1、哈佛管理技能培訓教程：第六單元 哈佛經(jīng)理管理方法與技巧 第一章 哈佛經(jīng)理常用管理方法(下) 盈虧虧分析非非預(yù)算控控制法所謂盈虧虧分析，就是根根據(jù)銷售售量、成成本和利利潤三者者之間的的相互依依賴關(guān)系系，對企企業(yè)的盈盈虧平衡衡點和盈盈利情況況的變化化進行分分析的一一種方法法，又稱稱“量、本本、利”分析。它是一一種很有有用的控控制方法法和計劃劃方法。在盈虧虧分析中中，將企企業(yè)的總總成本按按照性質(zhì)質(zhì)分為固固定成本本和變動動成本(或可變變成本)。所謂謂固定成成本是指指不隨銷銷售量變變化的那那部分成成本，例例如折舊舊費、設(shè)設(shè)備大修修理費、辦公費費、新產(chǎn)產(chǎn)品研制制費等。變動成成本則是是指隨銷銷售量變變化而變

2、變化的那那部分成成本，例例如原材材料、工工時費、燃料和和動力費費等。固固定成本本、變動動成本、銷售量量和利潤潤之間的的關(guān)系可可用一種種稱之為為“盈虧平平衡圖”的坐標標圖來描描述。I=C+PC=CF+CCvQI=MQ式中，II銷售售收入，它等于于總成本本C加上上利潤PP或者產(chǎn)產(chǎn)品單價價M與銷銷售量QQ的乘積積；CF固定定居本；Cvv單位位變動成成本；Q0盈虧虧平衡點點銷售量量，它是是利潤恰恰好為零零，也就就是銷售售收入恰恰好等于于總成本本的那一一點。由此，我我們可以以建立盈盈虧分析析的兩個個基本公公式：Q=CF+PP M-C (公公式1)Q0=CF MM-C (公式22)盈虧分析析在控制制工作中

3、中的應(yīng)用用主要有有以下幾幾方面：(1)預(yù)預(yù)測實現(xiàn)現(xiàn)目標利利潤的銷銷售量。這只要要將計劃劃達到的的目標利利潤(記記作P*)代入入公式11，就可可得出實實現(xiàn)目標標利潤的的銷售量量。(2)分分析各種種因素變變動對利利潤的影影響。通通過公式式1的全全微分，然后經(jīng)經(jīng)過整理理后，得得到如下下的增量量分析公公式： dp=(M-CCv)dQ+QdMM-QddCv-ddCF寫成增量量的形式式為：P=(M-CCv)Q+QQQmMM-QCv-CF上式說明明了銷售售量、單單位售價價、單位位變動成成本以及及固定成成本的變變動對利利潤的影影響，既既可用來來作綜合合分析，又可分分別進行行分析。(3)進進行成本本控制。在盈虧

4、虧分析中中，盈虧虧平衡點點是一個個最主要要的分析析的指標標和控制制指標。所以，分析構(gòu)構(gòu)成固定定成本和和變動成成本的那那些成本本因素的的變動對對盈虧平平衡點的的影響，可以用用來進行行成本控控制。通通過求公公式2的的全微分分，可以以建立用用于成本本控制的的增量公公式，其其形式如如下：dQ00=1 M-CCdCCF+ CF (M-CCv)2 ddCv-CCF (M-CCv)2 ddM 寫成增量量的形式式為： Q00=1 M-CCvCF+ CF (M-CCv)2Cv-CF (M-CCv)22M上式表明明固定成成本和變變動成本本的變化化對盈虧虧平衡點點銷售量量的影響響是同方方向的，而銷售售價格的的變化對

5、對盈虧平平衡點銷銷售量的的影響是是反方向向的，這這與理論論分析的的結(jié)論是是一致的的。(4)判判斷企業(yè)業(yè)經(jīng)營的的安全率率。企業(yè)業(yè)的經(jīng)營營狀況可可以用企企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營安全全率指標標進行粗粗略的判判斷。經(jīng)經(jīng)營安全全率是指指企業(yè)的的經(jīng)營規(guī)規(guī)模(一一般是以以銷售量量來表示示)超過過盈虧平平衡點的的程度。經(jīng)營安安全率的的計算公公式如下下：經(jīng)營安全全率=QQ-Q00 Q一般認為為，經(jīng)營營安全率率大于330%表表示安全全；100%以下下表示危危險，應(yīng)應(yīng)發(fā)出警警告。 損損益控制制法 損益法是是根據(jù)一一個組織織(企業(yè)業(yè))的損損益表，對其經(jīng)經(jīng)營和管管理成效效進行綜綜合控制制的方法法。由于于損益表表能夠反反映該企企業(yè)在

6、一一定期間間內(nèi)收入入與支出出的具體體情況，從而有有助于從從收支方方面說明明影響企企業(yè)績效效的直接接原因，并有利利于從收收入和支支出的方方面進一一步查明明影響利利潤的原原因。所所以，損損益控制制的實質(zhì)質(zhì)，是對對利潤和和直接影影響利潤潤的因素素進行控控制。顯顯然，如如果損益益表能采采取預(yù)測測的形式式，將會會使控制制更為有有效。表表616是一一張經(jīng)過過簡化的的某企業(yè)業(yè)19年上上半年的的損益表表，通過過將其與與計劃和和去年同同期的損損益表進進行對比比，顯然然可以發(fā)發(fā)現(xiàn)許多多造成利利潤下降降的問題題(見表表617和表表618)。表6116企業(yè)119年6月月的損益益表 單單位：萬萬元項目 行行次 本本期

7、去去年同期期 計劃劃 本期數(shù) 累計數(shù)數(shù) 本期期數(shù) 累累計數(shù) 本期數(shù)數(shù) 累計計數(shù) 一、產(chǎn)品品銷售收收入 11 6220.221 337588.688 8440.887 442099.199 7550.000 445000.000 其中：應(yīng)應(yīng)交專款款收入 2 - - - - - - 減：銷售售稅金 3 336.550 2221.20 45.12 1822.111 411.500 2440.000 銷售工廠廠成本 4 4438.12 26553.110 6644.86 30224.220 5537.00 32220.000 工廠增長長費用 5 - - - - - - 銷售費用用 6 39.01 21

8、77.300 344.966 1552.222 335.000 1170.00 教育費附附加 77 0.34 2.007 -0.116 11.700 - 技術(shù)轉(zhuǎn)讓讓費 88 - - - - - - 產(chǎn)品銷售售利潤 9 1106.24 6655.011 1116.009 8849.36 1366.500 8770.000 二、其他他銷售收收入 110 118.005 1154.15 45.20 1588.577 255.000 1550.000 減：其他他銷售稅稅金 111 00.088 1.24 0.776 -5.001 - - 其他銷售售成本 12 7.110 1119.53 22.21 1

9、155.466 199.200 1115.00 其他教育育附加 13 0.000 00.022 0.01 -0.04 - - 其他銷售售利潤 14 10.87 33.36 22.23 43.08 5.880 335.000 三、營業(yè)業(yè)外收入入 155 - -0.07 0.007 00.311 - - 四、營業(yè)業(yè)外支出出 166 111.666 877.255 177.577 677.277 122.000 700.000 五、利潤潤總額 17 1055.455 6111.119 1120.75 8255.488 1330.330 8835.00 表6117 損損益分析析表1. 單位位：萬元元分

10、析項目目 與去去年同期期累計比比較 與與計劃累累計數(shù)比比較 增減數(shù) 增減率率(%) 增減減數(shù) 增增減率(%) 產(chǎn)品銷售售收入 -4550.551 -10.7 -7411.322 -116.55 銷售利潤潤 -1184.35 -211.8 -2004.999 -21.8 其他銷售售收入 -4.42 -2.8 +4.115 +2.88 其他銷售售利潤 -9.72 -300.8 -1.64 1.11 營業(yè)外支支出 +19.98 +299.7 +177.255 +224.66 利潤總額額 -2214.29 -266.5 -2223.881 -24.8 表6118損損益分析析表2. 分析項目目 與去去年

11、同期期比較(%) 與計劃劃比較(%) 本年實際際 去年年同期 增減數(shù)數(shù) 本年年實際 計劃 增減數(shù)數(shù) 銷售稅金金率 55.955 4.3 +1.66 5.9 55.3 +0.6 銷售工廠廠成本率率 700.6 71.8 -1.22 700.6 71.6 -1.00 銷售費用用率 55.8 3.66 +22.2 5.88 3.8 +2.00 銷售利潤潤率 117.77 200.2 -2.5 117.77 188.9 -1.2 其他銷售售利潤率率 211.6 30.4 -8.88 211.6 22 -0.4通過對損損益表的的初步分分析表明明，銷售售收入的的減少和和銷售費費用率的的增加是是造成銷銷售利

12、潤潤和銷售售利潤率率下降的的直接原原因，是是主要問問題所在在。而在在銷售收收入大幅幅度下降降的情況況下，工工廠銷售售成本率率不但沒沒有上升升，反而而較去年年同期和和計劃水水平略有有下降。這說明明，銷售售形勢面面臨惡化化，企業(yè)業(yè)在內(nèi)部部管理方方面作出出了很大大的努力力，并且且取得了了一定的的成績。問題主主要出在在經(jīng)營方方面，特特別是銷銷售上?？梢?，損益分分析有助助于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)全局性性的問題題，有助助于把控控制工作作的重點點集中在在那些直直接影響響利潤的的方面。一般說來來，損益益控制法法主要適適用于那那些實行行分權(quán)制制或事業(yè)業(yè)部制組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)的企業(yè)業(yè)，它將將受控制制的單位位看作利利潤中心心，也就就是直

13、接接對利潤潤負責的的單位。實行損損益控制制意味著著充分地地授權(quán)。作為利利潤中心心的單位位或部門門，可以以按照他他們認為為是有利利于實現(xiàn)現(xiàn)利潤的的方式相相對獨立立地開展展經(jīng)營。他們往往往有權(quán)權(quán)決定銷銷售價格格；有權(quán)權(quán)訂貨、采購、制造、雇傭和和解聘員員工；有有權(quán)決定定工資及及獎金的的分配制制度等。由此可可見，一一個組織織其所屬屬各部門門各單位位的職能能越是完完整，就就越有利利于實行行嚴格的的損益控控制法。反之，為了充充分發(fā)揮揮損益控控制法的的積極作作用，應(yīng)應(yīng)當使受受控制的的單位或或部門的的職能盡盡可能完完整，從從而能夠夠最大限限度地承承擔起對對利潤負負責的責責任。由于損益益控制法法的優(yōu)點點，使得得

14、一些以以職能制制和專業(yè)業(yè)化原則則為基礎(chǔ)礎(chǔ)組織起起來的企企業(yè)，在在其內(nèi)部部的各部部門之間間也實行行損益控控制。例例如，在在一些大大型機構(gòu)構(gòu)制造企企業(yè)中，將鑄造造、熱處處理、板板金、機機加工、裝配車車間也看看作是“利潤中中心”。鑄造造車間將將鑄件“出售”給機加加工車間間；而后后者又將將它的半半年品“出售”給裝配配車間；裝配車車間再將將產(chǎn)成品品“出售”給銷售售部門；最后由由銷售部部門出售售給客戶戶。嚴格格地說，這種形形式的利利潤中心心只是一一種“模擬利利潤中心心”，相應(yīng)應(yīng)的損益益控制應(yīng)應(yīng)當稱為為“模擬損損益控制制”。這種種情況下下，“利潤”是根據(jù)據(jù)預(yù)先制制訂的“內(nèi)部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移價格格”來計算算的。這這種“

15、模擬損損益控制制”的好處處是，可可以強化化企業(yè)內(nèi)內(nèi)部各部部門的經(jīng)經(jīng)濟責任任， 強化各部部門主管管人員的的成本意意識和質(zhì)質(zhì)量意識識，使部部門的目目標與組組織的目目標取得得較大程程度的一一致性。當然，這種做做法也存存在一些些缺點。一個主主要的缺缺點是，內(nèi)部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移價格格的制訂訂和核算算工作要要花遇大大量的精精力，而而且很難難完全準準確，從從而使內(nèi)內(nèi)部利潤潤并不能能真正反反映一個個部門的的工作績績效，結(jié)結(jié)果形成成“假帳真真算”，失去去了應(yīng)有有的控制制作用。所以，模擬損損益控制制只適用用于產(chǎn)品品比較單單一、生生產(chǎn)相對對穩(wěn)定、管理基基礎(chǔ)工作作較好的的企業(yè)。而一般般不適用用于政府府部門或或是企業(yè)業(yè)的職能能管

16、理部部門。 AABC分分析法 ABC分分析法又又稱巴累累托分析析法、AABC分分類管理理法、重重點管理理法等。它是根根據(jù)事物物有關(guān)方方面的特特征，進進行分類類、排隊隊，分清清重點和和一般，以有區(qū)區(qū)別地實實施管理理的一種種分析方方法。 ABBC分析析法起源源于意大大利數(shù)理理經(jīng)濟學學家、社社會學家家維爾雷雷多巴累托托對人口口和社會會問題的的研究。約上個個世紀末末至本世世紀初，巴累托托依據(jù)一一些國家家的歷史史統(tǒng)計資資料，對對資本主主義國家家國民收收入分配配問題進進行研究究時，發(fā)發(fā)現(xiàn)收入入少的占占全部人人口的大大部分，而收入入多的卻卻只占一一小部分分。他將將這一關(guān)關(guān)系利用用坐標繪繪制出來來，就是是著名

17、的的巴累托托曲線。19551年，管理學學家戴克克將其應(yīng)應(yīng)用于庫庫存管理理，定名名為ABBC分析析，使巴巴累托法法則從對對一些社社會現(xiàn)象象的反映映和描述述發(fā)展成成一種 重要的管管理手段段。ABC分分析法的的基本原原理，可可概括為為“區(qū)別主主次，分分類管理理”。它將將管理對對象分為為A、BB、C三三類，以以A類作作為重點點管理對對象。其其關(guān)鍵在在于區(qū)別別一般的的多數(shù)和和極其重重要的少少數(shù)。ABC分分析法包包括“開展分分析”與“實施對對策”兩個基基本程序序。1開展展分析這是“區(qū)區(qū)別主次次”的過程程。它包包括以下下步驟：(1)收集數(shù)數(shù)據(jù)。即即確定構(gòu)構(gòu)成某一一管理問問題的因因素，收收集相應(yīng)應(yīng)的特征征數(shù)據(jù)

18、。以庫存存控制涉涉及的各各種物資資為例，如擬對對庫存物物品的銷銷售額進進行分析析，則應(yīng)應(yīng)收集年年銷售量量、物品品單價等等數(shù)據(jù)。(2)計算整整理。即即對收集集的數(shù)據(jù)據(jù)進行加加工，并并按要求求進行計計算，包包括計算算特征數(shù)數(shù)值，特特征數(shù)值值占總計計特征數(shù)數(shù)值的百百分數(shù)，累計百百分數(shù)；因素數(shù)數(shù)目及其其占總因因素數(shù)目目的百分分數(shù)，累累計百分分數(shù)。(3)根根據(jù)一定定分類標標準，進進行ABBC分類類，列出出ABCC分析表表。各類類因素的的劃分標標準，并并無嚴格格規(guī)定。習慣上上常把主主要特征征值的累累計百分分數(shù)達770%80%的若干干因素稱稱為A類類，累計計百分數(shù)數(shù)在100%220%區(qū)區(qū)間的若若干因素素稱為

19、BB類，累累計百分分 數(shù)在100%左右右的若干干因素稱稱C類。A類因因素通常常占累計計因素數(shù)數(shù)目的55%115%，為主要要因素或或重點因因素；BB類因素素占累計計因素數(shù)數(shù)目的220%30%，為次次要因素素；C類類因素占占累計因因素數(shù)目目的600%880%，為最次次要因素素。ABBC分析析表有兩兩種形式式。一種是將將全部因因素逐個個列表的的大排隊隊式。它它適用于于因素數(shù)數(shù)目較少少的分析析項目。另一種種是對各各種因素素進行分分層的分分析表。它適用用于因素素數(shù)目較較多，無無法全部部排列于于表中或或沒有必必要全部部排列的的情況。列表時時要先按按主要特特征值進進行分層層，以減減少因素素欄內(nèi)的的項數(shù)，再根

20、據(jù)據(jù)分層結(jié)結(jié)果將AA類因素素逐一列列出，進進行個別別管理。(4)繪制AABC分分析圖。以累計計因素百百分數(shù)為為橫坐標標，累計計主要特特征值百百分數(shù)為為縱坐標標，按AABC分分析表所所列示的的對應(yīng)關(guān)關(guān)系，在在坐標圖圖上取點點，并聯(lián)聯(lián)結(jié)各點點成曲線線，即繪繪制成AABC分分析圖。除利用用直角坐坐標繪制制曲線圖圖外，也也可繪制制成直方方圖。2實施施對策這是“分分類管理理”的過程程。根據(jù)據(jù)ABCC分類結(jié)結(jié)果，權(quán)權(quán)衡管理理力量和和經(jīng)濟效效果，制制定ABBC分類類管理標標準表，對三類類對象進進行有區(qū)區(qū)別的管管理。以以庫存管管理為例例如表6619所示示。表6119 AABC分分類管理理標準表表分類 項目 A

21、A B C 管理要點點 為了了壓縮庫庫存投入入較大力力量精心心管理，將庫存存量壓縮縮到最低低水平 按經(jīng)營營方針調(diào)調(diào)節(jié)庫存存水平，有時控控制嚴一一些，有有時松一一些 集集中力量量訂貨，以較高高的庫存存來節(jié)省省訂貨費費用訂貨貨方式 計算每每一種物物資的訂訂貨總量量，按經(jīng)經(jīng)濟訂購購批量，采用定定期訂貨貨的方式式。每種種物資訂訂貨總量量由預(yù)測測決定 采用定定量訂貨貨方式，當庫存存降到訂訂貨點時時便提出出訂貨，訂貨量量為經(jīng)濟濟批量 采用雙雙堆法，用兩個個庫位儲儲存物資資，一個個庫位發(fā)發(fā)貨完了了，由另另一庫位位發(fā)，同同時補充充第一個個庫位的的存貨定定額水平平 按品品種，甚甚至按規(guī)規(guī)格控制制 按大大類品種種

22、控制 按總金金額控制制檢查方方式 經(jīng)經(jīng)常檢查查 一般般檢查 按年度度或季度度檢查統(tǒng)統(tǒng)計方法法 詳細細統(tǒng)計，按品種種、規(guī)格格規(guī)定統(tǒng)統(tǒng)計項目目 一般般統(tǒng)計，按大類類規(guī)定統(tǒng)統(tǒng)計項目目 按金金額統(tǒng)計計 ABC分分析法較較多地應(yīng)應(yīng)用于企企業(yè)物資資管理，但也可可應(yīng)用于于企業(yè)管管理的其其他領(lǐng)域域，如生生產(chǎn)管理理、質(zhì)量量管理、設(shè)備管管理或作作為其他他現(xiàn)代化化管理技技術(shù)(如如價值工工程)的的輔助工工具。 訂貨貨點法訂貨點法法又稱訂訂購點法法，是一一種在庫庫存物資資由于消消費下降降到一定定數(shù)量(這個數(shù)數(shù)量稱為為訂貨點點)時，就派員員進行訂訂貨，以以期在庫庫存耗盡盡之時所所訂物資資正好到到貨的方方法。這這種方法法的

23、特點點是：假假定訂貨貨提前期期tp(即即市場供供應(yīng)、裝裝運條件件)是不不變的(即tp是個個常量)，每次次訂貨的的批量是是相等的的，訂貨貨時間是是隨著物物資庫存存量降到到訂貨點點時間的的不同而而變化的的。因此此，在生生產(chǎn)對物物資的消消耗速度度不均衡衡的情況況下，可可以利用用在訂貨貨點派人人訂貨來來適應(yīng)物物資消費費速度的的變化，保持物物資儲備備的合理理性。訂貨點也也稱警戒戒點，是是指訂貨貨點庫存存量qp。它它是個用用指示某某種物資資已到訂訂貨時間間的參數(shù)數(shù)。訂貨貨點庫存存量的大大小取決決于物資資的訂貨貨提前期期tp和日日耗量ccm。訂訂貨提前前期的長長短取決決于派員員前往和和辦理訂訂貨手續(xù)續(xù)的時間

24、間、供方方備貨時時間和辦辦理運輸輸計劃與與托運時時間、承承運單位位裝車、運輸時時間和卸卸貨、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運、驗驗收入庫庫所需時時間的總總和。訂訂貨提前前期乘日日耗量，就是訂訂貨點庫庫存量qqp。在在生產(chǎn)不不均衡的的條件下下，物資資消費速速度時快快時慢，庫存量量下降到到訂貨點點的時間間也就有有早有遲遲。因此此，按照照物資實實際庫存存量下降降到訂貨貨點的時時間派員員訂購物物資，可可以防止止在等批批量訂購購條件下下由于消消費速度度變化所所造成的的物資缺缺貨和超超儲問題題。1訂貨貨點的確確定方法法設(shè)物資的的訂貨提提前期為為tp，平平均日耗耗量為ccm，則則訂貨點點(即訂訂貨點庫庫存量)pq的計計算公式式為：

25、qp=ttpcm (1)式中的ttp在一一般情況況下是個個常量。tp可用用兩種方方法確定定：(1)查查定法。即精確確地查定定訂貨提提前期各各個構(gòu)成成環(huán)節(jié)所所需的時時間，并并加總求求和。即即：tp=派員外外出辦理理 訂貨貨手續(xù)時時間 + 供方方備貨辦辦 理托托運時間間 + 運方裝裝 運時時間 + 轉(zhuǎn)運運檢驗 入庫時時間(2)統(tǒng)統(tǒng)計法。即使用用tp的歷歷史資料料，并消消除訂貨貨提前期期中由于于偶然因因素造成成的波動動(即剔剔除歷史史數(shù)據(jù)中中少數(shù)偏偏離平均均值較大大的數(shù)據(jù)據(jù))，進進行算術(shù)術(shù)平均，得出ttp：tpp=1 n n ii=1 tpi(i=1,22,，n) (22)n是數(shù)據(jù)據(jù)個數(shù)，式中的的c

26、m是在在正常消消費速度度下的日日耗量。如果消消費速度度發(fā)生變變化，則則cm和訂訂貨點也也要隨之之發(fā)生變變化?！岸坎徊欢ㄆ凇辟徺I條條件下訂訂貨點的的應(yīng)用在物資資可以隨隨時購買買的條件件下實行行等批量量訂貨，稱為“定量不不定期”購買方方式。在“定量量不定期期”的購買買條件下下，如果果企業(yè)的的物資消消費速度度(日耗耗量)變變化不大大，可以以直接用用訂貨點點庫存量量進行訂訂管理。即在qqp確定定后，采采用限額額法或分分堆法控控制購買買。(1)限限額法。即將qqp作為為訂貨時時點的庫庫存限額額，標在在庫存卡卡片和庫庫存明細細帳頁上上。當庫庫存量下下降到qqp點時時，發(fā)出出訂貨信信息，派派員訂貨貨。(2

27、)分分堆法。即將庫庫存實物物分為三三堆，第第一堆堆堆放保險險庫存量量，第二二堆堆放放訂貨提提前期庫庫存量，余數(shù)為為第三堆堆。在物物資出庫庫時，先先發(fā)第三三堆。第第三堆發(fā)發(fā)完時，說明已已到訂貨貨點，要要發(fā)出訂訂貨信息息。然后后發(fā)第二二堆，第第二堆發(fā)發(fā)完時，訂貨應(yīng)應(yīng)該到貨貨。第一一堆是保保險儲備備，一般般不動用用。但因因物資本本身有保保管限期期，所以以應(yīng)定時時更新。 如果企業(yè)業(yè)由于生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)調(diào)整或或由于生生產(chǎn)不均均衡，造造成消費費速度(日耗量量)發(fā)生生較大變變化時，則要對對訂貨點點進行調(diào)調(diào)整。假設(shè)當消消費速度度處于正正常狀態(tài)態(tài)時，訂訂貨批量量為q，供應(yīng)周周期為tts，訂訂貨提前前時間為為tp，訂

28、訂貨點為為p，訂訂貨點庫庫存量為為qp，日日耗量ccm=qqts=qqptp。當當消費速速度加快快時，訂訂貨批量量q不變變，供應(yīng)應(yīng)周期縮縮短為tts，庫存量量先于正正常狀況況下降到到 qp線線，p點點左移到到p1點，由p1點到到經(jīng)常儲儲備耗盡盡的時間間為tp。由于ttp小小于tpp，故在在p1點開開始訂貨貨，當經(jīng)經(jīng)常儲備備耗盡時時訂貨不不能到達達，這就就需要把把訂貨點點再向左左移到11點，即即對訂貨貨時間加加以修正正，修正正量為ttp-ttp=t。同時時，對訂訂貨點庫庫存量也也 要進行修修正。新新訂貨點點p的庫存存量為：qp=qqp+q。此時時，消費費速度(日耗量量)cm為為：cmm=qts=

29、qqpttptpp=qpccm訂貨時間間和訂貨貨點庫存存量的修修正量分分別為：t=tp-ttp=qpccm-qqpccm=qp(ccm-11cm)=qpp(cm-cm)ccmcm=(1-cm ccm)ttp (3)q=cmt=qp(ccmccm-11 (44)式(3)是訂貨貨提前期期由于消消費速度度加快而而增加的的提前時時間，式式(4)是因而而增大的的庫存量量。如果果cm=ccm，即即消費速速度沒有有變化則則(3)、(44)式均均等于零零，即不不需修正正。由式(33)可知知t為tp的(1- cm ccm )倍。由式(44)可知知q為qp的( cm cm -1)倍倍。表61110列列出了當當消費

30、速速度加快快時，ccmccm的的不同比比值對t和q的影響響。 表66110 消費速速度加快快的影響響 cmm cmccm t cmccm q11ccm 009099 009009tp 111 001qp 12ccm 0083333 0016666tp 112 002qp 13ccm 0076992 0023007tp 113 003qp 14ccm 0071442 0028557tp 114 004qp 15ccm 0066666 0033333tp 115 005qp 16ccm 006255 03755tp 116 006qp 17ccm 0058882 0041117tp 117 007

31、qp 18ccm 0055555 0044444tp 118 008qp 19ccm 0052663 0047336tp 119 009qp 20ccm 005 005tp 220 11qp當消費速速度減慢慢時，同同理可知知，訂貨貨量為qq，供應(yīng)應(yīng)周期加加長為tts，庫存量量遲于正正常狀況況到達qqp線，即p點點右移到到p2點，由p2點到到經(jīng)常儲儲備耗盡盡時間為為tp，ttp大大于tp，即即在p2點訂訂貨，下下一批物物資到達達入庫時時庫內(nèi)有有剩余存存量，將將出現(xiàn)超超儲。為為此，訂訂貨點應(yīng)應(yīng)再向右右移到pp2點點。這時時，訂貨貨提前期期的修正正量為： t=(tp-tp)訂貨點庫庫存量的的修正量量

32、為： qq=qp-qqp消耗速度度(日耗耗量)為為： cmm=qts=qqpttptpp=qpccm訂貨時間間和訂貨貨點庫存存量的修修正量分分別為： t=tp-ttp=qqp ccm-qp ccm=qpccm-ccmccmcm=(cm cm-11)tpp (55) q=cmt=qp(11-cm cm) (6) 表61111列列出了當當消費速速度減慢慢時，ccmccm的的不同比比值對t和q的影響響。表61111 消費速速度減慢慢的影響響 cmm cmccm t cmccm q09ccm 1111111 0011111tp 009 001qp 08ccm 1125 025ttp 008 002qp

33、 07ccm 1142885 00 42285ttp 007 003qp 06ccm 1166666 0066666tp 006 004qp 05ccm 22 1ttp 005 005qp 04ccm 225 115tp 004 006qp 03ccm 3333333 223333tp 003 007qp 02ccm 55 4ttp 002 008qp 01ccm 110 99tp 001 009qp “定期期不定量量”購買條條件下訂訂貨點的的應(yīng)用 訂貨周周期不能能改變、訂貨量量可以調(diào)調(diào)整的購購買的方方式稱為為“定期不不定量”購買方方式。在“定期期不定量量”購買條條件下，物資消消費速度度變化對

34、對訂貨點點庫存量量有影響響，從中中可以看看出，在在“定期不不定量條條件下，訂貨點點(即訂訂貨日期期)是固固定的，當消費費速度變變化時，庫存曲曲線到達達訂貨日日期的實實際庫存存量qa小于于(消費費速度加加快)或或大于(消費速速度減慢慢)訂貨貨點庫存存量qp。設(shè)設(shè)其差額額為q，則則： q=qp-qqa (7) 2確定定訂貨點點訂貨量量的具體體作法將訂貨提提前期ttp標注注在物資資卡片和和帳頁上上，每到到訂貨點點(日)時即檢檢查實際際庫存量量qa，計計算qp-qqa的差差。如為為+q，則則按q+q訂貨貨；如為為-q，則按qq-q訂貨貨。這樣樣調(diào)整訂訂貨量后后，可以以防止缺缺貨或超超儲現(xiàn)象象的發(fā)生生。

35、3物資資提前或或延期到到貨的處處理方法法在訂貨點點法中，假定訂訂貨提前前期是不不變的，即物資資是按預(yù)預(yù)定時間間到貨的的。但是是，由于于受到各各種因素素的影響響，會經(jīng)經(jīng)常發(fā)生生提前或或延期到到貨現(xiàn)象象。這種種由供方方、運方方造成的的問題，同樣會會使企業(yè)業(yè)遭受超超儲或缺缺貨損失失。 物資提前前或延期期到貨，事先如如缺乏聯(lián)聯(lián)系，是是不能通通過訂貨貨點庫存存量來發(fā)發(fā)現(xiàn)和調(diào)調(diào)整的。而且企企業(yè)消費費速度的的變化和和到貨的的提前或或延期，往往是是交織在在一起發(fā)發(fā)生的。這就要要對庫存存物資超超儲和缺缺貨的原原因進行行具體分分析，對對于因消消費速度度變化造造成的超超儲和缺缺貨，可可以通過過訂貨點點庫存量量發(fā)現(xiàn)，

36、并可用用調(diào)整訂訂貨周期期或訂貨貨量的方方法加以以調(diào)整和和防止；對于因因到貨提提前或延延期造成成的超儲儲和缺貨貨只能通通過事前前聯(lián)系、事后積積極調(diào)整整補救的的辦法進進行處理理。(11)事前前密切聯(lián)聯(lián)系。企企業(yè)對所所需物資資，應(yīng)采采用ABBC分析析法，將將占用資資金很多多而品種種較少的的A類物物資和一一部分BB類物資資(指占占用資金金較多，品種數(shù)數(shù)也較多多的物資資)同CC類物資資區(qū)分開開來，進進行重點點管理。對A類類和少 數(shù)B類物物資的需需用量要要詳細核核算，訂訂貨量和和庫存量量要以嚴嚴控制，在訂貨貨后要與與供方密密切聯(lián)系系，互通通信息，避免發(fā)發(fā)生提前前或延期期到貨。具體措措施可在在訂貨合合同中寫

37、寫明本企企業(yè)的要要求，在在執(zhí)行合合同中雙雙方密切切聯(lián)系或或派員駐駐廠催發(fā)發(fā)催運等等。這是是一種預(yù)預(yù)防為主主的方法法。(22)事后后積極調(diào)調(diào)整補救救。在已已經(jīng)發(fā)生生提前或或延期到到貨時，應(yīng)當采采取以下下措施：在可能能發(fā)生超超儲時，必須研研究多余余量如何何處理，如準備備存放條條件和所所需資金金，積極極外調(diào)或或調(diào)整生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)等，力力爭減少少損失。在可能能發(fā)生缺缺貨時，則應(yīng)籌籌措所缺缺物資或或調(diào)整生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)。總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗教訓訓，改進進與供方方的聯(lián)系系辦法和和駐廠催催貨工作作，以避避免類似似事件再再次發(fā)生生。根據(jù)實實際超儲儲或缺貨貨數(shù)量調(diào)調(diào)整下一一個周期期的訂購購量，使使之符合合儲備定定額的要要求。

38、價價值工程程法價值工程程(簡稱稱VE)是一門門新興的的科學管管理技術(shù)術(shù)，是降降低成本本提高經(jīng)經(jīng)濟效益益的一種種有效方方法。它它40年年代起源源于美國國。第二二次世界界大戰(zhàn)結(jié)結(jié)束前不不久，美美國的軍軍事工業(yè)業(yè)發(fā)展很很快，造造成原材材料供應(yīng)應(yīng)緊缺，一些重重要的材材料很難難買到。當時在在美國通通用電氣氣公司有有位名叫叫LD麥爾斯斯的工程程師，他他的任務(wù)務(wù)是為該該公司尋尋找和取取得軍工工生產(chǎn)用用材料。麥爾斯斯研究發(fā)發(fā)現(xiàn)，采采購某種種材料的的目的并并不在于于該材料料的本身身，而在在于材料料的功能能。在一一定條件件下，雖雖然買不不到某一一種指定定的材料料，但可可以找到到具有同同樣功能能的材料料來代替替，仍

39、然然可以滿滿足其使使用效果果。一次次，該公公司汽車車裝配廠廠急需一一種耐火火材料石棉棉板，當當時，這這種材料料價格很很高而且且奇缺。他想：只要材材 料的功能能(作用用)一樣樣，能不不能用一一種價格格較低的的材料代代替呢?他開始始考慮為為什么要要用石棉棉板?其其作用是是什么?經(jīng)過調(diào)調(diào)查，原原來汽車車裝配中中的涂料料容易漏漏灑在地地板上，根據(jù)美美國消防防法規(guī)定定，該類類企業(yè)作作業(yè)時地地板上必必須鋪上上一層石石棉板，以防火火災(zāi)。麥麥爾斯弄弄清這種種材料的的功能后后，找到到了一種種價格便便宜且能能滿足防防火要求求的防火火紙來代代表石棉棉板。經(jīng)經(jīng)過試用用和檢驗驗，美國國消防部部門通過過了這一一代用材材料

40、。這這就是價價值工程程史上有有名的“石棉事事件”。 麥爾斯從從研究代代用材料料開始，逐漸摸摸索出一一套特殊殊的工作作方法，把技術(shù)術(shù)設(shè)計和和經(jīng)濟分分析結(jié)合合起來考考慮問題題，用技技術(shù)與經(jīng)經(jīng)濟價值值統(tǒng)一對對比的標標準衡量量問題，又進一一步把這這種分析析思想和和方法推推廣到研研究產(chǎn)品品開發(fā)、設(shè)計、制造及及經(jīng)營管管理等方方面，逐逐漸總結(jié)結(jié)出一套套比較系系統(tǒng)和科科學的方方法。119477年，麥麥爾斯以以價值值分析程程序為為題發(fā)表表了研究究成果，“價值工工程”正式產(chǎn)產(chǎn)生。 價值值工程首首先在美美國得到到廣泛重重視和推推廣，由由于麥爾爾斯價價值分析析程序的發(fā)展展，19955年年價值工工程傳入入日本后后，他們

41、們把價值值工程與與全面質(zhì)質(zhì)量管理理結(jié)合起起來，形形成具有有日本特特色的管管理方法法，并取取得了極極大成功功。我國國運用價價值工程程是700年代末末開始。19884年國國家經(jīng)委委將價值值工程作作為十八八種現(xiàn)代代化管理理方法之之一，向向全國推推廣。119877年國家家標準局局頒布了了第一個個價值工工程標準準價值值工程基基本術(shù)語語和一般般工作程程序。 價值工工程是一一種用最最低的總總成本可可靠地實實現(xiàn)產(chǎn)品品或勞務(wù)務(wù)的必要要功能，著重于于進行功功能分 析的有組組織的活活動。價價值的表表達式為為：價值(VV)= 功能(F) 成本(C)這里所講講的價值值是指某某種產(chǎn)品品(勞務(wù)務(wù)或工程程)的功功能與成成本(

42、或或費用)的相對對關(guān)系，也就是是功能與與成本的的對比值值。功能能是指產(chǎn)產(chǎn)品的用用途和作作用，即即產(chǎn)品所所擔負的的職能或或者說是是產(chǎn)品所所具有的的性能。成本指指產(chǎn)品周周期成本本，即產(chǎn)產(chǎn)品從研研制、生生產(chǎn)、銷銷售、使使用過程程中全部部耗費的的成本之之和。衡衡量價值值的大小小主要看看功能(F)與與成本(C)的的比值如如何。人人們一般般對商品品有個“價廉物物美”的要求求，“物美”實際上上就是反反映商品品的性能能，質(zhì)量量水平；“價廉”就是反反映商品品的成本本水平，顧客購購買時考考慮“合算不不合算”就是針針對商品品的價值值而言的的。價值工程程的主要要特點是是：以提提高價值值為目的的，要求求以最低低的壽命命

43、周期成成本實現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品的的必要功功能；以以功能分分析為核核心；以以有組織織、有領(lǐng)領(lǐng)導的活活動為基基礎(chǔ)；以以科學的的技術(shù)方方法為工工具。提提高價值值的基本本途徑有有5種即即： (1)提提高功能能，降低低成本，大幅度度提高價價值F CC =VV(2)功功能不變變，成本本降低，提高價價值F CC =VV(3)功功能有所所提高，成本保保持不變變，從而而提高價價值F CC=V(4)功功能略有有下降，成本大大幅度降降低，從從而提高高價值F CC =V(5)以以成本的的適當提提高換取取功能的的大幅度度提高，從而提提高價值值F C =VV麥爾斯在在長期實實踐過程程中，總總結(jié)了一一套開展展價值工工程的原原則，用用

44、于指導導價值工工程活動動的各步步驟的工工作。這這些原則則是：(1)分分析問題題避免一一般化，概念化化，要作作具體分分析。(2)收收集一切切可用的的成本資資料。(3)使使用最好好、最可可靠的情情報。(4)打打破現(xiàn)有有框框，進行創(chuàng)創(chuàng)新和提提高。(5)發(fā)發(fā)揮真正正的獨創(chuàng)創(chuàng)性。(6)找找出障礙礙，克服服障礙。(7)充分利利用有關(guān)關(guān)專家，擴大專專業(yè)知識識面。(8)對對于重要要的公差差，要換換算成加加工費用用來認真真考慮。(9)盡量采采用專業(yè)業(yè)化工廠廠的現(xiàn)成成產(chǎn)品。(100)利用用和購買買專業(yè)化化工廠的的生產(chǎn)技技術(shù)。(11)采用專專門生產(chǎn)產(chǎn)工藝。(122)盡量量采用標標準。(13)以“我是否否這樣花花自己的的錢?”作為判判斷標準準。這113條原原則中，第1條條至第55條是屬