1、*鋼鐵廠(chǎng)2300MW火電機(jī)組脫硝項(xiàng)目建安工程施工組織設(shè)計(jì)公司質(zhì)量方針：干一項(xiàng)工程、創(chuàng)一座精品、交一方朋友、獻(xiàn)一片真情。 第 的支架間距定出支架位置，用后切底柱錐式膨脹錨栓固定支架，再將預(yù)制好的管段逐段安裝，邊安裝邊檢查，如發(fā)現(xiàn)有歪斜現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)直。管道支架一般在加工場(chǎng)地預(yù)制，支架上的孔眼宜用臺(tái)鉆。管道預(yù)制及安裝管道安裝前應(yīng)校直管子，并清除管子內(nèi)部的雜物。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。安裝完畢或安裝中斷的敞口處，要作封閉或臨時(shí)封堵，以防止雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。所有預(yù)留管口均應(yīng)及時(shí)加好堵頭。消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管并做外防腐處理。消防栓管道公稱(chēng)直徑DN80mm時(shí)，采用絲扣連接；當(dāng)公稱(chēng)直徑DN8

2、0mm時(shí)，采用卡箍連接。安裝應(yīng)遵循先裝干管、立管，后裝支管的原則。安裝過(guò)程中應(yīng)按連接順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回，不得將填料擠入管內(nèi)。安裝后，露出23扣螺紋，并清除剩余填料、刷防銹漆。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道的中心線(xiàn)與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表：公稱(chēng)直徑（mm）253240507080100125150200距離（mm）404050607080100125150200管道連接卡箍的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)

3、，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架應(yīng)牢固，防止立管下墜。閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作。采用卡箍連接時(shí)管道切割應(yīng)切口平整，并用砂輪機(jī)打磨切口清除毛刺。滾槽時(shí)應(yīng)用水平儀調(diào)平滾槽機(jī)尾架，滾壓時(shí)要用力均勻，溝槽深度和寬度的尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管道安裝卡箍應(yīng)按卡箍連接工藝的程序操作（詳見(jiàn)給水部分），保證管道中軸線(xiàn)平直，接頭牢固，橡膠密封圈受力均勻。預(yù)留好接出支管位置并安裝三通、四通等。安裝完的管道不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道安裝應(yīng)橫平豎直。明裝管道成排安裝時(shí)，直線(xiàn)部分應(yīng)互相平行；曲線(xiàn)部分，當(dāng)管道水平或垂直時(shí)，應(yīng)與直線(xiàn)部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。

4、消火栓安裝消火栓箱體要選用符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，并應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。同時(shí)在箱體具體安裝過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開(kāi)啟方向門(mén)的箱體。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位，找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)。 管道沖洗及水壓試驗(yàn)管道安裝完畢，進(jìn)行沖洗、試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行,當(dāng)管道承壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、螺母等部件。管道試壓的加壓速度、持壓時(shí)間、壓力值、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)按有

5、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力1.4MPa后，穩(wěn)壓兩小時(shí)，目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏為合格，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。第九節(jié) 電氣儀表控制系統(tǒng)安裝1 電氣系統(tǒng)安裝1.1 控制樓電氣設(shè)備安裝1.1.1 根據(jù)施工圖認(rèn)真核對(duì)所有屏柜的型號(hào)規(guī)格及開(kāi)箱記錄和設(shè)備技術(shù)文件的收集。1.1.2 屏柜基礎(chǔ)的予埋及屏柜的安裝，注意控制室內(nèi)槽鋼基礎(chǔ)及屏柜的接地。認(rèn)真核對(duì)屏柜內(nèi)二次結(jié)線(xiàn)的正確與否，并進(jìn)行處理。1.1.3 低壓配電屏基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差全長(zhǎng)不直度、水平度均小于5mm，其頂部高出地面50毫米。1.1.4 按施

6、工圖完成屏柜頂上小母線(xiàn)的安裝工作（如有），并對(duì)小母線(xiàn)的絕緣情況進(jìn)行檢測(cè)，特別注重對(duì)控制、信號(hào)等交直流系統(tǒng)的電壓回路的絕緣檢測(cè)并作好記錄。1.2 就地控制箱（柜）安裝 1.2.1 本工程就地控制箱（柜）包括機(jī)旁操作箱、檢修電源（插座）箱、安全變壓器（配電）箱、安全檢修電源插座箱、風(fēng)機(jī)動(dòng)力配電箱等（如有）。1.2.2 箱（柜）安裝垂直度滿(mǎn)足1.5mm/m以?xún)?nèi)，箱體安裝牢固、可靠，箱體及裝有電器的可開(kāi)啟門(mén)有可靠的接地。1.2.3 控制箱安裝，做好防水、防塵措施，設(shè)備封閉良好。1.2.4 箱（柜）的固定螺栓采用鍍鋅制品，支架的制作安裝穩(wěn)固可靠并接地良好。1.2.5 配電箱進(jìn)線(xiàn)口與電纜保護(hù)管保證密封，并

7、在進(jìn)線(xiàn)口處利用橡膠密封圈使設(shè)備進(jìn)線(xiàn)口與電纜之間密封，電纜與設(shè)備接線(xiàn)端子連接牢固可靠。1.2.6 電氣設(shè)備金屬外殼、電纜保護(hù)鋼管及配件，電纜鎧裝、金屬構(gòu)架均可靠接地，接地螺栓采用鍍鋅產(chǎn)品加裝防松彈簧墊圈，接地線(xiàn)搭接面涂電力復(fù)合脂。1.2.7 所有的控制屏、臺(tái)、盤(pán)、柜的安裝由承包人完成。搬運(yùn)和安裝時(shí)（包括盤(pán)、臺(tái)、屏、柜、箱等）不應(yīng)損壞盤(pán)上的設(shè)備及油漆。1.2.8 盤(pán)底座按業(yè)主提供的施工詳圖制作、其誤差不應(yīng)超過(guò)0.10%，最大誤差不得超過(guò)3mm。盤(pán)的安裝應(yīng)牢固、垂直、平整，安裝尺寸誤差應(yīng)符合要求。1.3 橋架安裝1.3.1 電纜橋架的托盤(pán)、支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量要符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，電纜

8、橋架定貨時(shí)，按每段3米定貨，橋架支架必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件安裝在每段橋架距端頭500mm處。1.3.2 托盤(pán)在每個(gè)支吊架上的固定要牢固，托盤(pán)、連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于托盤(pán)的外側(cè)。1.3.3 橋架的每個(gè)彎頭，三通都必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件要安裝固定支架。1.3.4 當(dāng)直線(xiàn)段橋架超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板。1.3.5 電纜橋架須可靠接地，采用6mm軟銅線(xiàn)在橋架外側(cè)明顯接地。1.4 電纜安裝1.4.1 區(qū)域內(nèi)電纜的施工應(yīng)在電纜通道和電纜橋架、電纜支架、電纜埋管等安裝就位和清掃干凈、并經(jīng)檢查安裝合格后方可進(jìn)行。1.4.2 根據(jù)電纜清冊(cè)，清理所需各種的規(guī)格、型號(hào)，并選擇電纜的堆放場(chǎng)地及施工

9、場(chǎng)地。 1.4.3 集中力量進(jìn)行電纜的施工電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)上端引出。不應(yīng)使電纜在支架上及地面上摩擦拖拉、不得損傷電纜。1.4.4 電力電纜與控制電纜不應(yīng)配置在一層支架上，均應(yīng)根據(jù)電力電纜，控制電纜的順序從上而下的分層配置。并按要求排列整齊及固定。1.4.5 在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處，夾層內(nèi)隧道及豎井的兩端，電線(xiàn)上應(yīng)掛標(biāo)志牌。所有電纜均需掛有電纜牌號(hào)，并制作電纜終端頭，所有的電力、控制電纜頭必須采用液壓壓線(xiàn)鉗壓接端子。所有的電纜標(biāo)示牌都必須采用統(tǒng)一的規(guī)格，用宋體字打印，注明電纜的型號(hào)規(guī)格，始端與終端，長(zhǎng)度。1.4.6 控制電纜需根據(jù)接線(xiàn)圖及原則圖進(jìn)行校線(xiàn)、結(jié)線(xiàn)，要求排列整齊、美觀(guān)、綁

10、扎牢固，所有電纜兩端均需留有一定余量的電纜。1.4.7 除配電箱、柜及電纜槽內(nèi)部的電線(xiàn)、電纜外，所有外露的電線(xiàn)、電纜一律穿管敷設(shè)，視敷設(shè)環(huán)境合理選用不同口徑的鋼質(zhì)鍍鋅電線(xiàn)管和具有足夠機(jī)械強(qiáng)度的金屬被覆電纜護(hù)套管，不使用蛇皮管。1.4.8 所有電線(xiàn)管、電纜管與槽、箱、柜、盒以及各種設(shè)備的連接全部采用螺紋連接，連接頭采用同一制式的螺紋。1.4.9 所有配電箱、柜在定貨時(shí)必須注明箱柜上所有的門(mén)鎖配裝同一型號(hào)鎖芯，所有箱、柜門(mén)使用同一把鑰匙開(kāi)啟。1.5 電動(dòng)葫蘆安全滑線(xiàn)安裝1.5.1 區(qū)域內(nèi)電動(dòng)葫蘆，均采用H型節(jié)能安全滑觸線(xiàn)，其安裝方式可根據(jù)施工圖及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集。1.5.2 滑觸線(xiàn)的金屬外殼與軌道均需

11、接地，滑觸線(xiàn)固定支架均需進(jìn)行防腐處理，滑觸線(xiàn)安裝時(shí)嚴(yán)格控制水平誤差不得超過(guò)國(guó)家有關(guān)規(guī)范。1.6 接地1.6.1 接地體、接地母線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求。區(qū)域內(nèi)設(shè)獨(dú)立的閉合接地網(wǎng)，其接地電阻不大于4，然后與全廠(chǎng)主接地網(wǎng)相連。1.6.2 接地線(xiàn)引向建筑物入口處，作好接地標(biāo)志，并穿鋼管保護(hù)。1.6.3 做好隱蔽工程記錄、各類(lèi)設(shè)計(jì)變更文件及測(cè)試記錄。1.7 照明及檢修系統(tǒng)1.7.1 照明系統(tǒng)由正常照明系統(tǒng)、事故照明系統(tǒng)和應(yīng)急照明系統(tǒng)三個(gè)獨(dú)立子系統(tǒng)組成；檢修電源系統(tǒng)設(shè)置380V/220檢修電源箱，在脫硝系統(tǒng)平臺(tái)和人孔附近設(shè)置12V檢修及照明插座箱。1.7.2 各主要場(chǎng)所的照明方式、燈具選型依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定貨與安

12、裝。1.7.3 導(dǎo)管在接頭處采用專(zhuān)用接頭固定。1.7.4 燈具、開(kāi)關(guān)、插座，在安裝前，用萬(wàn)用表對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)通及絕緣測(cè)試，合格后，然后根據(jù)需要用緊固件安裝好。1.8 電氣調(diào)試電氣調(diào)試工作一般在工程進(jìn)度的后期進(jìn)行（部分在安裝中期進(jìn)行）。整個(gè)工程的電氣調(diào)試量不大，主要是控制、保護(hù)及母線(xiàn)系統(tǒng)，電器設(shè)備、電纜、中央信號(hào)、直流系統(tǒng)等均需進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)。1.8.1 直流電源調(diào)試1.8.1.1 準(zhǔn)備臨時(shí)交流電源，對(duì)直流控制柜進(jìn)行功能檢查。1.8.1.2 檢查蓄電池組安裝情況。1.8.1.3 檢查正負(fù)極對(duì)地絕緣電阻。1.8.2 低壓配電盤(pán)測(cè)試1.8.2.1 首先外觀(guān)檢查應(yīng)無(wú)殘缺、破損、接線(xiàn)正確美觀(guān)、堅(jiān)固良好。1.

13、8.2.2 對(duì)盤(pán)中一、二次回路進(jìn)行絕緣檢查，絕緣電阻應(yīng)0.5M。1.8.2.3 盤(pán)中保護(hù)繼電器應(yīng)進(jìn)行單元試驗(yàn)及整定。1.8.2.4 盤(pán)上指示儀表應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)、合格。1.8.2.5 系統(tǒng)接地檢查應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。1.8.3 低壓試送電檢查1.8.3.1 低壓試送電是在已具備送電條件的前題下進(jìn)行的。1.8.3.2 低壓試送電的目的是最終確認(rèn)系統(tǒng)一、二次接線(xiàn)無(wú)誤。1.8.3.3 經(jīng)過(guò)低壓試送電檢查合格后，系統(tǒng)才可以受電運(yùn)行。1.8.4 受電運(yùn)行1.8.4.1 受電前應(yīng)再次對(duì)受電條件進(jìn)行確認(rèn)檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失。1.8.4.2 低壓盤(pán)受電后應(yīng)將系統(tǒng)中使用的臨時(shí)電源拆除、恢復(fù)正常供電運(yùn)行。1.8.4.3

14、 對(duì)供配電系統(tǒng)中的所有電壓電流進(jìn)行確認(rèn)和記錄，對(duì)相序進(jìn)行確認(rèn)。1.8.5 電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)1.8.5.1 絕緣電阻測(cè)試。1.8.5.2 測(cè)量繞組的直流電阻，檢查電機(jī)繞組引出線(xiàn)和外部電纜接線(xiàn)是否正確。1.8.5.3 電機(jī)要進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。2 熱工儀表系統(tǒng)安裝2.1 DCS的安裝2.1.1 控制室內(nèi)DCS的硬件安裝程序2.1.1.1 編制安裝方案及工具準(zhǔn)備，并對(duì)DCS設(shè)備開(kāi)箱檢查。2.1.1.2 土建驗(yàn)收，安裝尺寸核對(duì)，核對(duì)完畢后，進(jìn)行基礎(chǔ)接地裝置，匯線(xiàn)槽等安裝。2.1.1.3 DCS機(jī)柜、操作臺(tái)、輔助設(shè)備安裝及機(jī)柜內(nèi)插卡、部件安裝檢查。2.1.1.4 電源系統(tǒng)、通信電纜連接，以及接地系統(tǒng)連接和檢查測(cè)

15、試和DCS硬件、軟件調(diào)試及冷態(tài)回路調(diào)試。2.1.1.5 機(jī)架和柜子的設(shè)計(jì)制造應(yīng)便于儀表的校驗(yàn)和維護(hù)。2.1.1.6 機(jī)架和柜子應(yīng)有一個(gè)排污、疏水母管，用來(lái)排除液體，每一機(jī)架或柜子都應(yīng)有排污、疏水閥門(mén)。2.1.1.7 所有的控制屏、臺(tái)、盤(pán)、柜的安裝由承包人完成。搬運(yùn)和安裝儀表盤(pán)時(shí)（包括盤(pán)、臺(tái)、屏、柜、箱等），不應(yīng)損壞盤(pán)上的設(shè)備及油漆。2.1.1.8 盤(pán)底座按業(yè)主提供的施工詳圖制作、其誤差不應(yīng)超過(guò)0.10%，最大誤差不得超過(guò)3mm。盤(pán)的安裝應(yīng)牢固、垂直、平整，安裝尺寸誤差應(yīng)符合要求。儀表盤(pán)應(yīng)有良好接地，如有特殊要求應(yīng)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。2.1.1.9 所有配電箱、柜在定貨時(shí)必須注明箱柜上所有的門(mén)鎖配裝同一

16、型號(hào)鎖芯，所有箱、柜門(mén)使用同一把鑰匙開(kāi)啟。2.1.2 接地系統(tǒng)2.1.2.1 DCS及其輔助裝置，以及整個(gè)的自控系統(tǒng)，都對(duì)接地有嚴(yán)格的要求，不同類(lèi)型的接地系統(tǒng)不能相混。在DCS通電調(diào)試前，必須完成接地系統(tǒng)的聯(lián)接和測(cè)試。在線(xiàn)路中，正確地屏蔽和接地，可抑制大部分干擾。接地系統(tǒng)的連接影響著各電源系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)，DCS及儀表設(shè)備的正常運(yùn)行和安全。2.1.2.2 DCS和儀表系統(tǒng)接地要與電氣系統(tǒng)接地分開(kāi)。2.1.2.3 信號(hào)電纜屏蔽線(xiàn)應(yīng)單端接地。2.1.2.4 接地系統(tǒng)的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2.5 安裝中應(yīng)注意，防止人體和環(huán)境產(chǎn)生的靜電損害電子元器件。機(jī)柜上不要存在不接地的孤立金屬導(dǎo)體。2

17、.1.3 電纜敷設(shè)2.1.3.1 儀表電纜、信號(hào)電纜與電源線(xiàn)路要分開(kāi)敷設(shè)，不可避免交叉時(shí)應(yīng)以垂直角度交叉，在線(xiàn)槽內(nèi)不同類(lèi)型電纜要分槽敷設(shè)?；顒?dòng)地板下的電纜要各自形成路徑，互相保持距離，特別注意控制室入口不要混亂。2.1.3.2 電纜敷設(shè)中不應(yīng)有中間接頭，各類(lèi)端子都應(yīng)連接牢固。2.1.3.3 總線(xiàn)及有關(guān)通信電纜要使用專(zhuān)用電纜，按制造廠(chǎng)的要求連接，一般都有規(guī)定的長(zhǎng)度，并且配好接頭，編上號(hào)。2.1.4 電源系統(tǒng)DCS的電源系統(tǒng)一般包括保安電源系統(tǒng)和不間斷電源（UPS）系統(tǒng)。在DCS通電前，供電電源系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試完畢并能正常運(yùn)行，以保證DCS的連續(xù)通電調(diào)試。系統(tǒng)安裝調(diào)試的重點(diǎn)要注意不同電源系統(tǒng)、不同電壓等

18、級(jí)電源之間的電氣隔離。除了自控系統(tǒng)本身的電源與信號(hào)隔離外，還不能忽視與電氣專(zhuān)業(yè)的聯(lián)鎖中的隔離問(wèn)題。2.1.5 DCS調(diào)試2.1.5.1 按圖紙和設(shè)備配置資料，核對(duì)檢查設(shè)備數(shù)量、插件位置、部件結(jié)構(gòu)及有無(wú)缺陷等項(xiàng)；DCS外部線(xiàn)路檢查，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，接觸良好，標(biāo)記清楚；檢查接地系統(tǒng)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.5.2 DCS用電源設(shè)施調(diào)試：測(cè)量各電源母線(xiàn)，開(kāi)關(guān)的供電電壓、各電源調(diào)節(jié)器的輸出電壓、各單元插卡上的各類(lèi)供電電壓及檢查所有電壓指示及 UPS及備用電源的供電操作及性能測(cè)試。2.1.6 單體調(diào)試2.1.6.1 操作站的檢查與調(diào)試：主要是對(duì)操作站的專(zhuān)用電纜及接線(xiàn)進(jìn)行檢查確認(rèn)；對(duì)各路輸入、輸出電壓值及電源

19、指示燈的確認(rèn)；用廠(chǎng)家提供的測(cè)試程序或用其自身維護(hù)功能對(duì)操作站等硬件進(jìn)行診斷；裝入組態(tài)數(shù)據(jù)，進(jìn)行確認(rèn)并復(fù)制保護(hù)。2.1.6.2 控制站的檢查與調(diào)試：是對(duì)各控制站的專(zhuān)用電纜及接線(xiàn)進(jìn)行檢查與確認(rèn)；對(duì)各控制站輸入、輸出電壓及電源指示燈的確認(rèn)；A/D轉(zhuǎn)換卡轉(zhuǎn)換精度調(diào)試。2.1.6.3 數(shù)據(jù)通訊開(kāi)通，調(diào)出系統(tǒng)維護(hù)功能，進(jìn)行確認(rèn)，并借助于故障代碼的提示予以處理。2.1.6.4 其它配置的調(diào)試，用人工模擬的辦法確認(rèn)各項(xiàng)自動(dòng)切換轉(zhuǎn)移功能。2.1.6.5 過(guò)程I/O卡的調(diào)試2.1.6.6 回路系統(tǒng)及應(yīng)用功能調(diào)試2.1.7 系統(tǒng)調(diào)試2.1.7.1 DCS是否能按照工程設(shè)計(jì)要求對(duì)生產(chǎn)裝置過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)控制，最后要通過(guò)完

20、整的回路試驗(yàn)和系統(tǒng)綜合調(diào)試來(lái)確認(rèn)。2.1.7.2 系統(tǒng)調(diào)試的一般程序?yàn)椋簡(jiǎn)位芈泛蛷?fù)雜回路的調(diào)試聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試程控系統(tǒng)調(diào)試特殊系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個(gè)階段安排，最后結(jié)合調(diào)試進(jìn)行參數(shù)整定。此時(shí)，DCS即可投入運(yùn)行，配合單機(jī)試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)。2.2 取源、取樣部件的安裝2.2.1 協(xié)同業(yè)主、總承包方，對(duì)照工藝流程，按圖紙及規(guī)范要求合適位置選點(diǎn)安裝，這些位置能準(zhǔn)確反映所需檢測(cè)的工藝參數(shù)。2.2.2 安裝在高溫高壓合金鋼管路上的附件，其焊接工藝須符合相應(yīng)的管道焊接工藝。2.2.3 取樣管的安裝時(shí)應(yīng)能允許與主設(shè)備接頭的相對(duì)移動(dòng)，和在增壓過(guò)程中的熱膨脹。取樣管的支撐面采用支架防止下垂，取樣管材質(zhì)采用合

21、適的不銹鋼材料。2.2.4 測(cè)溫元件安裝后，應(yīng)在標(biāo)志牌上標(biāo)明設(shè)計(jì)編號(hào)、名稱(chēng)及用途。熱電偶、熱電阻的感熱端，一般應(yīng)插至被測(cè)介質(zhì)的管道中心。測(cè)量表面溫度的熱電偶的感熱端應(yīng)與被測(cè)表面有良好的接觸。2.3 流量孔板和噴嘴安裝2.3.1 工藝管安裝時(shí)，配合孔板法蘭的安裝，并在法蘭中夾持與孔板相應(yīng)厚度的壓孔安裝板。 2.3.2 工藝管未經(jīng)吹掃前，不得安裝孔板、噴嘴。2.4 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接件間配合要緊密、靈活，并用螺栓或銷(xiāo)釘固定，避免出現(xiàn)松動(dòng)而造成機(jī)構(gòu)運(yùn)作的延緩或出現(xiàn)死區(qū)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程與被牽引機(jī)構(gòu)的全行程相一致，并且全行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)靈活。2.5 電纜橋架、管路及電纜敷設(shè)2.5.1 電纜應(yīng)按電

22、壓等級(jí)分槽敷設(shè)，盡量做到電力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜由上垂下分層敷設(shè)。2.5.2 弱電信號(hào)電纜應(yīng)避免與強(qiáng)電纜相互平行敷設(shè)，交叉時(shí)要成直角。2.6 盤(pán)內(nèi)及儀表的校接線(xiàn)2.6.1 接線(xiàn)前須校線(xiàn)并作標(biāo)志，接線(xiàn)端頭采用燙錫或壓接線(xiàn)端子，錫焊要采用無(wú)腐蝕性焊藥。2.6.2 盤(pán)內(nèi)電纜、線(xiàn)固定牢固，留有適當(dāng)余量。接線(xiàn)要排列整齊、美觀(guān)。2.7 儀表接地采用一點(diǎn)接地原則，控制室采用一塊銅板匯接所有地線(xiàn)，并用絕緣銅線(xiàn)與全廠(chǎng)接地網(wǎng)相連。2.8 儀表調(diào)校2.8.1 對(duì)所校驗(yàn)合格儀表用鉛封或標(biāo)簽作出標(biāo)志。2.8.2 系統(tǒng)聯(lián)校在所有儀表均安裝完畢，管道清掃及壓力試驗(yàn)合格，線(xiàn)路接線(xiàn)完畢，電源合格后方可進(jìn)行。2.8.3 聯(lián)校

23、時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)表處用信號(hào)源輸入信號(hào)，能在盤(pán)上得到相應(yīng)的指示。第九章 質(zhì)量目標(biāo)及管理措施1 質(zhì)量方針我單位已通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，質(zhì)量管理方針是“干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情”。我單位將嚴(yán)格按照文件化質(zhì)量管理體系的要求，編制本工程的質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到同類(lèi)裝置優(yōu)質(zhì)水平，工程質(zhì)量讓業(yè)主和業(yè)主滿(mǎn)意。2 質(zhì)量目標(biāo)2.1 總體目標(biāo)單位工程優(yōu)良率 100%分項(xiàng)工程合格率 100%分項(xiàng)工程優(yōu)良率 97.5%受監(jiān)焊口一次檢驗(yàn)合格率 95%2.2 工藝質(zhì)量目標(biāo)工程項(xiàng)目工藝質(zhì)量的控制主要體現(xiàn)在根治質(zhì)量通病方面，為了保證本工程能實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)和指標(biāo)，努力提

24、高施工工藝水平，本工程確定如下工藝質(zhì)量目標(biāo)：2.2.1 非標(biāo)容器、反應(yīng)器、煙道、鋼架直線(xiàn)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，觀(guān)感效果好。2.2.2 樓梯平臺(tái)制作安裝工藝精湛，觀(guān)賞性強(qiáng)：2.2.3 支吊架制作美觀(guān)，安裝工藝考究；2.2.4 油漆前除銹干凈，油漆后無(wú)流掛、漏刷和起泡現(xiàn)象，色澤鮮亮；2.2.5 無(wú)論承壓焊縫還是普通焊縫均成型美觀(guān)；2.2.6 安裝工藝整體觀(guān)感達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)型工程先進(jìn)水平。3 質(zhì)量管理措施3.1 質(zhì)量職責(zé)3.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的施工工作，組織項(xiàng)目全體員工貫徹公司的質(zhì)量方針，對(duì)各種技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)和處理。3.1.2 項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量，對(duì)項(xiàng)目的施工質(zhì)量

25、進(jìn)行策劃，主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，組織編制施工方案、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3.1.3 項(xiàng)目物資部依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和合同規(guī)定的技術(shù)、質(zhì)量要求，向合格分供方采購(gòu)相應(yīng)的材料設(shè)備，在采購(gòu)招標(biāo)文件約定的主要設(shè)備和材料時(shí)，必須邀請(qǐng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理工程師和相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師參加主要設(shè)備、材料招標(biāo)會(huì)。3.1.4 項(xiàng)目質(zhì)量安全部具體負(fù)責(zé)各質(zhì)量要素的控制，對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制，對(duì)不合格進(jìn)行控制，對(duì)工程進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3.1.5 項(xiàng)目工程管理部具體負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備和施工過(guò)程的技術(shù)管理，即進(jìn)行圖紙會(huì)審、編制各技術(shù)交底書(shū)、確認(rèn)有關(guān)工程項(xiàng)目類(lèi)別的劃分、確認(rèn)有關(guān)施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、貫徹實(shí)施已準(zhǔn)備的技術(shù)文件、及時(shí)收集整理施工技術(shù)資料、解決

26、施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，為竣工驗(yàn)收做準(zhǔn)備。3.2 材料管理3.2.1 材料計(jì)劃施工材料需用計(jì)劃中應(yīng)清楚標(biāo)明材料、設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、有無(wú)復(fù)檢要求等。如有特殊要求應(yīng)附必要的圖樣或說(shuō)明。3.2.2 采購(gòu)嚴(yán)格采購(gòu)審批程序，禁止無(wú)計(jì)劃采購(gòu)。采購(gòu)員必須依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃通知單，在合格供方中采購(gòu)相應(yīng)物資。按業(yè)主認(rèn)可品牌和公司規(guī)定實(shí)行采購(gòu)招標(biāo)。采購(gòu)壓力管道用管子、管件、閥門(mén)、法蘭等元件時(shí)，應(yīng)采購(gòu)有安全注冊(cè)標(biāo)記（AZ）的產(chǎn)品或獲取制造壓力管道管件的安全注冊(cè)證書(shū)。3.2.3 采購(gòu)合同合同應(yīng)清楚標(biāo)明：物資名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、總價(jià)、材質(zhì)、執(zhí)行何種標(biāo)準(zhǔn)、包裝要求、供貨期限、運(yùn)輸方式、交貨地點(diǎn)、交貨

27、方式、驗(yàn)收辦法、違約責(zé)任等需要明確的相關(guān)內(nèi)容。為確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目部在自行采購(gòu)鋼材、焊條、水泥、油漆等大宗或用于重要結(jié)構(gòu)的材料前，及時(shí)將供貨廠(chǎng)商、材料擬用于工程的部位、數(shù)量事先報(bào)告業(yè)主并征得業(yè)主的同意后采購(gòu)。3.2.4 業(yè)主物資的調(diào)撥應(yīng)與業(yè)主共同辦理下列事宜：計(jì)劃員依據(jù)與業(yè)主劃分的物資供應(yīng)范圍及生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃編制業(yè)主提供物資計(jì)劃。業(yè)主提供物資計(jì)劃應(yīng)標(biāo)明：材料名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、使用部位等。業(yè)主提供物資必須由項(xiàng)目部材料人員按計(jì)劃辦理調(diào)撥，其他任何人不能從業(yè)主直接調(diào)料。業(yè)主提供的設(shè)備，由負(fù)責(zé)調(diào)撥業(yè)主物資的采購(gòu)員配合施工員共同進(jìn)行驗(yàn)收。保管員建立業(yè)主設(shè)備臺(tái)帳。臺(tái)帳及發(fā)貨清單、開(kāi)

28、箱記錄等相關(guān)資料應(yīng)整齊清晰，便于檢索。業(yè)主提供的物資經(jīng)驗(yàn)證不合格或存在其它問(wèn)題，應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)業(yè)主提供物資丟失、缺損記錄表，將物資妥善保管并標(biāo)識(shí)，暫緩辦理交接手續(xù)，及時(shí)書(shū)面向業(yè)主報(bào)告，共同研究解決辦法。業(yè)主提供的物資應(yīng)單獨(dú)建帳，分別存放。3.2.5 入庫(kù)檢驗(yàn)保管員依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃通知單與采購(gòu)員移交的物資入庫(kù)驗(yàn)收單及隨貨同行的質(zhì)量證明資料核驗(yàn)后對(duì)實(shí)物進(jìn)行外觀(guān)檢查。外觀(guān)檢查的內(nèi)容包括：外觀(guān)質(zhì)量及主要幾何尺寸（規(guī)格、型號(hào)）；材質(zhì)標(biāo)記和數(shù)量；供應(yīng)商廠(chǎng)址、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、說(shuō)明書(shū)、裝箱單等，并建立質(zhì)量證明資料臺(tái)帳。保管員對(duì)經(jīng)外觀(guān)檢查確認(rèn)合格的物資填寫(xiě)物資入庫(kù)驗(yàn)收單，并注明質(zhì)量證明資料的編號(hào)。質(zhì)量證明資料包括：材質(zhì)證

29、明書(shū)；產(chǎn)品合格證；檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告單；其它能證明產(chǎn)品質(zhì)量的資料等。對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不清的物資或進(jìn)口材料，保管員應(yīng)在施工員的協(xié)助下進(jìn)行必要的驗(yàn)證或確認(rèn)。工程所需的設(shè)備、器材、材料不論是由業(yè)主或自行供應(yīng)，項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格對(duì)各種設(shè)備、器材、材料按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕使用不符合要求的設(shè)備、器材、材料。3.2.6 保管原材料、半成品、成品、設(shè)備（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品及后方生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)的半成品），采用在標(biāo)簽、標(biāo)牌上以文字描述（合格；不合格；待檢），或分區(qū)存放的標(biāo)識(shí)方法，表明產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。凡待驗(yàn)收物資、進(jìn)庫(kù)需復(fù)驗(yàn)物資或超保質(zhì)期物資、不合格物資等應(yīng)分區(qū)存放，且必須有明顯的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品出庫(kù)前，保管員應(yīng)核

30、查檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，保證只有合格的產(chǎn)品才能投入使用。3.2.7 出庫(kù)。對(duì)于特殊材料或一次加工不能用完的管材、線(xiàn)材、板材等剩余部分材料，應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃或施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定用油漆或難溶性油墨重新標(biāo)識(shí)，或采取其他可靠的標(biāo)識(shí)方法，以防下次錯(cuò)用。3.3 過(guò)程管理3.3.1 按施工程序分專(zhuān)業(yè)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)業(yè)主審定后執(zhí)行：施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制點(diǎn)和技術(shù)操作要求；質(zhì)量計(jì)劃中應(yīng)界定關(guān)鍵工序，在人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面嚴(yán)格控制；關(guān)鍵工序必須編制專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并做好書(shū)面技術(shù)交底工作，專(zhuān)業(yè)工程師和接受交底人雙方都履行簽字手續(xù)，使參加施工人員了解設(shè)計(jì)意圖和工藝要求，掌握工程

31、特點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按確定的程序施工，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。3.3.2 前道工序必須為后道工序提供完善合格的工程：班組實(shí)行“三工序”管理，作業(yè)層每個(gè)操作人員，對(duì)自己施工的每一道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和技術(shù)交底要求堅(jiān)持質(zhì)量自檢，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格，不得進(jìn)入下道工序。工序完畢，班組自檢，填寫(xiě)自檢記錄或工序交接檢查記錄。分項(xiàng)分部工程完工后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員及班長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，填寫(xiě)并確認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄，并保存至工程竣工，確保工程資料與工程進(jìn)度同步。3.3.3 隱蔽工程：施工員在自檢、工序交接檢查合格后，通知業(yè)主和監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收隱蔽工程，驗(yàn)評(píng)合格雙方簽字后，方可進(jìn)行隱蔽。3.3.4 參加本

32、工程的特種作業(yè)人員均執(zhí)證上崗，項(xiàng)目部對(duì)特種作業(yè)人員建立臺(tái)帳 ，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3.3.5 項(xiàng)目部設(shè)備管理員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)，按過(guò)程控制程序文件的要求填寫(xiě)設(shè)備檢查記錄；根據(jù)設(shè)備管理辦法和工程質(zhì)量要求，制定項(xiàng)目設(shè)備管理辦法，定人、定崗、定責(zé)，做好施工機(jī)具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保施工裝備能力滿(mǎn)足工程的需要。3.3.6 制定成品、半成品防護(hù)和保護(hù)專(zhuān)項(xiàng)措施： 責(zé)任到人，共同遵守；嚴(yán)格按確定的施工程序有序施工；下道工序作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)上道工序進(jìn)行有效防護(hù)，保護(hù)好在建工程的成品和半成品。材料的半成品，必須檢驗(yàn)合格，明確標(biāo)識(shí)，方能入庫(kù)，否則視為不合格品，拒絕驗(yàn)收。3.3.7 項(xiàng)目部

33、接受公司階段性質(zhì)量大檢查和單位工程竣工前的質(zhì)量檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題，制訂糾正或預(yù)防措施，及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同要求。3.3.8 項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤， 制定獎(jiǎng)罰制度，實(shí)施“質(zhì)量否決權(quán)”。無(wú)任務(wù)單、無(wú)自檢、無(wú)施工質(zhì)量記錄、無(wú)驗(yàn)收簽證及質(zhì)量不合格者，一律不予結(jié)算。3.3.9 以上過(guò)程控制的各階段必須有相應(yīng)的質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄由質(zhì)控人員填寫(xiě)，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。各工序在未取得質(zhì)控人員和監(jiān)理工程師認(rèn)可的情況下，下道工序不得開(kāi)工。3.4 計(jì)量管理項(xiàng)目部建立三級(jí)計(jì)量管理臺(tái)帳，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)器具經(jīng)檢定合格后，由項(xiàng)目計(jì)量員統(tǒng)一管理，確保其量值充分滿(mǎn)足工程的需要。3.5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)

34、3.5.1 材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)施工員應(yīng)及時(shí)會(huì)同材料員、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表等人員，根據(jù)發(fā)貨清單和相關(guān)資料，共同驗(yàn)收，并保存記錄。驗(yàn)證辦法執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序。施工過(guò)程中如需實(shí)際變更或材料代用，須先辦理技術(shù)核定手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或業(yè)主簽證認(rèn)可后方可實(shí)施。材料經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)其狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3.5.2 過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)在施工過(guò)程中，要嚴(yán)格按圖紙技術(shù)要求、施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定及公司過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序文件要求執(zhí)行。生產(chǎn)班組按檢驗(yàn)文件或質(zhì)量計(jì)劃的要求，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢。并做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。質(zhì)量安全部根據(jù)過(guò)程控制文件和計(jì)劃，對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控并負(fù)責(zé)專(zhuān)檢。規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成后要出具質(zhì)量證明或檢驗(yàn)報(bào)告，未

35、經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格的產(chǎn)品或工序不得轉(zhuǎn)入下道工序。階段檢驗(yàn)：階段檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)檢部進(jìn)行。最終檢驗(yàn)：最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按照檢驗(yàn)文件逐項(xiàng)進(jìn)行，并提供相應(yīng)的記錄和報(bào)告；最終檢驗(yàn)報(bào)告由項(xiàng)目質(zhì)量管理部提供。單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車(chē)完成后，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行裝置的啟動(dòng)和調(diào)試工作。3.6 質(zhì)量記錄3.6.1 在進(jìn)貨檢驗(yàn)（試驗(yàn)），過(guò)程檢驗(yàn)（試驗(yàn)），竣工檢驗(yàn)（試驗(yàn)）過(guò)程以及各工序質(zhì)量控制過(guò)程中，必須提供真實(shí)、準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)完整的客觀(guān)證據(jù)（質(zhì)量記錄和相關(guān)報(bào)告），以取得甲方或監(jiān)理的認(rèn)可。3.6.2 質(zhì)量記錄和相關(guān)報(bào)告由質(zhì)管部質(zhì)控人員和有關(guān)部門(mén)質(zhì)檢人員填寫(xiě)。3.6.3 質(zhì)量記錄樣本格式由項(xiàng)目部按照公司現(xiàn)有表格進(jìn)行，如有特殊要求，由項(xiàng)目質(zhì)管部負(fù)

36、責(zé)制定。3.6.4 工程交付使用后，我單位將定期回訪(fǎng)用戶(hù)，按建設(shè)部門(mén)頒發(fā)的建筑工程保修辦法有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求實(shí)施保修。4 質(zhì)量管理體系根據(jù)我單位內(nèi)部質(zhì)量管理，特編制如下質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系項(xiàng)目質(zhì)量管理體系技術(shù)保證物資保證組織保證施工保證資金保證TQC領(lǐng)導(dǎo)小組TQC與質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)隊(duì)QC小組執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)檢查糾正整改提高回 訪(fǎng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)反 饋設(shè)備材料供應(yīng)施工設(shè)備維護(hù)措施材料使用部位可以追溯技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)交底圖紙交底編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)學(xué)習(xí)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用新技術(shù)新工藝測(cè)量放線(xiàn)復(fù)核記錄提高技術(shù)效率質(zhì)量責(zé)任制確保優(yōu)質(zhì)工程檢查保優(yōu)效果制定保優(yōu)措施明確保優(yōu)目標(biāo)主要工序

37、質(zhì)量檢查自檢互檢交接檢過(guò)程試驗(yàn)控制質(zhì)量評(píng)定經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)簽定責(zé)任書(shū)制定獎(jiǎng)罰措施經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益確保工程質(zhì)量業(yè)主及工程師代表政府質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收施工設(shè)備完好材料證書(shū)齊全材料進(jìn)出庫(kù)檢驗(yàn)首鋼京唐鋼鐵廠(chǎng)2300MW火電機(jī)組脫硝項(xiàng)目建安工程施工組織設(shè)計(jì) 第 - PAGE 166 -頁(yè)5 工藝質(zhì)量控制措施焊接工藝控制措施在本工程中我單位根據(jù)業(yè)主的具體要求與質(zhì)量體系管理的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)一步加強(qiáng)管理，從組織機(jī)構(gòu)、人員配置、隊(duì)伍選擇、過(guò)程控制、管理制度等多方面提出了有針對(duì)性的措施。同時(shí)，根據(jù)過(guò)去的施工經(jīng)驗(yàn)與本工程的具體質(zhì)量目標(biāo)，在進(jìn)一步提高安裝內(nèi)在質(zhì)量，保證外表工藝、消除質(zhì)量通病

38、方面，各專(zhuān)業(yè)均制定詳細(xì)的措施，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行，以順利實(shí)現(xiàn)保達(dá)標(biāo)、爭(zhēng)創(chuàng)精品工程目標(biāo)。5.1 焊接工藝控制措施5.1.1 焊接前準(zhǔn)備措施5.1.1.1 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)a 技術(shù)員編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)，應(yīng)依據(jù)“焊接工藝評(píng)定”及規(guī)程規(guī)范要求及施焊部件材質(zhì)與工況，明確規(guī)定焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。b 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)針對(duì)本項(xiàng)目易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，提出防治措施。5.1.1.2 技術(shù)交底a 技術(shù)交底應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底程序，并履行簽字手續(xù)。b 技術(shù)員應(yīng)對(duì)施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)施工人員提出的質(zhì)疑應(yīng)詳盡解答，使之熟悉、掌握其工藝與質(zhì)量要求。c 對(duì)一些規(guī)范上未作要求的，本著“整齊、美觀(guān)”的原則，技術(shù)員確定焊接標(biāo)準(zhǔn)，以規(guī)

39、范焊工行為，如鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊，應(yīng)對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度和位置應(yīng)統(tǒng)一。d 未進(jìn)行技術(shù)交底的臨時(shí)施工項(xiàng)目，不得焊接。5.1.1.3 焊前準(zhǔn)備a 每個(gè)工程開(kāi)工前，技術(shù)員、班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)施工人員資質(zhì)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)于新焊工、及空間焊位較困難的焊接施工，應(yīng)進(jìn)行摸擬練習(xí)，焊接的3個(gè)試樣經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)或斷口檢查合格后方可正式焊接。b 對(duì)口檢查b-1 對(duì)口質(zhì)量的檢查是保證焊接質(zhì)量的一項(xiàng)重要內(nèi)容，焊工應(yīng)重視對(duì)口質(zhì)量的檢查工作，清楚對(duì)口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)員有權(quán)向鉗工提出對(duì)口要求，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)不合格對(duì)口的返工交涉工作。b-2 坡口型式和角度應(yīng)符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和工藝要求。普通電焊打底焊口，單邊坡口角度不小于30。b-3 煙道對(duì)接焊縫，當(dāng)壁厚5mm

40、時(shí)應(yīng)開(kāi)設(shè)坡口，并打磨干凈。b-4 坡口應(yīng)清理氧化渣、鐵銹和油污，坡口面不得有割痕和溝槽。氬弧焊打底焊口，應(yīng)采取砂輪機(jī)修磨，坡口面及母材內(nèi)、外表面20mm范圍內(nèi)露出金屬光澤。b-5 焊接對(duì)口必須符合“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”所規(guī)定的工藝要求，原則上嚴(yán)禁填塞異物，如設(shè)備缺陷等特殊情況，必須辦理放行手續(xù)，方可施焊。b-6 對(duì)口不符合工藝要求，原則上不予點(diǎn)焊。經(jīng)檢查對(duì)口不合格，不得焊接。施焊人員應(yīng)要求鉗工返工或?qū)⑶闆r報(bào)告質(zhì)檢員，直到符合要求才能施焊。c 鎢棒應(yīng)在專(zhuān)用砂輪機(jī)上修磨成正確形狀。對(duì)于燒損的鎢棒，應(yīng)及時(shí)更換，防止產(chǎn)生夾鎢。d 氬氣皮線(xiàn)應(yīng)完好無(wú)破損、無(wú)漏氣。破損處，要及時(shí)截除，防止因保護(hù)不良而產(chǎn)生氣孔。e

41、電壓、電流表、氬氣表計(jì)應(yīng)讀數(shù)準(zhǔn)確、指針靈活，對(duì)指示不準(zhǔn)確或已損壞的，應(yīng)及時(shí)更換送修。f 焊前要試焊，以檢查焊機(jī)性能和氬氣保護(hù)效果。g 焊工負(fù)責(zé)自己的電焊皮線(xiàn)絕緣良好，裸露處須包扎，防止電弧損壞設(shè)備和管道。5.1.2 焊接工藝控制5.1.2.1 總則a 焊工應(yīng)牢固樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，施焊要緊緊圍繞提高焊接內(nèi)在質(zhì)量和外觀(guān)質(zhì)量，確保精品工程。b 焊工必須持證上崗，班長(zhǎng)在分配工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊工的試樣合格情況來(lái)分配工作，技術(shù)員審查，質(zhì)檢員監(jiān)督。c 焊工應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底的要求施焊，要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)范參數(shù)，不得隨意改變焊接工藝、焊接電流、層道數(shù)等。為了防止大電流、厚焊道施焊。技術(shù)員、質(zhì)檢員將不定期對(duì)

42、焊接參數(shù)進(jìn)行抽查，并作好記錄。d 焊接環(huán)境應(yīng)具有相應(yīng)條件，如遮風(fēng)擋雨措施，對(duì)有水的地方，應(yīng)先切斷水源，然后用火焰把水份烘干。e 引弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在母材或設(shè)備上引弧、試驗(yàn)電流，以免損傷母材。f 焊后應(yīng)認(rèn)真清理焊縫藥皮及金屬飛濺，特別是邊角藥皮。所有焊縫兩側(cè)均不允許存在飛濺物。g 所有焊縫的成型必須美觀(guān)，焊波均勻、接頭圓滑、無(wú)咬邊等外觀(guān)缺陷。要求達(dá)到驗(yàn)標(biāo)優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2.2 煙道焊接a 公稱(chēng)直徑大于或等于1000mm的管道，必須采用雙面焊；公稱(chēng)直徑小于1000mm的，采用兩層電焊，禁止采用單層單道焊接。b 對(duì)于直徑較大的管道的焊接，應(yīng)采用分段、退焊、跳焊等焊接順序以防止焊接變形。c

43、 焊接起弧和收弧不應(yīng)在矩形管道的邊角上，以防止邊角焊縫因接頭熔和不好而造成泄露。d 對(duì)于耐磨鑄鋼件的焊接，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求施焊，焊前預(yù)熱，焊后保溫緩冷。e 焊后應(yīng)加強(qiáng)檢查，防止漏焊，自檢合格后應(yīng)及時(shí)作好記錄，以便日后追溯。5.1.2.3 承重結(jié)構(gòu)、支吊架的焊接a 承重結(jié)構(gòu)、支吊架焊接必須持證上崗，具有相應(yīng)的合格項(xiàng)目。b 重要的承重鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)選用J507的焊條，并嚴(yán)格按技術(shù)交底的要求施焊。c 采用CO2氣保焊接時(shí)，除持證上崗?fù)?，還應(yīng)對(duì)坡口的鐵銹、油污等清理干凈，并有擋風(fēng)措施。d 焊縫厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，原則上焊縫高度應(yīng)不低于母材厚度。e 坡口內(nèi)不得填塞異物，如圓鋼等，嚴(yán)禁燒空心焊，燒假焊。

44、f 對(duì)于20mm的吊耳，應(yīng)開(kāi)設(shè)坡口，采用多層多道焊，清渣自檢。合格后必須經(jīng)質(zhì)檢員或班組技術(shù)員專(zhuān)檢認(rèn)可后方可吊裝。g 對(duì)于支吊架等受力構(gòu)件，應(yīng)采取封口焊，防止張口撕裂。5.1.3 焊接質(zhì)量檢查5.1.3.1 焊工應(yīng)及時(shí)做好自檢工作，重點(diǎn)是藥皮清理、表面缺陷和外觀(guān)成型，一般要求做到即焊即除，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。5.1.3.2 班長(zhǎng)、技術(shù)員應(yīng)加強(qiáng)日常質(zhì)量檢查工作，會(huì)同施工人員對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行班級(jí)檢查。5.1.3.3 質(zhì)檢員監(jiān)督焊工的操作行為，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)下達(dá)整改通知單，并進(jìn)行整改后的驗(yàn)收工作。5.1.3.4 施工項(xiàng)目完工后，焊工應(yīng)向質(zhì)檢員提交焊接項(xiàng)目驗(yàn)收申請(qǐng)單和自檢記錄表，由質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量

45、驗(yàn)收。5.1.3.5 加強(qiáng)質(zhì)量記錄工作以便追溯。5.1.3.6 建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。5.2 平臺(tái)、梯子、欄桿安裝工藝控制措施樓梯、平臺(tái)、欄桿安裝過(guò)程中存在的工藝問(wèn)題主要表現(xiàn)為變形、積水、欄桿不平直、打磨不光滑、以及鍍鋅后變形等，根據(jù)過(guò)去的施工經(jīng)驗(yàn)，特制定如下控制措施：5.2.1 平臺(tái)預(yù)制須嚴(yán)格按圖施工，平臺(tái)間應(yīng)拼湊平整緊密。已變形的平臺(tái)樓梯必須校正。預(yù)制后平臺(tái)間的不平度小于10mm，且不準(zhǔn)隨意加塞圓鋼等填充物。5.2.2 地面組合鋪設(shè)網(wǎng)格板時(shí)以立筋成直線(xiàn)為基準(zhǔn)相鄰兩網(wǎng)格板間距30mm，凸出平臺(tái)網(wǎng)格與組合平臺(tái)網(wǎng)格平行。5.2.3 平臺(tái)框架鍍鋅前應(yīng)集中打磨焊跡至平整光滑，對(duì)修割框架包鐵

46、時(shí)火焰吹掃的砂眼要補(bǔ)焊后打磨平整。5.2.4 已裝設(shè)的平臺(tái)不得隨便切割、開(kāi)孔，必要時(shí)切割后重新鍍鋅。5.2.5 不得隨意加長(zhǎng)或割短梯子長(zhǎng)度；或改變梯子斜度；或改變梯子踏步高度或連接平臺(tái)的間距。5.2.6 梯子角鐵在按設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上盡量調(diào)整至不露出平臺(tái)框架下平面為宜，且保證梯子安裝角度準(zhǔn)確和梯子踏步水平。5.2.7 欄桿立柱垂直度控制在3mm以?xún)?nèi)，相鄰上下層立柱盡量安裝在同一垂直平面內(nèi)。5.2.8 現(xiàn)場(chǎng)彎制的梯子彎頭應(yīng)過(guò)渡圓滑美觀(guān)， 梯子處的圍板切割所成R=60mm弧型并打磨平整。5.2.9 平臺(tái)撐架、支吊架應(yīng)保證兩個(gè)方向的垂直度；對(duì)翼板存在變形的撐架應(yīng)先校正后安裝，以保證翼板均垂直。5.2.

47、10 圓鋼相接時(shí)，均不得在兩立柱之間相對(duì)接，統(tǒng)一于穿立柱處對(duì)接。5.2.11 欄桿的工藝修正隨平臺(tái)安裝同步進(jìn)行，做到安裝一層就修正一層，修復(fù)時(shí)不得損壞鍍鋅層5.2.12 嚴(yán)禁用平臺(tái)、梯子、欄桿作為起吊重物點(diǎn)；也嚴(yán)禁在平臺(tái)上堆放過(guò)多的重物。5.3 油漆工藝控制措施工程施工油漆工作點(diǎn)多面廣，油漆工藝的好壞直接影響到設(shè)備、管道的使用壽命和外表觀(guān)感，為保證施工工藝質(zhì)量，采取如下控制措施：5.3.1 施工前準(zhǔn)備5.3.1.1 要求技術(shù)工人業(yè)務(wù)熟練，工作認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)。5.3.1.2 施工前必須編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)并經(jīng)過(guò)詳細(xì)交底。5.3.1.2 加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)物資的驗(yàn)收把關(guān)，所使用的油漆必須要有質(zhì)量合格證明。5.3.

48、2 施工過(guò)程工藝控制5.3.2.1 油漆前除銹、除油干凈，任何殘留的痕跡只能是分散的點(diǎn)狀或條紋狀輕微色斑。對(duì)于重要設(shè)備如反應(yīng)器、煙道、事故漿液罐等除銹工作必須分層合格后方可正式涂刷。5.3.2.2 油漆涂刷應(yīng)色調(diào)一致，涂層表面光滑，無(wú)流掛、漏刷、透底， 鼓泡、斑跡，脫落，皺紋，流痕，浮膜，漆粒及明顯刷痕現(xiàn)象。5.3.2.3 防腐涂料按廠(chǎng)家說(shuō)明調(diào)配，配好的油漆在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)用完，多層復(fù)刷要在上層表干后進(jìn)行，層間結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)分層現(xiàn)象。玻璃布搭接長(zhǎng)度不小于30mm，嚴(yán)禁采用搭接一半，一層代替兩層的方式施工。5.3.2.4 油漆收口整齊，不污染相鄰設(shè)備及設(shè)備標(biāo)識(shí)。5.3.2.5 油漆工作時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生二

49、次污染，施工人員在金屬外護(hù)和其他設(shè)備上方作業(yè)時(shí)應(yīng)用彩條布進(jìn)行隔離。第十章 季節(jié)性施工措施1 冬期施工方案1.1 冬期施工的時(shí)間和部位1.1.1 冬期施工的時(shí)間當(dāng)冬期施工到來(lái)時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬期施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5C以上，則此5d的最后一天為冬期施工的終日。極低溫階段的時(shí)間是：每年的12月下旬至第二年的2月中旬，特別是1月份屬于唐山地區(qū)氣溫的最冷月，日最低氣溫大約在-10左右。1.1.2 冬期施工的部位根據(jù)本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程進(jìn)入冬期施工時(shí)的土建工程已基本結(jié)束，但仍有部分零星土建項(xiàng)目需要進(jìn)行施工，主要

50、施工項(xiàng)目為裝飾工程、安裝工程、系統(tǒng)調(diào)試。1.2 冬期施工采取的技術(shù)措施1.2.1 冬施準(zhǔn)備A 組織措施進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，在入冬前組織專(zhuān)人編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。進(jìn)入冬期施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員，應(yīng)專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。B 圖紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬期施工要求。否則應(yīng)通過(guò)圖紙會(huì)審解決。C 資源準(zhǔn)備根據(jù)施工方案積極組織相關(guān)冬施物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)：1) 外加劑：提出外加劑使用量計(jì)劃，做好復(fù)試工作，確保進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)合格。2) 保溫物質(zhì)：根

51、據(jù)施工進(jìn)度及組織安排安排鋼模保溫的聚苯板、塑料薄膜、阻燃草簾被、彩條塑料布、溫度計(jì)、采暖設(shè)備等及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 1.2.2 冬施施工技術(shù)措施A 鋼筋工程冬期施工技術(shù)措施：1) 雪天鋼筋要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，以防鋼筋表面結(jié)冰霜。2) 鋼筋負(fù)溫冷拉宜采用控制應(yīng)力方法，冷拉鋼筋時(shí)，其控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高30Mpa。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，級(jí)鋼筋不得進(jìn)行冷彎操作。3) 在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。B 模板工程施工技術(shù)措施：1) 鋼模板事先鑲嵌聚苯板，及時(shí)進(jìn)行模外保溫。2) 待鋼模拼裝完畢后，

52、背后適當(dāng)刷膠，將聚苯板壓入模板肋間，做到嚴(yán)密牢固。3) 冬施澆筑砼前，認(rèn)真檢查模板，清理模板內(nèi)的冰雪。4) 模板和保溫層在砼達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。拆模時(shí)砼溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí)，拆模后的砼表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。C 混凝土工程施工技術(shù)措施：1)砼的受凍臨界強(qiáng)度4.0MPa(按室外溫度不低于-10考慮)。2) 混凝土泵送管道要先包裹保溫被，再包一層塑料薄膜?；炷猎跐仓?，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。模板的外側(cè)要加50mm厚聚苯板保溫。3) 溫度控制：新攪拌砼的出機(jī)溫度控制在0以上；混凝土的入模溫度控制在以上；砼澆筑后的起始養(yǎng)護(hù)溫度不低于5。4) 冬期施工期間多留兩

53、組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來(lái)測(cè)定砼受凍前的臨界強(qiáng)度，另一組用作28天的強(qiáng)度測(cè)試，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣制作，試壓前，試塊應(yīng)放在有正溫條件的房間內(nèi)，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間約6-12小時(shí)。5) 墻體模板背面采用聚苯板固定保并外掛阻燃草簾，混凝土頂板面覆蓋塑料膜和阻燃草簾進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。柱子、墻體用塑料薄膜包裹外掛保溫被，樓板用一層塑料薄膜和保溫覆蓋。6) 冬期施工要設(shè)專(zhuān)人測(cè)溫收聽(tīng)收看天氣預(yù)報(bào)，預(yù)計(jì)三天內(nèi)的氣溫變化。D 防水與回填土冬期施工技術(shù)措施1) 卷材鋪貼采用滿(mǎn)粘法，噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈與卷材距0.5m，不要過(guò)分加熱，防止卷材表面熔化。2) 卷材接縫的邊緣及收頭及時(shí)密封處理。3)

54、回填土前清除基底冰雪和保溫材料，填土應(yīng)采用未凍或透水性好的土回填，填土不得含有凍塊。4) 冬施前根據(jù)施工部署選擇回填土土方，加以覆蓋保溫。E 鋼結(jié)構(gòu)冬期施工技術(shù)措施1) 所有參加吊裝人員在入場(chǎng)前進(jìn)行冬期施工的安裝、安全、防火教育。風(fēng)力大于5級(jí)、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序，如焊接、連接高強(qiáng)螺栓、校正結(jié)構(gòu)。2) 大風(fēng)天氣進(jìn)行柱與柱焊接施工，為保證焊接質(zhì)量，需搭設(shè)一定的防風(fēng)措施(用編織布繞操作平臺(tái)四周封閉高1.8m，按安全施工的要求搭設(shè)。)，并將平臺(tái)平面上的洞、縫用石棉布蓋嚴(yán)，以便防風(fēng)及焊渣下落傷人并防止保護(hù)氣體被吹散和防止降溫過(guò)快。3) 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)倒置24小時(shí)后打開(kāi)閥門(mén)把水放盡方可

55、使用,防止凍結(jié)。瓶?jī)?nèi)氣體高壓低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示，然后視氣體流量計(jì)并調(diào)節(jié)氣體流量。4) 所有的焊接材料和焊接設(shè)備、技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，性能優(yōu)良，清渣加熱，氣刨、打磨、焊條保溫、溫度測(cè)量等裝置應(yīng)齊全就手。5) 冬期焊接程序及一般規(guī)定(1) 程序：焊前檢查預(yù)熱裝引弧板測(cè)溫再預(yù)熱焊接保溫或后熱檢驗(yàn)填寫(xiě)作業(yè)記錄表(詳見(jiàn)安裝焊接作業(yè)順序表)。(2) 預(yù)熱，焊前用特制烤槍在坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱,并用表面測(cè)溫計(jì)測(cè)量溫度, 防止溫度不符合要求或表面局部氧化。(3) 裝焊墊板及引弧板其表面清潔, 要求與表面坡口相同, 墊板與母材應(yīng)貼緊, 引弧板與

56、母材焊接應(yīng)牢固。(4) 重新檢查預(yù)熱溫度, 如溫度不夠應(yīng)重新加熱并測(cè)量至符合要求。(5) 焊接第一道應(yīng)封焊坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層壘至填滿(mǎn)坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。(6) 每道焊接層間母材溫度應(yīng)控制在100150左右，濕度太低時(shí)應(yīng)重新預(yù)熱溫度，太高時(shí)應(yīng)暫停焊接，焊接時(shí)不得在坡口處的母材上打火引弧。(7) 一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊，再焊以前須重新按規(guī)定加熱；外觀(guān)檢查在焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行。F 安裝工程冬期施工技術(shù)措施：1) 管道施工中若低于規(guī)范要求的焊接溫度時(shí)，要采取預(yù)熱措施，地下管線(xiàn)盡量避免在冬期施工，若必須在冬

57、期施工，石棉水泥接口要有防凍措施。2) 管道的強(qiáng)度試驗(yàn)若在冬期進(jìn)行可改用氣壓試驗(yàn)，但要征得設(shè)計(jì)或甲方的同意，并有相應(yīng)的安全措施。3) 冬期竣工而又不能及時(shí)供暖時(shí)，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。4) 電纜的敷設(shè)要在規(guī)范所規(guī)定的最低溫度以上進(jìn)行，必要時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱。防風(fēng)作業(yè)應(yīng)采取可靠措施，確保工程質(zhì)量和人身安全。G 冬期施工安全消防要求1) 冬期施工應(yīng)做好防火工作。取暖須經(jīng)申請(qǐng)同意或報(bào)有關(guān)保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)用火,須做到有制度、有消防器材和工具、有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管,做到人走火滅。2) 禁止用易燃液體、可燃液體生爐子、火墻、火炕。3) 使用焦?fàn)t、煤爐生火的場(chǎng)所，必須設(shè)通風(fēng)孔,有專(zhuān)人

58、看管,保持空氣暢通,防止中毒和火災(zāi)事故。4) 冬期施工必須做好防爆工作。供熱鍋爐使用前,必須經(jīng)技術(shù)、安全、設(shè)備等部門(mén)檢查合格,方可使用。司爐工應(yīng)隨時(shí)掌握鍋爐運(yùn)行情況,并有采取應(yīng)急措施的手段。5) 易燃易爆的液化氣罐等,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)管,確保使用安全。6) 對(duì)職工要加強(qiáng)安全及消防教育,重點(diǎn)工程的施工人員應(yīng)進(jìn)行冬施安全及消防入場(chǎng)教育。2 雨季施工方案2.1 雨季施工的時(shí)間和部位唐山地區(qū)雨季一般在當(dāng)年的78月份，本工程施工將經(jīng)歷雨季階段，雨季施工階段主要施工部位有：室外工程和安裝工程。2.2 雨季施工采取的措施2.2.1 雨季施工準(zhǔn)備1 工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨期施工項(xiàng)目編制雨期施

59、工措施，所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。2 建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施。3 項(xiàng)目夜間均設(shè)專(zhuān)職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。4 施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查。5 工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。6 路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。7 場(chǎng)、生產(chǎn)基地的工棚、倉(cāng)庫(kù)、食堂、臨時(shí)住房等應(yīng)在雨期施工前進(jìn)行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場(chǎng)區(qū)不積水。8 大雨到來(lái)前，作好各、腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢查部門(mén)在雨期施工前要對(duì)避雷裝置作一次全面檢

60、查，確保防雷。9 材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門(mén)提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。10 現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。2.2.2 雨季施工技術(shù)措施A 原材料的儲(chǔ)存和堆放1) 水泥全部存入倉(cāng)庫(kù)，沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)門(mén)的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。2) 砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)備，以保證工程的順利進(jìn)行。3) 混凝土砌塊應(yīng)在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。4) 裝修用材料要求入庫(kù)存放、隨用隨領(lǐng)，防止受潮變質(zhì)。5) 外窗應(yīng)在室內(nèi)粉刷前進(jìn)行封閉。B 裝飾裝修雨季施