1、1.儀表控制，指示回路的檢修與調試11機組各指示控制回路變送器、執(zhí)行機構、各類開關、電磁閥必須嚴格按照SHS07002-2003檢測儀表SHS07003-2003單元組合儀表SHS07005-2003執(zhí)行器中的相關要求進行檢修與調試1.2檢修后儀表各項性能應符合技術指標要求，并達到完好標準，方可安裝于機組系統(tǒng)，檢驗記錄存檔備案。1.3單校合格的各儀表安裝就位后，要對儀表回路進行聯(lián)校，檢驗回路系統(tǒng)誤差應在允許范圍內(nèi)，回路動作正確，報警值準確。1.4儀表投用要嚴格執(zhí)行規(guī)范，防止損壞儀表，投用后認真檢查儀表工作條件，工作狀態(tài)，泄漏情況，各項指標符合設計要求，三取二，二取二等形式安裝的儀表，各表之間無

2、明顯偏差。2.探頭的檢修2.1探頭的拆裝更換2.1.1檢修更換探頭，延長纜及前置器，一般應選用原型號、原規(guī)格產(chǎn)品，如需改變配置，要注意各部件間的匹配。2.1.2檢修前檢查現(xiàn)場接線標志齊全清楚，防止復裝時出現(xiàn)錯誤。2.1.3拆、裝探頭避免劇烈碰撞,拆下待裝的探頭必須做好保護。2.2探頭的校驗2.2.1探頭復裝前必須按照SHS07006-2003V特殊儀表中第一節(jié)軸振動第二節(jié)轉速控制儀表的相關規(guī)定進行校驗2.2.2根據(jù)機組原設計，在指示儀上預設好報警值。223將探頭前置器，指示儀連接好，用本特利專用校驗儀TK-3從現(xiàn)場的探頭給信號，檢查儀表指示應與之對應，報警應及時準確。2.3探頭安裝2.3.1在

3、機組靜態(tài)時，將探頭安裝固定好，探頭與延伸電纜必須與外殼的保護套絕緣，前置放大器與指示儀之間必須用屏蔽電纜敷設，接線要準確、牢固。探頭與延伸電纜接頭要清洗干凈，保證可靠接觸。2.3.2必須進行延伸電纜的絕緣檢查，保證滿足指標要求。2.3.3振動探頭靜態(tài)工作點電壓一般為-9-10V之間。2.3.4位移探頭安裝要與機械檢修人員配合好，使軸處在工作端，位移探頭靜態(tài)工作點為-10VDC位移指示儀此時應指示零位。也有按下圖確定零位的，報警值也會隨之著變化，要按所檢修機組原設計執(zhí)行。圖1軸位移探頭安裝位置2.3.5探頭固定后，機械專業(yè)竄動軸的位置，位移指示變化應和機械專業(yè)測試數(shù)據(jù)相對應。2.3.6轉速探頭安

4、裝轉速探頭安裝類似于振動探頭，但要特別注意探頭和軸之間的間隙要按探頭說明書安裝，例如AIRPAX無源傳感器說明書中要求有0.0050.01英寸的間隙。安裝完畢盤車一周，檢查探頭和軸之間有無碰撞。3軸承溫度測量儀表的檢修與校驗3.1封裝好的熱電阻軸承襯塊每次大檢修應送計量部門檢定。3.2檢定不合格或有缺陷的測溫元件要進行更換并重新檢定，熱電阻（偶）校驗按照SHS07002-2003檢測儀表中的第二節(jié)溫度儀表的相關規(guī)定執(zhí)行。3.3熱電阻封裝要牢固，引線必須可靠固定。3.4機組扣蓋前要對熱電阻進行最后測試以及時發(fā)現(xiàn)并更換被機械安裝中碰壞的熱電阻。4.1機組控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖報警系統(tǒng)的硬件及系統(tǒng)檢修,可按

5、照SHS07002-2003電動單元組合儀表.SHS07007-2003過程控制系統(tǒng)中的相關內(nèi)容執(zhí)行。4.2轉速控制系統(tǒng)檢修按SHS07006-2003特殊儀表中的第二節(jié)電子調速器中的相關內(nèi)容執(zhí)行。5特殊回路的檢查5.1防喘振、防阻塞保護曲線的檢查5.1.2改變調節(jié)器輸出，防喘振、防阻塞閥應隨之動作，反應靈敏，閥位回訊準確。每次大修后必須做一次防喘振動作曲線存檔。513防喘振、防阻塞系統(tǒng)功能必須準確無誤，閥的開關時間必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，實驗點應不少于4點。514聯(lián)校中有關自保設備的動作必須及時準確，防喘振閥的自保動作全行程時間必須不大于設計值。515必須與聯(lián)鎖回路做配合試驗。5.2xx調節(jié)機構

6、的聯(lián)校5.2.1靜葉調節(jié)系統(tǒng)中電液控制機構的檢修按SHS07004執(zhí)行器中第六節(jié)電液執(zhí)行機構的相關規(guī)定執(zhí)行。522靜葉調節(jié)機構必須動作靈活，無卡滯現(xiàn)象。523檢查靜葉角度回訊器，并進行監(jiān)測回路與靜葉調節(jié)機構的聯(lián)合校驗。524必須與聯(lián)鎖回路做配合試驗。6.機組自保系統(tǒng)的檢修及校驗6.1機組報警自保聯(lián)鎖值按機組設計值進行設定并調校，設定調校完畢后配合其它工種進行聯(lián)動試驗。6.2聯(lián)動試驗的內(nèi)容因機組而異，通常包括：汽輪機調速系統(tǒng)靜態(tài)試驗；汽輪機電子超速保護試驗；各單機位移、振動、超溫報警聯(lián)鎖；潤滑油壓力低備用油泵自啟動試驗和潤滑油壓力低低聯(lián)鎖停機試驗；汽輪機調節(jié)油壓力低備用油泵自啟動試驗和調節(jié)油壓力低低聯(lián)鎖停機試驗；潤滑油箱液位低和濾油器差壓高報警試驗；防喘振閥快開試驗及與工藝生產(chǎn)相關的其它聯(lián)鎖試驗等。試驗內(nèi)容及指標按各自機組設計要求進行。6.3機組聯(lián)動試驗由生產(chǎn)車間組織，儀表、電氣、機械等部門參加。試驗前生產(chǎn)車間要做出詳細的試驗方案及記錄表格，表格要有試驗項目、試驗標準和實測數(shù)據(jù)。6.4儀表專業(yè)按要求逐項加入模擬信號，生產(chǎn)車間確認報警、自保聯(lián)鎖動作情況和邏輯執(zhí)行步驟的正確性。6.5填寫試驗記錄，交付生產(chǎn)。7.儀表資料管理儀表檢修后，各儀表單校記錄、回路聯(lián)校記錄、聯(lián)鎖試驗記錄、探頭校定、安裝記錄、控制系統(tǒng)點檢記錄要齊全并存檔備查。8.儀表維護8.1機組開車后，要