1、、高支模施工方法及技術要求:1、木模板及鋼管支架的根本要求和技術參數：1、根本要求：詳見專家論證方案成型模板由18mm厚膠合板與方木楞制作而成；梁、板模板：由底模和側模組成，梁、板底模承受垂直荷載，底模下用鋼管支架承重，為減少梁的變形，梁底模應起拱，按跨度L的13/1000控制，鋼管支架支承在堅實的地面或樓板上，以防下沉； TOC o 1-5 h z 梁側模承受混凝土側壓力，為防止側向變形，側向用構造鋼管加強支撐詳見附圖中梁模板構造圖；鋼管支架立桿底部距地面200mm處，應設置縱橫二個方向鋼管掃地桿，在立桿的中間部位設置縱橫二個方向水平鋼管連系桿，以加強支架的整體性和穩(wěn)定性詳見支承架構造圖；在

2、立桿縱橫二個方向，設置豎向和水平剪刀撐（詳見支承架構造圖）；為加強整體支體系統(tǒng)的穩(wěn)定性，應將水平連系桿隔步與已澆的混凝土柱緊箍，并要求可靠連接（詳見支承架構造圖）；2、技術參數設計原那么：以概率理論為根底的極限狀態(tài)設計法；膠合板應符合現(xiàn)行質量與技術要求，?混凝土模板用膠合板?；膠合板厚15mm。技術參數：取抗彎強度設計值fm=15N/mm2，抗剪強度設計值fv=1.4N/mm2，彈性模量E=6000N/mm2；所有使用的木材材質不宜低于III等材，有腐朽、折裂、枯節(jié)等疵病的木材不得使用；梁、板模板方木楞均采用bxh=55x65mm,在構造計算時按bxh=50 x60mm。技術參數：取抗彎強度設

3、計值fm=13N/mm2,抗剪強度設計值fv=1.3N/mm2,彈性模量E=9000N/mm2;鋼管應用現(xiàn)行標準？ft縫電次I鋼管？GB/T13793或?（氐壓流體輸送用焊接鋼管？GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行標準？碳素構造鋼？GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定;標準鋼管截面尺寸：外徑d=48mm;壁厚t=3.5mm,在任何情況下不得將壁厚小于3.0mm的鋼管用于承重桿，鋼管上嚴禁打孔；因考慮施工現(xiàn)場實際所用鋼管質量的差異性，在進展構造計算時均按壁厚t=3.0mm技術參數進展驗算，但要求現(xiàn)場按壁厚t=3.5mm的標準鋼管使用；鋼管在使用前必須進展檢測，其技術指標應

4、符合要求時才能施工。鋼管應進展防銹處理；鋼管根據壁厚可按下表作技術參數調整。鋼管截面特征值規(guī)格mm截面積A慣性矩I抗中矩W回轉半徑i自重mm2mm4mm3mmN/m小48義3.04.24義10210.78X1044.493義10315.9433.3Q235鋼材的強度設計值與彈性模量抗拉、抗壓fkN/mm2抗彎fmkN/mm2彈性模里EkN/mm0.2050.2052.06X102鋼管扣件扣件是桿件的連接件，其質量必須符合建立部標準坐岡管腳手架扣件？GB158312006的規(guī)定，在使用前應進展現(xiàn)場隨機抽樣測試，具測試結果符合標準要求后才能使用；鋼管扣件的承載力設計值kN工程承載能力設計值對接扣件

5、抗滑3.20直角扣件、旋轉扣件抗滑8.00因考慮施工現(xiàn)場實際使用扣件質量的差異性，在以下進展扣件抗滑移強度驗算時均按標準設計值8.00X0.8=6.40kN,雙扣件取9.60kN進展驗算；2、支模架的構造要求與技術管理措施1、構造要求見附后圖、立桿與縱橫水平桿之間必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏；、立桿的垂直度偏差應不大于架體高的0.75%,且不大于60mm,立桿必須落地在混凝土硬化地坪上，并在立桿的端部設置厚度50mm木板底座，絕對制止用磚作底座。、應用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質必須符合現(xiàn)行標準佛岡管腳手架扣件？勺規(guī)定。舊扣件使用前應進展質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓

6、必須調換。支模架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達65N-m時，不得發(fā)生破壞。、為加強架體的整體性，應設置縱橫豎向剪刀撐，并應增設水平剪刀撐。豎向剪刀撐斜桿與地面傾角在45600之間，并要求剪力撐必須落地在堅硬的基層上；水平剪刀撐按方案附圖設置。水平剪刀撐的斜桿之間夾角在45600之間。剪刀撐斜桿的接長必須采用搭接方式，接長處用三個旋轉扣件，搭接長度不小于1.00m,制止采用對接連接，剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的立桿、橫向水平桿，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離應不大于150mm；豎向剪刀撐斜桿底部應置于固定物上，嚴禁懸空。2、鋼管支模架搭設的根本步驟鋼管支模架的搭設順序為：清理基層，澆筑混凝土硬

7、化地坪-拉彈線確定立桿的位置-擺放墊塊-擺放掃地桿-逐根樹立立桿，隨即安裝第一步縱橫二向水平連系桿并與各立桿緊扣與縱橫二向掃地桿扣緊逐次安裝水平連系桿-安裝梁底橫桿，并與立桿扣緊-安裝板底橫桿，與立桿扣緊-安裝梁、板模板加設剪刀撐-檢查與驗收-澆筑混凝土。3、施工技術要點、鋼管立桿墊板：鋼管立桿下用300X300mm,厚度不小于50mm木墊板。支模架立桿坐落在混凝土墊層上，墊塊位置均應準確、均勻地放在每根立桿鋼管定位線上，且必須放置平穩(wěn)，不得松動，不得懸空；在樓面上層鋼管立桿安裝時應將上層立桿支承在下層立桿同一個支承點上，盡量保持相互對應。、施工要求必須使用合格材料，對于不合格的鋼管、扣件均應

8、按實際技術性能重新予以構造復驗，鑒定能否使用，扣件安裝應符合以下規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配。螺栓擰緊扭力矩不小于40N-m,且不應大于65N-m。在主節(jié)點處用直角扣件固定縱橫向水平桿等。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。在支模架搭設過程中，必須嚴格按方案規(guī)定進展搭設，及時與構造主體拉結或采用臨時支頂，確保搭設過程的平安。4、立桿施工要求立桿接長應用對接或套筒法連接，以保證立桿中心受壓；立桿上的對接扣件應交織布置，二根相鄰立桿的接頭不應設置在同步；立桿接長時，同步隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點白距離不大于步距的1/3;本

9、工程中局部需采用鋼管雙立桿，輔立桿長12m，主輔立桿應穿插配置，在一個步距圍主輔立桿必須用二個旋轉扣件緊扣，主輔立桿同時與水平桿用直角扣件固定。在支模架搭設過程中，架體立桿均應垂直，尤其不得向一個方向傾斜，搭設過程中應隨時校正立桿垂直度和水平偏差，防止過大的累計偏差；所有立桿必須落地，嚴禁在水平桿上加設懸空立桿；5、水平桿施工要求縱橫水平桿相互垂直，水平桿兩端應伸出立桿外100mm以上。接長縱橫水平桿采用搭接連接，搭接長度不小于1000mm，并均勻用3個旋轉扣件固定，螺栓應適度擰緊，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小100mm，相鄰水平桿接頭應相互交織布置，不應設在同步、同跨，相鄰接

10、頭水平距離不應小于500mm,縱橫二向水平桿，設在立桿的二側，并采用直角扣件與之扣緊；每步縱、橫向水平桿必須雙向拉通。水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不宜小于6m；支模架底座上必須設置縱、橫二個方向掃地桿，縱、橫掃地桿應采用直角扣件固定在立桿上，不得相互扣接，扣件螺栓必須按規(guī)定擰緊，立桿和水平桿搭接要采用直角扣件，保證傳力和水平觀感。水平連系桿應與已澆筑的混凝土柱隔步緊箍，以加強支模架的整體穩(wěn)定性，緊箍節(jié)點圖詳見高支模專家論證方案中附圖。本案的梁底小橫桿均直接閣置在大橫桿之上，以保證梁底模板處水平狀態(tài)。6、支模架施工前的準備工作、用于支模架的鋼管與扣件必須經過檢測。鋼管、扣件應按品種、規(guī)格分類

11、，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。施工現(xiàn)場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數量和質量檢驗情況。、在搭設支模架之前必須做好“支模架搭設專項方案的技術交底工作。由工程經理或工程工程師向操作人員進展平安技術交底。平安技術交底容應與方案相一致，交底的重點容為搭設參數、構造措施和平安事項等。交底工作應用書面形式，交底雙方履行簽字手續(xù)，做到職責清楚。、支模架搭設完成后，應由工程經理或工程工程師組織施工員、平安員、質監(jiān)員、作業(yè)班組長等有關人員共同驗收。其中，扣件擰力檢查數量規(guī)定為：梁、板頂部大、小橫桿，立桿搭接節(jié)點的扣件應全數檢查，其余扣件檢查數量不少于總數的10%。發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正

12、，不得遺留。驗收要有書面記錄，且填寫好驗收表格，參與驗收人員簽字確認。7、施工平安管理、保證平安措施各級管理人員要有對職工生命高度負責的態(tài)度去嚴格要求，嚴格管理，認真抓好平安工作，搞好平安設施。人員及施工平安要求、支模架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行標準？#殊作業(yè)人員平安技術考核管理規(guī)那么？GB5036考核合格的專業(yè)登高工，上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗；、作業(yè)人員必須服從管理人員的安排，遵守工程部各項平安管理規(guī)定和制度，進入施工現(xiàn)場的人員必須戴平安帽，系好平安帶，作好防護設施，不得穿拖鞋，必須穿防滑鞋上高空，嚴禁向下拋扔雜物，不得酒后作業(yè)，嚴禁嬉鬧；、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計與方案要求

13、，不得超載；腳手架不得與模板支架相相連；模板支架在使用期間，不得任意撤除其中的桿件；當模板支架根底下或相鄰處有設備根底、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否那么必須采取相應的技術技術措施，確保支架的平安；六級風及以上大風和霧、雨、雪天氣時應停頓模板支架搭設與撤除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪；混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支架系統(tǒng)的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應迅速組織撤離人員的應急措施，并進展加固處理；、聽從管理人員指揮，積極配合工程平安員日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。、其它平安施工注意點、在施工中，要

14、求施工管理人員與操作工人必須嚴格控制混凝土的堆積高度，制止超高超厚。、泵送口距水平模板的垂直距離不得大于1.20m。8、模板的撤除、梁、板底模及其支架撤除時的構造混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表要求：梁、板底模及其支架撤除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度m到達設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率%50板2,758100梁、拱、殼758100懸臂構件100已澆混凝土的強度那么應根據同條件試塊的實際強度決定，制止憑經歷估計進展判定。在隔層施工時，必須考慮下一層樓面設計荷載對上一層施工荷載的承受能力。對本工程而言，上層施工荷載大于下層樓面的設計荷載，為保證已澆

15、混凝土樓面在施工時不至由于上部施工荷載過大而受到破壞，在施工上層混凝土支架時，必須保存已澆下層樓面下的模板及支架，待上層梁、板混凝土澆筑完成，且強度到達設計強度的80%以上時，方可撤除下層模板及支架，務請工程部在施工時密切關注，切不可麻痹大意。、模板支架撤除前應對撤除人員進展技術交底，并做好交底書面手續(xù)。、撤除作業(yè)必須由上而下逐步進展，嚴禁上下同時作業(yè)。分段撤除的高差不應大于二步。設有附墻連接件的模板架，連接件必須隨支架逐步撤除，嚴禁先將連接件全部或數步撤除后再撤除支架。、卸料時應符合以下規(guī)定進展操作：嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；卸至地面的鋼管、扣件應按品種、規(guī)格隨時碼堆、存放在指定的地方。7、支模架的驗收管理、在支架搭設前，應由工程技術負責人組織對需要處理或加固的地基，根底進展驗收，并記錄存檔。、支架所用的構造材料應按規(guī)定要求驗收、抽檢和檢測，并留存記錄存檔。、對支架所用的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進展復核，并對其外表觀感、重量等物理指標進展抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的3