1、目 錄 TOC o 1-2 h z u 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc448755742 h 32.工程概況 PAGEREF _Toc448755743 h 42.1.工程基本概況 PAGEREF _Toc448755744 h 42.2.設(shè)計(jì)概況表 PAGEREF _Toc448755745 h 52.3.現(xiàn)場(chǎng)狀況 PAGEREF _Toc448755746 h 62.4.工程難點(diǎn) PAGEREF _Toc448755747 h 63.施工支配 PAGEREF _Toc448755748 h 73.1.質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc448755749 h 73.2.施工部位及工期

2、要求 PAGEREF _Toc448755750 h 73.3.勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 PAGEREF _Toc448755751 h 74.施工打算 PAGEREF _Toc448755752 h 84.1.技術(shù)打算 PAGEREF _Toc448755753 h 84.2.主要機(jī)具打算 PAGEREF _Toc448755754 h 84.3.主要材料打算 PAGEREF _Toc448755755 h 85.主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc448755756 h 105.1.流水段劃分 PAGEREF _Toc448755757 h 105.2.樓板模板及支撐配置層數(shù) PAGER

3、EF _Toc448755758 h 105.3.隔離劑的選用及運(yùn)用留意事項(xiàng) PAGEREF _Toc448755759 h 105.4.模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc448755760 h 105.5.模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工 PAGEREF _Toc448755761 h 225.6.模板的存放 PAGEREF _Toc448755762 h 245.7.模板的安裝 PAGEREF _Toc448755763 h 245.8.模板拆除 PAGEREF _Toc448755764 h 285.9.模板的維護(hù)與修理 PAGEREF _Toc448755765 h 306.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGER

4、EF _Toc448755766 h 316.1.安裝允許偏差和檢查方法 PAGEREF _Toc448755767 h 316.2.模板工程流程 PAGEREF _Toc448755768 h 326.3.驗(yàn)收數(shù)量 PAGEREF _Toc448755769 h 327.留意事項(xiàng) PAGEREF _Toc448755770 h 337.1.成品愛(ài)護(hù) PAGEREF _Toc448755771 h 337.2.平安留意事項(xiàng) PAGEREF _Toc448755772 h 338.模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc448755773 h 35柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書(shū) PAGEREF _

5、Toc448755774 h 35墻模板（木模板）計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc448755775 h 44地下室頂板梁模板（扣件式，梁板立柱共用）雙方鋼計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc448755776 h 50地下室頂板梁模板（扣件式，梁板立柱共用）雙鋼管計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc448755777 h 66主樓頂板梁模板（扣件式，梁板立柱共用）雙方鋼計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc448755778 h 81主樓頂板梁模板（扣件式，梁板立柱共用）雙鋼管計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc448755779 h 96地下室頂板模板（輪扣式）雙方鋼計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc4487

6、55780 h 111地下室頂板模板（輪扣式）雙鋼管計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc448755781 h 122主樓頂板模板（輪扣式）雙方鋼計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc448755782 h 133主樓頂板模板（輪扣式）雙鋼管計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc448755783 h 1431.編制依據(jù)類(lèi)別名 稱(chēng)編 號(hào)實(shí)施日期圖 紙潮白河孔雀城海桐園一般商品住宅一標(biāo)段工程施工圖紙 施工組織設(shè)計(jì)潮白河孔雀城海桐園一般商品住宅一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 2015.11.01主要規(guī)范, 規(guī)程, 標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420152015.09.01建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009201

7、22012.10.01建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132014.06.01建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20112011.01.01建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JG/74-2003建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程JGJ130-20112011.12.01建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20082008.12.01組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB502142001地下工程防水技術(shù)規(guī)程GB50108-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2013建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2012建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ80-91混

8、凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010潮白河孔雀城海桐園一般商品住宅一標(biāo)段建安總承包合同2015.潮白河孔雀城海桐園一般商品住宅一標(biāo)段總承包招, 投標(biāo)文件2015.2.工程概況2.1.工程基本概況工程名稱(chēng)潮白河孔雀城海桐園一般商品住宅一標(biāo)段建設(shè)單位大廠京御房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)單位河北拓為工程設(shè)計(jì)勘察單位河北裕融地球物理勘查監(jiān)理單位河北方舟工程項(xiàng)目管理施工單位中天建設(shè)集團(tuán)建設(shè)地點(diǎn)河北省廊坊市大廠縣祁各莊鎮(zhèn)窄坡村段建筑規(guī)模單位樓號(hào)建筑層數(shù)建筑總高度（m）建筑面積（）總面積（）地下面積地上面積海桐園1#樓28/-16228海桐園2#樓28/-1海桐園3#樓24/-1海桐園4#樓26/-2海桐園5#樓2

9、5/-1海桐園6#樓28/-1總面積2.2.設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積（m2）總建筑面積（m2）2層數(shù)（層）地上2428層地下12層3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基式筏形基礎(chǔ)，筏板厚450/800/900mm主體結(jié)構(gòu)形式地下車(chē)庫(kù)框架, 主樓剪力墻結(jié)構(gòu)。5地下防水混凝土自防水防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6柔性防水SBS改性瀝青防水卷材6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（mm）300, 250, 200內(nèi)墻厚度（mm）250, 200, 180柱斷面尺寸（mm）600600, 500500梁斷面尺寸（mm）樓板厚度（mm）200, 250, 160, 150, 120, 110, 1007樓梯結(jié)構(gòu)形式梁, 板式樓梯

10、8坡道結(jié)構(gòu)形式剪力墻9施工縫設(shè)置底板按后澆帶劃分澆筑。墻, 柱施工縫留設(shè)在梁板頂面。地下室外墻施工縫留在梁頂高300剪力墻處。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)。2.3.現(xiàn)場(chǎng)狀況2.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)可用場(chǎng)地較小，模板及支撐系統(tǒng)堆放區(qū)面積需求較大，接近冬季施工工期緊迫，工程質(zhì)量要求高，地下結(jié)構(gòu)混凝土表面基本不做抹灰處理，即為清水混凝土表面。2.3.2模板場(chǎng)地必需硬化，用于加工, 放置大模板，搭設(shè)插放架放置角模，并設(shè)走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。2.3.3電鋸棚, 頂板模板等木工加工棚特地設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)大模板堆放區(qū)的旁邊，并在塔吊工作半徑內(nèi)。2.4.工程難點(diǎn)2.4

11、.1管理方面（1）模板用量大, 規(guī)格型號(hào)多, 有非90墻體模板，地下墻體運(yùn)用木模板，施工中必需制定具體的管理驗(yàn)收制度保證模板的質(zhì)量。（2）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小，沒(méi)有足夠的模板場(chǎng)地，必需緊密支配模板的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間, 依次, 場(chǎng)地劃分, 并限制模板的拆模時(shí)間，盡量削減模板場(chǎng)地的長(zhǎng)時(shí)間占有。（3）工程依據(jù)工程特點(diǎn)地下部分劃分為三個(gè)大施工區(qū)，每個(gè)施工區(qū)再劃分為小施工區(qū)或施工段，所以必需合理支配各施工區(qū)或施工段交界處的施工依次，避開(kāi)同時(shí)施工交界處，以免發(fā)生模板安裝時(shí)的沖突，尤其是后澆帶的位置。（4）由于工期緊，每個(gè)施工區(qū)配備一段整套大模板及二段整套角模，占地面積大，因此項(xiàng)目工程部合理劃分模板堆放區(qū)域，均設(shè)在施工范圍

12、內(nèi)，且在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。（5）多工種同時(shí)施工，交叉作業(yè)多。模板高大，安裝時(shí)必需固定堅(jiān)固。專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)，確保平安。（6）文明施工目標(biāo)：達(dá)到“河北省文明工地”要求。 2.4.2技術(shù)方面（1）質(zhì)量要求：從模板的設(shè)計(jì), 進(jìn)場(chǎng), 加工, 清理, 保養(yǎng), 安裝和拆除等各個(gè)環(huán)節(jié)加以嚴(yán)格的限制。（2）結(jié)構(gòu)形式困難，地下車(chē)庫(kù)大部分為框架結(jié)構(gòu), 主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，且車(chē)庫(kù)汽車(chē)坡道, 電梯間, 樓梯間, 通風(fēng)豎井, 送風(fēng)機(jī)房等形態(tài)較多，造成模板的種類(lèi)多，配模困難。（3）本工程各種專(zhuān)業(yè)預(yù)留, 預(yù)埋較多，施工過(guò)程中需各專(zhuān)業(yè)親密協(xié)作，剛好解決施工中的各種問(wèn)題，以保證工程的進(jìn)度, 質(zhì)量。3.施工支配.質(zhì)量目標(biāo)整體質(zhì)量目標(biāo)

13、：竣工“合格”模板分項(xiàng)工程達(dá)到“優(yōu)”標(biāo)準(zhǔn)。.施工部位及工期要求部位起先時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)底板2015年12月25日2016年1月21日2016年1月10日2016年3月27日1-3層結(jié)構(gòu)2016年3月27日2016年5月2日4-28層結(jié)構(gòu)2016年5月2日2016年10月17日3.3.勞動(dòng)組織及職責(zé)分工依據(jù)本工程的工作量，施工人員支配如下：選購(gòu), 收料：楊志躍施工管理：張繼新質(zhì)量監(jiān)督：張俊杰平安監(jiān)督：倪芳群技術(shù)指導(dǎo)：何應(yīng)科 建立各道工序的自檢, 交接檢和專(zhuān)職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。未經(jīng)施工, 監(jiān)理單位對(duì)上道工序檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。3.3.2工人數(shù)量及分工項(xiàng)

14、目班組工人數(shù)量（人）后臺(tái)木模加工25頂板模板安裝35墻體, 柱模板安裝80模板清理204.施工打算4.1.技術(shù)打算, 仔細(xì)批閱圖紙，會(huì)同水, 電, 設(shè)備等專(zhuān)業(yè)，仔細(xì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，確保留洞及預(yù)埋件的位置正確，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及早解決。工長(zhǎng), 技術(shù), 質(zhì)檢等管理人員以及施工操作人員應(yīng)提前學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程, 規(guī)范，熟識(shí)施工組織設(shè)計(jì)和方案。具體如下：a, 由項(xiàng)目技術(shù)主管組織管理人員和班組人員仔細(xì)熟識(shí)工程圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，熟識(shí)施工規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b, 木工工長(zhǎng)依據(jù)工程特點(diǎn), 方案及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板制作的幾何形態(tài), 尺寸要求, 選用支撐系統(tǒng)。與技術(shù)主管共同參加確定模板支設(shè)方案。c

15、, 主體模板工程施工前，責(zé)任部門(mén)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底和平安技術(shù)交底, 對(duì)模板加工廠進(jìn)行仔細(xì)考察，提前做好加工訂貨工作；做好模板的翻樣工作，并對(duì)模板零件, 螺栓等材料預(yù)先提出加工支配。.主要機(jī)具打算名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)功率(kVA)進(jìn)場(chǎng)日期平刨5MB503運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備壓刨5MB106運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電鋸8MJ236運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手提電鋸25W-651-A運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電焊機(jī)5BX1-300A25運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備.主要材料打算依據(jù)模板設(shè)計(jì)，本工程模板配置所需主要材料及數(shù)量如下：序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格配置數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋁模, 鋼模86系列3500隨進(jìn)度要求接連進(jìn)場(chǎng)2覆膜多層板12mm200015mm20003輪扣立桿13000

16、根隨進(jìn)度要求接連進(jìn)場(chǎng)2.1 m16000根隨進(jìn)度要求接連進(jìn)場(chǎng) m20000根隨進(jìn)度要求接連進(jìn)場(chǎng)4輪扣橫桿6000根隨進(jìn)度要求接連進(jìn)場(chǎng)6000根隨進(jìn)度要求接連進(jìn)場(chǎng)3000根隨進(jìn)度要求接連進(jìn)場(chǎng)5U型頂托4050035000個(gè)隨進(jìn)度要求接連進(jìn)場(chǎng)6方鋼管21000根隨進(jìn)度要求接連進(jìn)場(chǎng)7方剛管4015000根隨進(jìn)度要求接連進(jìn)場(chǎng)8木龍骨4060mm1300m3隨進(jìn)度要求接連進(jìn)場(chǎng)9鋼管48.33.6mm20000根隨進(jìn)度要求接連進(jìn)場(chǎng)4.3.2 其他材料： 協(xié)助材料：海棉條, 橡膠帶, 木楔子, 釘子, 對(duì)拉螺栓。隔離劑：油質(zhì)脫模劑, 水質(zhì)脫模劑。5.主要施工方法及措施5.1.流水段劃分流水段劃分見(jiàn)附圖5.2

17、.樓板模板及支撐配置層數(shù)配備三層樓板的頂板模板及支撐,供施工時(shí)運(yùn)用。5.3.隔離劑的選用及運(yùn)用留意事項(xiàng)為使大模板便于脫模，且脫模后墻面平整光滑，應(yīng)對(duì)模板表面涂刷隔離劑，以盡量削減模板與砼的粘結(jié)。隔離劑的選用見(jiàn)下表：序號(hào)模板名稱(chēng)隔離劑的選用1鋁模成品油質(zhì)脫模劑2覆合多層板新多層板不用涂刷隔離劑，周轉(zhuǎn)三次以上用棉絲沾水性脫模劑擦拭5.4.模板設(shè)計(jì) 模板設(shè)計(jì).1 筏板模板設(shè)計(jì)：（1）筏板側(cè)模采納以磚代模，地下室墻體第一道水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板上返300mm處，導(dǎo)墻模板支設(shè)在25水平鋼筋支撐上，水平間距600一道，板面采納12或15mm覆合多層板拼裝，次龍骨采納100100的木方，支撐采納鋼筋下與底

18、板鋼筋綁扎，詳見(jiàn)下圖。（2）基礎(chǔ)筏板后澆帶。如下圖：后澆帶施工時(shí)制作方法： 下墻體模板設(shè)計(jì)：依據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)尺寸，確定各墻體木模配制方案：序號(hào)結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)參數(shù)模板體系及示意圖1承臺(tái), 集水坑, 電梯井電梯井和集水坑運(yùn)用定型模板支設(shè)，材料選用12或15mm厚木膠合板模板，40mm60mm木枋，橫楞間距500mm，豎楞間距200mm。2車(chē)庫(kù)模板采納輪扣式支模架支撐，可調(diào)頂托，下墊木板。48.33.6mm雙鋼管或方鋼為托梁主龍骨，40mm40mm(40mm60mm1.8mm)150方鋼管為次龍骨，采納12或15mm厚木膠合模板，拼縫處下置木方訂牢并粘海綿膠條。腳手架間距900mm900mm，步距1200

19、mm。架體內(nèi)部縱橫向每5m-8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5m-8m。主樓地下室模板采納輪扣式支模架支撐，可調(diào)頂托，下墊木板。48.33.6mm雙鋼管或方鋼為托梁主龍骨，40mm40mm(40mm60mm1.8mm) 150方鋼管為次龍骨，采納12或15mm厚木膠合模板，拼縫處下置木方訂牢并粘海綿膠條。腳手架間距900mm900mm，步距1200mm。架體內(nèi)部縱橫向每5m-8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5m-8m。3方柱模板采納12或15mm厚木膠合木模板；豎楞為40mm40mm(40mm60mm1.8mm)方鋼管，間距200mm；48.33.6mm雙鋼管為主龍骨豎

20、向間距500mm，第一道柱箍距地200mm，采納14對(duì)拉螺桿固定。4樓梯采納膠合板，踏步面采納木板支擋，混凝土澆搗后踏步尺寸精確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，用雙木方將踏步擋板固定，使其變形得到限制。墻模支設(shè)參數(shù)表部位墻厚（mm）材料剪力墻（內(nèi)墻）180-3004040(40mm60mm1.8mm)方鋼管做豎背楞間距200mm。方鋼管外采納48.33.6mm雙鋼管做橫背楞，間距隨穿墻螺桿。用14的對(duì)拉穿墻螺栓緊固，對(duì)拉螺桿橫豎間距不大于500mm，考慮墻下部混凝土側(cè)壓力較大，下面二, 三道按300mm一道, 起步一道按200mm做加密處理。剪力墻（外墻）, 全部人防墻體250

21、-5004040(40mm60mm1.8mm)方鋼管做豎背楞間距200mm。方鋼管外采納48.33.6mm雙鋼管做橫背楞，間距不大于500mm。全部外墻為成品止水螺栓緊固，人防內(nèi)墻對(duì)拉螺栓為14的對(duì)拉穿墻螺栓緊固墻體不設(shè)套管，一般地下室內(nèi)墻設(shè)PVC套管。對(duì)拉螺桿間距水平及豎直方向均不大于500mm，考慮墻下部混凝土側(cè)壓力較大，下面三道按300mm一道做加密處理。每塊模板與相鄰模板連接方法：用木方拼接?，F(xiàn)場(chǎng)模板制作技術(shù)質(zhì)量要求模板距兩端1/6長(zhǎng)度及中間處用通長(zhǎng)100100mm木方墊起（木模雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋）；堆放高度。對(duì)于全部加工后的模板表面平整度不得大于士2mm。對(duì)加工的每一塊模板都要按

22、規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)，用紅漆在背面標(biāo)注其編號(hào)，并在自檢合格的前提下分批報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)時(shí)寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，注明運(yùn)用部位和編號(hào)。模板的管理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)模板堆放區(qū)，位于場(chǎng)地的北側(cè)，全部堆放區(qū)鋼管均刷紅, 白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目平安網(wǎng)；地面用C15混凝土(50mm厚)硬化，平整度要好；每個(gè)堆放位置設(shè)一出入口，左, 右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍, 吊運(yùn)保養(yǎng)方法, 脫模劑涂刷狀況, 運(yùn)用平安質(zhì)量等施工中留意點(diǎn)。每個(gè)堆放位置設(shè)一工具架，用于放置自制角尺, 拖布（兩把：一把用于模板清理；另一把用于脫模劑涂刷）, 清洗桶, 工具柄, 鐵鏟子, 掃帚（用于掃除積水等）等維護(hù), 保養(yǎng), 堆放用具。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板

23、堆放應(yīng)分規(guī)格, 分類(lèi)型集中堆放。安裝技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，依據(jù)墻體位置線在樓, 地面上彈出墻體20cm限制線。按圖紙位置安裝門(mén)洞口模板及其他預(yù)埋件，并進(jìn)行檢查。安裝前要對(duì)墻和模板位置線及樓地面標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，依據(jù)限制線安裝模板就位，為避開(kāi)混凝土跑漿出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，支模前在模板下皮樓板剔除表面浮漿找平，加粘3mm厚海綿條。依據(jù)模板安裝圖就位模板，按從角部到中間的原則，先安裝陰陽(yáng)角，向相互垂直的兩個(gè)方向組拼，以便削減臨時(shí)支撐設(shè)置。為使模板接縫平齊不漏漿，拼裝前預(yù)先在模板邊肋處沿模板板面粘貼510mm自粘海綿條。對(duì)拉螺栓（外墻止水螺栓）和水泥頂模棍。模板安裝

24、時(shí)，要邊就位，邊校正，并隨即安裝各種連接件, 支撐件或加設(shè)臨時(shí)支撐，留意模板要按螺栓孔兩側(cè)對(duì)應(yīng)安裝，保證穿墻螺栓與墻模保持垂直，調(diào)整斜撐和拉桿，將斜撐與預(yù)埋的長(zhǎng)500mm的25鋼筋地錨連接，校對(duì)模板垂直平整后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，進(jìn)行自檢，檢查扣件, 螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。墻體模板安裝施工工藝流程：樓層放線彈限制線模板底部找平設(shè)備管線, 門(mén)窗洞口預(yù)留預(yù)埋隱檢驗(yàn)收, 交接檢安裝內(nèi), 外模板安放橫楞及穿墻螺栓（或頂模棍）固定斜拉支撐調(diào)整垂直度固定模板, 擰緊螺栓自檢預(yù)檢驗(yàn)收, 交接檢下道工序施工。地下一層墻體支設(shè)：（設(shè)三道斜撐）地下一層模板支設(shè)示意圖頂板模板

25、：（1）頂板模板采納12或15mm覆合膠合板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，次龍骨4040 mm(40601.8mm)方鋼管，間距200mm，主龍骨48.33.6mm雙鋼管或方鋼，間距900mm，支撐采納輪扣架， 輪扣架的中心線應(yīng)在同一垂直線上，并且在輪扣架的底部墊上長(zhǎng)度不小于250mm, 厚度不小于50mm的木方或鋪設(shè)木腳手板，立桿間距900 mm網(wǎng)格狀搭設(shè)，水平拉桿第一道距地200mm,以上間距為1200mm。5.4.2 以上模板設(shè)計(jì).1墻模板：（1）標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8m，翠景園5, 6#樓一層采納木模；海桐園4#樓一層至四層采納木模，其他樓層墻柱模板采納鋁模或大鋼模板。（2）鋼模采納86系列組合模板，面板為

26、6mm厚鋼板，邊框及豎向龍骨為8#槽鋼，加強(qiáng)背楞采納10#槽鋼。 具體詳見(jiàn)大模板平安生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)方案, 鋁模詳見(jiàn)鋁模施工方案。.2頂板模板：頂板模板采納輪扣式支模架支撐，可調(diào)頂托，下墊木板。48.33.6mm雙鋼管或方鋼為托梁主龍骨，40mm40mm(40mm60mm1.8mm)150方鋼管為次龍骨，采納12或15mm厚木膠合模板，拼縫處下置木方訂牢并粘海綿膠條。腳手架間距1200mm1200mm或900mm900mm，步距1200mm。架體內(nèi)部縱橫向每5m-8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5m-8m。5.4.3門(mén)窗洞口：序號(hào)門(mén)窗洞口尺寸及龍骨要求高度水平支撐寬度豎向支撐1900不設(shè)9

27、00不設(shè)2900，1500一道900，1500一道31500，2100二道1500，2100二道42100三道2100三道（1）標(biāo)準(zhǔn)層門(mén)窗洞口模板采納覆膜多層板拼裝而成，四角用角鋼連接，并加斜撐，依據(jù)門(mén)窗洞口尺寸另加水平和豎向支撐。（2）非標(biāo)準(zhǔn)層門(mén)窗洞口干脆用覆膜多層板拼裝，下設(shè)排氣孔，不考慮周轉(zhuǎn)，具體見(jiàn)下圖：（3）門(mén)窗洞口加固見(jiàn)下圖：樓梯模板：非標(biāo)準(zhǔn)樓梯層采納12或15厚覆膜多層板拼裝，標(biāo)準(zhǔn)樓梯層采納定型鋼模板。 陽(yáng)臺(tái)上下返檐模板設(shè)計(jì)：面板采納12或15厚覆膜多層板，主龍骨采納4060木方或雙鋼管間距400mm，次龍骨采納4040(40mm60mm1.8mm)方鋼管間距200mm。特別部位節(jié)

28、點(diǎn)（1）頂板后澆帶模板及支撐與其它模板, 支撐分開(kāi)支設(shè)，采納12厚多層膠合板，標(biāo)準(zhǔn)板寬1200mm，次龍骨采納(40mm60mm1.8mm)方鋼管間距200mm，主龍骨采納4060木方或雙鋼管間距900mm，頂板支撐采輪扣架，為保證后澆帶砼平整，模板與砼接觸面應(yīng)運(yùn)用海綿條，預(yù)防縫隙漏漿。模板支設(shè)見(jiàn)下圖：（2）后澆帶處墻體模板：為保證防水的連續(xù)性和回填土的正常進(jìn)行，后澆帶處外墻外模采納50厚900寬鋼筋砼蓋板，并采納8#鉛絲臨時(shí)與墻體鋼筋固定。外墻內(nèi)模采納12或15厚覆膜多層板，50 x100縱向次龍骨，利用穿墻螺栓焊10鋼筋環(huán)，將橫向40 x60主龍骨固定。后澆帶處內(nèi)墻模板支設(shè)如下圖：（3）在

29、墻體呈丁字型處，應(yīng)進(jìn)行加固。丁字墻節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖：(4)外墻, 電梯井筒, 樓梯間部分接高模板 (5)外墻頂板側(cè)模大樣：(6) 頂板與剪力墻陰角處的節(jié)點(diǎn)頂模支模時(shí)將木方沿墻在頂板模板下皮處緊固，能有效的封閉和漏漿，如圖：5.5.模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工對(duì)租賃鋼模板的加工要求：采納86系列大塊組合模板，面板采納6mm厚鋼板，邊框及豎向龍骨均為8#槽鋼，加強(qiáng)背楞采納10#槽鋼，相鄰模板間運(yùn)用M16標(biāo)準(zhǔn)件連結(jié)。1鋼模板加工允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（mm）檢查方法1板面平整3用2m靠尺塞尺檢查2模板高度+3 -5用鋼尺檢查3模板寬度+0 -1用鋼尺檢查4對(duì)角線長(zhǎng)5對(duì)角拉線用直尺檢查5模板邊平直

30、3拉線用直尺檢查6模板翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢查7孔眼位置2用鋼尺檢查膠合板下料尺寸精確，采納專(zhuān)用切割機(jī)裁割，防止毛邊, 飛邊, 破茬。模板裁口處剛好用封邊漆愛(ài)護(hù)，削減裁口處再次產(chǎn)生毛邊或遇水膨脹, 松散變形。材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有合格證和檢測(cè)報(bào)告。序號(hào)模板類(lèi)型加工偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂板木模板視察及用木楔型塞尺檢查2截面尺寸2對(duì)角線尺量.3小鋼模板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行質(zhì)量檢查，主要檢查外形尺寸，包括：長(zhǎng)度, 寬度, 肋高卡孔位置，凸楞的高度, 寬度，面板的平整度，板側(cè)面的凸楞的直線度，各個(gè)肋的高差，各個(gè)焊縫的長(zhǎng)度, 寬度, 焊角高度，并進(jìn)行組裝檢查，包括拼縫間隙, 板面凹凸差, 板面平整

31、度, 長(zhǎng)寬尺寸, 對(duì)角線的長(zhǎng)度差。對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求.1頂板及局部木模板的制作木模板在工地現(xiàn)場(chǎng)加工，模板的配置設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。木工加工組依據(jù)圖紙對(duì)模板進(jìn)行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進(jìn)行自檢，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好整改；再由質(zhì)檢員對(duì)加工進(jìn)行專(zhuān)檢，限制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；運(yùn)用前，由安裝組對(duì)木制加工品再進(jìn)行交接檢，影響運(yùn)用的馬上返回整修。配置好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。運(yùn)用后的模板應(yīng)剛好清理修理，以備下次運(yùn)用。.2鋼模板的加工鋼模板加工過(guò)程中，技術(shù), 質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)加工廠家的進(jìn)度, 質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證大鋼模按期進(jìn)場(chǎng)，并符合要求。鋼大模板出廠前應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)

32、。鋼模板運(yùn)用前應(yīng)在施工段組拼驗(yàn)收。合格后方可大批量進(jìn)場(chǎng)。5.6.模板的存放5存放的位置及場(chǎng)地地面的要求.1施工期間，在車(chē)庫(kù)頂板放置模板，具體位置及車(chē)庫(kù)頂板支撐方案另詳。.2鋼模板進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)依據(jù)項(xiàng)目部的施工支配及流水段的劃分狀況，有次序地組織模板分批進(jìn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，同時(shí)避開(kāi)占用更多的場(chǎng)地放置模板。一般技術(shù)與管理的留意事項(xiàng).1模板存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分開(kāi)放置，運(yùn)用時(shí)按翻樣圖吊至施工現(xiàn)場(chǎng)，避開(kāi)運(yùn)用時(shí)混亂。.2木模加工配置完成后，應(yīng)按運(yùn)用部位分別編號(hào)，并碼放平整，備用模板應(yīng)遮蓋愛(ài)護(hù)，以免變形。5.7.模板的安裝一般要求.1模板安裝前應(yīng)對(duì)板面, 邊肋進(jìn)行調(diào)整，平整度誤差限制在2mm以?xún)?nèi)，板與板之間縫

33、隙嚴(yán)密。.2, 竹膠板之間采納硬拼縫連接，板與混凝土縫隙采納海綿條封堵。.3模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線及限制線，以保證模板安裝的精確性。.4安裝完模板后，應(yīng)拉通線調(diào)整模板，檢查模板標(biāo)高, 截面尺寸, 平整度, 垂直度，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。.5為保證混凝土面干凈, 削減漏漿，在陰陽(yáng)角模, 根部, 頂板與墻面接縫處等均需貼海綿條，預(yù)防縫隙漏漿。海綿條應(yīng)貼在模板上，大模板底部與樓面之間縫隙澆砼前用1：2.5砂漿抹嚴(yán)。.1底板模板的安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)1）工藝流程：放底板位置線防水愛(ài)護(hù)墻砌筑底板防水卷材施工防水愛(ài)護(hù)層施工底板鋼筋綁扎導(dǎo)墻吊梆支模自檢預(yù)檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理

34、。2）主要施工方法：底板模板采納以磚代模，兼做防水愛(ài)護(hù)墻。砌筑高度應(yīng)滿意底板澆筑要求，并滿意卷材搭接，施工詳見(jiàn).1節(jié)點(diǎn)圖。卷材甩茬處砌磚愛(ài)護(hù)，采納白灰砂漿砌筑。底板砼澆筑前，磚模具備足夠的強(qiáng)度，且外側(cè)回填土完成。.2墻模板的安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)1）工藝流程：樓層放線驗(yàn)線墻筋綁扎設(shè)備管線, 洞口預(yù)留預(yù)埋自檢隱檢交接檢模板（拼裝模板）拉桿, 斜撐合模調(diào)整穿墻螺栓自檢預(yù)檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理2）施工要點(diǎn)：放線人員依據(jù)軸線彈出墻體的邊線限制線，以便于模板的安裝與校正。安裝模板前，應(yīng)用扁鏟, 干抹布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷勻稱(chēng)，不得漏刷，雨淋后要重刷。先安裝角模，再安裝

35、一側(cè)模板，就位，調(diào)垂直，放穿墻螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。在安裝另一側(cè)模板前，必需將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時(shí)，應(yīng)先就位外側(cè)模板，再就位內(nèi)側(cè)模板。為防止漏漿，在混凝土頂板澆筑時(shí)，須在墻體每側(cè)根部重點(diǎn)找平，并粘貼4mm厚海綿條。模板再壓住海綿條。安裝外墻模板前，在模板下口沿長(zhǎng)度方向加海綿條，以防跑漿。留意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，在模板的垂直度, 水平度, 標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓勻稱(chēng)受力，并保證模板拼接處必需嚴(yán)密, 堅(jiān)固, 牢靠。.3頂板模板的安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)1）工藝流程：樓層放線驗(yàn)線支撐體系大龍骨小龍骨頂板模板拼裝板底起

36、拱自檢預(yù)檢交接檢綁扎鋼筋自檢隱檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理2）主要施工方法：模板在配置時(shí)應(yīng)留意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)運(yùn)用及以后在其他部位的改制運(yùn)用，上部結(jié)構(gòu)盡量將地下結(jié)構(gòu)中的模板改制運(yùn)用。竹膠板在現(xiàn)場(chǎng)可鋸可釘可鉆，但為防止崩邊，鋸板或鉆孔時(shí)，必需將板下面墊實(shí)。配制模板時(shí)，板邊要找平, 刨直，接縫嚴(yán)密不漏漿。主次龍骨順直，以保證模板接觸面平實(shí)。放線人員應(yīng)在鋼筋及墻體上放出標(biāo)高限制線及定位軸線板起拱為1.5，框架梁起拱為2。具體要求見(jiàn)頂板, 梁起拱圖竹膠板的接頭必需用同一條次龍骨壓縫，次龍骨的接頭必需搭在同一條主龍骨上，主龍骨的接頭處必需加支撐，次龍骨必需垂直于板長(zhǎng)布置。模板內(nèi)的支頂鋼筋

37、端頭應(yīng)點(diǎn)刷防銹漆。頂板模板拼縫用硬碰硬，支頂板模板時(shí)，應(yīng)用水平尺，以確保兩相連板縫凹凸差1mm。安裝立柱時(shí)應(yīng)使立柱垂直，上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。立柱底通鋪腳手板或墊長(zhǎng)度大于400mm厚度大于50mm的木枋。.1墻模板的安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)（1）工藝流程：樓層放線驗(yàn)線墻筋綁扎設(shè)備管線, 洞口預(yù)留預(yù)埋安裝門(mén)窗口模板角模安裝就位一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓清掃模內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定預(yù)檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理。（2）主要施工方法：1）工藝流程：樓層放線驗(yàn)線墻筋綁扎設(shè)備管線, 洞口預(yù)留預(yù)埋安裝門(mén)窗口模板角模

38、安裝就位一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓清掃模內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定預(yù)檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理2）主要施工方法：放線人員依據(jù)軸線彈出墻體的邊線限制線，以便于模板的安裝與校正。檢查墻模板位置線, 限制線及軸線是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝墻模前應(yīng)先安裝門(mén)窗口洞口等模板及預(yù)埋件或木磚。安裝模板前，應(yīng)用扁鏟, 干拖布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷勻稱(chēng)，不得漏刷，雨淋后要重刷。先調(diào)入角模，再吊入一側(cè)模板，就位，調(diào)垂直，穿對(duì)拉螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。在安裝另一側(cè)模板前，必需將墻內(nèi)雜物

39、清理干凈，然后調(diào)整斜撐使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時(shí)，應(yīng)先就位內(nèi)側(cè)模板，再就位外側(cè)模板。為防止漏漿，應(yīng)在頂板砼澆筑時(shí)，用木抹在墻筋兩側(cè)重點(diǎn)找平。安裝外墻模板前，在模板下端沿長(zhǎng)度方向加海綿條，以防跑漿。安裝模板時(shí)留意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，對(duì)稱(chēng)調(diào)整板的錨地螺栓，在模板的垂直度, 水平度, 標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓勻稱(chēng)受力，并保證模板拼接處必需嚴(yán)密, 堅(jiān)固, 牢靠。將一側(cè)墻模按位置線吊裝就位，安裝斜撐，使其穩(wěn)定落座于樓面上。合模前應(yīng)將模內(nèi)清理干凈。穿墻螺栓安裝后，調(diào)整斜撐角度以調(diào)整模板的位置和垂直度，合格后，固定斜撐，緊固穿墻螺栓。模板安裝完畢后，全面檢查扣件, 螺栓, 斜撐是否

40、緊固, 穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。經(jīng)自檢, 交接檢, 專(zhuān)檢后方可澆筑砼。混凝土澆注速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中混凝土應(yīng)分層澆筑，澆筑速度小于2米/小時(shí)。 .2頂板模板的安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)0.00以上頂板模板安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)同0.00以下。.3樓梯模板的安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)1）模板放樣放線驗(yàn)線安裝樓梯底模自檢預(yù)檢交接檢綁扎鋼筋安裝樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板自檢預(yù)檢交接檢砼澆筑時(shí)復(fù)查維護(hù)拆模模板清理。2）主要施工方法：樓梯模板施工前應(yīng)依據(jù)實(shí)際層高放樣。先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模板。樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。安裝后校正板面標(biāo)高，

41、檢查支撐的堅(jiān)固狀況，并辦理預(yù)檢。5.8.模板拆除 拆除的依次：.1模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，由工長(zhǎng)提前填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，注明混凝土澆筑時(shí)間, 澆筑部位, 同條件試塊強(qiáng)度，由技術(shù)部門(mén)簽署意見(jiàn)，同意后方可拆除模板。.2地下室墻體模拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將型卡或插銷(xiāo)等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，將模板逐塊傳下清理堆放。.3墻體鋼模板的拆除依次：模板的拆除依次與其安裝依次相反。先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，先拆外墻模板，后拆內(nèi)墻模板，最終拆除角模。拆除穿墻螺栓松地腳螺栓用撬棍撬動(dòng)模板下口吊運(yùn)已拆除模板。.4頂板底模拆除依次：水平桿立桿支

42、撐體系主龍骨次龍骨頂板模板。先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿。拆去支撐以前，在次龍骨下增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)，不至全面脫落。以出入口或已拆完的房間為動(dòng)身點(diǎn)，拆支撐和龍骨時(shí)，由遠(yuǎn)向近，然后人工拆除模板，由近向遠(yuǎn)，一揮而就，將整個(gè)房間的模板全部拆完，不得遺留。嚴(yán)禁野蠻拆運(yùn)，拆除時(shí)尤其留意對(duì)模板邊角的愛(ài)護(hù)。側(cè)模拆除的要求.1, 梁在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。.2高溫施工時(shí)應(yīng)留置砼同條件試塊，作為拆除穿墻螺栓的依據(jù)，防止過(guò)晚拆不出來(lái)，損壞模板。.3模板拆除時(shí)，必需先拆雙母口板, 再拆露出子口的模板, 最終拆除陰陽(yáng)角。嚴(yán)禁拆除依次錯(cuò)亂。.4角模

43、兩側(cè)的混凝土墻面對(duì)其吸附力較大，或因角模移位被混凝土包袱，因此拆除時(shí)需先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，先將角模脫出，不得用大錘砸角模，以免造成破壞，影響后序施工。頂板, 梁, 模拆除的要求.1混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除底模。構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2m502，875板8 m100懸臂構(gòu)件任何跨度100.2拆除底模時(shí)要搭設(shè)高凳，拆下的模板由拆模人員傳遞至樓板面堆放，嚴(yán)禁野蠻拆模，以免損壞模板。.3底模支撐需保持三層連續(xù)支撐。.4對(duì)懸挑構(gòu)件的支撐（如陽(yáng)臺(tái), 空調(diào)板, 飄窗板等）采納連續(xù)支撐，待結(jié)構(gòu)工程結(jié)束再拆除支撐。.5 支撐拆

44、除水平桿拆除：在每層頂板混凝土澆筑完畢三天后即可拆除，用于下個(gè)流水段施工。立桿及龍骨的拆除：在每個(gè)房間內(nèi)應(yīng)先拆除中間立桿，留周邊靠墻立桿托住龍骨。拆除時(shí)，先松動(dòng)支撐上的調(diào)整扣（以不能自動(dòng)松動(dòng)傾倒為止），逐根將立桿拆除。最終拆除靠墻的立桿時(shí)先松動(dòng)立桿的調(diào)整扣，使主龍骨與立桿略微脫離，然后在兩側(cè)分別設(shè)一名拆除人員，站在靠墻的木梯子上，將主龍骨拿下，依此方法在房間內(nèi)從里向門(mén)口退著拆除。隨著逐根主龍骨的拆除，次龍骨會(huì)漸漸的順著其鋪設(shè)方向與主龍骨脫離，在最終一根主龍骨壓住次龍骨的狀況下，操作人員先松動(dòng)一側(cè)的主龍骨底下的立桿，另一個(gè)人站在次龍骨的旁邊，將次龍骨拆除下來(lái)，依次進(jìn)行，漸漸的退至門(mén)口。嚴(yán)禁站在和

45、次龍骨下移相對(duì)的方向，以免次龍骨滑下傷人。后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求.1施工后澆帶的填補(bǔ)，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹砼澆筑。頂板模板拆除時(shí)，應(yīng)保留后澆帶的模板及支撐，至后澆帶砼澆筑后，強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。5.9.模板的維護(hù)與修理各類(lèi)型模板在運(yùn)用過(guò)程中的留意事項(xiàng).1吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。.2拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板表面。.3拆下的模板如發(fā)覺(jué)表面不平或損壞時(shí)，應(yīng)剛好修理或更換。.4模板在運(yùn)用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格碼放整齊。.5模板及木方子應(yīng)留意防雨保存，避開(kāi)受潮變形。.6模板連接件應(yīng)剛好放于工具袋中，不準(zhǔn)亂扔亂放。現(xiàn)場(chǎng)

46、模板堆放場(chǎng)地必需夯實(shí)平整或做硬化處理。.7應(yīng)高度重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作，要作為一道必不行少的工序來(lái)對(duì)待，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。.8模板清理要運(yùn)用帶刃扁鏟和干拖布等專(zhuān)用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。未經(jīng)清理保養(yǎng), 涂刷隔離劑的模板不能運(yùn)用。.9模板板面及邊框, 背楞等部位均要清理到位。多層板的修理.1木模板拆除后應(yīng)剛好清理，用棉絲將浮漿清除干凈。對(duì)于鋸割過(guò)的模板，應(yīng)剛好刷封邊漆。大模及其角模的修理.1設(shè)置專(zhuān)人, 專(zhuān)用工具對(duì)模板進(jìn)行清理，并將清理模板作為一道工序驗(yàn)收，做到“一磨（用打磨機(jī)磨去凸物）, 一鏟（用鐵鏟鏟去污物）, 一擦（用拖布擦洗板面）, 一涂（用滾子涂刷脫模

47、劑）”四道工序，尤其是模板的口角處，模板清理合格后，方能涂刷脫模劑，且要?jiǎng)蚍Q(chēng)，無(wú)漏刷。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.安裝允許偏差和檢查方法 項(xiàng)次項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移墻, 梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺 量墻, 梁34層高垂直度不大于5 m3經(jīng)緯儀或吊線, 尺量大于5 m55相鄰兩板表面凹凸差2尺 量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺，塞尺順直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線, 尺量9預(yù)埋管, 螺栓中心線位移2拉線, 尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5，010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線, 尺量尺寸+5，011門(mén)窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬, 高5對(duì)角線

48、612插筋中心線位移5尺 量外露長(zhǎng)度+10，06.2.模板工程流程 熟 悉 圖 紙 施工打算 板設(shè)計(jì)及制作 駕馭操作規(guī)程 模板涂刷隔離劑 制定混凝土質(zhì)量措施 鋼 筋 水 電 與 模 板 交 接 檢 檢查腳手架 檢查運(yùn)輸設(shè)備 書(shū) 面 交 底 技 術(shù) 交 底 放模板位置線 支 模 中 間 檢 查 模板與混凝土交接檢 自 檢 , 專(zhuān) 檢 澆筑砼時(shí)留人看模板 監(jiān) 理 檢 查 辦理預(yù)檢驗(yàn)收手續(xù) 按規(guī)范抽樣檢查 質(zhì)量評(píng)定 不 合 格 處 理 拆 模 依據(jù)同條件試塊 拆 模 申 請(qǐng) 單 留意愛(ài)護(hù)砼棱角 預(yù) 檢 記 錄 資料整理 自檢, 交接檢記 錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 技 術(shù) 交 底 6.3.驗(yàn)收數(shù)量在同一檢驗(yàn)批

49、內(nèi)，對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱, 橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。7.留意事項(xiàng)7.1.成品愛(ài)護(hù)吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免塤壞混凝土的棱角或模板表面。拆下的模板如發(fā)覺(jué)表面不平或塤壞時(shí)，應(yīng)剛好修理或更換。模板在運(yùn)用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格碼放整齊。模板及木方子應(yīng)留意防雨保存，避開(kāi)受潮變形。模板連接件應(yīng)剛好放于工具袋中，不準(zhǔn)亂扔亂放?，F(xiàn)場(chǎng)模板堆放場(chǎng)地必需夯實(shí)平整或做硬化處理。在大模板拆裝區(qū)域四周，應(yīng)設(shè)置圍擋，并掛明顯的標(biāo)記牌，禁止非作業(yè)人

50、員入內(nèi)。7.2.平安留意事項(xiàng)模板堆放場(chǎng)地必需平整夯實(shí)，如立放時(shí)，應(yīng)實(shí)行面對(duì)面的存放方法，并滿意自穩(wěn)角75。80。要求，并加設(shè)斜支撐。模板就位時(shí)，必需剛好加設(shè)斜撐，支撐按每面墻不少于兩道設(shè)置。模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索, 卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。吊起時(shí)，要做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位精確，禁止人力搬動(dòng)大模板，嚴(yán)防模板大幅搖擺或碰撞。模板支撐完畢后，必需嚴(yán)格地進(jìn)行自檢及交接檢?；炷廖催_(dá)到拆模強(qiáng)度前，嚴(yán)禁拆動(dòng)模板及支撐。模板拆除時(shí)，必需嚴(yán)格依據(jù)交底要求的依次及方法進(jìn)行拆除，不得違章作業(yè)。支設(shè)4m以上的墻或柱模板時(shí)，應(yīng)搭工作臺(tái)，由專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)，并驗(yàn)收

51、合格。不足4m的可運(yùn)用高凳操作。高空拆模時(shí)，不得讓其自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落。必需仔細(xì)做好“四口”及“五臨邊”的防護(hù)工作。在模板加工過(guò)程中，電鋸, 電刨等機(jī)具的運(yùn)用必需嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，操作人員必需持證上崗。模板施工應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求，遵守現(xiàn)場(chǎng)平安施工守則。模板全部零配件以及架體應(yīng)安裝堅(jiān)固牢靠，避開(kāi)在施工過(guò)程中發(fā)生平安事故。模板連接件應(yīng)剛好放于工具袋中，不準(zhǔn)亂扔亂放。在大模板拆裝區(qū)及堆放區(qū)域四周，應(yīng)設(shè)置圍擋，并掛明顯的標(biāo)記牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁進(jìn)行模板吊裝作業(yè)。大風(fēng)季節(jié)，存放時(shí)應(yīng)將大模板地角螺栓采納鋼管鎖連在一起。，在冬季施工時(shí)，遇下雪和霜, 霧天氣要提前用防

52、火草簾進(jìn)行覆蓋以免結(jié)冰，并避開(kāi)此時(shí)間段施工。嚴(yán)禁將全部支撐拆除后，主龍骨一次性拆除，不能讓大面積的主次龍骨一次性落下，更不能借力拉倒支撐，推下主龍骨，以保證頂板支撐的平安性。8.模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)計(jì)算書(shū)全部組合均為最不利組合。按最大高度, 跨度, 長(zhǎng)度, 截面尺寸進(jìn)行計(jì)算。鋼管尺寸按483mm計(jì)算, 方鋼按4040, 模板厚度按12mm計(jì)算, 地下車(chē)庫(kù)立桿間距按900900mm計(jì)算, 主樓立桿間距按12001200mm計(jì)算。柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1, 建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2, 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 3, 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 5

53、0009-2012 4, 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一, 工程屬性新澆混凝土柱名稱(chēng)海桐園地下車(chē)庫(kù)KZ10新澆混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)1050新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)5950新澆混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)500 二, 荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)ct012v1/2，cHmin0.2224411

54、21/22傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kct012v1/2，cHmin0.222441121/22 承載實(shí)力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承4k3k4k3k2 正常運(yùn)用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正G4k29.87 kN/m2 三, 面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)24面板彈性模量E(N/mm2)10000柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)3柱箍間距l(xiāng)1(mm)400模板設(shè)計(jì)平面圖 1, 強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗(yàn)算 靜載線荷載q14k 活載線荷載q23k Mmax1l22l222-0.1

55、13kNm Mmax/W0.113106/(1/64001222f24N/mm2 滿意要求！ 2, 撓度驗(yàn)算 作用線荷載qbS正44/(10010000(1/12400123 滿意要求！ 四, 小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型矩形鋼管小梁截面類(lèi)型(mm)小梁截面慣性矩I(cm4)小梁截面反抗矩W(cm3)小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)120最低處柱箍離樓面距離(mm)200 1, 強(qiáng)度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbS承0.26338.0569.99 kN/m 小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.2kNm Mmax/W0.2106/4.

56、111032f205N/mm2 滿意要求！ 2, 抗剪驗(yàn)算 小梁剪力圖(kNm) Vmax max=Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=2.209100040402-(40-5)3522=120N/mm2 滿意要求！ 3, 撓度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbS正0.26329.877.841 kN/m 小梁變形圖(mm) 滿意要求！ 4, 支座反力計(jì)算 承載實(shí)力極限狀態(tài) Rmax 正常運(yùn)用極限狀態(tài) Rmax 五, 柱箍驗(yàn)算 （規(guī)范中缺少相關(guān)計(jì)算說(shuō)明，僅供參考）柱箍類(lèi)型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)483柱箍截面慣性矩I(cm4)柱箍截面反抗矩W(cm3)柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/m

57、m2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設(shè)計(jì)立面圖 1, 柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算 連續(xù)梁中間集中力取小P值；兩邊集中力為小梁荷載取半后，取P/2值。 長(zhǎng)邊柱箍： 取小梁計(jì)算中b=1050/(5-1)=262.5mm=0.263m代入小梁計(jì)算中得到： 承載實(shí)力極限狀態(tài) Rmax P=Rmax 正常運(yùn)用極限狀態(tài)： Rmax P=Rmax 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 長(zhǎng)邊柱箍彎矩圖(kNm) 長(zhǎng)邊柱箍剪力圖(kN) M10.116kNm，N1 短邊柱箍： 取小梁計(jì)算中b=500/(3-1)=250mm=0.25m代入小梁計(jì)算中得到： 承載實(shí)力極限狀態(tài) Rmax P=Rmax 正常運(yùn)用極限狀態(tài)： Rmax

58、 P=Rmax 短邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.039kNm，N2 M/Wn0.116106/(4.491032f205N/mm2 滿意要求！ 2, 柱箍撓度驗(yàn)算 長(zhǎng)邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 長(zhǎng)邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 短邊柱箍變形圖(mm) 1 2 滿意要求！ 六, 對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓型號(hào)M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)扣件類(lèi)型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N3.2172=6.434kNNtb 滿意要求！ N3.2172=6.434kN26kN 滿意要求！墻模板（木模板）計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1, 建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范JGJ162-

59、2008 2, 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 3, 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4, 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一, 工程屬性新澆混凝土墻名稱(chēng)海桐園地下室Q1新澆混凝土墻墻厚(mm)500混凝土墻的計(jì)算高度(mm)5950混凝土墻的計(jì)算長(zhǎng)度(mm)10150 二, 荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓

60、力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)ct012v1/2，cHmin0.222441121/22傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kct012v1/2，cHmin0.222441121/22 承載實(shí)力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承4k3k4k3k2 正常運(yùn)用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正G4k29.87 kN/m2 三, 面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(zhǎng)(mm)100小梁間距(mm)150小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)200主梁間距(mm)400主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)100對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)400對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)400模板設(shè)計(jì)立面圖 四, 面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆