1、副井改換罐道梁安全技術(shù)舉措副井改換罐道梁安全技術(shù)舉措5/5副井改換罐道梁安全技術(shù)舉措副井改換罐道梁安全技術(shù)舉措施工原由：因井筒內(nèi)濕度較大，部分罐道梁產(chǎn)生腐化現(xiàn)象，存在安全隱患，現(xiàn)需對腐化罐道梁進行改換，特編寫本舉措。施工地點：前嶺煤礦副井井筒施工時間：以審批時間為準(zhǔn)施工單位：陜西宏煤機電設(shè)施安裝有限企業(yè)一、施工前的準(zhǔn)備工作：1、將所改換罐道梁所有按圖紙尺寸加工完成，并按施工合同要求進行防腐辦理。2、準(zhǔn)備氧氣、乙炔各兩套，電焊機兩臺，MY310+16電纜300米，暫時配電盤兩臺，8鐵絲100米,20mm棕繩20m。3、手錘兩把，木板4塊（502402000），2T手拉葫蘆2個，12.5鋼絲繩8個

2、鼻子。4、滅火器2枚，滅火用水20。5、在南罐罐帽上東西兩頭分別焊兩個扣環(huán)，以固定木板用。6、施工前由安全責(zé)任人檢查工具、資料、起吊器具，保證安全施工。7、改換罐道梁（以中梁和北邊梁為準(zhǔn)，南邊梁與中梁方法同樣）具體步驟以下：1）、將罐籠提至上井口正常裝車地點，一名施工人員系牢保險帶站在罐籠內(nèi)。2）、打點落罐至罐帽平井口停罐，施工人員系牢保險帶，站在罐帽上，并將工具，大板放在罐帽上放安穩(wěn)。3）打點將罐籠平上井口正常地點，將電纜裝在罐帽上，沿井壁下放，不可以影響罐籠正常運轉(zhuǎn)，電纜一端在上口固定堅固后，打點落罐，同時放電纜，每隔兩道梁，泊車用8#鐵絲將電纜固定在罐道梁上。上端接到主暫時配電盤上，另一

3、端接到下口暫時配電盤上，暫時配電盤所有處于斷電狀態(tài)。4）、在所需要換的罐道梁處停罐，將大板一端固定在罐帽上，另一端延長到井壁上，可以利用層間橫梁加以固定。5）、施工人員站在大板上，校訂好尺寸，進行施工。6）、改換中梁時，將所需改換的罐道梁處木罐道螺栓所有換成新的。7）、新罐道梁兩頭分別用12圓鋼焊接一個30圓孔，以作起吊孔用。二、施工步驟1、以中梁為準(zhǔn)，在上井口打點室內(nèi)接一根15米長的電纜，另一端接到暫時配電盤上。2、將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機分別裝于罐籠東西兩頭，用棕繩拴牢在扶手上，并安裝好氧氣帶和乙炔帶，保證不漏氣。3、安排一名施工人員系牢保險帶站在罐籠內(nèi)，并在罐籠內(nèi)縱火器和一桶滅火用水（2

4、0）2枚滅4、落罐至罐帽低于井口1米處泊車，將新梁一端的起吊鼻用馬蹬和上井口小絞車鉤頭連結(jié)起來，開動小絞車將新梁立入在罐籠內(nèi)。5、用棕繩將新梁上下兩頭分別拴牢在扶手和鉤頭上，拆掉絞車鋼絲繩鉤頭。6、提高罐籠，將罐帽平井口，施工人員系牢保險帶，站在罐帽上，并將所用工具和資料運至罐帽上。7、打點落罐，至所需要換罐道梁處停罐，拆掉罐道木，詳細(xì)步驟如下：1）、打點升罐，在在需改換的木罐道上端泊車，在此處的中梁和北梁上橫放二塊502402000木板，做腳踏板用。2）、兩名施工人員將保險帶系牢在罐道梁上，走開罐籠，站在木板上，用30mm棕繩一端拴牢在木罐道上，另一端繞過上邊橫梁后留住。3）、南罐中梁木罐道上下兩頭用扒釘固定堅固。4）、由罐帽