1、 新疆五江興華實業(yè)有限公司 設(shè) 備管 理 手 冊目 錄目 錄 前言 第 一 章、設(shè)備管理概述 第 二 章、設(shè)備資產(chǎn)管理 一、固定資產(chǎn)的申購 二、固定資產(chǎn)的安裝調(diào)試驗收 三、固定資產(chǎn)的報廢 四、閑置設(shè)備的管理五、固定資產(chǎn)的基礎(chǔ)資料（設(shè)備檔案管理制度）六、 各分廠生產(chǎn)設(shè)備分管規(guī)程七、各分廠生產(chǎn)設(shè)備日常巡視規(guī)范八、設(shè)備定期檢查規(guī)程九、設(shè)備完好狀態(tài)與評價方法第 三 章、設(shè)備的使用 一、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好標(biāo)準(zhǔn) 二、生產(chǎn)安全防護(hù) 三、設(shè)備的密封管理 四、設(shè)備的潤滑管理 五、設(shè)備使用程序 第 四 章、設(shè)備的維護(hù) 一、設(shè)備維護(hù)的使用要求 二、設(shè)備維護(hù)的類別 三、設(shè)備事故 第 五 章、設(shè)備的修理及維修通用技術(shù)一、

2、維修方式 二、預(yù)防維修的類別 三、維修費用考核指標(biāo)四、設(shè)備故障簡易診斷方法五、設(shè)備一般拆裝規(guī)程 六、零件修復(fù)技術(shù)第六章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及檢修規(guī)程 一、 馬蹄焰玻璃窯爐日常維護(hù)及檢修規(guī)程 二、2650mm煤氣爐日常維護(hù)及檢修規(guī)程三、鍋爐日常維護(hù)及檢修規(guī)程四、玻璃供料機(jī)日常維護(hù)及檢修規(guī)程五、玻璃吹泡機(jī)日常維護(hù)及檢修規(guī)程六、注塑機(jī)日常維護(hù)及檢修規(guī)程七、加工線設(shè)備日常維護(hù)及檢修規(guī)程八、壓力容器日常維護(hù)及檢修規(guī)程九、電動葫蘆日常維護(hù)及檢修規(guī)程十、沖床日常維護(hù)及檢修規(guī)程十一、液壓機(jī)日常維護(hù)及檢修規(guī)程十二、變速器維護(hù)檢修規(guī)程十三、離心水泵維護(hù)檢修規(guī)程十四、離心風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程十五、羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程十六、十

3、七、第 七 章、設(shè)備的故障管理和狀態(tài)檢查 一、設(shè)備故障的分類 二、故障分析方法 第 八 章、設(shè)備技術(shù)資料和檔案管理 一、設(shè)備技術(shù)資料管理 二、設(shè)備檔案的管理 第 九 章、設(shè)備的改造 一、定義 二、工作流程 三、技改考核指標(biāo) 第 十 章、計量設(shè)備的管理 第 十一 章、特種設(shè)備的管理一、定義 二、管理規(guī)定和檢查內(nèi)容 第十二章、工具的管理 第十三章、設(shè)備培訓(xùn)管理 第十四章、備件的管理 一、 工作流程 二、 備件考核指標(biāo) 第十五章、設(shè)備巡查 一、 設(shè)備巡查方案 二、 設(shè)備巡查驗收標(biāo)準(zhǔn) 第十六章、設(shè)備管理平臺（一）設(shè)備管理職責(zé)流程（二）設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理流程（三）設(shè)備技術(shù)檔案的管理流程（四）設(shè)備檢修操作平

4、臺（五）設(shè)備潤滑操作平臺（六）設(shè)備密封操作平臺（七）設(shè)備事故管理流程（八）鍋爐、壓力容器管理流程（九）技術(shù)改造審批程序及竣工驗收管理流程（十）設(shè)備租賃調(diào)撥閑置封存管理流程（十一）設(shè)備申購報廢更新管理流程（十二）設(shè)備管理互動培訓(xùn)操作平臺（十三）備品配件管理流程（十四）特種設(shè)備安全管理流程前 言設(shè)備管理手冊主要目的是完善新疆五江興華實業(yè)公司設(shè)備的管理，結(jié)合設(shè)備的“六個一”，把我新疆五江興華實業(yè)公司設(shè)備管理更好的規(guī)范化、統(tǒng)一化，以便進(jìn)一步使我公司幾年來積累的設(shè)備管理經(jīng)驗，及時給各廠及分公司推廣，同時，使各新建工廠投產(chǎn)后，能夠馬上進(jìn)入正常的設(shè)備管理狀態(tài)，及時的為生產(chǎn)服務(wù)。 本手冊分為以下幾個方面： 1

5、、設(shè)備管理概述 2、設(shè)備資產(chǎn)管理 3、設(shè)備的使用管理 4、設(shè)備的維護(hù) 5、設(shè)備的修理及通用維修技術(shù)6、設(shè)備的故障管理和狀態(tài)檢查7、設(shè)備技術(shù)資料和檔案管理 8、設(shè)備的改造 9、計量設(shè)備的管理 10、特種設(shè)備的管理 11、工具的管理 12、設(shè)備培訓(xùn)的管理 13、備件的管理 此設(shè)備管理手冊包括目前新疆五江興華實業(yè)設(shè)備管理及技術(shù)資料的大部分模式，在制訂過程中，參照一些公司的設(shè)備管理資料，但為了更好的管理，各分廠可以在此基礎(chǔ)上做出更好的分析，且提出寶貴的意見，并及時反饋回來，以便繼續(xù)完善此手冊，更好的管理更好的為各個生產(chǎn)廠服務(wù)。 第一章 設(shè)備管理概述設(shè)備管理的研究對象是設(shè)備，新疆五江興華實業(yè)公司的設(shè)備是

6、指生產(chǎn)我們產(chǎn)品的全部主機(jī)及附屬設(shè)備，它可供長期使用并能在使用中基本保持原有的實物狀態(tài)。 設(shè)備管理是以我蒙牛公司經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，運用各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備從規(guī)化、設(shè)計、制造、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的整個壽命周期進(jìn)行全過程的管理。 設(shè)備管理的目的是取得最佳的設(shè)備投資效果，換句話說就是要充分發(fā)揮設(shè)備效率，并謀求壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)。 設(shè)備管理的任務(wù)是：采取一系列措施對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備完好，利用修理、改造、和更新等手段，恢復(fù)設(shè)備的精度、性能，提高設(shè)備的素質(zhì)，改善原有的設(shè)備構(gòu)成，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和設(shè)備的安全運行，降低消耗和成本，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)

7、，持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 隨著蒙牛公司逐漸發(fā)展壯大，相應(yīng)的設(shè)備管理也應(yīng)該進(jìn)入設(shè)備管理現(xiàn)代化，設(shè)備管理現(xiàn)代化應(yīng)包括以下內(nèi)容： （1）.樹立現(xiàn)代化的科學(xué)管理思想：也就是設(shè)備管理現(xiàn)代化。首先是管理思想現(xiàn)代化，即樹立設(shè)備的綜合管理思想，明確設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的重要地位，使它與企業(yè)管理的各個方面形成有機(jī)結(jié)合。運用系統(tǒng)管理理論，改變過去孤立地看待設(shè)備管理的思想，做到與企業(yè)現(xiàn)代化管理同步發(fā)展。 （2）.完善科學(xué)的設(shè)備管理組織和管理制度，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)代化管理要求，不斷調(diào)整和改革設(shè)備管理與維修組織機(jī)構(gòu)，建全規(guī)章制度，建立與設(shè)備綜合管理思想相適應(yīng)的全員設(shè)備管理組織體制，強(qiáng)化專群結(jié)合的班組設(shè)備管理，建全設(shè)備

8、前期管理狀態(tài)維修，改造更新和獎懲制度等，以適應(yīng)管理現(xiàn)代化的要求。 （3）.采用先進(jìn)的設(shè)備管理方法：應(yīng)繼續(xù)保持原行之有效的管理方法，同時積極推廣先進(jìn)的管理方法，如：全員生產(chǎn)維修的管理方式，還有全員生產(chǎn)維修（MS）與全面質(zhì)量管理（ZL）相結(jié)合的管理方式等。 （4）.使用先進(jìn)的設(shè)備管理工具，例如：應(yīng)用各種軟件提高設(shè)備信息管理水平，還有在設(shè)備修理中采用各種精密檢測器具以提高修理精度等。 a全員生產(chǎn)維修 結(jié)合蒙牛公司現(xiàn)在設(shè)備管理現(xiàn)狀，并且，蒙牛公司已經(jīng)發(fā)展到一定階段。因此，設(shè)備管理須一套系統(tǒng)的管理模式，結(jié)合外企公司的設(shè)備管理模式，推行蒙牛公司新疆五江興華實業(yè)的全員生產(chǎn)維修模式：即（SW） （1）.SW目

9、的與特點： A.目的以達(dá)到設(shè)備綜合效率最高為目標(biāo)；B.確立以設(shè)備一生為對象的全系統(tǒng)的SW(蒙牛生產(chǎn)維修) C.涉及設(shè)備的計劃室、生產(chǎn)車間、設(shè)備處等所有部門； D.參加人員為從領(lǐng)導(dǎo)者到生產(chǎn)第一線職工的全體參加； E通過中層領(lǐng)導(dǎo)自生結(jié)合強(qiáng)制推行SW FSW必須追求經(jīng)濟(jì)性；GSW“控制全系統(tǒng)”設(shè)備投入使用后的預(yù)防維修和改善維修等涉及設(shè)備一生的全系統(tǒng)管理問題； HSW必須為操作者及維修者自主性維修。 （2）.全員自主生產(chǎn)維修的實施程序： 全員自主生產(chǎn)維修的特點是要打破操作人員與維修人員分工界限，實行由設(shè)備的使用者本人及維修人員自主維護(hù)設(shè)備。 具體實施程序如下：（即以5S、整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)基

10、礎(chǔ)） 第二章 設(shè)備資產(chǎn)管理設(shè)備資產(chǎn)是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是進(jìn)行生產(chǎn)的技術(shù)物質(zhì)基礎(chǔ)。本章所述設(shè)備資產(chǎn)管理，是指企業(yè)設(shè)備管理部門對屬于固定資產(chǎn)的機(jī)械、動力設(shè)備進(jìn)行的資產(chǎn)管理。要做好設(shè)備資產(chǎn)的管理工作，設(shè)備管理部門，使用部門和財會部門必須同心協(xié)力、互相配合。設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備資產(chǎn)的編號、技能改造、調(diào)撥出租、清查盤點、報廢清理等管理工作；使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備資產(chǎn)的正確使用，妥善保管及精心維護(hù)等工作。而財會部門負(fù)責(zé)組織制度，固定資產(chǎn)管理方責(zé)任制度和相應(yīng)的憑證審查手續(xù)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行并協(xié)助各部門、各單位做好固定資產(chǎn)的核算工作。 一、固定資產(chǎn)的申購 （一）、固定資產(chǎn)應(yīng)具備的條件 1必須單位價值在2000

11、元以上（包括2000元） 2使用期限超過一年 3且具有獨立使用功能 4、在使用過程中，保持原來物質(zhì)形態(tài)的資產(chǎn) （二）、固定資產(chǎn)的申購 （1）、各分公司、各廠在購置固定資產(chǎn)時必須先由固定資產(chǎn)使用部門提出購置申請，確定購置型號、購置數(shù)量；報送本公司、本廠設(shè)備處審批；本公司、本廠設(shè)備處會同本公司、本廠財務(wù)部進(jìn)行核實購置的可行性及需要量；考慮預(yù)算。經(jīng)核實確認(rèn)后，上報各分公司、各廠第一負(fù)責(zé)人審核；請示常務(wù)副總和事業(yè)群經(jīng)理審批；待常務(wù)副總的購置批復(fù)返回技術(shù)管理部設(shè)備處之后，由技術(shù)管理部設(shè)備處設(shè)備管理員負(fù)責(zé)進(jìn)行具體購置事宜。50 萬以下設(shè)備由設(shè)備處購買。50 萬以上設(shè)備由行政部上報公司工程指揮部，有由工程指

12、揮部進(jìn)行購買。 （2）、各部門在購置固定資產(chǎn)時必須先提出購置申請，確定購置型號、購置數(shù)量；經(jīng)本部門第一負(fù)責(zé)人審核；請示常務(wù)副總審批；待常務(wù)副總的購置批復(fù)返回技術(shù)管理部設(shè)備處之后，由技術(shù)管理部設(shè)備處設(shè)備管理員負(fù)責(zé)進(jìn)行具體購置事宜。50 萬以下設(shè)備由設(shè)備處購買。50 萬以上設(shè)備由行政部上報公司工程指揮部，有由工程指揮部進(jìn)行購買。 （3）在沒有接到常務(wù)副總設(shè)備購置批復(fù)，但因特殊原因需要提前購買的，各分公司、各廠、各部門必須寫書面材料上報常務(wù)副總，待常務(wù)副總批準(zhǔn)后，技術(shù)管理部設(shè)備處方可進(jìn)行購置。 （4）對于新購的設(shè)備由各分公司、各廠自行進(jìn)行安裝、調(diào)試。新購進(jìn)的設(shè)備經(jīng)安裝、調(diào)試后可以正常投入生產(chǎn)使用，要

13、求在三天之內(nèi)必須進(jìn)行驗收移交。各分公司、各廠第一負(fù)責(zé)人在驗收移交單上簽字視為正式移交。 設(shè) 備 申 購 單 編號： 申購部門 申購時間 設(shè)備具體要求 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 申購數(shù)量 單價 申購原因： 設(shè)備投資產(chǎn)生效益和回收期： 部門第一負(fù)責(zé)人意見： 總經(jīng)理意見： 備注： 申購人： 設(shè) 備 驗 收 移 交 單 編號： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 設(shè)備編號 自編序號 數(shù)量 單價 設(shè)備供應(yīng)廠家： 安裝位置： 設(shè)備安裝調(diào)試情況： 設(shè)備驗收內(nèi)容 驗收結(jié)果 1、設(shè)備外表完好情況，有無碰傷等。 （ ） 2、裝箱清單。 （ ） 3、使用說明書。 （ ） 4、合格證。 （ ） 5、按照裝箱清單，清點設(shè)備隨機(jī)備件是否齊全。

14、 （ ） 6、設(shè)備運行是否良好。 （ ） 7、該設(shè)備能否符合使用要求（見調(diào)試記錄）。 （ ） 驗收移交結(jié)果： 存在問題： 驗收人：二、固定資產(chǎn)的調(diào)撥 設(shè)備調(diào)撥是指企業(yè)相互間的設(shè)備調(diào)入與調(diào)出，雙方應(yīng)按設(shè)備分級管理的規(guī)定辦理申請調(diào)撥審批手續(xù)，各分公司、各廠因生產(chǎn)之需，要內(nèi)部調(diào)動設(shè)備時，必須填寫設(shè)備調(diào)動單，調(diào)入和調(diào)出部門雙方負(fù)責(zé)人在設(shè)備調(diào)動單上簽字，各分公司、各廠第一負(fù)責(zé)人審批后，即可進(jìn)行調(diào)動，各公司、各廠設(shè)備處必須將調(diào)動單歸檔、保存。若發(fā)生公司與公司間、分廠與分廠間設(shè)備調(diào)動時，必須由調(diào)入公司（廠）和調(diào)出公司（廠）雙方公司（廠）第一負(fù)責(zé)人簽字后即可進(jìn)行調(diào)動調(diào)撥設(shè)備的同時，所有附件、專用備件、圖紙及檔

15、案資料等，應(yīng)一并移交給調(diào)入單位。 設(shè)備的拆卸、油封、包裝、托運等，一般由調(diào)出部門負(fù)責(zé)，調(diào)入部門給予必要的協(xié)助。 固定資產(chǎn)內(nèi)部調(diào)撥單 調(diào)撥時間： 調(diào)入單位： 調(diào)出單位： 資產(chǎn)名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 購入時間 原值 已提折舊 調(diào)出單位負(fù)責(zé)人： 調(diào)出單位設(shè)備負(fù)責(zé)人： 調(diào)出部門負(fù)責(zé)人： 調(diào)入單位負(fù)責(zé)人： 調(diào)入單位設(shè)備負(fù)責(zé)人： 調(diào)入部門負(fù)責(zé)人： 調(diào)入單位財務(wù)： 調(diào)出單位財務(wù)： 三、 固定資產(chǎn)的報廢 設(shè)備由于嚴(yán)重的有形或無形損耗，不能繼續(xù)使用而退役，稱為設(shè)備的報廢。設(shè)備在生產(chǎn)中使用到一定的壽命年限，主要性能嚴(yán)重劣化，不能滿足生產(chǎn)工藝要求，且無修復(fù)價值或者在經(jīng)濟(jì)上大修不如更新合算者，就應(yīng)用研究進(jìn)行報廢處

16、理，另行更新以適應(yīng)生產(chǎn)需要。 1、設(shè)備報廢的條件 （1）已超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)和零部件已嚴(yán)重磨損，設(shè)備效能達(dá)不到工藝最低要求，無法修復(fù)或無改造價值者。 （2）因意外災(zāi)害或重大事故受到嚴(yán)重?fù)p壞的設(shè)備，無法修復(fù)者。 （3）嚴(yán)重影響環(huán)境安全，繼續(xù)使用將會污染環(huán)境，引發(fā)人身安全與危害健康者。 （4）因產(chǎn)品換型，工藝變更而淘汰的專用設(shè)備，不宜改造利用的。 （5）技術(shù)改造和更新替換出的舊設(shè)備不能利用或調(diào)出者。 （6）按國家能源政策規(guī)定應(yīng)予以淘汰的高耗能設(shè)備。 2、設(shè)備報廢審批程序： （1）各分公司、各廠要報廢固定資產(chǎn)時必須先由固定資產(chǎn)使用部門提出報廢申請；報送本公司、本廠設(shè)備處、財務(wù)處現(xiàn)

17、場核實是否可再利用；經(jīng)核實確認(rèn)后，上報各分公司、各廠第一負(fù)責(zé)人審核；并上報事業(yè)群總經(jīng)理和常務(wù)副總批準(zhǔn)；待報廢批復(fù)返回之后，各分公司、各廠負(fù)責(zé)報廢的具體事宜。 （2）各部門在報廢固定資產(chǎn)時必須先提出報廢申請，經(jīng)本部門第一負(fù)責(zé)人審核；并上報常務(wù)副總批準(zhǔn)；待報廢批復(fù)返回之后，各部門負(fù)責(zé)報廢的具體事宜。 3、報廢設(shè)備的處理： （1）作價轉(zhuǎn)讓給能利用的單位。 （2）將要利用的零備件拆除留用，不能利用的作為原材料或廢料處理。 （3）按政策規(guī)定淘汰的設(shè)備不得轉(zhuǎn)讓，按第2條處理。 4、處理回收的殘值應(yīng)列入企業(yè)更新改造資金，不得挪作他用。 設(shè) 備 報 廢 單 編號： 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 自編序號 使用

18、時間 使用年限 報廢部門 報廢時間 資產(chǎn)原值 已報折舊 折舊年限 總重量 報廢原因： 可利用主要部件： 部門第一負(fù)責(zé)人意見： 財務(wù)部門意見： 事業(yè)群經(jīng)理意見： 常務(wù)副總意見： 備注： 申請報廢人： 四、設(shè)備的借用和租賃 內(nèi)部單位之間的借出與借入稱為設(shè)備的借用，公司與外單位之間的設(shè)備借出與借入為設(shè)備的租賃。 由設(shè)備租賃部門提出書面申請，由總工室設(shè)備部審批同意，并備案后，方可租賃。設(shè)備的租賃，要簽訂合同或協(xié)議書，由財務(wù)部門按規(guī)定收取租金。租賃期間設(shè)備技術(shù)狀況，由租用單位負(fù)責(zé)，所發(fā)生的修理費用由租用部門承擔(dān)。設(shè)備出租期間，產(chǎn)權(quán)單位要按規(guī)定提取折舊；設(shè)備歸還時，要進(jìn)行檢查驗收，如有損壞應(yīng)按合同或協(xié)議規(guī)

19、定索賠。租賃的設(shè)備，未經(jīng)出租部門同意，不得擅自轉(zhuǎn)給第三方使用。 設(shè)備的借用（租賃）必需有相應(yīng)的合同書。 五、閑置設(shè)備的封存與處理 閑置設(shè)備是指過去已安裝驗收、投產(chǎn)使用而目前生產(chǎn)和工藝上暫時不需用的設(shè)備，它在一定時期內(nèi)不僅不能為企業(yè)創(chuàng)造價值，而且占用生產(chǎn)場地，消耗維護(hù)費用或為保管單位的負(fù)擔(dān)。因此，公司要設(shè)法把閑置設(shè)備及確實不需要的設(shè)備要及時處理。 1、閑置1個月以上的設(shè)備，填寫設(shè)備封存申請表經(jīng)第一負(fù)責(zé)人同意審批后由使用單位就地封存，并妥善保管，并填寫閑置設(shè)備明細(xì)表 2、對封存的設(shè)備應(yīng)切斷電源，放凈油箱，將設(shè)備擦拭干凈并做好防蝕、防銹、防塵等工作。掛牌標(biāo)明保管人、負(fù)責(zé)妥善保管，未經(jīng)設(shè)備技術(shù)管理部門

20、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得隨意拆卸零部件，以保持完好，所有附屬設(shè)備、附件及專用工具均應(yīng)隨同主機(jī)清點封存，妥善保管。 設(shè)備封存申請單 設(shè)備編號 設(shè)備名稱 使用單位、地點 封存開始日期 預(yù)計啟封日期 申請封存 技術(shù)狀態(tài) 財會部門 第一負(fù)責(zé)人 封存審批 啟封審批 啟用日期及理由 使用申請單位： 經(jīng)辦人： 日期： 閑置設(shè)備明細(xì)表 填報單位： 年 月 日 序號 設(shè)備名稱 型號 設(shè)備編號 原值 供貨廠家 使用日期 使用車間 技術(shù)狀況 3、啟封手續(xù)：封存的設(shè)備需啟封使用時，使用單位持有封存申請單，先到財會部門辦理啟封手續(xù)，再會同設(shè)備管理部門檢查啟封。 六、固定資產(chǎn)的基礎(chǔ)資料 設(shè)備資產(chǎn)管理的基礎(chǔ)資料包括設(shè)備臺帳、設(shè)

21、備檔案、設(shè)備統(tǒng)計及定期報表等。 1設(shè)備臺帳 設(shè)備臺帳是掌握公司設(shè)備資產(chǎn)狀況，反映企業(yè)各種類型設(shè)備擁有量，設(shè)備分布及其變動情況的主要依據(jù)。它以設(shè)備的分類及編號為依據(jù)，把資產(chǎn)編號順序排列進(jìn)行統(tǒng)計。 設(shè)備臺帳 單位： 序號 設(shè)備名稱 型號 設(shè)備編號 自編序號 原值 供貨廠家 使用時間 放置地點 使用部門 備注 （1）、設(shè)備臺帳中設(shè)備要分類登記，標(biāo)準(zhǔn)為 A 類：灌狀機(jī)（包括裝箱 機(jī) 、 壓 蓋 機(jī) ）、 殺 菌 機(jī) （ 包 括 均 質(zhì) 機(jī) 、 清 洗 機(jī) ） B 類：閃蒸、板換、均質(zhì)機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)化、噴碼機(jī)、吸管機(jī)、封口機(jī) C 類：泵類、罐類、化糖鍋、混粉機(jī)、浮動床、收縮膜機(jī) D類：空調(diào)、風(fēng)機(jī)、皮帶、輸送帶

22、 E類：公共能源設(shè)備（制冷車間、空壓間、換熱站、配電室的設(shè)備） F類：閑置設(shè)備 （2）、設(shè)備臺帳要和生產(chǎn)車間實際使用設(shè)備相一致 （3）、設(shè)備如有變動，必須及時通知設(shè)備管理員，每月25日必須將最新電子版設(shè)備臺帳發(fā)至設(shè)備管理員處。 2. 設(shè)備檔案 設(shè)備檔案是指設(shè)備從安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖紙、文字說明、憑證和記錄等文件資料，通過不斷收集、整理、鑒定等工作歸檔建立的設(shè)備檔案。 （1）設(shè)備登記表 （2）設(shè)備申購單 （3）設(shè)備合同 （4）設(shè)備開箱驗收記錄 （5）設(shè)備資料明細(xì)登記 （6）設(shè)備安裝調(diào)試記錄 （7）設(shè)備驗收記錄 （8）設(shè)備日常維修原始記錄 （9）設(shè)備保養(yǎng)記錄

23、 （10）設(shè)備TPMS前的檢查記錄 （11）設(shè)備TPMS后的跟蹤報告 （12）設(shè)備調(diào)動記錄 （13）設(shè)備改進(jìn)記錄 （14）設(shè)備報廢記錄 至于設(shè)備說明書，設(shè)備圖紙、圖冊、維護(hù)和操作規(guī)程、工藝文件等由設(shè)備資料室保管，均不納入設(shè)備檔案袋管理。 3. 設(shè)備檔案的管理 設(shè)備檔案資料按每臺單機(jī)整理，存放在設(shè)備檔案袋中，檔案編號與設(shè)備編號一致，設(shè)備檔案袋由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)管理，保存在設(shè)備檔案柜內(nèi)，按編號順序排列，定期進(jìn)行登記和資料入袋工作。第三章 設(shè)備的使用設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)，是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)。機(jī)器設(shè)備使用期限的長短、生產(chǎn)效率（生產(chǎn)出庫產(chǎn)品質(zhì)量及成本費用）的高低，除了取決于設(shè)備本身設(shè)備性能的好

24、壞，在很大程度上也取決于它的使用和維護(hù)情況。為此必須明確生產(chǎn)操作人員和設(shè)備維護(hù)人員的責(zé)任與工作內(nèi)容，建立必要的規(guī)章制度，以確保設(shè)備使用維護(hù)各項措施的貫徹執(zhí)行。 設(shè)備的使用和維護(hù)工作包括設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備使用的基本要求、設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程、設(shè)備的日常維護(hù)與定期維護(hù)、設(shè)備故障和事故處理等。 設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)是指設(shè)備所具有的工作能力，包括：性能、精度、效率、安全、環(huán)保、能源消耗等所處的狀態(tài)及其變化情況。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好與否，直接關(guān)系到公司產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量和成本等劃指標(biāo)能否順利實現(xiàn)。 一、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備完好主要有以下幾條： 1、設(shè)備零件的完好性：指設(shè)備零部件和表面是否完整，零部件和表面

25、的磨損情況以及設(shè)備潤滑是否良好 2、設(shè)備生產(chǎn)安全防護(hù)：指設(shè)備在生產(chǎn)過程中的安全防護(hù)性以及可能對操作人員造成人生傷害的隱患及可能性 3、設(shè)備隱患：指設(shè)備存在一些隱藏的故障點，不及時維修或處理，會導(dǎo)致大的設(shè)備故障或產(chǎn)品質(zhì)量事故發(fā)生. 4、設(shè)備部件的緊固性：主要是指設(shè)備上的每一個零部件松動情況的體現(xiàn)（包括每一個螺絲等） 5、設(shè)備的防護(hù)裝置：主要分為電器防護(hù)、機(jī)械防護(hù)和對人體的安全防護(hù) 6、設(shè)備的線路檢查：主要是對主電路和控制電路的維護(hù)和檢查避免短路、斷路和虛接現(xiàn)象的發(fā)生 7、設(shè)備的干燥性：主要指對設(shè)備電路和控制部分應(yīng)保持干燥，應(yīng)定期更換干燥劑 8、設(shè)備表面的維護(hù)：主要指設(shè)備表面是否有被腐蝕、劃傷的現(xiàn)

26、象、以及設(shè)備表面的衛(wèi)生情況。 9、設(shè)備及管路的泄漏情況：主要指設(shè)備以及車間管路的泄漏情況，包括產(chǎn)品、蒸汽、水、等生產(chǎn)用料的泄漏。 10、 設(shè)備及管路的泄漏分類： 1) 、從部位劃分：a) 管路泄露：主要指車間管路與外圍動力管路 b) 閥門、活結(jié)、接頭的泄露及設(shè)備上的一些泄漏點 ；C）油類泄露及設(shè)備一些生產(chǎn)介質(zhì)的泄露 ；d）蒸汽以及水路等生產(chǎn)用料的泄漏；2）、從泄露介質(zhì)劃分：a) 產(chǎn)品介質(zhì)泄露 b) 水路泄露 c) 蒸氣泄露 d) 設(shè)備生產(chǎn)介質(zhì)泄露(如：氨氣，雙氧水等) e) 壓縮氣系統(tǒng)及壓縮氣管路泄露無菌系統(tǒng)泄漏 11、設(shè)備標(biāo)識：主要指車間設(shè)備必須有明顯標(biāo)識，表明設(shè)備的編號及名稱，設(shè)備編號必須

27、與設(shè)備臺帳編號相符，標(biāo)識必須清晰醒目、完好無損 a）、危險性標(biāo)識：主要指易出現(xiàn)危險的地方必須有明顯的標(biāo)識（例如“注意燙傷”） b）、管路流向標(biāo)識：主要指車間管路必須標(biāo)明流向且要求特定管路標(biāo)識在標(biāo)明流向的同時也要標(biāo)明管路內(nèi)是什么物質(zhì) c）、操作裝置標(biāo)識：主要指車間一些操作裝置必須有明顯的標(biāo)識，表明操作裝置的作用，避免引起誤操作 設(shè)備完好要求設(shè)備能穩(wěn)定滿足生產(chǎn)所需溫度、開關(guān)等要求。動力設(shè)備能達(dá)到運轉(zhuǎn)時無超溫。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、零備件齊全、安全防護(hù)裝置良好、磨損腐蝕程度不超過規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備外觀保持清潔、整齊，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和液壓、潤滑系統(tǒng)工作正常、安全可靠。無潤滑、漏水、漏汽、漏電現(xiàn)象。

28、 二、 生產(chǎn)安全防護(hù) 1、防火：現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備必須有相映的防火設(shè)施，并定期對防火裝置 進(jìn)行檢查，檢查記錄要詳細(xì)、真實；要組成防火小組，定期由防火 小組對員工進(jìn)行培訓(xùn)，讓每一個員工了解自救知識。尤其是庫房配 電室的防火設(shè)施必須完善，且必須使用安全有效的防火設(shè)施 2、對車間的各種線路，應(yīng)隨時檢查，防止因線路問題出現(xiàn)事故。 3、明確要求嚴(yán)禁用濕手觸摸線路，嚴(yán)禁線路脫地漏明。 4、對車間的各種線路，尤其是易發(fā)生觸電的地方，因有明確的標(biāo)識，明確標(biāo)明“禁止用手觸摸”等標(biāo)識 5、車間內(nèi)必須有安全出口，在發(fā)生事故時可以及時疏散員工 6、特殊工種的員工必須持證上崗，嚴(yán)禁出現(xiàn)無證上崗的員工 7、車間的所有設(shè)備操作工

29、必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作 8、對于配電室、制冷車間、換熱站等特殊車間，所有員工必須持證上崗 9、對于配電室、制冷車間、換熱站等特殊車間，所有員工必須嚴(yán)格按規(guī)程操作設(shè)備 10、對于配電室、制冷車間、換熱站等特殊車間，無特殊情況，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入 11、對于車間的危險點必須有相映的防護(hù)裝置，保障員工的安全 12、危險性標(biāo)識：主要指易出現(xiàn)危險的地方必須有明顯的標(biāo)識（例如“注意燙傷”） 三、設(shè)備的密封管理 1、密封點的統(tǒng)計方法： 設(shè)備連續(xù)運動的兩個偶合件之間的密封，稱為動密封點（如壓縮機(jī)軸、泵軸等）；設(shè)備及其附屬管線和附件，在運動過程中，兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封，稱為靜密封點（如設(shè)備管路中的

30、法蘭、閥門、絲堵、活接頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、電氣設(shè)備的變壓器以及其他設(shè)備的結(jié)合部位）；為便于管理統(tǒng)稱為密封點。 運動的偶合件之間的密封算一個密封點。兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封，視不同的偶合件而不同。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則各多算一個點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。 2、泄漏點的計算方法： 預(yù)處理有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點還是因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。 3、泄

31、漏率計算公式： 密封點泄漏率（%）= 密封點泄漏點數(shù)/密封點總數(shù)100%。 4、密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)： （1）設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，無漏痕、無滲跡、無污垢； （2）儀表設(shè)備、焊縫及其它連接部位用肥皂水試漏； （3）氨氣、空氣系統(tǒng)用肥皂水檢查無氣泡； （4）蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏汽、無水垢； （5）酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)用肉眼觀察無滲跡、無漏痕、無結(jié)垢； （6）水、油系統(tǒng)，外觀檢查或用手摸，無滲漏、無水垢。 （7）設(shè)備的各種變速器，外觀檢查無明顯滲漏。 5、密封管理區(qū)域劃分： 生產(chǎn)系統(tǒng)所屬設(shè)備、動力管網(wǎng)及附屬清洗裝置，生活設(shè)施等的密封工作由各公司、中心、室負(fù)責(zé)維修管理。 6、管理措施： （1）凡投入

32、運行的生產(chǎn)設(shè)備、裝置、管路的密封點，都要確保無明顯泄漏。 （2）建立健全各級密封管理責(zé)任制，定期組織檢查。（3）查漏、消漏工作應(yīng)經(jīng)?；?、制度化。檢查中發(fā)現(xiàn)的漏點應(yīng)及時消除，暫不能消除的漏點要記錄在案，并做出消除計劃。 （4）推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。 四、設(shè)備的潤滑管理 潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)。 執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，應(yīng)做到： 1 “五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容是： “五定” 定點：（按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。） 定人：(設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由維修人員負(fù)責(zé)。) 定

33、質(zhì)：（按設(shè)備要求，選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。） 定時：（對設(shè)備的加油部位，按規(guī)定的間隔時間進(jìn)行加油，清洗或更換加油。） 定量：（按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。） “三級過濾”（油桶到固定儲油箱；儲油箱到油壺；油壺到潤滑部位。） 2、濾油網(wǎng)應(yīng)符合以下規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為 60 目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目，三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行； 3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)

34、不正常，應(yīng)及時處理； 4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況。軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)； 5、新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記； 6、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)潤滑油品和潤滑器具的管理； 7、在用油質(zhì)不符合使用要求時，應(yīng)及時更換； 8、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利于管理； 9、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全好用，管路通暢，不漏、不滲。 五、設(shè)備使用程序 1.憑上崗證上崗操作設(shè)備 設(shè)備操作證允許操作工人獨立使用設(shè)備的證明，是生產(chǎn)設(shè)備的操作工人通過技術(shù)基礎(chǔ)理論和實際操作技能培

35、訓(xùn)，經(jīng)考試合格后取得的，對特種設(shè)備如鍋爐，要在配電設(shè)備的操作人員，必須有國家承認(rèn)的特殊工種職業(yè)證書。 2.定人定機(jī)制度 使用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格崗位責(zé)任，實行定人定機(jī)制，以確保能認(rèn)真、正確的使用設(shè)備，維護(hù)設(shè)備。 3.按照設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程進(jìn)行操作 設(shè)備操作規(guī)程是設(shè)備操作人員正確掌握設(shè)備操作技能的技術(shù)性規(guī)范。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，可保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少，防止事故發(fā)生。 4.填寫設(shè)備運行記錄表 設(shè)備操作者必須認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確地填寫設(shè)備運行記錄表，設(shè)備運行記錄表包括設(shè)備正常及不正常運行狀態(tài)下的一些相關(guān)信息、數(shù)據(jù)，做為事后追蹤的憑證。 5、使用設(shè)備崗位責(zé)任制 為加強(qiáng)設(shè)備操作工人的責(zé)任心，避免發(fā)生

36、設(shè)備事故，必須建立設(shè)備使用者的崗位責(zé)任制。 6、交接班制度 交班人在下班前除完成日常維護(hù)作業(yè)外，必須將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題、故障維修情況等詳細(xì)記錄在“交接班記錄本”上，并應(yīng)主動向接班人介紹設(shè)備運行情況，雙方當(dāng)面檢查。交接完畢后在記錄本上簽字，如中途設(shè)備不允許維修時，可在運行中完成交接班手續(xù)。第四章 設(shè)備的維護(hù)設(shè)備的維護(hù)是操作人員和維修人員為了保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)，使用壽命所必須進(jìn)行的日常工作，也是操作人員和維修人員責(zé)任之一。設(shè)備維護(hù)工作做好了，可以減少維修費用，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。 一、設(shè)備維護(hù)的基本要求 1.及時性 根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和設(shè)備設(shè)計要求特點，及進(jìn)

37、對事先確定類別，修理間隔期及維護(hù)部位等進(jìn)行維護(hù)，這樣不僅做到設(shè)備在無隱患狀態(tài)下作業(yè)，而且還做到了因提前停機(jī)維護(hù)所帶來的不必要的損失。 2.正確性 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護(hù)規(guī)程并合理使用，精心維護(hù)，做到設(shè)備無隱患，安全生產(chǎn)。 3.可追塑性 每次維護(hù)要有詳細(xì)的維護(hù)記錄單，作為以后維修和維護(hù)的可追塑的憑證。 二、設(shè)備維護(hù)的類別 1、設(shè)備的日常維護(hù) 設(shè)備日常維護(hù)包括“日保養(yǎng)”和“周保養(yǎng)”兩種，由操作工和維修工一同負(fù)責(zé)。每次維護(hù)必須做到：對設(shè)備各個部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，并按規(guī)定對某些部件進(jìn)行清洗。如消毒、潤滑等工作。并做好相應(yīng)記錄。生產(chǎn)中要嚴(yán)格按操作維護(hù)規(guī)程正確使用設(shè)備，注意觀察其運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時

38、做好記錄并處理。并制訂新的合理的維護(hù)方案，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 （1）、日保養(yǎng)：是指由操作工按日保養(yǎng)單負(fù)責(zé)進(jìn)行的維護(hù)工作，每次維護(hù)對設(shè)備的各個備件進(jìn)行仔細(xì)檢查，主要是對設(shè)備狀態(tài)的檢查，目的是在生產(chǎn)前使設(shè)備的狀態(tài)達(dá)到最佳，保證設(shè)備生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 a、灌裝機(jī)：主要檢查雙氧水濃度、潤滑油液位、液壓油液位、小白輪及彈簧片、無菌室內(nèi)各滾輪、氣刀過濾網(wǎng)、紙路各滾輪、貼壓力大白輪、打印裝置、紙倉內(nèi)部各滾輪、碩果濾器和磁性過濾器、上灌注管、縱封板、所有壓力表是否歸零、操作板所有報警燈、下灌注管、壓力膠條感應(yīng)銅條、容量翼滾輪、電眼、底角和頂角加熱器、上灌注管O形圈、夾爪部位的產(chǎn)品殘留物、無菌倉門的密封性、C

39、IP清洗濃度溫度流量時間、清洗時I/P轉(zhuǎn)換閥的壓力、CIP清洗時蒸汽障、檢查或更換管路密封及消毒、管路接口消毒、CIP管路清洗效果及PH值、橫封功率、貼條功率、預(yù)熱1時檢查I/P轉(zhuǎn)換閥的壓力、預(yù)熱2時I/P轉(zhuǎn)換閥壓力、水浴壓力、夾爪冷卻水的流量、封管時折痕位置是否正確、封管后的打印清晰、管封后縱封質(zhì)量、升溫時各溫度參數(shù)、升溫時雙氧水系統(tǒng)是否正常 b、UHT：主要檢查管路清洗是否干凈、檢查均質(zhì)機(jī)緩沖管、均質(zhì)機(jī)冷卻水流量是否正常、均質(zhì)機(jī)潤滑油液壓油液位、壓力表針是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)、均質(zhì)機(jī)冷卻水過濾器、保溫管墊圈、高溫列管有無滴漏、與產(chǎn)品鍵位是否相符、與灌裝鍵位是否相符、各備壓顯示是否正常、冷卻水閥是

40、否打開、均質(zhì)機(jī)壓力是否歸零、投配酸堿是否合格、檢查進(jìn)堿量、堿循環(huán)溫度、清洗后堿濃度、檢查進(jìn)酸量、酸循環(huán)溫度、清洗后酸濃度、清洗后管路中的PH值 （2）、周保養(yǎng)：周保養(yǎng)主要是由機(jī)修工按周保養(yǎng)單負(fù)責(zé)的對設(shè)備的定期維護(hù)，它是根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)設(shè)備易損壞的地方作成的周保養(yǎng)表，目的是防患與未然，將可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題做提前預(yù)防。 a、TBA/8周保養(yǎng)：主要對滾輪組、縱封加熱器、貼條加熱器、吸氣過濾器、蒸汽過濾器、雙氧水系統(tǒng)、夾爪系統(tǒng)、終端、油路、氣路、水路 b、TFA/3 周保養(yǎng)：主要對拆卸清晰上灌注管、氣刀清潔、涂抹棍間隙測量、吸氣管濾網(wǎng)清潔、增壓杯、日期打印裝置、機(jī)器表面清潔、夾爪及切刀保養(yǎng)、管路密封檢

41、查、雙氧水桶濾網(wǎng)、夾爪冷卻水、水過濾網(wǎng)、紙路滾輪檢查、各類儀表 c、TBA/19 周保養(yǎng)：主要對上部結(jié)構(gòu)、機(jī)器主體、驅(qū)動、夾爪、最后折角、H2O2 系統(tǒng)泄露、水系統(tǒng)泄露、氣系統(tǒng)泄露、油系統(tǒng)泄露、溫度系統(tǒng)參數(shù)、電器系統(tǒng)線路 d、TBA/22周保養(yǎng)：主要對H2O2擠壓滾輪、檢查所有紙路滾輪表面是否光滑、底角頂角加熱器位置、PP條附貼裝置、滾輪PP條加熱器功能、H2O2 過濾器、水、汽過濾器、空氣過濾器、蒸汽疏水器、洗擦器濾網(wǎng)、水分離器濾網(wǎng)、水分離器洗擦器內(nèi)部、H2O2 底槽、壓力膠條、感應(yīng)加熱銅條、切割刀、切割刀凸輪裝置、容量凸輪、拉耳、夾爪滾輪、聯(lián)軸器、變速箱、終端拔包器、導(dǎo)電軌、清洗閥功能 e

42、、百利包周保養(yǎng)：主要對預(yù)展膜輥、儲膜輥、拉膜輥、展膜輥、打碼器、雙氧水刮片、干燥輥、折膜器、灌裝頭、灌裝閥密封、灌裝閥蒸汽障、傳送帶、膜成形器、膜架軸承、豎封加熱板、橫封加熱板、霧化裝置、清洗泵運轉(zhuǎn)情況、雙氧水泵運轉(zhuǎn)情況、控制面板、開關(guān)，按鈕等、打印電眼、圖案光眼、蒸汽減壓閥、壓縮空氣過濾器、消音器、H2O2過濾網(wǎng)、無菌空氣頭過濾網(wǎng)、無菌室的密封、橫封冷卻水、豎封冷卻水、冷卻盤冷卻水、膜導(dǎo)向張緊器、產(chǎn)品接口處、調(diào)整容量的機(jī)構(gòu)、撐膜指、撐膜指彈簧、蒸汽疏水器 2、設(shè)備的定期維護(hù) 設(shè)備的定期維護(hù)根據(jù)設(shè)備類型不同為分“整千小時維護(hù)”、“整月維護(hù)”、“季度維護(hù)”等。主要由維修工和設(shè)備廠家技術(shù)服務(wù)人員一

43、同定期完成。我們在“設(shè)備修理”一章中再做詳細(xì)介紹。 三、設(shè)備事故 設(shè)備事故分為一般事故，重大事故和特大事故三類。 1、特大事故： （1）、由于維修失誤造成設(shè)備損壞更換備件在一萬元以上的或停產(chǎn)在十二小時以上的. （2）、由于協(xié)調(diào)或決策失誤造成設(shè)備損壞損失更換備件在一萬元以上的或停產(chǎn)在十二小時以上的. （3）、由于維修失誤造成設(shè)備損壞更換備件在一千元以上的或停產(chǎn)在十二小時以上的. （4）、由于協(xié)調(diào)或決策失誤造成設(shè)備損壞損失更換備件在一萬元以上的或停產(chǎn)在十二小時以上的. （5）、由于違章操作造成設(shè)備故障更換備件在一萬元以上的或停產(chǎn)在十二個小時以上的. 2、重大事故： （1）、由于違章操作造成設(shè)備故障

44、更換備件在五千元以上的或停產(chǎn)在八個小時以上的. （2）、由于維修失誤造成設(shè)備損壞更換備件在五千元以上的或停產(chǎn)在八小時以上的. （3）、由于協(xié)調(diào)或決策失誤造成設(shè)備損壞損失更換備件在五元以上的或停產(chǎn)在八小時以上的. （4）、由于保養(yǎng)不到位造成設(shè)備損壞更換備件在五千元以上的或停產(chǎn)在八個小時以上的. （5）、由于設(shè)備巡檢不到位，沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，造成設(shè)備損壞損失更換備件在五千元以上的，或停產(chǎn)在八個小時以上的. （6）、由于設(shè)備該大修而未大修，造成設(shè)備損壞損失更換備件在五千元以上的，或停產(chǎn)在八個小時以上的. （7）、由于違章操作造成設(shè)備故障更換備件在五千元以上的或停產(chǎn) 在八個小時以上的. 3、一般事

45、故 （1）、由于保養(yǎng)不到位造成設(shè)備損壞更換備件在一千元以上的或停產(chǎn)在三個小時以上的. （2）、由于設(shè)備巡檢不到位，沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，造成設(shè)備損壞損失更換備件在一千元以上的，或停產(chǎn)在三個小時以上的. （3）、由于設(shè)備該大修而未大修，造成設(shè)備損壞損失更換備件在一千元以上的，或停產(chǎn)在三個小時以上的. （4）、由于保養(yǎng)不到位造成設(shè)備損壞更換備件在一千元以上的或停產(chǎn)在兩個小時以上的. （5）、由于設(shè)備巡檢不到位，沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，造成設(shè)備損壞損失更換備件在三千元以上的，或停產(chǎn)在兩三個小時以上的. （6）、由于設(shè)備該大修而未大修，造成設(shè)備損壞損失更換備件在三千元以上的，或停產(chǎn)在三個小時以上的. 第

46、五章 設(shè)備的修理設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中，其零備件會逐漸產(chǎn)生磨損、老化、變形、蝕損等一系列現(xiàn)象，由于零部件使用的材質(zhì)和使用條件不同，在一定時間內(nèi)它們的受損程度也不同。為了使它們能在良好的技術(shù)狀態(tài)下工作，所以一定要按時將這些零部件進(jìn)行調(diào)整、維修、更換等技術(shù)活動，稱為設(shè)備修理。設(shè)備維修是保證設(shè)備在一定時間內(nèi)保持其規(guī)定功能和精密或重要措施，也是生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和效率的有效保障。要保證設(shè)備維修的作用性，主要取決于：（1）設(shè)備修理工技術(shù)水平高低。（2）設(shè)備維修組織系統(tǒng)是否完善。（3）施實活動是否順利進(jìn)行。根據(jù)以上三方面綜合考慮、采取對策。對于在生產(chǎn)使用的設(shè)備，必須以維護(hù)為目的方針，并根據(jù)公司生產(chǎn)產(chǎn)量任務(wù)、設(shè)備特

47、點等多方面因素，選擇適當(dāng)?shù)木S修方式，通過日常和定期檢查等各種手段，切實掌握設(shè)備技術(shù)狀況，編制預(yù)防維修計劃。以前充分做好技術(shù)及生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，適時地進(jìn)行修理。 一、維修方式 1、預(yù)防修理 設(shè)備預(yù)防修理分定期維修和狀態(tài)（監(jiān)測）維修。 （1）、定期維修 定期維修和定期維護(hù)相結(jié)合一起的，這是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。公司在采用這種維修方式時，除了依靠設(shè)備提供的設(shè)備保養(yǎng)單為依據(jù)外，還應(yīng)從日常積累的經(jīng)驗入手，探索本公司設(shè)備的零備件具體使用磨損等方面的規(guī)律。適當(dāng)?shù)卦鲅a(bǔ)修理項目。并要求在實踐中不斷修改完善。 （2）、狀態(tài)（監(jiān)測）維修 這是一種以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式，它是根據(jù)一些相關(guān)信息，在設(shè)備

48、故障發(fā)生前有計劃地進(jìn)行適當(dāng)維修。由于這種維修方式對設(shè)備適時地有針對性地進(jìn)行維修，不但保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，而且還能充分利用零備件壽命。因此，此定期維修更合理。所以要求應(yīng)采用以此維修為基礎(chǔ)，結(jié)合定期維修制訂一合理的維修方案。 2、改善維修 為了消除設(shè)備的先天性設(shè)計缺陷或根據(jù)生產(chǎn)要求，對設(shè)備的部位或零部件加以改進(jìn)，結(jié)合修理進(jìn)行改裝，以提高其可靠性和維修性的措施稱為改善維修。它的目的在于局部提高技術(shù)狀態(tài)。進(jìn)行改善維修必須有一定的書面材料，以便進(jìn)行技術(shù)跟蹤。 3、事后維修 設(shè)備發(fā)生故障或生產(chǎn)使用中因沒有在其它幾種方式維修中做到的項目維修而導(dǎo)致設(shè)備性能、精度所到合格水平時所進(jìn)行的非計劃性修理，我們統(tǒng)

49、稱為事后維修。事后維修，修后會給生產(chǎn)造成較大損失，也會給修理工作造成被動和困難，所以我們盡量做到無事后維修。萬一出現(xiàn)事后維修的現(xiàn)象，我們除了能以最好、最快的方式維修好外，還應(yīng)針對此次事故做好相應(yīng)記錄。 二、預(yù)防維修的類別 預(yù)防維修類別是根據(jù)修理內(nèi)容和要求以及工作量的大小，對設(shè)備修理工作的劃分，預(yù)防維修的維修類別有“大修、項修、小修等”，但由于我們公司生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)系，我們對設(shè)備的維修類別只采用了項修和小修兩種。 1、項修 項目修理（簡稱項修）是根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按需要進(jìn)行針對性的修理。目前我公司所使用的設(shè)備大多數(shù)是利樂公司設(shè)備。如他們給我提供的TPMS保養(yǎng)

50、單，要求設(shè)備每運行250小時將要對設(shè)備的某個部件將進(jìn)行更換。所以我們其它設(shè)備將以TPMS為基準(zhǔn)模式，對這些設(shè)備的某個零部件，根據(jù)設(shè)計要求及使用特點等制訂相應(yīng)的維修時間及維修措施。 （1）、設(shè)備保養(yǎng)計劃 國產(chǎn)、進(jìn)口設(shè)備都應(yīng)制訂合理的保養(yǎng)計劃，且保養(yǎng)計劃真實可行，符合設(shè)備管理的要求，具有可實施性. （2）、國產(chǎn)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng) 均質(zhì)機(jī)、板式換熱器、閃蒸、巴殺每月進(jìn)行一次，但各廠與分公司可以根據(jù)實際情況縮短保養(yǎng)周期，保養(yǎng)后的記錄自行歸檔保存，備查；泵、罐、封口機(jī)、叉車、混粉機(jī)、浮動床等的保養(yǎng)各分公司、各廠根據(jù)實際可以自行安排保養(yǎng)周期，但不允許超過四十天仍未做保養(yǎng).各廠與分公司，具體保養(yǎng)各分公司、各廠根

51、據(jù)蒙牛 MN.MS 方案將保養(yǎng)后的記錄自行歸檔保存，備查。以下為幾種樣本。 巴殺設(shè)備月保養(yǎng)記錄設(shè)備型號自編號出廠編號檢查人劃分說明行動間隔結(jié)果代碼注釋01電控柜總電源檢查一月端子排接線緊固一月電器元件檢查一月除塵防潮檢查一月溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢查一月絕緣檢查一月02成套板換換熱片清潔/檢查一月板片密封墊檢查/清潔一月板片與墊的粘合檢查一月03其它能源供應(yīng)檢查一月過濾網(wǎng)清洗一月密封情況檢查一月各緊固裝置檢查一月CIP清洗效果檢查一月蒸汽調(diào)節(jié)閥檢查一月結(jié)果代碼：A=滿意，B=調(diào)節(jié)過，C=更換，D=保留備注說明開始日期時間完成日期時間生產(chǎn)人員簽字品保人員簽字保養(yǎng)組長簽字板式換熱器月保養(yǎng)記錄設(shè)備型號自編號出

52、廠編號檢查人劃分說明行動間隔結(jié)果代碼注釋01準(zhǔn)備板換長度記錄一月02護(hù)養(yǎng)換熱片清潔/檢查一月板片密封墊檢查/清潔一月板片與墊的粘合檢查一月CIP清洗效果檢查一月板換壓緊后尺寸記錄一月結(jié)果代碼：A=滿意，B=調(diào)節(jié)過，C=更換，D=保留備注說明開始日期時間：完成日期時間：生產(chǎn)人員簽字：品保人員簽字保養(yǎng)組長簽字： 閃蒸器月保養(yǎng)記錄 奶罐月保養(yǎng)記錄檢查(略) （3）、進(jìn)口設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng) 灌裝機(jī) A、灌裝機(jī)每運行6-8天根據(jù)周保養(yǎng)單所列內(nèi)容做一次保養(yǎng)，由各分公司、各廠設(shè)備處主管進(jìn)行監(jiān)督、進(jìn)行簽字確認(rèn)，保養(yǎng)后的記錄單由各廠、各分公司設(shè)備處自行保存，備查。常溫灌裝機(jī)目前主要有以下幾種設(shè)備需要做周保養(yǎng)，周保養(yǎng)

53、主要是由機(jī)修工負(fù)責(zé)的對設(shè)備的定期維護(hù)，它是根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)設(shè)備易損壞的地方作成的周保養(yǎng)表，目的是防患與未然，將可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題做提前預(yù)防。 a、TBA/8 周保養(yǎng)：主要對滾輪組、縱封加熱器、貼條加熱器、吸氣過濾器、蒸汽過濾器、雙氧水系統(tǒng)、夾爪系統(tǒng)、終端、油路、氣路、水路 b、TFA/3 周保養(yǎng)：主要對拆卸清晰上灌注管、氣刀清潔、涂抹棍間隙測量、吸氣管濾網(wǎng)清潔、增壓杯、日期打印裝置、機(jī)器表面清潔、夾爪及切刀保養(yǎng)、管路密封檢查、雙氧水捅濾網(wǎng)、夾爪冷卻水、水過濾網(wǎng)、紙路滾輪檢查、表、其他 c、TBA/19周保養(yǎng)：主要對上部結(jié)構(gòu)、機(jī)器主體、驅(qū)動、夾爪、最后折角、H2O2 系統(tǒng)泄露、水系統(tǒng)泄露、氣系統(tǒng)

54、泄露、油系統(tǒng)泄露、溫度系統(tǒng)參數(shù)、電器系統(tǒng)線路 d、TBA/22周保養(yǎng)：主要對H2O2擠壓滾輪、檢查所有紙路滾輪表面是否光滑、底角頂角加熱器位置、PP條附貼裝置、滾輪PP條加熱器功能、H2O2 過濾器、水、汽過濾器、空氣過濾器、蒸汽疏水器、洗擦器濾網(wǎng)、水分離器濾網(wǎng)、水分離器洗擦器內(nèi)部、H2O2 底槽、壓力膠條、感應(yīng)加熱銅條、切割刀、切割刀凸輪裝置、容量凸輪、拉耳是否完好，動作靈活、夾爪滾輪、聯(lián)軸器、變速箱、終端拔包器、導(dǎo)電軌、清洗閥功能 e、百利包周保養(yǎng)：主要對預(yù)展膜輥、儲膜輥、拉膜輥、展膜輥、打碼器、雙氧水刮片、干燥輥、折膜器、灌裝頭、灌裝閥密封、灌裝閥蒸汽障、傳送帶、膜成形器、膜架軸承、豎封

55、加熱板、橫封加熱板、霧化裝置、清洗泵運轉(zhuǎn)情況、雙氧水泵運轉(zhuǎn)情況、控制面板、開關(guān)，按鈕等、打印電眼、圖案光眼、蒸汽減壓閥、壓縮空氣過濾器、消音器、H2O2 過濾網(wǎng)、無菌空氣頭過濾網(wǎng)、無菌室的密封、橫封冷卻水、豎封冷卻水、冷卻盤冷卻水、膜導(dǎo)向張緊器、產(chǎn)品接口處、調(diào)整容量的機(jī)構(gòu)、撐膜指、撐膜指彈簧、蒸汽疏水器 B、灌裝機(jī)每運行 250 個小時需根據(jù)利樂公司提供的 TPMS 清單做維護(hù)、保養(yǎng)。關(guān)于TPMS的清樣由各分公司、各廠自行聯(lián)系利樂公司索要。 根據(jù)執(zhí)行者不同將TPMS分成二種情況： （A）維修人員執(zhí)行：即設(shè)備運行到保養(yǎng)時間，主要是指250H小時、 500小時的保養(yǎng)，由維修人員負(fù)責(zé)去檢查、去維護(hù)、

56、去保養(yǎng)，更換需要更換的易損件并于保養(yǎng)單上做好相關(guān)記錄，由各分公司、各廠設(shè)備處主管進(jìn)行監(jiān)督、進(jìn)行簽字確認(rèn)。各分公司、各廠自行保存，備查。 （B）利樂公司工程師執(zhí)行：即設(shè)備運行到保養(yǎng)時間，主要是指整千小時的保養(yǎng)，由維修人員配合利樂工程師進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，所有更換的易損件必須記錄于保養(yǎng)單上，由各分公司、各廠設(shè)備處主管進(jìn)行監(jiān)督、進(jìn)行簽字確認(rèn)，各分公司、各廠自行保存，備查。整千小時的保養(yǎng)是依據(jù)利樂提供的保養(yǎng)清單詳細(xì)對機(jī)器進(jìn)行檢查，對易出現(xiàn)故障的部位進(jìn)行詳細(xì)檢查并將相應(yīng)的部件進(jìn)行更換，目的是防患與未然，將可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題做提前預(yù)防。 殺菌機(jī)： 殺菌機(jī)每運行3000小時做一次“TPC”，由各分公司

57、、各廠設(shè)備處主管進(jìn)行監(jiān)督、進(jìn)行簽字確認(rèn)，關(guān)于“TPC”的空白清樣由各分公司、各廠自行和利樂公司聯(lián)系索要。整千小時的保養(yǎng)單（例如 3000小時、6000小時、9000小時等）由各分公司、各廠自行保存、備查。 貼吸管機(jī)：依據(jù)保養(yǎng)清單所列內(nèi)容每半月進(jìn)行一次保養(yǎng)，由各分公司、各廠設(shè)備處主管進(jìn)行監(jiān)督、進(jìn)行簽字確認(rèn)，保養(yǎng)記錄單由各公司、各廠自行保存，備查。 2、小修 設(shè)備的小修是工作量最小的一種計劃修理。它的工作內(nèi)容是針對日常記錄和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，對有關(guān)零備件進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換、以恢復(fù)設(shè)備的正常功能。它的工作內(nèi)容我們通常和日常設(shè)備 維護(hù)列到一起進(jìn)行實施。 三、維修費用考核指標(biāo) 單噸維修費用是綜合各地

58、前 8 個月的單噸費用作調(diào)整后而定，此單噸費用包括隨機(jī)件費用且利樂備件按2004年價格計算入庫，實際單噸費用將以備件庫每月數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 單位目標(biāo)（元）單位目標(biāo)（元）一廠35.5烏蘭16.59二廠22.95北京（常溫）16.59三廠36.89北京（低溫）16.56四廠35.74山陰26.08包頭33.89巴盟38.13通遼23.17雁門27.09泰安20.00注：因泰安為新廠，目前的備件均在索賠期內(nèi)，維修費用應(yīng)及時控制在范圍內(nèi) 實施方案：每月進(jìn)行驗收，按比例（浮動比例=（目標(biāo)單噸費用-實際單噸費用）/目標(biāo)單噸費用）進(jìn)行考核，每節(jié)約1%對第一負(fù)責(zé)人獎勵5元，每超支1%對第一負(fù)責(zé)人考核10元。獎罰最高

59、不超過2000元 第一章設(shè)備管理制度第一節(jié) 各分廠生產(chǎn)設(shè)備分管規(guī)程工段設(shè)備名稱維 修 工操 作 工工種主要工種工種主要工種原料計量電子地中衡、相關(guān)儀表電工儀表、線路檢查、校秤過磅員觀察、保潔工作原材料及貨物裝卸叉車、鏟車、皮帶運輸機(jī)、電動葫蘆機(jī)修工定期巡視保養(yǎng)潤滑、小修、中修裝卸工日常觀察、保潔、清理平板車、提升吊籃、 液壓叉車機(jī)修工定期巡視、潤滑、小修中修大修裝卸工保潔工作、協(xié)助維修保養(yǎng)煤氣站設(shè)備水煤氣爐、混合煤氣爐、廢熱鍋爐、除塵器機(jī)修工定期巡視、潤滑、小修中修大修操作工除塵器每班清理1次風(fēng)機(jī)、電動葫蘆、非標(biāo)設(shè)備、工藝管道機(jī)修工定期巡視、潤滑、小修中修大修操作工潤滑保養(yǎng)，設(shè)備日常保潔鍋爐及

60、輔機(jī)設(shè)備喂料器、上煤機(jī)、除塵器、出渣機(jī)、水處理設(shè)備機(jī)修工更換錘片、小修中修大修操作工日常巡視、保潔、定期潤滑、協(xié)助維修鼓引風(fēng)機(jī)、水泵、電控柜、安全附件、爐排、工藝管線及閥門機(jī)修工電工定期巡視、潤滑、小修中修大修操作工觀察、清掃、協(xié)助保養(yǎng)玻璃窯爐熔化池、大璇、蓄熱室、煙道窯爐機(jī)修工定期巡視、修理操作工日常保養(yǎng)、燒蝕耐火材料更換修補(bǔ)空氣、煤氣交換器、風(fēng)機(jī)、溫度檢測儀表、加料機(jī)、吊料系統(tǒng)維修工電工定期巡視、潤滑、小修中修大修操作工日常巡視、保潔、定期潤滑、協(xié)助維修保溫瓶分廠供料機(jī)、吹瓶機(jī)、退火爐、冷卻、燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備機(jī)修工定期巡視保養(yǎng)、小修中修操作工日常清掃、觀察運行拉低機(jī)、封口機(jī)、履帶、壓銀機(jī)、鍍銀