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文檔簡介
1、南水北調(diào)天津干線工程廊坊市段TJ4-3標(biāo)段徐街拆遷段箱涵冬季施工措施同意: 審核: 校核: 編寫: 中水五局南水北調(diào)天津干線TJ4-3項目部二一二年十一月1工程概述南水北調(diào)天津干線廊坊市段TJ4-3標(biāo)自動工以來,在業(yè)主、監(jiān)理及地方各級人民政府大量支持下,施工進展較為順利。伴隨工程施工深入,徐街拆遷段箱涵一直因拆遷問題影響工程施工。本標(biāo)徐街西側(cè)箱涵(XW103+042)于8月21日施工完畢而無法繼續(xù)向東施工,徐街東側(cè)箱涵(XW103+480)于11月25日施工完畢而無法繼續(xù)向西進行施工。伴隨房屋拆遷協(xié)調(diào)工作不停深入,徐街西邊作業(yè)面于7月14日進行土方開挖,徐街東邊作業(yè)面于8月26日進行土方開挖。
2、在施工過程中,當(dāng)?shù)乩相l(xiāng)又因宅基地及房屋賠償問題為由,多次對我部施工進行阻撓。在有關(guān)單位大力協(xié)調(diào)下,徐街東側(cè)作業(yè)面于8月10日恢復(fù)正常施工,徐街西側(cè)作業(yè)面于10于05日恢復(fù)正常施工,土方開挖于10月14日開挖完畢。結(jié)合目前工程實際施工狀況,徐街箱涵施工因房屋拆遷滯后及老鄉(xiāng)阻工等外界原因影響,導(dǎo)致施工進展緩慢。為順利完畢協(xié)議工期及勞動競賽任務(wù)目旳,徐街箱涵混凝土施工估計將持續(xù)至十二月份。由于北方冬季天氣寒冷,為保證箱涵施工質(zhì)量,我部后期擬采用暖棚施工法進行混凝土施工。2 編制根據(jù)1、 南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段TJ4-3標(biāo)招投標(biāo)文獻(xiàn);2、南水北調(diào)中線一期工程系列專用技術(shù)原則;3、水工混凝
3、土施工規(guī)范(DL/T5144-);4、建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ10497);5、水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程(SL398-);6、水利水電施工組織設(shè)計手冊;7、建筑施工手冊;8、南水北調(diào)工程驗收工作導(dǎo)則NSBD10-。3 重要工程量徐街拆遷段箱涵工程重要工程量見表3-1。表3-1 重要工程量表序號工 程 項 目單位工程量備注1箱涵1.1構(gòu)造混凝土1.1.1C30構(gòu)造混凝土m51601.1.2鋼筋t438.61.1.3止水帶m5881.1.4閉孔泡沫塑料板m23421.1.5雙組分聚硫膠kg8522土方2.1土方回填m740004 低溫對施工影響低溫季節(jié)施工會對土方開挖、填筑、混凝土施工
4、等帶來一定影響。在低溫狀況下,混凝土水化反應(yīng)減慢,強度增長緩慢;過低溫度還將導(dǎo)致路面結(jié)冰,車輛、設(shè)備無法正常運行;采用凍土回填,其壓實度得不到保證。5 低溫季節(jié)施工準(zhǔn)備低溫季節(jié)施工前進行如下低溫季節(jié)施工有關(guān)設(shè)施及保溫材料準(zhǔn)備:1、生活區(qū)供暖設(shè)備及混凝土拌和用水管道保溫材料;2、施工現(xiàn)場用水管路保溫材料; 3、施工機械防滑設(shè)備;4、混凝土測溫裝置;5、混凝土攪拌車保溫被;6、混凝土低溫季節(jié)養(yǎng)護保溫材料;7、低溫季節(jié)施工人員保溫用品;提前做好低溫季節(jié)施工措施、計劃安排,并進行必要施工技術(shù)交底。6 低溫季節(jié)施工措施6.1土方回填1、低溫施工回填土方必須在凍結(jié)前處理完畢,處理措施除滿足土方回填一般施工
5、規(guī)定外,還要清理潔凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型未凍土填平壓實。處理好地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。2、填料規(guī)定:低溫回填用料,選擇本工程未受凍開挖料。3、填筑壓實填土厚度:冬季土方施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工厚度減薄2025%,并不得鋪成斜層,基坑回填土中凍塊含量不得超過回填總體積15,凍塊粒徑不不小于150mm,鋪填時,凍土塊應(yīng)均勻分布,逐層壓實。施工中遇大雪或其他原因中途停工時,整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,將搭接面冰雪清理潔凈。填筑土方要隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓周轉(zhuǎn)時間不不小于土凍結(jié)時間。6.2混凝土施工
6、6.2.1施工準(zhǔn)備6.2.1.1暖棚搭設(shè)。6.2.1.2加高成品料儲備高度,目前料場已設(shè)置棚子,防止冰雪。6.2.1.3拌合混凝土之前,采用熱水沖洗拌和機,并將積水排除潔凈。6.2.1.4混凝土運送罐車罐體采用保溫被包裹。6.2.1.5合適調(diào)整混凝土配合比,采用較小塌落度混凝土。6.2.1.6混凝土運送罐車在運送混凝土前采用熱水沖洗罐體,并將積水排干。6.2.2骨料倉防風(fēng)棚在進入冬季施工時,為保證冬季混凝土施工質(zhì)量,我部擬對骨料倉進行圍擋,詳細(xì)圍擋方式為,采用鋼架管做圍擋骨架,縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進行連接,為便于防風(fēng)帆布掛設(shè),在圍擋骨架立面掛設(shè)一層土工格柵,土工格柵外側(cè)掛設(shè)兩
7、層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層防風(fēng)帆布。結(jié)合本標(biāo)1#營地骨料倉實際狀況,對骨料倉進行圍擋需要架管12t,土工格柵1536m2,雙層保溫被3072m2,防風(fēng)帆布1536m2。6.2.3施工現(xiàn)場暖棚搭設(shè)暖棚骨架采用48鋼管搭設(shè)雙排外架,外架立管間距為1.5m,頂板橫桿間距2.0m,縱桿間距1.0m。外架外側(cè)固定5050cm方木,便于固定保溫帆布。為起到良好保溫效果,雙層保溫被外側(cè)掛設(shè)一層電熱毯,電熱毯外側(cè)再掛設(shè)兩層保溫被,保溫被外側(cè)再掛設(shè)一層防風(fēng)帆布,暖棚搭設(shè)見附圖。在進行頂部保溫設(shè)施搭設(shè)時,在頂板縱橫鋼管架上鋪設(shè)一層土工格柵,土工格柵與架管之間采用鐵絲整體固定。在土工格柵上鋪設(shè)一層保溫帆布,在保溫
8、帆布上鋪設(shè)兩層保溫被,在保溫被上鋪設(shè)一層電熱毯,在電熱毯上鋪設(shè)兩側(cè)保溫被,在保溫被上部在鋪設(shè)一層防風(fēng)帆布,起到良好保溫效果。為便于泵車下料,在暖棚頂部鋪設(shè)保溫被時,每2m設(shè)置一種下料口,下料口大小約5050cm。在實際施工時,當(dāng)下完料需挪動泵管時,應(yīng)及時將下料口采用保溫被及防風(fēng)帆布進行遮蓋,防止棚內(nèi)熱量散失。實際施工時,在箱涵邊墻至暖棚及箱涵每孔內(nèi)放置9個2kw電爐,混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫,在進行棚內(nèi)升溫,每班安排5人進行棚內(nèi)升溫,每四小時為一班,輪番值班,使棚內(nèi)溫度到達(dá)10以上。暖棚內(nèi)耗熱量計算如下。暖棚在單位時間內(nèi)耗熱量按下列公式計算:Q0= Q1+ Q2Q1=AK(Tb- Ta)Q
9、2=VnCaa(Tb- Ta)/3.6式中 Q0暖棚總耗熱量(W); Q1通過圍護構(gòu)造各部位散熱量之和(W); Q2由通風(fēng)換氣引起熱損失(W);A圍護構(gòu)造總面積(m2);K維護構(gòu)造傳熱系數(shù)(W/m2 .K),根據(jù)查表,本式中K取3.6計算;Tb棚內(nèi)氣溫();Ta室外氣溫();V暖棚體積(m3);a空氣表觀密度,取1.37kg/m3;Ca空氣比容熱,取1kj/kg.k;n每小時換氣次數(shù),一般按二次計算;經(jīng)計算,通過圍護構(gòu)造各部位散熱量之和為Q1,在進行本工程計算時,Tb =10、Ta =-9,Q1計算如下:Q1=AK(Tb- Ta) =6853.610- (-9) =46854 (W)經(jīng)計算,通
10、過圍護構(gòu)造各部位散熱量之和為Q2,在進行本工程計算時,Q2計算如下:Q2=VnCaa(Tb- Ta)/3.6 =15.37.615.2211.3710- (-9)/3.6 =25559(W)Q0= Q1+ Q2 =46854+25559 =72413 (W)通過上述計算,暖棚每小時內(nèi)耗熱量為72413W,實際施工時采用2kw電爐進行加熱,電爐熱效率考慮為0.8,經(jīng)計算,現(xiàn)場實際施工時,在箱涵邊墻至暖棚及箱涵每孔內(nèi)放置9個2kw電爐,每段箱涵內(nèi)合計放45個電爐每小時所放出熱量即可滿足施工規(guī)定。6.2.4鋼筋工程6.2.3.1鋼筋負(fù)溫焊接 鋼筋焊接盡量在白天氣溫較高狀況下進行,如必須在負(fù)溫下進行時
11、,須采用如下措施:、從事鋼筋焊接施工施工人員必須持有焊工上崗證,方可上崗操作。 、負(fù)溫下鋼筋焊接施工,采用閃光對焊及電弧焊(幫條、搭接)。、焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不適宜低于-20,在風(fēng)雪天氣時,還應(yīng)有一定遮蔽措施。焊接未冷卻接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。 6.2.3.2鋼筋閃光對焊 、負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。 、與常溫焊接相比,應(yīng)采用對應(yīng)措施,如增長調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時間。 、施焊時選用參數(shù)可根據(jù)焊件鋼種、直徑,施焊溫度和
12、焊工技術(shù)水平靈活選用。 6.2.3.3 電弧焊接 、焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 、為防止接頭熱影響區(qū)溫度忽然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。6.2.5混凝土澆筑6.2.5.1合適調(diào)整混凝土配合比,控制混凝土出機口溫度在進入冬季前低溫季節(jié),混凝土施工應(yīng)合適調(diào)整其配合比,采用較小塌落度,合適微調(diào)水泥用量,保證混凝土初期強度,防止混凝土受凍。當(dāng)日平均氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定在5如下,或最低氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定在-3如下時即進入冬季施工。進
13、入冬季后即采用冬季混凝土施工配合比進行混凝土施工。為防止混凝土受凍,影響其強度發(fā)展,采用由南京瑞迪高新技術(shù)企業(yè)提供HLC低堿泵送劑(冬季型)外加劑(推薦摻量4.0%5.0%)來替代本來使用HLC低堿泵送劑。這一外加劑調(diào)整意在減少冰點,防止混凝土初期受凍,使混凝土在恒負(fù)溫下強度可以持續(xù)增長。在混凝土拌制時,及時調(diào)整混凝土出機口溫度,盡量減少波動,保證混凝土出機口溫度不小于8。采用熱水拌和混凝土,當(dāng)拌和用水超過60時,應(yīng)變化加料次序,先將骨料與水先拌和,再加入水泥,防止出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,并合適延長混凝土拌和時間。根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-)和建筑工程冬季施工規(guī)程(JGJ104-97)規(guī)
14、定,本工程混凝土拌和用水水溫不得不小于80。6.2.5.2混凝土拌和、提高混凝土出機溫度,采用熱水拌和 (在一般狀況下,拌和用水溫度每提高5, 混凝土約升溫1),水溫一般不適宜超過60。、拌和混凝土前,應(yīng)用熱水沖洗拌和機,并將積水或冰水排除,使拌和機體處在正溫狀態(tài)?;炷涟韬蜁r間應(yīng)比常溫季節(jié)合適延長,延長時間由試驗確定,一般延長20%25%,投料次序為,先投放骨料、水?dāng)嚢?,再加水泥攪拌。、有關(guān)熱工基礎(chǔ)參數(shù)計算若施工天氣在11月份氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定在5如下,或最低氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定在-3如下時即進入冬季施工。此時采用冬季施工措施進行施工,熱工計算選擇11月份及12月份有關(guān)資料。、出機口溫度計算參照水
15、利水電工程施工手冊及類似施工經(jīng)驗,結(jié)合本工程施工特點:日平均氣溫在-3.0時,出機口溫度為8試算?;炷吝\送過程中溫度損失估算公式為: Tu = (To-Ta)t 式中Tu混凝土運送過程中溫度損失,; To混凝土開始運送時溫度,;本工程取出機口溫度8; Ta外界氣溫,;本工程按-9.0; 容器系數(shù);敞口容器,包括自卸汽車和膠帶機 (100m 以內(nèi) ) 運送時為=0.20; t運送時間,h。本工程取20min,即0.33h;本工程Tu = (To-Ta)t0.2(8+9)0.331.122混凝土在澆筑過程中,從混凝土入倉、平倉振搗到外表面覆蓋保溫材料過程中溫度損失值可按經(jīng)驗公式估算,估算公式為:
16、 TJ=0.l7(Tp-Tc)t 式中 TJ混凝土澆筑過程中溫度損失,; Tp 混凝土入倉溫度,;本工程TpToTu8-1.1226.878 Tc 外界氣溫,;本工程擬取外界氣溫-9.0 t 平倉振搗到表面覆蓋時間,h。本工程取20min,即0.33h;TJ=0.l7(Tp-Tc)t0.17(6.878+9.0)0.330.89這樣,混凝土從出機口運送入倉、平倉振搗到外表面覆蓋保溫材料過程中溫度損失值合計為1.122+0.892.012,此時混凝土溫度為5.988,滿足混凝土澆筑溫度不低于3設(shè)計規(guī)定,因此混凝土出機口溫度取8.0。按12月份上旬平均氣溫-3.0,骨料采用堆高措施后,粗骨料和砂子
17、溫度按-2,散裝水泥溫度按30計算,粉煤灰溫度按30計算,礦粉溫度按30計算,根據(jù)每立方砼多種材料構(gòu)成重量(Wi)以及溫度(Ti)和比熱(Ci),計算砼出機口溫度(T0)為: 表6-1 混凝土出機口溫度計算表砼成分重 量(Wi)比熱(Ci)(Wi)* (Ci)平均溫 度Wi Ci Ti溶解熱機械熱QkgKJ/kgKJ/(Ti)(KJ)(KJ)(KJ)水泥1900.84159.6304788粉煤灰760.8463.84301915.2礦粉1140.8495.76302872.8砂7860.84660.24-2-1320.48粗骨料10860.84912.24-2-1824.4840熱水1484.
18、19460.94024804.8合計2511.831235.84T012.43實際拌和過程中有熱量損失和拌和機機體溫度傳導(dǎo)等影響, 混凝土出機溫度比理論拌和后溫度會有所偏低,因此11、12月份采用加40熱水拌和混凝土措施,混凝土出機口溫度可以到達(dá)12.43規(guī)定。.、熱負(fù)荷計算根據(jù)混凝土施工各月份環(huán)境溫度分析,混凝土冷負(fù)荷應(yīng)按低溫月份元月份進行計算。HZS60拌和站(銘牌能力60m3/h)實際拌和能力為30m3/h;一臺混凝土HZS60拌和站施工強度按30m3/h計算,每立方砼加40熱水148kg,冬季來源水溫按10,每小時熱負(fù)荷為:QWTCi 60148(4010)1 26.6104 kal/
19、h (有效負(fù)荷)考慮熱水在輸送過程中和在熱互換過程中熱量損失10,實際熱負(fù)荷為26.61041.1=29.26104 kal/h。選擇熱負(fù)荷不小于29.26104 kal/ h鍋爐一臺,配用加熱水箱和熱水泵為拌和機提供熱水。目前項目部營地配置了一臺40104 kal / h鍋爐一臺滿足供熱水規(guī)定。6.2.5.3混凝土運送和倉面清理(1)、混凝土水平運送采用攪拌車運送,低溫時段進行混凝土運送時采用保溫被對混凝土罐體覆蓋保溫,混凝土運送至施工地點之后立即澆筑,以減少材料運送過程中熱量損失,防止熱能過快散失。(2)、砼運送過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運或受阻。當(dāng)拌制砼出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)進
20、行重新調(diào)整拌和料加熱溫度。(3)、混凝土澆筑前,應(yīng)對模板和鋼筋進行清理,尤其是新老混凝土(如側(cè)墻,中墻)交接處冰雪和污垢。6.2.5.4混凝土澆筑在進行混凝土澆筑前,派專人對暖棚進行專題檢查,保證暖棚有良好保暖功能,在每孔箱涵內(nèi)放置9個2Kw火爐,混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫,每班安排5人進行棚內(nèi)升溫,每四個小時為一班,輪番值班,使棚內(nèi)溫度在整個混凝土澆筑過程中到達(dá)10以上?;炷翝仓r,派專人在暖棚內(nèi)采用對講機指揮泵車下料,泵管由下料口伸入倉內(nèi),當(dāng)下料口使用完畢后,立即派專人對下料口進行遮蓋,防止棚內(nèi)熱量散失。6.2.5.5混凝土養(yǎng)護及拆?;炷翝仓戤吅?,持續(xù)對暖棚內(nèi)進行加熱,保持棚內(nèi)溫度
21、不低于10攝氏度,暖棚內(nèi)宜保持一定濕度,因此在暖棚內(nèi)安裝濕度計,用來測量暖棚濕度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)濕度局限性時,應(yīng)向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機在暖棚內(nèi)進行噴水,提高暖棚內(nèi)濕度。在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水,待混凝土強度增長至75%時停止對暖棚加熱,根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗,混凝土在10攝氏度溫度下養(yǎng)護時,其強度大概10天左右可增長至設(shè)計強度75%。為此,當(dāng)混凝土澆筑完畢后,需持續(xù)對暖棚內(nèi)進行加熱10天以上,方可將暖棚及臺車推移至下一節(jié)倉位,此時混凝土選擇采用一層彩條布及兩層草墊覆蓋養(yǎng)護。7 低溫施工保證措施7.1 加強混凝土施工質(zhì)量檢查工作冬季砼質(zhì)量檢查除滿足一般砼規(guī)定外還要滿足下列規(guī)定。在砼拌制和澆筑期間,測
22、定水和粗細(xì)骨料裝入拌和站時溫度、砼拌制溫度、澆筑溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。冬季施工砼除按規(guī)定制作原則養(yǎng)護試件外,還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載需要,制作施工檢查試件,借以查明強度發(fā)展?fàn)顩r。施工檢查試件養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相似。7.2 加強物資材料準(zhǔn)備工作及時做好保溫材料采購工作。在低溫季節(jié)到來前做好對應(yīng)保溫材料采購計劃,物資按采購計劃及時采購到位,保證低溫季節(jié)保溫工作正常有序進行。在冬施前對現(xiàn)場構(gòu)件、材料、馬道、防護欄桿、消防器材等進行了一次全面檢查,上人馬道增設(shè)防滑措施。施工中用于消防、施工用水水管及時用保溫材料包裹,并在不用水時將水管內(nèi)水放凈,防止凍結(jié),以免將水管凍壞漲裂。7.3
23、 加強保溫措施技術(shù)服務(wù)及貫徹做好技術(shù)準(zhǔn)備,及時組織施工人員進行低溫季節(jié)施工前技術(shù)、質(zhì)量、安全教育,明確各人崗位職責(zé),做到有備無患。提前做好冬施測溫準(zhǔn)備工作及多種儀器檢查、維修,并注意接受天氣預(yù)報,做好對應(yīng)施工準(zhǔn)備工作。保證施工道路暢通,倉庫做好防潮、防水、防凍工作。加強機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作;現(xiàn)場派專人檢查,未經(jīng)許可,不得隨意點火。保溫被縫制牢固、縫口嚴(yán)密,防止內(nèi)部草簾子泄漏落入倉內(nèi)。保溫被間結(jié)合嚴(yán)密,嚴(yán)禁隨意打開保溫被,防止熱量散失,人員進出設(shè)門。7.4低溫季節(jié)施工質(zhì)量檢查工作進入低溫季節(jié)施工前,項目部組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全、質(zhì)量部門對所管工程進行檢查,對現(xiàn)場準(zhǔn)備工作狀況進行檢查,必須在施工同步
24、對查出問題逐一處理貫徹。對于準(zhǔn)備工作差工程不能進入低溫季節(jié)施工,必須停止其工作,待復(fù)查通過后動工。7.5 加強現(xiàn)場安全及文明施工7.5.1做好施工機械燃料、潤滑油、液壓油供應(yīng)低溫季節(jié)來臨,要根據(jù)當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁剡x好燃油和潤滑油。如最低氣溫在-10以上,可選-10號柴油,低于-10時應(yīng)選更高標(biāo)號柴油,防止因低溫導(dǎo)致發(fā)動機供油不良,使機械不能正常啟動和運轉(zhuǎn)。同步,機油也要按設(shè)備規(guī)定換低溫季節(jié)專用油,以減少啟動阻力,保證潤滑。因低溫季節(jié)氣溫低,液壓油粘度加大,液壓泵吸油負(fù)壓增大,導(dǎo)致供油局限性,影響執(zhí)行元件操作精確性和敏捷性,因此也要選用規(guī)定型號液壓油。7.5.2做好施工機械預(yù)熱工作對發(fā)動機來說,低溫下
25、啟動時因機油粘度大,會導(dǎo)致潤滑油短時內(nèi)局限性、不能遍及各潤滑點,這時若發(fā)動機高速運轉(zhuǎn),輕則導(dǎo)致曲軸、凸輪軸及搖臂軸等磨損加劇,重則會導(dǎo)致拉缸、燒瓦等嚴(yán)重事故。因此,發(fā)動機啟動后要怠速運轉(zhuǎn)一段時間,待水溫上來后再加負(fù)荷。液壓系統(tǒng)預(yù)熱也是如此。溫度過低,液壓油粘度大,使吸油困難,泵油量局限性,影響執(zhí)行元件動作力度和敏捷性。若這時加負(fù)荷,因負(fù)壓太大,也也許會使柱塞泵柱塞銅鉸拉壞,導(dǎo)致大事故。同步因液壓件潤滑也是依托液壓油,因泵油量局限性,潤滑不良,會大大影響泵和馬達(dá)壽命。因此啟動發(fā)動機后,應(yīng)先不加負(fù)荷使各液壓部件運轉(zhuǎn)幾次,讓所有執(zhí)行元件都動作幾下,保證各個液壓元件均有液壓油通過,防止因控制閥發(fā)生卡滯
26、導(dǎo)致施工事故。7.5.3加強設(shè)備保養(yǎng)及維修1、在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備換季保養(yǎng),及時更換對應(yīng)牌號潤滑油;對使用防凍液機械設(shè)備保證防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?guī)定;未使用防凍液機械設(shè)備要采用對應(yīng)防凍措施(采用停機后及時排放冷卻水措施); 2、多種車輛使用燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇對應(yīng)型號,冷車起步時,要先低速運行一段旅程后再逐漸提高車速;3、冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預(yù)熱,以防止發(fā)生火災(zāi);4、冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機在出車前檢查確認(rèn)車輛制動裝置與否到達(dá)良好狀態(tài),不滿足規(guī)定期不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運行;5、嚴(yán)格執(zhí)行定機定人制度,機械調(diào)度人員要堅守崗位,看守好設(shè)備,并作好對應(yīng)記錄。7.5.4加強現(xiàn)場安全文明施工在低溫季節(jié)進行混凝土施工時,所有材料、構(gòu)件嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中平面布置圖劃定位置堆放整潔,材料堆放成堆,堆料掛品種、名稱、規(guī)格等標(biāo)牌,標(biāo)識齊全,碼放整潔。1、冬季施工時,要采用防滑措施;2、施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出詳細(xì)防火安全注意事項,并將責(zé)任貫徹到人; 3、電氣設(shè)備,開
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