1、5/5技 術(shù) 交 底 記 錄0年 月 日 工程名稱新建鐵路奎屯至北屯S標(biāo)DK59+50-DK65+000段圓涵工程分部(分項)工 程管節(jié)交底項目鋼筋加工、安裝圖紙名稱、圖 號奎北施涵1151、12、54、15、7、158、60、11、164鋼筋規(guī)格、尺寸、構(gòu)造詳見鋼筋圖奎北施橋參02主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號)鋼筋表面油漬和漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈.鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲.鋼筋加工后表面上不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕.鋼筋宜在鋼筋加工暖棚內(nèi)進行加工。鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強度不低于設(shè)計混凝土強度。（墊塊相互錯開，分散布

2、置）技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、鋼筋加工時，宜在常溫狀態(tài)下進行,不宜加熱。()、 鋼筋加工允許偏差.受力鋼筋長度方向全長 ，L，偏差mm L5,偏差20m。彎起鋼筋的彎起位置允許偏差20m。(3）、鋼筋骨架應(yīng)綁扎結(jié)實，并有足夠的剛度，在灌注混凝土過程中不得發(fā)生松動.鋼筋彎起的曲率半徑不易小于鋼筋直徑的0倍（光圓）或2倍(帶肋)箍筋間距誤差為1mm。施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項（包括“施工工藝”項目、“單項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”項目、代號鋼筋配料 鋼筋矯直 鋼筋除銹 鋼筋下料及焊接 鋼筋彎曲 鋼筋安裝 鋼筋檢查（2)需要焊接時,焊工必須持證上崗，焊接試件經(jīng)試驗室檢驗合格后方可成批焊接,搭接焊的鋼

3、筋軸線,應(yīng)位于同一直線上。 （3）安全注意事項：1）搬運鋼筋時,必須清除通道所有障礙物，免得拌倒傷人。兩個人抬鋼筋時,需要用同一面肩，而且要一齊上肩和下肩，放時要前后左右看好有沒有人或其他東西,以免碰人,要輕拿輕放,不可往下摔,以免一頭蹦起來傷人。（4）施工注意事項及順序詳見單項作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)橋涵篇。（）鋼筋加工大樣及數(shù)量詳見附表。交底 人簽章接 底 人簽章注：此表寫不下可用附頁.技術(shù)交底記 錄204年 月 日沈建施技20表工程名稱DK14610。 1-。5m框架涵分部(分項）工程底板、邊墻及頂板交底項目鋼筋加工、安裝圖紙名稱、圖號沈哈提速長蘭段施橋0214-5工期及主要工作量；構(gòu)造、尺寸、限界

4、要求：2205年4月5日-20年5月3日鋼筋規(guī)格、尺寸、構(gòu)造詳見鋼筋圖 1、框架鋼筋布置圖（一）2、框架鋼筋布置圖（二）主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號、規(guī)格和質(zhì)量要求(包括下料單名稱編號)鋼筋彎曲機、切筋機、電焊機、綁線直徑、10圓鋼，螺紋20、等詳見鋼筋布置圖沈哈提速長蘭段施橋-鋼筋母材和焊接接頭均按照TB442003中規(guī)定的數(shù)量進行試件制作,檢驗合格后可進行彎制和加工.鋼筋表面油漬和漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部折曲。鋼筋加工后表面上不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋焊接應(yīng)在試焊結(jié)果合格后進行成批焊接.鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強度不低于設(shè)計混

5、凝土強度。（墊塊梅花均散)鋼筋在運輸、加工和貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和變形，并按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放。鋼筋半成品的標(biāo)識要齊全。檢驗狀態(tài)要按要求進行擺放。術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1） 鋼筋加工時,宜在常溫狀態(tài)下進行,不得加熱。（2) 鋼筋加工允許偏差。名 稱允 許偏 差檢測方法安裝分布鋼筋間距20mm尺量連續(xù)3處加工受力鋼筋長度方向全長10mm尺 量箍筋間距綁扎2m尺量連續(xù)3處彎起鋼筋的彎起位置2m焊接10m安裝受力鋼筋排距5m尺量、兩端中間各一處彎起位置(加工偏差20m在內(nèi)）30mm尺 量同排受力筋間距板墻20m保護層C5：/5 2C5:+/2 25:+3/-1（3）鋼筋骨架應(yīng)綁扎

6、結(jié)實，并有足夠的剛度，在灌注混凝土過程中不得發(fā)生松動。(4）采用搭接焊時，焊縫高度應(yīng)大于被焊鋼筋的025倍，并不大于4mm。焊縫寬度d應(yīng)大于被焊鋼筋的.7倍,并不大于8mm.（5）焊接后逐個做檢查,用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)生與金屬同樣的清脆聲、無缺口、無裂紋較大的金屬瘤。(8）鋼筋彎起的曲率半徑不易小于鋼筋直徑的10倍（光圓）或2倍（帶肋)施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項（包括“施工工藝”項目、“單項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”項目、代號(）鋼筋配料 鋼筋矯直 鋼筋除銹 鋼筋下料及焊接 鋼筋彎曲尺寸合格鋼筋安裝 鋼筋檢查 (2）需要焊接時，焊工必須持證上崗，試焊接試件經(jīng)試驗室檢驗合格后方可成批焊接，搭接

7、焊的鋼筋軸線,應(yīng)位于同一直線上。()安全注意事項:）施焊人員必須戴防護目鏡、手套、穿翻毛皮鞋。2)搬運鋼筋時，必須清除通道所有障礙物,免得拌倒傷人.兩個人抬鋼筋時，需要用同一面肩，而且要一齊上肩和下肩，放時要前后左右看好有沒有人或其他東西，以免碰人，要輕拿輕放,不可往下摔,以免一頭蹦起來傷人。交 底 人簽章接底人簽章注:此表寫不下可用附頁。如質(zhì)量、安全措施注意事項寫不下用沈基施技202表填寫。技術(shù) 交 底 記 錄20年3月1日 沈建施技-工程名稱溝海線一統(tǒng)河橋分部(分項)工 程承臺、墩身、橋臺交底項目鋼筋加工、安裝圖紙名稱、圖號溝海線電化施涵一1工期及主要工作量;構(gòu)造、尺寸、限界要求:204年

8、月1日-004年3月1日鋼筋規(guī)格、尺寸、構(gòu)造詳見鋼筋圖 主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號)鋼筋彎曲機、切筋機、電焊機、綁線直徑8、6、1、16、20圓鋼,螺紋14等詳見鋼筋布置圖鋼筋表面油漬和漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部折曲.鋼筋加工后表面上不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋宜在暖棚內(nèi)進行加工,不易加熱。鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強度不低于設(shè)計混凝土強度。（墊塊相互錯開，分散布置）技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1） 鋼筋加工時，宜在常溫狀態(tài)下進行，不宜加熱。（2） 鋼筋加工允許偏差。受力鋼筋長度方向全長 1mm.彎起鋼筋

9、的彎起位置 20mm。（5)鋼筋骨架應(yīng)綁扎結(jié)實,并有足夠的剛度，在灌注混凝土過程中不得發(fā)生松動。（6）采用搭接焊時,焊縫高度K應(yīng)大于被焊鋼筋的0.25倍，并不大于4m.焊縫寬度d應(yīng)大于被焊鋼筋的.7倍,并不大于m.（）焊接后逐個做檢查,用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)生與金屬同樣的清脆聲、無缺口、無裂紋較大的金屬瘤。（8）鋼筋彎起的曲率半徑不易小于鋼筋直徑的10倍（光圓）或12倍（帶肋)（9）箍筋間距誤差為15mm。施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項（包括“施工工藝項目、“單項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”項目、代號（)鋼筋配料 鋼筋矯直 鋼筋除銹 鋼筋下料及焊接 鋼筋彎曲 鋼筋安裝 鋼筋檢查 （2)需要焊接時,焊

10、工必須持證上崗,焊接試件經(jīng)試驗室檢驗合格后方可成批焊接，搭接焊的鋼筋軸線，應(yīng)位于同一直線上。 （）安全注意事項：1）施焊人員必須戴防護目鏡、手套、穿翻毛皮鞋.2）搬運鋼筋時,必須清除通道所有障礙物,免得拌倒傷人。兩個人抬鋼筋時,需要用同一面肩,而且要一齊上肩和下肩，放時要前后左右看好有沒有人或其他東西，以免碰人,要輕拿輕放,不可往下摔，以免一頭蹦起來傷人。交 底人簽章接 底人簽章注：此表寫不下可用附頁。如質(zhì)量、安全措施注意事項寫不下用沈基施技20表填寫。技 術(shù) 交 底 記錄200/8/4 沈建施技-20-1表工程名稱溝海線K34+48沿河路框構(gòu)橋分部(分項）工程鋼筋工程交底項目鋼筋加工、安裝圖

11、紙名稱、圖號溝海線電化施橋變-3工期及主要工作量；構(gòu)造、尺寸、限界要求:0年8月日04年8月10日鋼筋0。30t.主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號）鋼筋彎曲機、切筋機、電焊機、綁線直徑8、6、圓鋼，螺紋1、16、18、22、2等詳見鋼筋布置圖溝海電化施涵08鋼筋母材和焊接接頭均按照TB1424-203中規(guī)定的數(shù)量進行試件制作，檢驗合格后可進行彎制和加工。承受靜力荷載為主的直徑為83mm鋼筋表面油漬和漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲.鋼筋加工后表面上不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋焊接應(yīng)在試焊結(jié)果合格后進行成批焊接。鋼筋與模

12、板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強度不低于設(shè)計混凝土強度。（墊塊梅花均散)鋼筋在運輸、加工和貯存過程中,應(yīng)防止銹蝕、污染和變形，并按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放。鋼筋半成品的標(biāo)識要齊全。檢驗狀態(tài)要按要求進行擺放.術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1） 鋼筋加工時，宜在常溫狀態(tài)下進行,不得加熱。（2） 鋼筋加工允許偏差.名 稱允 許偏 差檢測方法安裝分布鋼筋間距2mm尺量連續(xù)3處加工受力鋼筋長度方向全長0mm尺 量箍筋間距綁扎0mm尺量連續(xù)處彎起鋼筋的彎起位置20mm焊接10m安裝受力鋼筋排距5mm尺量、兩端中間各一處彎起位置（加工偏差20mm在內(nèi))mm尺 量同排受力筋間距板墻20mm保護層C35：+10-

13、5 25C3：+5/2 C（3）鋼筋骨架應(yīng)綁扎結(jié)實，并有足夠的剛度，在灌注混凝土過程中不得發(fā)生松動。(4)采用搭接焊時，焊縫高度K應(yīng)大于被焊鋼筋的0。5倍，并不大于4m。焊縫寬度d應(yīng)大于被焊鋼筋的07倍,并不大于8m。（)焊接后逐個做檢查，用小錘敲擊接頭時,鋼筋發(fā)生與金屬同樣的清脆聲、無缺口、無裂紋較大的金屬瘤。（8）鋼筋彎起的曲率半徑不易小于鋼筋直徑的0倍（光圓）或1倍(帶肋）施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項（包括“施工工藝項目、“單項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”項目、代號(1）鋼筋配料 鋼筋矯直 鋼筋除銹 鋼筋下料及焊接 鋼筋彎曲尺寸合格 鋼筋安裝 鋼筋檢查 （2）需要焊接時，焊工必須持證上崗，試焊接試件經(jīng)試驗室檢驗合格后方可