1、文檔編碼 : CU6W8C7B7F2 HE7L3S1B7O7 ZB7W6Y3D5K6模塊名師精編優(yōu)秀教案項(xiàng)目車工技能訓(xùn)練外圓加工（ 2）名稱（第 6 周）名稱講授；演示；練習(xí)任務(wù)車外圓授課名稱類型學(xué)時(shí)4 學(xué)時(shí)學(xué)問(wèn) 外圓加工的操作及技術(shù)要求 目標(biāo) 教學(xué) 才能目標(biāo)重點(diǎn)難點(diǎn)學(xué)會(huì)外圓加工的工藝流程 目標(biāo)情感 目標(biāo)培養(yǎng)同學(xué)車床操作的愛(ài)好外圓加工的操作外圓加工的工藝流程教學(xué)實(shí)物 場(chǎng)景教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)任 授課務(wù)車削外圓面內(nèi)引容入名師精編優(yōu)秀教案任 所給任務(wù)的工藝流程 務(wù) 分 析 一、引入新課 二、新課講授 1安裝與校正安裝工件的方法主要有用三爪自定心卡盤或者四爪卡盤、心軸等；校正工件的方法有劃針或者百分表校正；

2、2選擇車刀相 關(guān) 知 識(shí) 講 解直頭車刀 尖刀 的形狀簡(jiǎn)潔,主要用于粗車外圓；彎頭車刀不但可以車外圓,仍可以車端面,加工臺(tái)階軸和瘦長(zhǎng)軸就常用偏 刀；3調(diào)整車床車床的調(diào)整包括主軸轉(zhuǎn)速和車刀的進(jìn)給量；主軸的轉(zhuǎn)速是依據(jù)切削速度運(yùn)算選取的；而切削速度的選擇就和工件材料、刀具材料以及工件加工精度有關(guān)；用高速鋼車刀車削時(shí), V=0.31m/s,用硬質(zhì)合金刀時(shí), V=13m/s；車硬度高鋼比車硬度低鋼的轉(zhuǎn)速低一些；依據(jù)選定的切削速度運(yùn)算出車床主軸的轉(zhuǎn)速,再對(duì)比車床主軸轉(zhuǎn)速銘牌,選 取車床上最近似運(yùn)算值而偏小的一檔,然后如表 31 所示的手柄要求,扳動(dòng)手名師精編 優(yōu)秀教案柄即可；但特別要留意的是,必需在停車狀

3、態(tài)下扳動(dòng)手柄；例如用硬質(zhì)合金車刀加工直徑D200 毫米的鑄鐵帶輪,選取的切削速度V09 米秒,運(yùn)算主軸的轉(zhuǎn)速為：n=1000 x60 xV/3.14D=1000 x60 x0.9/3.14x200=99 轉(zhuǎn)分）從主軸轉(zhuǎn)速銘牌中選取偏小一檔的近似值為94 轉(zhuǎn)分,即短手柄扳向左方,長(zhǎng)手柄扳向右方,主軸箱手柄放在低速擋位置 I ；進(jìn)給量是依據(jù)工件加工要求確定；粗車時(shí),一般取 0.2 0.3 毫米轉(zhuǎn)；精車時(shí),隨所需要的表面粗糙度而定；例如表面粗糙度為Ra3.2 時(shí),選用 0.1 0.2 毫米轉(zhuǎn)； Ra1.6 時(shí),選用0.06 0.12 毫米轉(zhuǎn),等等；進(jìn)給量的調(diào)整可對(duì)比車床進(jìn)給量表扳動(dòng)手柄位置,具體方法

4、與調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速 相像；4粗車和精車 車削前要試刀 粗車的目的是盡快地切去余外的金屬層,使工件接近于最終的形狀和尺寸；粗車后應(yīng)留下 051 毫米的加工余量；精車是切去余下少量的金屬層以獲得零件所求的精度和表面粗糙度,因此背吃刀量較小,約0.1 0.2 毫米,切削速度就可用較高或較低速；初學(xué)者可用較低速；為了提高工件表面粗糙度,用于精車的車刀的前、后刀 面應(yīng)接受油石加機(jī)油磨光,有時(shí)刀尖磨成一個(gè)小圓??；名師精編 優(yōu)秀教案為了保證加工的尺寸精度,應(yīng)接受試切法車削；試切法的步驟如圖 32 所 示；a 開(kāi)車對(duì)刀,使車刀和工件表面略微接觸 b 向右退出車刀 c 按要求橫向進(jìn)給 ap1 d 試切 13 毫米

5、e 向右退出,停車,測(cè)量 f 調(diào)整切深至 ap2 后,自動(dòng)進(jìn)給車外圓 5刻度盤的原理和應(yīng)用刻度盤的原理：車削工件時(shí),為了正確快速地把握背吃刀量,可以利用中拖 板上的刻度盤；中拖板刻度盤安裝在中拖板絲杠上；當(dāng)搖動(dòng)中拖板手柄帶動(dòng)刻 度盤轉(zhuǎn)一周時(shí),中拖板絲杠也轉(zhuǎn)了一周；這時(shí),固定在中拖板上與絲杠協(xié)作的 螺母沿絲杠軸線方向移動(dòng)了一個(gè)螺距；因此,安裝在中拖板上的刀架也移動(dòng)了一個(gè)螺距；假如中拖板絲杠螺距為4mm,當(dāng)手柄轉(zhuǎn)一周時(shí),刀架就橫向移動(dòng)4mm；如刻度盤圓周上等分 200 格,就當(dāng)刻度盤轉(zhuǎn)過(guò)一格時(shí),刀架就移動(dòng)了0.02mm；使用中拖板刻度盤把握背吃刀量時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)：（1）由于絲杠和螺母之間有間隙存在

6、,因此會(huì)產(chǎn)生空行程（即刻度盤轉(zhuǎn)動(dòng),而刀架并未移動(dòng)）；使用時(shí)必需慢慢地把刻度盤轉(zhuǎn)到所需要的位置（圖 33a）；如不慎多轉(zhuǎn)過(guò)幾格,不能簡(jiǎn)潔地退回幾格（圖 3-3b ）,必需向相反方向退回全部空行程,再轉(zhuǎn)到所需位置（圖 3-3C）；名師精編 優(yōu)秀教案圖 3-3 手柄搖過(guò)頭后的訂正方法 a 要求手柄轉(zhuǎn)至 30,但轉(zhuǎn)過(guò)頭成 40 b 錯(cuò)誤：直接退至 30 c 正確：反轉(zhuǎn)約一周后,再轉(zhuǎn)至所需位置 30 （2）由于工件是旋轉(zhuǎn)的,使用中拖板刻度盤時(shí),車刀橫向進(jìn)給后的切除量 剛好是背吃刀量的兩倍,因此要留意,當(dāng)工件外圓余量測(cè)得后,中拖板刻度盤 把握的背吃刀量是外圓余量的二分之一,而小拖板的刻度值,就直接表示工件 長(zhǎng)度方向的切除量；6縱向進(jìn)給縱向進(jìn)給到所需長(zhǎng)度時(shí),關(guān)停自動(dòng)進(jìn)給手柄,退出車刀,然后停車,檢驗(yàn)；7. 加工練習(xí)名師精編 優(yōu)秀教案車削工藝：1、車削右端面2、車削 22.8 .005 ,長(zhǎng)度 32 0.1 ,車削 16.5 0.05 ,長(zhǎng)度 18 0.13、倒角