1、地埋管高密度聚乙烯PE排水管道施工技術(shù)交底地埋管高密度聚乙烯PE排水管道施工技術(shù)交底地埋管高密度聚乙烯PE排水管道施工技術(shù)交底.1.6高密度聚乙烯(PE)排水管道施工合用范圍合用于新建、改建和擴(kuò)建的埋地(PE)排水管道施工。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計及交底工作。完成施工交接樁、復(fù)測工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點部署。對管材查驗試驗工作已完成。資料要求管材、管件及電熱熔帶進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量查驗報告。管材質(zhì)量應(yīng)符合表1-44的要求。電熱熔帶標(biāo)準(zhǔn)見表1-45。管材規(guī)格及幾何尺寸贊成誤差見表1-46。機(jī)具設(shè)備機(jī)具：電熔焊機(jī)、便攜式切割鋸、平板振動夯、蛙夯、夾鉗、扣

2、帶、水平墊木或沙袋、潔凈布等。檢測設(shè)備：水平儀、經(jīng)緯儀、小線、直尺、卷尺等。作業(yè)條件施工交通開導(dǎo)方案經(jīng)相關(guān)主管部門贊成。地下管線和其余設(shè)備物探和坑探檢查清楚，地上、地下管線設(shè)備拆遷或加固舉措已完成。2.現(xiàn)場“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。3.施工技術(shù)方案已完成審批手續(xù)。.施工工藝工藝流程丈量放線溝槽開挖柔性基礎(chǔ)管道鋪設(shè)與連結(jié)密閉性查驗管道回填管道變形查驗操作工藝丈量放線施工丈量放線參照由丈量隊擬定的市政工程施工丈量專項方案履行。溝槽開挖溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線基坑明挖土方”進(jìn)行施工。(2)溝槽開挖后，應(yīng)將溝底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下150mm2

3、00mm，此后鋪上砂土整平夯實?；讟?biāo)高、軸線地點、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。管道每側(cè)工作寬度若設(shè)計無要求時，可參照表1-47履行。柔性基礎(chǔ)(1)管道基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)。設(shè)計無規(guī)準(zhǔn)時，對一般土質(zhì)，基底可鋪設(shè)一層厚度為100mm的粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，鋪筑厚度不小于200mm的柔性基礎(chǔ)，分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5mm40mm的碎石，上層鋪砂，厚度不小于50mm。(2)管道基礎(chǔ)依據(jù)設(shè)計要求確立，一般分為三種形式，如表1-48。管道鋪設(shè)與連結(jié)(1)電源或溝通發(fā)電機(jī)的準(zhǔn)備見表1-49。電熱熔帶的連結(jié)1)檢查管道和電熱熔帶能否有損害。2)對齊管道和除掉雜物。經(jīng)過水平桿或砂袋將

4、要連結(jié)的管道擱置在離地面200mm300mm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接擱置在地基上)，并水平對齊。用布完滿將管道的表面面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物除掉潔凈(包含水汽)，油類污物可用甲醇擦抹。3)用夾鉗和扣帶緊固焊接片用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連結(jié)部分牢牢包住，電熱熔帶接頭應(yīng)重疊時候有連結(jié)線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從雙側(cè)分別插入，緊靠此端頭。100mm200mm。包的D400以下插入約50mm，D450以上插入約90mm100mm。見圖1-19、圖1-20。.外面用鋼扣帶套住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一地點。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁牢牢地靠在一同。

5、鋼扣帶邊沿要與焊接片的邊沿對齊。連結(jié)：將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連結(jié)線頭相連結(jié)。.焊接：在焊接機(jī)上設(shè)定好時間和電壓擋，依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時間結(jié)束時，取下連結(jié)線夾子，再夾緊一次夾鉗約1412圈。冷卻：焊接時間結(jié)束時風(fēng)音器鳴響，電源自動斷開，開始冷卻。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時間在夏季一般為20min，冬季為10min。在冷卻時期，能夠進(jìn)行下一個焊接。焊接檢查：經(jīng)過必然的冷卻時間后，翻開鋼扣帶，察看焊接情況。管道與檢查井的連結(jié)：管道與檢查井的連結(jié)，一般采納中介層、混凝土圈梁加橡膠圈、特制管件，見圖1-21、圖1-22。采納中介層連結(jié)時，在管件或管材與井壁相連部

6、位的表面面開初用粗砂做成中介層，此后用水泥沙漿灌入井壁與管道的孔隙，將孔隙填滿。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的表面面清理潔凈，然后平均地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上邊撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗拙的中介層。2)采納現(xiàn)澆混凝土圈梁加橡膠圈連結(jié)時，圈梁的混凝土強(qiáng)度等級不該低于20MPa。圈梁的內(nèi)徑按相應(yīng)管外徑尺寸確立，圈梁應(yīng)與井壁同厚，此中心地點必然與管道軸線瞄準(zhǔn)。安裝時可將自膨脹橡膠密封圈先套在管端與管子一同插入井壁。3)關(guān)于軟土地基，為防備不平均沉降，與檢查井連結(jié)的管子宜采納0.5m0.8m的短管，后邊宜再接一根或多根不大于2m的短管。密閉性查驗污水管道安裝完成經(jīng)查

7、驗合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性查驗?？刹杉{閉水試驗方法查驗。管道密閉性查驗應(yīng)在管底三角區(qū)回填密實后、溝槽回填行進(jìn)行。閉水試驗水頭應(yīng)知足以下要求1)試驗段上游設(shè)計水頭不超出管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗水頭。2)試驗段上游設(shè)計水頭超出管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m，但已超出上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于0.5m。(4)試驗管段灌滿水后的浸泡時間不該小于24h。(5)管道密閉性查驗時，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量應(yīng)知足下式計算結(jié)果：Q0.0046d(1-5)式中：Q每1km管道

8、長度24h的贊成滲水量(m324hkm)；d管道內(nèi)徑(mm)。管道回填(1)管道隱蔽工程查收合格后，溝槽應(yīng)立刻回填至管頂以上1倍管徑高度處。溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等修建物雙側(cè)對稱回填，保證管道及修建物不產(chǎn)生位移，必需時可采.取限位舉措?；靥顣r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。槽底管基支承角2+20范圍內(nèi)必然用中砂或粗砂填補(bǔ)密實，與管壁親近接觸，不得用土或其余資料填補(bǔ)。(5)從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填資料，可采納碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或符合要求的原狀土，再往上可回填符合要求的原狀土或路基土。(6)溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實，每層回填

9、高度不該大于200mm。在管頂400mm范圍內(nèi)不得用夯實機(jī)夯實，在管頂400mm700mm范圍內(nèi)不得使用重型機(jī)械碾壓。管道變形查驗管道變形查驗包含安裝變形檢測和施工變形檢測。管道安裝變形檢測應(yīng)在管道安裝后進(jìn)行。管道施工變形檢測應(yīng)在管道覆土達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行。管道施工變形檢測數(shù)目，應(yīng)恪守以下規(guī)定：每施工段最先50m好多于三處，每處平行測兩個斷面，在丈量點管軸垂直斷面測垂直直徑。同樣條件下，每100m測三處，取起點、中間點、終點周邊，每處平行測兩個斷面，在丈量點垂直斷面測垂直直徑。3)在地質(zhì)條件、填土資料、壓實工藝或管徑等要素改變時，應(yīng)重復(fù)1)的做法。(3)管道變形檢測中，管道徑向變形率SV。應(yīng)按

10、下式計算：SV=dV(d+2e)100%SV5%(1-6)式中：dV管道徑向直徑變化量；e管道縱截面形心高；d管道處于自由狀態(tài)的內(nèi)徑。季節(jié)性施工雨期施工基坑(槽)四周應(yīng)設(shè)置排水渠和擋水埝，對開挖馬道應(yīng)關(guān)閉，防備雨水流入基坑內(nèi)。溝槽開挖后若不立刻鋪管，應(yīng)留溝底設(shè)計標(biāo)高以上200mm的原土不挖，待到下管前再挖至設(shè)計標(biāo)高。電焊施工時，應(yīng)搭布防雨設(shè)備。管道施工完成后應(yīng)實時回填，防備漂管事故發(fā)生。冬期施工基坑開挖后實時安管、回填，不然應(yīng)采納覆蓋等舉措防備地基受凍。在焊接前先除掉管道上的冰雪霜。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道安裝基本要求管材不得有裂痕、損壞。管道鋪設(shè)平順、堅固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡。(3)有防滲漏要求的排水

11、管須做密閉性查驗，管道24h滲水量應(yīng)知足條5款(5)計算結(jié)果。2.管道安裝贊成誤差見表1-50。.檢查井基本要求砌筑沙漿配合比正確，灰漿飽滿，灰縫平坦，不得有通縫、瞎縫，抹面須壓光，不得有空鼓、裂痕等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑、踏步安裝堅固、地點正確。井室蓋板尺寸及留孔地點應(yīng)正確,壓墻縫應(yīng)齊整；井圈、井蓋安裝安穩(wěn)、正確。贊成誤差見表1-51。管道回填1.回填土地區(qū)區(qū)分及資料要求見圖1-23。.基本要求回填土質(zhì)應(yīng)符合本條1款中規(guī)定?；靥顣r槽內(nèi)應(yīng)無積水。分層回填、夯(壓)實。壓實度標(biāo)準(zhǔn)見表1-52。成品保護(hù)環(huán)繞管使用中應(yīng)盡量防備陽光長久照耀。施工過程中沒有下槽的管材應(yīng)防備在陽光下直接照耀，以防發(fā)生熱

12、變形。管材寄存、搬運(yùn)和運(yùn)輸時，應(yīng)采納皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸。吊裝時應(yīng)最罕有兩個節(jié)點，禁止穿管吊。管材、管件寄存搬運(yùn)時，應(yīng)當(dāng)心輕放，擺列齊整，不得拋摔和沿地拖拽。下管過程中，禁止將管道從上往下自由滾放，應(yīng)防備塊石等重物撞擊管身?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚塊及其余雜硬物體，防備劃傷管道。應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道敷設(shè)“甩龍”施工丈量、定線嚴(yán)格加以控制，溝槽開挖后，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行復(fù)測，基槽合格后方可鋪管。鋪管前設(shè)置中線樁、高程樁等舉措控制軸線和標(biāo)高，此間距以10m為宜。.滲漏管道連結(jié)前應(yīng)付管材、管件及隸屬設(shè)備按設(shè)計要求進(jìn)行查對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，不得有損害。電熱熔帶及管道連結(jié)部位必然保證潔凈，保證熱熔連結(jié)見效。焊接過程中和焊接后的完滿冷卻前，不得擾動管口。管內(nèi)積水嚴(yán)格控制管道縱斷面高程，增強(qiáng)丈量復(fù)核。柔性基礎(chǔ)施工依據(jù)采納的夯(壓)實機(jī)具，嚴(yán)格控制虛鋪厚度，保證密實度平均，標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定要求，防備不平均下沉。嚴(yán)格控制工作坑回填的密實度。漂管管道鋪設(shè)后應(yīng)實時回填。雨季施工注意天氣變化，突遇降雨時，在來不及回填的段落的檢查井底部開設(shè)進(jìn)水口等暫時舉措。管道變形管道雙側(cè)回填，必然對稱分層回填、夯實達(dá)到規(guī)定的密實度標(biāo)準(zhǔn)。2.管道