1、房屋室內(nèi)改造施工方案室內(nèi)電梯拆除工程一、施工準備.技術交底。開工前向施工人員進行技術交底，明確電梯性能、電梯拆卸項目、工作內(nèi)容、 技術及質量要求。.安全與文明生產(chǎn)知識教育。組織施工人員認真學習安全施工及文明生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程，并對該工程進行安全技術交底。.清點檢查施工工具、機械。.清點檢查施工輔助材料。.施工現(xiàn)場安全檢查，張貼安全警示標識。a.各廳門門口張貼電梯“當心墜落”、“必須系安全帶”、“必須戴安全帽”的標志。井道各層 層門口處及井道的其他門口處，應設防護欄，以防人員誤入墜落。b.機房門口張貼“機房重地，閑人免進”標志。c.由專業(yè)電工技術人員對電梯主電源進行安全檢查。防止漏電及接

2、地現(xiàn)象的發(fā)生。二、電梯拆除.先將電梯開至頂層，然后切除電梯主電源，同時掛上“禁止合閘，正在施工”的標志，并 由專職人員負責看管。.站在轎廂頂部，對電梯導軌、電梯層門按技術要求進行拆卸直至到首層。.切斷電梯兩根鋼絲繩，繞在曳引輪上，然后按操作規(guī)程向下放送電梯對重，然后，按操作 規(guī)程逐個拆除電梯導軌支撐架。.按操作規(guī)程逐層拆除電梯廳門。.拆除電梯信號線及所有電梯電纜。.從上向下逐層拆除電梯線槽盒及所有電梯開門機設備。.逐層拆除電梯上滑道。.逐層拆除電梯門立柱及下滑道，直至到底。.拆除轎廂及對重、底坑的電梯設備。.拆除機房設備并解體運出工地。1 / 11三、安全技術措施.在拆卸時，嚴禁超過支撐架的設

3、載荷量的規(guī)定。.拆卸導軌時，每次只能拆卸一根。.拆卸導軌時，必須先吊好導軌再松螺栓。.拆卸人員在井道作業(yè)時，必須穿防滑鞋、戴安全帽、系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具 和器件，緊固和松開螺栓時，嚴禁雙手操作，應以一手扳扳手，一手握住導軌桿件。.對全體施工人員在開工前進行安全教育和安全交底，并認真按交底內(nèi)容執(zhí)行。.杜絕違章施工現(xiàn)象。.曳引機等較重的部件水平、垂直運輸有專人負責指揮。.電動施工機具都要做好接地或接零件保護，小型電動工具在使用時要有漏電保護器。.電焊機的二次接線做好絕緣保護，不準用鋼結構、導軌作零線使用。.工地實行安全值班制度，負責監(jiān)督進入施工區(qū)域內(nèi)的所有人員，確保其安全。嚴禁酒后 操

4、作。.井道口、廳門口設置安全防護欄，并張貼安全標志牌，勸阻非有關人員進入施工場地。.做好防火工作，現(xiàn)場的明火作業(yè)，必須嚴格案公司和上級的規(guī)定進行申報批準，并嚴格 按批準范圍執(zhí)行。a.進入施工現(xiàn)場首先清除現(xiàn)場可燃物。b.將電梯底坑的廢油用沙子覆蓋，再澆水淋濕。c.將電梯底坑的可燃物清除。d.檢查各層電梯廳門口的廢舊家具等可燃物，將可燃物全部清除。e.檢查、進行清理電梯底坑的地下室的所有可燃物。f.設專人負責看火看現(xiàn)場。g.必須備有滅火器、水、沙子等滅火工具。h.每次動火作業(yè)完成后有專人檢查現(xiàn)場情況確保無任何火情隱患后方可離開現(xiàn)場。.加強對工地臨時用電和工程動力、照明用電的管理，堅持分回路設置。.

5、井道內(nèi)臨時照明采用 36V串燈。.高溫期間做好防暑降溫工作。.做到層層負責、責任到人。.工程安全監(jiān)理員必須按時上崗，履行安全監(jiān)理員職責，嚴把安全關。2 / 11.文明施工，不得與住戶發(fā)生沖突，必須保護好用戶原有建筑物的安全，如有損壞，按價賠償。.所有施工人員必須持證上崗，并對拆除的電梯型號、性能有所了解，尤其是安全回路和 機械安全系統(tǒng)的情況做到心中有數(shù)。.在新廳門未安裝時，必須保留原有廳門，并保證廳門鎖鎖死，懸掛“危險，請勿靠近” 等標識。.對施工工具的使用和保管，由專人負責，并有專門機構出具的合格證，如電焊、氣割等設備。.電焊工在動工前必須辦好動火證，并且準備好消防器材，安排好專人看護。電梯

6、井處墻體拆除工程一、施工準備1、工具、設備的準備：準備足夠的機具，用來拆除磚墻和運送垃圾。還應準備充足的拆除 和運輸時所必需的材料，工具。拆除所需工具、機械設備：電鎬8把、氣焊3套、才子10部、切割機5套、手推車5輛、氧氣乙快氣割 3套、榔頭10部、裝載機1臺、垃圾運輸車3輛。2、現(xiàn)場準備樓層內(nèi)的臨時用水、施工用電等需要就位畢，并有防塵降噪措施。二、拆除原則破碎的磚塊、墻皮等輕質垃圾可通過人工搬運及機械清運；粉末狀的、容易揚塵的垃圾裝入袋子內(nèi)，使用人工及機械清運。樓層內(nèi)拆除的垃圾由小推車水平運輸?shù)街付ㄎ恢?，垃圾下料分?進行。三、施工技術措施1、拆除前架設好安全照明臨電線路，并確認其他電源、水

7、源已關閉，可安全的進行作業(yè)。2、拆除工作有嚴格的時間限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚進行，高噪音的工作安排 在白天進行。四、墻體（非承重墻）拆除1、首先與相關單位進行現(xiàn)場仔細勘查，摸清原有管線布局，原有設備的性能和具體需要拆 除的水電管線、設備等，作好書面交底記錄，以便準確掌握哪些地方該拆，哪些地方不該拆，哪3 / 11 些地方先拆，哪些地方后拆。2、相關管線設備工程拆除過程中，我們將選派公司有豐富施工經(jīng)驗的技術人員和專業(yè)操作人員進行本次拆除工程的管理和施工，并安排專業(yè)安全員負責施工現(xiàn)場的安全管理工作。在拆除 工作開始前先將設備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關

8、閉 或切斷，搭設好拆除施工用的腳手架平臺，再將各種設備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具先拆 開。3、墻體上的管線設備拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。4、拆除前，要由專業(yè)技術人員進行交底；拆除時，要派專業(yè)技術人員現(xiàn)場指導，專業(yè)技術工人進行操作，以免發(fā)生錯拆和誤拆，造成不必要的損失和麻煩，增加工程成本和工期等的投入。5、拆除墻體前確認墻體內(nèi)的相關管線及設備已經(jīng)拆除完畢。在墻體兩側搭設結構支撐腳手架，支撐距離墻體最大不超過500mm6、墻體拆除之前樓板面墊好模板，防止物體下落時對樓板振動過大，損傷原有地面。7、拆除墻體與其它墻體之間連接時，先用切割機進行切割出一條溝線，再由人工剔鑿，確

9、 保拆除分界線規(guī)范，并避免拆除時其它墻體的震動破壞。8、墻體拆除時，一邊拆除一邊將垃圾清運下樓，不得積壓，清運時灑水降塵。9、嚴禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從上到下拆除，拆除墻體可使 用風鎬。10、拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應立即停止，并增加支撐。與相關各方共 同商討出解決方案后才能進行施工。11、設專人負責安全文明施工管理。五、澆筑樓板1、工藝流程：基層處理-鋼筋處理-支模-洞口邊處理-混凝土封堵-混凝土養(yǎng)護-模板拆除-板底打磨-表面清理2、基層處理：應在穿過樓板的管道安裝牢固或塔吊、施工電梯拆除完成后，方可進行預留洞的封堵，樓層 從下至上封堵。將洞口部位松

10、散混凝土鑿除，并剔鑿成上大下小的坡口型，用水清洗干凈，并保 持二次澆筑部位濕潤。3、鋼筋處理：鋼筋表面必須清理干凈，無混凝土漿、砂漿及雜物粘牢，必要時還要除銹。對后澆板部位鋼 筋用薄素水泥漿進行涂刷處理。如果鋼筋產(chǎn)生微銹，可以不處理，因為鋼筋的微銹有利于鋼筋和4 / 11碎的握裹力。但是生銹嚴重的話那就要用鋼絲刷去刷了，但嚴禁用酸性液體除銹，因為那會使鋼筋截面變小。板洞未預留鋼筋，先在相鄰墻體內(nèi)植筋及板內(nèi)鋼筋剔出，然后采用與相鄰板內(nèi)鋼筋同型號鋼筋，與剔鑿出的板內(nèi)或墻體鋼筋進行搭接，鋼筋間距同相鄰樓板，搭接倍數(shù)單面焊10d,雙面焊5d,搭接處滿焊。如果鋼筋搭接處有預留套管無法穿過進行搭接，鋼筋與

11、預留穿板套管焊接，焊 接長度同搭接要求。4、支模：支模時用鋼管加頂撐，將模板頂牢固，嚴禁采用鉛絲吊模，防止漏水。底模與樓板、底模與套管間的縫隙應嚴密。5、洞口邊處理：在周邊混凝土充分濕潤后， 用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻，其配合比與砂內(nèi)的砂漿成分相同。6、混凝土封堵：洞口邊處理完畢后，澆筑比樓板混凝土標號高一級的細石混凝土（摻入相當于膠凝材料含量10%勺高效HEA抗裂防水膨脹劑）。為防止?jié)B漏發(fā)生，采用分層堵洞法，這種方法徹底解決了因堵洞不密實而產(chǎn)生的滲漏問題。具體做法如下：刷完一道水泥漿后，先用細石混凝土澆筑第一層，高度為洞高的1/2 ,用手工插搗密實。第二天進行面層混凝土澆筑，混凝土澆筑完成

12、后應壓實抹平。分層澆筑有效地避免因混凝土收縮產(chǎn)生的通縫，并能使其每層收縮縫相互錯開，起到層層設防的作用。7、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，派專人及時跟進養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天。碎養(yǎng)護方式采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準。8、模板拆除：當混凝土強度達到設計強度標準值的75%f可拆除底模。模板拆除順序：解除支撐-松開緊固螺栓-撬動松動模板-人工拆開模板-模板清理-螺桿、蝴蝶卡等整理-施工垃圾清理在模板拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)影響結構、安全、質量問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處理后方可拆除。在模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。模板拆除后應隨即進

13、行修整及清理，整平后涂刷隔離劑分類堆放整齊，以便周轉使用。9、板底打磨：模板拆除后應檢查板底的密實度、平整度，將超過原板底部分的碎通過剔鑿、打磨處理。10、表面清理:5 / 11清理表面灰塵和垃圾六、拆除物的清理1、拆除后的材料、設備存放于現(xiàn)場設置的封閉垃圾站內(nèi)，利用晚上11點至次日6點的時間由有資質的回收單位進行回收清運。在晚上運輸時車輛不能按喇叭， 要將車輛的噪音控制到最小。2、清運垃圾時進行灑水和袋裝，進行人工搬運至指定的堆放地點，不能任意拋撒，減少揚塵。3、將袋裝垃圾用人工抬運進車上，嚴禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生噪音。垃圾清運人員不得大聲 呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。4、車輛開出后，

14、要將拆除物堆放地點進行打掃和用水沖洗干凈，保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運垃圾時最高處應低于車幫 15 cm,清運的車輛要用苫布進行嚴密的覆蓋，對進出場的車輛進行沖 洗，不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚塵污染。七、一般規(guī)定1、拆除前應先行進行樣板拆除工作，與業(yè)主及設計明確拆除結構的位置、程度，并組織施 工管理人員明確施工要求，進行詳細交底。2、檢查房間內(nèi)是否存在水、電，并設專人看管及設醒目標志，以免他人不了解情況而造成泄漏，確保安全。3、拆除過程一定注意安全，作好安全交底。4、施工時間遵照我司和業(yè)主協(xié)調(diào)時間內(nèi)進行施工，施工過程中注意噪音的控制，必要時采 取隔音措施。5、分包單位在施工過程中必須服從總包單

15、位的管理，嚴格按照施工方案進行施工，工人必 須三證齊全，根據(jù)總包單位要求配備足夠管理人員。八、垃圾清運1、首先聯(lián)系好垃圾消納點，并辦好垃圾消納許可證；2、每層內(nèi)拆除下的垃圾及時分類清理，然后分別用手推車運至樓梯口；3、粉末狀的、容易揚塵的垃圾（如碎碎渣）裝入袋子內(nèi)通過龍門架清運。4、垃圾到達地面后用小型鏟車將垃圾運至臨時堆放場，從電梯運下的垃圾人工或機械運至臨時堆放場，進入臨時堆放場的垃圾也要分類堆放，然后統(tǒng)一裝車外運。九、文明施工6 / 111、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要精力集中，禁止開玩笑和打鬧。

16、3、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方 可發(fā)上崗證。4、護身欄、腳手板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)，班組支模時，如需拆改時應由架子工完成， 其他人員不得拆改。5、不準利用腳手架調(diào)運重物，作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面。6、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。7、要確保腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品不得亂扔。9、腳手架堆放場地要做到整潔、擺設合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。10、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運、分類堆放、當天拆當天清，拆下的扣

17、件和鐵絲 要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。隔墻砌筑、恢復工程1、新增墻體和洞口封堵采用加氣混凝土砌塊磚，砌筑前在底部砌三線水泥實心磚，采用M7.5水泥砂漿砌筑。新增墻體長度超過 5m高度超過4m的按規(guī)范要求設置水平圈梁及居中設置構造柱， 構造柱處墻體留置馬牙槎，梁柱截面尺寸同墻體，采用C25碎澆筑，配筋4c14、箍筋C6200水平梁筋、構造柱筋需同二次植入鋼筋錨固搭接，二次植入鋼筋按照大于構件鋼筋一個型號，植 筋深度15d(d為植入鋼筋規(guī)格)，錨固長度均按600mmi工。封堵洞口拉結筋 C6600錨入墻體 500mm端部90彎鉤，新增墻體與框柱、構造柱的拉結筋

18、采用C6600錨入墻體1000mm端部90彎鉤，在砌體上植入拉結筋按照深入墻體150mm工。墻體砌筑至梁底或板底距離小于砌塊時，在磚體沉實一周后采用實心磚斜砌，逐塊敲緊填實。2、新砌墻、封堵洞口墻面抹灰時，其相鄰墻面需剔除150寬原抹灰層，并滿掛 20*20鋼絲網(wǎng)片與墻體錨固拉結，1:3水泥砂漿抹灰，滿掛耐堿專用網(wǎng)格布。3、成品保護措施(1)墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或破壞。(2)砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。砌筑的落地砂漿要隨時清理，防止污染地7 / 11面。(3)不得站在剛砌的墻上進行其他操作，不得碰撞墻體或斜放其他材料

19、。5、安全保證措施(1)各種施工、操作人員須經(jīng)安全培訓，不得無證上崗，各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。(2)施工中所用機械、電器設備必須達到國家安全防護標準。6、環(huán)境保護措施(1)施工時應盡可能的減少污染、煙塵、噪音。(2)施工現(xiàn)場的環(huán)保工作制度和措施要做到人人皆知。(3)現(xiàn)場運輸通道暢通，做到無積水、無坑洼、無任何雜物，指定專人每天灑水、清掃，水源可取用攪拌站沉淀池和車輛沖洗池經(jīng)過二次沉淀的水，使現(xiàn)場經(jīng)常保持干凈、整潔。(4)水泥等松散顆粒材料應放入水泥庫中，防止刮風粉塵彌漫，影響環(huán)境衛(wèi)生。(5)運輸散裝物料車廂應封閉，以免灑落。出入口

20、設專人清理出入車輛及周圍道路，防止遺灑。(6)材料裝卸采用人工傳遞，特別是廢棄砌塊等，嚴禁拋擲或汽車一次性下料。增加樓梯工程一、施工準備1、技術準備(1)、組織所有參加施工的人員熟悉圖紙，掌握設計意圖，了解現(xiàn)場實際情況。(2)、認真研究圖紙，嚴格控制新增樓梯各部位高度(標高)、梁板和梯步截面尺寸、各構件荷載(結構碎、鋼筋等恒載、支撐體系荷載、施工荷載等) 。(3)、對參加施工操作人員進行詳細的技術、安全交底，并安排一名現(xiàn)場管理人員負責現(xiàn)場技術、安全指導、監(jiān)督工作。(4)、應用墨線彈出休息平臺、梯步位置線及必要的控制線，以保證結構的完成質量。2、材料準備(1)、新增樓梯的施工難度大， 所以準備的

21、材料也較多， 如下：鋼管、扣件(活動、十字、直接)、木楊、九夾板、鐵絲、釘子、對拉絲桿(。12)等；(2)、機具準備：電風鎬、電錘、電鉆、砂輪切割機、圓盤鋸、振動器等機械設備；(3)、現(xiàn)場準備工作：將四樓上開洞后的雜物、建筑垃圾清理掃除干凈，根據(jù)施工計劃、施工進8 / 11度實際需要，提前提供材料計劃及時組織材料進場、確保工程施工順利進行。二、施工方法及技術措施1、施工順序：拆除五樓現(xiàn)澆樓板(新增樓梯的位置)-切除樓板鋼筋-測量及排線-搭設樓梯 的支撐體系及支模-植筋-綁扎鋼筋-檢查支模體系及排線-澆筑碎-拆除模板和支撐架子。構造和技術要求：(1)、拆除前必須做好臨邊防護和下部的支撐系統(tǒng)，與此

22、同時還應該對工人做專項的安全技術交底；(2)、拆除五樓樓板不能同時一次性拆除，必須得保證整體結構和安全的情況下進行，拆除時混凝土渣塊不能過大，以避免掉落傷及四樓的樓板結構和其它部位的成品；(3)、切除鋼筋時應做到計算好長度，以保證后澆梁的錨固長度，切除時還必須做好工人的防護措施(例如：佩戴安全帽、防護手套、面罩等)；(4)、根據(jù)現(xiàn)場情況及施工圖紙進行測量放線，施工現(xiàn)場內(nèi)的測量放線點位、標志均要進行保護。測量作業(yè)前應對原始依據(jù)進行校核，確定點位無碰動、數(shù)據(jù)無誤后方可進行下一步作業(yè)。測量人員測量放線前，應進行專項的測量交底；(5)、搭設樓梯的支撐體系及支模：2、支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件網(wǎng)架支撐體系，1

23、500mm以下間距400mm 1500mm高以上間距500mm模板選用九層板。支撐體系采用3 48X3.5鋼管扣件網(wǎng)架支撐體系，步距為 1500mm掃地桿離地200mm鋼管立柱距墻邊 300mm中間間距700mm底板的鋼管立柱中間縱向距為600mm橫向間距為700mm樓板鋼管立柱縱、橫間距為10001100mm并設剪刀撐；3、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆碎重量和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的動荷載。保證工程結構和構件的形狀、尺寸和相應位置的正確；構造簡單、拆裝方便；模板接縫應嚴密，不得漏漿；3、植筋施工：(1)定位：按樓梯的施工設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在

24、受力鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)整；(2)鉆孔：鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開；(3)清孔：鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3s 5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑；(4)錨固膠：必須選用專用錨固膠；9 / 11(5)植筋：垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可，植筋所用鋼筋必須采用符合設計型號的鋼筋，不得亂用混用其它型號的鋼筋；固化、保護：植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25c以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植；4、綁扎鋼筋：(1)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線；(2)根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先

25、綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)；(3)底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。(4)待前面所有施工步驟到位后必須復查施工中的軸線是否存在偏差，以及標高是否存在誤差，若存在誤差必須進行矯正，最重要的是必須檢查支撐系統(tǒng)是否存在不足之處，若存在必須進行整 改加固；(5)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完?；炷翝仓戤吅螅瑧?2h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7晝夜。(6)不承重模板在