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1、發(fā)電機氫氣指標分析我廠發(fā)電機是東方電機廠生產(chǎn)的 QFSN-210-2 型汽輪發(fā)電機,采用封閉式自然循環(huán)通風系統(tǒng),冷卻方式為水 -氫-氫型。即定子繞組(包括定子線圈、定子引線、定子出線)為水內(nèi)冷,轉(zhuǎn)子繞組為氫內(nèi)冷(轉(zhuǎn)子槽內(nèi)部分采用氣隙取氣銑孔斜流氫內(nèi)冷,轉(zhuǎn)子繞端部采用縱橫 2 路銑槽氫內(nèi)冷 定子鐵芯及結(jié)構(gòu)部件采用氫氣表面冷卻。氫系統(tǒng)運行維護1、維持發(fā)電機內(nèi)氫壓在0.280.30 MPa 。2、機組運行中,發(fā)現(xiàn)某一個角發(fā)電機風溫異常升高時對該角氫冷器水側(cè)進行放空氣。3、發(fā)電機內(nèi)氫氣純度應達到96%以上,含氧量小于2%,否應進行補、排氫提高純度。4、當密封瓦氫側(cè)油停運后氫氣純度不得低于90%。5、氫
2、氣冷卻器出口風溫在3046,進口風溫不得大于65發(fā)電機風溫應稍低于定冷水溫度。6、發(fā)電機日漏氫量應小于10 立方米。7、發(fā)電機內(nèi)氫氣濕度不超過露點-5-25。8、經(jīng)常檢查油水探測器和氫氣干燥器有無積水。9、應按時檢測氫冷發(fā)電機油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi) 的氫氣體積含量,超過1%時,應停機查漏消缺。當定冷水箱內(nèi)的含氫達到 3%時報警,在 120 小時內(nèi)缺陷未能消除或含氫升20%時,應停機處理。發(fā)電機氫氣系統(tǒng)運行時氣體參數(shù):氫氣濕度超標對發(fā)電機有非常大的危害:1、氫氣濕度超標易造成發(fā)電機定子線圈端部短路事故。氫氣濕降低絕緣電阻,從而降低了絕緣表面放電電壓,容易發(fā)生閃絡和 絕緣擊穿事故。2、氫
3、氣濕度超標易造成發(fā)電機轉(zhuǎn)子護環(huán)產(chǎn)生應力腐蝕。發(fā)電機氫氣濕度高,將對其接觸的金屬產(chǎn)生應力腐蝕,而應力腐蝕與金屬氫脆相互起到催化作用。由于應力腐蝕使護環(huán)產(chǎn)生裂紋,同時絕緣瓦松動,絕緣瓦同護環(huán)端部轉(zhuǎn)子線圈摩擦,引起轉(zhuǎn)子線圈接地或短路。3、影響發(fā)電機的運行效率。由于氫氣中濕度大、水分大,使氣體密度增大,增加了發(fā)電機通風損耗, 降低了發(fā)電機的運行效率。造成發(fā)電機氫氣濕度大的原因主要有以下幾點:1、制氫站來氫濕度大2、氫氣干燥裝置工作不正常3、機組軸封壓力高或軸加風機工作不正常,使?jié)櫥椭袔?、密封油進入發(fā)電機內(nèi)5、氫冷器泄漏6、定冷水系統(tǒng)泄漏發(fā)電機氫氣濕度大的處理方法:1、對氫氣濕度儀進行校驗 ,確保
4、儀表的準確性。2、對補氫系統(tǒng)進行必要的完善,在機前補氫管道、輸氫管道最低點適當增加排污放水點,在向發(fā)電機補氫前,先進行輸氫母管的排污放水,并測定母管氫氣純度、濕度合格才能向發(fā)電機內(nèi)補氫。3、確保氫氣干燥器運行正常。干燥器對補充氫氣進行干燥處理, 使送入發(fā)電機內(nèi)的氫氣濕度合格。4、檢查氫氣冷卻器管道無破裂無沙眼,閥門接口嚴密。5、對發(fā)電機密封瓦進行處理 ,防止密封油進入發(fā)電機內(nèi)。6、嚴密監(jiān)視發(fā)電機密封油中含水情況,加強密封油質(zhì)處理,確保油中含水量合格。7、保證平衡閥、壓差閥的正常投運,防止發(fā)電機進油。并切實控制好發(fā)電機的運行風溫及內(nèi)冷水溫。在保證機組真空的前提下,汽機軸封壓力不超限。加強對軸加風
5、機的檢查維護,保證軸封加熱器的微負壓。當發(fā)生較大的工況變化,如機組啟動、停運過程或較大幅度變負荷時,須及時調(diào)整軸封進汽壓力;氫氣濕度過低,可導致對發(fā)電機某些部件產(chǎn)生不利影響,如可導致定子端部墊塊收縮和支撐環(huán)裂紋, 相對濕度小于 0.5% ,可認為是干氣。發(fā)電機氫氣濕度超標對機組危害較大,及時發(fā)現(xiàn)各參數(shù)的不正常變化,保證機組的安全穩(wěn)定運行。發(fā)電機氫純度下降的原因1、密封瓦處空氫側(cè)密封油交換;2、氫側(cè)回油箱補、排油浮球閥狀態(tài);3、純度表;4、空氫側(cè)密封油油溫;5、補氫純度;6、氫氣濕度;7、油中含水量;8、氫油壓差等。發(fā)電機氫純度下降處理方法校正表計。為確保取樣的準確性,取樣人員加強操作的規(guī)范化量明顯減少。密封瓦處空氫側(cè)油量的交換??諅?cè)油壓與氫側(cè)油壓的平衡,是氫側(cè)油串入空側(cè)油而引起油箱油位下降,這兩種情況都會造成空下降。(為 99X2L/min,氫側(cè)封瓦的油體積流量為57X2L/min,50的回油約吸收 8%容積氫氣和 10%容積空氣),根據(jù)密封
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