1、/一、本廠已推行全面質(zhì)量管理TQC工作。在車間和部門成立了QC小組，圍繞本廠方針開展了產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)活動及質(zhì)量“信得過”班組活動，大力推廣自檢、互檢和專檢相結(jié)合的檢驗制度，預防和控制次品和廢品的產(chǎn)生。本廠的質(zhì)保體系由質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)有機組成，直接受廠長和二、完整的質(zhì)量檢測記錄本廠一直推行從毛坯下料焊接裝配打磨噴漆交檢這一流程。采取逐級負責、逐級簽字制度，嚴格做到按工藝和圖紙加工，有問題即停即處理，再執(zhí)行下一工序，待工藝執(zhí)行完畢后進行復檢，認真做好檢測記錄，放置成品存放區(qū)。三、計量，檢測設備的管理本廠所規(guī)定的計量、檢測裝備包括各種計量、檢測器具、儀表、試驗設備等。、各類計量檢測裝備都必須經(jīng)過本廠

2、專業(yè)所室，上級機關(guān)或兄弟專業(yè)廠所檢定，符合國家、部專業(yè)標準，廠標準或有關(guān)檢定規(guī)程均具有不超期的合格證。、一切未經(jīng)檢定或無合格證的計量檢測裝備，器具一律不準使用。、長度計量器具統(tǒng)一由計量員負責統(tǒng)一管理。、熱電檢測器具統(tǒng)一熱電室負責。、各種液壓表統(tǒng)一由機動處負責。、天平砝碼均由計量室負責。、各種計量檢測設備主管檢定單位要有臺帳，歷史記錄卡，要負責編制周期檢定表，并付諸實施。確保量值統(tǒng)一，檢測數(shù)據(jù)準確。、無論任何部門都必須遵循各專業(yè)所規(guī)定的檢測裝備，計量器具的管理制度。一切量值必須保證標準傳遞。、廠內(nèi)計量器具的基準必須按期接受國家管理部門規(guī)定的時間，按期進行檢定。不得拖延或拒絕。四、外協(xié)件的管理、入

3、料：各外協(xié)單位送來的各類工作（毛坯、半成品）到廠時，材料保管員安置在專門設置的區(qū)域，掛置醒目的標志，不得混淆。、流轉(zhuǎn)：工件在加工過程中，各工序掛牌隨同流轉(zhuǎn)，嚴禁與其它工件混雜，嚴格用戶要求予以加工，如果焊接材料的選定，鋼板的預熱，焊接的烘烤等。、入庫：工件加工完畢后，應清理，上油，入庫（在件除外）貼上醒目的標簽，以備用戶提貨。五、不良品的管理、對各單位工件的加工，若出現(xiàn)問題應及時與用戶取得聯(lián)系共同協(xié)商，予以解決。、對次品、廢品、改制品應分別類予以處置，貼上醒目的標簽，不得以、予以混雜。、對出現(xiàn)問題的工件的加工者，檢驗以及與解決此問題的有關(guān)人員、檢驗員作出明確的記載，以備查閱。、工件完成后，對次品、廢品、改制品等應貼上醒目的標