1、工藝技術(shù)與質(zhì)量管理從畢業(yè)參加工作以來對公司及車間的治理活動有一些了解和體 生產(chǎn)率。全等技術(shù)治理問題。工藝參數(shù)、焊接變形、操作規(guī)程、工裝設(shè)備、電器、焊接順序、打磨第一，工藝員要對本車間組焊的工藝參數(shù)和操作規(guī)程精確把握， 且要求生產(chǎn)工人嚴(yán)格執(zhí)行。這是組焊生產(chǎn)中最重要的兩個技術(shù)文件。關(guān)于不遵守操作規(guī)程和不嚴(yán)格操縱工藝參數(shù)的操作人員除了要在思 ,還必須采納必要的經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行懲處,其次，開展工藝研究整合,積極分析新工藝、新工裝,是處理回修反饋突出問題及小批量慣性問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要途徑。本著技術(shù)創(chuàng)新的理念，在完成新工藝、新工裝的投用后，工藝員同時也能更好的促進(jìn)生產(chǎn)效率。第三，關(guān)于來料不能夠逐個檢查的

2、情形。實(shí)行抽查，對抽查中覺的不合格品按照比例進(jìn)行分別處理以免阻礙車間的生產(chǎn)進(jìn)度對在生產(chǎn)中發(fā)覺的來料單件不合格的及時組織工藝評審假如能簡單修復(fù)的能夠在生產(chǎn)中使用的能夠放行然而得做好不合格情形分析且反饋給供料單位具體流程是一線工人發(fā)覺問題反饋技術(shù)人員確認(rèn)-反饋質(zhì)管人-反饋生產(chǎn)組執(zhí)行返料措施反饋技術(shù)人員自己車間帶來生產(chǎn)中不必要的生產(chǎn)費(fèi)用。第四，工藝文件的分析改進(jìn)。作為焊接工程生產(chǎn)的技術(shù)人員，要經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，及時對生產(chǎn)中的的工藝參數(shù)及產(chǎn)品變形問題進(jìn)行統(tǒng)計分析，找出焊接變形的規(guī)律，及時的更換第五，加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查,促進(jìn)技術(shù)水平的不斷提高。工藝紀(jì)律檢查是工藝治理方面的必要補(bǔ)充,是監(jiān)

3、督車間嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)和工藝文件的手段。通過工藝紀(jì)律抽查,發(fā)覺問題,了解工人工作思路，對發(fā)覺不按工藝參數(shù)和操作規(guī)程的趕忙停止其上崗，重新培訓(xùn)、考評。同時采取平常的雙倍考核力度且公示采取殺一儆百的措施，防止類似人員思想松懈。及時提醒,加強(qiáng)強(qiáng)制措施，促進(jìn)生產(chǎn)水平的提高。車體車間工藝技術(shù)治理作為車間的基礎(chǔ)治理，在車間質(zhì)管組回車間技術(shù)組在原有的工藝治理基礎(chǔ)上需建立自己的質(zhì)量治理制回來之后車間對質(zhì)量治理的注重，提高車間產(chǎn)品質(zhì)量的決心。技術(shù)組在制定工藝治理的基礎(chǔ)上，在建立技術(shù)人員質(zhì)量治理的新標(biāo)準(zhǔn)，新舉措。具體細(xì)則如下：1、工藝人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)質(zhì)管組的治理知識，同時強(qiáng)化車間內(nèi)部治理方法，從思想上形成質(zhì)量靠大伙兒細(xì)則靠個人的質(zhì)量意識。1、加強(qiáng)對現(xiàn)場工人的宣傳力度是有時時提反復(fù)提才可形成重質(zhì)量的良好適應(yīng)。2、建立第一次就把情況做好的零缺陷原則形成質(zhì)量確實(shí)是合要求而不是好或者差不多、形成質(zhì)量是預(yù)防出來的而不是檢驗(yàn)出來的、質(zhì)量的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是“零缺陷”而不是“可同意”的標(biāo)準(zhǔn)、形成質(zhì)量是嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程而不是咋方便咋干。3、增加現(xiàn)場宣傳力度，貼一些警示標(biāo)語，形成文化治理制度。如貼：堆放整齊、文明生產(chǎn)，信息通暢、紀(jì)律嚴(yán)謹(jǐn)，產(chǎn)品質(zhì)量、齊抓共管，你檢他檢、簽字為準(zhǔn)等潛在形式。4、實(shí)行現(xiàn)場工人到技術(shù)人員的責(zé)任連帶關(guān)系只要現(xiàn)場顯現(xiàn)問工