原料的實(shí)際化驗(yàn)結(jié)果與該原料的配方值比較?如果二者有差異時(shí),采取了哪些措施? 7除了日常原料檢驗(yàn)工作以外,該廠是否還定期對(duì)一些原料進(jìn)行選擇性的檢驗(yàn)? 8購(gòu)入或使用低于可接受標(biāo)準(zhǔn)的原料之前,是否首先得到了技術(shù)部門主管的批準(zhǔn)? 9提供低于可接受標(biāo)準(zhǔn)原料的生產(chǎn)商,是否經(jīng)常尋求該廠在原料生產(chǎn)的質(zhì)量控制方面的幫助? 10廠方的采購(gòu)人員在購(gòu)入并使用低于可接受標(biāo)準(zhǔn)原料時(shí),是否堅(jiān)持向供應(yīng)商索賠? 11是否定期對(duì)儲(chǔ)存的油脂進(jìn)行檢驗(yàn)? 12是否定期地對(duì)儲(chǔ)存的皂化物進(jìn)行檢驗(yàn)? 13檢查不經(jīng)常使用的原料的報(bào)表,對(duì)該廠過(guò)量采購(gòu)的情況作出評(píng)價(jià)。 14檢查原料損耗報(bào)表,

45、對(duì)該廠的原料損耗提出改進(jìn)意見(jiàn)。 15檢查廠內(nèi)飼料成品化驗(yàn)是否有以下項(xiàng)目: (a)蛋白質(zhì) (b)鈣 (c)磷 (d)脂肪 (e)鹽份 16管理部門主管是否將飼料成品化驗(yàn)結(jié)果與配方設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相比較,并對(duì)任何差異懸殊的化驗(yàn)項(xiàng)目,進(jìn)行調(diào)查及修正的工作。 17質(zhì)量管理部門主管是否依照飼料成品生產(chǎn)銷售數(shù)量,并依照制造日期的先后順序存放和出庫(kù)。 18飼料廠是否經(jīng)常監(jiān)測(cè)飼料成品的水分? 19飼料廠是否經(jīng)常監(jiān)測(cè)油脂添加系統(tǒng)的準(zhǔn)確度? 20廠內(nèi)是否選擇合乎規(guī)定的潤(rùn)滑劑? 21檢查配方的原料使用量限制標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)是否合理?是否是依照生產(chǎn)設(shè)備工藝設(shè)計(jì)而設(shè)定的? 22工廠是否每月定期有一次產(chǎn)品質(zhì)量管理會(huì)議? 23是否要

46、求地區(qū)銷售經(jīng)理協(xié)助作好以下工作: (a)參加質(zhì)量管理會(huì)議。 (b)調(diào)查了解客戶的需要 (c)獸醫(yī)開(kāi)出用藥處方。 (d)填寫客戶對(duì)產(chǎn)品的申訴報(bào)告,并呈報(bào)廠方。 第四部分總分 第三章 售后服務(wù)第一節(jié) 對(duì)飼料品質(zhì)抱怨的處理和客戶滿意程度一、處理客戶對(duì)產(chǎn)品抱怨的原則 必需明白企業(yè)最重要的基礎(chǔ)是客戶??蛻魸M意程度是企業(yè)生存的重要條件,而且只有在使客戶滿意的前題下,才能保證客戶繼續(xù)使用公司產(chǎn)品。 即使公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品已達(dá)到完美狀態(tài),仍可能收到客戶的抱怨。正確處理客戶抱怨也是提高公司服務(wù)品質(zhì)的最好機(jī)會(huì)。并且能促進(jìn)工廠內(nèi)生產(chǎn)的改進(jìn),提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。商業(yè)的基本理論是,任何企業(yè)都需持續(xù)不斷的改進(jìn),增強(qiáng)市場(chǎng)的競(jìng)

47、爭(zhēng)能力。任何抱怨的處理方式,都應(yīng)秉著公司和客戶利益互贏為原則,達(dá)到雙方滿意的效果??蛻舯г箷r(shí),也是提升公司與客戶間關(guān)系的最好機(jī)會(huì)。所以任何客戶抱怨,都必須及時(shí)處理。而銷售人員和公司內(nèi)部人員所采用處理客戶抱怨方式,是維護(hù)客戶良好關(guān)系的決定因素。二、抱怨處理方式 一個(gè)優(yōu)秀飼料企業(yè)提供給客戶的是最優(yōu)良的預(yù)混料、濃縮飼料或全價(jià)配合飼料,除此之外或更重要的是為客戶提供不懈的有效的而且是最新的技術(shù)服務(wù)。經(jīng)銷商或廠內(nèi)銷售技術(shù)人員,都必需為客戶提供以下“四方塊”的服務(wù)原則:四方塊服務(wù) 1經(jīng)銷商及銷售人員 2地區(qū)經(jīng)理 基本服務(wù): 專業(yè)服務(wù): 飼養(yǎng)方法 飼養(yǎng)管理 飼養(yǎng)場(chǎng)的管理 動(dòng)物生長(zhǎng)表現(xiàn) 動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)技術(shù) 產(chǎn)品的品

48、質(zhì)保證 飼料效果評(píng)價(jià) 3銷售部經(jīng)理 4技術(shù)研究主管 專業(yè)服務(wù) 專業(yè)服務(wù) 產(chǎn)品可接受性 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 產(chǎn)品流動(dòng)性 研究發(fā)展 產(chǎn)品粒度 解決技術(shù)問(wèn)題三、經(jīng)銷商的主要責(zé)任 經(jīng)銷商與客戶有最頻繁的接觸,于是他們最有可能為客戶提供基本的技術(shù)服務(wù)并傳遞有關(guān)該企業(yè)飼料產(chǎn)品的信息。 經(jīng)銷商的任務(wù)之一是隨時(shí)能回答客戶對(duì)產(chǎn)品的一些問(wèn)題和接受客戶對(duì)產(chǎn)品的抱怨,一旦客戶有任何問(wèn)題,經(jīng)銷商能迅速判斷問(wèn)題的實(shí)質(zhì)所在,并提請(qǐng)有關(guān)方面采取措施。 除此之外,地區(qū)經(jīng)理、銷售部經(jīng)理和研究部門主管均可為經(jīng)銷商提供幫助。四、地區(qū)銷售經(jīng)理的責(zé)任 地區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)客戶和經(jīng)銷商培訓(xùn)工作,以及有關(guān)飼料使用方法,飼料效果,飼養(yǎng)管理和產(chǎn)品的質(zhì)量等各方面的

49、內(nèi)容。地區(qū)經(jīng)理在必要的時(shí)候,幫助經(jīng)銷商的推銷工作,維護(hù)本企業(yè)的信譽(yù)和客戶對(duì)本企業(yè)的信賴和忠誠(chéng)。 一旦該地區(qū)經(jīng)理所管轄的地區(qū)的銷售商需要幫助,地區(qū)經(jīng)理應(yīng)立即盡可能地提供幫助。如果問(wèn)題超過(guò)了地區(qū)經(jīng)理的能力范圍,應(yīng)立即向銷售部經(jīng)理報(bào)告,爭(zhēng)取得到有關(guān)方面的幫助。五、飼料廠銷售部經(jīng)理的責(zé)任飼料廠銷售部經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)助經(jīng)銷商對(duì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)進(jìn)行調(diào)查,技術(shù)部門主管應(yīng)協(xié)助銷售部經(jīng)理解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。六、技術(shù)研究部門主管的責(zé)任技術(shù)研究部門主管的責(zé)任,是協(xié)助飼料廠銷售部經(jīng)理和生產(chǎn)部門主管,為產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查提供建議和技術(shù)上的指導(dǎo)意見(jiàn),對(duì)調(diào)查結(jié)果作出解釋和判斷,并提出改進(jìn)建議。第二節(jié) 飼料產(chǎn)品抱怨的處理方式一、

50、產(chǎn)品抱怨的調(diào)查 原則上各地區(qū)銷售經(jīng)理應(yīng)直接對(duì)所管轄地區(qū)出現(xiàn)的抱怨負(fù)責(zé)調(diào)查。事實(shí)上,地區(qū)銷售經(jīng)理需在短時(shí)間內(nèi)完成調(diào)查工作,而又能提供客戶滿意服務(wù)是難以做到的。任何與產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)的抱怨,需由飼料廠銷售部經(jīng)理或品管經(jīng)理來(lái)處理。 當(dāng)經(jīng)銷商收到客戶抱怨時(shí),必須先確認(rèn)客戶抱怨問(wèn)題所在。如果是有關(guān)飼料品質(zhì)時(shí),需盡快與飼料廠銷售部經(jīng)理聯(lián)系,由他調(diào)查問(wèn)題發(fā)生的原因,并提供給地區(qū)經(jīng)理一份客戶抱怨報(bào)告。地區(qū)銷售經(jīng)理有責(zé)任調(diào)查任何由經(jīng)銷商提出的需要幫助處理的客戶抱怨。二、處理抱怨方法 對(duì)客戶抱怨的反應(yīng)遲緩是極大的錯(cuò)誤,應(yīng)該立即主動(dòng)地對(duì)問(wèn)題進(jìn)行全面的調(diào)查,并立即糾正所發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤。而且收集必要證據(jù)和樣品的最佳時(shí)機(jī),恰好是

51、客戶出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,在迅速并徹底調(diào)查之前,應(yīng)作好充分的準(zhǔn)備工作。如了解出現(xiàn)問(wèn)題的產(chǎn)品是什么,生產(chǎn)和運(yùn)輸記錄的情況,在訪問(wèn)客戶時(shí)帶上采樣工具和樣品袋。飼料廠質(zhì)量管理部門經(jīng)理應(yīng)盡可能的提供協(xié)助。三、調(diào)查與飼料加工質(zhì)量 首先需確定客戶真正抱怨的原因。盡可能從中獲得所有抱怨相關(guān)資料,并經(jīng)客戶同意在客戶的陪同下,在客戶飼料槽,儲(chǔ)存?zhèn)}中和未打開(kāi)的袋子中采集飼料樣品。并與客戶一同檢查飼料樣品,進(jìn)一步確定客戶抱怨問(wèn)題的實(shí)質(zhì)。 禮貌聽(tīng)取客戶抱怨并詳細(xì)觀察是重要的一步,即使你不同意客戶的觀點(diǎn),也應(yīng)尊重他。假如飼料樣品不符合規(guī)格,需盡快解決存在問(wèn)題。飼料廠銷售部經(jīng)理在這種情況下有權(quán)準(zhǔn)許客戶退回所有品質(zhì)不良飼料。基于

52、飼料廠與客戶雙方共同利益,需盡快與客戶達(dá)成補(bǔ)償協(xié)議。 有一些抱怨問(wèn)題,根據(jù)工廠內(nèi)生產(chǎn)管制計(jì)劃及化驗(yàn)結(jié)果,證實(shí)客戶所發(fā)生問(wèn)題并不是飼料廠應(yīng)負(fù)責(zé)任,有可能是由于客戶儲(chǔ)存使用方式不當(dāng)所造成。應(yīng)向客戶解釋問(wèn)題發(fā)生原因并提供正確貯存使用方法。假如由于客戶對(duì)產(chǎn)品了解不夠所發(fā)生的抱怨,應(yīng)由廠內(nèi)品管負(fù)責(zé)人員向客戶解說(shuō)。任何客戶抱怨的發(fā)生時(shí)機(jī)都是爭(zhēng)取客戶肯定公司產(chǎn)品的最好時(shí)機(jī),也是增進(jìn)客戶滿意程度的良好機(jī)會(huì)。四、調(diào)查造成動(dòng)物生長(zhǎng)表現(xiàn)不佳的抱怨首先需了解客戶真正抱怨的所謂生長(zhǎng)不佳的實(shí)際內(nèi)容,其方法是與客戶一起檢查所有生長(zhǎng)數(shù)據(jù)和相關(guān)資料。假如畜禽生長(zhǎng)表現(xiàn)低于所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該與客戶一起,對(duì)飼養(yǎng)方法,用藥情況和飼養(yǎng)管

53、理各方面作一個(gè)全面的檢查。 調(diào)查過(guò)程中應(yīng)作好記錄,不能僅靠記憶填寫報(bào)告。 當(dāng)禽畜生長(zhǎng)不佳時(shí),或者有疾病發(fā)生的時(shí)候,必需采集客戶所懷疑的飼料樣品,送交品管部們。假如真是飼料廠失誤,必需探討真正發(fā)生的原因而加以適當(dāng)?shù)募m正。假如發(fā)現(xiàn)客戶抱怨的生長(zhǎng)表現(xiàn)不佳的原因并不是飼料廠的失誤時(shí),飼料的樣品是相當(dāng)重要的證據(jù)。 在客戶陪同下,到客戶的飼養(yǎng)場(chǎng)觀察并記錄畜禽的一般生長(zhǎng)狀況,并收集具有代表性的飼料樣品??蛻麸曫B(yǎng)畜禽發(fā)生問(wèn)題時(shí),最好求助于當(dāng)?shù)孬F醫(yī)師或飼料廠的獸醫(yī)師協(xié)助,共同判斷可能造成原因,并建議將死亡畜禽送交當(dāng)?shù)孬F醫(yī)部門進(jìn)行剖檢工作。假如當(dāng)?shù)孬F醫(yī)部門懷疑禽畜的健康與飼料有關(guān),請(qǐng)獸醫(yī)師填寫診斷書(shū),供飼料公司參

54、考。 假如公司生產(chǎn)的飼料產(chǎn)品造成客戶飼養(yǎng)問(wèn)題,應(yīng)馬上停止該產(chǎn)品的使用,一直到公司品管部門將飼料樣品詳細(xì)分析和調(diào)查后,決定處理方法。除了經(jīng)飼料廠總經(jīng)理批準(zhǔn),任何飼料不得拉回飼料廠。五、采集客戶抱怨飼料樣品的方法 任何客戶發(fā)生飼料抱怨問(wèn)題時(shí),至少需采取2個(gè)樣品,其中一個(gè)樣品,需從飼料槽采樣,另外一個(gè)則應(yīng)在還未開(kāi)封的飼料袋采樣。每個(gè)樣品的重量不得少于一千克。樣品采樣袋上,必需明確標(biāo)明采樣地點(diǎn)。如果是袋裝飼料需將飼料袋上標(biāo)簽取下與樣品一同送檢。六、抱怨調(diào)查單填寫抱怨調(diào)查單填寫需詳細(xì)準(zhǔn)確,并復(fù)印3份,送以下相關(guān)人員: 原本:廠內(nèi)保管。 副本1:地區(qū)銷售經(jīng)理保管。 副本2:銷售部經(jīng)理保管。 副本3:技術(shù)研究部門保管。七、客戶抱怨的處理及上報(bào)所有客戶抱怨的產(chǎn)品樣品和抱怨調(diào)查均由該產(chǎn)品的生產(chǎn)廠方處理。如有不能解決的問(wèn)題,可向國(guó)家權(quán)威

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