1、大型機械及危大工程專項體系概述目錄頁1區(qū)域體系架構(gòu)2大型機械及危大工程專項概述2021年線下評估體系架構(gòu)2021年線下評估體系架構(gòu)大型機械(40%)塔式起重機（30%）施工升降機（20%）汽車吊(10%)附著式升降腳手架(20%)吊籃（15%)管理行為(5%)危大工程（40%）深基坑(30%)高支模(30%)腳手架(30%)大跨度（5%)幕墻工程（5%）智慧工地（10%）進度工期（5%）復(fù)工防疫（5%）計算方式：1、評分采用扣分制，如有無法檢查分項，進行甩項處理，按實際檢查分項得分進行匯總：綜合得分=（大型機械得分*40%+危大工程得分*40%+智慧工地得分*10%+進度工期得分*5%+復(fù)工防

2、疫得分*5%）標段加減分。目錄頁1區(qū)域體系架構(gòu)2大型機械及危大工程專項概述塔式起重機分項原文基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)周邊未設(shè)置防護圍欄（扣0.5分)；2、未設(shè)置排水措施或嚴重積水(扣1分)；3、垃圾、雜物太多，導(dǎo)致不便于檢查（扣0.5分）。1、地腳螺栓松動或底座與砼基礎(chǔ)存上下運動間隙（扣3分）。測區(qū)范圍：全現(xiàn)場隨機抽選2臺（先檢查老舊跟新安裝，只有塔吊無施工電梯時塔吊隨機增加一臺共檢查3臺塔吊）。介入退出：介入：使用許可證（未取得使用登記證即進行使用的，該項為零分并直接通報）。退出：塔吊報停并出具報停單。備注：升節(jié)、附墻安裝仍進行其他可查項檢查。檢查點：1、基礎(chǔ)周邊防護欄桿高度不低于1800mm；2、無排

3、水措施，基礎(chǔ)不得積水（量化50mm）；3、目測基坑內(nèi)垃圾是否存在；4、外露絲扣少于3絲或10mm；5、手擰松動直接扣分。規(guī)范出處：JG305-2013（建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準）附條文第61頁續(xù)表EJG305-2013（建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準）附條文第8.2.3條大型機械及危大工程專項-大型機械（塔式起重機）塔吊基礎(chǔ)周邊防護圍欄缺失塔吊基礎(chǔ)積水大于50mm塔吊基礎(chǔ)地腳螺栓外露絲扣少于3絲或10mm基礎(chǔ)內(nèi)垃圾較多影響檢修大型機械及危大工程專項-大型機械（塔式起重機）塔式起重機分項原文塔身結(jié)構(gòu)1、1、主弦桿等重要受力構(gòu)件嚴重變形、局部銹穿或主節(jié)點開焊（扣3分）；2、非主弦桿等其它非主要受

4、力構(gòu)件變形、開焊、裂紋、銹穿（每處扣1分）。1、主要受力構(gòu)件的連接螺栓、螺帽、銷軸缺失（扣3分）、存在松動（每處扣1分)；連接螺栓外露部位銹蝕嚴重的（每處扣1分）;2、非主要受力構(gòu)件配置不全、存在松動(每處扣0.5分）。1、未按規(guī)定設(shè)置高處作業(yè)平臺（如附著處、套架上下兩處、塔頂處）、爬梯無護圈（扣3分）；2、塔吊通道應(yīng)設(shè)置在最上一道附著平臺處，因定位、選址不當或搭設(shè)不規(guī)范，存高墜、物體打擊、坍塌風險（每種風險扣1分）。1、使用非原廠標準節(jié)，標準節(jié)與塔機出場時間不符的或標準節(jié)，加強節(jié)安裝位置，安裝數(shù)量不符合安裝說明書要求(扣3分）。1、平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置與臂長組合及安裝不符合使用說明書

5、的要求（扣3分）檢查點：1、塔機的結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)根據(jù)受力情況和裂紋情況采取加強或重新施焊等措施，并在使用中定期觀察其發(fā)展。對無法消除裂紋影響的應(yīng)予以報廢；2、高強螺栓和螺母符合度檢查；3、外露絲扣少于3絲或10mm；4、手擰松動直接扣分；5、在操作、維修處應(yīng)設(shè)置平臺、走道、踢腳板和欄桿；6、高于地面2m以上的直梯應(yīng)設(shè)置護圈；7、基礎(chǔ)節(jié)、加強節(jié)、標準節(jié)混用；8、進場材料未驗收或驗收不規(guī)范；9、平衡重、壓重點完好規(guī)范出處：JG305-2013（建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準）附條文第8.2.3條或參考塔吊說明書GB205144-2006（塔式起重機安全規(guī)程）第4.4.1、4.3.44.7、8.

6、2.3條或參考塔吊說明書大型機械及危大工程專項-大型機械（塔式起重機）非主要受力構(gòu)件存在變形現(xiàn)象塔吊連接螺栓墊片缺失、安裝松動，外露絲扣不足3P主弦構(gòu)件存在斷裂現(xiàn)象大型機械及危大工程專項-大型機械（塔式起重機）塔司安全通道搭設(shè)隨意，未按規(guī)范要求搭設(shè)塔司爬梯無護圈減少了配重塊，空出的洞口未做防護，配重件未按要求設(shè)置塔式起重機分項原文附著1、非原廠制造附著、無附著生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)及合格證書（扣3分）。1、附著裝置（框、桿、主要受力配件）未按照說明書或方案要求設(shè)置、安裝，存在替代、互換或預(yù)埋松動、連接焊縫虛假等重大安全隱患（扣3分)。1、間距、數(shù)量、形式不符合說明書或方案要求（扣3分）。限位1、回轉(zhuǎn)限位

7、失效或超標（扣1分）；2、高度、變幅、重量、力矩等各限位裝置缺失或不靈敏可靠（3分）。附著檢查點：1、附著需設(shè)置在剪力墻上下1/3處或梁上。規(guī)范出處：JG305-2013建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準附條文8.2.11條；GB205144-2006塔式起重機安全規(guī)程6.3條；JGJ196-2010建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程3.3條。參考塔吊說明書限位檢查點：1、超過540扣分2、限位現(xiàn)場操作判斷（高度限位800mm，變幅前端800mm、末端200mm）3、重量、力矩限位不超使用說明書規(guī)范出處：JG305-2013建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準附條文第8.2.11條或參考塔吊說明

8、書大型機械及危大工程專項-大型機械（塔式起重機）80%力矩限位器報警裝置人為破壞塔吊附墻墊塊厚度不足，且耳板、抱框螺栓露絲不足三絲起升高度限位拆除，吊鉤沖頂塔吊附墻與預(yù)埋板焊接連接大型機械及危大工程專項-大型機械（塔式起重機）塔吊回轉(zhuǎn)限位缺失力矩限制器沒有接通且損壞塔式起重機分項原文吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩1、吊鉤磨損、變形達到報廢標準（扣3分）；2、吊鉤防脫保險失效的（扣2分）。1、滑輪、卷筒未安裝鋼絲繩防脫裝置或失效（扣3分）。1、滑輪及卷筒磨損達到報廢標準（扣3分）。1、鋼絲繩磨損、變形、銹蝕、斷絲達到報廢標準（每處扣2分)，存在斷股的(扣3分）。保險裝置1、吊鉤、斷繩、斷軸等保險裝置缺

9、失或失效（扣3分）。群塔作業(yè)1、安全距離(垂直、水平）小于2M，存在剛性碰撞風險；2、塔式起重機尾部分與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間安全距離不應(yīng)小于0.6m。（扣4分）附著檢查點：1、重力式吊鉤防脫裝置不得使用螺紋鋼替代；2、防脫裝置與滑輪及卷筒邊緣的間距不得大于鋼絲繩直徑的20%；3、目測裂紋、卷槽、變形、破損等；4、目測鋼絲繩磨損、斷股情況；5、斷軸保險裝置是否有裂紋或螺母缺失、松動；6、現(xiàn)場與方案對比檢查。規(guī)范出處：JG305-2013建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準附條文8.2.1、8.2.5、8.2.8條；GB5144-2006塔式起重機安全規(guī)程第6.4、6.5、6.6、10.3、10

10、.5條；JGJ196-2010建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程2.0.14條大型機械及危大工程專項-大型機械（塔式起重機）卷筒未安裝鋼絲繩防脫裝置吊鉤防脫鉤保險裝置缺失小車斷軸保險缺失大型機械及危大工程專項-大型機械（塔式起重機）塔式起重機分項原文電氣安全1、相序保護，急停開關(guān)，操作手柄零位保護完好有效。（扣1.5分）1、電纜完好無破損，配電箱內(nèi)接線連接牢固，無松動（扣1分）；2、控制線完好，無跨接，短接現(xiàn)象（扣1分）。1、所有電器設(shè)備均應(yīng)可靠接地，塔機防雷接地設(shè)置符合要求。（扣1.5分）1、與外電（高壓）架空線路小于安全距離時未采取安全措施或措施失效（扣3分）附著檢查點：1、是

11、否正常使用；2、塔吊專用配電箱未上鎖管理，電纜線破皮，接線處裸露未使用防水電工膠布；3、螺紋鋼替代扁鐵或圓鋼；4、與場地內(nèi)外的變壓器小于安全距離時未設(shè)置防護。規(guī)范出處：JGJ305-2013建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準附條文7.2.1、8.2.12條；GB5144-2006塔式起重機安全規(guī)程8.3條大型機械及危大工程專項-大型機械（塔式起重機）塔吊駕駛室手柄零位開關(guān)人為綁扎電氣設(shè)備配電箱內(nèi)線纜不滿足三相五線制要求，箱門跨接線缺失塔吊與外電（高壓）架空線路未采取安全措施大型機械及危大工程專項-大型機械（塔式起重機）塔式起重機分項原文信號燈、風速儀1、設(shè)計上起重臂根部絞點高度大于30m的塔式起重機

12、未提前安裝風速儀或不靈敏；（扣2分）2、設(shè)計上塔式起重機頂部高度大于30m且高于周圍建筑物未提前安裝障礙指示燈；（扣2分）信號指揮1、吊具，吊索選用應(yīng)符合行業(yè)標準，應(yīng)與吊重種類、吊運具體要求相適應(yīng)。（扣2分）1、作為吊索的鋼絲繩編結(jié)部分長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不小于300mm。（每處扣1.5分）；2、吊環(huán)材質(zhì)不得使用螺紋鋼，且直徑不應(yīng)小于16mm。（扣3分）1、應(yīng)按方案配置信號指揮人員或每臺每班少于2人或未配置對講機（扣2分）；2、未穿反光背心或反光工裝、配置藍色安全帽（每人每況0.5分）附著檢查點：1、障礙指示燈破損或未接通電源；2、檢查吊索、吊具合格證、出產(chǎn)證明等資料；3、目測繩

13、索尺寸、材質(zhì)；規(guī)范出處：JGJ196-2010建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程4.0.1、4.0.16條；GB205144-2006塔式起重機安全規(guī)程5.2.3、6.7、8.4.5條大型機械及危大工程專項-大型機械（塔式起重機）鋼絲繩繩芯擠出、斷股、散股等按要求塔吊起重臂前段未安裝信號燈，塔臂風速儀失效信號指揮人員未穿反光背心或反光工裝、配置藍色安全帽吊索的鋼絲繩編結(jié)部分長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不小于300mm大型機械及危大工程專項-大型機械（塔式起重機）施工升降梯分項原文安全裝置1、未安裝起重量限制器或斷線（扣3分）；2、顯示器不便檢查或顯示失效（扣2分）。1、防墜安

14、全器出廠超過5年或年檢超期（扣5分）。2、每三個月應(yīng)未進行不少于一次的額定重量墜落試驗或無墜落試驗記錄的（扣3分）1、未安裝急停開關(guān)或失效（扣1分）。檢查點：1、目測起重量限制器及顯示器是否安裝或斷線，顯示器不顯示或顯示明顯錯誤。2、現(xiàn)場目測防墜器銘牌生產(chǎn)日期對比是否超過5年，年檢時間不得超過一年。3、檢查墜落試驗記錄資料（每3個月一次）。4、觀察駕駛室是否安裝急停開關(guān)且進行現(xiàn)場測試有效。規(guī)范出處：1、JGJ305-2013（建筑施工升降梯設(shè)備設(shè)施檢驗標準）2、JGJ215-2010 （建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程）大型機械及危大工程專項-大型機械（施工升降機）測區(qū)范圍：全現(xiàn)場隨

15、機抽選2臺（先檢查老舊跟新安裝；只有施工電梯無塔吊時增加兩臺施工電梯共4臺電梯）。介入退出：介入：使用許可證（未取得使用登記證即進行使用的，該項為零分并直接通報）。退出：塔吊報停并出具報停單。備注：升節(jié)、附墻安裝仍進行其他可查項檢查。吊籠內(nèi)未安裝起重限制器升降梯防墜安全器出廠日期距離使用時間超過5年急停開關(guān)使用失效大型機械及危大工程專項-大型機械（施工升降機）施工升降梯分項原文限位裝置1、極限開關(guān)未裝或失效 （扣3分）。1、上限位開關(guān)未裝或失效（扣3分）；2、下限位開關(guān)未裝或失效（扣1分）。1、極限開關(guān)與上限位開關(guān)安全越程不符合規(guī)范要求（小于1.8M)（扣3分），共用同一觸發(fā)元件（每處扣2分）

16、1、吊籠門機械聯(lián)鎖未裝或失效（扣3分）；2、電器聯(lián)鎖扣未裝或失效（每處扣2分）；3、頂窗機電聯(lián)鎖裝置未裝或失效（每處扣1分）；4、電器聯(lián)鎖扣未裝或失效（每處扣2分）。檢查點：1、觀察吊籠內(nèi)是否安裝極限開關(guān)且進行現(xiàn)場測試有效；2、觀察是否安裝上限位下限位開關(guān)且進行現(xiàn)場測試有效；3、上極限開關(guān)與上限位開關(guān)安全越程不小于0.15m，當額定提升速度小于0.8m/s時，上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠觸發(fā)開關(guān)后上部安全距離不小于1.8m；4、目測法吊籠門機械聯(lián)鎖、電器聯(lián)鎖扣、頂窗機電聯(lián)鎖裝置是否安裝且現(xiàn)場測試是否有效；規(guī)范出處：1、 JGJ59-2011 （建筑施工安全檢查標準）大型機械及危大工程專項-大

17、型機械（施工升降機）極限開關(guān)現(xiàn)場調(diào)試使用未斷電施工升降梯門機械門聯(lián)鎖未安裝上極限開關(guān)與上限位開關(guān)越程小于0.15m頂窗電器聯(lián)鎖使用鐵絲固定，失效大型機械及危大工程專項-大型機械（施工升降機）施工升降梯分項原文防護設(shè)施1、地面進料口防護棚未搭設(shè)且投入使用（扣3分），不符合現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ80的規(guī)定（每處扣1分）。1、未設(shè)置防護圍欄或圍欄門機械聯(lián)鎖未裝或失效（扣3分）；2、圍欄門電器聯(lián)鎖未裝或失效（扣2分）。1、吊籠頂部緊急出口部位未配有專用爬梯（扣1分）；2、吊籠網(wǎng)片通風被封堵（每處扣0.5分）。1、停層平臺防護門未安裝且投入使用（扣3分）；2、平臺門關(guān)閉不嚴或不起作用（每處扣1分）。1、停層

18、平臺搭設(shè)符合要求，地板鋪設(shè)嚴密，不得與防護外架、電梯附著架連接（每處扣1分）；2、平臺兩側(cè)邊應(yīng)設(shè)置防護欄桿、擋腳板，并且封閉嚴密。（每處1分）。檢查點：1、要求搭設(shè)雙層防護棚并具有防穿刺功能；2、觀察防護圍欄及圍欄門機械聯(lián)鎖、圍欄門電器聯(lián)鎖是否安裝，并現(xiàn)場測試有效；3、觀察吊籠內(nèi)是否有緊急出口專用爬梯，吊籠網(wǎng)片禁止任何形式粘貼封堵；4、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防護欄桿、擋腳板，設(shè)置高度不低于1.8m防護門，并應(yīng)設(shè)置防外開裝置；規(guī)范出處：1、 JGJ80（建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范）2、 JGJ59-2011（建筑施工安全檢查標準）大型機械及危大工程專項-大型機械（施工升降機）地面進料口防護棚不符合要求施工

19、升降梯地面圍欄門鎖失效升降梯吊籠頂窗專用爬梯未設(shè)置且存在使用膠帶封閉吊籠透氣孔樓層停層平臺防護門未安裝，外側(cè)平臺防護門未上鎖大型機械及危大工程專項-大型機械（施工升降機）施工升降梯分項原文基礎(chǔ)1、未設(shè)置排水措施或嚴重積水(扣1分)；2、垃圾、雜物太多，導(dǎo)致不便于檢查；（扣0.5分）3、對基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板，樓面或下部懸空結(jié)構(gòu)上未采取相應(yīng)措施（扣3分）；回頂設(shè)置不符合方案要求，未對基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)進行承載力驗算（扣1分）。檢查點：1、基礎(chǔ)及周圍應(yīng)有排水措施并不得積水，基礎(chǔ)內(nèi)存在垃圾即不符合；2、基礎(chǔ)設(shè)置在地下頂板上時需有相應(yīng)回頂措施且有承載力驗算書資料。規(guī)范出處：1、2JGJ305-2013（建筑

20、施工升降梯設(shè)備設(shè)施檢驗標準）2、JGJ215-2010 （建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程）大型機械及危大工程專項-大型機械（施工升降機）施工升降梯基礎(chǔ)周邊存在較多垃圾，不方便檢查施工升降梯設(shè)置在地下室頂板上底部未有回頂?shù)却胧┦┕ど堤莘猪椩碾姎獍踩?、電器設(shè)備均應(yīng)可靠接地，防雷接地設(shè)置符合要求。（扣1分）；2、施工升降機與架空線路距離不符合規(guī)范要求，未采取防護措施（扣2分）。1、操作臺急停按鈕、吊籠圍欄處緊急停電按鈕開關(guān)可靠有效。（扣2分）1、電纜線絕緣破損，端頭固定損傷電纜（每處扣1分）；2、電纜導(dǎo)向架未按說明書要求設(shè)置。（每處扣1分）檢查點：1、施工升降梯金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備金

21、屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于4；2、施工升降梯最外側(cè)邊緣與外面架空輸電邊線間距離應(yīng)符合最小操作距離；2、觀察駕駛室是否安裝急停開關(guān)且進行現(xiàn)場測試有效；3、施工升降梯不得使用脫皮、裸線的電線、電纜，未按要求設(shè)置電纜導(dǎo)向架。規(guī)范出處：1、JGJ215-2010 （建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程）大型機械及危大工程專項-大型機械（施工升降機）電纜導(dǎo)向架未按使用說明書設(shè)置吊籠內(nèi)緊急開關(guān)調(diào)試失效施工升降梯電纜線存在表面明顯破損露芯現(xiàn)象大型機械及危大工程專項-大型機械（施工升降機）施工升降梯分項原文電氣安全超過說明書規(guī)定：1、附墻架間距；（扣2分）2、最高附著點以上導(dǎo)軌架的自由高度。（3分

22、）1、使用時，梯籠上部安全鉤可運行超過最后一道附著。（扣3分）1、標準節(jié)連接螺栓緊固，并有防松措施。（每處2分）1、標準節(jié)結(jié)構(gòu)件變形、開焊、斷裂、腐蝕嚴重。（每處扣1分）檢查點：1、附墻架間距及最高附著點以上導(dǎo)軌架的自由高度參照廠家說明書要求；2、現(xiàn)場查看梯籠上限位沖頂裝置位置是否在附著；3、目測觀察標準節(jié)連接螺栓緊固，并有防松措施；3、目測觀察結(jié)構(gòu)件變形、開焊、斷裂、腐蝕嚴重；規(guī)范出處：1、GB26557-2011（吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降梯）2、JGJ305-2013(建筑施工升降梯設(shè)備設(shè)施檢驗標準）大型機械及危大工程專項-大型機械（施工升降機）現(xiàn)場附墻件連接螺栓松脫施工升降梯標準

23、節(jié)連接螺栓使用單個螺母無墊片，且未緊固存在手擰松動現(xiàn)象超過說明書最大高度未安裝附著裝置大型機械及危大工程專項-大型機械（施工升降機）汽車吊分項原文鋼結(jié)構(gòu)1、主要結(jié)構(gòu)件有可見裂紋、嚴重變形;（扣4分）2、主要結(jié)構(gòu)件嚴重腐蝕。（每處扣1分）1、支腿與支座盤連接不牢固。(每處1分）主要連接件1、主要連接螺栓、銷軸連接不可靠。（扣3分）吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩1、吊鉤磨損、變形達到報廢標準。（扣4分）1、滑輪、卷筒未安裝鋼絲繩防脫裝置或失效。（扣4分）1、滑輪及卷筒磨損達到報廢標準。（扣4分）1、鋼絲繩磨損、變形、銹蝕、斷絲達到報廢標準（每處扣2分)，存在斷股的。(扣4分）檢查要點：1、觀察起重臂、變

24、幅、回轉(zhuǎn)構(gòu)件、支腿等主要構(gòu)件有無嚴重裂紋、變形、腐蝕。是否對相應(yīng)部位進行加強或重新施焊措施；2、支腿與支座盤連接是否牢靠、支座盤完整；3、伸縮機構(gòu)、變幅機構(gòu)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、液壓裝置等構(gòu)件主要連接螺栓可靠、無松動，外露絲扣少于3絲或10mm，銷軸無缺失；4、觀察吊鉤磨損程度，變形狀態(tài)達到報廢標準，重力防脫裝置嚴禁使用螺紋鋼代替；5、汽車吊滑輪、卷筒處鋼絲繩防脫裝置是否安裝，與邊緣間距不得大于鋼絲繩直徑的20%；6、參照JB T9738-2015標準觀察滑輪、卷筒、鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕、變形程度達到報廢標準；規(guī)范出處： JB T9738-2015 汽車起重機機械行業(yè)標準4.2.8、4.4、

25、4.6.6、4.6.7條大型機械及危大工程專項-大型機械（汽車吊）吊鉤防脫裝置彈簧失效鋼絲繩嚴重變形、麻芯擠出起升吊臂出現(xiàn)明顯裂紋、銹蝕鋼絲繩防脫裝置與邊緣間距小于鋼絲繩直徑的20%回轉(zhuǎn)構(gòu)件部位個別固定螺栓缺失起升構(gòu)件部位滑輪出現(xiàn)明顯變形大型機械及危大工程專項-大型機械（汽車吊）汽車吊分項原文機構(gòu)和制動器1、起升、變幅為非常閉式結(jié)構(gòu)，與傳動機構(gòu)連接不可靠。（扣2分）1、制動器零件可見部分有可見裂紋、明顯變形、破損及連接松動（扣3分）1、起升載荷在空中停止后，再次提升時，出現(xiàn)明顯反向動作。（扣3分）1、起重臂的下降不依靠動力系統(tǒng)完成。（扣3分）操縱及電氣系統(tǒng)1、急停開關(guān)不符合要求。（扣2分）安全

26、裝置及設(shè)施1、高度、力矩、超載限位未安裝或不靈敏。（扣3分）1、防臂架后傾裝置不符合要求。（扣3分）檢查要點：1、觀察起升、變幅結(jié)構(gòu)與傳動機構(gòu)連接是否可靠，上下有無明顯松動；2、觀察汽車吊主要構(gòu)件制動器零件有無可見裂紋、變形、破損，制動裝置安裝牢靠、無松動；3、吊臂起升吊物過程中停止再次提升時是否出現(xiàn)明顯反向動作，晃動明顯；4、檢查汽車吊急停開關(guān)是否安裝，有無破損、遮擋，測試能否正常使用；5、逐一排查高度、力矩、超載限位器是否安裝，且位置正確、安裝無松動，開關(guān)無破壞痕跡，測試使用正常，報警靈敏；6、觀察汽車吊防臂架后傾裝置連接牢靠，螺栓無松動，連接桿表面無明顯裂縫、變形、破損；規(guī)范出處： JB

27、 T9738-2015 汽車起重機機械行業(yè)標準 4.6、4.8、4.10.2條力矩檢測器安全保護開關(guān)人為開啟，失去保護作用回轉(zhuǎn)機構(gòu)齒輪潤滑不良，碎石、垃圾較多大型機械及危大工程專項-大型機械（汽車吊）汽車吊分項原文吊裝作業(yè)1、作業(yè)時，支腿應(yīng)完全伸開，支腿底部應(yīng)墊實，可靠，輪胎全部離地，回轉(zhuǎn)支撐水平面傾斜度不大于0.5%。（扣3分）1、各液壓閥裝置不應(yīng)有泄露，工作可靠有效。（扣2分）1、在既有道路上作業(yè)，吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍擋及警示標志，與架空線路距離邊線的最小安全距離應(yīng)符合要求。（扣1分）操作人員1、操作人員、指揮人員無證上崗。（扣3分）檢查要點：1、觀察汽車吊作業(yè)過程中支腿結(jié)構(gòu)完成伸開，輪胎全部

28、離地，支腿底部采用專用墊板或鋼板等墊實、牢靠、無明顯側(cè)滑，回轉(zhuǎn)支撐水平面傾斜度不大于0.5% ；2、支撐、起升部位液壓閥裝置安裝使用正常，連接配件無缺失，無明顯破損、漏油現(xiàn)象；3、現(xiàn)場如有吊車在既有道路上進行吊裝作業(yè)時周邊應(yīng)加設(shè)臨時圍擋及警示標志，配有專人指揮；4、吊車作業(yè)區(qū)域如有高壓線時應(yīng)保持下列距離：電壓少于1000伏者距離大于2米;電壓由2000伏至20000伏者距離大于4.5米；5、檢查操作人員、指揮人員是否認證合一，且在有效期內(nèi)；規(guī)范出處： JB T9738-2015 汽車起重機機械行業(yè)標準4.1、4.2、4.10.4條，及中華人民共和國勞動法關(guān)于特殊工種的規(guī)定大型機械及危大工程專項

29、-大型機械（汽車吊）支腿底部無墊板起升機構(gòu)液壓裝置漏油吊車水平裝置損壞或缺失，無法保證車輛處于水平狀態(tài)二級吊臂未完全伸出，未按使用要求逐級伸出汽車吊作業(yè)區(qū)域周邊無警戒區(qū)大型機械及危大工程專項-大型機械（汽車吊）附著式升降腳手架分項原文架體結(jié)構(gòu)1、主要受力構(gòu)件存在明顯塑性變形、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷（扣2分）；2、架體未做防雷接地（每缺一處扣1分）1、架體總高度與方案不符，超過5倍層高或架體寬度大于1.2m（扣3分）1、架體支承跨度不符合要求，直線段大于7m，折線或曲線段大于5.4m，架體水平懸挑長度大于1/2水平跨度，且大于2m（每況扣3分）1、單跨式附著升降腳手架架體的水平懸挑長度大于1/4的

30、支承跨度（扣3分）1、架體全高與支承跨度的乘積大于110（扣3分）檢查點：1、主要受力構(gòu)件存在明顯塑性變形、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷，現(xiàn)場未接且電阻不大于10或使用螺紋鋼接地等；2、對比架體的總高度不得大于5倍的層高或架體的寬度不得大于1.2m；3、查看現(xiàn)場架體支承跨度直線段大于7m，折線或曲線段大于5.4m，架體水平懸挑長度大于1/2水平跨度，且大于2m；4、單跨式附著升降腳手架架體的水平懸挑長度計算是否大于1/4的支承跨度；5、架體全高與支承跨度的計算乘積是否大于110規(guī)范出處：1、JGJ305-2013（建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準）大型機械及危大工程專項-大型機械（附著式升降腳手架）測區(qū)范

31、圍：全現(xiàn)場抽取1組附著式腳手架。介入退出：全過程?，F(xiàn)場爬架主要受力構(gòu)件及導(dǎo)軌存在明顯變形現(xiàn)場爬架使用電器未進行接地處理大型機械及危大工程專項-大型機械（附著式升降腳手架）附著式升降腳手架分項原文豎向主框架1、主框架內(nèi)側(cè)未設(shè)置導(dǎo)軌或主框架與導(dǎo)軌未采用剛性連接（扣2分）1、水平支承桁架桿件的軸線未相交于節(jié)點上，各節(jié)點未采用焊接或螺栓連接，且并非定型桁架結(jié)構(gòu)；（扣2分）2、在相鄰兩榀豎向主框架中間未連續(xù)設(shè)置。（每況扣2分）架體1、并非底部采用套接或插接的架體：架體構(gòu)架相鄰立桿連接接頭在同一水平面上，且存在搭接（扣2分）1、在升降和使用工況下，架體懸臂高度均大于架體高度的2/5，并大于6m（扣2分）檢

32、查點：1、現(xiàn)場主框架內(nèi)側(cè)未設(shè)置導(dǎo)軌或主框架與導(dǎo)軌未采用剛性連接；2、現(xiàn)場水平支承桁架桿件的軸線未相交于節(jié)點上，各節(jié)點未采用焊接或螺栓連接，且并非定型桁架結(jié)構(gòu)；3、爬架除底部外采用套接或插接的架體：架體構(gòu)架相鄰立桿連接接頭在同一水平面上，且存在搭接；3、在爬架升降和使用工況下，架體懸臂高度存在均大于架體高度的2/5，并大于6m的情況。規(guī)范出處：1、 JGJ305-2013（建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準）大型機械及危大工程專項-大型機械（附著式升降腳手架）下桁架與主框架連接部位螺栓錯位、無擰緊且外露絲扣不足，力矩不足豎向桁架缺少必要的支承在提升過程中附著點缺失，導(dǎo)致上端懸臂過大出現(xiàn)主框架外翻大型機

33、械及危大工程專項-大型機械（附著式升降腳手架）附著式升降腳手架分項原文附墻支座1、附墻支座錨固處附著錨固螺栓少于兩根（扣2分）2、附墻支座錨固螺栓墊板規(guī)格小于100mm100mm10mm（每處扣1分）1、附墻支座與建筑結(jié)構(gòu)連接接觸面不緊密，加長桿未采取加固措施（扣1分）1、墻支座上未配置防傾裝置（扣3分）1、架體升降到位后，附墻支座與豎向主框架未采取固定裝置或措施（扣2分）檢查點：1、現(xiàn)場觀察附墻支座錨固部位固定螺栓數(shù)量，不少于2根，且卷尺測量螺栓墊板規(guī)格；2、現(xiàn)場查看梯籠上限位沖頂裝置位置是否在附著；3、附墻支座與結(jié)構(gòu)目測是否緊密，加長桿部位與頂部結(jié)構(gòu)拉結(jié)；4、觀察墻支座邊是都設(shè)置防傾裝置；

34、5、架體升降完成后，附墻支座與豎向主框架建需有固定措施。規(guī)范出處：1、JGJ305-2013（建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準）大型機械及危大工程專項-大型機械（附著式升降腳手架）附墻固定墊塊尺寸小于100mm*100mm*10mm，且螺栓外露絲扣小于3絲附墻支座歪斜與結(jié)構(gòu)面存在明顯縫隙加長部位加固卸荷頂撐松脫大型機械及危大工程專項-大型機械（附著式升降腳手架）附著式升降腳手架分項原文防傾裝置1、防傾裝置采用扣件方式連接，未采用螺栓或焊接與附著支承結(jié)構(gòu)連接（扣2分）1、在升降工況下，最上和最下兩個導(dǎo)向件之間的最小間距小于架體高度的1/4或2.8m（扣3分）防墜裝置1、防墜裝置在使用和升降工況下均應(yīng)

35、設(shè)置在豎向主框架部位，并應(yīng)附著在建筑物上，每一個升降機位不應(yīng)少于一處，否則（扣2分）1、防墜裝置與提升設(shè)備嚴禁設(shè)置在同一個附墻支承結(jié)構(gòu)上，否則（扣3分）檢查點：1、現(xiàn)場防傾裝置采用扣件方式連接，未采用螺栓或焊接與附著支承結(jié)構(gòu)連接；2、在升降工況下，最上和最下兩個導(dǎo)向件之間的最小間距小于架體高度的1/4或2.8m；3、現(xiàn)場防墜裝置在使用和升降工況下均應(yīng)設(shè)置在豎向主框架部位，并應(yīng)附著在建筑物上，每一個升降機位不應(yīng)少于一處；4、現(xiàn)場防墜裝置與提升設(shè)備嚴禁設(shè)置在同一個附墻支承結(jié)構(gòu)上。規(guī)范出處：1、JGJ305-2013（建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準）大型機械及危大工程專項-大型機械（附著式升降腳手架）

36、防墜裝置頂桿未卡入齒槽卸荷支撐調(diào)整長度不足，現(xiàn)場以方木支撐爬架支撐未接觸主框架承力橫桿大型機械及危大工程專項-大型機械（附著式升降腳手架）附著式升降腳手架分項原文架體安全防護1、架體底層的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴密，在腳手板的下部應(yīng)采用安全網(wǎng)兜底，與建筑物外墻之間應(yīng)采用硬質(zhì)翻板封閉，否則（扣2分）1、當整體式附著升降腳手架中間斷開時，其斷開處必須封閉，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿，否則（扣2分）提升設(shè)備1、提升設(shè)備未與建筑結(jié)構(gòu)和架體可靠連接（扣3分）1、吊鉤存在裂紋、剝裂，不得補焊、防脫裝置應(yīng)設(shè)置有效（扣3分）檢查點：1、架體底層的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴密，在腳手板的下部應(yīng)采用安全網(wǎng)兜底，與建筑物外墻之間應(yīng)采用硬質(zhì)翻板封閉

37、2、當整體式附著升降腳手架中間斷開時，其斷開處必須封閉，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿；3、提升設(shè)備未與建筑結(jié)構(gòu)和架體可靠連接；3、目測觀察吊鉤存在裂紋、剝裂，不得補焊、防脫裝置應(yīng)設(shè)置有效。規(guī)范出處：1、JGJ305-2013（建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準）大型機械及危大工程專項-大型機械（附著式升降腳手架）主受力件存在銹蝕、斷裂爬架提升裝置損壞爬架側(cè)邊防護缺失電動葫蘆吊鉤防脫鉤裝置缺失大型機械及危大工程專項-大型機械（附著式升降腳手架）吊籃分項原文結(jié)構(gòu)件1、懸掛機構(gòu)、懸吊平臺的鋼結(jié)構(gòu)及焊縫應(yīng)無明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕，否則（扣3分）1、結(jié)構(gòu)件的各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，并應(yīng)有防松措施，否則（每處扣1分）檢查

38、點：1、測區(qū)范圍：全現(xiàn)場隨機選取2到3臺吊籃（優(yōu)先選取異形吊籃進行檢查）2、介入條件：使用許可證（未取得許可證使用即使用，該項直接評為零分并通報）；退出條件：吊籃報停并出具報停單3、當主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而又不能修復(fù)時，應(yīng)予報廢；當結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加強措施；4、擰動各結(jié)構(gòu)件連接螺栓是否齊全、緊固。規(guī)范出處：GBT 19155-2017高處作業(yè)吊籃_建筑材料標準第5.4.2條。固定螺栓螺母未擰緊支架固定螺栓螺母缺失螺栓開孔處存在應(yīng)力集中懸掛支架存在明顯變形大型機械及危大工程專項-大型機械（吊籃）吊籃分項原文懸掛平臺1、懸吊平臺拼接總長度應(yīng)符合使用說

39、明書的要求，否則（扣3分）1、底板應(yīng)牢固，無破損，并應(yīng)有防滑措施，否則(每況1分）1、護攔靠工作面一側(cè)高度不應(yīng)小于800mm，其余部位高度不應(yīng)小于1100mm，否則（每況扣1分）1、四周底部擋板應(yīng)完整、無間斷，高度不應(yīng)小于150mm，與底板間隙不應(yīng)大于5mm，否則（每況扣1分）檢查點：1、參照說明書對比測量懸吊平臺拼接長度及護欄高度；2、現(xiàn)場測量護欄高度是否滿足要求，觀察底板安裝是否設(shè)置防滑措施，安裝牢固；現(xiàn)場測量底板擋板安裝高度。規(guī)范出處：GBT 19155-2017高處作業(yè)吊籃_建筑材料標準第7.1.2條、第7.1.3條、第7.1.4條、JG 5027-92高出作業(yè)吊籃安全規(guī)則第7.7、第

40、7.9條。擅自改變平臺長度私自改造吊籃踢腳擋板高度設(shè)置不足大型機械及危大工程專項-大型機械（吊籃）吊籃分項原文懸掛機構(gòu)1、不使用前支架時，懸掛機構(gòu)的前梁不得支撐在承載能力滿足不了要求的建筑結(jié)構(gòu)上。若懸掛機構(gòu)的前梁支撐在承重能力滿足要求的建筑結(jié)構(gòu)上，則前梁上的擱置支撐中心點應(yīng)和前支架的支撐點相重合，工作時各向均不得自由滑移，并應(yīng)有專項施工方案,未對吊籃支架支撐處結(jié)構(gòu)的承載力進行驗算，專項施工方案未按規(guī)定審核、審批。否則（每況扣3分）1、前梁的外伸長度超過產(chǎn)品說明書要求。（扣2分）1、使用破損的配重件或采用其他替代物、配重設(shè)有防挪移措施、重量不符合設(shè)計規(guī)定，否則（每況扣3分）1、建筑結(jié)構(gòu)的承載能力

41、應(yīng)能滿足懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物上荷載的要求，否則（每況扣2分）檢查點：1、現(xiàn)場與方案進行對比檢查，檢查方案是否滿足要求；2、目測配重件是否破損，配重設(shè)有防挪移措施、重量不符合設(shè)計規(guī)定；3、計算懸掛裝置對建筑結(jié)構(gòu)施加的作用力，應(yīng)小于建筑結(jié)構(gòu)承能力。規(guī)范出處：GBT 19155-2017高處作業(yè)吊籃_建筑材料標準第6.5.1.2條、第6.5.1.4條、第8.10.1/8.10.2條； JGJ 202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范第5.4.10條大型機械及危大工程專項-大型機械（吊籃）配重塊傾覆配重塊未從配重支管穿入，配重塊破損配重塊未固定懸掛機構(gòu)前支架支撐在女兒墻上懸掛機構(gòu)前支架

42、支撐在挑檐邊緣懸掛機構(gòu)后座支架支撐點穩(wěn)定性差前支架直接擱置女兒墻上上支柱和前支架不在同一垂直線上大型機械及危大工程專項-大型機械（吊籃）吊籃分項原文鋼絲繩1、工作（提升）鋼絲繩及安全鋼絲繩的型號和規(guī)格應(yīng)符合使用說明書的要求，直徑不小于6mm，否則（扣2分）1、在正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂張緊狀態(tài)否則（扣2分）1、在吊籃內(nèi)進行電焊作業(yè)時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜線、安全繩采取保護措施，防止電焊火花灼燒鋼絲繩、電纜線、安全繩，否則（扣2分）1、安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應(yīng)分別獨立懸掛，并不得松散、打結(jié)，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T5972的規(guī)定，否則（每況扣1

43、分）檢查點：1、懸吊平臺的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)過鎖鋅或其他類似的防腐措施，其性能應(yīng)符合 GB/ T 8918 的規(guī)定；鋼絲繩最小直徑 6 m m 。安全鋼絲繩直徑應(yīng)不小于工作鋼絲繩直徑；2、遇吊籃內(nèi)進行電焊作業(yè)時，檢查鋼絲繩、電纜線、安全繩是否采取保護措施；規(guī)范出處：GBT 19155-2017高處作業(yè)吊籃_建筑材料標準第8.10.1/8.10.2條、第8.10.1/8.10.2條； JGJ 202-2010第5.5.17條大型機械及危大工程專項-大型機械（吊籃）安全鋼絲繩下端鋼絲繩重錘落地設(shè)置安全鋼絲繩安全鋼絲繩與工作鋼絲繩纏繞在一起工作鋼絲繩與安全鋼絲繩使用同一懸掛點工作鋼絲繩與安全鋼絲繩固定繩夾方

44、向錯誤鋼絲繩斷口有明顯的折彎和擠壓變形痕跡安全繩破損且打結(jié)使用大型機械及危大工程專項-大型機械（吊籃）檢查點：1、安全鎖進行現(xiàn)場測試有效，嚴禁使用超過有效標定期限的安全鎖；2、觀察是否安裝上行限位開關(guān)且進行現(xiàn)場檢測有效；3、不應(yīng)有松散、斷股、打結(jié)，在各尖角過渡處應(yīng)有保護措施，安全鎖扣的配件應(yīng)完好，齊全、規(guī)格和方向標識應(yīng)清晰可辯規(guī)范出處：JGJ305-2013建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準第5.2.8條；GBT19155-2017高處作業(yè)吊籃第8.3.10條；JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范內(nèi)第5.5.1條吊籃分項原文安全裝置1、未安裝防墜安全鎖或安全鎖失靈，嚴禁使用超過有效

45、標定期限的安全鎖，否則（扣3分）1、上行限位未裝或失效（扣3分）1、應(yīng)獨立設(shè)置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣，安全繩應(yīng)可靠固定在承載能力足夠的建筑物結(jié)構(gòu)上，不得與吊籃上任何部位有連接，安全繩應(yīng)符合國家標準安全帶GB6095的要求，其直徑與安全鎖扣的規(guī)格一致；不應(yīng)有松散、斷股、打結(jié)，在各尖角過渡處應(yīng)有保護措施，安全鎖扣的配件應(yīng)完好，齊全、規(guī)格和方向標識應(yīng)清晰可辯（JGJ202-2010)，否則（每況扣2分）大型機械及危大工程專項-大型機械（吊籃）吊籃上行程限位擋塊缺失且距懸掛點間距小于0.5m吊籃上行限位出發(fā)裝置歪斜、失效、缺失，且安全鎖開啟手柄人為禁錮失效，安全鎖銘牌缺失 吊籃安全

46、母繩固定在吊籃大臂上、安全母繩破損大型機械及危大工程專項-大型機械（吊籃）檢查點：1、檢查操作人員培訓(xùn)記錄，是否合格；2、下班后不得將吊籃停留在半空中，應(yīng)將吊籃放至地面，進行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源切斷，并應(yīng)將電氣柜中個開關(guān)置于斷開位置并加鎖3、應(yīng)根據(jù)平臺內(nèi)的人員數(shù)配備獨立的墜落防護安全繩。與每根墜落防護安全繩相系的人數(shù)不應(yīng)超過兩人。墜落防護安全繩應(yīng)符合 GB 24543 的規(guī)定規(guī)范出處：GBT19155-2017_高處作業(yè)吊籃第3.2.3、第7.1.10條JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范內(nèi)第5.5.8、第5.5.9、第5.5.21條。吊籃分項原文升降操作1、操作升

47、降人員未經(jīng)培訓(xùn)合格（扣2分）1、吊籃正常使用，人員未從地面進入吊籃內(nèi)，吊籃內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量不得超過2人，否則（每況扣2分）2、下班后不得將吊籃停留在半空中，應(yīng)將吊籃防至地面，進行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源切斷，并應(yīng)將電氣柜中個開關(guān)置于斷開位置并加鎖。（每況2分）1、吊籃內(nèi)作業(yè)人員未將安全帶使用安全鎖扣正確掛置在獨立設(shè)置的專用安全繩上，否則（扣2分）大型機械及危大工程專項-大型機械（吊籃）吊籃內(nèi)作業(yè)人員超過2人吊籃內(nèi)作業(yè)人員未掛設(shè)安全帶吊籃未落地停放，工人從高空窗洞口部位進出大型機械及危大工程專項-大型機械（吊籃）檢查點：電氣安全：1、配電箱應(yīng)防雨、安全、可靠，在緊急情況時能方便切斷電源；2、

48、電氣系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制，接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。在接地處應(yīng)有明顯的接地標志；3、任何時刻所有急停裝置的操作應(yīng)隨時有效，并與正在使用的特定控制無關(guān)荷載：1、吊籃平臺內(nèi)應(yīng)保持荷載均衡，不得超載運行；2、不得采用吊籃垂直運輸物料。規(guī)范出處：電氣安全：GBT19155-2017_高處作業(yè)吊籃第5.2.3、第10.2.2、第11.2條；荷載：JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范內(nèi)第5.57條。吊籃分項原文電氣安全 1、未按要求設(shè)置專用配電箱（扣3分）； 2、電纜線未采用三相五線制的（扣3分）； 3、主電源回路緊急停止按鈕失效的（每況扣1分）荷載 1、吊籃施

49、工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)保持荷載均衡，不得超載使用，否則（扣2分） 1、利用吊籃作為垂直運輸設(shè)置（扣2分）大型機械及危大工程專項-大型機械（吊籃）吊籃線纜接線不滿足三相五線制吊籃緊急停止按鈕失效吊籃內(nèi)垂直運輸材料，荷載不滿足要求大型機械及危大工程專項-大型機械（吊籃）管理行為測區(qū)范圍介入退出分項原文全覆蓋全過程資質(zhì)及安全管理協(xié)議1、安裝單位資質(zhì)（安裝資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、特種作業(yè)人員證書）不全或不符合要求（扣4分）1、設(shè)備履歷檔案資料（特種設(shè)備制造許可證、出場合格證、產(chǎn)權(quán)登記證明）不齊全或與本機不相符（扣4分）1、未簽訂安拆合同或未明確雙方的安全生產(chǎn)責任，實行施工總承包的，施工總承包單位未

50、與安裝單位簽訂安裝、拆卸工程安全協(xié)議書（每況扣1分）方案1、未編制大型機械專項方案，或方案內(nèi)容不詳細；方案審核不符合要求1、群塔作業(yè)未編制群塔防碰撞方案。（扣2分）1、吊籃非正常安裝，未編制專項安裝方案，未對承載部位進行計算。（扣2分）1、專項方案未進行審批審核，或?qū)徟鷮徍肆鞒滩环?分）驗收與檢查1、無基礎(chǔ)方案和基礎(chǔ)檢測報告、無基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料（扣2分）1、安裝自檢記錄（每缺一次扣1分）1、安裝、頂升、附著、拆卸無旁站或驗收記錄（每缺一次扣1分）1、未設(shè)置危大工程公示牌，危大工程驗收后未掛驗收牌。（每缺一處扣1分）1、安裝人員未交底(扣2分）交底內(nèi)容無針對性（扣1分）1、特種作業(yè)人

51、員無證上崗（扣3分）或證件過期（每周扣1分）1、月度維修保養(yǎng)無記錄或不真實；（扣3分)2、無總包單位和監(jiān)理單位簽署意見。（每次扣1分）1、月度無垂直度觀測，暴風、暴雨及惡劣氣候后無垂直度復(fù)查（缺一次扣1分）大型機械及危大工程專項-大型機械（管理行為）深基坑分項原文施工方案1.開挖深度超過3米（含3米）的基坑（槽）的土方、支護、降水工程，無專項施工方案；2.施工方案針對性差不能指導(dǎo)施工；3.施工方案未經(jīng)審批或?qū)徟掷m(xù)不全；4.需要論證的方案未經(jīng)專家論證或?qū)＜艺撟C后未進行修改或未再次審批?；又ёo1.支護設(shè)施已產(chǎn)生局部變形而未采取措施調(diào)整；2.支護結(jié)構(gòu)施工與拆除未采取對周邊環(huán)境的保護措施；3.支撐

52、爆破拆除施工單位無相應(yīng)資質(zhì)，未對永久結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境采取隔離防護措施?；咏蹬潘?.基坑邊界周圍地面未設(shè)置排水溝或排水不暢，非雨天積水深度0.3m；2.基坑底部四周未設(shè)置排水溝和集水坑，非雨天積水深度0.3m；3.雨天未采取抽排水措施；4.井點降水設(shè)置不符合方案要求?？舆吅奢d1.基坑周邊施工材料、設(shè)施或車輛荷載嚴禁超過設(shè)計要求的地面荷載限值；2.積土、料具、構(gòu)件堆放距坑邊距離小于設(shè)計規(guī)定且小于2m；3.機械設(shè)備施工、車輛行走與坑邊距離小于2m。檢查點：1、檢查專項方案，方案與現(xiàn)場是否一致、是否專家論證；2、觀察支護是否變形，對周邊環(huán)境有相應(yīng)保護隔離措施；3、檢查基坑邊界及底部是否設(shè)置排水措施；排

53、水溝與集水井距坡腳不宜小于0.5m，排水溝底寬不宜小于0.3m；4、檢查井點降水巡查記錄；5、檢查坑邊堆載是否超載，堆載距坑邊小于2m，高度小于1.5m；臨時道路距坑邊小于2m。規(guī)范出處：JGJ 311-2013 建筑深基坑工程施工安全技術(shù)大型機械及危大工程專項-危大工程（深基坑）鋼板樁傾斜、變形、間距不均勻基坑積水未及時抽排基坑頂部 2 米安全范圍內(nèi)堆放施工材料基坑頂部堆載已超設(shè)計要求極限荷載值基坑頂部設(shè)置鋼筋加工區(qū)深基坑圍護樁存在折斷大型機械及危大工程專項-危大工程（深基坑）深基坑分項原文基坑防護1.深度超過2米的基坑施工無臨邊防護措施；2.臨邊防護設(shè)置高度不足1.2m或固定不牢（應(yīng)能承受

54、任何方向1KN的外力而不傾倒）；3.深基坑施工未設(shè)置人員上下專用通道，通道寬度小于1m或無扶手欄桿。土方開挖1.基坑土方開挖的順序與設(shè)計工況不一致，未按方案設(shè)計坡比留坡，存在超挖現(xiàn)象；2.基坑土方開挖時，對于采用內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的豎向支撐，其兩側(cè)土方高差不應(yīng)超過1m；3.土方施工機械進場未經(jīng)驗收或司機無證作業(yè)；4.挖土機作業(yè)位置不牢、不安全或挖土作業(yè)期間人員進入挖土機作業(yè)半徑內(nèi)的。變形監(jiān)測1.未實施基坑支護變形監(jiān)測；2.監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值或出現(xiàn)塌方險情征兆而無處理措施；3.監(jiān)測記錄不真實、不及時、不完整；4.監(jiān)測點被破壞或未按方案設(shè)置。作業(yè)環(huán)境1.垂直作業(yè)上下無隔離防護措施；2.基坑內(nèi)洞口無安全防護

55、措施和警示標志；3.坑井內(nèi)施工通風不良；4.光線不足未設(shè)置足夠照明。檢查點：1、檢查基坑周邊是否設(shè)置防水圍擋和防護欄桿；基坑內(nèi)設(shè)置上下坡道或爬梯，數(shù)量不應(yīng)少于2個；2、檢查是否超挖，施工機械人證一致、作業(yè)半徑內(nèi)無人；3、檢查基坑監(jiān)測記錄，監(jiān)測點標志是否穩(wěn)固、明顯；4、檢查基坑防護措施、通風及排氣設(shè)施、照明及電力設(shè)施；當逆作法施工中自然采光不滿足施工要求時，檢查是否編制照明用電專項方案。規(guī)范出處：JGJ 311-2013 建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范大型機械及危大工程專項-危大工程（深基坑）基坑頂部未設(shè)置硬性防護挖機作業(yè)時回旋半徑范圍內(nèi)存在施工人員基坑監(jiān)測點埋設(shè)深度不足，可徒手拔 除挖機泥軟區(qū)

56、域作業(yè)導(dǎo)致挖機出現(xiàn)滑移挖機上下垂直作業(yè)未設(shè)置防護措施深基坑人員上下無專用通道大型機械及危大工程專項-危大工程（深基坑）高支模分項原文施工方案1.模板工程無施工方案,方案無設(shè)計計算,方案與規(guī)范、要求不符；2.模板工程施工方案未經(jīng)審批，有審批但會審部門手續(xù)不全；3.高大模板工程及支撐體系專項方案未經(jīng)專家論證，經(jīng)專家論證后未修改或未再次審批。交底驗收1.搭設(shè)前未進行安全技術(shù)交底、交底手續(xù)不全或針對性不強；2.模板工程無驗收手續(xù)或手續(xù)不全；3.驗收單無量化驗收內(nèi)容，驗收單填寫內(nèi)容不全、不真實；4.支撐體系搭設(shè)完成后未按要求組織驗收或?qū)徍藢徟掷m(xù)不全。立桿基礎(chǔ)1.立桿基礎(chǔ)承載力不符合設(shè)計要求；2.支撐體

57、系基礎(chǔ)如遇松軟土、回填土未按設(shè)計要求平整夯實，并采取防水排水措施；3.立桿底部未設(shè)置底座、墊板或墊板規(guī)格不符合規(guī)范要求。檢查點：1、檢查高支模專項施工方案內(nèi)容及審批是否完整；2、檢查交底記錄、驗收和審批記錄；3、檢查基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，墊板強度和剛度符合要求。規(guī)范出處：住建部：“建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則” 、JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范大型機械及危大工程專項-危大工程（高支模）雙立桿用水泥磚墊擱基坑回填土將架體立桿擠壓彎曲底層立桿因回填土擠壓彎曲架底基礎(chǔ)未硬化，未設(shè)掃地桿大型機械及危大工程專項-危大工程（高支模）高支模分項原文支撐系統(tǒng)1.立桿間距、水平桿步距與施

58、工方案、規(guī)范要求不符，粱底未按方案設(shè)置立桿，梁板下立桿縱橫向間距不相等或不成倍數(shù)；2.未按規(guī)范要求設(shè)置縱橫向掃地桿、掃天桿或設(shè)置位置不規(guī)范，鋼管立桿頂部未按方案設(shè)置U型可調(diào)支托；3.未按施工方案、規(guī)范要求設(shè)置豎向、水平剪刀撐、之字斜撐；4.未按規(guī)范要求將支撐系統(tǒng)與建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)置固結(jié)點；5.高大模板支撐工程超過30%的水平桿件連續(xù)對接在同一跨內(nèi)，或超過30%的立桿連續(xù)對接在同一步內(nèi)，且無其他加強措施。施工荷載1.模板上施工荷載超過規(guī)定；2.模板上堆料不均勻；3.輸送泵未與模板支架脫離。模板拆除1.模板拆除前未經(jīng)拆模申請批準，且現(xiàn)場支撐架已拆除超過60%的掃地桿或縱橫向水平桿；2.模板拆除前無混凝

59、土強度報告，混凝土強度未達規(guī)定提前拆模； 3.2米以上高處作業(yè)無可靠立足點、無防護措施；4.拆除區(qū)域未設(shè)置警戒線且無監(jiān)護人；5.留有未拆除的懸空模板；6.拆模過程中，將桿件、扣件等材料拋擲。檢查點：1、檢查立桿間距、水平桿步距，立柱底部不得松動懸空，梁板下立桿縱橫向間距，梁底立桿；2、檢查豎向及水平連續(xù)式剪刀撐，建筑層高超過20m時，所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐；3、檢查縱橫向掃地桿，U型可調(diào)支托，與建筑物結(jié)構(gòu)固結(jié)點；4、施工荷載均勻、堆置平穩(wěn)，施工總荷載符合設(shè)計要求；5、檢查拆模記錄和拆模報告。規(guī)范出處：住建部：“建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則” 、JGJ162-2008建

60、筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范大型機械及危大工程專項-危大工程（高支模）高支模水平橫桿未連通設(shè)置高支模立桿歪斜邊梁支撐立桿無可靠固定措施高大支模支撐體系架體立桿多處采用搭接和錯位搭接，造成受力桿偏心受力架體中每隔多根立桿設(shè)置一道雙向水平桿，造成橫、縱向水平桿強度和剛度達不到實際驗算要求高大支模支撐體系四周未設(shè)置連續(xù)的剪刀撐，引起連續(xù)垮塌大型機械及危大工程專項-危大工程（高支模）高支模分項原文材料質(zhì)量1.支撐體系材質(zhì)不合格、與方案設(shè)計不符或是國家明令禁止的材料；2.未對材料進行驗收并保留有效驗收記錄、材質(zhì)證明；3.桿件、構(gòu)配件彎曲、變形、銹蝕超標。作業(yè)環(huán)境1.作業(yè)面孔洞及臨邊無防護措施；2.垂直作業(yè)上下