1、目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 一、工程概況21、項目簡介22、投標范圍及依據(jù)3 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 二、施工方案31、鋼板樁材料31.1、鋼板樁規(guī)格31.2、鋼板樁的接長施工 32、鋼板樁插打前的準備工作43、鋼板樁的插打53.1、鋼板樁插打設備53.2、鋼板樁的插打施工步驟 54、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施 65、鋼板樁的拔除7 HYPERLINK l bookmark73 o Current Document 三、質(zhì)量、安全、工期保證措

2、施71、質(zhì)量保證措施71.1、質(zhì)量保證體系71.2、質(zhì)量保證措施82、安全保證措施92.1、安全保證體系92.2、安全保證措施93、工期保證措施113.1、工期目標113.2、保證工期的組織措施113.3、保證工期的技術(shù)措施12 HYPERLINK l bookmark131 o Current Document 四、文明施工措施121、文明施工目標122、文明施工措施12 HYPERLINK l bookmark142 o Current Document 五、環(huán)境保護措施13 HYPERLINK l bookmark154 o Current Document 六、主要人員表 13 HYP

3、ERLINK l bookmark158 o Current Document 七、鋼板樁打拔設備表 13施工組織設計書一、工程概況1、項目簡介武漢市二環(huán)線二七路過江通道工程5#墩位于長江邊坡，河床面標高為+8.0m,最高 抽水水位為+19.0m，土層地質(zhì)為粉礫砂土。5#墩承臺平面尺寸為52.5X30.75m，高度 為6.0m。基礎施工擬采用鋼板樁圍堰法，圍堰內(nèi)凈尺寸為55.5X33.6m,圍堰內(nèi)共設兩 道內(nèi)支撐，支撐中心線標高分別為+11.2m、+16.0m。鋼板樁圍堰具體布置如下：（立面圖）（平面圖）2、投標范圍及依據(jù)我公司在貴部5#墩鋼板樁圍堰施工中的投標范圍為：鋼板樁的租賃（包含接長）

4、、 插打及拔除。本投標文件依據(jù)以下文件及資料編制：（1）、武漢二七長江大橋正橋工程III標段5#墩圍堰鋼板樁租賃插打拆除項目競 價資料；（2）、我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗及資料；（3）、針對本項目，我部的現(xiàn)場調(diào)查及了解情況。二、施工方案1、鋼板樁材料1.1、鋼板樁規(guī)格我公司擬投入鋼板樁型號為日本產(chǎn)SKSP-SX27型（即拉森丑型），鋼板樁單根 長為18米，截面參數(shù)如下表：Section TypeDimensionsPer Liner Meter of WallWidthHeightThicknessSectionalAreaMoment of InertiaSectionModuluWeig

5、htBHtAIXZXWmmmmmmcm2/mcm4/mcm3/mkg/m2SKSP-SX2760021018225.55670027001771.2、鋼板樁的接長施工由于施工所需鋼板樁長度為27.5m,考慮運輸條件，采用18m長鋼板樁現(xiàn)場接 長，即將鋼板樁一分為二后與另一整根鋼板樁焊接接長為27m，保證每根鋼板樁只 有一道接縫。鋼板樁接長前，首先搭設拼裝臺座，將待接端頭進行坡口處理，然后用堅固夾 具夾平，保證兩根鋼板樁腹板在同一水平面并固定在牢固臺座上。焊接時，采用二 氧化碳氣弧焊，先對焊磨平，再焊接加固板。鋼板樁接長焊接完成后，用一塊長約 2m的鋼板樁分別從兩側(cè)索口穿過，檢查索口是否在同一直

6、線及索口內(nèi)是否存在焊渣 等障礙物。在鋼板樁的插打施工時，應注意鋼板樁的拼接接縫不能在圍堰的同一斷面上， 應上下交替錯開。2、鋼板樁插打前的準備工作我公司若有辛接到貴部的中選通知書，會針對本項目將進行有計劃的準備工作：、立即組建分項目部，委派一名項目經(jīng)理負責施工點的施工，組員赴現(xiàn)場展 開施工準備工作，包括人員安置，臨時設施的建設，材料、設備的進場路線比選等;、鋼板樁進場并接長：鋼板樁擬采用船運進場，然后卸放在5#墩位旁的鐵駁 船上進行接長施工或用汽車運至現(xiàn)場接長；、河床障礙物清查：施工平臺就位后，派潛水員對鋼板樁插打處進行摸查， 是否存在障礙物(如塊石、施工平臺時落下的鐵件等)。如果存在障礙物，

7、須進行清 理，避免鋼板樁插打時遇到障礙物。、鋼板樁的檢查：因鋼板樁在裝卸、運輸過程會出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形 等現(xiàn)象。因此，鋼板樁在插打前有必要對其進行變形檢查。對變形嚴重的鋼板樁進 行校正并做銷口通過檢查。鎖口檢查方法：用一塊長約2米的同類型、同規(guī)格的鋼 板樁作標準，采用卷揚機拉動標準鋼板樁平車，從樁頭全樁尾作鎖口通過檢查，對 于檢查通過的投入使用，不合格的再進行校正或淘汰不用；、涂刷黃油混合物油膏：為了減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的 滲漏，在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹瀝青、黃油、滑石粉、鋸末按一定比例拌制的黃油混合 物油膏；、對已就位的內(nèi)支撐尺寸進行復核，為保證鋼板樁順利合攏，上、下層內(nèi)支

8、 撐圈梁應在同一垂直面上，對存在較大誤差的須進行調(diào)整處理。3、鋼板樁的插打3.1、鋼板樁插打設備鋼板樁插打設備擬采用本公司新購入的美國ICE公司的28C-350E液壓振動錘。該設備由振動錘和動力站兩大部分組成。（振動錘）（動力站）振動錘包括齒輪箱、抑制器及液壓夾樁器三部分。工作時，最大提供116t的 擊震力和71t的拔樁拉力。動力站是振動錘的驅(qū)動來源，而動力站的動力來源于器內(nèi)部的CAT-9型柴油 發(fā)動機。28C-350E液壓振動錘寬度僅為30cm，在施工時無須送樁設備就可以插打任何 一根鋼板樁。這就為鋼板樁的插打工作提供了極大的效率：a、若前一根鋼板樁無法插打到位，可以繼續(xù)后續(xù)鋼板樁的插打，避

9、免了普通 振動錘在前根鋼板樁無法插打后，在插打后續(xù)鋼板樁時，振動錘與未打入鋼板樁 相碰的想象；b、按常規(guī)施工是將鋼板樁逐一插打到位，但施工中也往往存在最后鋼板樁難 以合攏，再用倒鏈等調(diào)整時比較困難等問題。而在利用28C-350E液壓振動錘施工 時，可以先讓鋼板樁在自重及較小擊振力下入土下沉后，繼續(xù)插放下一根，即使 最后存在合攏誤差，也易于調(diào)整。待鋼板樁全部合攏后再逐一插打至設計標高。3.2、鋼板樁的插打施工步驟（1）、安裝鋼板樁插打?qū)颍豪玫谝坏纼?nèi)支撐圈梁作為鋼板樁插打時的導向， 以控制鋼板樁的平面尺寸和垂直度。為確保每一根鋼板樁插打準確，第一根鋼板樁 是插打的關(guān)鍵，第一根鋼板樁選擇在上游的

10、中心位置。在插打前5根鋼板樁前，先-5 -按鋼板樁寬度在圈梁上畫出每根鋼板樁的邊線，然后在圈梁上焊接長約4m的導向桁 架(如下圖)，在導向架上、下邊上設置限位裝制，大小比鋼板樁每邊放大1cm，插 打時，鋼板樁樁背緊靠導向架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這時在相互垂直的兩個方 向用錘球進行觀測，以確保鋼板樁插正、插直；、從焊有上、下內(nèi)外導向的位置開始插打鋼板樁，鋼板樁插打利用浮船起吊 振動錘的方法施工。當?shù)谝黄摪鍢恫宕蚝细窈螅缘谝黄摪鍢稙榛鶞?，再向?邊對稱插打每一根鋼板樁。整個施工過程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度， 及時調(diào)整；、每一片鋼板樁先利用自重下插，當自重不能下插時，再稍微加壓全入

11、土穩(wěn) 定，然后繼續(xù)插打下一根；、待所有鋼板樁都插入并合攏后，在將鋼板樁逐一插打到位；、在鋼板樁的插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合攏”的施 工要點；、由于在鋼板樁插打時，內(nèi)支撐已設置，所以要求在內(nèi)支撐施工時保證上下 圈梁外邊線的垂直對應，避免鋼板樁插打時碰到第二道內(nèi)支撐導致鋼板樁傾斜，合 攏困難。4、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中的難點，是關(guān)系到圍堰是否 能成功抽水進行下道工序的關(guān)鍵因素。為此，須從鋼板樁施工前、插打時、抽水后 等每道工序加以控制。、鋼板樁在運到現(xiàn)場后，派專人仔細清理索口間雜物、觀察索口是否變形， 對于索口變形的鋼板樁，應調(diào)

12、正后使用；、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏以防止鋼板樁的漏水；、鋼板樁在插打時應保證其垂直，防止相互傾斜的鋼板樁之間因索口無法密 貼而漏水；、鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小的漏水現(xiàn)象，在抽水時，觀察是哪條縫出 現(xiàn)漏水，利用漏水處水壓差降產(chǎn)生吸力的原理，在漏水處鋼板樁上迅速溜下一袋十 細砂或鋸木屑、粉煤灰(煤碴)等填充物，在吸力的作用下，填充物會被吸入接縫 的漏水處，將漏水通道堵塞，有效的減少漏水量。若抽水后漏水現(xiàn)象較為嚴重，則 將舊棉被或土工布裁剪成3 5cm的長條狀，派潛水員將漏水處用棉條從水面堵塞全 河床面；、在水下澆注封底砼時，將砼頂面標高降低0.2-0.3m，待圍堰內(nèi)水抽十后， 在承臺

13、范圍內(nèi)在補澆墊層，并在鋼板樁內(nèi)側(cè)做積水坑，防止鋼板樁間輕微的滲水對 承臺施工的影響。5、鋼板樁的拔除在接到鋼板樁的拔除通知后，立即組織人員、設備再次進場拔除鋼板樁。鋼板樁拔除方法：先用振動錘的液壓夾樁器夾住鋼板樁頭部振動1min2min， 使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振 拔，拔樁時注意樁機的負荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，停止拔樁，可先行 往下施打少許，再往上撥，如此反復可將樁拔出來。三、質(zhì)量、安全、工期保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1、質(zhì)量保證體系本工程將以分項目經(jīng)理部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構(gòu)，按照我公 司保證質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)的要求，依

14、據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實 職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過 程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。項目副經(jīng)理 (鋼板樁接長、保養(yǎng))項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 (鋼板樁插打)一 各班組長 全體工人技術(shù)負責人項目總工質(zhì)檢負責人1.2、質(zhì)量保證措施1.2.1、堅持技術(shù)交底制度根據(jù)項目部審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時對管理人員、施工 人員進行設計意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質(zhì)量標準交底、安全標準 交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。1.2.2、工藝流程設計、試驗制度認真組織制定工藝標準，科學設計工藝流程。嚴格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求， 加強現(xiàn)場技

15、術(shù)指導和工序質(zhì)量預控。各專業(yè)施工隊均嚴格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作 規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照質(zhì)量驗收標準進行評定驗收， 上道工序不合格，不交付下道工序施工。1.2.3、材料、設備、構(gòu)配件進場檢驗和質(zhì)量自檢簽認“驗收”制度、進場的鋼板樁、輔助型鋼等材料必須有產(chǎn)品合格證書及試驗檢測資料，對 接收的每批材料，必須按照有關(guān)規(guī)定進場檢驗進行和驗證，認真查驗供方的資質(zhì)證 明、營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗證明及顧客滿意度相關(guān)資料，交付后服 務的證據(jù)、支持能力等，確保其各項質(zhì)量指標符合和滿足工程質(zhì)量要求；、機械設備進場后應做好檢驗和驗證工作，對各種機械、設備按照采購合同 文件的要求，嚴格

16、進行驗證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運轉(zhuǎn)正常，能夠達到應有的施 工能力和要求；、嚴格“三檢”制度，“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格， 不準進入下道工序，上道工序必須為下道工序服務，即提供可靠的質(zhì)量保證。1.2.4、嚴格控制工序質(zhì)量，特別時鋼板樁的接長施工。在鋼板樁接長施工時， 應派技術(shù)較高的焊工進行焊接，在施工的同時派專職質(zhì)檢員對每片鋼板樁逐一檢查，不合格的鋼板樁不得用于下道工序的施工。2、安全保證措施2.1、安全保證體系本工程安全工作將從組織管理、安全生產(chǎn)制度以及施工全過程檢查控制等各個 方面進行保證。建立項目安全生產(chǎn)保證體系，制定安全包保責任制，逐級簽訂安全承包合同。 達到全員參加

17、，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)、 人人有責”。在編制施工技術(shù)方案的同時，編制各分項工程的安全技術(shù)措施，確保安 全目標的實現(xiàn)。2.2、安全保證措施2.2.1、組織保證措施在項目部的統(tǒng)一領導下，以分部項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)領導小組組長，全面負責 并領導本項目的安全生產(chǎn)工作。分部項目副經(jīng)理、安全、技術(shù)、質(zhì)量等主要負責人 協(xié)助管理。一級管理由項目經(jīng)理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由各 班組長負責，各作業(yè)點設安全監(jiān)督崗，各自做好本崗位的安全工作。2.2.2、綜合安全保障措施、開工前期制定各項安全制度及防護措施、各類機電設備操作規(guī)程及各項安 全作業(yè)規(guī)章制度；、各班組把安全

18、工作納入生產(chǎn)經(jīng)營范圍，實行安全生產(chǎn)崗位責任制，在內(nèi)部 簽訂安全生產(chǎn)包保協(xié)議書，做到分工明確，責任到人，獎罰分明。、加強安全施工教育，提高全員安全意識，開工前進行安全教育和安全培訓， 上崗前進行安全技術(shù)交底。、施工人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓，持證上崗。特別對于電工、電焊工經(jīng)正規(guī)部 門培訓合格，以確保施工操作安全。、每道工序開工前，編制詳細的安全技術(shù)方案和實施措施，報經(jīng)項目部審批 后，及時做好施工技術(shù)及安全及時交底，并在施工過程中督促檢查。2.2.3、水上作業(yè)安全措施由于本項目基本都為水上作業(yè)，所以水上施工時安全措施尤為重要：、水上作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽和其它個人勞動保護用品，另 外還應配備

19、好救生圈及穿好救生衣；、工作平臺的四周要設欄桿和安全網(wǎng)，足板要搭設牢固，并裝設防滑條；、工作用的碼頭、船只及工作平臺夜間施工配足燈光照明，工程開工前按規(guī) 定設置和顯示信號并派人值班，確保水上交通安全；、安裝船?？亢螅岛媒z繩，注意做好防護措施。在船舶的側(cè)面應掛好靠球；、水上作業(yè)時未經(jīng)允許謝絕來賓參觀，經(jīng)批準的視察及參觀人員必須戴好安 全帽，禁止有與水上工作無關(guān)的人員到水上作業(yè)區(qū)參觀、游玩；、在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時，應及時解決，當危及人身安全時，立即停 止作業(yè)；、遇用六級以上的大風、濃霧等惡劣氣候，禁止鋼板樁的吊運、插打等作業(yè)。2.2.4、用電安全措施、現(xiàn)場移動式電器設備必須使用橡皮絕緣電纜

20、，橫過通道必須穿管埋地敷設；、配電箱、開關(guān)箱使用BD型標準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完好無損，接 線正確，電箱內(nèi)設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配 電箱設總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。 開關(guān)箱與用電設備實行一體一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有380V和220V兩種電 壓等級；、對高壓線路、變壓器要按規(guī)程設置，設立明顯的標志牌；、所有電器設備按規(guī)定安裝漏電保護裝置，并有良好的接地保護措施；、各種機械設備檢修、維護時斷電、停運轉(zhuǎn)，須有正對性保護措施；、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗， 實行定期檢查制度；、嚴禁將

21、電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導電金屬上，電線必須用絕緣子固 定，配電導線必須保證與臨近線路或設施的安全間距。2.2.5、施工機械安全保證措施、各種機械操作人員須取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作 證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理；、操作人員按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意 觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度；、保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械 不帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)；、定期組織機電設備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“三 不放過”原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。3、工期保證措施3.1、工期目標鋼板

22、樁擬定于2009年4月2日開工插打，2009年6月2日插打完成，共歷時 60日歷天；拔除時間擬定于2010年2月10日開始施工。3.2、保證工期的組織措施、成立高效精干的分項目機構(gòu)，安排具有類似工程施工經(jīng)驗的人員投入到本 項目的施工中。成立由項目經(jīng)理領導的，由具有類似施工經(jīng)驗豐富的人員擔任調(diào)度 員和班組長，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指揮；、由專人負責，加強同項目部的溝通，為施工全面開展創(chuàng)造有利條件；、對控制工期的重點工序建立工期領導負責制；、定期由項目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持的生產(chǎn)調(diào)度會，調(diào)度室每周定期 召開一次由各班組有關(guān)負責人參加的生產(chǎn)調(diào)度會，各班組堅持每天一次的生產(chǎn)布置 會，及時總結(jié)上一施工

23、周期的施工進度情況，安排下一施工周期的施工生產(chǎn)計劃； 對施工機械設備、生產(chǎn)物資和勞動力做出總體計劃安排；并對資金進行合理分配， 保證施工進度的落實和完成。在整個工程的實施過程中，堅持“日保周，周保月” 的進度保證方針，確保總工期的實現(xiàn)；、根據(jù)施工需要，配備性能優(yōu)良、數(shù)量充足的機械設備，嚴格執(zhí)行設備管理 制度和維修保養(yǎng)制度，責任明確到人，實行“三定制度”即定人、定機、定崗位， 確保機械設備的完好率和利用率；、所需材料做到有組織、有計劃的進行采購和供應，并做好儲備和保管工作，保證施工用料及時到位、材料質(zhì)量滿足工程要求。3.3、保證工期的技術(shù)措施、在項目部領導下，制定施工方案，編制施工工藝，及時解決

24、施工中出現(xiàn) 的問題，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期；、采用新技術(shù)、新工藝、新設備盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接和協(xié) 調(diào)，統(tǒng)一調(diào)度指揮，使各工序按部就班地有節(jié)奏地進行；、實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的 技術(shù)交底，對各個施工過程做好技術(shù)跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，防止工序檢驗 不合格而進行返工，延誤工期；、在工程開工前，按照總工期要求，編制實施性工程施工總進度計劃。制 定周密詳細的施工進度計劃，抓住重點、難點及其關(guān)鍵工序。四、文明施工措施1、文明施工目標施工駐地和工地整潔有序，施工組織嚴密，現(xiàn)場管理有序，場地布置合理，材 料堆放整齊，道路平整，排水通暢，環(huán)境簡樸實用，機械、照明、通風良好，施工 安全，緊張有序。2、文明施工措施、積極與項目部環(huán)保等部門聯(lián)系協(xié)作，在施工中做好環(huán)保工作；、積極開展文明施工窗口達標活動，對所有