1、旭輝浦江國際廣場工程地下車庫應(yīng)用SY-K補償收縮混凝土連續(xù)無縫施工方案 上海申御特種建材2021年3月22日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc320219588 1、工程概況 PAGEREF _Toc320219588 h 1 HYPERLINK l _Toc320219589 2、工程特點及施工難度 PAGEREF _Toc320219589 h 1 HYPERLINK l _Toc320219590 3.SY-K技術(shù)優(yōu)勢 PAGEREF _Toc320219590 h 1 HYPERLINK l _Toc320219591 4、SY-K相比普 通膨脹劑

2、和纖維其主要優(yōu)點如下 PAGEREF _Toc320219591 h 2 HYPERLINK l _Toc320219592 5、無縫施工技術(shù)經(jīng)濟分析 PAGEREF _Toc320219592 h 3 HYPERLINK l _Toc320219593 6、補償收縮混凝土無縫施工的理論依據(jù) PAGEREF _Toc320219593 h 4 HYPERLINK l _Toc320219594 6.1補償收縮混凝土裂縫控制的根本原理 PAGEREF _Toc320219594 h 4 HYPERLINK l _Toc320219595 6.2無縫設(shè)計的理論依據(jù)之一：應(yīng)力分析 PAGEREF _

3、Toc320219595 h 5 HYPERLINK l _Toc320219596 6.3無縫設(shè)計的理論依據(jù)之二：變形分析 PAGEREF _Toc320219596 h 5 HYPERLINK l _Toc320219597 7、主要施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc320219597 h 6 HYPERLINK l _Toc320219598 7.1膨脹加強帶的設(shè)置 PAGEREF _Toc320219598 h 6 HYPERLINK l _Toc320219599 7.2加強帶的施工 PAGEREF _Toc320219599 h 9 HYPERLINK l _Toc320219

4、600 8、混凝土配合比設(shè)計 PAGEREF _Toc320219600 h 10 HYPERLINK l _Toc320219601 8.1對原材料的要求 PAGEREF _Toc320219601 h 10 HYPERLINK l _Toc320219602 8.2補償收縮混凝土配合比設(shè)計要求 PAGEREF _Toc320219602 h 11 HYPERLINK l _Toc320219603 9、混凝土的施工 PAGEREF _Toc320219603 h 11 HYPERLINK l _Toc320219604 9.1原材料計量 PAGEREF _Toc320219604 h 11

5、 HYPERLINK l _Toc320219605 9.2混凝土攪拌 PAGEREF _Toc320219605 h 11 HYPERLINK l _Toc320219606 9.3混凝土澆筑 PAGEREF _Toc320219606 h 11 HYPERLINK l _Toc320219607 9.4 混凝土養(yǎng)護 PAGEREF _Toc320219607 h 12 HYPERLINK l _Toc320219608 9.5施工縫、防水節(jié)點和施工缺陷的處理措施 PAGEREF _Toc320219608 h 12 HYPERLINK l _Toc320219609 10、質(zhì)量保證體系 P

6、AGEREF _Toc320219609 h 131、工程概況旭輝浦江國際廣場地下車庫工程設(shè)計單位是上海中泰建筑與工程設(shè)計參謀。本工程地下車庫根底地板長約300米，寬約220米。地下車庫梁板混凝土等級為C30，墻柱混凝土等級為C40。為控制本工程地下室有害裂縫的產(chǎn)生及有效提高結(jié)構(gòu)工程施工效率，建議本工程地下車庫采用SY-K膨脹纖維抗裂防水劑配制補償收縮混凝土進行無縫施工。2、工程特點及施工難度本工程為超長的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)及工程條件復(fù)雜，施工技術(shù)要求較高。除必須滿足強度、剛度、整體性和耐久性外，還存在超長結(jié)構(gòu)裂縫控制及結(jié)構(gòu)防水問題。所以，如何控制混凝土硬化期間由于水泥水化過程釋放的水化熱所

7、產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和混凝土干縮應(yīng)力的共同作用，導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的開裂，破壞結(jié)構(gòu)防水封閉性及耐久性，將成為設(shè)計、施工技術(shù)的關(guān)鍵。為加快施工進度、縮短工期，提高結(jié)構(gòu)的整體性，保證工程的防水質(zhì)量，本工程采用上海申御特種建材生產(chǎn)的SY-K膨脹纖維抗裂防水劑配制成補償收縮混凝土進行無縫施工，根據(jù)中國建筑材料科學(xué)研究院的?超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計和施工方法?專利技術(shù)專利號93117132.6，通過設(shè)置膨脹加強帶，到達節(jié)約工期及裂縫控制的目的。3.SY-K技術(shù)優(yōu)勢SY-K膨脹纖維抗裂防水劑是由硫鋁酸鹽膨脹劑、聚丙烯纖維、防水劑、增強劑等多種功能材料復(fù)合而成，產(chǎn)品具有微膨脹性能和阻裂纖維的共同優(yōu)點、同時還具有

8、高抗裂、高抗?jié)B的超疊加效應(yīng)。是一種機理完善、性能卓越的復(fù)合材料。其技術(shù)特點：1雙重保護、雙重成效：SY-K膨脹纖維抗裂防水劑可從物理和化學(xué)兩方面提高混凝土的抗裂能力，為混凝土提供雙重保護，一方面，數(shù)量眾多的合成纖維產(chǎn)生微細配筋及網(wǎng)狀承托的作用，抑制了混凝土的開裂進程；另一方面，膨脹組分與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反響并產(chǎn)生適度膨脹，可防止混凝土收縮開裂；2階段抗裂、層次抗裂：微膨脹劑主要在混凝土硬化過程發(fā)生作用，而聚丙烯纖維那么主要在混凝土塑性階段發(fā)揮作用。SY-K膨脹纖維抗裂防水劑將二者復(fù)合表達了“階段抗裂、層次抗裂科學(xué)理念，可到達全程抗裂的目的，它們從不同層面，以不同方式，在不同時段對混凝土作出

9、最有效的奉獻；3三重防水機理：混凝土結(jié)構(gòu)自防水即依靠混凝土本體來實現(xiàn)建筑防水，已被證明為最根本的建筑防水技術(shù)，目前廣泛采用的結(jié)構(gòu)自防水措施主要包括補償收縮，增強密實及抗裂防水三種類型。由多種功能材料復(fù)合而成的SY-K同時具備以上三種防水機理，故而比單一的組分具有更高的抗?jié)B防水能力；4SY-K產(chǎn)品摻入混凝土中后，依靠纖維在混凝土中巨大數(shù)量的均勻分布，在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系，從而產(chǎn)生一種有效的二級加強效果，并有助于削減混凝土塑性收縮及凍融時的應(yīng)力。收縮的能量被分散到每立方米上千萬條具有高抗拉強度而彈性模量相對較低的纖維單絲上，從而有效增強了混凝土的韌性，抑制了微細裂縫的產(chǎn)生和開展。

10、同時，無數(shù)纖維單絲的參加可有效阻礙骨料的離析，保證了混凝土早期的均勻泌水性，從而阻礙了沉降裂紋的形成。實踐證明，摻入該產(chǎn)品的混凝土與普通混凝土相比擬，其抗裂能力提高75%；5大大提高混凝土的抗?jié)B防水性能。摻入大量微細纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂及離析裂紋的產(chǎn)生及開展，極大減少了混凝土的收縮裂縫，尤其是有效抑制了連通裂縫的產(chǎn)生。均勻分布在混凝土中彼此相粘連的大量纖維起了“承托骨料的作用，這樣有效降低了混凝土外表的析水與集料的離析，從而使混凝土中直徑為50100納米和大于100納米的孔隙的含量大大降低，可以極大地提高抗?jié)B能力，與普通混凝土相比擬，抗?jié)B能力提高60%75%；6增強抗沖擊及抗震

11、能力。參加該產(chǎn)品的混凝土凝固后，握裹水泥的高強纖維絲相粘為致密的亂向分布的網(wǎng)狀增強系統(tǒng)，增強了機體對集料的固著力，從而提高了耐磨性能，有利于防止并控制微裂縫的產(chǎn)生和開展，增加混凝土/砂漿的韌性，提高極限拉伸率。纖維產(chǎn)品的獨特外表處理工藝使得纖維可以和水泥基料緊密的粘合在一起，極大的保持了混凝土的整體強度?；炷潦艿?jīng)_擊時纖維吸收大量的能量，從而有效的減少了集中應(yīng)力的作用，阻礙混凝土中裂縫的迅速擴展，增強了混凝土/砂漿的抗沖擊及抗震能力；7增強混凝土的抗凍能力。在混凝土參加該產(chǎn)品，可以緩解由于溫度變化而引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力的作用，阻止微裂縫的產(chǎn)生與擴展；同時，混凝土抗?jié)B能力的提高，也有利于其抗凍

12、能力的提高。對大幅提高混凝土的抗凍能力方面的奉獻，使其可廣泛應(yīng)用于寒冷地區(qū)和各種大體積混凝土溫差裂縫控制的工程。 4、SY-K相比普 通膨脹劑和纖維其主要優(yōu)點如下1SY-K的使用更能滿足實際施工中的要求，由于普通纖維在攪拌過程中不易分散，易結(jié)團成陀，很難均勻分散，而SY-K那么不存在以上問題，由于經(jīng)過特殊工藝的處理，實現(xiàn)了纖維單絲巨大數(shù)量的均勻分布。2混凝土防滲抗裂的前提是阻裂，當(dāng)混凝土抗?jié)B等級可滿足設(shè)計要求時，混凝土不開裂就不會滲水，SY-K的阻裂作用時間從混凝土呈塑性時開始，且后期補償收縮作用伴隨于混凝土硬化的全過程中。纖維的阻裂作用僅在混凝土的塑性狀態(tài)，而膨脹劑的補償收縮作用是在硬化后的

13、整個過程中。只有SY-K可實現(xiàn)混凝土從澆筑一直到硬化后的全過程的阻裂作用。3單獨使用纖維對溫度裂縫不易控制，由于纖維不能使混凝土產(chǎn)生膨脹，不具備補償收縮作用，不能實現(xiàn)結(jié)構(gòu)自防水。SY-K可針對大體積混凝土，可將內(nèi)外溫差由25放寬至35，防止了溫度裂縫的產(chǎn)生。單獨使用膨脹劑難以提高混凝土在復(fù)雜環(huán)境下的耐久性，當(dāng)混凝土受到外部環(huán)境影響時SY-K中分散的數(shù)目巨大的纖維單絲可吸收大量的能量，從而有效的減少了集中應(yīng)力的作用，阻礙混凝土中裂縫的迅速擴展，增強了混凝土的抗沖擊及抗震動能力。4當(dāng)混凝土單摻膨脹劑時，如果養(yǎng)護不到位，混凝土后期收縮劇烈，起不到補償收縮的作用，當(dāng)混凝土中摻入SY-K膨脹纖維，由于纖

14、維與膨脹劑的物理化學(xué)雙重作用，彌補了單摻膨脹劑后期收縮較大的缺陷。5、無縫施工技術(shù)經(jīng)濟分析現(xiàn)對使用后澆帶施工和使用膨脹加強帶連續(xù)施工兩種方法的綜合效益進行一些比照分析： (1)設(shè)置后澆帶的弊端 為解決超長結(jié)構(gòu)的收縮開裂問題，傳統(tǒng)的方法是設(shè)置后澆帶，弊端很多： 影響工程質(zhì)量。留于地下室根底上的后澆帶，至少要歷經(jīng)6周以上、有時甚至是整個建筑施工的全過程、直至結(jié)構(gòu)封頂，對于高層或超高層建筑，需要幾個月甚至幾年的時間，在這樣長的時間里，后澆帶將不可防止地落進各種垃圾雜物，鋼筋也出現(xiàn)銹蝕。在后澆帶填充混凝土之前，需將兩側(cè)混凝土鑿毛、清理，由于此處鋼筋密布，鑿毛、清理極其麻煩，處理不好往往會成為小滲漏和結(jié)

15、構(gòu)平安的隱患。 影響施工進度，耽誤工期。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，后澆帶至少需42天以后，待先澆混凝土結(jié)構(gòu)收縮根本穩(wěn)定，才能用膨脹混凝土回填。 后澆帶貫穿于整個地下、地上結(jié)構(gòu)，所到之處遇梁斷梁，遇板斷板，給施工帶來很多不便，模板支撐、處理工藝繁瑣。 再那么，后澆帶不回填，地下室降水就不能停止，增加大量的降水費用。 后澆帶混凝土與先澆混凝土間隔數(shù)月，新老混凝土的結(jié)合非常薄弱，一旦處理不好將嚴重影響結(jié)構(gòu)的整體性和平安性。 由于后澆帶處混凝土澆筑的時間差，在新老混凝土連接處常常產(chǎn)生塑性收縮或枯燥收縮裂縫，設(shè)置后澆帶的初衷是防止結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，但常常是人為地在后澆帶處造成兩條貫穿裂縫，引起漏水，造成鋼筋銹蝕，進而影

16、響結(jié)構(gòu)平安。 對于地下水位較高地區(qū)，在后澆帶填充之前，地下室往往處于滲漏狀態(tài)，嚴重影響施工和質(zhì)量。 后澆帶將底板分成假設(shè)干塊，換撐時底板抗水平力的能力大大消減，必須采取特殊措施方能確保底板穩(wěn)定性，由于底板的移動還可導(dǎo)致上部結(jié)構(gòu)的位移。 (2)無縫設(shè)計施工的效益 采用“超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計施工方法可以取消后澆帶，從而克服留縫的諸多缺點，綜合效益如下：提高了工程質(zhì)量，確保建筑結(jié)構(gòu)的整體性和平安性。大大縮短了工期，加快了施工進度。簡化施工工藝，減少后澆帶處理給施工帶來的麻煩和給工程帶來的隱患。節(jié)省降水費用、人員工資和施工管理費用；取消后澆帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)的橡膠止水帶(目前市場價80100元米)，節(jié)省

17、了這局部的材料費。提高模板周轉(zhuǎn)、降低設(shè)備占用租賃費。提高資金的利用率。建筑物提前投入使用，也可為業(yè)主帶來較大的直接或間接經(jīng)濟效益。可以(局部或全部)取消伸縮縫，減少或取消雙墻、雙柱設(shè)計，既保證了結(jié)構(gòu)的整體性，又提高了建筑物的使用效率。6、補償收縮混凝土無縫施工的理論依據(jù)6.1補償收縮混凝土裂縫控制的根本原理鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因復(fù)雜，就材料而言，混凝土水化硬化過程中產(chǎn)生的干縮、冷縮、化學(xué)減縮、塑性收縮等是主要原因。采用膨脹劑拌制的補償收縮混凝土是結(jié)構(gòu)抗裂和自防水的理想材料，膨脹劑在水化過程中形成大量鈣礬石晶體，使混凝土產(chǎn)生適度膨脹，在鋼筋和鄰位的約束下產(chǎn)生0.20.7MPa的預(yù)壓應(yīng)力，這

18、一預(yù)壓應(yīng)力可大致抵消混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力，從而使結(jié)構(gòu)不裂或把裂縫控制在無害裂縫(有防水要求,縫寬小于0.2mm)的范圍內(nèi)。補償收縮混凝土的工作原理：當(dāng)砼膨脹時，砼中的鋼筋對它的膨脹產(chǎn)生限制作用，鋼筋本身也因與砼一起膨脹而產(chǎn)生拉應(yīng)力s，同時砼中產(chǎn)生相應(yīng)的壓應(yīng)力c。當(dāng)鋼筋拉應(yīng)力與混凝土壓應(yīng)力平衡時，那么AccAssAsEs2 設(shè) AsAc那么cEs2 式中：c-混凝土預(yù)壓應(yīng)力，MPa； As-鋼筋截面積； -配筋率，； Ac-混凝土截面積； Es-鋼筋彈性模量，MPa； 2-混凝土的限制膨脹率(也即鋼筋伸長率)。由上式可見，c與2成正比例關(guān)系，而限制膨脹率隨膨脹劑摻量的增加而增加，所以

19、，可以通過調(diào)整膨脹劑的摻量，使混凝土獲得不同的預(yù)壓應(yīng)力。6.2無縫設(shè)計的理論依據(jù)之一：應(yīng)力分析“無縫設(shè)計是相對的，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)具體情況，可無縫或少縫。這里的“縫指的是釋放收縮應(yīng)力的后澆帶或永久伸縮縫，不包括沉降縫。其設(shè)計思路是“抗放兼施，以抗為主。即以摻SY-K膨脹纖維抗裂防水劑的補償收縮混凝土作為結(jié)構(gòu)材料，其在水化硬化過程中產(chǎn)生膨脹作用，該膨脹由于受到鋼筋和鄰位的約束，能在結(jié)構(gòu)中建立一定的預(yù)壓應(yīng)力C，由此來抵抗收縮變形時產(chǎn)生的拉應(yīng)力，防止混凝土開裂。必須指出，鋼筋或鄰位的約束或限制對于補償收縮混凝土而言是至關(guān)重要的因素。補償收縮混凝土用于超長結(jié)構(gòu)無縫施工，其限制膨脹2設(shè)計和設(shè)定非常重要。2偏

20、小那么補償收縮能力缺乏，無縫施工難以實現(xiàn)；2過大，對混凝土強度有明顯影響。經(jīng)大量試驗研究與工程實踐證明，替代混凝土中的膠凝材料，對強度無影響，限制膨脹率適宜，22.03.0104，在配筋率0.2%0.8%的條件下，可在結(jié)構(gòu)中建立0.20.7MPa預(yù)壓應(yīng)力，這一預(yù)壓應(yīng)力值可以抵消混凝土在硬化過程中因溫度和干縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而防止混凝土收縮開裂，或把裂縫控制在無害裂縫范圍內(nèi)小于0.2mm?；谶@一“抗的原理，采用后澆縫的間距延長至60m是平安的，比標(biāo)準(zhǔn)2040m增加一倍左右。這是無縫設(shè)計概念中的“少縫含義，已成功應(yīng)用于結(jié)構(gòu)設(shè)計中。6.3無縫設(shè)計的理論依據(jù)之二：變形分析根據(jù)我國著名的水泥混凝土專家

21、，中國工程院院士吳中偉教授關(guān)于補償收縮混凝土的根本理論和觀點，防止混凝土開裂，有如下判據(jù)：2StSdCTSK 1式中2 限制膨脹率；St 冷縮率；Sd 干縮率；CT 受拉徐變率，徐變CT對補償收縮防止開裂是有利因素；SK 極限延伸率。滿足上述判據(jù)，就不必設(shè)伸縮縫，否那么應(yīng)設(shè)伸縮縫。當(dāng)不摻時，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定約30m設(shè)一道伸縮縫，以防止收縮應(yīng)力從自由端沿長向積累，引起中段開裂。我國著名的裂縫專家王鐵夢教授通過對結(jié)構(gòu)物應(yīng)力應(yīng)變分析與計算，求得了平均伸縮縫間距或裂縫間距，計算公式如下。詳見?工程結(jié)構(gòu)裂縫控制?一書L1.5 arcosh|T|/|T|Sk 2式中H 底板厚度或側(cè)墻高度mm；E 混凝土彈性模量M

22、Pa；Cx 根底的水平阻力系數(shù)Nmm3，配筋混凝土1.01.5Nmm3； 混凝土的線性膨脹系數(shù)，取1.0105；T 為綜合溫差，普通混凝土TT1T2，補償收縮混凝土TT1T2T3T1混凝土因水泥 水化熱而引起的溫升值；T2混凝土的收縮當(dāng)量溫差；T3補償收縮混凝土的膨脹當(dāng)量溫差；T約束體與被約束體的相對自由溫差變形mm； SK混凝土的極限拉伸值； arcosh雙曲余弦函數(shù)的反函數(shù)。該公式是用極限變形計算伸縮縫間距。這說明王鐵夢的裂縫間距計算公式在極限狀態(tài)下其本質(zhì)同吳中偉的防止混凝土開裂的判據(jù)公式完全一致。由上式可見，溫差或收縮很重要，一般總是T大于SK。它們的差距越大，伸縮縫間距越??；差距越小，

23、伸縮縫間距越大。如設(shè)法使約束程度下降，即可增大伸縮縫的間距。如TSK，那么L，即在理論上建筑物任意長度均可取消伸縮縫。這就需要降低溫差或減小混凝土收縮，提高混凝土的極限拉伸SK。然而，提高混凝土的SK是十分困難的，只有設(shè)法降低混凝土的水化熱和收縮，即控制裂縫原那么是TSK，這是“抗的方法。工程實踐說明，在混凝土中摻入適量的，由于混凝土的膨脹可補償混凝土的冷縮和干縮，可顯著地減少T，從而可延長伸縮縫的間距。7、主要施工技術(shù)措施7.1膨脹加強帶的設(shè)置?補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?JGJ/T178-2021規(guī)定，用于后澆帶和膨脹加強帶的混凝土設(shè)計強度等級應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一個等級，并應(yīng)在其兩側(cè)用密孔

24、鋼絲網(wǎng)將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分開。補償收縮混凝土的限制膨脹率取值如下：用途限制膨脹率水中14d水中14d轉(zhuǎn)空氣中28d用于補償混凝土收縮0.015-0.030用于后澆帶、膨脹加強帶和工程接縫填充0.025-0.020根據(jù)以上要求，建議本工程補償收縮混凝土摻SY-K膨脹纖維抗裂防水劑10%，膨脹加強帶中內(nèi)摻SY-K膨脹纖維抗裂防水劑12%。SY-K膨脹纖維抗裂防水劑具體用量可根據(jù)設(shè)計要求按試配結(jié)果確定。本工程膨脹加強帶布置簡圖如下：膨脹加強帶澆筑方式有連續(xù)式、間歇式或后澆式三種，?補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?JGJ/T178-2021規(guī)定后澆式或間歇式膨脹加強帶可以在澆筑完兩側(cè)膨脹混凝土的任何

25、時間回填澆筑，墻體要求采用后澆式膨脹加強帶，7-14天后回填。底板和頂板膨脹加強帶澆筑方式宜按下表進行選擇具體可參照下列圖進行：結(jié)構(gòu)類別結(jié)構(gòu)長度L(m)結(jié)構(gòu)厚度H(m)澆筑方式構(gòu)造形式墻體L60-連續(xù)澆筑連續(xù)式膨脹加強帶L60-分段澆筑后澆式膨脹加強帶板式結(jié)構(gòu)L60-連續(xù)澆筑-60L120H1.5連續(xù)澆筑連續(xù)式膨脹加強帶60L120H1.5分段澆筑后澆式、間歇式膨脹加強帶L120-分段澆筑后澆式、間歇式膨脹加強帶本工程面積較大，具體澆筑方式可以參考以上規(guī)定，并根據(jù)工程實際情況選擇澆筑方式。7.2加強帶的施工?補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?JGJ/T178-2021規(guī)定膨脹加強帶一般設(shè)在原設(shè)計留有

26、后澆帶的部位，收縮應(yīng)力比擬集中，需要采用自應(yīng)力大的補償收縮混凝土對兩側(cè)混凝土進行強化補償。沉降后澆帶需待主體結(jié)構(gòu)施工完畢沉降穩(wěn)定后采用高一級微膨脹細石砼澆搗密實，膨脹加強帶砼強度等級比兩側(cè)提高一級與兩側(cè)混凝土同時澆筑，膨脹后澆帶澆筑間隔時間不應(yīng)小于15天。墻體膨脹加強帶要求采用后澆式的施工方法，714天后回填，膨脹加強帶三種澆筑方法如下：連續(xù)式膨脹加強帶補償收縮混凝土；2-密孔鐵絲網(wǎng)；3-膨脹加強帶混凝土間歇式膨脹加強帶1-先澆筑的補償收縮混凝土；2-施工縫；3-鋼板止水帶；4-后澆筑的補償收縮混凝土；5-密孔鐵絲網(wǎng)；6-與膨脹加強帶同時澆筑的補償收縮混凝土后澆式膨脹加強帶1-補償收縮混凝土；

27、2-施工縫；3-鋼板止水帶；4-膨脹加強帶混凝土8、混凝土配合比設(shè)計8.1對原材料的要求1水泥 宜選用強度等級大于等于42.5級的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。不得采用過期或者受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用。2粉煤灰 應(yīng)選用二級以上粉煤灰，不得使用高鈣粉煤灰。3粗骨料 宜選用最大粒徑不超過40mm連續(xù)級配的碎石，含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%，骨料中針狀和片狀應(yīng)小于15%重量比。4細骨料 宜采用中砂，不得采用細砂，含泥量不應(yīng)大于2.5%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。5膨脹劑 選用上海申御特種建材生產(chǎn)的SY-K膨脹纖維抗裂防水劑, 其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB2343

28、9-2021?混凝土膨脹劑?標(biāo)準(zhǔn)要求。6減水劑 其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB8076-2021?混凝土外加劑?標(biāo)準(zhǔn)要求。8.2補償收縮混凝土配合比設(shè)計要求1水膠比不得大于0.50，有侵蝕性介質(zhì)時水膠比不宜大于0.45。2砂率宜為3540，泵送時可增至45。3灰砂比宜為1:1.51:2.5。4防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120160mm，坍落度每小時損失值不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm。5摻加引氣劑或引氣型減水劑時，混凝土含氣量應(yīng)控制在35。6補償收縮混凝土單位膠凝材料用量應(yīng)不小于300 kg/m3，用于后澆帶的補償收縮混凝土，其單位膠凝材料用量不應(yīng)小于350kg/m

29、3。9、混凝土的施工9.1原材料計量補償收縮混凝土的各種原材料應(yīng)采用專用計量設(shè)備進行準(zhǔn)確計量。計量設(shè)備應(yīng)定期校驗，使用前進行零點校核。原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差%水泥、SY-K、礦物摻合料2粗、細骨料3水、外加劑29.2混凝土攪拌1膨脹劑投料應(yīng)做到準(zhǔn)確可靠，嚴格執(zhí)行混凝土配合比并符合計量要求。試驗室技術(shù)人員對外加劑投料、混凝土生產(chǎn)應(yīng)24小時跟班監(jiān)督。2及時測定砂、石的含水量，以便及時調(diào)整混凝土拌合用水量，嚴禁隨意增加用水量。3對混凝土配比的執(zhí)行及外加劑計量準(zhǔn)確性建立定期或不定期抽查制度。確?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量。4混凝土攪拌時間：補償收縮混凝土應(yīng)

30、攪拌均勻。對預(yù)拌補償收縮混凝土，其攪拌時間可與普通混凝土的攪拌時間相同，現(xiàn)場拌制的補償收縮混凝土的攪拌時間應(yīng)比普通混凝土的攪拌時間延長30s以上。9.3混凝土澆筑1在方案澆筑區(qū)段內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土，不得中斷；混凝土澆筑以階梯式推進，澆筑間隔時間不得超過混凝土的初凝時間。對于大體積混凝土可采取全面分層連續(xù)澆筑方法，混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，混凝土澆筑層厚度不宜大于500mm；當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r，混凝土澆筑層厚度不宜大于300mm；具體參考下列圖。2補償收縮自防水混凝土振搗必須密實，不能漏振、欠振、也不可過振?；炷翍?yīng)采用高頻機械振搗密實，振搗時間一般10s為宜，應(yīng)使混凝土外表浮漿，無氣泡，不下沉為止。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍一般為300-400mm，與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并不應(yīng)碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。對于本工程中的大體積混凝土宜采用二次振搗工藝。3底板、樓板混凝土澆筑完畢，在混凝土終凝前必須用木抹刀或鐵抹刀搓壓混凝土外表，以防止混凝土外表出現(xiàn)裂縫主要是沉降裂縫、塑性收縮裂縫和外表失水干縮裂縫，抹壓共2-3遍。底板、頂板混凝土原漿收面后，應(yīng)立即進行養(yǎng)護。9.4 混