1、鋼筋加工場施工方案新建鋼筋加工場占地面積為2983m2其中原資料堆放區(qū)、加工區(qū)和半成口、成口堆放區(qū)面積總和為1400m2一、編制依照鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量查收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號)砌體工程施工及查收規(guī)范(GB50202002)；建筑地面工程施工及查收規(guī)范(GB502095)；現(xiàn)場施工平面部署圖二、工程簡介2.1工程概括2.2場所建設(shè)規(guī)模依照工程進(jìn)度需要，新建鋼筋加工場占地面積為2983用，其中原資料堆放區(qū)、加工區(qū)和半成口、成口堆放區(qū)面積總和為i4oom。依照鐵路“六位一體”和“標(biāo)準(zhǔn)化工點、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要求推行鋼筋加工場建設(shè)，場所內(nèi)設(shè)

2、有：、原材寄存區(qū)1個；、鋼筋粗加工區(qū)1個；、半成品寄存區(qū)1個；、鋼材加工區(qū)1個、成品寄存區(qū)1個。鋼筋場內(nèi)場所澆C20混凝土硬底化，鋼筋寄存區(qū)混凝土枕基礎(chǔ)厚20cm其他地方都設(shè)計混凝土厚10cm。場內(nèi)運輸?shù)缆放c出場便道采用C25混凝土硬化，道路路面混凝土厚20cm鋼筋加工場采用磚柱和彩鋼板圍墻形式，長度為275m高度為2m2.3鋼筋加工場設(shè)備本鋼筋加工場主要設(shè)備有鋼筋切鐵機(jī)2臺、GW-40鋼筋波折機(jī)2臺、FL4-505溝通電焊機(jī)3臺、對焊機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)各1臺。2.4施工工期依照現(xiàn)場的實質(zhì)情況和生產(chǎn)施工需要，鋼筋加工場建設(shè)工期計劃為：2010年08月2日至2010年08月30日達(dá)成，共28個日歷天

3、。2.5質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到鐵路工程建設(shè)管理的目標(biāo)：依照現(xiàn)場部署圖、設(shè)備供應(yīng)商所供應(yīng)的設(shè)備尺寸、和有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工，各項的施工合格率達(dá)到100%達(dá)到鐵路標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求標(biāo)準(zhǔn)三、施工條件3.1選址條件依照現(xiàn)場施工的需要，占地面積為2983帛。3.2現(xiàn)場條件經(jīng)過現(xiàn)場的查察和檢查，所租用的土地范圍內(nèi)，地下沒埋設(shè)有其他的管道和管線，地面上沒有其他的建筑物等?，F(xiàn)場的施工用水、用電接通較為方便，在經(jīng)過場所平展后，可達(dá)到“三通一平”的施工條件。四、鋼筋加工場平面圖鋼筋加工廠平面圖見以下列圖：五、主要分項施工方法場所平展修筑隸屬設(shè)備彩鋼板圍墻施工查收場所硬化安裝頂棚5.1施工流程5.2施工方法場所平展依照現(xiàn)場實質(zhì)

4、情況，先進(jìn)行測量放樣，框出場所的用地范圍。原地貌是一個緩山坡，栽種旱地。先采用挖掘機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行場所大概整平，并用壓路機(jī)對場所進(jìn)行壓實；碾壓達(dá)成后回填一層20cm厚的石渣，在回填過程中用推土機(jī)進(jìn)行推平，同時測量人員進(jìn)行追蹤測量地面的標(biāo)高，以保證地面的平展。場所回填標(biāo)高一致后，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實。5.2.2鋼筋堆放混凝土枕基礎(chǔ)施工鋼筋堆放場內(nèi)，混凝土枕處受力較大，下部增加20cm厚的混凝土基礎(chǔ)。測量放線后，挖掘機(jī)開挖，罐車直接澆注，人工抹平。等面層混凝土澆注達(dá)成后，再裝模板澆注混凝土枕。混凝土枕構(gòu)造見以下列圖：5.2.3場所硬化a、概括整個場所的硬化施工，采用C20混凝土進(jìn)行，場內(nèi)運輸?shù)缆凡捎?/p>

5、C25混凝土硬化。硬化厚度依照不同樣地區(qū)而不同樣。場內(nèi)道路硬化厚度為20cm其他地方硬化厚度15cm。在地坪施工過程中，依照詳細(xì)情況，采用交叉流水作業(yè)。施工所用的主要機(jī)械設(shè)備為：插入式振動棒2套、平板振動器1臺、混凝土滾筒1臺，攪拌車兩臺。施工放線和模板安裝場所整平并碾壓密實后，進(jìn)行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前依照現(xiàn)場實質(zhì)尺寸進(jìn)行差別施工面，放出控制樁，按每5m距離設(shè)置一條控制樁，并在控制樁上放出混凝土面的頂面標(biāo)高。模板安裝時，依照所放出的控制樁的標(biāo)高，拉線輔安裝模板。模板采用定型槽鋼，槽鋼高度為20cm和助進(jìn)行14cm兩種。槽鋼沿著線條進(jìn)行部署和加固，并保證槽鋼安裝的線條直順、牢固。c

6、、混凝土的澆筑在安裝好模板后，現(xiàn)場采用一臺JS500型攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用人工整平和振搗。混凝土的振斗先用插入式振動捧進(jìn)行振動密實，在混凝土振搗平展后并且施工段有4?5m后，再用平板振動器進(jìn)行再次振搗密實，以使混凝土面能夠平展，達(dá)成后隨著用滾筒架設(shè)在兩側(cè)的模板面進(jìn)行往來的轉(zhuǎn)動，低的地方用人工跟進(jìn)補(bǔ)漿，高的地方人工用鐵鏟鏟低。等混凝土面稍干，人工隨著用灰刀進(jìn)行抹面，抹面要平展，不能夠出現(xiàn)露石和砂眼的現(xiàn)象，如有出現(xiàn)要趕快進(jìn)行維修。其他，對需要拉毛的地方，在其表面抹面平展后應(yīng)實時對混凝土表面進(jìn)行拉毛。拉毛可米用壓痕滾筒進(jìn)行。壓痕的印跡要清楚，直順，同時要實時清理壓痕過程中所余留下混凝土渣，以保證混

7、凝土面層的潔凈和圓滿。施工縫的辦理，在施工中由于其他原因此不能夠進(jìn)行澆筑施工，應(yīng)在此處按施工縫進(jìn)行辦理施工。澆筑混凝土基本到位后，應(yīng)實時安裝擋頭模板。拆掉模板后應(yīng)實時周邊的混凝土渣。伸縮縫和脹縫的設(shè)置。地坪混凝土的伸縮縫，每個施工作業(yè)面按10m長度進(jìn)行設(shè)置，要保證通縫，縫間填塞瀝青板。脹縫按5m長度進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)混凝土達(dá)到必然強(qiáng)度后，應(yīng)實時進(jìn)行切割。伸縮縫和脹縫的施工要保證線條的直順，同時要灌入瀝青。5.2.4彩鋼板圍墻施工a、工藝流程：挖施工準(zhǔn)備放線定位彩鋼板基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)開安裝彩板操作方法：彩鋼板圍墻的的構(gòu)造形式為，底部砌筑磚墻，18墻，每隔6m間距砌筑一個磚柱，磚柱頂部進(jìn)行帶帽，同時預(yù)留好橫

8、向橫桿的預(yù)留孔，斷面尺寸為36x36cm一個標(biāo)準(zhǔn)段構(gòu)造圖以下。在圍墻施工前，先進(jìn)行測量放線，并注明出磚柱地點，后用人工進(jìn)行基坑開挖。圍墻的基坑開挖深度為地面以下200mm斷面為300*300mm基礎(chǔ)開挖完后，由人工進(jìn)行基坑整平，后進(jìn)行磚墻的砌筑施工。磚墻在砌筑過程中上漿要飽滿，同時砂漿的攪拌質(zhì)量切合要求。對橫桿的角鋼和豎向方管的埋設(shè)要按尺寸進(jìn)行埋設(shè)，并保證在一個平面上，其他埋設(shè)要保證牢固穩(wěn)定。磚墻砌筑養(yǎng)護(hù)一段時間抵達(dá)必然強(qiáng)度后，能夠安裝彩鋼板。彩鋼板安裝采用穿透式進(jìn)行固定。即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在橫向角鋼上。鋼筋雨棚的搭設(shè)、彩鋼板頂棚施工在地面澆注支墩,支墩為700*700mm高500m

9、m支墩頂面標(biāo)高與地面標(biāo)高水平，支墩間距1.93米，在支墩頂部預(yù)埋300*300*10mm的鋼板。在支墩混凝土強(qiáng)度抵達(dá)75%f，開始安裝鋼柱。安裝時先立好鋼柱，底部與支墩的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接連結(jié)。后安裝桁架，桁架由吊機(jī)配合吊裝就位，人工進(jìn)行焊接固定。整個框架和榀條安裝完后隨著屋面的米鋼板安裝，米鋼板用自攻螺釘進(jìn)行固定在桁架的榀條上。雨棚構(gòu)造表示圖如下隸屬設(shè)備施工供水、供電設(shè)備安裝。供水聯(lián)接那莫寨供水系統(tǒng)統(tǒng)一供應(yīng)；供電采用4#攪拌站變壓器引入加工區(qū)，變壓器砌筑磚房保護(hù)，墻體表面20mm厚水泥砂漿抹灰。場所內(nèi)依照實質(zhì)布設(shè)300mrK200mm排水渠，以保證場地內(nèi)的排水暢達(dá)。六、施工計劃.1施工進(jìn)度計劃

10、8序工種人數(shù)號管1人1理2員5測量技22術(shù)員3安全員14電焊工25搭i工4建6電工2勞動力安排計劃表工作內(nèi)容序號工種管理施工8挖掘機(jī)司機(jī)現(xiàn)場測量放線9汽車司機(jī)安全生產(chǎn)推土機(jī)司10管理機(jī)鋼加11機(jī)修工工雨棚12建設(shè)|后勤現(xiàn)場用電管理|人|1工作1數(shù)內(nèi)11容1駕駛挖2掘機(jī)駕駛汽1車駕駛裝1載機(jī)機(jī)械維2修后勤保H障七、質(zhì)量保證舉措1、依占有關(guān)規(guī)范要求現(xiàn)澆混凝土使用一般硅酸鹽水泥?；炷恋臐仓⒄駬v、養(yǎng)護(hù)、模板制安等均按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工和查收。2、嚴(yán)格依照現(xiàn)場部署圖和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。對必要的安裝構(gòu)件成品或半成品要做必要的檢查和檢測，如發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應(yīng)實時清理出場，嚴(yán)禁使用3、對進(jìn)場的成品或半成

11、品要穩(wěn)當(dāng)儲藏好，防備碰撞，并有專人進(jìn)行看守。4、盡量避開雨天施工，雨季施工時期應(yīng)備有足夠數(shù)量的覆蓋資料，以保證混凝土表面不被雨淋。5、嚴(yán)格按查收標(biāo)準(zhǔn)來組織施工，保證混凝土施工質(zhì)量。6、模板安裝（拼裝）要嚴(yán)格依照放樣尺寸對線安裝，保證地點正確。7、模板支撐要牢固牢固。&模板安裝前要清理潔凈，平均涂刷脫模劑。9、下料平均，嚴(yán)禁高低不平，以防備漏振或振搗不密實。10、定人定崗，責(zé)任落實到人。防備過振漏振，并控制好振搗時間，頂部混凝土采用二次振搗辦理。11、推行“三檢制度”。八、安全保證舉措1、施工前對所有參加施工的人員進(jìn)行專項的崗前安全教育；2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必定戴好安全帽，穿工作鞋，操作人

12、員要持證上崗；3、執(zhí)行安全職責(zé)，恪守安全制度和規(guī)定，不違章指揮，不違章操作；4、接受安全監(jiān)察員的檢查、監(jiān)察和指導(dǎo)；5、每次合上電源開關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機(jī)器運轉(zhuǎn)時，應(yīng)操作相應(yīng)的操作開關(guān)，非特別情況，嚴(yán)禁板動總電源開關(guān)或緊迫停止按鈕；6、為保證安全操作，電機(jī)外殼、機(jī)架及電器控制臺均需接地；7、電氣部分按一級電器安全規(guī)程進(jìn)行檢查，防備電機(jī)受潮，電氣元件及電線破壞；8起重機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)禁在起重機(jī)工作范圍內(nèi)站人,免得誤傷；9、門機(jī)軌道上嚴(yán)禁堆放雜物，免得影響門機(jī)的使用。九、環(huán)水推薦措1、臨時場所部署科學(xué)合理，機(jī)具、資料堆放有序，布局合理，無造成污染的現(xiàn)象?，F(xiàn)場有排水設(shè)備，并由專人趁早做好施工區(qū)內(nèi)的排水工作，嚴(yán)禁淤塞當(dāng)?shù)氐呐艥?、澆灌水渠?、施工現(xiàn)場無荒棄砂漿和混凝土，在運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞氐膶崟r清走，砂漿、采用防散落舉措。3、教育施工人員養(yǎng)成優(yōu)秀的衛(wèi)生習(xí)慣，不各處亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的齊整。嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現(xiàn)場和施工陣營設(shè)垃圾站，各樣生活垃圾