1、中鐵四局集團第一工程有限公司豐潤制梁場 冬季施工方案 - 3 - - 1 -目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc403888276 1、編制制依據(jù) 中鐵四局局集團第第一工程程有限公公司豐潤潤制梁場場冬季施工工方案1、編制制依據(jù)（1）鐵鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收標準（TTB1004244-20010）（2）鐵鐵路混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)耐久性性設計規(guī)規(guī)范(TB1100005-220100)（3）鐵鐵路混凝凝土（TB/T3275-2011）（4）預預制后張張法預應應力混凝凝土鐵路路橋簡支支T梁技技術條件件（TB/T30043-20005）（5）鐵鐵路后張張法預應應力混

2、凝凝土梁管管道壓漿漿技術條條件（TB/T 331922-20008）（6）工工地現(xiàn)場場調(diào)查、采集、咨詢所所獲取的的資料。（7）北北京鐵路路張家口口至唐山山鐵路工工程建設設指揮部部會議紀紀要（20114）229號文文要求所所調(diào)整的的工期安安排。2、工程程概況2.1 工程簡簡介張?zhí)凭€位位于我國國冀北、冀東地地區(qū)。線線路起自自張家口口市的孔孔家莊，向向東至承承德西部部后折向向南經(jīng)唐唐山西部部至北方方重要的的煤炭運運輸港口口曹妃甸甸；線路路分別與與京通線線、京承承線、京京哈線聯(lián)聯(lián)絡；預預留與多多虎線、津山線線聯(lián)絡條條件。線線路全長長5288.5KKm，設設站166座。本本標段ZZTSGG-6標標段位于

3、于承德市市興隆縣縣與唐山山市遵化化之間，起起訖里程程為DKK3511+5000DDK4002+5525（土土建綜合合工程），正正線長度度51.0255km。鋪架起起訖里程程為DKK2444+5668DDK4118+2200，正正線鋪軌軌1733.633km,架梁22740片。梁體結(jié)構(gòu)構(gòu)為預制制后張法法預應力力混凝土土簡支TT梁，有有兩片式式、四片片式。其其中322mT無無聲屏障障梁全長長32.6m,跨度332.00m，頂頂寬2.3m，截截面中心心高度22.5223m，截截面外側(cè)側(cè)高度22.5mm,單片片梁梁體體和擋碴碴墻混凝凝土合計計53.34mm3,總重重1399.3tt；244m無聲聲屏障

4、梁梁梁全長長24.6m,跨度224.00m，頂頂寬2.3m，截截面中心心高度22.1223m，截截面外側(cè)側(cè)高度22.1mm,單片片梁梁體體和擋碴碴墻混凝凝土合計計37.67mm3,總重重98.6t；32mmT有聲聲屏障梁梁全長332.66m,跨跨度322.0mm，頂寬寬2.33m，截截面中心心高度22.5223m，截截面外側(cè)側(cè)高度22.5114m,單片梁梁梁體和和擋碴墻墻混凝土土合計554.991m33,總重重1422.9tt；244m有聲聲屏障梁梁梁全長長24.6m,跨度224.00m，頂頂寬2.3m，截截面中心心高度22.1223m，截截面外側(cè)側(cè)高度22.1mm,單片片梁梁體體和擋碴碴墻混

5、凝凝土合計計37.67mm3,總重重98.6t。梁場選址址于唐山山市豐潤潤區(qū)楊官官林鎮(zhèn)石石佛林村村，張?zhí)铺凭€DKK4166+7880線路路右側(cè)的的平坦耕耕地上，梁梁場建設設用地1133畝畝，進場場便道11畝。梁梁場配置置2臺HHZS1120拌拌合站，本本梁場制制梁臺座座數(shù)設為為28座座。雙層層存梁臺臺座11110雙雙延米，最最大能夠夠達到7770片片梁的存存儲能力力。900t跨度度38mm跨線龍龍門吊22臺，110t338m跨跨度龍門門吊3臺臺，500t/110t338m跨跨度龍門門吊3臺臺，1220型混混凝土集集中拌合合站2臺臺，200m25mm2m砂石石料倉66個。根根據(jù)以上上工裝配配置梁

6、場場在冬季季施工滿滿足3片片/天生生產(chǎn)要求求。2.2 計劃工工期豐潤制梁梁場按照照場建制制梁最大大能力計計劃至220155年7月月25日累計計完成119688片后張張法預應應力混凝凝土T梁梁預制。2.3 自然條條件唐山市氣氣候?qū)儆谟谂瘻貛О霛駶櫇櫦撅L型型大陸性性氣候。依山傍傍海，地地形復雜雜，地方方氣候多多樣，氣氣候資源源豐足。具有冬冬干、夏夏濕、降降水集中中、季風風顯著、四季分分明的特特點。唐唐山地區(qū)區(qū)及周邊邊地區(qū)主主要氣象象要素詳詳見表22-1唐唐山市豐豐潤區(qū)近近3年氣氣溫表。表2-11唐山市市豐潤區(qū)區(qū)近3年年氣溫表表。地點日期20111年111月220122年4月月20122年111月

7、220133年4月月20133年111月220144年4月月最高溫度度最低溫度度最高溫度度最低溫度度最高溫度度最低溫度度豐潤十一月一一日1710134135豐潤十一月二二日1710158155豐潤十一月三三日157135173豐潤十一月四四日16910-1165豐潤十一月五五日14791154豐潤十一月六六日166112162豐潤十一月七七日144121143豐潤十一月八八日141143156豐潤十一月九九日150126150豐潤十一月十十日1428090豐潤十一月十十一日1425-4100豐潤十一月十十二日1408-2121豐潤十一月十十三日1007-2121豐潤十一月十十四日1108-11

8、30豐潤十一月十十五日13382142豐潤十一月十十六日1057-112-1豐潤十一月十十七日968-210-3豐潤十一月十十八日8-1808-4豐潤十一月十十九日8-48-28-2豐潤十一月二二十日8-3919-2豐潤十一月二二十一日日7-38011-1豐潤十一月二二十二日日6-280110豐潤十一月二二十三日日5-46-511-1豐潤十一月二二十四日日6-37-27-1豐潤十一月二二十五日日7-37-38-3豐潤十一月二二十六日日836-35-7豐潤十一月二二十七日日9-28-23-9豐潤十一月二二十八日日7-25-53-5豐潤十一月二二十九日日7-35-69-2豐潤十一月三三十日4-53

9、-79-6豐潤十二月一一日5-60-411-4豐潤十二月二二日5-40-510-5豐潤十二月三三日3-51-911-4豐潤十二月四四日4-52-612-1豐潤十二月五五日4-43-108-4豐潤十二月六六日3-2-2-811-4豐潤十二月七七日2-6-3-129-1豐潤十二月八八日0-9-3-127-3豐潤十二月九九日0-9-1-106-5豐潤十二月十十日3-80-85-5豐潤十二月十十一日5-50-74-6豐潤十二月十十二日6-21-61-9豐潤十二月十十三日5-61-32-8豐潤十二月十十四日1-91-44-7豐潤十二月十十五日-2-121-25-8豐潤十二月十十六日0-91-64-4豐潤

10、十二月十十七日1-90-10-1-9豐潤十二月十十八日2-9-1-11-2-12豐潤十二月十十九日2-90-7-1-10豐潤十二月二二十日2-80-80-11豐潤十二月二二十一日日0-120-103-10豐潤十二月二二十二日日3-7-3-132-9豐潤十二月二二十三日日1-9-4-153-9豐潤十二月二二十四日日3-9-3-124-7豐潤十二月二二十五日日3-9-3-132-7豐潤十二月二二十六日日2-7-3-100-10豐潤十二月二二十七日日3-7-2-111-11豐潤十二月二二十八日日2-9-1-61-10豐潤十二月二二十九日日0-7-3-125-6豐潤十二月三三十日1-6-3-136-6

11、豐潤十二月三三十一日日0-8-3-137-6豐潤一月一日日1-9-4-16-4-16豐潤一月二日日-1-10-5-16-5-16豐潤一月三日日-2-12-5-14-5-14豐潤一月四日日1-11-4-13-4-13豐潤一月五日日0-10-4-13-4-13豐潤一月六日日-1-8-1-12-1-12豐潤一月七日日-1-7-1-11-1-11豐潤一月八日日-1-8-4-13-4-13豐潤一月九日日0-9-3-12-3-12豐潤一月十日日-1-120-70-7豐潤一月十一一日1-110-100-10豐潤一月十二二日2-8-1-8-1-8豐潤一月十三三日3-101-61-6豐潤一月十四四日3-9-1-

12、9-1-9豐潤一月十五五日1-50-100-10豐潤一月十六六日0-7-2-12-2-12豐潤一月十七七日0-4-1-10-1-10豐潤一月十八八日1-42-82-8豐潤一月十九九日0-52-62-6豐潤一月二十十日-2-120-60-6豐潤一月二十十一日-4-141-91-9豐潤一月二十十二日-4-150-80-8豐潤一月二十十三日-4-14-1-7-1-7豐潤一月二十十四日-3-14-1-11-1-11豐潤一月二十十五日-1-122-102-10豐潤一月二十十六日3-132-82-8豐潤一月二十十七日2-92-72-7豐潤一月二十十八日-1-113-63-6豐潤一月二十十九日-1-122-

13、62-6豐潤一月三十十日-2-101-41-4豐潤一月三十十一日-2-130-40-4豐潤二月一日日-3-152-82-8豐潤二月二日日-2-143-53-5豐潤二月三日日0-11-1-5-1-5豐潤二月四日日3-82-52-5豐潤二月五日日2-80-60-6豐潤二月六日日-3-15-1-14-1-14豐潤二月七日日-3-14-3-15-3-15豐潤二月八日日1-12-4-12-4-12豐潤二月九日日2-110-100-10豐潤二月十日日2-9-1-11-1-11豐潤二月十一一日3-90-60-7豐潤二月十二二日3-62-62-6豐潤二月十三三日4-54-74-7豐潤二月十四四日4-83-73

14、-7豐潤二月十五五日2-100-80-8豐潤二月十六六日2-123-53-5豐潤二月十七七日0-131-101-10豐潤二月十八八日2-92-82-8豐潤二月十九九日4-92-72-7豐潤二月二十十日5-64-64-6豐潤二月二十十一日6-46-46-4豐潤二月二十十二日4-65-65-6豐潤二月二十十三日4-67-47-4豐潤二月二十十四日3-75-35-3豐潤二月二十十五日4-73-33-3豐潤二月二十十六日4-48-18-1豐潤二月二十十七日6-511-211-2豐潤二月二十十八日7-46-56-5豐潤三月一日日3-45-75-7豐潤三月二日日6-27-27-2豐潤三月三日日4-210-

15、210-2豐潤三月四日日5-313-113-1豐潤三月五日日5-2164164豐潤三月六日日8-2153153豐潤三月七日日8-4172172豐潤三月八日日6-5174174豐潤三月九日日6-511-211-2豐潤三月十日日5-713-313-3豐潤三月十一一日5-5123123豐潤三月十二二日7-47-17-1豐潤三月十三三日11-58-48-4豐潤三月十四四日12-19090豐潤三月十五五日111121121豐潤三月十六六日132113113豐潤三月十七七日7-1154154豐潤三月十八八日5-56161豐潤三月十九九日827-37-3豐潤三月二十十日1017-17-1豐潤三月二十十一日1

16、11110110豐潤三月二十十二日938-18-1豐潤三月二十十三日5-17-27-2豐潤三月二十十四日1208-28-2豐潤三月二十十五日1429090豐潤三月二十十六日174143143豐潤三月二十十七日194121121豐潤三月二十十八日205101101豐潤三月二十十九日162102102豐潤三月三十十日1438181豐潤三月三十十一日132135135豐潤四月一日日103101101豐潤四月二日日81164164豐潤四月三日日152154154豐潤四月四日日164143143豐潤四月五日日1759292豐潤四月六日日186111111豐潤四月七日日236144144豐潤四月八日日21

17、7100100豐潤四月九日日2411110110豐潤四月十日日207131131豐潤四月十一一日70152152豐潤四月十二二日216198198豐潤四月十三三日2610202202豐潤四月十四四日2612155155豐潤四月十五五日208176176豐潤四月十六六日198135134豐潤四月十七七日2510143143豐潤四月十八八日2312132132豐潤四月十九九日1911103103豐潤四月二十十日1912154154豐潤四月二十十一日1919166206豐潤四月二十十二日2424188188豐潤四月二十十三日2415157157豐潤四月二十十四日1811208178豐潤四月二十十五日

18、207218218豐潤四月二十十六日231222102210豐潤四月二十十七日221023102310豐潤四月二十十八日2012188188豐潤四月二十十九日221124102410豐潤四月三十十日2014258258圖2-11豐潤區(qū)區(qū)全年氣氣溫圖綜合歷年年氣溫表表及氣溫溫圖可知知豐潤區(qū)區(qū)每年的的11月月底、112月，次次年的11、2月月日最低低氣溫低低于5。其中中1月最最冷，日日平均氣溫溫-9.55-0，極限低低溫達-24，日均均氣溫低低于-116以下占占天數(shù)達達2天（11月份22天）。3、冬季季施工重重難點分分析3.1冬冬季施工工難點分分析(1)冬冬季混凝凝土質(zhì)量量不易保保證環(huán)境溫度度04

19、時，混凝凝土凝結(jié)結(jié)時間比比15延長33倍，混混凝土開開始凍結(jié)結(jié)，水化化反應停停止，-10時，水水化反應應完全停停止，混混凝土強強度不再再增長。在在負溫條條件下混混凝土中中的游離離水結(jié)冰，體體積增加加9%，硬硬化的混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)易遭到凍凍脹破壞壞。(2)施施工生產(chǎn)產(chǎn)投入大大需要對粗粗細骨料料和水進進行加熱熱，保證證混凝土土入模后后溫度不不低于110，且需需要投入入蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護，保保證混凝凝土澆筑筑和養(yǎng)護護過程中中溫度保保持，要要求對制制梁臺座座進行封封閉，保保證預應應力張拉拉、孔道道壓漿和和養(yǎng)護過過程中的的溫度保保持，要要求對存存梁臺座座或半成成品梁進進行封閉閉，否則則無法保保證預制制梁質(zhì)量量。(

20、3)冬冬季施工工生產(chǎn)效效率低（難難度大）由于冬季季氣候特特點，天天汽寒冷冷、風力力較大、場地結(jié)結(jié)冰、升升溫取暖暖、作業(yè)業(yè)效率低低下等方方面容易易引發(fā)安安全質(zhì)量量事故；防寒保保溫稍有有疏漏會會產(chǎn)生混混凝土凍凍漲、開開裂、結(jié)結(jié)構(gòu)疏散散等質(zhì)量量問題，機機械設備備和施工工生產(chǎn)易易發(fā)生安安全事故故。(4)原原材料來來源不易易保證冬季氣溫溫低，同同時唐山山地區(qū)臨臨近北京京春節(jié)期期間相關關砂石料料作業(yè)禁禁止施工工，砂石石料和燃燃煤供應應商很有有可能無無法正常常生產(chǎn)，導導致梁場場無料可可用，梁梁場內(nèi)料料倉長220m，寬寬25mm，儲備備原料堆堆高2mm，材料料自然堆堆坡1:1.225，則則梁場單單個料倉倉最大

21、儲儲備10000方方。單片片邊梁細細骨料用用27.7方，粗粗骨料用用38.8方（其其中5mmm10mmm用115.55方，110mmm20mmm用223.33方），即即單個粗粗骨料料料倉可最最大儲備備制366片梁的的量（過過程中不不考慮材材料損耗耗），即即使待檢檢倉和合合格倉同同時最大大能力儲儲備，也也僅能儲儲備722片梁的的梁，一一旦原材材供應商商停止生生產(chǎn)，僅僅夠梁場場十四天天使用。（5）冬冬季施工工勞動力力不易保保證 冬季施施工期間間環(huán)境溫溫度低，且且附近無無民房可可以租住住，生活活條件差差，且臨臨近春節(jié)節(jié)，勞動動力不易易組織，若若勞動力力無法滿滿足方案案要求，則則會只是是勞動生生產(chǎn)率降

22、降低，無無法按期期滿足施施工要求求。（6）環(huán)環(huán)境極低低溫度不不可控20122年122月至220133年2月月曾出現(xiàn)現(xiàn)過2天天日平均均溫度低低于-115的情況況，而本本方案是是按照最最低環(huán)境境溫度-15以上施施工編制制，若今今年出現(xiàn)現(xiàn)溫度低低于-115天數(shù)較較多，則則無法保保證工期期按期完完成。3.2 冬期混混凝土施施工的重重點（1）冬冬期混凝凝土攪拌拌站設置置彩鋼棚棚，棚內(nèi)內(nèi)采取加加溫措施施，溫度度不低于于60C，當環(huán)環(huán)境溫度度在0以上時時，混凝凝土入模模溫度不不應低于于5，當環(huán)環(huán)境溫度度為負溫溫時，混混凝土入入模溫度度不宜低低于100。（2）冬冬期澆注注混凝土土時模板板和鋼筋筋溫度控控制在5

23、535之間，當當模板和和鋼筋溫溫度低于于0時，應應對模板板和鋼筋筋進行加加熱升溫溫。（3）冬冬期混凝凝土施工工，采用用蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護，TT梁混凝凝土靜停停應保持持棚內(nèi)溫溫度不低低于5。升溫溫速度不不得大于于10/h，恒恒溫養(yǎng)護護期間棚棚內(nèi)溫度度不宜超超過455，混凝凝土芯部部溫度不不宜超過過60，棚內(nèi)內(nèi)各部位位的溫度度差不超超過5，恒溫溫時間由由試驗決決定，降降溫速度度不得大大于100/h。（4）拆拆模時，混混凝土芯芯部與表表層、表表層與環(huán)環(huán)境溫差差均不宜宜大于115，且保保持棱角角完整。（5）冬冬期施工工時，應應制定防防火、防防凍等安安全措施施，并與與當?shù)貧鈿庀蟛块T門聯(lián)系，做做好氣溫溫觀測工工作

24、。（6）冬冬期施工工期間TT梁混凝凝土澆筑筑完成在在強度達達到500%強度度以前不不得受凍凍。3.3 冬期混混凝土施施工的方方案3.3.1 制梁臺臺座和存存梁臺座座局部蒸蒸養(yǎng)方案案熱力計算算詳見110.22節(jié)，根根據(jù)制梁梁場生產(chǎn)產(chǎn)計劃及及養(yǎng)護方方案，最最大3片片梁在制制梁臺座座及1片片梁在存存梁臺座座上同時時升溫蒸蒸養(yǎng)，110片梁梁在制梁梁臺座蒸蒸養(yǎng)，110片梁梁在存梁梁臺座同同時恒溫溫，需蒸蒸汽量為為1.2202*3+111*00.0338*22=4.4422t/hh,考慮慮鍋爐的的效率為為75%，則鍋鍋爐的額額定蒸發(fā)發(fā)量4.3666/0.75=5.99t/hh。根據(jù)據(jù)制梁場場需要配配置1臺

25、臺蒸汽蒸蒸發(fā)量為為4t/h的鍋鍋爐和11臺蒸汽汽蒸發(fā)量量為2tt/h的的鍋爐。每天蒸養(yǎng)養(yǎng)三片梁梁升溫55h，220片梁梁恒溫224h，則則耗煤量量為綜合合本方案案3.33.1計計算可知知，1臺4tt/h鍋鍋爐及11臺2tt/h鍋鍋爐燃煤煤消耗約約6.667+44=10.67tt。冬季施工工1155天計算算，共需需耗煤112277.055t。采用155個制梁梁臺座蒸蒸養(yǎng)棚，115個存存梁臺座座蒸養(yǎng)棚棚。采用小棚棚子分別別局部保保溫的蒸蒸養(yǎng)棚。缺點：由由于局部部蒸養(yǎng)保保溫，各各工藝交交叉環(huán)節(jié)節(jié)有暴露露在低溫溫環(huán)境下下的可能能性，預預制梁質(zhì)質(zhì)量人為為或不可可控因素素影響較較大。但小蒸養(yǎng)養(yǎng)棚制作作時間

26、快快，可立立即開始始制作并并使用，只只要工序序銜接能能夠按照照方案標標準嚴格格執(zhí)行，梁梁體質(zhì)量量可以得得到保證證。4、施工工進度計計劃梁場冬季季施工采采取預制制梁直接接在制梁梁臺座蒸蒸養(yǎng)至強強度達到到1000%后，拆拆除模板板并進行行初張拉拉，然后后吊至存存梁區(qū)，待待齡期滿滿足終張張拉要求求，即在在存梁臺臺座進行行終張拉拉和壓漿漿、封錨錨。按照照制梁臺臺座占用用6.55天即預預制梁強強度達到到1000%，228個制制梁臺座座可滿足足日產(chǎn)33片梁要要求，每每片梁蒸蒸養(yǎng)時間間為6天天。梁場冬季季施工計計劃配置置28套套底模、14套套側(cè)模、15套套制梁臺臺座蒸養(yǎng)養(yǎng)棚來保保證在112月、1月、2月這這

27、3個月月最低平平均氣溫溫-93時達到到每天33片梁的的生產(chǎn)進進度；44月達到到6片/天，55月、66月達到到8片/天；111月、3月達達到5片片/d，每每月有效效天數(shù)為為90%計。表4-11 豐豐潤制梁梁場制、架、存存梁計劃劃表序號日期制梁數(shù)量量（片）鋪架數(shù)量量（片）存梁數(shù)量量備注120144年111月前已已預制81582733鋪架完成成82片片220144年111月8580738冬季施工工期間320144年122月80220598420155年1月月80200478520155年2月月3460452620155年3月月130238344720155年4月月160250254820155年5月

28、月210250214920155年6月月2102501741020155年7月月762500合計1065519288在20114年111月份份至20015年年7月115日完完成10065片片T梁預預制。梁場現(xiàn)有有最大存存梁能力力為7778片，滿滿足存梁梁計劃表表中最多多存梁7738片片的要求求。5、施工工準備5.1 施工準準備措施施及冬施施時間5.1.1 施施工準備備（1）成成品料有有足夠的的儲備和和堆高，并并設置防防止冰雪雪和凍結(jié)結(jié)的措施施。提早早準備冬冬期施工工用原材材料，梁梁場和供供應商結(jié)結(jié)合的方方式在冬冬期前備備料，尤尤其梁場場場內(nèi)要要提早備備足混凝凝土用砂砂石料，以以防冬期期購砂困困

29、難或臨臨時進料料因含水水過大而而結(jié)成冰冰塊，無無法使用用。冬期期用外加加劑要及及早與生生產(chǎn)廠家家聯(lián)系，安安排試驗驗，確保保冬期施施工外加加劑的供供應和質(zhì)質(zhì)量。（2）進進行蒸養(yǎng)養(yǎng)設備的的巡檢，進進行試運運行，確確保運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常及及使用安安全；同同時對供供水管道道和蒸汽汽管道做做好保溫溫防凍準準備。（3）對對拌和站站的料倉倉、粉料料罐、輸輸送帶及及拌和倉倉進行封封閉保溫溫處理，同同時對混混凝土運運輸灌車車進行包包裹保溫溫處理，上上料臺與與砂倉之之間封閉閉，同時時出料口口也進行行封閉，外外掛棉簾簾。輸送送帶用保保溫篷布布包裹。上、下下水管道道的檢修修、保溫溫防護，同同時設置置拌合水水加熱池池。豐潤制梁

30、梁場供暖暖平面布布置圖（4）22臺鍋爐爐占地面面積4000，詳詳細位置置見豐豐潤制梁梁場供暖暖平面布布置圖，在在加強鍋鍋爐房等等供暖設設備的維維修保養(yǎng)養(yǎng)工作，確確保正常常供暖，各各供暖管管溝要進進行一次次徹底的的檢查，排排除隱患患，（計計算見附附件100.2.3鍋爐爐型號及及數(shù)量選選擇）（5）設設置制梁梁臺座蒸蒸養(yǎng)棚115套，存存梁臺座座蒸養(yǎng)棚棚15套套，同時時配備備備用火爐爐、水桶桶、電熱熱毯、土土工布及及棚布等等現(xiàn)場保保溫設施施。以一個制制梁臺座座蒸養(yǎng)棚棚占用66.5天天，一個個存梁臺臺座蒸養(yǎng)養(yǎng)棚占用用6天，考考慮富余余，每天天制3片片梁需要要15個個制梁蒸蒸養(yǎng)棚、15個個存梁臺臺座蒸養(yǎng)養(yǎng)

31、棚。（6）鋼鋼筋棚用用棉布簾簾封口，通通過布置置蒸養(yǎng)管管道在鋼鋼筋棚內(nèi)內(nèi)做暖汽汽片來加加熱。（7）拌拌和站外外加劑棚棚采用的的是活動動板房，里里面通過過通蒸養(yǎng)養(yǎng)管道來來取暖保保溫。（8）物物設部倉倉庫采用用的是活活動板房房，內(nèi)部部通蒸養(yǎng)養(yǎng)管道取取暖保溫溫。5.1.2冬施施施工時時間預制后后張法預預應力混混凝土鐵鐵路橋簡簡支T梁梁技術條條件規(guī)規(guī)定當環(huán)環(huán)境晝夜夜平均氣氣溫連續(xù)續(xù)3天低低于5或最低低氣溫低低于-33時，混混凝土工工程應按按冬期施施工規(guī)定定進行施施工。因因此連續(xù)續(xù)三天的的日平均均氣溫穩(wěn)穩(wěn)定在55以下，則則此3dd的第一一天為進進入冬期期施工的的初日，當當氣溫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)暖時，最最后一個個3d的

32、日平平均氣溫溫穩(wěn)定在在5C以上,則此33d的最最后一天天為冬期期施工的的終日。（日平平均氣溫溫是1dd內(nèi)6時時、144時及221時33次室外外氣溫觀觀測結(jié)果果的平均均值,在在地面以以上1.5m處處，并遠遠離熱源源的地方方測得）。由上根根據(jù)豐潤潤地區(qū)歷歷史溫度度經(jīng)驗可可知豐潤潤制梁場場冬期施施工的起起止日期期約為：20114年111月中中旬至220155年3月月。6、施工工工藝技技術我場在環(huán)環(huán)境-115以上時時采取保保溫取暖暖措施滿滿足澆筑筑梁體混混凝土及及進行張張拉壓漿漿等工序序施工要要求，當當環(huán)境溫溫度低于于-155時暫停停施工。 在冬季施施工期間間，制梁梁、養(yǎng)護護、拆模模及初張張均在蒸蒸養(yǎng)

33、棚內(nèi)內(nèi)進行，直直到混凝凝土達到到1000%的強強度拆除除蒸養(yǎng)棚棚，并移移入存梁梁臺座。在存梁梁臺座進進行終張張拉，壓壓漿前22天及后后3天在在存梁臺臺座蒸養(yǎng)養(yǎng)棚內(nèi)進進行作業(yè)業(yè)，同時時施工防防水層和和保護層層，待壓壓漿強度度和保護護層強度度至1000%后后移開存存梁臺座座上的蒸蒸養(yǎng)大棚棚。因此結(jié)合合本制梁梁場工裝裝設備、機械設設備等計計劃配備備情況，TT梁預制制冬季施施工工藝藝流程調(diào)調(diào)整為為為：底模模與側(cè)模模修理、清理、涂脫模模劑安裝支支座預埋埋鋼板吊裝底底腹板鋼鋼筋籠調(diào)調(diào)整安裝端端模安裝側(cè)側(cè)模吊裝頂頂板鋼筋筋籠安裝橋橋面預埋埋件覆蓋保保溫帆布布和蒸養(yǎng)養(yǎng)棚制梁臺臺座通蒸蒸汽預熱熱模板用汽車車泵從

34、蒸蒸養(yǎng)棚上上面的預預留孔澆澆筑混凝凝土。（以上工工序消耗耗17小小時）封閉蒸蒸養(yǎng)棚靜靜停（44h）升溫（66h）恒溫（1120hh）達到到強度1100%降溫(6h)拆模（22h）初張拉拉（2hh）移梁（22h）移動保保溫大棚棚，通蒸蒸汽終張拉拉（2hh）橋面防防水層橋面保保護層壓漿(2h)封錨(1h)養(yǎng)護至至強度滿滿足要求求(1220h)移開保保溫大棚棚安裝泄泄水管成品梁梁存放待待架。詳詳見圖55-1。由上可知知一個制制梁臺座座占用時時間為66.5天天，一個個制梁臺臺座蒸養(yǎng)養(yǎng)棚占用用時間為為6天，一一個存梁梁臺座蒸蒸養(yǎng)棚占占用時間間為5天天。因此288個制梁梁臺座配配套155個制梁梁臺座蒸蒸養(yǎng)

35、棚可可達到33片/dd的生產(chǎn)產(chǎn)能力，考考慮工序序轉(zhuǎn)換富富余量，我我場計劃劃配置115套制制梁臺座座蒸養(yǎng)棚棚,144套側(cè)模模。（以以上計算算均按最最冷氣溫溫，全程程蒸養(yǎng)至至強度1100%計算，同同時最大大升溫為為三片梁梁，同時時最大恒恒溫梁數(shù)數(shù)量為110片梁梁）圖5-11 T梁梁預制工工藝流程程圖6.1 混凝土土施工措措施冬期施工工期間，為為保證混混凝土施施工質(zhì)量量，使混混凝土入入模溫度度保證在在5330，需對對骨料和和混凝土土拌制用用水進行行加熱、防凍處處理，保保證混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量及耐耐久性要要求。澆澆筑前應應測定砂砂石、水水泥、粉粉煤灰等等原材料料及外加加劑的溫溫度，通通過熱工工計算確確定拌

36、和和用水加加熱溫度度（見附附件100.1混混凝土原原材料熱熱工計算算）。當當水、骨骨料達到到計算溫度度仍不能能滿足入入模溫度度要求時時，停止止開盤澆澆筑混凝凝土。6.1.1原材材料防凍凍措施（1）、砂、石石等骨料料防凍措措施棚內(nèi)存料料地面進進行混凝凝土硬化化加高處處理，防防止雨水水或雪水水流入棚棚內(nèi)使骨骨料凍結(jié)結(jié)，合格格料倉搭搭設彩鋼鋼瓦實行行全封閉閉保暖，當當環(huán)境溫溫度低于于0時,對對砂、石石料采用用地暖和和料倉隔隔墻上面面的暖汽汽片升溫溫，保持持料倉日日常溫度度不低于于6。裝載載機運輸輸砂石料料時，專專人及時時開關料料倉滑動動大門，減減少倉內(nèi)內(nèi)熱量損損失。攪攪拌站上上料斗和和斜皮帶帶均用聚

37、聚乙烯泡泡沫保溫溫板全封封閉，防防止熱量量散發(fā)，上上料斗斜斜坡處與與合格倉倉整體封封閉。料倉地暖暖采用44t鍋爐爐供應蒸蒸汽，地地暖管道道用直徑徑20mmm的鋼鋼絲膠管管，縱向向布設間間距1mm，每道道地暖管管道內(nèi)布布設去水水和回水水用兩根根鋼絲膠膠管管道道，管道道上倒扣扣8#槽槽鋼，槽槽鋼之間間澆筑混混凝土與與槽鋼底底面平整整。（見見附圖）在預制梁梁澆筑施施工100h前，將將檢驗合合格的砂砂、石料料在已檢檢大棚內(nèi)內(nèi)預熱至至澆筑所所需溫度度（100.1節(jié)節(jié)計算最最低為77.5），并并在使用用前，測測定骨料料的溫度度和含水水率是否否達到使使用要求求，若骨骨料溫度度不滿足足要求，則則不允許許開盤澆

38、澆筑混凝凝土。（2）、拌和用用水加熱熱措施制梁用水水分為蓄蓄水池和和加熱水水池，加加熱水池池長5mm*寬4mm*深2.5m能能容納550m的水，每每片梁用用水量77.5mm3，加上上拌合站站預熱用用水和洗洗罐車用用水，滿滿足每天天制梁33片的要要求，蓄蓄水池和和加熱水水池頂面面進行保保溫覆蓋蓋。每次次澆筑前前從蓄水水池向加加熱水池池儲備滿滿足施工工三片梁梁的用水水量，包包括攪拌拌用水、清洗攪攪拌站、罐車及及料斗的的水等。蒸汽管管道通入入加熱水水池對拌拌合用水水進行加加熱，通通入蓄水水池保持持其日常常溫度不不低于66。在攪攪拌站設設置的加加熱水池池內(nèi)儲備備在預制制梁澆筑筑施工55h前，將將拌合用

39、用水預熱熱至澆筑筑所需溫溫度（附附件100.1.2節(jié)計計算最低低為500），加加熱水池池中央放放置測溫溫探頭控控制溫度度，施工工過程中中，試驗驗室加強強對水池池中水溫溫的監(jiān)測測，在混混凝土開開盤前必必須測定定水溫，澆澆筑混凝凝土過程程中并必必須做好好測溫紀紀錄，拌拌和用水水所需溫溫度由熱熱工計算算確定。（3）、膠凝材材料防凍凍措施水泥和粉粉煤灰罐罐均用防防水保溫溫帆布包包裹，定定期對儲儲存罐的的密閉性性進行檢檢測，防防止雨雪雪落入罐罐內(nèi)使材材料發(fā)生生凍結(jié)。外加劑儲儲料桶儲儲存于活活動板房房內(nèi)，儲儲料桶外外采用棉棉被包裹裹，通蒸蒸養(yǎng)管道道用暖汽汽片取暖暖保溫，保保證罐內(nèi)內(nèi)外加劑劑溫度在在冬季施施

40、工時始始終處于于5以上。安排專專人對罐罐內(nèi)溫度度進行觀觀測，混混凝土施施工開盤盤前，由由試驗室室人員進進行溫度度檢測，確確保外加加劑不凍凍結(jié)，滿滿足施工工要求。6.1.2混凝凝土攪拌拌（1）原原材料和和機械準準備混凝土開開盤前，由由試驗室室人員對對原材料料的數(shù)量量及溫度度情況進進行檢查查、測試試。骨料料數(shù)量滿滿足3片片梁用量量，溫度度必須達達7.55以上（附附件100.1.2節(jié)計計算最低低為7.5）以上上方可使使用；對對蓄水池池內(nèi)的存存水量及及水溫（應應達到550）進行行檢查，確確保滿足足3片梁梁的使用用要求；對外加加劑溫度度進行檢檢測，對對外加劑劑是否凍凍結(jié)進行行詳細檢檢查，滿滿足要求求后方

41、可可投入使使用。冬期施工工時，為為保證混混凝土施施工正常常，對混混凝土施施工所需需機械的的運轉(zhuǎn)情情況進行行檢查，并并進行試試運轉(zhuǎn)。同時為為保證混混凝土施施工溫度度滿足要要求，需需作以下下工作：儲料斗斗上加蓋蓋擋風棚棚，防止止雨雪混混入原材材料內(nèi)；同時遮遮擋風雪雪，防止止風大使使加熱的的砂石料料急劇降降溫；上上料輸送送帶進行行封閉保保溫處理理，輸送送帶用彩彩鋼瓦及及棚布等等進行覆覆蓋包裹裹，防止止雨雪等等其它雜雜物混入入原材料料內(nèi)；同同時防止止加熱砂砂石料溫溫度急劇劇下降；拌和倉倉用彩鋼鋼板和彩彩鋼瓦進進行封閉閉保溫，并并在暖棚棚內(nèi)通蒸蒸汽進行行取暖，確確保拌合合倉的環(huán)環(huán)境溫度度不低于于10，從

42、而而保證混混凝土拌拌制溫度度滿足要要求。(2)混混凝土投投料及攪攪拌當混凝土土施工準準備工作作經(jīng)檢查查具備施施工條件件后，開開始混凝凝土拌制制施工。上料臺臺上料不不得過多多，以攪攪拌2盤盤混凝土土用量為為度，確確保不致致砂石料料在料斗斗中停滯滯時間過過長而再再次結(jié)冰冰。每班班第一盤盤混凝土土攪拌前前，先用用熱水預預熱攪拌拌機2分分鐘。冬冬期攪拌拌混凝土土的合理理投料順順序應與與材料加加熱條件件相適應應。拌合合用水經(jīng)經(jīng)過加熱熱后，投投料時先先向攪拌拌機投入入細骨料料、粗骨骨料、加加入水攪攪拌300s，使使粗、細細骨料吸吸收水中中熱量，待待攪拌一一定時間間后溫度度降低至至40左右時時，再投投入水泥

43、泥等膠凝凝材料，繼繼續(xù)攪拌拌到規(guī)定定的時間間，要絕絕對避免免水泥假假凝現(xiàn)象象,充分分攪拌330s后后，再加加入外加加劑溶液液攪拌1120ss。攪拌拌時間以以最后一一種材料料投入攪攪拌機內(nèi)內(nèi)開始計計算，攪攪拌時間間一般較較正常溫溫度下延延長500%左右右。投料料時要注注意不要要把冰雪雪或凍團團骨料裝裝入攪拌拌機內(nèi)?；炷镣涟柚魄扒?，對料料倉內(nèi)的的骨料進進行檢查查、清理理，保證證上料時時不將冰冰雪凍結(jié)結(jié)物裝入入儲料倉倉內(nèi)。(3)拌拌料要求求為保證混混凝土施施工質(zhì)量量要求，混混凝土拌拌合物的的出機溫溫度最低低不低于于10，以確確?；炷寥肽Ｄ囟葷M滿足要求求。當混混凝土出出現(xiàn)塌落落度減小小或發(fā)生生

44、速凝現(xiàn)現(xiàn)象時，應應重新調(diào)調(diào)整投料料順序、拌制工工藝及原原材料的的加熱溫溫度，經(jīng)經(jīng)試拌合合格后方方可生產(chǎn)產(chǎn)。施工工過程中中根據(jù)澆澆筑間隔隔等待時時間，適適當調(diào)整整出機溫溫度?；旎炷翝矟仓旰蠛?，將上上料斗內(nèi)內(nèi)多余的的砂石料料全部放放出，運運回砂石石料儲料料棚。6.1.3混凝凝土運輸輸為防止混混凝土在在運輸過過程中，溫溫度急劇劇下降，運運輸設備備采取以以下保溫溫措施：（1）混混凝土灌灌車采用用棚布或或棉被進進行包裹裹，并在在第一次次運輸前前先灌入入熱水對對儲料罐罐進行預預熱，避避免罐車車儲料罐罐溫度過過低使混混凝土熱熱量損失失過大。（2）合合理安排排現(xiàn)場運運輸車行行走路線線，混凝凝土澆筑筑的前后

45、后盤密切切配合，盡盡量縮短短運輸時時間和混混凝土在在攪拌運運輸車中中的等待待時間，減減少混凝凝土運輸輸過程中中的熱量量散失，要要求混凝凝土從出出機到澆澆筑完畢畢不得超超過300minn。6.1.4混凝凝土的澆澆筑（1）模模板溫度度控制冬期T梁梁混凝土土澆注仍仍采用原原來的鋼鋼模板，進進行混凝凝土澆注注前清除除模板和和鋼筋上上的冰雪雪及污垢垢，澆注注前應采采取防風風、防凍凍保護措措施，采采用蒸養(yǎng)養(yǎng)棚進行行覆蓋。在混凝凝土澆注注之前利利用蒸養(yǎng)養(yǎng)管道對對模板外外側(cè)通蒸蒸汽，對對模板進進行預熱熱，保證證混凝土土入模時時模板的的溫度不不低于55。同時時用保溫溫棚布封封蓋端模模。（2）混混凝土入入模前指指

46、標控制制混凝土運運至現(xiàn)場場后、入入模前，對對混凝土土的溫度度、塌落落度、含含汽量及及泌水率率等工作作性能進進行檢測測，混凝凝土各項項指標均均符合要要求后方方可入模模澆注。混凝土土拌合物物入模溫溫度不得得低于110，采用用蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護方式式時，混混凝土含含汽量不不得超過過4。同時在在施工過過程中，對對溫度及及含汽量量測定不不少于33次，并并詳細記記錄施工工過程控控制指標標。（3）混混凝土澆澆注過程程控制混凝土澆澆筑方式式采用泵泵車，通通過蒸養(yǎng)養(yǎng)棚上面面的預留留孔進行行混凝土土澆筑。澆筑混混凝土時時泵車和和罐車之之間用活活動的大大棚罩住住，防止止混凝土土溫度急急速下降降。制梁區(qū)蒸蒸養(yǎng)棚采采用分節(jié)節(jié)制

47、作每每節(jié)長99.5mm，棚頂頂每隔22m預留留一個混混凝土澆澆筑預留留孔?；旎炷翍獞謱訚矟沧?，每每層厚度度不得小小于200cm，且且不超過過規(guī)范要要求，分分層澆注注時，已已澆注層層的混凝凝土溫度度不得低低于5，同時時已澆注注層與上上面覆蓋蓋澆注混混凝土溫溫度差不不應超過過15?；炷潦┕すぐ才旁谠谝惶鞖鈿鉁刈罡吒邥r段，一一般上午午10點點左右開開始澆筑筑，下午午15點點左右結(jié)結(jié)束，環(huán)環(huán)境溫度度低于-15時，停停止混凝凝土澆注注施工?；炷翝矟仓M行行抹面時時，不允允許在混混凝土表表面上灑灑水。待待頂板澆澆注結(jié)束束時，立立刻覆蓋蓋蒸養(yǎng)棚棚上面的的預留孔孔，并將將兩側(cè)及及端頭的的蒸養(yǎng)棚棚布用

48、沙沙袋壓住住，保證證蒸養(yǎng)棚棚封蓋嚴嚴密。如果在澆澆注過程程中遇到到雨雪天天汽，把把蒸養(yǎng)棚棚上面的的預留孔孔先蓋好好，防止止雨雪混混入混凝凝土及模模板中；混凝土土繼續(xù)澆澆注時，再再把預留留孔掀開開進行混混凝土澆澆注，同同時澆注注完畢后后及時將將預留孔孔覆蓋嚴嚴實。（4）混混凝土試試塊的留留設按規(guī)范應應較常溫溫至少多多留置22組同條條件養(yǎng)護護試件，一一組用來來測定混混凝土受受凍前的的強度即即臨界強強度，另另一組用用作檢驗驗28dd的強度度，混凝凝土試塊塊應在澆澆筑現(xiàn)場場用澆筑筑結(jié)構(gòu)的的拌合物物制作。試壓前前試件應應在擁有有正溫條條件的室室內(nèi)停放放，解凍凍后再進進行試壓壓，停放放時間需需4-112h

49、。模板和保保溫層，混混凝土芯芯部與表表層、表表層與環(huán)環(huán)境溫差差均不宜宜大于115，且保保持棱角角完整。當環(huán)境境溫度低低于0，應待待表層混混凝土冷冷卻至55以下方方可拆模模。當混混凝土與與外界溫溫差滿足足拆模要要求時進進行拆模模，拆模模后的混混凝土表表面用棚棚布或土土工布進進行臨時時覆蓋，使使其緩慢慢冷卻。6.1.5混凝凝土供熱熱措施及及養(yǎng)護（1）供供熱措施施梁場T梁梁蒸養(yǎng)系系統(tǒng)設置置2臺鍋鍋爐（22t及44t），主主蒸汽管管DN1150mmm，支支蒸汽管管DN660mmm，噴管管采用445mmm耐熱膠膠管，管管上每隔隔50ccm斜向向打一直直徑為22mm的的噴孔（見見10.2.44節(jié)計算算）。

50、其其中1根根布置在在制梁臺臺座底模模下，腹腹板外側(cè)側(cè)、翼緣緣板下側(cè)側(cè)布置11根，腹腹板外側(cè)側(cè)布置11根，共共計3根根。主蒸蒸養(yǎng)管道道采用明明管道離離地200cm，并并采用防防火保溫溫棉進行行包裹，支支蒸養(yǎng)管管道采用用防火保保溫棉進進行包裹裹。蒸養(yǎng)罩采采用密封封性高、隔熱好好、安拆拆方便的的專用棚棚。養(yǎng)護護供熱系系統(tǒng)采用用計算機機及遠傳傳式溫度度傳感器器自動控控制蒸汽汽管道上上的電磁磁閥的開開合，以以控制養(yǎng)養(yǎng)護罩內(nèi)內(nèi)的溫升升速度和和溫度的的高低；采用在在計算機機的統(tǒng)一一指揮下下工作的的通風設設備降低低養(yǎng)護罩罩內(nèi)的溫溫度，使使降溫速速度得以以有效控控制；多多點測溫溫、多點點升溫、多點降降溫，通通過

51、計算算機自動動控制養(yǎng)養(yǎng)護溫度度，嚴格格控制升升、降溫溫梯度、恒溫時時間和拆拆模溫度度。測溫溫計采用用壓力式式指示溫溫度計，測測溫范圍圍01100，精度度等級11.5級級， TT梁外側(cè)側(cè)棚內(nèi)、頂棚內(nèi)內(nèi)及混凝凝土芯部部各布置置1個測測溫點，三三個截面面共9個個測點，具具體布置置見下圖圖。圖6-11 TT梁測溫溫探頭截截面布置置圖圖6-22 TT梁測溫溫探頭截截面布置置圖圖6-33 TT梁測溫溫探頭平平面布置置圖注：所有有測點均均采用預預埋式，所所有測繩繩接到梁梁面；蒸蒸養(yǎng)棚內(nèi)內(nèi)兩側(cè)各布設設3個溫溫度傳感感器，便便于觀測測棚內(nèi)環(huán)環(huán)境溫度度。（2）混混凝土蒸蒸汽養(yǎng)護護梁體混凝凝土灌注注完畢后后，立即即

52、覆蓋蒸蒸養(yǎng)棚上上面的預預留孔，進進行蒸汽汽養(yǎng)護，使使蓬溫與與梁體內(nèi)內(nèi)水化熱熱相適應應。蒸汽汽養(yǎng)護全全過程分分為靜停停、升溫溫、恒溫溫、降溫溫四個階階段。靜停期：梁體混混凝土灌灌注完畢畢至混凝凝土初凝凝之前的的養(yǎng)護期期為靜停停期。靜靜停期間間保持蓬蓬溫不低低于5，時間間為46h。靜停期期可向蓬蓬內(nèi)供給給小量的的蒸汽，將將蓬內(nèi)溫溫度控制制在2003以內(nèi)。為防止止蒸汽水水落至未未初凝混混凝土表表面，影影響混凝凝土強度度，在混混凝土初初凝前通通蒸汽前前，需在在混凝土土表面覆覆蓋土工工布或薄薄膜，待待混凝土土初凝后后、升溫溫前，將將土工布布或薄膜膜撤除。升溫期：溫度由由靜停期期升至規(guī)規(guī)定的恒恒溫階段段為

53、升溫溫期。升升溫速度度不得大大于100/h。升溫速速度通過過自動溫溫控系統(tǒng)統(tǒng)進行控控制，當當溫度上上升速度度過快時時，立即即通知鍋鍋爐房關關小蒸汽汽主管道道，也可可關小蒸蒸養(yǎng)臺座座處的蒸蒸汽主閥閥門。恒溫期：恒溫時時棚內(nèi)溫溫度為4402，不宜宜超過445；梁體體芯部混混凝土溫溫度不宜宜超過660；恒溫溫期具體體時間可可根據(jù)試試驗確定定。如果果恒溫期期間溫度度過高時時，可將將保溫布布簾打開開適當降降溫，當當溫度滿滿足要求求后，立立即關閉閉保溫布布簾。降溫期：按規(guī)定定恒溫時時間，取取出隨梁梁養(yǎng)護的的混凝土土檢查試試件經(jīng)試試驗達到到混凝土土終張強強度后，安安排在上上午停止止供汽降降溫，降降溫速度度不

54、大于于10/h。如檢查查試件達達不到終終張強度度的要求求，則按按試驗室室的通知知延長恒恒溫時間間，直至至混凝土土達到終終張強度度后方能能降溫。降溫至至25以下，且且梁體表表面溫度度與環(huán)境境溫度之之差不超超過155時,進進行初張張拉，初初張結(jié)束束后，采采用2臺臺90tt龍門吊吊將T梁梁吊裝至至存梁區(qū)區(qū)。當溫差在在10以上，但但小于115時，拆拆除模板板后的混混凝土表表面宜采采取土工工布或棚棚布進行行臨時覆覆蓋措施施。（3）混混凝土自自然養(yǎng)護護蒸汽養(yǎng)護護結(jié)束后后即進入入混凝土土自然養(yǎng)養(yǎng)護階段段。自然然養(yǎng)護時時，梁體體表面噴噴涂養(yǎng)護護劑進行行養(yǎng)護。6.1.6冬期期施工容容易出現(xiàn)現(xiàn)的問題題及處理理措施

55、容易出現(xiàn)現(xiàn)的問題題：（1）混混凝土表表層受凍凍變酥，減減少構(gòu)件件有效截截面積。（2）裸裸露混凝凝土受凍凍，使混混凝土喪喪失強度度。（3）梁梁體出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。問題的原原因分析析：（1）模模板保溫溫失效。（2）混混凝土覆覆蓋措施施不力。（3）梁梁體模板板保溫不不良，拆拆模后覆覆蓋不好好。（4）養(yǎng)養(yǎng)護方法法失當，使使混凝土土產(chǎn)生裂裂紋。預防措施施：（1）模模板外面面用蒸養(yǎng)養(yǎng)暖棚并并加蒸汽汽進行蓄蓄熱；端端頭用蒸蒸養(yǎng)蓬布布或棉被被密封，混混凝土澆澆注前梁梁體立即即用棚罩罩遮蓋。（2）梁梁體混凝凝土，雖雖水泥水水化熱較較高，中中心附近近溫度很很高，但但表面必必須注意意模板保保溫及拆拆模后涂涂刷養(yǎng)護護劑,避

56、避免混凝凝土表層層因溫度度低體積積膨脹小小而產(chǎn)生生拉應力力而開裂裂，還應應避免拆拆模后表表面混凝凝土很快快干縮,出現(xiàn)拉拉應力裂裂紋，防防止內(nèi)外外溫差過過大。（3）梁梁體養(yǎng)護護，嚴格格按養(yǎng)護護制度，掌掌握好保保溫養(yǎng)護護的溫度度變化及及養(yǎng)護時時間，防防止溫度度急劇變變化形成成裂紋。6.2 冬期負負溫下鋼鋼筋工程程的施工工（1）鋼鋼筋及半半成品存存放時必必須下墊墊上蓋，禁禁止將鋼鋼筋直接接放在結(jié)結(jié)冰的地地面上。鋼筋存存放采取取架空的的方式，離離地不得得小于220cmm，上部部采用篷篷布覆蓋蓋，做到到防水、防雨、防雪。（2）鋼鋼筋焊接接施工在在鋼筋加加工棚內(nèi)內(nèi)進行，鋼鋼筋加工工棚使用用防雨保保溫帆布布

57、進行全全封閉，并并在棚內(nèi)內(nèi)采用通通蒸養(yǎng)管管道對棚棚內(nèi)進行行升溫。鋼筋焊焊接前將將鋼筋提提前搬進進棚內(nèi)，進進行提前前預熱，確確保棚內(nèi)內(nèi)溫度高高于0方可進進行施工工，焊接接完畢后后的鋼筋筋在使焊焊縫和熱熱影響區(qū)區(qū)緩慢冷冷卻后方方可運出出室外。每批鋼鋼筋正式式焊接前前，必須須進行現(xiàn)現(xiàn)場條件件下的焊焊接性能能實驗，合合格后方方可正式式施工。當環(huán)境境無法滿滿足閃光光對焊要要求時，采采用搭接接焊，同同時采取取有效的的遮蓋措措施，焊焊后未冷冷卻的接接頭應避避免碰到到雨雪，環(huán)環(huán)境溫度度低于-20，焊接接不能保保證質(zhì)量量，將停停止焊接接施工。6.3 冬季預預應力施施工（1）技技術要求求根據(jù)設計計要求，當當梁體混

58、混凝土達達到1000%強強度，方方可進行行拆模作作業(yè)并進進行初張張拉，初初張拉作作業(yè)在棚棚內(nèi)完成成；然后后移梁至至存梁臺臺座，待待梁體混混凝土強強度達到到58.5Mppa和663.55Mpaa，彈模模達到336GPPa和336.55GPaa，齡期期不小于于14天天時在存存梁臺座座進行終終張拉。（2）施施工工藝藝鋼絞線下下料環(huán)境境溫度不不得低于于0，穿束束前先用用1根鋼鋼絞線中中間采用用棉布條條包裹，將將孔道內(nèi)內(nèi)的積水水排出后后再穿束束。終張張拉前，必必須由試試驗室下下達終張張拉通知知單，張張拉作業(yè)業(yè)前先把把蒸養(yǎng)大大棚拼裝裝完成，終終張拉在在蒸養(yǎng)棚棚內(nèi)完成成，棚內(nèi)內(nèi)溫度不不低于55時進行行。6.

59、4 冬季孔孔道壓漿漿施工鐵路后后張法預預應力混混凝土梁梁管道壓壓漿技術術條件第第4.33.5條條及第44.3.6條規(guī)規(guī)定：后后張預制制梁預應應力終拉拉完成后后，在448h內(nèi)內(nèi)進行管管道壓漿漿，壓漿漿時及壓壓漿后33d內(nèi)，梁梁體及環(huán)環(huán)境溫度度不得低低于5，否則則應采取取預熱、保溫措措施。6.4.1 壓壓漿前準準備梁場在終終張拉及及管道壓壓漿均在在保溫棚棚內(nèi)進行行。管道道壓漿前前對保溫溫棚內(nèi)通通蒸汽進進行保溫溫，保溫溫棚可在在制梁區(qū)區(qū)內(nèi)縱向向滑移，管管道壓漿漿前保證證保溫棚棚內(nèi)溫度度不低于于5。存梁區(qū)蒸蒸養(yǎng)棚采采用保溫溫棚長（44節(jié)*99.5mm）*寬寬6.55m*高高4.33 m，兩兩端采用用保

60、溫篷篷布封閉閉。根據(jù)據(jù)保溫棚棚內(nèi)溫度度實時調(diào)調(diào)節(jié)蒸養(yǎng)養(yǎng)閥門?；馉t作作為備用用。蒸養(yǎng)大棚棚端頭處處留出約約3米的壓壓漿操作作空間，端端頭保溫溫設施與與兩側(cè)保保溫棚布布連接起起來，形形成一個個封閉的的環(huán)境。當棚內(nèi)內(nèi)溫度低低于5時，通通蒸汽對對梁體進進行加熱熱。壓漿臺車車放在蒸蒸養(yǎng)棚內(nèi)內(nèi)進行壓壓漿，壓壓漿時放放兩個儲儲水罐分分別在里里面加設設電熱水水器，對對拌合用用水進行行加熱，保保證拌制制漿體溫溫度不低低于100。拌漿漿用水泥泥、壓漿漿劑等膠膠凝材料料提前22天存放放至暖棚棚內(nèi)進行行保溫存存放，確確保壓漿漿拌合用用水泥及及壓漿劑劑滿足初初始溫度度要求。6.4.2 壓壓漿施工工根據(jù)天氣氣溫度變變化情