1、突破5S瓶頸與看板管理突破5S瓶頸與看板管理講師簡(jiǎn)介現(xiàn)任：精益企管 首席顧問清華大學(xué) 特聘講師時(shí)代光華 特聘講師贏在前沿 特聘講師歷任：上海科倍企業(yè)集團(tuán) 副總裁福建森寶食品集團(tuán) 人力資源副總廈門福友企業(yè)管理顧問公司 高級(jí)顧問、專業(yè)講師廈門麥克奧迪實(shí)業(yè)有限公司 計(jì)劃物流經(jīng)理廈門燦坤電器實(shí)業(yè)有限公司 制造課長(zhǎng)、IE工程師講師簡(jiǎn)介現(xiàn)任：核心專長(zhǎng)：組織系統(tǒng)設(shè)計(jì)薪酬與績(jī)效管理精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)企業(yè)最優(yōu)化管理核心課程：制造業(yè)KPI績(jī)效管理實(shí)務(wù)基于戰(zhàn)略的生產(chǎn)績(jī)效管理生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC經(jīng)理人創(chuàng)新思維與問題解決經(jīng)理人5S、QC、IE三合一訓(xùn)練講師簡(jiǎn)介核心專長(zhǎng)：講師簡(jiǎn)介代表客戶航空服務(wù)業(yè)：廣東省機(jī)場(chǎng)集團(tuán)、

2、廈門太古飛機(jī)維修工程船舶重工業(yè)：浙江東海岸造船、福建一帆重工、廈門船舶股份電子裝配業(yè)：貴陽(yáng)海信電子、甘肅華天科技、煙臺(tái)大明電子機(jī)電設(shè)備業(yè)：北京長(zhǎng)空機(jī)械、福建佶龍機(jī)械、河北安瑞科機(jī)械食品加工業(yè)：內(nèi)蒙伊利集團(tuán)、廣東雅士利集團(tuán)、內(nèi)蒙草原興發(fā)電器制造業(yè)：愛仕達(dá)電器、新特麗燈飾電器、無錫晶石科技汽車制造業(yè)：廈門金龍客車、豫北機(jī)械廠、四維爾汽車裝飾件服飾加工業(yè)：蘇州東明時(shí)裝、無錫富士時(shí)裝、福建雙馳體育用品印刷加工業(yè)：丹陽(yáng)大亞科技包裝材料、上海輝煌通達(dá)理彩印其他加工業(yè)：恒安紙業(yè)、興業(yè)皮革、得力文具、清泉醫(yī)藥化工代表客戶航空服務(wù)業(yè)：廣東省機(jī)場(chǎng)集團(tuán)、廈門太古飛機(jī)維修工程第一篇 5S活動(dòng)概論第一篇 5S活動(dòng)概論

3、5S是一種 。 通過活動(dòng)來改變?nèi)说?，從而改變公司的 。5S活動(dòng)的真意 5S是一種 。5S活動(dòng)的真意什么是 5S廣義概念：5S是基于 都參與基礎(chǔ)上的 。狹義概念：1S-分揀（整理SEIRI）2S-順序（整頓SEITON）3S-清掃（清掃SEISO）4S-干凈（清潔SEIKETSU ）5S-習(xí)慣（素養(yǎng)SEITSUKE ）這五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故稱為5S什么是 5S廣義概念：5S是基于 都參與基礎(chǔ)上的 5S發(fā)展在美國(guó)清理（sort)整理（Straighten）清潔（sweep）保持（standardize）不斷改進(jìn)（sustain）5S發(fā)展在美國(guó)清理（sort)第一步：外

4、行看熱鬧，建立正確意識(shí) 地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚 重在 。第二步：內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范 運(yùn)作流程明確，控制點(diǎn)得以監(jiān)控 重在 。第三步：企業(yè)看文化，凡事執(zhí)行徹底 公司形成良好氛圍，人人做事用心，管理實(shí)現(xiàn)精益。 重在 。5S活動(dòng)三步曲第一步：外行看熱鬧，建立正確意識(shí)5S活動(dòng)三步曲5S是企業(yè)品性的標(biāo)志 5S活動(dòng)得以徹底推進(jìn)的企業(yè)，可以看到以下現(xiàn)象:員工主動(dòng)遵守規(guī)定；員工守時(shí)，各項(xiàng)活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)集合；管理狀態(tài)是否一目了然；員工的作業(yè)速度是否快捷有序,充滿干勁；員工的精神面貌是否良好，是否彬彬有禮。 5S是企業(yè)品性的標(biāo)志 5S活動(dòng)得以徹底推進(jìn)的企業(yè)，可以看5S的五大效用 5S是最佳推銷員（Sa

5、les）：清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象，顧客也有信心下訂單；還會(huì)吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。 5S是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)；可降低訂購(gòu)時(shí)間，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間；還可節(jié)省工作場(chǎng)所。 5S的五大效用 5S是最佳推銷員（Sales）：清爽明朗潔凈5S對(duì)安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識(shí)；5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，安全得以保障。 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）：6S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過目視管理的

6、運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問題的發(fā)生。 5S的五大效用5S對(duì)安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易5S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的工作環(huán)境，可使工作時(shí)心情愉快，員工有被尊重的感覺；經(jīng)由5S活動(dòng)，員工的意識(shí)慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強(qiáng)，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動(dòng)關(guān)系；全員參與的5S活動(dòng)，能塑造出良性的企業(yè)文化。6S的五大效用5S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的P(生產(chǎn)力)Q(品質(zhì)力)C(成本力)D(交期力) 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理M(士氣力)S(安全力)水準(zhǔn)提升資 訊 化合 理 化制 度 化C . M . MD .

7、MS . T . D5 S永續(xù)經(jīng)營(yíng)管 理 數(shù) 據(jù) 化作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)管理基礎(chǔ)項(xiàng)目快捷、準(zhǔn)確 優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)完整作業(yè)體系企業(yè)綠化活動(dòng)減少管理層級(jí)、加快流程人地物明朗化身美化5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)P(生產(chǎn)力)水準(zhǔn)提升資 訊 化合 理 化制 度 化C . M第二篇 突破“整理”的瓶頸第二篇 突破“整理”的瓶頸定義：區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西， 撤除不要用的東西。對(duì)象: 主要對(duì)象 “空間”目的： 1、 2、 3、1S:整理（SEIRI）騰出空間，創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境防止誤送、誤用、減少庫(kù)存量員工不要每天反復(fù)整頓和清掃不要的東西，做虛工，因此“整理”是提高效率的第一步。定義：區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的

8、東西，1S:整理（SE“整理”實(shí)施流程成立小組選擇場(chǎng)所確定不要物小組有意見嗎？處理不需要物是否“整理”實(shí)施流程成立小組選擇場(chǎng)所確定不要物小組處理不需要物是“洗澡”運(yùn)動(dòng)一掃：把工廠每個(gè)角落都打掃干凈，不要放過任何死角，包括下水道。二洗：清洗工廠、把掃過的地板、門窗用水沖洗一遍，機(jī)器上的油污用去污劑清除干凈，還原機(jī)器的本來面目。注意產(chǎn)品防水措施。三拖：把沖洗過的地板、門窗徹底拖干，直到?jīng)]有水漬和油污為止。四抹：用抹布把地板、門窗、機(jī)器擦拭一遍，整個(gè)工廠潔凈光亮才算合格?！跋丛琛边\(yùn)動(dòng)一掃：把工廠每個(gè)角落都打掃干凈，不要放過任何死整理的分類標(biāo)準(zhǔn)物品要使用不使用不需要1、合適的機(jī)能2、合適的時(shí)間3、合適

9、的數(shù)量1、不合適的機(jī)能2、不合適的時(shí)間3、不合適的數(shù)量完全不需要的物品整理的分類標(biāo)準(zhǔn)物要使用不使用不需要1、合適的機(jī)能1、不合適的層別分類原則類別使用頻度處理方法稽核必須品每小時(shí)放在工作臺(tái)或隨身攜帶每天工作臺(tái)附近每周現(xiàn)場(chǎng)存放區(qū)非必須品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣/廢棄定期處理不能用變賣/廢棄立刻廢棄層別分類原則類別使用頻度處理方法稽核必每小時(shí)放在工作臺(tái)或隨身所謂不要物指在這個(gè)工作場(chǎng)所，對(duì)于工作機(jī)能沒有任何正面效用的物品 所謂不要工作流程 指在工作中沒有效用的工作站點(diǎn)及內(nèi)容整理的著眼點(diǎn)所謂不要物

10、整理的著眼點(diǎn)紅單運(yùn)動(dòng)流程選擇貼牌人明確對(duì)象設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)制作紅單粘貼紅單記錄和評(píng)比紅單貼紅單物品處理紅單運(yùn)動(dòng)流程選擇貼牌人物品報(bào)廢流程報(bào)廢申請(qǐng)部門評(píng)審再利用財(cái)務(wù)確認(rèn)報(bào)廢報(bào)廢處理結(jié) 束開 始物品報(bào)廢流程報(bào)廢申請(qǐng)部門評(píng)審再利用財(cái)務(wù)確認(rèn)報(bào)廢報(bào)廢處理結(jié) 尋寶活動(dòng)適用范圍主要適用于整理階段實(shí)施要點(diǎn)盡可能多地找出有用的物品必要時(shí)調(diào)整“要與不要”的準(zhǔn)則依據(jù)判斷實(shí)施必要的回用處理活動(dòng)意義使解決問題過程趣味化，打消員工顧慮，調(diào)動(dòng)員工的積極性。尋寶活動(dòng)適用范圍整理的直接目標(biāo)節(jié)省空間，改善環(huán)境；材料分類， ； ，變廢為寶；呆料預(yù)防， ；優(yōu)化流程，提升效率。整理的直接目標(biāo)節(jié)省空間，改善環(huán)境；整理的真意整理真意在于 ，為使工

11、作能夠充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能，應(yīng)具備的物品及應(yīng)有的流程 （以 的角度考量） 整理的真意整理真意在于 ，第三篇 突破“整頓”的瓶頸第三篇 突破“整頓”的瓶頸定義：將需要的物品合理放置，加以標(biāo)識(shí)，以便于任何人取放！對(duì)象：主要對(duì)象“ 時(shí)間 ”目的：減少“ ”，縮短交期2S:整頓（SEITON）定義：將需要的物品合理放置，加以標(biāo)識(shí)，以便于任何人取放！2S“整頓”實(shí)施流程確認(rèn)保留物品決定物品類別選擇擺放場(chǎng)所小組有不同意見嗎尋找辦法，如修改標(biāo)準(zhǔn)有條理地存放需要的物品是否“整頓”實(shí)施流程確認(rèn)保留物品決定物品類別選擇擺放場(chǎng)所小組有不定位置（定點(diǎn)）固定定置：場(chǎng)所、位置、標(biāo)識(shí)“三固定”，便于尋找和歸位，使人習(xí)慣固定，

12、從而提高人的工作效率。自由定置：場(chǎng)所、位置、標(biāo)識(shí)“相對(duì)固定”，一般按照生產(chǎn)流程定置，經(jīng)常變化，無需歸位（如在制品、通用工具）。定品名（定品）確定名稱：人、機(jī)、料、法、資訊等名稱確定編碼：人、機(jī)、料、法、資訊等編碼定數(shù)量（定量）固定定置：數(shù)量固定時(shí)，標(biāo)識(shí)具體數(shù)量；自由定置：數(shù)量變動(dòng)時(shí)，標(biāo)識(shí)最高/低存量。三定管理定位置（定點(diǎn)）三定管理品名標(biāo)識(shí)確定品名分類編碼，便于查找標(biāo)識(shí)品名標(biāo)識(shí)編碼，確保唯一場(chǎng)所標(biāo)識(shí)引導(dǎo)類標(biāo)識(shí)如物料的“庫(kù)、區(qū)、架、位”確認(rèn)類標(biāo)識(shí)如區(qū)域標(biāo)志線、物品標(biāo)簽等狀態(tài)標(biāo)識(shí)品質(zhì)狀態(tài)料品的品質(zhì)狀態(tài)識(shí)別加工狀態(tài)料品的加工進(jìn)程識(shí)別標(biāo)識(shí)管理品名標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)管理料品定置三定原則誰(shuí)都可以快速地易知道易拿取易歸

13、位在哪里有什么有多少定位定品定量三定料品定置三定原則誰(shuí)都可以易知道易拿取易歸位在哪里有什么有多動(dòng)作分析研究作業(yè)者動(dòng)作，分析人與物的接合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)合理的人、物接合狀態(tài)，使物品定置規(guī)范化，使人、場(chǎng)所接合高效化。動(dòng)作研究遵循“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)”原則：經(jīng)常同時(shí)使用雙手盡量減少動(dòng)作次數(shù)盡量縮短動(dòng)作距離使動(dòng)作簡(jiǎn)單、舒適工作臺(tái)定置動(dòng)作分析研究作業(yè)者動(dòng)作，分析人與物的接合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)合理的人、工藝分析是按照物品的加工處理過程，分加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、儲(chǔ)存等五個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)分析工序的加工條件，經(jīng)過時(shí)間、移動(dòng)距離，從而確定合理的工藝路線、運(yùn)輸路線，使改進(jìn)后的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到人、物、場(chǎng)所一體化。工藝分析遵循“流程路線經(jīng)濟(jì)”原則：

14、路線越短越好禁止孤島作業(yè)消除重疊停滯禁止逆行路線車間布局工藝分析是按照物品的加工處理過程，分加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、“定置管理”的真意 定置與隨意放置不同，定置即是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、人、物進(jìn)行作業(yè)分析和動(dòng)作研究，使對(duì)象物按生產(chǎn)需要、工藝要求而科學(xué)地固定在場(chǎng)所的特定位置上，以達(dá)到物與場(chǎng)所有效地結(jié)合，縮短人取物的時(shí)間，消除人的重復(fù)動(dòng)作，促進(jìn)人與物的有效結(jié)合。因此，定置管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各個(gè)工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳接合。“定置管理”的真意 定置與隨意放置不同，定置即是對(duì)生產(chǎn)整頓的真意整頓真意在于 。 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)遵循動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、流程經(jīng)濟(jì)原則。 （以 的角度考量） 整頓的真意整頓真意在

15、于 第四篇 突破“清掃”的瓶頸第四篇 突破“清掃”的瓶頸定義：清除崗位，點(diǎn)檢設(shè)備 自主保養(yǎng)（TPM）的第一步對(duì)象：主要對(duì)象是“設(shè)備”目的：提升“安全”保障原則：清掃三原則（掃黑、掃漏、掃怪）3S:清掃（SEISO）定義：清除崗位，點(diǎn)檢設(shè)備3S:清掃（SEISO）清掃三原則1. 掃黑：掃除垃圾、灰塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等2. 掃漏：掃除漏水、漏油、漏氣、漏處理等3. 掃怪：掃除異常之聲音、溫度、震動(dòng)等清掃三原則清掃五步驟1. 確定清掃對(duì)象2. 確定清掃人員3. 確定清掃方法4. 確定清掃時(shí)機(jī)5. 確定清掃標(biāo)準(zhǔn)清掃五步驟突破5S瓶頸與看板管理突破5S瓶頸與看板管理清掃為了點(diǎn)檢，點(diǎn)檢為了改善清掃點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異

16、常復(fù)原改善成果展示喜悅心情清掃為了點(diǎn)檢，點(diǎn)檢為了改善清掃點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異常復(fù)原改善成果展示喜問題票活動(dòng)流程現(xiàn)場(chǎng)巡視貼問題票問題點(diǎn)登錄是否難點(diǎn)問題難點(diǎn)問題及對(duì)策一般問題及對(duì)策揭問題票揭問題票問題改善總結(jié)問題票活動(dòng)準(zhǔn)備和動(dòng)員問題票活動(dòng)流程現(xiàn)場(chǎng)巡視貼問題票問題點(diǎn)登錄是否難點(diǎn)問題難點(diǎn)問Q品質(zhì)M士氣S安全C成本D交期P效率環(huán)境方法材料設(shè)備人力 資源目 標(biāo) 品質(zhì)問題環(huán)境問題流程問題物料問題設(shè)備問題人力問題士氣問題安全問題成本問題交期問題效率問題 問 題 類 別問題體系構(gòu)建問題體系Q品質(zhì)M士氣S安全C成本D交期P效率環(huán)境方法材料清掃的真意清掃真意在于 一個(gè)地方一個(gè)地方的清掃，等于對(duì)每個(gè)地方作檢查及確認(rèn) （以 的角

17、度考量） 清掃的真意清掃真意在于 第五篇 維持“清潔”效果第五篇 維持“清潔”效果定義：維持整理、整頓、清掃既有水平 杜絕臟亂源頭或防止臟亂擴(kuò)散對(duì)象：主要對(duì)象是“環(huán)境”目的：提高產(chǎn)品品質(zhì)和公司形象4S:清潔（SEIKETSU）定義：維持整理、整頓、清掃既有水平4S:清潔（SEIKETS如何鞏固和深化5S要維持整理、整頓、清掃的成效，必須認(rèn)真落實(shí)“三定”和“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”，必須進(jìn)入科學(xué)管理的IE范疇，否則5S運(yùn)動(dòng)回復(fù)是必然；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)系統(tǒng)經(jīng)過充分改善和拉平衡后就可以實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”即精益生產(chǎn)模式。否則只能停留在5S的初始階段而無法實(shí)現(xiàn)真正的精益生產(chǎn)。如何鞏固和深化5S要維持整理、整頓、清掃的成效

18、，必須認(rèn)真落實(shí)目視管理 目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。所以目視管理是一種一公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱之為“看得見的管理”。目視管理 目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感目視管理的七工具實(shí)物不良品揭示、限度樣本（樣品）照片漫畫信號(hào)燈顏色、字幕、數(shù)字示范顏色看板、標(biāo)示（含記號(hào)、標(biāo)志、標(biāo)記）目視管理的七工具實(shí)物不良品揭示、限度樣本（樣品）照片漫畫目視管理七要點(diǎn)1、從遠(yuǎn)處看就能看得很清楚

19、2、標(biāo)示想管理或傳達(dá)的事項(xiàng)3、好與壞、正常與異常都立刻分曉4、誰(shuí)都能遵守，且能立刻矯正5、誰(shuí)都能使用，而且使用方便6、力行標(biāo)準(zhǔn)化，不因人而異7、使工作場(chǎng)所變得明朗、又清爽目視管理七要點(diǎn)1、從遠(yuǎn)處看就能看得很清楚2、標(biāo)示想管理或傳達(dá)什么叫標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化就是對(duì)于一項(xiàng)任務(wù)將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作為標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項(xiàng)工作的人都執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷地完善它，整個(gè)過程稱之為標(biāo)準(zhǔn)化 。什么叫標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化就是對(duì)于一項(xiàng)任務(wù)將目前認(rèn)為最好人員標(biāo)準(zhǔn)化： 組織技能圖、工作說明書、員工守則等；設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化： 操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、安裝測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。材料標(biāo)準(zhǔn)化： 物料構(gòu)成書、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。方法標(biāo)準(zhǔn)化： 如作業(yè)指導(dǎo)書，

20、管理程序文件等環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化： 5S的標(biāo)準(zhǔn)，ISO14000環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)等。 標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象人員標(biāo)準(zhǔn)化： 標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象5S檢查自我檢查：自檢自糾，主動(dòng)改進(jìn)巡視檢查：隨時(shí)巡視，及時(shí)改進(jìn)評(píng)比檢查：定期檢查，專案改進(jìn)5S檢查自我檢查：自檢自糾，主動(dòng)改進(jìn)清潔的真意清潔真意在于 問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決，會(huì)養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài) （以 的角度考量） 清潔的真意清潔真意在于 第六篇 提升員工“素養(yǎng)”第六篇 提升員工“素養(yǎng)”定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣 軟（硬）體實(shí)施防呆，避免出錯(cuò)對(duì)象：主要對(duì)象“人”目的：提升人的士氣和品質(zhì)5S:素養(yǎng)（SHITSUKE）定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣5S:素養(yǎng)（SHITSU

21、KE三流員工: ；二流員工: ；一流員工: ； 一流人才的核心素質(zhì)是：當(dāng)遇到問題和困難的時(shí)候，他們總是能夠主動(dòng)去找方法解決，而從不找借口回避責(zé)任，找理由為失敗辯解。一流員工的核心素養(yǎng)三流員工: ； 一流人才素養(yǎng)的錘煉過程 人的素質(zhì)需要錘煉，離不開企業(yè)的嚴(yán)格訓(xùn)練和要求，企業(yè)整體的素質(zhì)也是錘煉的結(jié)果。素養(yǎng)的錘煉過程 企業(yè)文化是什么？ 企業(yè)文化指的是成員信仰的價(jià)值及行為模式，屬于肉眼無法看見的軟件面。 即社風(fēng)、公司風(fēng)氣、企業(yè)型態(tài)、企業(yè)氣質(zhì)、企業(yè)精神的總稱。企業(yè)文化=企業(yè)精神企業(yè)文化是什么？企業(yè)文化=企業(yè)精神管理是修已安人的歷程起點(diǎn)是修已：做好自律的工作終點(diǎn)是安人：人性化的管理在職場(chǎng)修煉自己，逐步提高

22、層次自我反省管理是修已安人的歷程起點(diǎn)是修已：做好自律的工作自我反省素養(yǎng)的真意素養(yǎng)真意在于 人造環(huán)境，環(huán)境育人 （以 的角度考量） 素養(yǎng)的真意素養(yǎng)真意在于 第七篇 現(xiàn)場(chǎng)“看板管理”第七篇 現(xiàn)場(chǎng)“看板管理”定 義 現(xiàn)場(chǎng)人員借助于目視管理板，并利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息（表格、圖形、數(shù)據(jù)、顏色）來組織、管理和改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具“用眼睛來管理”。特 點(diǎn)視覺化大家都看得見公開化自主管理，控制普通化員工、領(lǐng)導(dǎo)、同事相互交流作 用迅速快捷地傳遞信息形象直觀地暴露問題客觀公正透明化，便于管理促進(jìn)企業(yè)文化得形成和建立概 要 目視看板作用定 義 現(xiàn)場(chǎng)人員借助于目視管理板，工人輔助工人工程師維護(hù)人員管理人員。誰(shuí)來使用看板工人誰(shuí)來使用看板 目視看板分類信息類看板： 利用看板公布、傳遞相關(guān)信息，以便有關(guān)人員及時(shí)了解。常見的有：物料存放看板倉(cāng)庫(kù)或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類物品的有關(guān)信息，包含庫(kù)存數(shù)量、擺放位置、負(fù)責(zé)人、進(jìn)出貨情況等。企業(yè)介紹看板企業(yè)發(fā)展概況、組織架構(gòu)圖、企業(yè)規(guī)模、職工數(shù)量和產(chǎn)品情況等制作成看板，便于員工了解企業(yè)信息。生活信息看板食堂、宿舍