1、- 10 -T一、工程概況本合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K7+600，終點(diǎn)樁號(hào)為K12+150,該段主線長(zhǎng)4.55km，互通1 處，匝道長(zhǎng)2.97km；屬于富春江河谷平原積存地貌區(qū)，西南部為構(gòu)造侵蝕丘陵區(qū)，地勢(shì)較為平坦，河谷開闊，通視條件好，地表以稻 田、魚塘為主。軟土地基較多，需進(jìn)展路基特別處理，本合同段承受了預(yù)壓、超載預(yù)壓、砂礫墊層、土工合成材料、塑料排水板、薄壁砼筒樁、擠密碎石 樁及注漿碎石樁進(jìn)展綜合處理。本合同段有一 3125m 預(yù)應(yīng)力砼連續(xù) T 梁橋，橋面凈寬 15.25m2,預(yù)制T496 片，安裝T496 片，橋面鋪裝23637.5m2，波形護(hù)欄1557m,1557m。二、施工日期2022 年

2、 5 月 12022 年 3 月 20305 月 2010 個(gè)預(yù)制臺(tái)座，即累計(jì) 40 個(gè)預(yù)制臺(tái)座，預(yù)備 4 套 T 梁模板進(jìn)展預(yù)制，打算五天預(yù)制11T2.2T25月確保 55 片 T496 片 T 梁，特地成立張拉、壓漿施工隊(duì)， TT制工作全部完成后馬上用龍門吊移吊局部 T 梁到存梁區(qū)或直接用架橋機(jī)安裝到高架橋上，考慮到施工中消滅一些不行預(yù)見因素，可能會(huì)推遲不能按打算2022320三、施工前預(yù)備此高架橋預(yù)制場(chǎng)、拌和場(chǎng)場(chǎng)地建設(shè)早已建設(shè)完畢，拌和場(chǎng)具備拌和各種標(biāo)號(hào)砼力量，25m 預(yù)制TTTC50已出；預(yù)制 T 梁組合模板數(shù)套已到位，波浪管、錨具、鋼絞線已運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)，其試驗(yàn)數(shù)據(jù)已合格，龍門吊、鋼絞線

3、張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備已到位；施工便道暢通，施工治理技術(shù)人員全部到位，施工預(yù)備工作一切預(yù)備就緒。K11+753.5 預(yù)制T四、質(zhì)量把握方法及手段1、預(yù)制臺(tái)座由于TT2mm。4060cm10cm0.8m3.5cm2、模板的構(gòu)造整套模板承受組合鋼模板，由底模、側(cè)模、端模三局部組成。底模承受5mm 的鋼板，側(cè)模沿梁長(zhǎng)度方向由假設(shè)干個(gè)具有獨(dú)立構(gòu)造的單元模扇組成。單元模扇由緊貼于混凝土外表的側(cè)面、支承于側(cè)板的水平肋、豎向肋、支托于豎向肋的直撐、斜撐、緊固側(cè)模模扇的拉桿及安裝于側(cè)板上的振搗架等構(gòu)件拼成一個(gè)整體。與梁體模板同時(shí)支立的端模，其外形按張拉用錨固板的位置做成階梯狀。3、鋼筋制作、鋼筋的綁扎、安裝GBl

4、4998460 別 t 為一取樣單位，由工地試驗(yàn)室進(jìn)展機(jī)械性能試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。鋼筋連接承受雙面縫搭接縫，每 200 3鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋連接：雙面焊搭接縫。鋼筋彎曲：用彎筋機(jī)成型。82mm，以確保張拉管道定位準(zhǔn)確。按骨架鋼筋在梁體內(nèi)所處位置不同，鋼筋可分為：梁肋鋼筋、橫隔板鋼筋、梁端鋼筋、橋面板鋼筋、定位網(wǎng)鋼筋、支座墊板及其它局部鋼筋。上述各部位的鋼筋，除封端鋼筋外，在預(yù)制梁體時(shí)都要全部入模。這是一個(gè)高、窄、長(zhǎng)的整體鋼筋骨架，它不能一次成型。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間用短鋼筋點(diǎn)焊支承，以保證位置準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)裝配的程序是：安裝固定支座墊板；在底模上準(zhǔn)確標(biāo)出各段鋼網(wǎng)的定位線紅油漆；分段安裝梁肋

5、鋼筋網(wǎng)，并用臨時(shí)支架撐穩(wěn)；安裝橫隔板鋼筋并與梁肋鋼筋并與梁肋鋼筋綁焊結(jié)實(shí)，用方木支墊；焊接定位網(wǎng)片，穿波浪管；安裝螺旋筋、錨墊板，翼板鋼筋待立好模再綁。為保證混凝土保護(hù)層，在鋼筋和模板之間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊與鋼筋骨架扎緊，并相互錯(cuò)開。在立模前，對(duì)已安裝好的鋼筋骨架及預(yù)埋件會(huì)同監(jiān)理進(jìn)展檢查、簽證，鋼筋網(wǎng)片與骨架成型及安裝偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、制孔TD=70mm60mm19mm1520cm5cm層膠布。用定位網(wǎng)將波浪管定位允許偏差5m。定位網(wǎng)間距曲線局部依據(jù)圖紙加密。定位網(wǎng)鋼筋與梁體鋼筋焊牢，以防止?jié)沧⒒炷吝^程中波浪管上浮。波浪管安裝就位過程中盡量避開反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，還要防止電焊火

6、花燒傷管壁。波浪管安裝好后，派專人檢查波浪管的位置和外形是否與設(shè)計(jì)相符，固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損，如有破損，用粘膠布的方法修補(bǔ)。5、鋼模安裝與撤除T 型梁模板的安裝與撤除是多構(gòu)件多工序的施工，要留意各工序的精度，涂刷脫模劑。為防止漏漿，在模扇相交處加塞橡膠條，在端模預(yù)留孔縫梁體混凝土澆注完，依據(jù)氣溫及混凝土強(qiáng)度增加狀況確定拆模時(shí)間一般為2.510t序號(hào)項(xiàng)目允 許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法/mm1相鄰兩板外表凹凸差24用尺量2外表平坦度5423模板內(nèi)寬+5，04用尺量4模板內(nèi)高154用尺量5模板內(nèi)長(zhǎng)+5，04用尺量6側(cè)向彎曲L/15004拉線量7橫隔梁軸線位移54用經(jīng)緯儀量8預(yù)留孔洞位

7、+10,01用尺量6、T在施工過程中，為防止波浪管漏漿堵管，立好模板檢查無誤后，用空壓機(jī)將波浪管道吹干凈，將硬塑料管穿進(jìn)去?；炷吝B續(xù)澆注，斜向分段。灌注方向從梁一端遁序進(jìn)展至接近另一端時(shí)，改從另一端向相反方向投料，而45m45m注的連續(xù)性。段與段之間的接縫為斜向，上下層接縫相互錯(cuò)開以保證混凝土整體性。分層下料并準(zhǔn)時(shí)振搗，分層厚度不超過30cm。灌注過程中，由專人拉動(dòng)波浪管中硬塑料管，防止波浪管漏漿堵塞管道。每片梁做5 組試件，3凝土灌注完，準(zhǔn)時(shí)整平，收漿，并認(rèn)真填寫混凝土灌注記錄。灌注的混凝土用附著式震搗器側(cè)振和插入式震搗器聯(lián)合振搗。附著式震搗器空載激振力 4.67KN，振動(dòng)頻率 50Hz，

8、空載振幅 2.15mm。附著式振搗器只能振動(dòng)相應(yīng)投料區(qū)段的混凝土，不能空振，也不得使已初凝的混凝土再受振。312 小時(shí)內(nèi)依據(jù)外界氣候條件的具體狀況而定即進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)冬天還應(yīng)留意保溫防凍。澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天，每天澆水次數(shù)視具體狀況而定，以能保持混凝土足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為宜。7、T材料和設(shè)備檢驗(yàn)拉把握力 0.75Rby=1395Mpa。預(yù)應(yīng)力束進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，實(shí)行防銹蝕和防污染措施，同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制作的鋼絞線以每60t 為一排進(jìn)展驗(yàn)收，每批選取3 盤，每盤截取一個(gè)試件，做力學(xué)性能試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力錨具為 OVM15-6、OVM15-7、BM1

9、5-3 三種型號(hào)，錨具和夾鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由廠方按規(guī)定進(jìn)展檢驗(yàn)并供給質(zhì)量驗(yàn)收證明。錨夾具進(jìn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)展外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差，對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固應(yīng)力，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。張拉機(jī)千斤頂、油泵與錨具配套使用，應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)展檢查和校核。千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。張拉機(jī)具校2拉額定拉力以下。張拉100%以上時(shí)，在鋼絞線兩端按設(shè)計(jì)裝上錨具，夾片嵌在鋼絞線之間，用錘輕擊使之結(jié)實(shí)，安裝限位板、張拉千斤頂、工具錨，推緊工具錨夾片。張拉承受兩端分級(jí)加載對(duì)講機(jī)聯(lián)系k外應(yīng)加上初應(yīng)力的推算伸長(zhǎng)值推算伸長(zhǎng)值可承受相應(yīng)鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值，例如

10、10%k10%20%的伸長(zhǎng)值。我部計(jì)算預(yù)應(yīng)鋼絞線理論伸長(zhǎng)值為 17.6cm。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，實(shí)際伸長(zhǎng)值和理論伸長(zhǎng)值相差應(yīng)把握服在 6%以內(nèi)。張拉應(yīng)力首先由 0 張拉到 10%，其con序號(hào)1項(xiàng)目允許偏差/mm符合設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)頻率序號(hào)1項(xiàng)目允許偏差/mm符合設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)頻率1檢驗(yàn)方法用壓力表測(cè)2預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑2預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)每端滑移量每束一根，且每斷面不1觀測(cè)341%符合設(shè)計(jì)規(guī)定符合設(shè)計(jì)規(guī)定11用尺量用尺量張拉完畢后一般在24h內(nèi)壓漿以免預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕或松弛壓壓漿前，應(yīng)用清水沖洗管道，直到松散顆粒除去至清水排水為止，管道再以無油的壓縮空氣吹干灰漿泵為UB2型灰漿攪拌機(jī)為HJ1200型承受5

11、0號(hào)純水泥漿，水灰比為0.35，摻XP型減水劑。先壓下面孔道，后壓上面孔道，并應(yīng)集中于一孔的孔道一次壓完，以免孔道漏漿堵塞接近孔道。壓漿泵輸漿壓力保持在0.7Mpa，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實(shí)，并應(yīng)有適當(dāng)穩(wěn)壓時(shí)間一般為 3 分鐘，出漿孔在流出濃漿后即可用木塞塞住，然后關(guān)閉連接收和輸漿管嘴卸拔時(shí)不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象壓漿工作必需在T梁混凝土48C以下，且不低于5C的狀況下進(jìn)展，假設(shè)壓漿后溫度下降，應(yīng)實(shí)行保溫措施施工。水泥漿在攪拌機(jī)中的溫度不宜超過 25C，夏季盡量選擇在夜間氣溫低的時(shí)候壓漿。水泥漿的試件強(qiáng)度到達(dá)15Mpa冬季到達(dá)20Mpa時(shí)，方可移動(dòng)梁體?？椎缐簼{時(shí)，操作工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防水

12、泥噴出射傷眼。9、封端伸縮端孔道壓漿后應(yīng)馬上將梁端水泥漿沖洗干凈，去除墊板、錨具及梁端面混凝土的污垢，并將端面鑿毛。按設(shè)計(jì)要求綁扎端部鋼筋網(wǎng)，固定封端模板，端共計(jì)T凝土顏色和梁體全都且施工便利，其協(xié)作比要求和梁體混凝土完全一樣。10、龍門吊在使用前要請(qǐng)專家進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，進(jìn)展移梁工作前的試吊，確保龍門吊安全、穩(wěn)固。在龍門吊施工過程中要派專職安全員檢查龍門吊安T 梁時(shí)要檢測(cè)TTT以便可重預(yù)制T五、安全生產(chǎn)規(guī)程1、現(xiàn)場(chǎng)治理機(jī)構(gòu)和人員應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況合理指揮和處理事務(wù)，并對(duì)其工作負(fù)責(zé)。2、搞好安全生產(chǎn)，避開發(fā)生安全事故而影響施工進(jìn)度。3、在澆灌T孔道，在張拉前用低松弛鋼絞線穿插進(jìn)波浪管道。4、在壓漿

13、過程中要留意不要把壓漿嘴對(duì)準(zhǔn)任何人，在施工中，嚴(yán)禁閑人呆在施工現(xiàn)場(chǎng)。5、凡張拉人員，必需保持保持糊涂的頭腦，集中精力，聽從指揮，嚴(yán)格各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程。6、張拉機(jī)具、千斤頂?shù)缺匦柘葯z查，壓力表、調(diào)壓閥、油管等接頭必需結(jié)實(shí)。張拉開頭時(shí)，楔槽必需保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防油膩，雜物進(jìn)入，防止滑輪楔塊退出傷人。7、張拉時(shí)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。壓力表指針在肯定壓力時(shí)，確定制止動(dòng)用油泵和千斤頂。8、千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時(shí)，工作人員必需在適當(dāng)?shù)奈恢?，防止高壓油管裂開傷人。退楔時(shí)一切人員必需遠(yuǎn)離千頂，制止對(duì)著楔塊退出和鋼絲的斜度位置站立。9、龍門吊運(yùn)行時(shí)，軌道、電纜應(yīng)專人看護(hù)。吊裝前必需檢查橫梁上各臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)、平橫梁

14、等要害部位是否正常，結(jié)實(shí)。10、起吊或放 T 梁時(shí)，應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)放，務(wù)使兩吊點(diǎn)同時(shí)起落均勻受力，確保 T 梁及龍門吊安全。空載和負(fù)荷運(yùn)行中，門架橫梁應(yīng)隨時(shí)保證與軌道軸線垂直，門架行走時(shí)力求兩股軌道各部平車同步。11、起吊、運(yùn)行、橫梁、落位都有專人指揮，各部位作業(yè)人員必需執(zhí)行。12、發(fā)揮我公司施工設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，對(duì)施工關(guān)鍵設(shè)備重點(diǎn)保護(hù)、檢修，配備肯定修理人員跟班作業(yè)，消滅故障準(zhǔn)時(shí)搶修，保證工程設(shè)備處于最正確狀態(tài)。13、與當(dāng)?shù)卣叭嗣袢罕姳３钟H熱聯(lián)系，爭(zhēng)取得到最大的支持，在可能狀況下，為當(dāng)?shù)卣腿罕姸噢k實(shí)事，將阻工現(xiàn)象降到最低程度，確保施工順當(dāng)進(jìn)展。六、質(zhì)量保證體系195%以上，竣工驗(yàn)收評(píng)定等級(jí)為優(yōu)良

15、級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)部?jī)?yōu)附質(zhì)量目標(biāo)治理網(wǎng)絡(luò)組織體系職務(wù)崗位責(zé)任組織體系職務(wù)崗位責(zé)任治理制度QC質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)考核操作規(guī)程工安文廉期全明政：提：安施工：合前全：同竣標(biāo)創(chuàng)簽工準(zhǔn)建約化文工明地工地創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量保證體系創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程- 12 -杭千高速大路三合同段工程經(jīng)理部杭千高速大路三合同段工程經(jīng)理部組長(zhǎng)：專職質(zhì)檢工程師工 程 部質(zhì)檢組測(cè) 量 組質(zhì)檢員路 路 軟防 程基 基 基施 施 處工 工 理 二 施隊(duì) 隊(duì) 工隊(duì)工程師陽麗萍、張學(xué)錄全面負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作。質(zhì)檢治理組織機(jī)構(gòu)圖如下：橋 橋護(hù) 施梁 梁工 工施 施程 一工 工及 隊(duì) 二其 、隊(duì) 隊(duì)它 二工 隊(duì)- 13 -質(zhì)檢體系工程設(shè)質(zhì)檢組和工程部，作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員，實(shí)行

16、分級(jí)質(zhì)量治理制度。每道工序都必需經(jīng)過作業(yè)班組質(zhì)檢員質(zhì)檢，班組間質(zhì)檢員互檢，工程部質(zhì)檢工程師配備與其職責(zé)相匹配的質(zhì)檢儀器、設(shè)備、工具和書籍等，為其供給充分的裝備。(見質(zhì)量保證體系框圖)試驗(yàn)體系工程經(jīng)理部設(shè)立工程部中心試驗(yàn)室，為試驗(yàn)室配備與及其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備。保證滿足工程試驗(yàn)需要。試驗(yàn)室必需嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，任何構(gòu)造 材料，進(jìn)場(chǎng)前必需攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其主要技術(shù)指標(biāo)文件， 經(jīng)試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)按有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定抽檢合格，并取得監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn) 后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程，確保每項(xiàng)工程開工前有標(biāo)準(zhǔn)試 驗(yàn)、施工中有試驗(yàn)檢查、完工后有真實(shí)、準(zhǔn)確、完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以充分反 映構(gòu)造

17、實(shí)體內(nèi)部質(zhì)量狀況。測(cè)量體系SET-2C所需。工程部測(cè)量組負(fù)責(zé)本標(biāo)段把握測(cè)量和施工放樣工作。測(cè)量工作由始至終必需嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程進(jìn)展操作和把握，做到施工前有把握性測(cè)量和施工放樣、施工中有測(cè)量調(diào)校，完工后有成品測(cè)量檢查，確保施工全過程的測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整地反映工程幾何空間尺度。的責(zé)任、權(quán)力和利益、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保每個(gè)員工的工作質(zhì)量，以此來保證工程質(zhì)量。設(shè)計(jì)圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工操作規(guī)程和監(jiān)理工程師具體要求組織施工，做到各工程工程開工前有詳 細(xì)的施工方案、方法和技術(shù)交底，施工操作有施工工藝和施工操作規(guī)程做指 導(dǎo)，施工過程中有完整的檢查簽證表格、施工日記

18、及施工總結(jié)記錄，確保每 一施工過程質(zhì)量把握來保證工程質(zhì)量。加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考試工作，做到關(guān)鍵技術(shù)工種必需持證上崗，并選派閱歷豐富、年富力強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人技師擔(dān)當(dāng)班組長(zhǎng)。QC用的施工技術(shù)、的施工工藝、的施工方法、設(shè)備、材料確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。7簽證認(rèn)可下進(jìn)展，堅(jiān)決做到按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工程師要求組織施工。8、實(shí)行質(zhì)量一票拒絕制，堅(jiān)持預(yù)防為主，把質(zhì)量事故，隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，一旦發(fā)生質(zhì)量事故，堅(jiān)決做到“三不放過”的原則，事故處理方案和結(jié)果必需到達(dá)使監(jiān)理工程師滿足的程度。本工程部工程質(zhì)量保證體系框圖施工技術(shù)詢問選擇組織施工技術(shù)人員、技術(shù)施工技術(shù)詢問選擇組織施工技術(shù)人員、技術(shù)材質(zhì)測(cè)設(shè)

19、檢查組組織保證施工組織設(shè)計(jì)工程原材料檢測(cè)物質(zhì)治理組施工機(jī)械性能、質(zhì)量把握工程質(zhì)量檢查組施工預(yù)備階段施工現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境質(zhì)量把握技術(shù)、質(zhì)量要求交底施工階段施工工藝質(zhì)量把握工程質(zhì)量自檢工序連接質(zhì)量把握質(zhì)量保證體系工作保證竣工階段竣工質(zhì)量自檢、編制竣工文件交工驗(yàn)收、業(yè)主簽發(fā)交工證書質(zhì)量不合格者返工質(zhì)量缺陷質(zhì)量有缺陷補(bǔ)修設(shè)計(jì)文件復(fù)核制工程經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制 - 15制度質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)交底制- 19 -操作人員質(zhì)量責(zé)任制操作人員質(zhì)量責(zé)任制七、安全保證體系大路工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，以及避開工程施工對(duì)四周環(huán)境的干擾，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，是我們對(duì)用戶效勞的又一

20、宗旨，在施工中，我們嚴(yán)格遵守國(guó)家的安全生產(chǎn)法規(guī)，自覺保護(hù)勞動(dòng)者生命安全，力爭(zhēng)呈現(xiàn)出一個(gè)工程良好的企業(yè)形象，呈現(xiàn)我們生產(chǎn)治理的綜合現(xiàn)代化水平。具體做好以下幾點(diǎn)：建立安全保證體系，體系框圖見后附圖：工程工程的安全治理工程工程施工的安全治理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時(shí)工程安全，防止安全事故發(fā)生，在每一個(gè)工程工程中，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的緊急事故處理的開支。全安康。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其四周的高壓電線、變壓器等設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，對(duì)開挖地段又處于交通要道處，派專人看管，或設(shè)置明顯的標(biāo)志，防止過往行人或車輛發(fā)生事故。對(duì)材料和設(shè)備儲(chǔ)存的庫房或堆放點(diǎn)、施工人員生活區(qū)，