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文檔簡介

1、PAGE PAGE 7 理論實(shí)習(xí)一體化授課課題教案班級10鉚焊1班授課時(shí)間授課時(shí)數(shù)60(6h)實(shí)習(xí)課題手弧焊-橫對接焊實(shí)習(xí)工件(設(shè)備)30020012mm教學(xué)目的應(yīng)知:了解焊接工藝參數(shù)的內(nèi)容 應(yīng)會(huì):掌握V形坡口板-板橫對接焊的操作要領(lǐng) 教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)重點(diǎn):控制熔池溫度保持熔池大小一致難點(diǎn):掌握焊接工藝參數(shù)工件圖:實(shí) 習(xí) 前 準(zhǔn) 備安全檢查:工作服是否穿著整齊、電源線是否外露、保護(hù)接零或接地是否失效;設(shè) 備1:交直流焊機(jī)設(shè) 備2:CG1-30半自動(dòng)氣割機(jī)板 材:Q235低碳鋼 焊 材:焊條E4303 直徑3.2mm2號丙烷專用割嘴氧氣減壓器表 氧氣 膠管 氧氣瓶丙烷減壓器表 丙烷 膠管 丙烷瓶工

2、 具:螺絲刀 活頭扳手 試電筆 鋼絲鉗 理論實(shí)習(xí)一體化授課課題教案 教學(xué)環(huán)節(jié)教 學(xué) 內(nèi) 容課日安排 課日講授內(nèi)容提綱 課日講授內(nèi)容提綱 課題總結(jié)本課題需10課日完成:1、課日1課日5: 打底層焊 2、課日6課日10:填充層焊、蓋面層焊 一、各課日工藝內(nèi)容提綱1、焊接應(yīng)力與變形(1)基本概念2、焊接殘余變形3、焊接殘余應(yīng)力二、各課日示范操作內(nèi)容提綱;課日1課日5:1、工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)及焊槍角度。 2、起弧、接頭、收尾的方法。3、打底層焊操作要領(lǐng)。課日6課日10: 1、工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)及焊槍的角度。 2、起弧、接頭、收尾的方法。3、填充層焊操作要領(lǐng)。4、蓋面層焊操作要領(lǐng)。理論實(shí)習(xí)一體化授課課日教案授課

3、日期班 級10鉚焊1班實(shí)習(xí)課題手弧焊-橫對接焊實(shí)習(xí)工件圖教學(xué)目的一、應(yīng)知: 1、了解相關(guān)工藝知識。2、掌握橫對接焊的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)。 二、應(yīng)會(huì): 1、掌握橫對接焊的操作要領(lǐng)。2、掌握焊槍角度及運(yùn)絲方法。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)重點(diǎn):焊接工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)、控制熔池溫度、保持熔池大小一致。難點(diǎn):焊槍的角度及運(yùn)絲速度、避免出現(xiàn)咬邊和中間凸的現(xiàn)象。實(shí)習(xí)前準(zhǔn)備安全檢查:工作服是否穿著整齊、電源線是否外露、保護(hù)接零或接地是否失效;設(shè) 備1:交直流焊機(jī)設(shè) 備2:CG1-30半自動(dòng)氣割機(jī)板 材:Q235低碳鋼 焊 材:焊條E4303 直徑3.2mm2號丙烷專用割嘴氧氣減壓器表 氧氣 膠管 氧氣瓶丙烷減壓器表 丙烷 膠管 丙

4、烷瓶工 具:螺絲刀 活頭扳手 試電筆 鋼絲鉗 理論實(shí)習(xí)一體化授課課日教案教學(xué)環(huán)節(jié)教 學(xué) 內(nèi) 容教法、學(xué)時(shí)分配組 織教 學(xué)入 門指 導(dǎo)一、教學(xué)準(zhǔn)備:1、穿戴好校服,按時(shí)進(jìn)入教室,整隊(duì)。2、點(diǎn)名,檢查學(xué)生的出勤情況,并作好記錄。二、講授新課一)相關(guān)工藝知識 1、回顧上節(jié)課所學(xué)的內(nèi)容。 (1)橫焊的定義? (2)什么是單面焊雙面成形? 2、橫焊的操作要領(lǐng)。(1)焊前 坡口的加工、清理;裝配的要求;操作姿勢;工件的放置位置;勞保用品的穿戴焊接過程中焊接層次、排序;打底焊、填充焊、蓋面焊、接頭的方法;注意事項(xiàng) 焊后打掃衛(wèi)生;工件的清理;檢測(評分標(biāo)準(zhǔn))2分鐘30分鐘講授法圖示法理論實(shí)習(xí)一體化授課課日教案

5、教學(xué)環(huán)節(jié)教 學(xué) 內(nèi) 容教法、學(xué)時(shí)分配3、焊接時(shí)存在的問題及解決措施示范操作60分鐘缺陷位置缺陷名稱產(chǎn)生原因解決措施打底層下墜焊接電流過大;鈍邊過薄,間隙大;焊條角度過大;熔池銜接過少對電流、鈍邊和間隙應(yīng)匹配,根據(jù)熔池形狀、顏色來控制焊接頻率和熔池的銜接位置單側(cè)未焊透(點(diǎn)狀、線狀)熔池和熔渣分離不清,電流過??;未焊透側(cè)無熔孔;熔池形狀不規(guī)則采用兩點(diǎn)擊穿法;增大焊接電流;加大焊條角度燒出熔孔填充層夾渣焊接電流過??;焊接速度過快;焊層間熔渣沒清理干凈清理干凈焊層間熔渣;焊接電流比打底焊稍大下凹每道的焊接速度不一致;焊道間銜接過少每道進(jìn)行清渣能觀察清焊道,可有效防止填充層下凹蓋面層高低不平焊接速度不均

6、勻;焊道排列不均勻仔細(xì)觀察熔池形狀,控制熔池形狀大小一致下凹填充層下凹;每道的焊接速度不一致;焊道間銜接過少補(bǔ)平填充層,使其離木材0.51mm;仔細(xì)觀察熔池形狀,使焊道排列銜接一致咬邊焊接電流過大;電弧過長;焊條角度不正確;手抖減小焊接電流,調(diào)整焊條角度,短弧焊接;加強(qiáng)練習(xí)示范(1)焊接工藝參數(shù)正確選擇(2)焊接角度的掌握(3)熔池形狀的控制(4)焊道的排列(5)接頭的方法理論實(shí)習(xí)一體化授課課日教案教學(xué)環(huán)節(jié)教 學(xué) 內(nèi) 容教法、學(xué)時(shí)分配巡 回 指 導(dǎo)結(jié) 束 指 導(dǎo)四、安全注意事項(xiàng) 焊鉗與焊件短路時(shí),不得啟動(dòng)焊機(jī),以免起動(dòng)電流過大燒損電機(jī)。暫停工作時(shí),不得將焊鉗直流放在工件上。 焊接操作時(shí),必須穿膠底鞋或絕緣鞋,并戴好焊工手套,穿好工作服,戴好工作帽,配帶好防護(hù)用品 焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔,要妥善管理,更不能扔在易燃、易爆物品的附近,以免發(fā)生火災(zāi)。 每天下班時(shí)應(yīng)檢查工作場地附近是否有引起火災(zāi)的隱患,如確認(rèn)安全,才可離去。五、檢查指導(dǎo)一)集體指導(dǎo)二)個(gè)別指導(dǎo)六、課

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