1、給水工程施工方案一、 施工準備（一）作業(yè)條件1、檢查現(xiàn)場預留給水點位。2、廚房、衛(wèi)生間暗裝管道應在做防水前完成安裝、吊頂封閉前進行 安裝。3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管 線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正 確。4、每層均應有明確的標高線。5、支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。（二）材料要求1、進場材料按照甲方指定品牌購買，管道外徑及壁厚、其外觀質(zhì)量 是外表不得有凹陷、扭曲，管壁不均勻，顏色不一致等弊病。合格證 和材質(zhì)化驗單應齊全，并有有效檢驗機構(gòu)和測試報告單。2、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。（三）主要機具管子剪或管道切割

2、機、熱熔機、砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、 電動或手動試壓泵、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。（四卜勞動力計劃：水工4人，小工1人。二、質(zhì)量要求1、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī) 范規(guī)定。2、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。3、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應構(gòu)造正確，埋設平正 牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。三、工藝流程安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道試 壓一管道沖洗四、操作工藝（一）、安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設備專業(yè)圖，核 對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有

3、問題及時與設計和有關(guān)人員研究解決。根據(jù)施工方案確定的施工方法 做好準備工作。（二）、預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草 圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標 準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。（三）、施工作法與要求（1）、PP-R管熱熔連接1、同種材質(zhì)的PP-R管及配件制件，采用熱熔連接，安裝使用專 用熱熔工具。PP-R管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的PP-R管件 作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件五金配件采用 絲扣連接。2、PP-R管道暗敷時，配合土建預留嵌墻凹槽，管道安裝好做 好試壓和隱蔽工程驗收記

4、錄工作后，用水泥砂漿填補密實。3、PP-R管支、吊架安裝除同金屬管一般要求外，還必須注意PP-R 冷水管管卡間距常規(guī)為70cm,熱水管管卡間距為50cm,如管卡不 到位，會導致水管抖動，產(chǎn)生噪音。立管管卡固定間距不大于100cm, PP-R管與金屬管連接時,管卡設于金屬管配件一端;在管道各配水點、 受力點、穿墻支管點，設固定支架4、為保證接口質(zhì)量，接口熱熔連接按以下步驟進行：切割材料時，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪 或管道切割機。切割后管材斷面應除去毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度見下表。 連接時，無旋轉(zhuǎn)

5、地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同 時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，到達規(guī)定標志處。到達加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下, 迅速無旋轉(zhuǎn)地直線插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣，熱熔接 連接管道的結(jié)合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈 凸凹不勻現(xiàn)象。熱熔連接技術(shù)要求：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（mm）加工深度（mm）冷卻時間（mm）20145432516743五、檢驗措施1、所有管材、管件均應具有出廠合格證或檢測報告;2、暗裝管道需要檢驗管槽是否平整，有無尖角。壓力等級是否滿足 設計要求；3、需要隱蔽的管道應單獨做水壓試驗，合格后進行隱蔽。六、成品保護及措施1、安裝完后的PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用；2、直埋暗管封蔽后，應在墻面后地面標明管道的位置和走向，嚴禁 在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。3、管道在運輸過程中，不要刻劃、擠壓管子，管子不要暴曬在太陽 照射當中，安裝后保護套不要撤除。要碼放整齊、墊平、墊牢，不許 用腳踩或物壓。4、管道安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。5、安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不許在安裝后的托、吊 管道上搭設架子或栓吊物品，其支托架不得作為其他用途的受力點。6、專業(yè)所有設備進場后，必須采用防雨措施。7、裝修施工中，現(xiàn)場設置專職成