1、 發(fā)送的此方案為十三化建內(nèi)蒙古匯能項(xiàng)目中大件初定方案，現(xiàn)重量更改后，洗滌塔吊車選型也增加，請(qǐng)參考。內(nèi)部洗滌塔下半段重量更改為452噸，上半段重量147噸左右，請(qǐng)參考。內(nèi)蒙古匯能煤化工有限公司煤制天然氣項(xiàng)目（一期工程年產(chǎn)4億Nm/年）變換及凈化裝置大型設(shè)備吊裝方案編 制： 審 核：批 準(zhǔn)：中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司內(nèi)蒙古匯能目部2011年8月25日目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc302639397 一、編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc302639397 h 1 HYPERLINK l _Toc302639398 二、工程概況 PAGEREF _Toc3

2、02639398 h 1 HYPERLINK l _Toc302639399 三、編制依據(jù) PAGEREF _Toc302639399 h 1 HYPERLINK l _Toc302639400 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc302639400 h 2 HYPERLINK l _Toc302639401 五、吊裝過(guò)程示意圖 PAGEREF _Toc302639401 h 3 HYPERLINK l _Toc302639402 六、吊裝工藝設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc302639402 h 5 HYPERLINK l _Toc302639403 6.1甲醇洗滌塔設(shè)備的吊裝 PAGERE

3、F _Toc302639403 h 5 HYPERLINK l _Toc302639404 6.2甲醇洗滌塔（141T101）頂部吊裝。 PAGEREF _Toc302639404 h 10 HYPERLINK l _Toc302639405 6.3 CO2解析塔（141T102）/熱再生塔（141T104）設(shè)備吊裝 PAGEREF _Toc302639405 h 12 HYPERLINK l _Toc302639406 6.4 H2S濃縮塔吊裝 PAGEREF _Toc302639406 h 16 HYPERLINK l _Toc302639407 6.5 尾氣放空筒（141X101）設(shè)備吊

4、裝 PAGEREF _Toc302639407 h 18 HYPERLINK l _Toc302639408 6.6變換爐（130R101）設(shè)備吊裝 PAGEREF _Toc302639408 h 19 HYPERLINK l _Toc302639409 七、吊裝步驟 PAGEREF _Toc302639409 h 22 HYPERLINK l _Toc302639410 八、施工技術(shù)措施及安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc302639410 h 24 HYPERLINK l _Toc302639411 九、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc302639411 h 27 HY

5、PERLINK l _Toc302639412 十、施工機(jī)具一覽表 PAGEREF _Toc302639412 h 29 HYPERLINK l _Toc302639413 十一、勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc302639413 h 30 HYPERLINK l _Toc302639414 十二、施工技術(shù)措施一覽表 PAGEREF _Toc302639414 h 30 HYPERLINK l _Toc302639415 十三、設(shè)備進(jìn)廠路線，擺放位置、吊車進(jìn)廠路線及站位位置 PAGEREF _Toc302639415 h 30中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司內(nèi)蒙古匯能項(xiàng)目部 PAGE 52一

6、、編制說(shuō)明本方案適用于內(nèi)蒙古匯能煤化工煤制天然氣項(xiàng)目（一期工程年產(chǎn)4億Nm/年）塔類設(shè)備吊裝施工，為了更好的完成吊裝工作，保證工程質(zhì)量，確保安裝工作順利進(jìn)行，特制訂本方案，在符合本方案的同時(shí)，必須符合國(guó)家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況本方案為大型塔類設(shè)備141T101洗滌塔 CO2解析塔（141T102） H2S濃縮塔（141T103）尾氣放空筒（141X101）熱再生塔（141T104）變換爐（130R101）吊裝安裝的施工方案。其中141T101甲醇洗滌塔設(shè)備，設(shè)備分三節(jié)到場(chǎng)，前兩節(jié)到場(chǎng)后廠家現(xiàn)場(chǎng)焊接，第三節(jié)空中組對(duì)。經(jīng)查設(shè)備圖紙中只有一個(gè)吊耳，所以需要從設(shè)備裙座處、設(shè)備封頭處和設(shè)備頂部一節(jié)44

7、.65046米之間增加吊耳。甲醇洗滌塔安裝位置位于低溫甲醇洗廠區(qū)西南角。以上設(shè)備安裝高度均按+0.2米算。主要大型設(shè)備及吊裝性能見下表序號(hào)名稱位號(hào)規(guī)格（mm）重量（kg）設(shè)備高（m）備注1-1洗滌塔141T1013200/380016701920.15頂部1-2洗滌塔141T101380042917644.65底部2CO2解析塔141T10228007705058.00整體吊裝3H2S濃縮塔141T103420010960051.70整體吊裝4熱再生塔141T10438007520028.15整體吊裝5尾氣放空筒141X10125009000070.00整體吊裝6變換爐130R10143252

8、1435016.40整體吊裝三、編制依據(jù)大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T3515-2003化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范 HGJ201-83化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) HG20236-93化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ211-85石油化工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999石油化工起重施工規(guī)范 SH/T3536-2002起重吊運(yùn)指揮信號(hào) GB5082-85CC2800-1 600T；CC2400-1 400T履帶吊吊車吊裝參數(shù)表四、施工準(zhǔn)備4.1基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 設(shè)備吊裝前，必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)。與基礎(chǔ)施工單位辦理中間交接證書。基礎(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線。 基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋

9、、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由甲方、土建、監(jiān)理及我方共同參加?；A(chǔ)各部分尺寸及位置偏差不得超過(guò)下表規(guī)定序號(hào)偏差名稱允許偏差值（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置202基礎(chǔ)上平面的標(biāo)高2003基礎(chǔ)上平面的外形尺寸204上平面不水平度5/1000,最大不超過(guò)105預(yù)留地腳螺栓孔中心位置106預(yù)留地腳螺栓孔深度0207預(yù)留地腳螺栓孔孔壁鉛垂度10同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，放置墊鐵，找平后方可進(jìn)行吊裝工作。4.2 施工場(chǎng)地的整理4.2.1施工場(chǎng)地平整，道路已經(jīng)修好，并能滿足大件設(shè)備及大型機(jī)械進(jìn)廠的要求。4.2.2吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。4.2.3起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求

10、。4.2.4 600t吊車站位及行走路線地基處理：現(xiàn)場(chǎng)地面土質(zhì)耐壓力較低，為確保600t吊車行走和站往吊裝的安全，需要對(duì)地面采取加固措施。地面處理結(jié)構(gòu)形式如下：4.2.5 600t吊車及洗滌塔（141T101）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線道路將回填松土層挖出，采用壓路機(jī)壓實(shí)后填大塊片石，厚度1200mm，分層壓實(shí)后，鋪墊厚度為200mm的渣土層，在用100mm的瓜子片碎石蓋面，鋪設(shè)時(shí)用壓路機(jī)壓實(shí)，每層厚度為300mm，壓實(shí)系數(shù)為0.96，現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)每層委托地勘檢測(cè)部門進(jìn)行取樣檢測(cè)，以保證地基的承載力。然后在吊車履帶站位的位置鋪墊路基箱板或厚度30mm的鋼板。地基處理位置見后附圖紙，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線和擺放示意圖。其余

11、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線及吊車站位場(chǎng)地底部結(jié)構(gòu)塊石層厚度為300mm，壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.96，上面部位結(jié)構(gòu)與洗滌塔結(jié)構(gòu)的相同。要求：場(chǎng)地必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)單位檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)及承載力，地基承載了檢測(cè)合格方可讓設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及吊裝。吊車行走路線部位回填采用級(jí)配砂回填，回填厚度600mm。吊車行走路線見吊裝示意圖。五、吊裝過(guò)程示意圖 方案編制、報(bào)批 技 術(shù) 交 底場(chǎng)地清理并夯實(shí)平整 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格被吊物件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn) 機(jī)、索具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)就位、安裝配重、接桿 掛設(shè)索具技術(shù)交底、崗位分工安全聯(lián)合大檢查并簽證 試吊、正式吊裝、設(shè)備就位 拆桿、去配重、索具拆除 起重機(jī)離開現(xiàn)場(chǎng)六、吊裝工藝設(shè)計(jì)6.1甲醇洗滌塔設(shè)備的吊裝

12、1）甲醇洗滌塔吊裝分兩段進(jìn)行，塔下部分段尺寸為44.65m，設(shè)備凈重量為429.17噸。 2）根據(jù)分段設(shè)備的重量和高度擬選取600噸DEMAG(德馬克)CC2800-1型覆帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，根據(jù)該吊車的性能表，在SSL工況下，甲醇洗滌塔下部吊裝取工作半徑14m，臂桿長(zhǎng)度60m，裝配重180t，吊車的額定荷載為476t，大于設(shè)備下部吊裝荷載。3）溜尾吊車選取400噸DEMAG(德馬克)CC2400-1型覆帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，根據(jù)該吊車的性能表，取工作半徑9m，臂桿長(zhǎng)度42m，裝配重160t，在此工況下，吊車的額定荷載為257t，大于設(shè)備吊裝荷載，可滿足吊裝要求。甲醇洗滌塔（141T101）下部

13、吊裝高度校核計(jì)算吊裝所需高度Hx Hx=h1+h2+h3+h4=1.5+49.5+4+10=55.7m式中：he設(shè)備就位時(shí)離地面高度 h1=1mh2設(shè)備高度 h2=44.7mh3平衡梁吊索高度 h3=4mh4吊車滑輪組預(yù)留高度 h4=6m吊裝實(shí)際高度計(jì)算 HS=602-(14-1) 2 +2.59=61.19m式中：L吊車臂桿長(zhǎng)度 L=60mb吊車工作半徑14mc吊車中心距臂桿鉸支距離 c=1ma吊車臂桿鉸支距地面高度2.59m吊裝高度校核Hs61.19mHx=55.7m臂桿高度滿足吊裝要求甲醇洗滌塔（141T101）是否碰桿校核計(jì)算吊車臂桿與滑車組夾角=sin b/c=sin0.23查表得約

14、13.3計(jì)算設(shè)備頂部至臂桿頂部距離hdhd=Hs-h2-he=61.19-44.7-1=15.49m計(jì)算設(shè)備中心距臂桿距離dd= htg=15.49tg13.3=3.56m設(shè)備碰桿校核d（D+桿寬）/2即不碰桿d=3.56m（3.8 +2.5）/2=3.15m故設(shè)備不碰吊車臂桿平衡梁選用計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖計(jì)算表見下表（設(shè)備、索具及平臺(tái)等重量總和按照445t計(jì)算）名稱符號(hào)公式計(jì)算值設(shè)備重量(N)QQ=9.8g4361000鋼絲繩對(duì)支撐梁的壓力(N)FhFh=Q/2/tan601258949.2所需鋼管橫截面積(mm2)A1AFh/9684.2鋼材許用應(yīng)力(Mpa)130鋼管外徑（mm） D273鋼管

15、內(nèi)徑（mm） d249實(shí)際鋼管截面積（mm2）AA=（D2-d2）/49839.468191臨界力計(jì)算壓桿臨界應(yīng)力（歐拉公式）（N/mm2）1j1j=2EI/（L02*A）954.8590482物質(zhì)彈性模量(N/mm2)E200000慣性矩（mm）II=（D4-d4）/6483961412.01壓桿長(zhǎng)度（mm）L04200壓桿面積（mm2）A9839.468191實(shí)際使用中承受應(yīng)力(N/mm2)=Fh/A127.9平衡梁選擇外徑為273mm，內(nèi)徑245mm的碳鋼管，壁厚不得采用負(fù)偏差的管道。平衡梁實(shí)際使用中承受應(yīng)力：=127.9MPa鋼管許用應(yīng)力：1j=968.4MPa所以，平衡梁的強(qiáng)度滿足吊

16、裝要求。平衡梁作用：平衡梁主要是為了避免鋼絲繩與設(shè)備夾角形成折角，對(duì)設(shè)備和鋼絲繩造成破壞作用。平衡梁制作圖雙面加=12mm筋板焊接共計(jì)8塊工作半徑 雙面加=12mm筋板焊接共計(jì)8塊由吊車站位圖知工作半徑 R=14m選用600t履帶車吊車，桿長(zhǎng)為60m， 工作半徑R=14m，起重量476t，設(shè)備重量（429+6+10）*1.05=467.3t476t，所以600履帶吊車滿足吊裝要求。吊索的選擇設(shè)備安裝時(shí)，主機(jī)選用2套吊索作業(yè)：吊裝索具的選擇：吊裝索具選用65-6X37+1-1813的鋼絲繩(90米2根)設(shè)備吊耳高度39.45米，平衡梁高度46米，平衡梁至吊鉤距離4米。安全系數(shù)取6，則每個(gè)吊點(diǎn)所需

17、的股數(shù)N為： N=PX6/SP=(429200+10000)X9.8X1.1X6/2/2842000=4.9978鋼絲繩4彎5股使用，P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力，N，SP為鋼絲繩破斷力：65的為2842000N。設(shè)備吊裝前，將麻繩拴在設(shè)備吊耳處的鋼絲繩上，待設(shè)備就位后將鋼絲繩拆除。麻繩兩根，每根長(zhǎng)50米。輔助吊車的選擇輔助吊車承重量 Q2=215噸輔助吊車的選擇1）要求起重量 Q= Q2+吊鉤重量+吊索重量=215+3+1=219 噸2）工作半徑 r=9m溜尾吊車選取400噸DEMAG(德馬克)CC2400-1型覆帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，根據(jù)該吊車的性能表，取工作半徑9m，臂桿長(zhǎng)度42m，裝配重160t

18、，在此工況下，吊車的額定荷載為257t219t，可滿足吊裝要求。吊裝索具的選擇：吊裝索具選用65-6X37+1-1813的鋼絲繩（90米），安全系數(shù)取6，則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為：N=PX7/SP=（215000+7000）X1.1X 9.8X6/2）/2842000=2.526鋼絲繩2彎3股使用，P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力，kg，SP為鋼絲繩破斷力：65的為2842000N。需要在設(shè)備尾部增加吊耳，吊耳位置由設(shè)計(jì)單位確定。因此，可選直徑65毫米，=2842Mpa，6X37（GB1102-74）鋼絲繩共計(jì)270米；是安全合理的。吊點(diǎn)的選擇及吊耳的設(shè)置吊點(diǎn)位置已經(jīng)在圖中確定，尾部吊耳需要設(shè)計(jì)單位確定并

19、發(fā)送給廠家。6.2甲醇洗滌塔（141T101）頂部吊裝。甲醇洗滌塔上部吊裝取工作半徑20m，臂桿長(zhǎng)度84m，裝配重180t，設(shè)備安裝高度64.8米，設(shè)備凈重量：167.1噸，600T（德馬克）CC-2800-1吊車的SSL工況下起重重量為278噸，所以滿足設(shè)備吊裝要求。6.2.1甲醇洗滌塔（141T101）上部吊裝高度校核：（1）計(jì)算吊裝所需高度Hx Hx=h1+h2+h3+h4=1.5+64.8+4+6=75.8m式中：H1設(shè)備就位時(shí)離地面高度 h1=1mh2設(shè)備高度 h2=64.8mh3平衡梁吊索高度 h3=4mh4吊車滑輪組預(yù)留高度 h4=6m（2）吊裝實(shí)際高度計(jì)算 HS=842-(20

20、-1) 2 +2.59=84.29m式中：L吊車臂桿長(zhǎng)度 L=84mb吊車工作半徑20mc吊車中心距臂桿鉸支距離 c=1ma吊車臂桿鉸支距地面高度2.59m（3）吊裝高度校核 Hs84.29mHx=75.8m，所以吊裝高度滿足要求；6.2.2 甲醇洗滌塔（141T101）上部吊裝是否碰桿校核（1）計(jì)算吊車臂桿與滑車組夾角=sin b/c=sin0.238查表得約13.8（2）計(jì)算設(shè)備頂部至臂桿頂部距離hdhd=Hs-h2-h1=84.29-64.8-1=18.49m（3）計(jì)算設(shè)備中心距臂桿距離dd= htg=18.49tg13.8=4.6m（4）設(shè)備碰桿校核d（D+桿寬）/2即不碰桿d=4.6

21、m（3.2 +2.5）/2=2.85m故設(shè)備不碰吊車臂桿中不碰桿。由于設(shè)備頂部沒有吊耳，所以要求建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位協(xié)商后，在設(shè)備頂部增加吊裝吊耳，并在設(shè)備制作時(shí)讓制作廠家安裝好。吊裝中平衡梁用設(shè)備底部吊裝用平衡梁。6.2.3吊索的選擇設(shè)備安裝時(shí)，主機(jī)選用2套吊索作業(yè)：吊裝索具的選擇：吊裝索具選用65-6X37+1-1813的鋼絲繩(鋼絲繩長(zhǎng)度需設(shè)備吊裝高度確定后在進(jìn)行選擇)，平衡梁高度68米，平衡梁至吊鉤距離4米。安全系數(shù)取6，則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為： N=PX6/SP=(167100+6000)X9.8X1.1X6/2/2842000=1.97鋼絲繩1彎2股使用，P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力，N，

22、SP為鋼絲繩破斷力：65的為2842000N。設(shè)備吊裝前，將麻繩拴在設(shè)備吊耳處的鋼絲繩上，待設(shè)備就位后將鋼絲繩拆除。麻繩兩根，每根長(zhǎng)65米。輔助吊車的選擇與前兩端吊裝相同，數(shù)據(jù)及吊車型號(hào)均一樣，故滿足吊裝要求。吊裝索具的選擇：吊裝索具選用65-6X37+1-1813的鋼絲繩（90米），安全系數(shù)取6，則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為：N=PX7/SP=（84000+3000）X1.1X 9.8X6/2）/2842000=0.061鋼絲繩2彎3股使用，P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力，kg，SP為鋼絲繩破斷力：65的為2842000N。因此，可選直徑65毫米，=2842Mpa，6X37（GB1102-74）鋼絲繩共計(jì)

23、270米；是安全合理的。設(shè)備擺放：洗滌塔底部擺放在距洗滌塔設(shè)備基礎(chǔ)西，與基礎(chǔ)中心距為5.2米處，設(shè)備南北向擺放，設(shè)備底座向北，設(shè)備吊耳與洗滌塔基礎(chǔ)中心平齊。吊車位置擺放，主吊車軸心與設(shè)備基礎(chǔ)中心間距為14米，吊裝回轉(zhuǎn)半徑為14米。在設(shè)備基礎(chǔ)西側(cè)。溜尾吊車與主吊車南北向一條線，擺放在主吊車北面，兩吊車中心距為27.6米。尾氣放空筒（141X101）位置擺放在本設(shè)備基礎(chǔ)南側(cè)中心距3.5米處。吊裝順序?yàn)橄认礈焖?，尾氣水洗塔，尾氣放空筒。尾氣放空筒需要增加吊耳，圖紙中沒有吊耳位置。NN主吊洗滌塔第三段洗第二段洗第一段尾氣水洗塔輔吊洗滌塔141T101基礎(chǔ)5.21427.6259.926.3廠區(qū)馬路尾氣

24、放空筒141X101基礎(chǔ)6.1尾氣放空筒141X101 90T 70m3.5尾氣水洗塔141T106基礎(chǔ)輔吊31167.019T20.15m28.94T16.7m429.176T44.65m1924甲醇水分離器141T105基礎(chǔ)141T1056.3 CO2解析塔（141T102）/熱再生塔（141T104）設(shè)備吊裝6.3.1由于CO2解析塔（141T102）及熱再生塔設(shè)備吊裝兩臺(tái)設(shè)備凈重基本相同，吊車吊裝回轉(zhuǎn)半徑相同，所以，下面計(jì)算過(guò)程中以長(zhǎng)度較大的CO2解析塔（141T102）為參考。（1） CO2解析塔（141T102）設(shè)備筒體直徑2800mm,設(shè)備裙座直徑4500mm，設(shè)備總長(zhǎng)度為58米

25、，設(shè)備總重量為77.05噸?，F(xiàn)場(chǎng)整體吊裝。（2）熱再生塔（141T104）設(shè)備筒體直徑3800mm, 設(shè)備裙座直徑4800mm，設(shè)備總長(zhǎng)度為28.15米，設(shè)備總重量為75.2噸?，F(xiàn)場(chǎng)整體吊裝； 吊車選擇，由于現(xiàn)場(chǎng)大型設(shè)備設(shè)備均在2012年6月份到場(chǎng)，我單位考慮在2012年6月份7月份吊裝；準(zhǔn)備一次性吊裝完畢現(xiàn)場(chǎng)所有大型設(shè)備。所以主吊車選用600T履帶吊，輔助吊車選用400T履帶吊。根據(jù)CO2解析塔（141T102），熱再生塔（141T104）設(shè)備基礎(chǔ)及設(shè)備擺放位置，吊車回轉(zhuǎn)半徑選20米，主吊車SSL工況下需用出桿78米，吊裝重量為306噸，設(shè)備重量分別為77.05噸，和75.2噸，滿足吊裝要求

26、。6.3.2設(shè)備擺放布置1313141T104 熱再生塔主吊輔吊1.75.255廠區(qū)馬路N熱再生塔吊裝場(chǎng)地示意圖6.3.2.1熱再生塔（141T104）吊裝 場(chǎng)地平整：設(shè)備基礎(chǔ)正北5米處向廠區(qū)北側(cè)馬路墊一條21米寬道路，便于吊車行走和設(shè)備擺放。設(shè)備擺放位置在基礎(chǔ)北側(cè)1.7米，靠東5.2米處。吊車站位在基礎(chǔ)西北向吊車回轉(zhuǎn)半徑13米。輔助吊車站在主吊車北面。注意事項(xiàng)：設(shè)備沒有吊裝前，鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)1/1-J軸，1-3柱不能夠施工，待設(shè)備吊裝完成后在施工。7.61.6N7141T103 H2S濃縮塔141T102 CO2解吸塔141T103 H2S濃縮塔141T102 CO2解吸塔1217181911

27、.6廠區(qū)馬路廠區(qū)馬路輔吊主吊15.591843熱再生塔設(shè)備吊耳在設(shè)備頂部，吊裝過(guò)程中用17.61.6N7141T103 H2S濃縮塔141T102 CO2解吸塔141T103 H2S濃縮塔141T102 CO2解吸塔1217181911.6廠區(qū)馬路廠區(qū)馬路輔吊主吊15.5918436.3.2.2CO2解吸塔（141T102）吊裝CO2解吸塔（141T102）由于設(shè)備高，附近場(chǎng)地小，所以只能擺放在道路邊上，這樣對(duì)場(chǎng)地內(nèi)土建基礎(chǔ)影響小，也利于小型設(shè)備的進(jìn)出和施工中材料的轉(zhuǎn)運(yùn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)備擺放在廠區(qū)道路附近，主吊車吊中心距與141T102設(shè)備基礎(chǔ)控制在18米內(nèi)，本設(shè)備吊耳在設(shè)備底部向上37.4

28、5米處。注意事項(xiàng)：其中結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)1-B軸1-5柱一個(gè)結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)不能夠施工，設(shè)備基礎(chǔ)141E107,141S102A/B三臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)不能夠施工，需等設(shè)備吊裝完成后方可施工。6.3.3 CO2解析塔（141T102）吊裝高度的選擇（1）計(jì)算吊裝所需高度Hx Hx=h1+h2+h3+h4=1.5+58+5+8=74.5m式中：H1設(shè)備就位時(shí)離地面高度 h1=1.5mh2設(shè)備高度 h2=58mh3平衡梁吊索高度 h3=5mh4吊車滑輪組預(yù)留高度 h4=10m（2）吊裝實(shí)際高度計(jì)算 HS=782-(20-1.5) 2 +2.59=78.39m式中：L吊車臂桿長(zhǎng)度 L=78mb吊車工作半徑20mc吊車中心距

29、臂桿鉸支距離 c=1.5ma吊車臂桿鉸支距地面高度2.59m（3）吊裝高度校核Hs=78.39mHx=74.5m臂桿高度滿足吊裝要求吊裝中平衡梁使用141T101洗滌塔吊裝時(shí)使用的平衡梁。吊車起吊后是否碰吊車桿。（4）計(jì)算吊車臂桿與滑車組夾角=sin b/c=sin0.23查表得約13.3（5）計(jì)算設(shè)備頂部至臂桿頂部距離hdhd=Hs-h2-h1=78.39-58-1=19.39m（6）計(jì)算設(shè)備中心距臂桿距離dd= htg=19.39tg13.3=4.6m（7）設(shè)備碰桿校核d（D+桿寬）/2即不碰桿d=4.6m（2.8 +2.5）/2=265md=4.6m（3.8 +2.5）/2=3.15m故

30、設(shè)備不碰吊車臂桿中不碰桿。吊裝索具的選擇：吊裝索具選用65-6X37+1-1700的鋼絲繩（使用甲醇洗滌塔鋼絲繩），安全系數(shù)取8，則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為： N=PX8/SP=(77050+8000)X9.8X1.2X8/2/2842000=1.407 鋼絲繩2彎3股使用，P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力，kg，SP為鋼絲繩破斷力：65的為2842000。 6.3.4輔助吊車的選擇輔助吊車承重量 Q2=39噸輔助吊車的選擇1）要求起重量 Q= Q2+吊鉤重量+吊索重量=39+1+1=41 噸2）工作半徑 r=820m由于起吊設(shè)備重量比較輕，所以回轉(zhuǎn)半徑可增大，不詳敘。400噸吊車站位在設(shè)備中下部即可。6.

31、3.5吊裝索具的選擇：吊裝索具選用52-6X37+1-1700的鋼絲繩，安全系數(shù)取6，則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為：N=PX7/SP=（38000+3000）X1.1X 9.8X6）/1705000=1.56 鋼絲繩2彎四股使用，P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力，kg，SP為鋼絲繩破斷力：52的為1705000。6.3.6因此，吊裝選直徑65毫米，=2842Mpa，6X37（GB1102-74）鋼絲繩；甩尾用直徑52毫米，=1705Mpa，6X37（GB1102-74）鋼絲繩，選用吊裝CO2解吸塔的鋼絲繩，是安全合理的。6.4 H2S濃縮塔吊裝6.4.1 H2S濃縮塔（141T103）設(shè)備筒體直徑4200mm

32、,設(shè)備裙座直徑5122mm，設(shè)備總長(zhǎng)度為51.7米，設(shè)備總重量為109.6噸。現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝。 主吊車選用600T履帶吊，輔助吊車選用400T履帶吊。根據(jù)H2S濃縮塔（141T103）設(shè)備基礎(chǔ)及設(shè)備擺放位置，吊車回轉(zhuǎn)半徑選20米，主吊車SSL工況下需用出桿78米，吊裝重量為306噸，本設(shè)備重量為109.6噸，滿足吊裝要求。6.4.2吊點(diǎn)選擇設(shè)備裝配圖紙中已經(jīng)給出了吊裝位置。6.4.3吊裝高度的選擇（1）計(jì)算吊裝所需高度Hx Hx=h1+h2+h3+h4=1.5+51.7+5+8=66.2m式中：H1設(shè)備就位時(shí)離地面高度 h1=1.5mh2設(shè)備高度 h2=51.7mh3平衡梁吊索高度 h3=5mh

33、4吊車滑輪組預(yù)留高度 h4=10m（2）吊裝實(shí)際高度計(jì)算 HS=782-(20-1.5) 2 +2.59=78.39m式中：L吊車臂桿長(zhǎng)度 L=78mb吊車工作半徑20mc吊車中心距臂桿鉸支距離 c=1.5ma吊車臂桿鉸支距地面高度2.59m（3）吊裝高度校核Hs=78.39mHx=66.2m臂桿高度滿足吊裝要求吊裝中平衡梁使用141T101洗滌塔使用的平衡梁。（4）計(jì)算吊車臂桿與滑車組夾角=sin b/c=sin0.256查表得約14.8（5）計(jì)算設(shè)備頂部至臂桿頂部距離hdhd=Hs-h2-h1=78.39-51.7-1=25.69m（6）計(jì)算設(shè)備中心距臂桿距離dd= htg=25.69tg

34、14.8=6.88m（7）設(shè)備碰桿校核d（D+桿寬）/2即不碰桿d=6.88m（4.2 +2.5）/2=3.35m故設(shè)備不碰吊車臂桿中不碰桿。吊裝索具的選擇：吊裝索具選用65-6X37+1-1700的鋼絲繩（使用甲醇洗滌塔鋼絲繩），安全系數(shù)取8，則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為： N=PX8/SP=(109600+8000)X9.8X1.2X8/2/2842000=1.946 鋼絲繩2彎3股使用，P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力，kg，SP為鋼絲繩破斷力：65的為2842000。 6.4.4輔助吊車的選擇輔助吊車承重量 Q2=55噸輔助吊車的選擇1）要求起重量 Q= Q2+吊鉤重量+吊索重量=55+4+1=60

35、噸2）工作半徑 r=820m由于起吊設(shè)備重量比較輕，所以回轉(zhuǎn)半徑可增大，不詳敘。400噸吊車站位在設(shè)備中下部即可。6.4.5吊裝索具的選擇：吊裝索具選用52-6X37+1-1700的鋼絲繩，安全系數(shù)取6，則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為：N=PX7/SP=（40000+3000）X1.1X 9.8X6）/1705000=1.636.4.6鋼絲繩2彎四股使用，P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力，kg，SP為鋼絲繩破斷力：52的為1705000。6.4.7因此，吊裝選直徑65毫米，=2842Mpa，6X37（GB1102-74）鋼絲繩；甩尾用直徑52毫米，=1705Mpa，6X37（GB1102-74）鋼絲繩，選用吊裝

36、CO2解吸塔的鋼絲繩，是安全合理的。設(shè)備布置進(jìn)場(chǎng)圖見前CO2解吸塔吊裝示意圖。6.5 尾氣放空筒（141X101）設(shè)備吊裝6.5.1尾氣放空筒（141X101）設(shè)備筒體直徑2500mm,設(shè)備裙座直徑4010mm，設(shè)備總長(zhǎng)度為70米，設(shè)備總重量為90噸?，F(xiàn)場(chǎng)整體吊裝。尾氣放空筒（141X101）吊裝取工作半徑18m，臂桿長(zhǎng)度84m，裝配重180t，設(shè)備安裝高度70.2米，設(shè)備重量：90噸，600T（德馬克）CC-2800-1吊車的SSL工況下起重重量為278噸，所以滿足設(shè)備吊裝要求。6.5.2尾氣放空筒（141X101）吊裝高度校核：（1）計(jì)算吊裝所需高度Hx Hx=h1+h2+h3+h4=1.

37、5+64.8+4+6=81.5m式中：he設(shè)備就位時(shí)離地面高度 h1=1.5mh2設(shè)備高度 h2=70mh3平衡梁吊索高度 h3=4mh4吊車滑輪組預(yù)留高度 h4=6m（2）吊裝實(shí)際高度計(jì)算 HS=842-(18-1) 2 +2.59=84.84m式中：L吊車臂桿長(zhǎng)度 L=84mb吊車工作半徑18mc吊車中心距臂桿鉸支距離 c=1ma吊車臂桿鉸支距地面高度2.59m（3）吊裝高度校核 Hs84.84mHx=81.5m，所以吊裝高度滿足要求；（4）計(jì)算吊車臂桿與滑車組夾角=sin b/c=sin0.238查表得約12.4計(jì)算設(shè)備頂部至臂桿頂部距離hd（5）hd=Hs-h2-h1=84.84-70

38、-1=13.84m（6）計(jì)算設(shè)備中心距臂桿距離dd= htg=13.84tg12.4=2.94m（7）設(shè)備碰桿校核d（D+桿寬）/2即不碰桿d=2.94m（2.5 +2.5）/2=2. 5m故設(shè)備不碰吊車臂桿中不碰桿。6.5.3吊索的選擇設(shè)備安裝時(shí)，主機(jī)選用2套吊索作業(yè)：吊裝索具的選擇：吊裝索具選用65-6X37+1-1813的鋼絲繩(鋼絲繩長(zhǎng)度需設(shè)備吊裝高度確定后在進(jìn)行選擇)，平衡梁高度68米，平衡梁至吊鉤距離4米。安全系數(shù)取8，則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為： N=PX6/SP=(90000+6000)X9.8X1.1X8/2/2842000=1.456鋼絲繩1彎2股使用，P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力，

39、N，SP為鋼絲繩破斷力：65的為2842000N。設(shè)備吊裝前，將麻繩拴在設(shè)備吊耳處的鋼絲繩上，待設(shè)備就位后將鋼絲繩拆除。麻繩兩根，每根長(zhǎng)72米。輔助吊車采用400噸吊車，回轉(zhuǎn)半徑在612米之間，數(shù)據(jù)采用甲醇洗滌塔（141T101）數(shù)據(jù)，故滿足吊裝要求。吊裝索具的選擇：吊裝索具選用52-6X37+1-1700的鋼絲繩，安全系數(shù)取6，則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為：N=PX7/SP=（45000+3000）X1.1X 9.8X6）/1705000=1.826.5.4鋼絲繩2彎四股使用，P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力，kg，SP為鋼絲繩破斷力：52的為1705000。因此，吊裝選直徑65毫米，=2842Mpa，6X

40、37（GB1102-74）鋼絲繩；甩尾用直徑52毫米，=1705Mpa，6X37（GB1102-74）鋼絲繩，選用吊裝是安全合理的。尾氣放空筒（141X101）設(shè)備裝配圖紙中沒有給出吊耳位置，需要建設(shè)單位聯(lián)系設(shè)計(jì)單位，增加設(shè)備吊耳。6.6變換爐（130R101）設(shè)備吊裝6.6.1變換爐（130R101）設(shè)備筒體直徑4325mm,設(shè)備總長(zhǎng)度為16.4米，設(shè)備總重量為214.35噸。現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝；變換爐（130R101）吊裝取工作半徑12m，臂桿長(zhǎng)度60m，裝配重180t，設(shè)備安裝高度16.6米，設(shè)備重量：214.35噸，600T（德馬克）CC-2800-1吊車的SSL工況下起重重量為476噸，所

41、以滿足設(shè)備吊裝要求。場(chǎng)地平整：由于我單位施工廠區(qū)東側(cè)有馬路，距變換爐基礎(chǔ)直線距離34.3米，要求：變化爐與馬路間這部分土建管廊基礎(chǔ)在變換爐吊裝前不能施工，待設(shè)備吊裝完畢后在施工；變換爐周圍鋼結(jié)構(gòu)也不能夠施工。變換爐基礎(chǔ)東至廠區(qū)道路，南北向15米需要進(jìn)行場(chǎng)地壓實(shí)，為設(shè)備吊裝做好準(zhǔn)備。設(shè)備吊裝：設(shè)備掉點(diǎn)在變換爐體從底向上13.213米處（靠近封頭）。吊裝中需要用兩個(gè)120噸卡環(huán)。N主吊車吊裝回轉(zhuǎn)半徑12米，（吊車幾何尺寸16.35*10.8m）溜尾吊車與主吊車中心距為15米。設(shè)備到場(chǎng)擺放以基礎(chǔ)為參照點(diǎn)，向北距設(shè)備中心7.2米，向東距設(shè)備9.5米.N變換爐5變換爐5變換爐基礎(chǔ)主吊變換爐基礎(chǔ)主吊15輔

42、吊廠區(qū)馬路15輔吊廠區(qū)馬路鋪設(shè)道路場(chǎng)地12鋪設(shè)道路場(chǎng)地1234.334.3變換爐吊裝擺放及吊車站位圖變換爐吊裝擺放及吊車站位圖變換爐（130R101）吊裝高度校核：計(jì)算吊裝所需高度Hx Hx=h1+h2+h3+h4=1.5+16.6+4+6=28.1m式中：H1設(shè)備就位時(shí)離地面高度 h1=1.5mh2設(shè)備高度 h2=16.6mh3平衡梁吊索高度 h3=4mh4吊車滑輪組預(yù)留高度 h4=6m吊裝實(shí)際高度計(jì)算 HS=602-(12-1) 2 +2.59=61.57m式中：L吊車臂桿長(zhǎng)度 L=60mb吊車工作半徑12mc吊車中心距臂桿鉸支距離 c=1ma吊車臂桿鉸支距地面高度2.59m吊裝高度校核

43、Hs=61.57mHx=28.1m，所以吊裝高度滿足要求；計(jì)算吊車臂桿與滑車組夾角=sin b/c=sin0.2查表得約11.6計(jì)算設(shè)備頂部至臂桿頂部距離hdhd=Hs-h2-h1=61.57-16.6-1=43.97m計(jì)算設(shè)備中心距臂桿距離dd= htg=43.97tg12.4=9.23m設(shè)備碰桿校核d（D+桿寬）/2即不碰桿d=9.23m（4.325 +2.5）/2=3.4125m故設(shè)備不碰吊車臂桿中不碰桿。6.5.3吊索的選擇設(shè)備安裝時(shí)，主機(jī)選用2套吊索作業(yè)：吊裝索具的選擇：吊裝索具選用65-6X37+1-1813的鋼絲繩(鋼絲繩長(zhǎng)度需設(shè)備吊裝高度確定后在進(jìn)行選擇)，平衡梁高度68米，平

44、衡梁至吊鉤距離4米。安全系數(shù)取8，則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為： N=PX6/SP=(214350+8000)X9.8X1.1X8/2/2842000=3.37鋼絲繩3彎4股使用，P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力，N，SP為鋼絲繩破斷力：65的為2842000N。設(shè)備吊裝前，將麻繩拴在設(shè)備吊耳處的鋼絲繩上，待設(shè)備就位后將鋼絲繩拆除。麻繩兩根，每根長(zhǎng)20米。輔助吊車采用400噸吊車，回轉(zhuǎn)半徑在612米之間，數(shù)據(jù)采用甲醇洗滌塔（141T101）數(shù)據(jù)，故滿足吊裝要求。吊裝索具的選擇：吊裝索具選用65-6X37+1-1813的鋼絲繩，安全系數(shù)取6，則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為：N=PX7/SP=（107200+4000）

45、X1.1X 9.8X6）/2842000=2.536.5.4鋼絲繩2彎四股使用，P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力，kg，SP為鋼絲繩破斷力：65的為2842000N。因此，吊裝選直徑65毫米，=2842Mpa，6X37（GB1102-74）鋼絲繩；選用吊裝是安全合理的。設(shè)備吊耳選擇兩個(gè)120T卡環(huán)，由于卡環(huán)制造過(guò)程中已經(jīng)加入了安全系數(shù)，所以吊裝過(guò)程中不再進(jìn)行卡環(huán)安全系數(shù)的計(jì)算。七、吊裝步驟吊裝前準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)需通過(guò)甲方現(xiàn)場(chǎng)指揮部協(xié)調(diào)有關(guān)部門或單位進(jìn)行清理、清除雜物。保持地面堅(jiān)實(shí)且平整。起重機(jī)站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力應(yīng)符合規(guī)范要求，起重機(jī)站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力不小于300N/cm2，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，

46、應(yīng)鋪設(shè)鋼板?；A(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備吊裝前，必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)。與基礎(chǔ)施工單位辦理中間交接證書?；A(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線。基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由甲方、土建、我方共同參加。按設(shè)備安裝圖紙仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的管口方位，塔的外形尺寸及地腳螺栓孔和基礎(chǔ)中預(yù)埋螺栓的位置和尺寸。每根地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，每組不多于4塊，薄的放中間，墊鐵所選用斜墊鐵成對(duì)使用，材質(zhì)Q235。吊裝前檢查吊裝前設(shè)備基礎(chǔ)需經(jīng)交接驗(yàn)收，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書、測(cè)量記錄、標(biāo)高基準(zhǔn)線、坐標(biāo)軸線、沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志?；A(chǔ)檢查：A、外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。B、坐標(biāo)位置允差：20

47、mm；C：基礎(chǔ)標(biāo)高允差：+0 -20mm；D、基礎(chǔ)上平面的上水平度： 5 （每米），10（全長(zhǎng)）；E、上平面不平度允差5/1000，最大10mm；F、垂直偏差允差：5（每米），10（全長(zhǎng)）；G、予埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端）允差：+20-0，中心距（在跟部和頂部測(cè)量）：2吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇好吊車站位位置。吊裝前執(zhí)行指揮應(yīng)與起重司機(jī)統(tǒng)一信號(hào)，指揮時(shí)必須做到旗語(yǔ)準(zhǔn)確、哨聲清脆、旗語(yǔ)與哨聲協(xié)調(diào)動(dòng)作。由專業(yè)起重工將鋼絲繩牢固鎖在吊點(diǎn)位置上。保持鋼絲繩左右對(duì)稱，以便起吊后保持塔體垂直。將塔基礎(chǔ)上放置好墊鐵，各組墊鐵要保持水平，且在一個(gè)水平面上。待各項(xiàng)工作準(zhǔn)備做好后起試吊，設(shè)備抬起500MM后，放下，檢查

48、各吊點(diǎn)及吊車受力、鋼絲繩、卡具情況，支撐面變化，確認(rèn)無(wú)誤后，主、輔吊車司機(jī)在起專業(yè)起重工的指揮下緩緩出桿，起重機(jī)的外伸支腿應(yīng)按使用要求全伸，其支腿應(yīng)有足夠的支承面積。起重機(jī)在吊裝作業(yè)時(shí)，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時(shí)操作，應(yīng)分開進(jìn)行。在吊裝的全過(guò)程中，臂桿與設(shè)備的空間距離不得小于0.2m。使設(shè)備慢慢直立起來(lái)。（輔助吊裝的400噸吊車配合主吊車把塔直立后撤下）待塔體完全直立后，轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂將設(shè)備吊到設(shè)備基礎(chǔ)上方，然后使塔體慢慢下落，同時(shí)根據(jù)塔的管口方位圖邊下落邊調(diào)整塔的朝向。待塔的基礎(chǔ)環(huán)接近塔基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓時(shí)，暫時(shí)停止下落，調(diào)整塔體方位使塔的基礎(chǔ)環(huán)螺栓孔與塔基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓對(duì)齊后，再緩緩下落直至整個(gè)塔

49、體坐在基礎(chǔ)之上。然后將預(yù)先準(zhǔn)備好的螺母擰在螺栓之上。用盤尺測(cè)量塔的中心線位置。水準(zhǔn)儀測(cè)量塔的標(biāo)高和水平度，用經(jīng)緯儀測(cè)量塔的鉛垂度。利用斜墊找平找正，邊找邊測(cè)量。使塔的各項(xiàng)技術(shù)要求達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：A、中心位置允差5mm； B、標(biāo)高允差：5mm； C、塔體安裝鉛垂度允差：h/1000。最大30mm； D、方位允差：10mm；吊裝作業(yè)時(shí)，所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過(guò)，非指定的專業(yè)人員，嚴(yán)禁攀登起重機(jī)臂桿。吊裝前應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全聯(lián)合大檢查。被吊物平穩(wěn)就位后，未經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤。進(jìn)行摘鉤作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁其它人員作業(yè)。吊裝安全技術(shù)交底吊裝作業(yè)司機(jī)與指揮人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格遵守起重作業(yè)

50、的有關(guān)規(guī)定，不得擅離工作崗位。進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。起重作業(yè)前，應(yīng)檢查各安全預(yù)防設(shè)備的動(dòng)作是否安全可靠，確保起重機(jī)安全工作。吊裝作業(yè)時(shí)，吊車臂及吊物下嚴(yán)禁站人。吊車要有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)操作規(guī)程及指揮信號(hào)。在吊裝過(guò)程中，指揮人員應(yīng)精神集中；吊車司機(jī)和司索人員必須聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，人員分工明確，確保吊裝的安全可靠。應(yīng)找好重心，以使起吊平穩(wěn)。起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。禁止斜吊作業(yè)，禁止在6級(jí)風(fēng)和雨雪天氣的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊車支腿必須支牢，必要時(shí)應(yīng)打上“二腿”，以防土質(zhì)松軟，吊裝時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。起重機(jī)駕駛員除

51、對(duì)“停車”信號(hào)，不管任何人發(fā)出都得接受外，其它信號(hào)只能接受信號(hào)員統(tǒng)一指揮。吊裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通過(guò)。八、施工技術(shù)措施及安全注意事項(xiàng)吊裝安全措施HSE管理領(lǐng)導(dǎo)組長(zhǎng) 周良HSE主管經(jīng)理 駱同新 吊裝施工HSE管理部HSE管理領(lǐng)導(dǎo)組長(zhǎng) 周良HSE主管經(jīng)理 駱同新 吊裝施工HSE管理部吊裝作業(yè)組安全管理體系圖設(shè)備安裝作業(yè)組為了確保本工程設(shè)備吊裝安全，在設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b施工準(zhǔn)備及實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)成立吊裝安全保證體系來(lái)推動(dòng)檢查、監(jiān)督吊裝過(guò)程中的安全工作，安全保證體系如下：決策層管理層指揮層作業(yè)層安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé)應(yīng)符合下表中規(guī)定：職 能崗 位職 責(zé)管理層項(xiàng)目正副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)吊裝

52、施工施工經(jīng)理施工方案實(shí)施及技術(shù)總指導(dǎo)總工程師施工方案編制及技術(shù)總指導(dǎo)安全經(jīng)理安全總監(jiān)督質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量檢查指揮層計(jì)劃調(diào)度勞動(dòng)力組織、機(jī)具調(diào)派責(zé)任工程師編制施工方案并負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督專職安全員配合安全責(zé)任人安全檢查作業(yè)層起重隊(duì)負(fù)責(zé)人組織班組崗位作業(yè)吊裝指揮人崗位作業(yè)各班組長(zhǎng)組織班前會(huì)、崗位作業(yè)起重工崗位作業(yè)司機(jī)及操作員保證機(jī)械安全運(yùn)行、對(duì)規(guī)定部位監(jiān)測(cè)每臺(tái)大型設(shè)備都必須由吊裝工程師編制吊裝方案并報(bào)業(yè)主審批。每吊裝一臺(tái)大型設(shè)備，吊裝前都必須由吊裝工程師向參加吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行方案技術(shù)交底。所有參加吊裝作業(yè)的人員在施工前都必須接受安全部門的安全教育。大型設(shè)備吊裝前各方（包括業(yè)主方、施工方專業(yè)工程師、吊車司機(jī)、

53、起重工班長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人）對(duì)設(shè)備裝進(jìn)行安全確認(rèn)。600t及400t吊車支腿的地基必須鋪墊片、鋼板，確保安全可靠，其可靠度必須由吊裝工程師與吊車車主共同確認(rèn)。不使用未經(jīng)檢查合格的吊車、吊具和索具。地錨埋設(shè)應(yīng)安全可靠。所有吊裝用的機(jī)具、吊具吊裝前均應(yīng)注油潤(rùn)滑。高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁高空拋擲物件。五級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。吊車行走道路必須結(jié)實(shí)可靠，必要時(shí)可鋪石塊、鋼板以確保吊車行走的安全。吊車站位應(yīng)按方案中給定的工作半徑站位。高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，戴好安全帽。高空與地面的聯(lián)系，應(yīng)采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。參加作業(yè)的人員要統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一指揮、精心組織、精心施工。大型設(shè)備吊裝正式吊裝前必須進(jìn)行試吊，并組織

54、有關(guān)人員對(duì)機(jī)具、吊具、索具進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問題后，方可正式起吊。吊裝區(qū)域要設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)。如需對(duì)吊車站位及行走區(qū)域的地基處理結(jié)構(gòu)改變，則應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)承載試驗(yàn)。滿足要求后方可執(zhí)行。如在吊裝作業(yè)中出現(xiàn)問題，或本方案中未考慮周全的問題，應(yīng)由吊裝工程師現(xiàn)場(chǎng)解決。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶安全帽。作業(yè)區(qū)設(shè)置標(biāo)志線，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。高空作業(yè)必須佩帶安全帶。在吊裝作業(yè)時(shí)，所有施工人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。起重負(fù)責(zé)人在吊裝指揮時(shí)，指揮信號(hào)必須標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確。在吊裝作業(yè)時(shí)，要注意使兩輛起重機(jī)互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。在吊裝作業(yè)前，起重負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查設(shè)備的捆綁是否牢固

55、，吊點(diǎn)是否對(duì)稱，所用機(jī)具是否滿足要求。開始時(shí)，應(yīng)先試吊，證實(shí)吊點(diǎn)、卡環(huán)、鋼絲繩等連接部位及吊車運(yùn)行無(wú)誤后方可正式吊裝。吊裝作業(yè)時(shí)，任何人不得在吊起的設(shè)備下行走，不能在受力的鋼絲繩下停留。在吊裝作業(yè)過(guò)程中，如因故終止吊裝作業(yè)時(shí)，必須采取安全措施，不能使構(gòu)件懸空。吊裝作業(yè)中不準(zhǔn)搬動(dòng)支腿操作手柄，如必須調(diào)整支腿時(shí)，應(yīng)先將設(shè)備落下再進(jìn)行調(diào)整。在吊裝作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)吊車、設(shè)備、機(jī)具等任何部位有異常情況，應(yīng)立即報(bào)告起重指揮，待查清原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。風(fēng)速超過(guò)5級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)條件不好，沒有寬敞平穩(wěn)的站腳之地，且塔吊運(yùn)時(shí)慣性較大，地面人員要做好防護(hù)措施。在雨季高空作業(yè)時(shí)，除必須系掛

56、安全帶還要注意防滑，穿好防滑鞋，不得穿硬底皮鞋。登高用的梯子必須牢固，使用時(shí)梯子上端必須用繩子與已固定的設(shè)備綁牢，梯子與地面的夾角一般以65-70度為宜。操作人員在腳手架跳板上通行時(shí)，要防止踏上挑頭板摔落。高空作業(yè)人員使用的工具、墊鐵、焊條、螺栓等，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里，不得隨便扔下。地面作業(yè)人員必須佩帶安全帽，盡量避免在高空作業(yè)面正下方停留或通過(guò)，也不準(zhǔn)在起重臂下或吊鉤下停留或通過(guò)，如有必要，要事先聯(lián)系好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。必須就位牢固后并經(jīng)測(cè)量垂直度達(dá)到要求才能松鉤，防止造成塔傾倒事故。保持起重機(jī)可能觸電部位與高壓線之間的安全距離，防止起重機(jī)觸電。電焊機(jī)外殼必須接地，電源線要架高，手把線質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，防止電焊機(jī)觸電。操作人員要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。兩機(jī)要同時(shí)同步地起鉤，將塔吊離運(yùn)輸車輛，以及同時(shí)緩慢地起鉤、落鉤，將塔直立，否則，可能造成某一臺(tái)起重機(jī)超載。吊運(yùn)開始前，必須指揮周圍人員退到安全位置，然后才能發(fā)出吊運(yùn)信號(hào)。地面操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的背面，防止被重物意外傾倒砸傷。起重吊運(yùn)作業(yè)的指揮人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn)、考核，合格后方可上崗。指揮起重吊裝作業(yè)，指揮信號(hào)必須明確。吊運(yùn)作業(yè)中有鋼絲繩穿越通道時(shí)，應(yīng)在通道兩旁掛。有明顯的警告標(biāo)志。注意氧氣、乙炔瓶的存放距離大于5m。防止觸電措施。1）施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。施工現(xiàn)場(chǎng)照明電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。2）