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文檔簡介

1、QC七大手法講義 目 錄 2006年2月22日 TOC o 1-3 h z u 背 景1前 言2第一章 柏拉圖4第一節(jié) 柏拉圖的定義4第二節(jié) 柏拉圖的功用與注意事項4第三節(jié) 柏拉圖制作步驟與實例8第二章 魚骨圖13第一節(jié) 魚骨圖的定義、目的與運(yùn)用要點13第二節(jié) 因果圖制作步驟與實例14第三章直方圖17第一節(jié) 直方圖的定義17第二節(jié) 直方圖的使用目的與功用17第三節(jié) 直方圖的制作步驟與實例20第四節(jié) 直方圖的看法及其使用23第四章 腦力激蕩法27第一節(jié) 概述27第二節(jié) 腦力激蕩法的應(yīng)用要點28第五章 散布圖31第一節(jié) 散布圖的定義31第二節(jié) 散布圖的功用、目的31第三節(jié) 散布圖的種類與分析31第

2、四節(jié) 散布圖的判讀33第五節(jié) 散布圖制作步驟與實例39第六章 查檢表41第一節(jié) 查檢表定義41第二節(jié) 查檢表設(shè)計要點及步驟43第七章 圖形法45第一節(jié) 雷達(dá)圖45第二節(jié) 餅型圖46第三節(jié) 甘特圖47第四節(jié) 推移圖48總 結(jié)52背 景2005年年中,控股公司在吉林建龍試辦自主治理活動,緊接著9月又在承德建龍試辦,2006年開始在各鋼鐵子公司全面實施自主治理活動。其間,控股公司企劃部曾派專家及工業(yè)工程師至各子公司進(jìn)行培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo),培訓(xùn)教材及內(nèi)容包括:自主治理活動培訓(xùn)講義及自主治理活動操作手冊。培訓(xùn)講義內(nèi)針對QC七大手法的運(yùn)用大約做了一個鐘頭的介紹,各子公司企劃處及分廠綜合治理室負(fù)責(zé)自主治理活動推

3、動的人員提議企劃部能夠針對QC七大手法進(jìn)一步深入的介紹,讓企劃人員也能充分了解QC手法的目的和應(yīng)用,以便日后順利接手,廣泛落實自主治理活動。故依據(jù)編制QC七大手法思路的深化,編制了本QC七大手法,有兩項特不意義:把腦力激蕩法取代層不法,依本人的經(jīng)驗,腦力激蕩法比層不法效果好,且符合國內(nèi)需要,腦力激蕩法可使人人參與討論,人人有提供意見的機(jī)會,達(dá)到集思廣益的效果。利用腦力激蕩法制造新構(gòu)想、新點子,如此可將往常的“推斷性會議”變成“創(chuàng)意性會議”。把日本的治理圖和治理表合二為一稱為圖形法,與臺灣中鋼保持一致。此修訂之后的QC七大手法作為培訓(xùn)企劃處人員及自主治理活動負(fù)責(zé)推動人員的教材,效果更佳。企劃部高

4、級特聘專家:齊育金 謹(jǐn)識2006年2月22日前 言一、什么(What)是QC?QC=Quality Control質(zhì)量操縱(QC)是指操縱制造產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量,使產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)良的狀態(tài)。以5W1H來講明二、QC七大手法是什么(What)?柏拉圖(Pareto Diagram)抓重點特性要因圖(Causes & Effects Chart)或稱魚骨圖(Fish Bone Diagram)追緣故直方圖(Histogram)顯分布腦力激蕩法(Brain storming)激創(chuàng)意散布圖(Scattered Diagram)看相關(guān)查檢表(Check List)找數(shù)據(jù)圖形法(Statistical

5、 Chart)收成果日本、 中鋼 、寶鋼、建龍自主治理七大手法對比表寶鋼臺灣中鋼日本建龍備注排列圖巴雷特折線柏拉圖柏拉圖柏拉圖重點分析因果圖魚骨圖魚骨圖魚骨圖依據(jù)4M對策表-依據(jù)5W1H,找出因素(要因)對策分層發(fā)層不法-腦力激蕩法直方圖直方圖直方圖直方圖必須多做案例,給一線職員練習(xí),即常態(tài)分布表散布圖散布圖散布圖散布圖一次回歸分析治理圖治理圖/圖表治理圖圖形法-治理表-查檢表查檢表查檢表三、QC七大手法在什么地點(Where)推行最有效?在制造工廠(如鋼廠、造船廠、加工廠) ;電器家電 組裝廠;汽車生產(chǎn)線-組裝。四、QC七大手法在何時(When)推行:四個月成果發(fā)表會一次,一年三次成果發(fā)表會

6、;日常工作:作統(tǒng)計分析、歸納時可采納;專案報告。五、QC七大手法學(xué)習(xí)對象是誰(Who)?圈友;專案工程師、治理師;作業(yè)長以上領(lǐng)導(dǎo);全體職員。六、什么緣故(Why)要學(xué)習(xí)QC七大手法?發(fā)揮團(tuán)隊(Teamwork)力量和精神,集思廣益,腦力激蕩;重視結(jié)果更重視過程,如評審表發(fā)表會成績占20%,活動過程占80%;重視合作更重視分工,如打算書、改善對策表等,分工合理,人人參與;既重視改善,更重視創(chuàng)意,開發(fā)人的腦力資源;重視持續(xù)效果,更重視標(biāo)準(zhǔn)化的建立,當(dāng)作培訓(xùn)教材;目標(biāo)要量化,更要有原始資料,整理、分析、歸納資料;因果要分明,手段與目標(biāo)要清晰。經(jīng)要因分析、柏拉圖分析,因果分明,才可不能把主題弄錯。七、

7、如何(How)去實現(xiàn): 1、各階層主管要重視尤其是董事長和總經(jīng)理更要重視。 2、組織公司委員會和廠處委員會負(fù)責(zé)推動。 3、培訓(xùn):圈友人人參加。 4、聘請專家擔(dān)任輔導(dǎo)。 5、定期開圈會,討論本作業(yè)區(qū)的問題、研究問題、解決問題。 6、要定期進(jìn)行成果發(fā)表會 7、要有激勵制度。八、QC七大手法的作用1、協(xié)助我們作好日常安全生產(chǎn)治理,達(dá)到降本增效的目的。2、可在混沌不明的情況下,認(rèn)清問題關(guān)鍵在于搜集數(shù)據(jù),分析、歸納問題,進(jìn)而解決問題。第一章 柏拉圖第一節(jié) 柏拉圖的定義柏拉圖(Pareto Analysis)又名重點分析圖:依照所搜集的數(shù)據(jù),以不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)單位(t、次數(shù)、kwh、個)加以整理、分類,計算出

8、各分類項目所占的比例而按照大小順序排列,再加上累積值的圖形。第二節(jié) 柏拉圖的功用與注意事項一、柏拉圖的功用它能夠迅速掌握問題重點,了解問題的差不多癥結(jié)所在;掌握重要要因。每個緣故占整個問題的百分比,使你能把握問題的重心,抓住重點,對癥下藥,解決問題;確認(rèn)改善效果。二、柏拉圖的注意事項:分析柏拉圖只要抓住前面45項緣故就能夠;柏拉圖的分類項目不要太少,45項較合適,最多不超過9項,假如分類項目太多,超過9項,可劃入“其它”,假如分類項目太少,少于4項,做的柏拉圖無實際意義;做成的柏拉圖假如發(fā)覺各項目分配比例差不多時,柏拉圖失去意義,與柏拉圖法則不符,應(yīng)從其它角度收集數(shù)據(jù)再做分析;柏拉圖是治理改善

9、的手段而非目的,假如數(shù)據(jù)類不差不多專門清晰者,則無需再花時刻制作柏拉圖。 二、運(yùn)用要點收集或調(diào)查問題發(fā)生的緣故,將各項緣故逐一列明并分項統(tǒng)計,求出各項緣故對全部問題緣故發(fā)生的百分比,例如造成產(chǎn)品剔退(問題)的緣故有A、B、C、D、E五種因素,見下圖1-1。據(jù)調(diào)查的數(shù)據(jù)(問題)顯示,A占剔退緣故的50%,B占30%,C占10%,D占7%,E占3%。柏拉圖明顯的告訴我們,解決問題要先解決要緊緣故,如A、B緣故己占全數(shù)的80%,則先解決A、B兩問題。問題解決了百分之八十,換句話講,每月剔退量只剩百分之二十的問題了,效果良好。100100806040200 A B C D E100%80%60%40%

10、20%0%問題緣故公噸05年十二月份轉(zhuǎn)爐煉鋼碳命中失敗次數(shù)統(tǒng)計表項目時刻吹煉總爐數(shù)設(shè)備(爐數(shù))料(爐數(shù))人為(爐數(shù))吹煉時刻(爐數(shù))沒命中總計數(shù)12月1日5011212月2日481112月3日4921312月4日5111212月5日521112月6日542212月7日5221312月8日511112月9日491112月10日5311212月11日4812312月12日532212月13日4911212月14日542212月15日48121412月16日5212312月17日552212月18日5321312月19日4812312月20日4912305年十二月份轉(zhuǎn)爐煉鋼碳命中失敗次數(shù)統(tǒng)計表(續(xù))

11、 項目時刻吹煉總爐數(shù)設(shè)備(爐數(shù))料(爐數(shù))人為(爐數(shù))吹煉時刻(爐數(shù))沒命中總計數(shù)12月21日482212月22日5321312月23日492212月24日542212月25日4811212月26日5221312月27日5512312月28日532212月29日48111312月30日492212月31日53123總計1580192817872料 28/72 38.89%;設(shè)備 19/72 26.39% ;人為 17/72 23.61%吹煉時刻 8/72 11.11%94.59%94.59%81.08%67.57%54.05%40.54%27.03%13.51%0% 料 設(shè)備 人為 吹煉時刻3

12、8.89%65.28%88.89%100%圖1-1 柏拉圖剔退緣故比率100806010080604020222850459次數(shù)高溫攪拌激烈L/N熔損鋁線彎曲項目10080604020221728334356次數(shù)其它鋁線圈人為機(jī)械項目圖1-2 柏拉圖法2圖1-3 柏拉圖法3圖1-2 柏拉圖法2圖1-3 柏拉圖法3三、柏拉圖應(yīng)注意事項:分析柏拉圖只要抓住前面45項緣故就能夠;柏拉圖的分類項目不要太少,45項較合適,最多不超過9項,假如分類項目太多,超過9項,可劃入“其它”,假如分類項目太少,少于4項,做的柏拉圖無實際意義;做成的柏拉圖假如發(fā)覺各項目分配比例差不多時,柏拉圖失去意義,與柏拉圖法則不

13、符,應(yīng)從其它角度收集數(shù)據(jù)再做分析;柏拉圖是治理改善的手段而非目的,假如數(shù)據(jù)項不差不多專門清晰者,則無需再花時刻制作柏拉圖。第三節(jié) 柏拉圖制作步驟與實例一、柏拉圖的制作步驟繪制柏拉圖能夠按照下列步驟進(jìn)行:收集數(shù)據(jù);把數(shù)據(jù)分類好的項目進(jìn)行匯總,由多到少進(jìn)行排序,并計算累積百分比;繪制橫軸與縱軸刻度,注意縱橫坐標(biāo)要均衡勻稱;繪制柱狀圖;繪制累計積分曲線;記入必要事項(如總檢察數(shù)、不良數(shù)、檢查者、繪制者、日期等);分析柏拉圖。二、柏拉圖制作案例 案例一、某熱軋廠品管部對8月熱軋中寬帶表面不良進(jìn)行統(tǒng)計,總不良數(shù)為148卷,其中不良數(shù)分布為:步驟一、收集數(shù)據(jù)。8月熱軋中寬帶表面不良統(tǒng)計表序號不良項目(緣故

14、)不良數(shù)占不良總數(shù)百分比(%)1表面裂縫5335.8%2孔洞106.8%3壓痕53.4%4折邊128.1%5邊裂3624.3%6劃傷74.7%7折疊2215%8異物壓入31.9%合計148100%制表人:李光地 審核:羅亮 統(tǒng)計日期:9月1日步驟二、把分類好的項目進(jìn)行匯總,項目依不良數(shù)由多到少進(jìn)行排序,并計算累計百分比。8月熱軋中寬帶表面不良累積統(tǒng)計表序號不良項目不良數(shù)占不良總數(shù)百分比(%)累積百分比(%)1表面裂縫5335.8%35.8%2孔洞3624.3%60.1%3壓痕2215%75.1%4折邊128.1%83.2%5邊裂106.8%90%6劃傷74.7%94.7%7折疊53.4%98.

15、1%8異物壓入31.9%100%合計148100%步驟三、繪制橫軸與縱軸刻度。畫出橫軸與縱軸,橫軸表示不良項目,左邊縱軸表示不良數(shù),右邊表示不良率。左邊縱橫最高刻度是不良總數(shù)148卷,右邊縱軸最高刻度是不良率100%。 左邊的縱軸刻度和右邊的縱軸最高刻度是在一條水平線。推移圖(趨勢圖)推移圖(趨勢圖)表面裂縫 孔洞 壓痕 折邊 邊裂 劃傷 折疊 異物壓入 0%60%10%20%30%40%50%70%80%90%100%1481401301201101009080706050403020100不良數(shù)累積百分比步驟四、繪制柱狀圖。在左縱軸與橫縱軸區(qū)域間找出坐標(biāo)點,共8個坐標(biāo)點;將各不良項目畫出坐

16、標(biāo),也確實是柱狀圖。表面裂縫表面裂縫 孔洞 壓痕 折邊 邊裂 劃傷 折疊 異物壓入 0%148140130120110100908070605040302010060%10%20%30%40%50%70%80%90%100%不良數(shù) 累積百分比步驟五、繪制累積積分曲線 針對累積積分曲線在右縱軸與橫縱軸區(qū)域間找出坐標(biāo)點,共8點;用折線將8點連接起來。月份月份日期/天表面裂縫 孔洞 壓痕 折邊 邊裂 劃傷 折疊 異物壓入0%148140130120110100908070605040302010060%10%20%30%40%50%70%80%90%100%不良數(shù)累積百分比35.8%60.1%75.

17、1%83.2%90%94.7%98.1%步驟六、記入必要事項:總檢查數(shù)12800卷總不良數(shù):148卷不良率:1.16%(作為基準(zhǔn)值)目標(biāo)值:不良率降為1%每卷單重:5噸價差:200元/噸不合格減少量=12800*5*(1.16%-1%)=102.4噸效益:200元/噸*102.4噸=20,480元年效益:20480元 12245,760元.步驟七、分析柏拉圖從以上柏拉圖能夠看出:制程中表面裂縫、孔洞、壓痕、折邊占總不良率的83.2%,這四項是9月份重點改善的項目,(不良率的83.2%對應(yīng)多少數(shù)量,有數(shù)量就能夠換算金額)建議用魚骨圖對這三項不良進(jìn)行緣故分析。案例四、14月攪拌站處理387爐,其中

18、剔退3爐、轉(zhuǎn)用15爐、共計18爐。攪拌站異常發(fā)生統(tǒng)計表 時刻項目1月2月3月4月合計百分比處理爐數(shù)1009010196387不合格機(jī)械1221633.33%人為 1022527.78%鋁圈0120316.67%其他1111422.22%不合格合計347418依照上表得到柏拉圖如下所示:件件11.11%33.33%44.44%55.56%66.67%77.78%88.89%100%機(jī)械 人為 鋁圈 其他 0%33.33%61.11%77.78%第二章 魚骨圖第一節(jié) 魚骨圖的定義、目的與運(yùn)用要點一、定義:當(dāng)一個問題的特性(結(jié)果)受到一些要因(緣故)阻礙時,將這些要因加以整理,成為有相互關(guān)系且有條理

19、的圖形,那個圖形就稱為特性要因圖,又叫魚骨圖(Fish-Bone Diagram)。二、目的:魚骨圖又稱特性要因圖(Cause-And-Effect Diagram),用以畫出所有可能會阻礙流程或質(zhì)量的相關(guān)因子,能夠詳細(xì)明了所有問題的發(fā)生緣故,并加以歸類,提供解決問題的廣度(各種分類)及深度(各項細(xì)目)。三、功用整理問題;追查真正的緣故;查找對策。四、魚骨圖的形成須利用腦力激蕩法,啟發(fā)每個人的思路,發(fā)掘問題的緣故所在,繪在魚骨圖上,“骨”表示分類,“刺”表示細(xì)目,使問題的緣故綱目分明,設(shè)法解決最重要緣故,緣故消除后,將對策標(biāo)準(zhǔn)化,魚骨圖實例如下圖所示:剔剔退(鋼板)人員進(jìn)料設(shè)備方法工作經(jīng)驗不足

20、知識不足推斷錯誤超過厚度公差平坦度不夠記號設(shè)備故障配料不足放樣錯誤尺寸不符彎曲弧形刀隙未調(diào)好基準(zhǔn)線未抓準(zhǔn)圖2-1 魚骨圖分析緣故五、繪制因果圖應(yīng)注意事項 腦力激蕩:要集合全員的知識與經(jīng)驗,運(yùn)用腦力激蕩法,集思廣益。 以事實為依據(jù):分析大緣故時應(yīng)依照具體情況,適當(dāng)增減或另立名目,除人、設(shè)備、物料、方法、環(huán)境等因素外有時還包括其它如動力、治理等方面。 緣故分析愈細(xì)愈好,愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵緣故或解決問題的方法。 在進(jìn)行緣故逐層分解時要充分使用5W2H的方法分析。 無因果關(guān)系者,予以剔除,不予分類。 多加利用過去搜集的資料。 重點放在解決問題上,并依結(jié)果提出對策,依5W2H原則執(zhí)行。 依據(jù)特性不,分不

21、制作不同的特性要因圖。 大要因 (大骨)通常代表是一個具體方向。 中要因(中骨)通常代表的是一個概念、方法。 小要因(小刺)通常代表的是具體事件。至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨。一支特性要因圖就會有24個小要因,且這些要因都不能重復(fù)。對要因發(fā)問,什么緣故?(Why?);對對策發(fā)問,如何(How)。第二節(jié) 因果圖制作步驟與實例 一、因果圖制作步驟:確定待分析的質(zhì)量問題,將其寫在右側(cè)的方框內(nèi),畫出主干,箭頭指向右端。見圖2-2所示。質(zhì)量問題質(zhì)量問題(結(jié)果)小緣故中緣故大緣故具體方向具體方向圖 2-2 魚骨圖緣故層級 確定該問題中阻礙質(zhì)量緣故的分類方法。一般分析工序質(zhì)量問題,常按其阻礙因素要緊

22、有四個M, (1)人(Man)、(2)設(shè)備(Machine)、(3)原料(Material)、(4)方法(Method),另加環(huán)境或其它等分類;作圖時,依次畫出大支,箭頭方向從左到右斜指向主干,在箭頭尾端寫上緣故分類項目。見圖2-3所示。質(zhì)量問題質(zhì)量問題(結(jié)果)人機(jī)料法環(huán)圖 2-3 魚骨圖大要因?qū)蛹墝⒏鞣诸愴椖糠植徽归_,每個中支表示各項目中造成質(zhì)量問題的一個緣故。作圖時,中支平行于主干,箭頭指向大枝,將緣故記在中支后面或上下方。將緣故再展開,分不畫小支,小支是造成中支的緣故,依次展開,直至細(xì)到能采取措施為止。分析圖上標(biāo)出的緣故是否有遺漏,最后在形成共識的基礎(chǔ)上,把最可能是問題根紅筆或?qū)iT符號標(biāo)

23、識,畫上方框,作為質(zhì)量改進(jìn)的重點。注明因果圖的名稱、繪圖時刻、繪制者、參與分析人員等必要項目。二、魚骨圖實例客房部客房部投訴率增加職員設(shè)施材料環(huán)境方法上崗培訓(xùn)不多新招聘人員多人手緊張服務(wù)意識不夠服務(wù)態(tài)度不行未建立工作標(biāo)準(zhǔn)存儲規(guī)定不清公共設(shè)施維護(hù)不當(dāng)空調(diào)故障電梯修理不及時 客房設(shè)施故障多氣溫變化存儲環(huán)境無防潮設(shè)施衛(wèi)生紙差衛(wèi)生用品過期圖2-4 實例1預(yù)備工作預(yù)備工作軸承整理 回 裝軸承拆出設(shè)備定位慢軸承刮修費時不熟練、人力少協(xié)調(diào)差專門工作種類多風(fēng)蓋吊出危險工具預(yù)備費時密封膏難涂上空間小 油量調(diào)整不易固定銷難逼出心軸難頂高測量范圍小螺絲緊空間小密封膏難清理無工具技術(shù)不純熟刮修點難找無掛勾無平臺人員墮

24、落易碎黏性強(qiáng)上蓋不易翻轉(zhuǎn)油管阻擋水平量測慢上軸承拆解費時風(fēng)蓋擋住鋼索不易穿入軸承蓋難拆解試車慢軸承回裝費時鋼索不易穿入外蓋及周邊設(shè)備回裝費時黏性強(qiáng)降低聯(lián)軸器拆卸工時圖2-5 實例2直方圖第一節(jié) 直方圖的定義將所搜集的數(shù)據(jù)、特性值或結(jié)果值,在橫軸上適當(dāng)?shù)貐^(qū)分成幾個相等區(qū)間,并將各區(qū)間內(nèi)測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累加起來,用柱形畫出的圖形。第二節(jié) 直方圖的使用目的與功用一、使用目的測知制程能力;測知數(shù)據(jù)的真?zhèn)?;測知分配型態(tài);計算產(chǎn)品不良率;調(diào)查是否混入兩個以上的不同群體;藉以訂定規(guī)格界限;規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)值之比較;可用于制程管制;求分配的平均值與標(biāo)準(zhǔn)差。二、功用(1) 表示質(zhì)量正態(tài)分布 :直方圖為次數(shù)分配的一種

25、表示方法,立即組界繪制在橫軸,次數(shù)繪在縱軸所形成的圖形,常常用來表示質(zhì)量正態(tài)分布。如下圖3-1所示:圖3-1(2)可作管制圖:設(shè)上、下限,有助于標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定,以長條形式展示數(shù)據(jù)次數(shù)的圖形,協(xié)助確認(rèn)過程的改變,它顯示產(chǎn)品測量值變動的情形,一旦標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定后,可將測量值與標(biāo)準(zhǔn)相比較。直方圖是綜合一組數(shù)據(jù)的變異的圖形,直方圖的圖形本質(zhì)使人能一目了然地看清晰實際搜集數(shù)據(jù)與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)的變異,若以數(shù)字表示,難以顯示變異。我們總希望制程能力在規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),且是最好的制程,平均值與規(guī)格的中心相一致如圖1所示,假如實際的制程在規(guī)格界限外,即超過操縱上限(Upper Control Line ,UCL)或標(biāo)準(zhǔn)下限(L

26、ower Control Line ,LCL)如圖3-2、圖3-3、圖3-5。若實際制程在規(guī)格界限內(nèi),但雙尾離規(guī)格界限太遠(yuǎn)如圖3-2表示制程能力強(qiáng),但制造成本較高,對公司而言不確實是好現(xiàn)象,我們必須記住,要以最經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn),成本低,質(zhì)量好,只要滿足顧客的需求,確實是達(dá)到制造的目的。下面五個圖例能夠關(guān)心我們理解直方圖對過程(工序)能力的推斷,請參考:LCLUCLLCLUCLLCLUCL圖3-3 過程能力圖3-3 過程能力比規(guī)格好得多圖3-2 過程能力剛好LCLUCLLCLUCLLCLUCL圖3-4圖3-4 中心偏左的過程能力圖3-5 中心偏右的過程能力注:UC注:UCL=標(biāo)準(zhǔn)上限LCL=標(biāo)準(zhǔn)下

27、限 UCL = Upper Control LineLCL = Lower Control Line圖3-圖3-6 分散度過大的過程能力第三節(jié) 直方圖的制作步驟與實例一、直方圖的制作步驟收集同一類型的數(shù)據(jù),最好在50個以上。計算極差。找出所有數(shù)據(jù)中的最大值與最小值,計算極差(即全距)設(shè)定組數(shù)。依照數(shù)據(jù)的個數(shù)進(jìn)行分組,其分組原則一般是:數(shù)據(jù)總數(shù)50100100250250組數(shù)610組712組1020組確定測量最小單位。(按小數(shù)點的位數(shù)來決定)整數(shù)位測量單位為1,假如數(shù)據(jù)是50或100時,那么它的最小測量單位為1;小數(shù)點為1位時,測量最小單位為0.1,假如數(shù)據(jù)為1.5或50.8時,那么它的最小測量

28、單位為0.1。小數(shù)點為2位時,測量最小單位為0.01,假如數(shù)據(jù)為1.05或50.85 時,那么它的測量最小單位為0.01。組距。計算求出各組的上、下限值。,第一組上限值=第一組下限值+組距;第二組下限值=第一組上限值,第二組上限值=第二組下限值+組距;第組下限值=第組上限值,第組上限值=第組下限值+組距。 計算出各組的中心值()。 制作頻數(shù)分布表。組不組距上下限值中心值次數(shù) 按頻數(shù)分布圖繪制出直方圖。對繪制出的柏拉圖進(jìn)行分析。二、直方圖舉例:案例一、為考核某齒輪尺寸的品質(zhì)水平,隨即在一批產(chǎn)品中抽樣測得數(shù)據(jù)100個,此產(chǎn)品規(guī)格為:24.56.0mm。(注:UCL=30.5mm、CL=24.5mm

29、、LCL=18.5mm)收集數(shù)據(jù),如下表所示:1234567891022.123.422.627.722.923.724.521.324.721.225.824.523.221.321.624.124.817.421.920.323.924.624.322.724.626.730.026.023.124.622.821.822.624.025.122.419.323.923.621.525.023.624.924.826.423.926.618.323.225.321.725.023.521.724.327.229.025.023.822.322.228.024.621.625.224.826

30、.727.628.525.824.625.322.527.525.524.824.623.818.819.925.124.822.626.624.125.023.420.621.326.322.924.421.523.123.428.922.420.126.226.4算出極差R。 依照直方圖的操作步驟“(3)”中的分組原則,此例中分組為:=10。本組數(shù)據(jù)有一位小數(shù)點,因此本組的測量最小單位為:0.1。計算組距: 求出各組的上、下限值。第一組下限值=第二組下限值(第一組上限值)=17.35+1.3=18.65具體上下限值如下:第一組:17.3518.65 第六組:23.8525.15第二組:18

31、.6519.95 第七組:25.1526.45第三組:19.9521.25 第八組:26.4527.75第四組:21.2522.55 第九組:27.7529.05第五組:22.5523.85 第十組:29.0530.35計算中心值。,。制作頻數(shù)分布表(如下表所示):組不組距上下限值中心值頻數(shù)117.3518.6518.002218.6519.9519.303319.9521.2520.605421.2522.5521.9016522.5523.8523.2020623.8525.1524.5029725.1526.4525.8012826.4527.7527.108927.7529.0528.

32、4041029.0530.3529.701按頻數(shù)分布圖繪制出直方圖(如下圖)。分析:此直方圖屬正態(tài)分布,服從統(tǒng)計規(guī)律,可認(rèn)定過程較為穩(wěn)定。第四節(jié) 直方圖的看法及其使用一、直方圖的形狀只要看直方圖的形狀就能夠了解其過程安定或異常。安定的過程就像鐘鈴一樣左右對稱。直方圖有島型、雙峰型、缺齒型。這些形態(tài)出現(xiàn),必定是過程發(fā)生某種緣故所致。正常型:是正態(tài)分布,服從統(tǒng)計規(guī)律,過程正常,如下圖所示: 圖3-2缺齒型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計規(guī)律,可能的緣故是:測量儀器精確度不夠,而要求的精確度較高。次數(shù)分配表上分組不當(dāng),如作圖時分組太多。圖3-3偏態(tài)型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計規(guī)律,可能的緣故是:適應(yīng)作業(yè)造

33、成作業(yè)方法不對;工具、冶具、模具差不多磨損或松動。圖3-4離島型:原料或過程發(fā)生異常時的分配狀態(tài),離島講明過程一定有某種異常緣故發(fā)生,有找出其異常緣故的必要。只要去除這種離島,就能夠制造充分合乎規(guī)格界限的制品。圖3-5 絕壁型:一端切掉的分布型態(tài)。過程能力不夠,檢查部門為了要確保數(shù)量而把規(guī)格外的制品略微修改使其合格時會出現(xiàn),因此和離島型一樣有早期改善必要。圖3-6雙峰形:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計規(guī)律,可能的緣故是:有兩個不同的組合,如兩部機(jī)器或兩家不同的供應(yīng)商;在過程中有變異產(chǎn)生,而作了較大調(diào)整。作業(yè)者或測時器不同時也有可能發(fā)生此種直方圖。圖3-7二、與規(guī)格比較將規(guī)格值計入直方圖,可檢討過程能

34、力。制品變異比規(guī)格寬度要窄,平均值在中央,此種分配的形狀是理想的,規(guī)格界限假如在標(biāo)準(zhǔn)差的4倍之處,那確實是更為理想的狀態(tài)了。如下圖3-8所示:圖3-8圖3-9變異情況大致與圖3-9相同,但平均值稍偏左,過程略微變化就容易發(fā)生不良,平均值有移到中心的必要。圖3-9圖3-10平均值良好,但變異稍大,剛好和規(guī)格的兩端吻合,若略微增大,專門可能出現(xiàn)不良品,最好平均值保持原狀,但變異方面應(yīng)采取縮小的對策。圖3-10圖3-11變異太大,兩側(cè)都超過規(guī)格界限值,發(fā)生不良品,應(yīng)趕忙檢討縮小差異的對策,如規(guī)格無法變更,過程改善亦無法趕忙采取對策,那最好是用全數(shù)選不的對策。圖3-11 圖3-12變異特不小,對規(guī)格而

35、言還有充裕,如能把變異略微放大也沒有關(guān)系,如此效率能提高,消耗品、材料能減少,治理也較輕松。同時有必要時,和有關(guān)部門聯(lián)絡(luò),把規(guī)格縮小,采取規(guī)格縮小對策。圖3-12圖3-13雖滿足規(guī)格,但中心值靠近旁邊且左端尾部被切除,這是為要符合規(guī)格作過選不。應(yīng)該檢討選不前的直方圖,把變異減小,并把平均值移到中央,此種措施是必要的。圖3-13圖3-14一方的分配的平均或變異都在良好狀態(tài),也符合規(guī)格,但有“離島”制品出現(xiàn),發(fā)生不良現(xiàn)象,這是過程有異?,F(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)調(diào)查離島緣故,采取對策。圖3-14 第四章 腦力激蕩法第一節(jié) 概述一、簡要講明一般人的思想常受生活適應(yīng)、環(huán)境及邏輯的學(xué)習(xí)方式的阻礙,而將個人的思路局限在

36、某個范圍內(nèi),常常遇到問題卻找不出癥結(jié)所在,而實際緣故專門可能特不簡單。這是因為當(dāng)事者,只注意點的垂直考慮,沒有注意面的水平考慮,而問題的解決方法往往隱藏在另一點的下面,而使你無法發(fā)覺。一般所稱的腦力能夠分為下列四種: 汲取力(觀看、注意)腦力 經(jīng)歷力(感受、經(jīng)歷) 垂直考慮力腦力 理解力(分析、推斷) 制造力(靈感) 水平考慮力圖4-1 腦力分類現(xiàn)代人類腦力的汲取力與經(jīng)歷力已比不上計算機(jī),但目前計算機(jī)無理解力和制造力,因此人類須充分發(fā)揮理解力和制造力,尤其是制造力的運(yùn)用,亦即多使用水平的考慮法,較容易解決問題。愛因斯坦講過:想象力比智識重要,腦力激蕩法確實是利用人類制造性的想象力來解決問題的,

37、制造的想象形成方式,如下圖4-2所示:空 想再生的想象 空堂 (把過去的經(jīng)歷 制造的想象重新想出來) 圖4-2 制造的想象形成方式二、腦力激蕩法功用利用人的表現(xiàn)欲來開發(fā)腦力資源,集眾人的智慧來研究問題的癥結(jié),能夠發(fā)掘許多問題的潛在緣故。三、腦力激蕩法技巧的運(yùn)用A.會議:腦力激蕩法的運(yùn)用,必須借著會議討論方式進(jìn)行,大伙兒海闊天空地談?wù)?,不受限制,大伙兒彼此腦力激蕩下,激發(fā)出新的構(gòu)想或方法,所謂三個臭皮匠,勝過一個諸葛亮。此種會議不是一般推斷性的會議,而是屬于制造性的會議。B.配合魚骨圖的運(yùn)用,把每個成員想的構(gòu)想或方法在魚骨圖上表明,如此可使問題的緣故綱目分明。C.焦點法:以較簡單的日常題目來作焦

38、點討論,再以模擬方式強(qiáng)制聯(lián)想,如下圖4-3表示: 秋天 落葉 收割 存糧 臺風(fēng) 大風(fēng) 吹倒房子 鈔票會損失 銀行 儲蓄 洪水 預(yù)防 有備無患 圖4-3 焦點法示例D.缺點列舉法:例如“使用的材料有無缺點?鋼種、尺寸正確嗎?”“此種改善方法對嗎?有無更好的方法?”E.希望目標(biāo)列舉法:例如假如有更方便的產(chǎn)品多好!假如產(chǎn)品能攜帶。第二節(jié) 腦力激蕩法的應(yīng)用要點一、腦力激蕩法的四大原則摒絕批判構(gòu)想:對任何觀念持有反對意見時,必須保留至稍后之時期,會議中不管不人構(gòu)想是好是壞,絕不加批判。歡迎“自由奔放”,異想天開的意見,必須毫無拘束,廣泛地想,觀念愈奇特愈好。構(gòu)想愈多愈好,不要顧慮構(gòu)想內(nèi)容的好壞。依照不人

39、的“構(gòu)想”聯(lián)想另一個構(gòu)想,即利用一個靈感激發(fā)另外一個靈感,或者是把不人的構(gòu)想加以修正轉(zhuǎn)變成更好的構(gòu)想。二、腦力激蕩法在實施中應(yīng)注意的事項 腦力激蕩法會議的預(yù)備時刻:30分左右,不要超過一小時。會議室:安靜、不受不事打攪,電話最好切掉。記錄員最好有二人。預(yù)備小鈴,圈員有違反差不多規(guī)則時,用按鈴來治理會議。 腦力激蕩法的實施要領(lǐng)運(yùn)用腦力激蕩術(shù)時,若無適當(dāng)?shù)念}目,是不易成功的。不能同時有兩個以上的題目混在一起。問題太大時,要分成幾個小題。制造力強(qiáng),分析力亦要強(qiáng),更需具有幽默感。腦力激蕩法分析問題,時刻以15分至60分鐘為宜。圈長之外,需指定一位助理,將圈員的構(gòu)想,簡要地寫在黑板上。書寫時,字體要清晰

40、,用以啟發(fā)其它圈員的聯(lián)想。使用腦力激蕩,會產(chǎn)生出許多的創(chuàng)意,有時在一小時內(nèi)會有400條以上的創(chuàng)意,但這些創(chuàng)意不一定均具有有用性。需要把許多想出來的創(chuàng)意,通過評價,以選取解決問題所必須的創(chuàng)意。評價腦力激蕩所想出來的創(chuàng)意,圈員最好受過制造性考慮訓(xùn)練,能客觀地推斷,并對問題有廣泛的認(rèn)識。評價各種創(chuàng)意時,可用下列分類處理:立即能夠?qū)嵤┱?。需較長時刻,加以研究或調(diào)查者。缺少有用性者。三、腦力激蕩法應(yīng)幸免的詞句自主治理活動圈圈長或圈員用腦力激蕩法解決問題時,不能使用下列的“絕句”,如使用這些詞句,會把圈員所提出的創(chuàng)意完全抹殺。理論上能夠講得通,但實際上并不如此??赡苌霞壷鞴芸刹荒芡?。往常試過了。違反公司

41、的差不多政策或方針。會被人嘲笑的。沒有價值吧!可能沒有這么多的時刻??赡艽蠡飪嚎刹荒苜澇?。我往常想過了,只是沒有多大的把握。以后再想想看,或以后才研究吧!第五章 散布圖第一節(jié) 散布圖的定義 一、散布圖的定義把互相有關(guān)聯(lián)的對應(yīng)數(shù)據(jù),在方格紙上以縱軸表示結(jié)果,以橫軸表示緣故;然后用點表示出分布形態(tài),依照分布的形態(tài)來推斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系。這種圖形叫做“散布圖”,也有人稱之為“相關(guān)圖”。第二節(jié) 散布圖的功用、目的一、散布圖的功用檢定兩變數(shù)間的相關(guān)性。從特性要求查找最適要因。從要因預(yù)估特性水平。二、散布圖的目的明白兩組數(shù)據(jù)(或緣故與結(jié)果)之間是否有相關(guān)及相關(guān)程度。依據(jù)各種可能阻礙緣故層不繪制散布圖

42、,可找出最適合的要因。檢視是否為不相關(guān)。第三節(jié) 散布圖的種類與分析一、散布圖一般有以下四種類型,分不是: 正相關(guān):當(dāng)變量x增大時,另一個變量y也增大。相關(guān)性強(qiáng):如馬力與載重的關(guān)系;相關(guān)性中:如收入與銷售的關(guān)系;相關(guān)性弱:如體重與身高的關(guān)系。負(fù)相關(guān):當(dāng)變量x增大時,另一個變量y卻減少。相關(guān)性強(qiáng):如投資率與失業(yè)率的關(guān)系;相關(guān)性中:如舉重力與年齡的關(guān)系;相關(guān)性弱:如血壓與年齡的關(guān)系。不相關(guān):當(dāng)變量x(或y)增大時,另一個變量(或x)并不改變。如氣壓與溫度的關(guān)系。曲線相關(guān):當(dāng)變量x增大時,另一個變量y也隨著增大,但達(dá)到某一個值后,則當(dāng)x值增大時,y反而減少,反之亦然。如經(jīng)歷與年齡的關(guān)系。二、散布圖分析

43、分布圖如下圖表5-1,常用于檢定特性與要因二變量之間是否確實存有某種關(guān)系,它不是用于證明一變量引起另一變量,但卻能明確地顯示該關(guān)系是否存在,以及相關(guān)性的強(qiáng)弱。表5-1 各種散布圖分析圖 示相關(guān)性解 講Y體重KGX(身高)正 相 關(guān)X值增加時,Y值也隨之增加,若操縱X值,則Y也將自然受制例:身高vs體重 訓(xùn)練vs績效Y體重KGX(身高)可能為正相關(guān)X值增加時,Y值也隨之略增,Y可能有除了X之外的其它阻礙變量。Y體重KG X(身高)相 關(guān)X與Y沒有線性相關(guān)性Y體重KG X(身高)可能為負(fù)相關(guān)X值增加可能會導(dǎo)致Y值有減少的趨勢。例:質(zhì)量Vs顧客訴賠 訓(xùn)練Vs不良品Y體重KG X(身高)負(fù) 相 關(guān)X值

44、增加可能會導(dǎo)致Y值有減少,因此或許只操縱X以取代操縱Y,(例如:當(dāng)Y不易量測,而X便于量測時)三、在制作散布圖時,應(yīng)注意以下事項兩組變量的對應(yīng)數(shù)至少在30個以上,最好50個,100個最佳。找出x、y的最大值及最小值建立x、y坐標(biāo)。通常橫坐標(biāo)用來表示緣故或自變量,縱坐標(biāo)表示效果或因變量。散布圖繪制后,分析散布圖應(yīng)慎重,因為散布圖是用來理解一個變量與另一個變量之間可能存在的關(guān)系,這種關(guān)系需要進(jìn)一步的分析,最好作進(jìn)一步的調(diào)查。第四節(jié) 散布圖的判讀正相關(guān)(點子從左下至右上分布者),如下圖:圖5-2 強(qiáng)正相關(guān)關(guān)系圖5-3 中度正相關(guān)關(guān)系圖5-4 弱正相關(guān)關(guān)系負(fù)相關(guān)(點子從左上至右下分布者),如下圖:圖5

45、-5 強(qiáng)負(fù)相關(guān)關(guān)系圖5-6 中度負(fù)相關(guān)關(guān)系圖5-7 弱負(fù)相關(guān)關(guān)系無相關(guān)(點子分布無向上或向下傾向者):x與y之間看不出有何相關(guān)關(guān)系;x(或y)增大時,y(或x)并不改變; 以上兩種情形均成為無相關(guān),如下圖所示:圖5-8 無相關(guān)關(guān)系曲線相關(guān)(點子分布不是呈直線傾向,而是彎曲變化者)。當(dāng)x開始增大時,y也隨之增大,但達(dá)到某一值后,則當(dāng)x值增大時,y反而減少,反之亦然,稱為曲線相關(guān)。如下圖所示:圖5-9 曲線相關(guān)關(guān)系利用中間值進(jìn)行相關(guān)分析在前面四種分布形態(tài)仍然沒有方法推斷的時候,能夠利用中間值來分析。這種方法不需要用復(fù)雜的公式計算,也不需要畫特不的圖形,只要算出圖上的點有多少,然后比較能夠推斷了。它

46、的步驟有三點:求出中間值:所謂中間值,確實是將對應(yīng)數(shù)據(jù)按大小順序排列,取出中間值。在散布圖上畫出中間值線。求出中間值畫出橫軸和縱軸的平行線各一條,如此把散布圖分為四個象限,然后計算各象限的點數(shù)。如下圖所示:圖5-11 中間值相關(guān)分析圖作比較推斷:計算好了各象限點數(shù)之后,假如:若其左下及右上的象限(第及第象限)表示直線的正方向,左上及右下的象限(第及第象限)表示直線的負(fù)方向。正方向的點數(shù)和(n1+n3)與負(fù)方向的點數(shù)和(n2+n4),如各占1/2,表示無直線關(guān)系;若正方向點數(shù)和遠(yuǎn)大于負(fù)方向點數(shù)和時,表示正直線關(guān)系;若正方向點數(shù)和遠(yuǎn)小于負(fù)方向點數(shù)和時,表示負(fù)直線關(guān)系。第五節(jié) 散布圖制作步驟與實例一

47、、散布圖的制作步驟把收集兩個變量的數(shù)據(jù)(至少30組以上),并描繪在坐標(biāo)系上,找出數(shù)據(jù)之中的最大值和最小值。畫出縱軸與橫軸刻度,計算組距。將各組對數(shù)據(jù)標(biāo)示在坐標(biāo)上。記錄必要事項。二、散布圖制作實例案例一、馬達(dá)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時刻與速度散布圖為確認(rèn)馬達(dá)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,速度是否發(fā)生改變,經(jīng)試驗獲得以下數(shù)據(jù)。時刻速度時刻速度時刻速度時刻速度時刻速度133073251325019210251712320828514244202042616533089300152372119727159431110270162312219128151530411264172252318529145629712257182182417

48、830133由以上數(shù)據(jù)得到散布圖如下圖所示:此散布圖顯示出馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時刻與速度呈強(qiáng)負(fù)相關(guān)關(guān)系案例二、添加劑的重量和相應(yīng)的產(chǎn)出率散布圖添加劑的重量和相應(yīng)的產(chǎn)出率序號添加劑(g)產(chǎn)出率序號添加劑(g)產(chǎn)出率18.788.70%168.489.40%29.291.10%178.286.40%38.691.20%189.292.20%49.289.50%198.790.90%58.789.60%209.490.50%68.789.20%218.789.60%78.587.70%228.388.10%89.288.50%238.990.80%98.586.60%248.988.60%108.389.60%

49、259.392.80%118.688.90%268.787.20%128.988.40%279.192.50%138.887.40%288.791.20%148.487.40%298.888.20%158.889.10%308.990.40%由以上數(shù)據(jù)得到散布圖如下圖所示:此散布圖顯示出添加劑的重量和相應(yīng)的產(chǎn)出率之間存在著弱正相關(guān)關(guān)系第六章 查檢表第一節(jié) 查檢表定義一、查檢表的定義以簡單的數(shù)據(jù)、應(yīng)用容易了解的方式做成圖形或表格。表中記有查檢的必要項目,只要記上檢查記號,并加以統(tǒng)計整理,就可作為進(jìn)一步分析或核對檢查之用。用一種簡單的方式將問題查檢出來的表格或圖即叫做查檢表。進(jìn)一步講確實是在收集數(shù)

50、據(jù)時設(shè)計的一種簡單的表格,將有關(guān)項目和預(yù)定收集的數(shù)據(jù),依其使用目的以專門簡單的符號填注,而且專門容易收集整理以了解現(xiàn)狀,作分析或作為核對點檢使用,這種設(shè)計出來的表格稱之為查檢表。第二節(jié) 數(shù)據(jù)概述一、數(shù)據(jù)數(shù)據(jù):所謂數(shù)據(jù),確實是依照測量所得到的數(shù)值和資料等事實。數(shù)據(jù)事實;以數(shù)據(jù)追蹤品質(zhì),讓數(shù)據(jù)講實話。二、數(shù)據(jù)搜集重點:搜集正確的數(shù)據(jù);幸免主觀的推斷;要把握事實真相;取樣方法;測定方法與設(shè)備。三、數(shù)據(jù)的種類1. 定量數(shù)據(jù)計量值:如長度、時刻、重量等連續(xù)性數(shù)據(jù);計數(shù)值:如缺點數(shù)、不良品數(shù)、樣品數(shù)、人數(shù)等非連續(xù)性數(shù)據(jù)。2. 定性數(shù)據(jù)如衣服的美感等以優(yōu)先級、等級為依據(jù)的數(shù)據(jù)。第三節(jié) 檢查表的目的與意義一、

51、查檢表的目的提供一個記錄數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化格式,以協(xié)助資料搜集。假如要明白制程的變異情形,這時可利用檢查表搜集資料,如表6-1所示。這種做法免除數(shù)據(jù)的重復(fù)抄錄及計算錯誤,而能得出與直方圖相同的效果,是一種頗為有用的工具。二、查檢表的意義可用簡單標(biāo)準(zhǔn)化的格式填入一連串驗核項目,并能簡易地搜集數(shù)據(jù),表格可用于數(shù)量化的分析。檢查表通常用以搜集不良項目個數(shù),例如缺點熱軋鋼卷訂單尺寸厚度規(guī)格為8.300mm0.04mm,現(xiàn)欲知生產(chǎn)位置及缺點緣故之類的數(shù)據(jù),統(tǒng)計如下表6-1所示。表6-1 生產(chǎn)流程檢查表規(guī)格偏差檢查個數(shù)次數(shù) 5 10 15 20+0.07+7+0.06+6+0.05+5X1+0.04+4XX2+

52、0.03+3XXXX4+0.02+2XXXXXX6+0.01+1XXXXXXXXX98.3000XXXXXXXXXXX11-0.01-1XXXXXXXX8-0.02-2XXXXXXX7-0.03-3XXX3-0.04-4XX2-0.05-5X1-0.06-6X1-0.07-7總計55三、檢查表的整理時應(yīng)注意事項:做緣故分析或采取對策時,須有數(shù)據(jù)作為依據(jù);清晰使用目的;改善前與改善后所具備條件要一致;搜集完后須立即使用(時效性);記錄時要力求正確及清晰。第四節(jié)、檢查表的種類檢查表依據(jù)用途不同,能夠分為兩類,即“記錄用檢查表”和“點檢用檢查表”。記錄用:記錄用檢查表是把數(shù)據(jù)分類為幾個不項目不,以符

53、號或數(shù)字記錄所形成的圖或表。如在已分組的數(shù)字表上打記號即出現(xiàn)次數(shù);或直接在產(chǎn)品或零件的圖面上打記號所形成的表;直接使用不良的制品或零件,依不同的種類、工程不、緣故不等排列出來所成的表等,這種檢查表要緊是調(diào)查作業(yè)結(jié)果的情形,不單是記錄每天的數(shù)據(jù),同時可看出那一項目的數(shù)據(jù)特不集中。點檢用:點檢用查檢表是為要確認(rèn)作業(yè)實施、機(jī)械設(shè)備的實施情形或為預(yù)防發(fā)生不良或事故,確保安全時使用。如機(jī)械定期保養(yǎng)點檢表、不安全處所點檢表、登山裝備點檢表等,這些點檢表要緊是調(diào)查作業(yè)過程的情形,可防止作業(yè)的遺落或疏忽。第五節(jié) 查檢表設(shè)計要點及步驟一、查檢表的設(shè)計要點要一眼能看出整體形狀,要簡明、易填寫、易層不、記錄的項目和

54、方式力求簡單;盡可能以符號記入幸免文字或數(shù)字的出現(xiàn);項目盡量減少,查檢項目以4-6項為原則,其它項要列入;查檢項目要隨時檢討,必要的加到里面去,不必要的刪去(活動期間要不斷加以修正)。要將檢查結(jié)果反應(yīng)至有關(guān)單位,數(shù)據(jù)出現(xiàn)多時立即采取行動;要盡量用“、正”等簡單符號來表示查檢內(nèi)容的統(tǒng)計情況,如數(shù)種符號同時使用于一個查檢表時,要在符號后注明清晰所代表的意義。二、查檢表的設(shè)計步驟 記錄用查檢表的設(shè)計步驟決定要收集的數(shù)據(jù)及分類項目決定要記錄的查檢表格式同時列出多項對特性最有關(guān)的分類項目,設(shè)計出同時能包括所列出各項分類項目的查檢表。如下表6-2所示:表6-2 記錄用查檢表格式作業(yè)者AB合計機(jī)械NO.1N

55、O.1NO.1NO.1不良種類尺寸疵點材料其它尺寸疵點材料其它尺寸疵點材料其它尺寸疵點材料其它月 日月 日月 日月 日月 日決定記錄數(shù)據(jù)的記號不一定只用“”的記法,假如使用“、”等記號時,一張的查檢表里能夠同時記入數(shù)種的數(shù)據(jù);決定收集數(shù)據(jù)的方法;決定記錄的方法。點檢用查檢表的設(shè)計步驟逐一列出需點檢的項目;須點檢的項目是“非做不可的項目”,“非檢查不可的事項”等。點檢有順序要求時需注明 號碼,依順序排列。必須點檢的項目,盡可能以機(jī)械、制程、人員等層不之。例:每天上班前的點檢項目項目查檢項目查檢1洗 臉2刮 胡 子3飯后服藥4衣服整齊5檢查攜帶物6鞋子擦亮7與家人打招呼第七章 圖形法第一節(jié) 棒狀圖 一、定義棒狀圖也稱柱狀圖,是由若干等寬的長柱平行排列而成,柱形的長短表示數(shù)值的大小。制作上一般以橫軸為層不項目,縱軸為次數(shù),項目23項最合適,每個柱狀圖形之間適當(dāng)間隔一段長度,但必須保持間隔小于柱狀圖的寬度(直方圖是柱狀圖之間間隔為零的情形)。如下所示: 中

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