1、地下連續(xù)墻施工泥漿制作的難點泥漿是地下連續(xù)墻施工中深槽槽壁穩(wěn)定的關(guān)鍵，必須根據(jù)地質(zhì)、水文資料，采用膨潤土、 cmc、純堿等原料，按一定比例配制而成。在地下連續(xù)墻成槽中， 依靠槽壁內(nèi)充滿觸變泥漿， 并使泥漿液面保持高出地下水位米。泥漿液柱壓力作用在開挖槽段土壁上， 除平衡土壓力、水壓力外，由于泥漿在槽壁內(nèi)的壓差作用，部分水滲入土層，從而在槽壁表面形成一層固體顆粒狀的膠結(jié)物 -泥皮。性能良好的泥漿失水量少，泥皮薄而密，具有較高的粘接力，這對于維護槽壁穩(wěn)定，防止塌方起到很大的作用。泥漿制作過程中應(yīng)該注意以下幾個問題：（ 1）要按泥漿的使用狀態(tài)及時進行泥漿指標的檢驗。新拌制的泥漿不控制就不知拌制的泥漿

2、能否滿足成槽的要求； 儲存泥漿池的泥漿不檢驗， 可能影響槽壁的穩(wěn)定； 溝槽內(nèi)的泥漿不按挖槽過程中和挖槽完成后泥漿靜止時間長短分別進行質(zhì)量控制， 會形成泥皮薄弱且抗?jié)B性能差； 挖槽過程中正在循環(huán)使用的泥漿不及時測定試驗，泥漿質(zhì)量惡化程度不清，不及時改善泥漿性能，槽壁挖掘進度和槽壁穩(wěn)定性難以保證； 澆筑混凝土置換出來的泥漿不進行全部質(zhì)量控制試驗，就無法判別泥漿應(yīng)舍棄還是處理后重復(fù)使用。（ 2）成本控制泥漿制作主要用三種原材料，膨潤土、 cmc、純堿。其中膨潤土最廉價，純堿和 cmc 則非常昂貴。如何在保證質(zhì)量的情況下節(jié)約成本，就成為一個關(guān)鍵問題。要解決這個問題就要在條件允許的情況下，盡可能地多用膨

3、潤土。合格的泥漿有一定的指標要求，主要有粘度、 ph 值、含沙量、比重、泥皮厚度、失水量等。要達到指標的要求有很多種配置方法，但要找到最經(jīng)濟的配置方法是需要多次試驗的。（ 3）泥漿制作與工程整體的銜接問題泥漿制作工藝要求， 新配制的泥漿應(yīng)該在池中放置一天充分發(fā)酵后才可投入使用。 舊泥漿也應(yīng)該在成槽之前進行回收處理和利用。 當工程進行得非常緊張的時候， 一天一幅的進度對泥漿制作是一個嚴峻的考驗。有時自來水壓力小，要拌制一個攪拌池的泥漿（ 5 立方米）至少需要 30 分鐘，當需要拌制新漿的時候，時間就變得非常緊張。解決的方法一個是連夜施工， 在泥漿回籠完成的時候馬上開始拌制新漿或進行泥漿處理。 另外準備一個清水箱， 在不拌制新漿的時候用于灌滿清水，里面放置一個大功率水泵，拌漿時使用箱內(nèi)清水，同時水管連續(xù)向箱內(nèi)供水，就可以最大限度的利用水流量，加快供水速度，節(jié)約拌漿的時間。（ 4）泥漿制作具體方量的確定泥漿制作需要一定的方量， 到底多少方量才是合適的呢。 方量的確定在理論書籍上有許多復(fù)雜的公式。 一般情況，以拌制理論方量的 1.5 倍比較合適。在已經(jīng)施工的 36 幅墻的過程中，基本上是合適的。但也出現(xiàn)過特殊情況， 例如 DQ95 的成槽過程中發(fā)生過明顯的泥