1、 HYPERLINK 畢業(yè)實習(xí)習(xí)報告系別：化化學(xué)與化化學(xué)工程程系專業(yè)：煤煤炭深加加工與利利用姓名：高高紅蕾學(xué)號：11 0 1 33 0 9 11 0 3指導(dǎo)教師師：張罡完成時間間：20112-33-6 20112年3月 66 日目錄一概述1.1實實習(xí)目的的1.2實實習(xí)任務(wù)務(wù)1.3基基本內(nèi)容容二飛行化化工廠實實習(xí)內(nèi)容容2.1飛飛行化工工廠簡介介2.2生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)2.3主主要流程程2.4脫脫硫2.5脫脫碳2.6變變換2.7變變脫三七星洗洗煤廠實實習(xí)3.1煤源3.2原原煤的可可選3.3選選煤方法法分選粒粒級及工工藝流程程3.4主主要工藝藝設(shè)備的的選擇與與計算3.5部部分主要要設(shè)備選選型介紹紹3.6工

2、工藝布置置及工藝藝系統(tǒng)技技術(shù)操作作3.7技技術(shù)操作作說明3.8生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)檢查四實習(xí)總總結(jié)五實習(xí)體體會及感感謝六表格一概述本次生產(chǎn)產(chǎn)實習(xí)時時間：220122-2-11020133-3-101.1本本次生產(chǎn)產(chǎn)實習(xí)的的目的:在理論論教學(xué)之之后，通通過生產(chǎn)產(chǎn)實習(xí)的的教學(xué)環(huán)環(huán)節(jié)，學(xué)學(xué)生能以以比較長長的時間間感受或或參與化化工生產(chǎn)產(chǎn)過程及及化工單單元操作作，使學(xué)學(xué)生對本本專業(yè)所所涉及的的知識領(lǐng)領(lǐng)域及概概念有進進一步的的認(rèn)識，對化工工生產(chǎn)的的流程、單元操操作、設(shè)設(shè)備的認(rèn)認(rèn)識從感感性到理理性，以以利于已已經(jīng)學(xué)過過的即將將學(xué)習(xí)的的單元操操作的理理論計算算的理解解和掌握握，并為為專業(yè)課課的理論論教學(xué)奠奠定良好好

3、基礎(chǔ)。同時，對化工工生產(chǎn)過過程各環(huán)環(huán)節(jié)有一一個感性性的認(rèn)識識。1.2任任務(wù)：了了解和熟熟悉煤的的焦化、煤的氣氣化、尿尿素的生生產(chǎn)、食食鹽精致致、污水水處理等等化工過過程、單單元操作作、工藝藝流程、設(shè)備、理論基基礎(chǔ)及化化工生產(chǎn)產(chǎn)過程對對人員素素質(zhì)、技技能的要要求。1.3基基本內(nèi)容容：要求求理解和和掌握尿尿素生產(chǎn)產(chǎn)的工藝藝流程、生產(chǎn)原原理、工工藝參數(shù)數(shù)、主要要設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)、性性能和工工作原理理、參數(shù)數(shù)以及相相關(guān)單元元操作。要求理理解和掌掌握PVC生產(chǎn)的的工藝流流程、生生產(chǎn)原理理、工藝藝參數(shù)、主要設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)、性能能和工作作原理、參數(shù)以以及相關(guān)關(guān)單元操操作。要要求理解解和掌握握該生產(chǎn)產(chǎn)過程中中，重要要

4、的檢測測和控制制生產(chǎn)過過程的儀儀表的工工作原理理，理解解化工儀儀表及自自動化在在化工生生產(chǎn)中的的重要作作用。本次生產(chǎn)產(chǎn)實習(xí)我我們到平平頂山飛飛行化工工廠和天天星洗煤煤廠廠進進行生產(chǎn)產(chǎn)實習(xí)，主要掌掌握凈化化的合成成工藝和和洗煤的的工藝流流程。二飛行化化工廠實實習(xí)內(nèi)容容2.1飛飛行化工工廠簡介介河南省平平頂山飛飛行化工工（集團團）有限限責(zé)任公公司是在在原河南南省平頂頂山化肥肥廠基礎(chǔ)礎(chǔ)上改制制組建的的企業(yè)集集團。19779年建成成投產(chǎn)，在經(jīng)歷歷了設(shè)備備工藝的的技術(shù)改改造、填填平補齊齊和以二二期改擴擴建工程程為標(biāo)志志的內(nèi)涵涵擴大再再生產(chǎn)后后，實現(xiàn)現(xiàn)了規(guī)模模翻番，成為河河南省化化肥生產(chǎn)產(chǎn)骨干企企業(yè)和國國

5、有獨資資大型一一類化工工企業(yè)。公司現(xiàn)現(xiàn)有員工工35000人，各各類專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員671人，占占地面積60萬平方方米，總總資產(chǎn)10億元，擁有子子公司6個，分分公司及及生產(chǎn)廠廠9個，年年創(chuàng)銷售售產(chǎn)值4億元，利稅57550萬元。公司年年產(chǎn)合成成氨18萬噸，尿素30萬噸，甲醇2萬噸，復(fù)合肥肥5萬噸，液體高高純氬18000立方米米。其它它產(chǎn)品有有液氨、工業(yè)氧氧氣、醫(yī)醫(yī)用氧氣氣、液體體二氧化化碳、高高純氮、硫磺、氨水、彩色塑塑料編織織袋、柔柔性塑料料油墨、乳液松松香膠、甲醛、苯胺等等，并配配有2.4萬千瓦瓦熱電廠廠一座。公司年年產(chǎn)合成成氨18萬噸，尿素30萬噸，甲醇2萬噸，復(fù)合肥肥5萬噸，液體高高純氬1

6、8000立方米米。其它它產(chǎn)品有有液氨、工業(yè)氧氧氣、醫(yī)醫(yī)用氧氣氣、液體體二氧化化碳、高高純氮、硫磺、氨水、彩色塑塑料編織織袋、柔柔性塑料料油墨、乳液松松香膠、甲醛、苯胺等等，并配配有2.4萬千瓦瓦熱電廠廠一座。近年來來，飛行行集團以以市場為為導(dǎo)向，以科技技為依托托，大力力發(fā)展支支農(nóng)化工工、基礎(chǔ)礎(chǔ)化工和和精細(xì)化化工，走走出了一一條“以化養(yǎng)養(yǎng)肥、多多種經(jīng)營營、規(guī)模模發(fā)展”的健康康之路2.2生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)凈化分廠廠二期系系統(tǒng)的生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)主要是是：用888（酞靑靑鈷磺酸酸鹽）作作催化劑劑的堿液液吸收合合成氨原原料煤氣氣中的H2S，使半半脫氣中中H2S=880-1100mmg/NNm3，變脫脫氣中的的H2

7、S5 mmg/NNm3，半水水煤氣通通過1#、2#低變爐爐，在底底變觸媒媒的作用用下，將將合成氨氨原料煤煤氣中的的CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2，使變變換氣中中的CO1.00%，然后后用NHD（聚乙乙二醇二二甲醚）溶液脫脫除變脫脫氣中的的CO2，CO260000PPPm的凈化化氣送往往高壓機機，其中中有一部部分變脫脫氣經(jīng)聯(lián)聯(lián)堿碳化化塔脫除除CO2后送往往高壓機機，吸收收了CO2的NHD溶液，經(jīng)高閃閃槽到低低閃槽中中解析出出純度為為98%以上的CO2氣送往往尿素二二氧化碳碳壓縮機機。2.3主主要流程程一、合成成氨原料料氣流程程簡述自造氣來來的半水水煤氣進進入氣柜柜，然后后去1#、2#、3#電除塵塵脫除灰灰塵和

8、焦焦油，經(jīng)經(jīng)羅茨風(fēng)風(fēng)機提壓壓至20KKpa到半水水煤氣冷冷卻塔，降半水水煤氣溫溫度降至至40以下，進入半半水煤氣氣脫硫塔塔，經(jīng)半半水煤氣氣分離器器除去液液滴后，去半脫脫氣洗滌滌塔，洗洗去夾帶帶的大部部分硫顆顆粒，去去4#、5#電除塵塵，進一一步除去去硫顆粒粒送往低低壓機加加壓，加加壓后的的2.11mpaa的半水水煤氣進進入1#、2#煤氣冷冷卻器進進行冷卻卻降溫至至40以下，去絲網(wǎng)網(wǎng)除油器器除去半半水煤氣氣中夾帶帶的液（油、水水）滴，進入除除油劑爐爐，繼續(xù)續(xù)除去油油滴，進進入1#半水煤煤氣換熱熱器，2#半水煤煤氣換熱熱器，然然后去中中溫?fù)Q熱熱器繼續(xù)續(xù)升溫，通過加加入過熱熱蒸汽將將半水煤煤氣溫度度

9、提至1#變換爐爐觸媒所所需溫度度進入1#低變爐爐上段，從上段段出來后后進入中中溫?fù)Q熱熱器殼程程，第一一增濕器器，然后后進入1#變換爐爐下段，2#增濕器器，進入入2#低變爐爐上段，從上段段出來進進入3#增濕器器，2#低變爐爐下段，進入2#半水煤氣氣殼程，1#半水煤煤氣殼程程，除鹽鹽水預(yù)熱熱器管程程，1#、2#軟水加加熱器管管程，變變換氣水水冷器管管程，然然后去第第一、第第二分離離器進入入變脫系系統(tǒng)。進進入變脫脫塔，從從變脫塔塔出來分分兩路，一路去去1#變脫分分離器至至脫碳系系統(tǒng)，另另一路去去聯(lián)堿系系統(tǒng)。1#變脫分分離器出出來到1#、2#絲網(wǎng)過過濾器，精脫硫硫塔，凈凈化氣分分離器、大換熱熱器管程程

10、，最后后送往高高壓機。低閃槽槽釋放出出來的CO2氣經(jīng)CO2分離器器去小換換熱器殼殼程，CO2大分離離器，然然后去尿尿素CO2壓縮機。二、溶液液流程1、半脫脫溶液流流程經(jīng)過半脫脫再生槽槽再生后后的半脫脫溶液通通過液位位調(diào)節(jié)器器進入貧貧液槽，經(jīng)半脫脫貧液泵泵加壓后后送往半半脫塔與與半水煤煤氣充分分接觸,吸收H2S后從塔塔下部出出來進入入反應(yīng)槽槽，而后后用半脫脫富液泵泵將反應(yīng)應(yīng)槽溶液液抽出送送往半脫脫再生槽槽，與空空氣并流流接觸使使溶液再再生好后后循環(huán)使使用2、變脫脫溶液流流程經(jīng)變脫再再生槽再再生后的的變脫溶溶液到變變脫貧液液槽，而而后由變變脫泵將將溶液加加壓送到到變脫吸吸收塔。吸收H2S后經(jīng)1#、

11、2#解吸槽槽到變脫脫再生槽槽與空氣氣并流接接觸，再再生后的的溶液循循環(huán)使用用。3、脫碳碳溶液流流程氣提塔底底部再生生好的NHD溶液經(jīng)脫脫碳貧液液泵加壓壓送往1#、2#氨冷器器（串聯(lián)聯(lián)）進行行冷卻降降溫，然然后送往往脫碳吸吸收塔，吸收過過CO2的富液液經(jīng)高閃閃槽，低低閃槽后后由脫碳碳富液泵泵送往氣氣提塔，再生好好的溶液液循環(huán)使使用。另外，為為控制NHD溶液水水含量，沒有脫脫水系統(tǒng)統(tǒng)，由富富液泵出出口引出出一部分分溶液在在不影響響正常生生產(chǎn)的情情況下連連續(xù)脫水水。2.4脫脫硫一、生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)脫硫工段段的主要要任務(wù)是是脫除半半水煤氣氣及變換換氣中的的H2S,使之分分別達到到80-1000 mgg/Nm

12、m3,5 mmg/NNm3，合格格的半脫脫氣送往往洗滌塔塔，4#脫氣分分兩路分分別去聯(lián)聯(lián)堿工序序和脫碳碳工序。脫硫工段段工藝流流程分氣氣體和溶溶液流程程，簡述述如下：1、半脫脫氣體流流程自造氣來來的半水水煤氣先先進入氣氣柜前水水封、氣氣柜、氣氣柜后水水封、接接著去1#、2#、3#電除塵塵，羅茨茨風(fēng)機前前水封，羅茨風(fēng)風(fēng)機、羅羅茨風(fēng)機機后水封封、風(fēng)機機出口水水冷塔，然后進進入半脫脫塔，半半脫分離離器、半半脫出口口水洗塔塔、4#、5#電除塵塵，最后后送往低低壓機。2、半脫脫溶液流流程自半脫貧貧液槽底底部出來來的經(jīng)氧氧化再生生后的溶溶液進入入半脫貧貧液泵，加壓之之后打入入半脫塔塔上部，吸收H2S后的半

13、半脫富液液經(jīng)液封封管進入入反應(yīng)槽槽后用半半脫富液液泵加壓壓，送往往半脫再再生槽噴噴射器與與空氣混混合進行行再生，再生過過的溶液液進入氧氧化槽，在液位位調(diào)節(jié)器器的作用用下進人人貧液槽槽。3、變脫脫溶液流流程經(jīng)氧化再再生后的的變脫貧貧液，由由變脫泵泵加壓將將溶液送送到塔頂頂與變換換氣逆流流接觸收H2S后，從從塔底出出來進入入1#、2#解吸槽槽生好的的溶液通通過液位位調(diào)節(jié)器器進入貧貧液循環(huán)環(huán)使用二、生產(chǎn)產(chǎn)原理用“8888”作催化化劑的堿堿液脫除除半水煤煤氣，變變換氣中中的H2S。構(gòu)成“888”的主要要物質(zhì)是是三核酞酞靑鈷磺磺酸銨有有機化合合物，它它有很強強的吸氧氧，載氧氧能力，且能將將新吸收收的附圖

14、1脫脫硫工藝藝流程氧活化。在脫硫硫過程中中能將溶溶液吸收收的H2S水解生生成HS-氧化成成單質(zhì)硫硫，迅速速降低HS的濃度度，從而而加快了了溶液吸吸收H2S的速度度?！?888”輸出活活化氧后后可再吸吸氧來補補充，反反復(fù)循環(huán)環(huán)使用。時“888”大量吸Q2但不起起化學(xué)反反應(yīng)?；瘜W(xué)反應(yīng)應(yīng)：1、在脫脫硫塔內(nèi)內(nèi)“888”溶液中中的Na2CO3吸收半半水煤氣氣，變換換氣中的的H2S，生成NaHHS Naa2CO3+H2SNaHHS+NNaHCCO32、在液液體中NaHHS被氧化化成單質(zhì)質(zhì)硫NaHSS+O2NaOOH+SS3、氫氧氧化鈉和和二氧化化碳反應(yīng)應(yīng)生成碳碳酸鈉2NaOOH+CCO2=NaaCO33+

15、H2O4、此外外，還有有副反應(yīng)應(yīng)發(fā)生（1）22NaOOH+22O2= NNa2S2O3+H2ONa2SS2O3進一步步氧化成成Na2S2O42Na22S2O3+O22=2NNa2S2O4+2SS（2）NNa2CO3+H2O+CCO22NaaHCOO3三、主要要控制指指標(biāo)半水煤氣氣組成：H2：440.55 NN2：13.0 COO：28.6CO2：16.2 CCH4:1.3 OO2：0.44變換氣進進變脫塔塔壓力：2.11Mpaa變換氣出出變脫塔塔壓力:2.008Mppa半水煤氣氣中H2S含量：16220 mmg/NNm3半脫塔壓壓差：5Mppa變脫塔壓壓差：20MMpa半水煤氣氣進塔溫溫度：4

16、5變換氣進進變脫塔塔溫度：45半脫出口口H2S：80-1000mg/Nm33變脫出口口H2S：5mgg/Nmm3進半脫塔塔溶液溫溫度：3845進變脫塔塔溶液溫溫度：4040半脫溶液液循環(huán)量量：1600018000m33/h變脫溶液液循環(huán)量量：8009000m3/h半脫噴射射器壓力力：0.40.66 Mppa變脫噴射射器壓力力：0.40.66 Mppa半脫貧液液泵出口口壓力：0.40.88 Mppa變脫貧液液泵出口口壓力：2.03.00 Mppa變脫塔液液位：3060% 解吸槽壓壓力：0.50.88 Mppa氣柜正常常容積：3000085000 mm31#、22#半脫貧貧泵電流流：2877.4A

17、A 3#半脫脫貧泵電電流： 700A 1#、22#半脫富富泵電流流：3422A 3#半脫脫富泵電電流： 633A 半脫溶液液：Na2CCO3：2-55g/ Na22S2O350gg/NaHCCO3:2640 g/ SO442-:35gg/Fe#：3050 g/總堿：0.44 mhh/“8888”: 2545PPPm 懸懸浮硫：0.005g/變脫溶液液：Na2OO3：13 gg/ Na22S2O350gg/NaHCCO3:454600g/ SOO42-:35gg/Fe#：25 g/總堿：0.44 mhh/“8888”: 2545PPPm 懸浮硫硫：0.005g/6、氣柜柜置換將氣柜前前用合格格N

18、2氣置換換四、巡檢檢路線半脫反應(yīng)應(yīng)槽半脫貧貧液槽氣柜、氣柜前前水封半脫分分離器半脫塔塔溶堿槽槽半脫貧貧副液泵泵變脫泵東地下池池泵釋放槽邊脫再再生槽、貧液槽槽邊脫硫硫泡沫槽槽院內(nèi)地地下池半脫再再生槽半脫硫硫泡沫槽槽巡檢崗崗位2.5脫脫碳一、崗位位任務(wù)變脫氣經(jīng)經(jīng)本崗位位后，脫脫出大部部分CO2，使出出脫碳塔塔凈化氣氣CO20.33%，凈化化氣H2S0.77%,并送出出合格的的CO298%供尿素素使用。二、流程程和原理理（流程程圖見附附圖2）變脫氣(3842)進入變變脫氣換換熱器甲甲、乙與與凈化氣氣和再生生氣換熱熱，溫度度降至1122，經(jīng)進進塔氣分分離器分分離掉冷冷凝液后后進入脫脫碳塔下下部，與上上

19、部下來來的NHD溶液逆逆流接觸觸，在加加壓（P1.55MP)低溫（-55）下，變脫氣氣中的CO2絕大部部分被吸吸收使出出脫碳塔塔凈化氣氣 COO20.33%,再經(jīng)凈凈化氣分分離器分分離掉氣氣體夾帶帶液滴后后，送往往高壓機機工吸收收CO2后的NHD溶液經(jīng)經(jīng)透平回回收一部部分靜壓壓能后，到高壓壓閃蒸槽槽（P=00.31.00MP)解析出出溶液中中的大部部分氫氣氣和一部部分CO2送往閃閃蒸氣壓壓縮機加加壓后，又返回回脫碳系系統(tǒng)。高高閃槽溶溶液經(jīng)高高、低閃閃連通閥閥至低閃閃槽，閃閃蒸出的的CO2經(jīng)兩分分離器再再經(jīng)變換換器換熱熱器乙，換熱后后送往尿尿素CO2壓縮機機，低閃閃槽溶液液被富液液泵打至至氣提塔

20、塔上部，與下部部來的氣氣提氮氣氣逆流接接觸氣提提再生，再生好好的貧液液由貧液液泵打往往脫碳塔塔重新吸吸收CO2，貧液液管線設(shè)設(shè)有氨冷冷器，以以控制入入脫碳塔塔溶液溫溫度-55。其中中溶液走走管間，氨（氣氣、液）走管內(nèi)內(nèi)，兩氨氨冷器并并連操作作。為控制NNHD溶液中中的水含含量，設(shè)設(shè)有脫水水系統(tǒng)，由富液液泵出口口引出一一部分溶溶液在不不影響正正常生產(chǎn)產(chǎn)的情況況下連續(xù)續(xù)脫水。工藝指標(biāo)標(biāo)凈化氣CCO20.33%凈化氣HH2S0.77%再生氣CCO2 98.5%再生氣HH2S15mmg/NNm3NHD溶溶液水含含量5%脫碳塔液液位：8%-40%氣提塔液液位：110%-90%高閃槽液液位：15%-800

21、%脫水塔頂頂部溫度度：1011+1出氨冷器器氣氨溫溫度：-10進氣提塔塔氮氣溫溫度：25進脫碳塔塔氣體壓壓力：1.99MPaa低閃槽液液位：10%-500%脫水塔液液位：10%-900%氨冷器液液位：（大氨冷冷器35%55% 小小氨冷器器35%70%）脫碳塔壓壓差：20KKPa氣提塔壓壓差：20KKPa進脫碳塔塔氣體溫溫度：1126進脫碳塔塔溶液溫溫度：-55脫水塔底底部溫度度：135出氨冷器器氨壓力力：0.10.332MPPa高閃槽壓壓力：0.31.00MPaa低閃槽壓壓力：40-80KKPa進氣提塔塔氮氣流流量：80000Nmm/h接變脫氣氣，由凈凈化氣放放空、控控制脫碳碳系統(tǒng)壓壓力P1.

22、55MPaa，開貧貧、富液液泵，調(diào)調(diào)節(jié)液位位，開氨氨冷器加加氨、聯(lián)聯(lián)系調(diào)度度送氣提提氮氣，聯(lián)系儀儀表分析析班校驗驗自動分分析表，直至凈凈化氣CO20.33%,且手動動分析CO+CO220.77%后可以以往高壓壓機送氣氣，再生生氣CO298%,往尿素素送氣，則脫碳碳系統(tǒng)開開車結(jié)束束。2.6 變換（1）反反應(yīng)前后后氣體體體積不變變從化學(xué)平平衡的角角度來看看，提高高壓力不不能使化化學(xué)平衡衡右移，但壓力力提高后后，氣體體密度增增加促進進了分子子間的有有效碰撞撞，即反反應(yīng)速度度加快，提高了了觸媒的的表面利利用率。（2）反反應(yīng)為放放熱反應(yīng)應(yīng)從平衡移移動的原原理上講講，降溫溫可使反反應(yīng)平衡衡右移，有利于于C

23、O變換，但觸媒媒只有在在一定溫溫度下才才具有活活性，故故一般操操作溫度度都根據(jù)據(jù)觸媒在在不同使使用時期期的活性性溫度不不同而不不同，一一般一變變熱點溫溫度為38555，二變變熱點溫溫度為24555。（3）此此為可逆反反應(yīng)增加反應(yīng)應(yīng)物濃度度可促使使正反應(yīng)應(yīng)進行，故適當(dāng)當(dāng)增加蒸蒸汽量有有利于提提高變換換率，但但CO變換率率并不是是與蒸汽汽量成正正比增加加，蒸汽汽過多時時會對觸觸媒造成成破壞，一般在在滿足變變換要求求前提下下，盡可可能減少少蒸汽補補入量。（4）工工藝指標(biāo)標(biāo)及操作作條件溫度高壓蒸汽汽：2500-3880一變爐熱熱點溫度度：38555二變爐熱熱點溫度度：24555三段TII28446溫度

24、18555入變換爐爐冷凝液液溫度：100二分后變變換氣溫溫：40壓力進系統(tǒng)半半水煤氣氣：2.335MPPa進工段高高壓蒸汽汽：2.55MPaa冷凝泵出出口壓力力：2.55MPaa壓差：變換爐：0.11MPaa分析煤氣組組份N2：118.552% COO：38.27% CCO2：13.39 H22:299.2% OO2:0.2%二變出口口H2S1000mg/Nm33一變爐入入口H2S80mmg/NNm3一變出出口：CO3% 二變變出口：CO1.00%冷凝液液PH：7.00（5）操操作程序序（一）正正常操作作控制變換系統(tǒng)統(tǒng)的正常常操作主主要是控控制變換換觸媒溫溫度在最最適宜的的活性溫溫度范圍圍之內(nèi)

25、，以充分分發(fā)揮觸觸媒層的的效率提提高CO變換率率，在保保證二變變出口CO的前前提下，盡可能能降低蒸蒸汽消耗耗（1）一一低變爐爐溫調(diào)節(jié)節(jié)方法中溫?fù)Q換熱器冷冷線閥以以及殼程程大幅線線閥：利用中溫溫?fù)Q熱器器冷線閥閥門以及及殼程大大幅線閥閥開關(guān)調(diào)調(diào)節(jié)中變變爐入口口溫度，以達到到調(diào)節(jié)爐爐溫目的的。增減蒸蒸汽：當(dāng)爐溫上上漲過快快時，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)減減少蒸汽汽加入量量，可控控制爐溫溫上漲，反之亦亦然。冷凝水水加入量量：一低變二二段溫度度過高時時，可通通過開1#增濕器器噴水來來降低溫溫度。注注意加水水不宜過過猛.(2)二二低變爐爐溫調(diào)節(jié)節(jié)：二低變爐爐溫正常常調(diào)節(jié)，主要靠靠調(diào)節(jié)低低變爐入入口溫度度來完成成，一般般可通

26、過過2#、3#增濕器器噴水來來調(diào)節(jié)爐爐溫的。慢的高壓壓氮氣，順流程程系統(tǒng)置置換，分分析CO+H2小于等等于0.55%為合格格。中低變變用合格格低壓氮氮氣或瓶瓶裝氮氣氣保正壓壓，并用用壓差計計監(jiān)控。必要時時將三段段煤氣處處插盲板板。(四)不不正常情情況及處處理（1）中中變觸媒媒層溫度度上漲半水煤氣氣中O2.CO含量增增高氧含含量高時時一層一一點溫升升較快，加大蒸蒸汽用量量與調(diào)度度聯(lián)系減減氣量，造氣調(diào)調(diào)氣體組組分，必必要時切切氣。蒸汽自調(diào)調(diào)閥失靈靈，蒸汽汽量驟減減用副線線調(diào)節(jié)、主線切切死，聯(lián)聯(lián)系儀表表處理。蒸汽壓力力低、蒸蒸汽量小小聯(lián)系調(diào)調(diào)度提蒸蒸汽壓力力或降低低系統(tǒng)壓壓力，開開蒸汽副副線。冷凝泵

27、跳跳聯(lián)系檢檢查崗位位開備用用泵，開開不起來來時，加加大一層層蒸汽量量，必要要時聯(lián)系系調(diào)度減減量。微機失控控通知調(diào)調(diào)度，聯(lián)聯(lián)系儀表表微機室室對微機機檢查處處理。檢檢查到現(xiàn)現(xiàn)場觀察察壓力表表及各泵泵電流、閥門是是否正常常。變換爐觸觸媒層溫溫度突然然下降：蒸汽或冷冷凝液加加入量過過多適當(dāng)當(dāng)減少蒸蒸汽或冷冷凝水量量中溫?fù)Q熱熱器副線線開度過過大或自自調(diào)失靈靈適當(dāng)關(guān)關(guān)冷線閥閥或聯(lián)系系儀表校校驗自調(diào)調(diào)閥。煤氣中CCO含量偏偏低加大大負(fù)荷或或聯(lián)系調(diào)調(diào)度調(diào)整整煤氣組組份蒸汽溫度度過低聯(lián)聯(lián)系調(diào)度度提蒸汽汽溫度變換系統(tǒng)統(tǒng)阻力增增大原因因：觸媒粉化化嚴(yán)重或或結(jié)塊嚴(yán)嚴(yán)重更換換觸媒或或氮氣保保壓清阻阻熱交換器器堵?lián)Q熱熱器

28、清理理，堵塞塞嚴(yán)重時時換列管管系統(tǒng)閥門門未暢開開或閥板板脫落查查明原因因，暢開開閥門（4）中中變爐出出口氣中中CO含量增增高：蒸汽用量量偏少加加足蒸汽汽用量觸媒層溫溫度低提提高觸媒媒層溫度度操作不穩(wěn)穩(wěn)，爐溫溫波動過過大穩(wěn)定定操作觸媒有中中毒、結(jié)結(jié)塊、短短路現(xiàn)象象查明原原因處理理觸媒使用用后期已已衰老、活性差差更換觸觸媒6）中溫溫?fù)Q熱器器內(nèi)漏7）分析析誤差8)校正正分析2.7變變脫將變換氣氣中H2S用栲膠膠溶液充充分吸收收，使H2S含量降降至5mgg/Nmm3以下，制得合合格變脫脫氣送脫脫碳工另另外對變變脫氣中中夾帶物物進行分分離和過過濾，防防止污染染脫碳液液及堵塞塞換熱器器。1.流程程變換氣從

29、從變脫塔塔下部進進入變脫脫塔與從從塔頂噴噴淋下來來的栲膠膠液逆流流接觸，充分吸吸收后富富液回脫脫碳工段段，變脫脫氣經(jīng)變變脫分離離器、絲絲網(wǎng)過濾濾器、精精脫硫塔塔，再通通過變脫脫氣換熱熱器甲、乙與凈凈化氣及及再生氣氣換熱降降溫后進進脫碳塔塔，同時時送出部部分變脫脫氣供聯(lián)聯(lián)堿2.工藝藝條件變脫塔出出口壓力力：1.996MPPa變脫液溫溫度：40-45變脫塔壓壓差：20KKPa變脫塔液液位：40-660%變脫出口口H2S5mgg/Nmm3變脫氣溫溫度：45變脫溶液液組份：Na2CO313g/L NNaHCCO34560gg/L PH值8.09.00（8888）4060PPPm 總堿0.5550.88

30、 mool/LL 三七星洗洗煤廠實實習(xí)3.1煤源一、煤質(zhì)質(zhì)特征本次設(shè)計計采用的的煤質(zhì)資資料來自自神華集集團包頭頭礦業(yè)有有限公司司提供的的原煤煤生產(chǎn)大大樣試驗驗報告具有代代表性。設(shè)計對所所提供的的原煤資資料進行行整理，作為設(shè)設(shè)計的主主要依據(jù)據(jù)。對原煤進進行分析析研究，總結(jié)其其煤質(zhì)特特征如下下：1.篩分分資料分分析原煤中中+50mmm級大塊塊含量為為14.51%，灰分分為62.54%。原煤灰灰分43.25%，屬高高灰分煤煤。50-0mmm各粒級級灰分隨隨粒度減減小而降降低，且且降幅較較大，0.55mm粒級灰灰分同50-25mmm粒級相相比，灰灰分低35.31個百分分點，說說明矸石石硬度大大且不易易

31、粉碎，而煤炭炭性脆易易碎。末煤含含量大，主導(dǎo)粒粒級為3-00.5mmm，產(chǎn)率率為27.22%，-133mm粒級含含量高達達70.67%。原生煤煤泥含量量居中，-0.5mmm級含量為17.08%，灰分分為28.40%。2.浮沉沉資料分分析低密度度物含量量低，灰灰分較低低。-1.4kgg/L密度級級產(chǎn)率占占16.002%，灰分分為8.002%，-1.50kkg/LL密度級級產(chǎn)率占占27.55%，灰分分為11.85%。高密度度物含量量高，灰灰分高，矸石純純。+2.0kgg/L密度級級產(chǎn)率占占42.36%，灰分分為77.05%。3.煤泥泥小篩分分資料分分析煤泥粗顆顆粒含量量大，0.1125mmm以上含

32、含量為58.96%，0.0045mmm以上含含量為89.23%，各粒粒級灰分分比較接接近。4.煤泥泥小浮沉沉資料分分析低密度度物含量量低，灰灰分較低低。-1.4kgg/L密度級級產(chǎn)率占占18.45%，灰分分為6.990%，-1.5kgg/L密度級級產(chǎn)率占占34.69%，灰分分為10.25%。1.55-1.6kgg/L密度級級含量較較高，產(chǎn)產(chǎn)率為19.09%，灰分分為19.84%。高密度度物含量量較高，灰分高高，+2.0kgg/L密度級級產(chǎn)率占占14.21%，灰分為69.94%，說明明對煤泥泥進行重重力分選選后，可可有效降降低浮選選入料灰灰分，改改善浮選選入料條條件。3.2原原煤的可可選性根據(jù)上

33、述述資料，評定50-0.55mm粒級入入選原煤煤的可選選性。0-0.5mmm粒級入入選原煤煤總灰分分47.01%。當(dāng)生產(chǎn)灰灰分10.00%的精煤時時，50-0.55mm粒粒級精煤煤灰分為為9.778%，實際際分選密密度為1.443kgg/L，理論分分選密度度為1.45kgg/L，分選密密度0.1含量(扣除沉沉矸)為40.10%，入選選原煤可可選性為為極難選選。50-00.5mmm粒級入入選原煤煤可選性性曲線見見圖3-1。精煤產(chǎn)品品主要有有30-80mmm精大塊塊、20-40mmm精中塊塊、4-117mmm精小粒粒、末精精、純煤煤。精煤產(chǎn)產(chǎn)品是冶冶金高爐爐噴吹、碳素制制品、化化工產(chǎn)業(yè)業(yè)的理想想原

34、料，末精主主要供給給國內(nèi)的的鋼鐵廠廠，如鞍鞍鋼、寶寶鋼、首首鋼、本本鋼等，其它部部分精煤煤銷售給給碳素廠廠和煤化化公司，如隆湖湖寧吉碳碳素廠，恒升公公司，佳佳寶碳素素廠等，還有一一部分精精煤已按按合同計計劃遠(yuǎn)銷銷國外。再洗的的中煤供供給附近近的矸石石電廠和和居民使使用，最最終矸石石供道路路原料、制磚廠廠使用。浮選尾尾煤經(jīng)火火力干燥燥后銷售售到矸石石電廠。洗煤生產(chǎn)產(chǎn)工藝采采用原煤煤混合入入洗。跳跳汰主、再洗配配合，粒粒煤重介介，煤泥泥直接浮浮選，精精煤過濾濾，尾煤煤壓濾的的聯(lián)合工工藝流程程。圖3-11 550-00.5mmm粒級入入選原煤煤可選性性曲線3.3選選煤方法法、分選選粒級及及工藝流流程

35、一、選煤煤方法根據(jù)已確確定的選選煤廠產(chǎn)產(chǎn)品方案案，神華華集團包包頭礦業(yè)業(yè)有限責(zé)責(zé)任公司司水泉選選煤廠建建成后，將生產(chǎn)產(chǎn)灰分10.00%的精煤煤，原煤煤可選性性屬極難難選。根據(jù)選煤煤廠設(shè)計計規(guī)范、原煤的的變化趨趨勢和目目前選煤煤技術(shù)的的發(fā)展?fàn)顮顩r，以以及充分分利用寶寶貴的煉煉焦煤資資源，保保證技術(shù)術(shù)的先進進性、前前瞻性，系統(tǒng)的的可靠性性，神華華集團包包頭礦業(yè)業(yè)有限責(zé)責(zé)任公司司水泉選選煤廠應(yīng)應(yīng)采用重重介質(zhì)選選煤方法法。二、分選選粒級根據(jù)已確確定的神神華集團團包頭礦礦業(yè)有限限責(zé)任公公司水泉泉選煤廠廠技術(shù)方方案，50-0mmm原煤用用無壓給給料三產(chǎn)產(chǎn)品重介介旋流器器分選，0.225mmm級煤由由重介分

36、分選，0.225mmm級煤泥泥進浮選選。三、工藝藝流程根據(jù)已確確定的選選煤廠產(chǎn)產(chǎn)品方案案及要求求，其原原則流程程圖見附附圖2，附圖圖3。附圖2選選煤工藝藝流程1、原煤煤受貯及及準(zhǔn)備礦井原煤煤汽運至至原煤儲儲煤場，經(jīng)受煤煤坑下給給料機給給入膠帶帶輸送機機運至準(zhǔn)準(zhǔn)備車間間，除鐵鐵后經(jīng)振振動篩50mmm分級，大于50mmm的塊煤煤經(jīng)手選選后破碎碎至50mmm以下，與振動動篩篩下下物一起起運至主主廠房進進行分選選。2、分選選、脫介介、脫水水作業(yè)50-00mm粒級入入選原煤煤不脫泥泥，不分分級，無無壓給入入三產(chǎn)品品重介質(zhì)質(zhì)旋流器器，以單單一低密密度懸浮浮液進行行分選，一次性性分選出出精煤、中煤和和矸石。

37、精煤產(chǎn)產(chǎn)品脫介介脫水分分級后，塊精煤煤直接作作為最終終精煤產(chǎn)產(chǎn)品，末末精煤經(jīng)經(jīng)離心機機二次脫脫水作為為最終精精煤產(chǎn)品品，塊末末精煤混混合后由由膠帶輸輸送機運運至精煤煤倉；中中煤產(chǎn)品品脫介脫脫水分級級后，塊塊中煤直直接作為為最終精精煤產(chǎn)品品，末中中煤經(jīng)離離心機二二次脫水水作為最最終中煤煤產(chǎn)品，塊末中中煤混合合后由膠膠帶輸送送機運至至中煤儲儲煤場；矸石經(jīng)經(jīng)過脫介介脫水后后由膠帶帶輸送機機運至矸矸石堆場場，即可可直接落落地堆放放，也可可經(jīng)分級級篩和破破碎機分分級破碎碎后落地地堆放。3、煤泥泥重介分分選精煤脫介介弧形篩篩下的合合格介質(zhì)質(zhì)部分分分流至煤煤泥合格格介質(zhì)桶桶，用泵泵打至煤煤泥重介介旋流器器進

38、行分分選，選選出輕產(chǎn)產(chǎn)物和重重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物物進入精精煤稀介介質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)，重產(chǎn)產(chǎn)物進入入中煤稀稀介質(zhì)系系統(tǒng)。4、介質(zhì)質(zhì)回收合格介質(zhì)質(zhì)用泵打打至無壓壓給料三三產(chǎn)品重重介旋流流器作為為分選介介質(zhì)。精精煤、中中煤、矸矸石稀介介系統(tǒng)彼彼此獨立立，三部部分稀介介質(zhì)分別別進入各各自的磁磁選機，選出的的磁選精精礦返回回合格介介質(zhì)桶。廠內(nèi)跑跑、冒、滴、漏漏的介質(zhì)質(zhì)收集后后由掃地地泵打入入中煤稀稀介系統(tǒng)統(tǒng)進行回回收處理理。附圖3選選煤工藝藝流程5、介質(zhì)質(zhì)補加補加介質(zhì)質(zhì)采用合合格磁鐵鐵粉，不不設(shè)分級級和磨礦礦作業(yè)。補加的的磁鐵粉粉直接進進入原煤煤合格介介質(zhì)桶。6、粗煤煤泥回收收精煤磁選選尾礦自自流至精精煤泥擊擊打翻轉(zhuǎn)

39、轉(zhuǎn)弧形篩篩進行一一次脫水水分級，擊打翻翻轉(zhuǎn)弧形形篩篩上上物與浮浮選精煤煤一起進進入精煤煤泥臥式式沉降過過濾離心心脫水機機進行二二次脫水水，其產(chǎn)產(chǎn)品作為為最終精精煤產(chǎn)品品。這樣樣充分發(fā)發(fā)揮了重重介分選選下限低低、分選選精度高高的優(yōu)勢勢，有效效地減少少了浮選選入料量量，同時時保證了了最終精精煤產(chǎn)品品水分，降低了了加工費費。7、煤泥泥水處理理精煤泥擊擊打翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)弧形篩篩篩下水水由浮選選入料緩緩沖池收收集后用用泵打至至浮選系系統(tǒng)進行行直接浮浮選，分分選出精精煤和尾尾煤，浮浮選精煤煤采用精精煤泥臥臥式沉降降過濾離離心脫水水機回收收，粗粒粒精煤泥泥進入精精煤膠帶帶輸送機機，濾液液自流到到二次浮浮選入料料緩沖

40、池池，用泵泵打至二二次浮選選系統(tǒng)進進行煤泥泥分選，分選出出精煤和和尾煤，浮選精精煤采用用壓濾機機回收，壓濾機機濾液作作為循環(huán)環(huán)水返回回使用。中煤磁磁選尾礦礦與兩次次浮選尾尾礦自流流到一段段濃縮機機，矸石石磁選尾尾礦經(jīng)截截粗后自自流到一一段濃縮縮機，一一段濃縮縮機底流流采用尾尾煤泥臥臥式沉降降過濾離離心脫水水機進行行回收，一段濃濃縮機溢溢流和尾尾煤泥臥臥式沉降降過濾離離心脫水水機濾液液進入二二段濃縮縮機，二二段濃縮縮機底流流用壓濾濾機回收收，壓濾濾機濾液液作為循循環(huán)水返返回使用用。尾煤煤壓濾機機濾餅即即可直接接落地，也可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載至中中煤出廠廠膠帶輸輸送機上上。必要要時在二二段濃縮縮機的入入料中添添

41、加絮凝凝劑，其其清凈的的溢流作作為循環(huán)環(huán)水，洗洗水實現(xiàn)現(xiàn)一級3.4主要工工藝設(shè)備備的選擇擇與計算算一、主要要工藝設(shè)設(shè)備的選選型原則則設(shè)備選選型力求求準(zhǔn)確，節(jié)省投投資；設(shè)備性性能先進進，工作作可靠，操作方方便；選擇高高效、節(jié)節(jié)能的設(shè)設(shè)備，一一個作業(yè)業(yè)盡量選選用1臺設(shè)備備；表3-44-1主要要工藝設(shè)設(shè)備選型型表便于配配置，節(jié)節(jié)省生產(chǎn)產(chǎn)管理費費用；盡量選選擇同類類型同系系列的設(shè)設(shè)備，以以便于檢檢修和更更換零件件。二、設(shè)備備選型不不均衡系系數(shù)K的確定定不均衡系系數(shù)：煤煤流系統(tǒng)統(tǒng)1.115，矸矸石系統(tǒng)統(tǒng)1.550，煤煤泥水系系統(tǒng)和重重介懸浮浮液系統(tǒng)統(tǒng)1.225。三、主要要工藝設(shè)設(shè)備選型型計算主主要工藝藝

42、設(shè)備選選型見表表3-44-1。3.5部部分主要要設(shè)備選選型介紹紹1主選選設(shè)備選選用一臺臺具有國國際領(lǐng)先先水平的的3GDDMC114000/11100AA型大直直徑無壓壓給料三三產(chǎn)品重重介旋流流器，與與采用兩兩臺3GDDMC111000/8550A型大直直徑無壓壓給料三三產(chǎn)品重重介旋流流器相比比，主要要優(yōu)點在在于可避避免兩臺臺旋流器器并聯(lián)使使用中產(chǎn)產(chǎn)生的壓壓力、流流量和粒粒度分配配不勻以以及各臺臺旋流器器磨損程程度不同同而帶來來的整體體分選效效果降低低的問題題。與國國內(nèi)采用用雙介質(zhì)質(zhì)入口的的重介旋旋流器相相比，可可避免旋旋流器內(nèi)內(nèi)流態(tài)紊紊亂降低低分選精精度的現(xiàn)現(xiàn)象。2脫介介篩選用用國產(chǎn)大大型直線

43、線振動脫脫介篩，該設(shè)備備性能可可靠，運運轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)，使用用壽命長長，并且且脫介效效率高、處理量量大。3末精精煤和末末中煤離離心脫水水機選用用國內(nèi)領(lǐng)領(lǐng)先的LLL型離心心脫水機機。該機機處理量量大，產(chǎn)產(chǎn)品水分分低，工工作平穩(wěn)穩(wěn)可靠，使用效效果好。附表3-4-114磁選選機選用用美國藝藝?yán)盆F鐵在中國國的合資資產(chǎn)品，其設(shè)計計先進，適應(yīng)于于煤泥含含量高的的工作環(huán)環(huán)境，礦礦漿通過過量大，結(jié)構(gòu)緊緊湊，磁磁選精礦礦回收率率達999.8%以上。5尾煤煤泥臥式式沉降過過濾離心心脫水機機選用國國產(chǎn)LWZ型臥式式沉降過過濾式離離心脫水水機，經(jīng)經(jīng)盤江煤煤電公司司老屋基基選煤廠廠、神華華集團包包頭礦業(yè)業(yè)公司阿阿刀亥煤煤礦

44、新建建選煤廠廠等選煤煤廠使用用，脫水水產(chǎn)物水水分低并并松散，動力消消耗小，工作平平穩(wěn)可靠靠，而且且其控制制系統(tǒng)比比較直觀觀。6浮選選精煤脫脫水采用用臥式沉沉降過濾濾離心脫脫水機和和精煤壓壓濾機脫脫水回收收，經(jīng)盤盤鄂爾多多斯羊絨絨集團公公司西達達等選煤煤廠使用用，與采采用圓盤盤真空過過濾機相相比可降降低加工工費用，降低精精煤水分分；與采采用加壓壓過濾機機相比，可降低低投資和和事故率率，減少少加工費費用；與與全部采采用精煤煤壓濾機機相比，可減少少操作工工人，降降低精煤煤水分。編號設(shè)備名稱稱型號規(guī)格格入料量單機處理量計算臺數(shù)選用臺數(shù)備注1原煤分級級篩YA24448,=500331tt/h450tt/

45、h0.74412分級破碎碎機CB0771558t/h120tt/h0.48813原煤重介介質(zhì)旋流流器3GDMMC14400/11000A331tt/h450tt/h0.74414煤泥重介介質(zhì)旋流流器SDMCC4000205mm3/h300mm3/h0.68815精煤脫介介分級篩篩DMS336422A83t/h72t/h1.15526中煤脫介介分級篩篩DMS336366A120tt/h100tt/h1.227矸石脫介介篩MDMSS36336A189tt/h144tt/h1.31128末精煤離離心脫水水機LLL99304700A57t/h50t/h1.14429末中煤離離心脫水水機LLL99304

46、700A80t/h60t/h1.3337210精煤泥臥臥式離心心脫水機機LWZ1120001800053/hh35t/h1.511211尾煤泥臥臥式離心心脫水機機LWZ1140002000084t/h50t/h1.688212精煤磁選選機DMM11219929772300mm3/h250mm3/h1.22美國藝?yán)袊M裝裝13中煤磁選選機DMM991429772355mm3/h250mm3/h1.422214矸石磁選選機DMM11219929772260mm3/h300mm3/h0.866115浮選機FJC220-66350mm3/h700mm3/h0.500116二次浮選選機FJC220-

47、22194mm3/h320mm3/h0.611117精煤壓濾濾機XMGZZ3500/16600-X/UU19t/h14t/h1.366218尾煤壓濾濾機KX2550/22000025t/h25t/h1.000219一段濃縮縮機ITT225(AAI)743mm3/h300mm3/h2.488320二段濃縮縮機ITT1100(C)690mm3/h500mm3/h1.38827尾煤煤壓濾機機選用國國產(chǎn)250平米快快開壓濾濾機，經(jīng)經(jīng)在西山山煤電股股份有限限公司鎮(zhèn)鎮(zhèn)城底礦礦選煤廠廠、淮南南礦業(yè)集集團公司司望峰崗崗選煤廠廠等選煤煤廠應(yīng)用用，該機機具有處處理量大大，產(chǎn)品品水分低低等優(yōu)點點，與國國產(chǎn)普通通尾煤

48、壓壓濾機相相比，具具有單循循環(huán)時間間短，單單臺處理理能力大大，占地地面積小小，操作作人員少少等優(yōu)點點。應(yīng)用用實踐表表明快是是普通尾尾煤壓濾濾機的4-5倍8濃縮縮機選用用高效斜斜管濃縮縮機，與與選用高高效耙式式濃縮機機相比，此類型型濃縮機機具有系系統(tǒng)可靠靠、占地地面積小小、處理理量大、運行費費用低、投資少少等優(yōu)點點；而且且由于一一段濃縮縮機內(nèi)無無動力設(shè)設(shè)備，不不存在壓壓耙子問問題，可可以實現(xiàn)現(xiàn)無故障障運轉(zhuǎn)。9浮選選機選用用國產(chǎn)噴噴射式浮浮選機，該機具具有處理理量大、分選選選擇性好好、浮選選藥劑耗耗量小、噸煤電電耗低和和操作方方便、維維修工作作量小等等優(yōu)點。3.6工工藝布置置及工藝藝系統(tǒng)技技術(shù)操作

49、作一、車間間工藝布布置簡述述1、原煤煤儲煤為減少煤煤塵污染染，選煤煤廠在原原煤堆場場設(shè)置擋擋風(fēng)抑塵塵墻，原原煤堆場場內(nèi)設(shè)置置3個受煤煤坑，受受煤坑內(nèi)內(nèi)原煤通通過給料料機將原原煤給入入膠帶輸輸送機運運至準(zhǔn)備備車間。2、準(zhǔn)備備車間準(zhǔn)備車間間共四層層，第四四層布置置原煤入入選膠帶帶輸送機機機頭及及除鐵器器，第三三層布置置分級篩篩和手選選帶，第第二層布布置破碎碎機、除除塵器及及分級篩篩篩下物物轉(zhuǎn)載膠膠帶輸送送機，一一層布置置入選膠膠帶輸送送機及雜雜物間、配電室室等。3、主廠廠房設(shè)備備布置（1）布布置原則則：設(shè)備布置置盡量使使物料依依重力自自流，減減少不必必要的輸輸送環(huán)節(jié)節(jié)，減少少設(shè)備投投資，降降低動力

50、力消耗；同類型型設(shè)備布布置在同同一平面面，便于于集中操操作和管管理；對對維修量量大或需需經(jīng)常維維護和檢檢修的設(shè)設(shè)備均設(shè)設(shè)有起重重設(shè)施和和檢修場場地。（2）設(shè)設(shè)備布置置本初步設(shè)設(shè)計設(shè)備備布置在在大廳式式低層廠廠房內(nèi)。布置圖圖見附圖圖：一層層布置各各種池子子、桶、泵、介介質(zhì)庫、精中煤煤出廠膠膠帶機及及變壓器器室和高高低壓配配電室；二層布布置末煤煤離心脫脫水機、精煤泥泥臥式離離心脫水水機、浮浮選精煤煤刮板輸輸送機、尾煤泥泥刮板輸輸送機和和矸石出出廠膠帶帶機；三三層布置置煤泥重重介旋流流器、脫脫介篩、脫介弧弧形篩、振動弧弧形篩、尾煤泥泥臥式離離心脫水水機、浮浮選循環(huán)環(huán)泵、精精煤壓濾濾機、尾尾煤壓濾濾機

51、、粉粉矸石振振動弧形形篩和粉粉矸石回回收篩；局部四四層布置置原煤重重介旋流流器、磁磁選機、礦漿預(yù)預(yù)處理器器和浮選選機；局局部五層層布置入入選原煤煤膠帶輸輸送機、入選原原煤刮板板輸送機機和浮選選劑桶。本方案在在方便并并節(jié)省設(shè)設(shè)備維護護和檢修修費用方方面(800%以上的的大型設(shè)設(shè)備可通通過廠房房上方“20t橋吊”進行)與傳統(tǒng)統(tǒng)的多層層廠房相相比具有有更突出出的優(yōu)越越性，另另外，廠廠房內(nèi)空空間開闊闊、視覺覺美觀。3.7技技術(shù)操作作說明1原煤煤受煤及及準(zhǔn)備礦井原煤煤汽運至至原煤堆堆場，經(jīng)經(jīng)受煤坑坑下給料料機給入入膠帶輸輸送機運運至準(zhǔn)備備車間，除鐵后后經(jīng)振動動篩50mmm分級，大于50mmm的塊煤煤經(jīng)手

52、選選后破碎碎至50mmm以下，與振動動篩篩下下物一起起運至主主廠房進進行分選選。2主廠廠房原煤潤濕濕好后給給入原煤煤重介質(zhì)質(zhì)旋流器器，在無無壓給料料三產(chǎn)品品重介旋旋流器內(nèi)內(nèi)一次性性分選出出精煤、中煤產(chǎn)產(chǎn)品和矸矸石，由由一段溢溢流管出出來的精精煤由精精煤分配配箱收集集后，用用管道運運輸?shù)骄好摻榻榛⌒魏Y篩進行一一次脫介介，精煤煤脫介弧弧形篩篩篩上物進進入精煤煤脫介篩篩進行二二次脫介介脫水和和分級，精煤脫脫介篩下下末精煤煤進入末末精煤離離心機進進行二次次脫水，經(jīng)二次次脫水后后的末精精煤和精精煤脫介介篩上的的塊精煤煤一起進進入精煤煤膠帶輸輸送機；由二段段溢流管管出來的的中煤由由中煤分分配箱收收集后

53、，用管道道運輸?shù)降街忻好撁摻榛⌒涡魏Y進行行一次脫脫介，中中煤脫介介弧形篩篩篩上物物進入中中煤脫介介篩進行行二次脫脫介脫水水和分級級，中煤煤脫介篩篩下末中中煤進入入末中煤煤離心機機進行二二次脫水水，經(jīng)二二次脫水水后的末末中煤和和中煤脫脫介篩上上的塊中中煤一起起進入中中煤膠帶帶輸送機機；矸石石由矸石石集料箱箱收集后后，用管管道運輸輸?shù)巾肥菇槊撁摻楹Y進進行脫介介脫水，其產(chǎn)品品進入矸矸石膠帶帶輸送機機。精煤脫介介弧形篩篩下的合合格介質(zhì)質(zhì)部分分分流至煤煤泥合格格介質(zhì)桶桶，用泵泵打至煤煤泥重介介旋流器器進行分分選，選選出輕產(chǎn)產(chǎn)物和重重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物物進入精精煤稀介介質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)，重產(chǎn)產(chǎn)物進入入中煤稀稀介質(zhì)系

54、系統(tǒng)。精精煤、中中煤和矸矸石脫介介篩下的的稀介質(zhì)質(zhì)分別進進入各自自的磁選選機回收收磁選精精礦，精精煤磁選選尾礦自自流至精精煤泥擊擊打翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)弧形篩篩進行一一次脫水水分級，擊打翻翻轉(zhuǎn)弧形形篩篩上上物進入入精煤泥泥離心機機進行脫脫水，其其產(chǎn)品作作為最終終精煤產(chǎn)產(chǎn)品進入入精煤膠膠帶輸送送機。中中煤磁選選機尾礦礦自流至至一段濃濃縮機，矸石磁磁選機尾尾礦自流流至粉矸矸石振動動回收篩篩和粉矸矸石回收收篩截粗粗，篩下下水自流流至一段段濃縮機機。精煤泥擊擊打翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)弧形篩篩篩下水水由浮選選入料緩緩沖池收收集后用用泵打至至浮選系系統(tǒng)進行行直接浮浮選，分分選出精精煤和尾尾煤，浮浮選精煤煤采用精精煤泥臥臥式沉降降過濾離

55、離心脫水水機回收收，粗粒粒精煤泥泥進入精精煤膠帶帶輸送機機，濾液液自流到到二次浮浮選入料料緩沖池池，用泵泵打至二二次浮選選系統(tǒng)進進行煤泥泥分選，分選出出精煤和和尾煤，浮選精精煤采用用壓濾機機回收，壓濾機機濾液作作為循環(huán)環(huán)水返回回使用。3濃縮縮車間濃縮車間間包括三三臺25mm2斜管濃濃縮機、兩臺1000m2斜管濃濃縮機和和一個循循環(huán)水池池，其中中三臺25mm2斜管濃濃縮機為為一段濃濃縮機，兩臺1000m2斜管濃濃縮機為為二段濃濃縮機。一段濃縮縮機底流流返回主主廠房采采用尾煤煤泥臥式式沉降過過濾離心心脫水機機進行回回收，粗粗粒尾煤煤泥進入入中煤出出廠膠帶帶輸送機機上，一一段濃縮縮機溢流流和尾煤煤泥臥式式沉降過過濾離心心脫水機機濾液