1、增城市石灘鎮(zhèn)屈頭排澇泵站 施工工法PAGE PAGE 廣東省源大水利水電集團(tuán)有限公司 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 錄一、控制工程質(zhì)量、進(jìn)度時(shí)間、降低成本的建議 1 二、分部工工程主要要施工單單元內(nèi)容容概述 2三、設(shè)備簡(jiǎn)簡(jiǎn)介及執(zhí)執(zhí)行規(guī)范范 3四、工程的的施工工工藝、方方法 33五、電氣安安裝工程程施工工工法 222六、材料用用量計(jì)劃劃 355七、主要施施工機(jī)具具進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃 336八、主要材材料的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、參數(shù)數(shù)、供貨貨能力、質(zhì)量保證措施和出廠合格證主要材料的控制 36九、委外加加

2、工半成成品控制制 37十、質(zhì)檢管管理 337十一、確保保工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)組織織措施 388十二、質(zhì)量量檢查程程序表圖圖 39十三、質(zhì)量量保證措措施 339十四、工程程質(zhì)量體體系圖 399十五、確保保安全生生產(chǎn)的技技術(shù)組織織措施 433十六、安全全文明管管理體系系 44十七、施工工安全防防護(hù)措施施 46十八、防火火安全措措施 446十九、施工工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電電安全措措施 447二十、機(jī)械械設(shè)備安安全管理理措施 477二十一、確確保文明明施工的的技術(shù)組組織措施施 47二十二、確確保工期期的技術(shù)術(shù)組織措措施 488二十四、成成品保護(hù)護(hù)措施 500二十五、施施工隊(duì)伍伍的各項(xiàng)項(xiàng)組織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)成成、配屬屬

3、情況和和管理制制度、 管理體體系及質(zhì)質(zhì)量保證證措施體體系 50二十六、施施工測(cè)量量 53分部工程（清污機(jī)機(jī)、啟閉閉機(jī)及輔輔助設(shè)備備安裝工工程）施工工工法一、控制工工程質(zhì)量量、進(jìn)度度時(shí)間、降降低成本本的建議議： 11、建議議本工程程的設(shè)計(jì)計(jì)工程師師到場(chǎng)，以以確?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)現(xiàn)的設(shè)計(jì)計(jì)圖紙疑疑難問(wèn)題題的及時(shí)時(shí)解決、施施工技術(shù)術(shù)性問(wèn)題題時(shí)能夠夠按照業(yè)業(yè)主的合合理要求求，以最最合理的的方案，最最快的速速度、最最有效的的措施進(jìn)進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)解決，保保證施工工順利進(jìn)進(jìn)行，從從而提高高效率，降降低成本本。 22、建議議業(yè)主召召開(kāi)施工工前的進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃會(huì)議。工工程不能能按業(yè)主主要求如如期交付付使用是是當(dāng)前工工程施工

4、工中存在在的比較較普遍的的問(wèn)題，雖雖然因素素諸多，但但施工組組織管理理不力是是主要原原因。因因此應(yīng)細(xì)細(xì)化各施施工隊(duì)的的進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，制制定一個(gè)個(gè)合理的的符合實(shí)實(shí)際的總總進(jìn)度表表并認(rèn)真真監(jiān)督執(zhí)執(zhí)行，以以確保各各施工隊(duì)隊(duì)以最低低的消耗耗、最快快的效率率、最短短的工期期完成本本工程。 33、建議議業(yè)主進(jìn)進(jìn)行開(kāi)工工前的施施工圖紙紙技術(shù)會(huì)會(huì)審，盡盡量做到到施工時(shí)時(shí)無(wú)變更更，過(guò)程程中少簽簽證，減減少施工工過(guò)程中中不必要要的浪費(fèi)費(fèi)，使本本工程既既能保證證按期完完工，又又能較好好地體現(xiàn)現(xiàn)出原裝裝飾設(shè)計(jì)計(jì)方案的的效果，這這就需要要各施工工方對(duì)圖圖紙的研研究、理理解細(xì)之之又細(xì)，嚴(yán)嚴(yán)之又嚴(yán)嚴(yán)。以避避免施工工中出現(xiàn)現(xiàn)疏

5、漏給給業(yè)主造造成不必必要的浪浪費(fèi)。 44、建議議業(yè)主成成立現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，由業(yè)業(yè)主負(fù)責(zé)責(zé)、監(jiān)理理掛帥、各各參建單單位參加加。每周一例會(huì)會(huì)，匯總總當(dāng)周進(jìn)進(jìn)度、存存在問(wèn)題題的解決決協(xié)調(diào)辦辦法、安安排下周周的工作作，可采采取現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)講評(píng)、磋磋商。成成立技術(shù)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小小組，由由監(jiān)理和和總包方方技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人掛掛帥，經(jīng)經(jīng)常性就就工地各各類技術(shù)術(shù)問(wèn)題進(jìn)進(jìn)行會(huì)審審，解決決當(dāng)天問(wèn)問(wèn)題，以以確保工工程順利利進(jìn)行。成成立安全全文明檢檢查小組組，由各各施工隊(duì)隊(duì)出人輪輪流值班班檢查工工地安全全文明施施工情況況，要求求當(dāng)值人人員做好好值班記記錄，以以備業(yè)主主和監(jiān)理理可隨時(shí)時(shí)檢查。實(shí)實(shí)行獎(jiǎng)懲懲制度，對(duì)對(duì)不按進(jìn)進(jìn)度施工工

6、的、不不安全文文明施工工的施工工隊(duì)（班班組）要要進(jìn)行罰罰款。罰罰金用于于獎(jiǎng)勵(lì)表表現(xiàn)好的的施工隊(duì)隊(duì)（班組組）。 55、監(jiān)督督舉報(bào)制制度，所所有人員員都可對(duì)對(duì)不安全全不文明明現(xiàn)象進(jìn)進(jìn)行舉報(bào)報(bào)，一經(jīng)經(jīng)查實(shí)罰罰款500%獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)舉報(bào)人人。這是是強(qiáng)化工工地質(zhì)量量、安全全文明管管理的有有效方法法。二、分部工工程主要要施工單單元內(nèi)容容概述：1、進(jìn)口清清污機(jī)埋埋件安裝裝工程。2、進(jìn)口清清污機(jī)安安裝工程程。3、帶式運(yùn)運(yùn)輸機(jī)埋埋件安裝裝工程。4、帶式運(yùn)運(yùn)輸機(jī)安安裝工程程。5、進(jìn)口檢檢修閘門(mén)門(mén)埋件安安裝工程程。6、進(jìn)口檢檢修閘門(mén)門(mén)安裝工工程。7、進(jìn)口檢檢修閘門(mén)門(mén)門(mén)體安安裝工程程。8、啟閉機(jī)機(jī)械軌道道安裝工工程。9、啟

7、閉機(jī)機(jī)安裝工工程。10、電動(dòng)動(dòng)葫蘆安安裝工程程。11、電纜纜線路安安裝工程程。12、控制制保護(hù)裝裝置。13、電氣氣接地裝裝置。14、電氣氣照明（含含電線管管敷設(shè)）工工程。15、弱電電部分（電電話、電電視、寬寬帶網(wǎng)絡(luò)絡(luò)系統(tǒng)）。16、計(jì)算算機(jī)監(jiān)控控系統(tǒng)、圖圖像監(jiān)視視系統(tǒng)。17、防雷雷裝置。18、單梁梁起重機(jī)機(jī)軌道安安裝工程程。19、單梁梁起重機(jī)機(jī)安裝工工程。20、出口口事故檢檢修閘門(mén)門(mén)埋件安安裝工程程。21、出口口事故檢檢修閘門(mén)門(mén)門(mén)體安安裝工程程。22、出口口閘啟閉閉機(jī)安裝裝工程。23、攔污污柵安裝裝工程。24、主泵泵房及箱箱涵段鍍鍍鋅鋼筋筋爬梯安安裝工程程。把上述分部部分項(xiàng)工工程單元元主要施施工

8、工法法介紹如如下：三、設(shè)備簡(jiǎn)簡(jiǎn)介及執(zhí)執(zhí)行規(guī)范范1、進(jìn)口清清污機(jī)埋埋件重量量10552；2、HQNN型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式清污污機(jī)重量量267700；3、檢修門(mén)門(mén)葉組合合件重量量38883.22；4、檢修門(mén)門(mén)槽組合合件重量量31335；5、檢修底底檻重量量1222；6、檢修反反軌重量量1222；7、檢修主主軌重量量4622；8、檢修門(mén)門(mén)葉結(jié)構(gòu)構(gòu)焊件重重量17760；9、啟閉機(jī)機(jī)鎖定梁梁肋板663184重重量0.5；10、啟閉閉機(jī)鎖定定梁I110-9900重重量100.1；11、啟閉閉機(jī)門(mén)葉葉重量220800.6；12、啟閉閉機(jī)門(mén)槽槽重量110677.6；13、啟閉閉機(jī)底檻檻重量1103.5；14、啟閉閉機(jī)反

9、軌軌重量3311；15、啟閉閉機(jī)主軌軌重量4402.6；16、啟閉閉機(jī)門(mén)楣楣重量2219.6.17、執(zhí)行行規(guī)范：水利利水電工工程鋼閘閘門(mén)制作作、安裝裝及驗(yàn)收收規(guī)范（DDL/TT50118-220044）、水水利水電電工程啟啟閉機(jī)制制造、安安裝及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（DDL/TT50119-994）、水水工金屬屬結(jié)構(gòu)防防腐蝕規(guī)規(guī)范SSL1005-995、水水利水電電工程啟啟閉機(jī)制制造、安安裝及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范。四、工程的的施工工工藝、方方法（1）平面面閘門(mén)安安裝施工工工藝作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備施工設(shè)施準(zhǔn)備設(shè)備接貨清點(diǎn)、交接驗(yàn)收埋件安裝閘門(mén)安裝土建安裝部位交接驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)、運(yùn)輸、就位現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)、運(yùn)輸

10、施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備施工設(shè)施準(zhǔn)備設(shè)備接貨清點(diǎn)、交接驗(yàn)收埋件安裝閘門(mén)安裝土建安裝部位交接驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)、運(yùn)輸、就位現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)、運(yùn)輸?shù)醭鲩T(mén)槽，安裝附件檢驗(yàn)補(bǔ)漆試槽檢驗(yàn)閘門(mén)試驗(yàn)檢查、驗(yàn)收下門(mén)節(jié)間連接、槽內(nèi)焊接節(jié)間焊縫補(bǔ)漆安裝、焊接整扇吊裝下節(jié)門(mén)葉吊裝中間止水安裝附件安裝上節(jié)門(mén)葉吊裝，與下節(jié)門(mén)葉連接第一、二節(jié)門(mén)葉連續(xù)吊裝、連接、調(diào)整整體拼裝附件安裝整體吊裝分節(jié)吊裝疊梁吊裝2 作業(yè)業(yè)方法及及要求 22.1 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 22.1.1 施施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 1資料員員收到施施工圖紙紙后，對(duì)對(duì)照?qǐng)D紙紙目錄清清點(diǎn)份數(shù)數(shù)并整理理，然后后登記。按按照項(xiàng)目目總工程程師或項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn)的的范圍和和份數(shù)

11、分分發(fā)，接接受人簽簽字。 2項(xiàng)目總總工程師師安排有有關(guān)人員員進(jìn)行圖圖紙審核核，各專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員在在圖紙審審核中提提出的各各類問(wèn)題題，由項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)解決，內(nèi)內(nèi)部不能能解決的的，可以以要求監(jiān)監(jiān)理工程程師、業(yè)業(yè)主召開(kāi)開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)，并形形成會(huì)議議紀(jì)要及及設(shè)計(jì)修修改通知知單后執(zhí)執(zhí)行。 3項(xiàng)目總總工程師師組織專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員編編制工藝藝文件，包包括項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃、施施工組織織設(shè)計(jì)、施施工技術(shù)術(shù)措施、安安全技術(shù)術(shù)措施等等，按程程序報(bào)送送批準(zhǔn)。 4項(xiàng)目總總工程師師或項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組組織專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員召集集全體作作業(yè)人員員開(kāi)會(huì)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交

12、底，使使作業(yè)人人員熟悉悉設(shè)備安安裝方法法、特點(diǎn)點(diǎn)、設(shè)計(jì)計(jì)意圖、技技術(shù)要求求及施工工措施，做做到心中中有數(shù)，科科學(xué)施工工。 22.1.2 施施工設(shè)施施準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況，準(zhǔn)備備和布置置埋件、閘閘門(mén)、附附件施工工使用的的大型臨臨時(shí)設(shè)施施及工器器具等。 22.2 土建安安裝部位位交接驗(yàn)驗(yàn)收 22.2.1 埋件安安裝之前前，質(zhì)檢檢人員會(huì)會(huì)同業(yè)主主、監(jiān)理理工程師師、土建建施工單單位等對(duì)對(duì)土建工工程進(jìn)行行安裝前前的檢查查與驗(yàn)收收，土建建工程應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中有關(guān)關(guān)水利利水電工工程鋼閘閘門(mén)制造造安裝及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范DDL/TT50118-994的規(guī)規(guī)定。 22.2.2 根根據(jù)施工工圖紙的的要求，用用

13、全站儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、卷卷尺等工工具，檢檢查閘門(mén)門(mén)埋件基基礎(chǔ)的安安裝尺寸寸及高程程，其誤誤差應(yīng)符符合安裝裝圖紙及及規(guī)范要要求。 22.2.3根據(jù)據(jù)施工圖圖紙檢查查閘門(mén)及及埋件，其其幾何尺尺寸、焊焊接質(zhì)量量等應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及規(guī)范要要求。 22.3 設(shè)備接接貨清點(diǎn)點(diǎn)、交接接驗(yàn)收 22.3.1 埋埋件接貨貨驗(yàn)收平面鋼閘門(mén)門(mén)埋件一一般包括括主軌、反反軌、副副軌、側(cè)側(cè)軌、底底坎、門(mén)門(mén)楣、胸胸墻等；弧形鋼鋼閘門(mén)埋埋件一般般包括底底坎、側(cè)側(cè)軌、門(mén)門(mén)楣、胸胸墻、鉸鉸及鉸座座梁等；人字門(mén)門(mén)埋件一一般包括括頂樞、底底樞、支支座、枕枕座、頂頂板、底底板等。 1 質(zhì)檢檢人員、作作業(yè)人員員

14、會(huì)同監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行埋件接接貨驗(yàn)收收，同時(shí)時(shí)作好驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。 2 檢查查每批到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)埋件的的檢驗(yàn)記記錄，收收集整理理備查。 3 埋件件的不銹銹鋼止水水面應(yīng)設(shè)設(shè)保護(hù)，以以防損傷傷。其他他部位應(yīng)應(yīng)有防腐腐蝕措施施。 4 埋件件的幾何何尺寸應(yīng)應(yīng)符合DDL/TT50118-994中表表8.33.1、88.3.2和表表8.33.3中中相應(yīng)的的要求。 22.3.2 鋼鋼閘門(mén)接接貨驗(yàn)收收鋼閘門(mén)一般般分為平平面鋼閘閘門(mén)、弧弧形鋼閘閘門(mén)、人人字閘門(mén)門(mén)等 1 質(zhì)檢檢人員、作作業(yè)人員員會(huì)同監(jiān)監(jiān)理工程程師、業(yè)業(yè)主及廠廠家代表表進(jìn)行閘閘門(mén)接貨貨驗(yàn)

15、收，并并作好驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。 2檢查每每批到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的的埋件的的檢驗(yàn)記記錄，收收集整理理備查。 3 支承承滑塊、側(cè)側(cè)輪、反反輪、水水封等附附件應(yīng)予予妥善保保護(hù)。 4 閘門(mén)門(mén)應(yīng)有標(biāo)標(biāo)志，標(biāo)標(biāo)志內(nèi)容容必須包包括：制造廠名。產(chǎn)品名稱。產(chǎn)品型號(hào)或或主要技技術(shù)參數(shù)數(shù)。制造日期。 22.3.3裝箱箱零部件件開(kāi)箱、清清點(diǎn)驗(yàn)收收 1 質(zhì)檢檢人員、作作業(yè)人員員會(huì)同監(jiān)監(jiān)理工程程師、業(yè)業(yè)主及廠廠家代表表進(jìn)行附附件開(kāi)箱箱、清點(diǎn)點(diǎn)驗(yàn)收，并并作好驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。 2包裝運(yùn)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的附件件，檢查查包裝物物是否完完整無(wú)損損，是否否與隨箱箱附帶的的裝

16、箱清清單內(nèi)容容一致。 3觀察所所有附件件有無(wú)銹銹蝕及機(jī)機(jī)械損傷傷，清點(diǎn)點(diǎn)所有附附件是否否齊全。 4 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓到到貨還應(yīng)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 82-91）的有關(guān)規(guī)定。 22.4 現(xiàn)場(chǎng)安安裝 22.4.1 鋼鋼閘門(mén)埋埋件 1 埋件件安裝前前，門(mén)槽槽中的模模板等雜雜物必須須清除干干凈，一一、二期期混凝土土的結(jié)合合面應(yīng)全全部鑿毛毛，二期期混凝土土的斷面面尺寸及及預(yù)埋錨錨栓和錨錨板的位位置應(yīng)符符合圖樣樣要求。 2 作業(yè)業(yè)人員根根據(jù)施工工圖紙，設(shè)設(shè)置孔口口中心、門(mén)門(mén)槽中心心、高程程及里程程測(cè)量控控制點(diǎn)，采

17、采用清楚楚的標(biāo)志志并加以以警示、保保護(hù)。 3 作業(yè)業(yè)人員根根據(jù)施工工圖紙清清點(diǎn)埋件件底坎的的零部件件數(shù)量，檢檢查底坎坎零部件件幾何尺尺寸，作作好安裝裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備。 4 作業(yè)業(yè)人員根根據(jù)施工工圖紙及及測(cè)量控控制點(diǎn)用用經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、卷卷尺、線線錘等工工具進(jìn)行行底坎的的測(cè)量、放放樣，并并準(zhǔn)確標(biāo)標(biāo)志，質(zhì)質(zhì)檢人員員根據(jù)施施工圖進(jìn)進(jìn)行檢查查。 5 底坎坎運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收后后，作業(yè)業(yè)人員根根據(jù)施工工圖紙，利利用土建建門(mén)塔、機(jī)機(jī)、汽車(chē)車(chē)吊或卷卷?yè)P(yáng)機(jī)等等起重設(shè)設(shè)備吊裝裝埋件，配配合千斤斤頂、線線錘、卷卷尺等調(diào)調(diào)整底坎坎安裝高高程、中中心、水水平等，其其

18、尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。對(duì)于于設(shè)計(jì)及及施工圖圖紙中未未提出明明確要求求的，按按DL/T50018-94中中的表99.1.3執(zhí)行行。最后后與一期期插筋加加固，確確保底坎坎在二期期混凝土土澆筑過(guò)過(guò)程中不不發(fā)生變變形或移移位。 6 質(zhì)檢檢人員按按DL/T50018-94中中的表99.1.3相應(yīng)應(yīng)要求檢檢查底坎坎安裝質(zhì)質(zhì)量。 7 底坎坎檢驗(yàn)合合格，報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，即即可開(kāi)始始底坎二二期混凝凝土的澆澆筑。 8 底坎坎二期混混凝土澆澆筑、養(yǎng)養(yǎng)生完成成后，質(zhì)質(zhì)檢人員員根據(jù)DDL/TT50118-994中的的表9.1.33要求對(duì)對(duì)底坎進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，應(yīng)符

19、符合DLL/T550188-944中的表表9.11.3相相應(yīng)要求求。 9作業(yè)人人員根據(jù)據(jù)施工圖圖紙搭設(shè)設(shè)腳手架架及安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施。 10 準(zhǔn)準(zhǔn)備安裝裝主、反反、側(cè)軌軌及門(mén)楣楣、胸墻墻。作業(yè)業(yè)人員用用經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、卷卷尺、線線錘等根根據(jù)施工工圖紙及及測(cè)量控控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量、放樣樣，準(zhǔn)確確標(biāo)志，質(zhì)質(zhì)檢人員員根據(jù)施施工圖紙紙進(jìn)行檢檢查。 11 鋼鋼閘門(mén)埋埋件運(yùn)輸輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收后，作作業(yè)人員員利用土土建門(mén)塔塔、機(jī)、汽汽車(chē)吊或或卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)等起重重設(shè)備吊吊裝埋件件，配合合千斤頂頂、線錘錘、卷尺尺等調(diào)整整埋件安安裝高程程、中心心、水平平等，其其尺

20、寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。對(duì)于于設(shè)計(jì)及及施工圖圖紙中未未提出明明確要求求的，按按DL/T50018-94中中的表99.1.3執(zhí)行行。最后后與一期期插筋加加固，確確保埋件件在二期期混凝土土澆筑過(guò)過(guò)程中不不發(fā)生變變形或移移位。 12 質(zhì)質(zhì)檢人員員按DLL/T550188-944中的表表9.11.3檢檢查合格格后，由由焊接人人員按焊焊接工藝藝卡施焊焊。 13 焊焊接完成成后，將將軌道接接頭磨平平。由質(zhì)質(zhì)檢人員員根據(jù)DDL/TT50118-994表44.4.1對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊縫縫進(jìn)行檢檢驗(yàn)；根根據(jù)DLL/T550188-944中的表表9.11.3對(duì)對(duì)埋件安安裝幾何何尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)

21、測(cè)測(cè)。 22.4.2 鋼鋼閘門(mén) 1 閘門(mén)門(mén)安裝前前，門(mén)槽槽中的模模板等雜雜物必須須清除干干凈。 2 作業(yè)業(yè)人員根根據(jù)施工工圖紙，復(fù)復(fù)測(cè)孔口口中心、高高程、里里程及埋埋件安裝裝尺寸，檢檢查埋件件試槽數(shù)數(shù)據(jù)，確確保閘門(mén)門(mén)能夠順順利下門(mén)門(mén)。 3 作業(yè)業(yè)人員根根據(jù)施工工圖紙清清點(diǎn)閘門(mén)門(mén)的零部部件數(shù)量量，檢查查閘門(mén)零零部件幾幾何尺寸寸，作好好安裝前前的準(zhǔn)備備。 4 閘門(mén)門(mén)運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收后后，作業(yè)業(yè)人員根根據(jù)施工工圖紙，利利用土建建門(mén)塔、機(jī)機(jī)、汽車(chē)車(chē)吊或卷卷?yè)P(yáng)機(jī)等等起重設(shè)設(shè)備吊裝裝閘門(mén)。檢檢驗(yàn)合格格后焊接接、探傷傷、驗(yàn)收收。 22.4

22、.2.55 閘門(mén)門(mén)組裝成成整體后后，其各各項(xiàng)尺寸寸應(yīng)符合合DL/T50018-94規(guī)規(guī)范有關(guān)關(guān)規(guī)定要要求。 6 節(jié)間間如采用用螺栓連連接，則則螺栓應(yīng)應(yīng)均勻擰擰緊，節(jié)節(jié)間橡皮皮的壓縮縮量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)求；節(jié)節(jié)間如采采用焊接接，則應(yīng)應(yīng)采用已已經(jīng)評(píng)定定合格的的焊接工工藝，按按規(guī)范有有關(guān)焊接接的規(guī)定定進(jìn)行焊焊接和檢檢驗(yàn)，焊焊接應(yīng)采采取措施施控制變變形。 7 閘門(mén)門(mén)滾輪和和滑道應(yīng)應(yīng)同一平平面內(nèi)，其其平面度度應(yīng)符合合規(guī)范有有關(guān)規(guī)定定的要求求，滾輪輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，無(wú)無(wú)卡滯現(xiàn)現(xiàn)象。 8止水橡橡皮的螺螺孔位置置應(yīng)與門(mén)門(mén)葉或止止水壓板板上螺孔孔位置一一致；孔孔徑應(yīng)比比

23、螺栓直直徑小11.0mmm，并并嚴(yán)禁燙燙孔，當(dāng)當(dāng)均勻擰擰緊螺栓栓后，其其端部至至少應(yīng)低低于止水水橡皮自自由表面面8.00mm；止水橡橡皮接頭頭可采用用生膠熱熱壓等方方法膠合合，膠合合接頭處處不得有有錯(cuò)位，凹凹凸不平平和疏松松現(xiàn)象；止水橡橡皮安裝裝后，兩兩側(cè)止水水中心距距離和頂頂止水中中心至底底止水底底緣距離離的充許許偏差3.00mm，止止水表面面的平度度為2.0mmm，閘門(mén)門(mén)處于工工作狀態(tài)態(tài)時(shí)，止止水橡皮皮壓縮量量應(yīng)符合合圖樣規(guī)規(guī)定，其其充許偏偏差為22.01.0mmm。 9 平面面閘門(mén)入入槽前應(yīng)應(yīng)作靜平平衡試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)方法為為：將閘閘門(mén)吊離離地面1100mmm，通通過(guò)滾輪輪

24、或滑道道的中心心測(cè)量上上、下游游與左、右右方向的的傾斜，一一般單吊吊點(diǎn)平面面閘門(mén)的的傾斜不不應(yīng)超過(guò)過(guò)門(mén)高11/10000，且且不大于于8.00mm；平面鏈鏈輪閘門(mén)門(mén)的傾斜斜不超過(guò)過(guò)門(mén)高的的1/115000，且不不大于33mm；當(dāng)當(dāng)超過(guò)上上述規(guī)定定時(shí)，應(yīng)應(yīng)予配重重。 10高強(qiáng)強(qiáng)螺栓應(yīng)應(yīng)用測(cè)力力扳手?jǐn)Q擰緊，一一般分初初擰和終終擰。初初擰力矩矩為規(guī)定定力矩值值的600%，終終擰到規(guī)規(guī)定力矩矩。擰緊緊螺栓應(yīng)應(yīng)從中部部開(kāi)始對(duì)對(duì)稱向兩兩端進(jìn)行行。測(cè)力力扳手在在使用前前應(yīng)檢測(cè)測(cè)其力矩矩值，并并在使用用過(guò)程中中定期復(fù)復(fù)驗(yàn)。 22.5 試驗(yàn) 22.5.1 埋埋件試槽槽 1 埋件件

25、安裝完完后，在在過(guò)水前前應(yīng)試槽槽，采用用相應(yīng)的的閘門(mén)或或攔污柵柵等在門(mén)門(mén)槽中進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)起起落自如如，無(wú)卡卡阻現(xiàn)象象。 2 如過(guò)過(guò)水前相相應(yīng)的閘閘門(mén)或攔攔污柵等等不能到到貨，應(yīng)應(yīng)采用外外形尺寸寸相同的的試槽架架，與閘閘門(mén)在相相同的條條件下進(jìn)進(jìn)行試槽槽試驗(yàn)。 22.5.2 閘閘門(mén)試驗(yàn)驗(yàn) 1 閘門(mén)門(mén)安裝好好后，應(yīng)應(yīng)在無(wú)水水情況下下作全行行程啟閉閉試驗(yàn)，試試驗(yàn)前應(yīng)應(yīng)檢查自自動(dòng)掛脫脫梁掛鉤鉤脫鉤是是否靈活活可靠；充水閥閥在行程程范圍內(nèi)內(nèi)的升降降是否自自如，在在最低位位置時(shí)能能否關(guān)閉閉平壓閥閥，止水水是否嚴(yán)嚴(yán)密；同同時(shí)還須須清除門(mén)門(mén)葉上和和門(mén)槽內(nèi)內(nèi)所有雜雜物并檢檢查吊

26、桿桿的連接接情況。啟啟閉時(shí)，應(yīng)應(yīng)在止水水橡皮處處澆水潤(rùn)潤(rùn)滑。有有條件時(shí)時(shí)，工作作閘門(mén)應(yīng)應(yīng)作動(dòng)水水啟閉試試驗(yàn)。 2閘門(mén)啟啟閉過(guò)程程中應(yīng)檢檢查滾輪輪支鉸鉸及頂?shù)讟械鹊绒D(zhuǎn)動(dòng)部部位運(yùn)行行情況，閘閘門(mén)升降降或旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過(guò)程有有無(wú)卡阻阻，啟閉閉設(shè)備左左右兩側(cè)側(cè)是否同同步，止止水橡皮皮有無(wú)損損傷。 3 閘門(mén)門(mén)全部處處于工作作部位后后，應(yīng)用用燈光、高高壓射水水或其它它方法檢檢查止水水橡皮的的壓縮程程度不應(yīng)應(yīng)有透亮亮或有間間隙。如如閘門(mén)為為上游止止水則應(yīng)應(yīng)在支承承裝置和和軌道接接觸后檢檢查。 4 閘門(mén)門(mén)在承受受設(shè)計(jì)水水頭的壓壓力時(shí)，通通過(guò)任意意1m長(zhǎng)止水水橡皮范范圍內(nèi)

27、漏漏水是不不應(yīng)超過(guò)過(guò)0.11Ls。 22.6 補(bǔ)漆 22.6.1 埋件安安裝全部部檢驗(yàn)合合格后，由由作業(yè)人人員按設(shè)設(shè)計(jì)要求求補(bǔ)漆。 22.6.2 閘閘門(mén)安裝裝、試驗(yàn)驗(yàn)完成后后，由作作業(yè)人員員根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求補(bǔ)漆。 22.7 檢查、驗(yàn)驗(yàn)收 22.7.1 根根據(jù)需要要，驗(yàn)收收可分以以下幾個(gè)個(gè)階段進(jìn)進(jìn)行：包裝與運(yùn)輸輸驗(yàn)收；安裝驗(yàn)收；試運(yùn)行驗(yàn)收收。2.7.22 埋件件與閘門(mén)門(mén)安裝質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合DLL/T550188-944的規(guī)定定，并滿滿足工程程使用要要求。2.7.33 在驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)應(yīng)提交和和移交下下列資料料和文件件：埋件、閘門(mén)門(mén)等的出出廠合格格證；焊縫質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告告；變更設(shè)計(jì)部部分的實(shí)實(shí)際施工工

28、圖和變變更設(shè)計(jì)計(jì)的證明明文件；安裝時(shí)最終終檢查和和試驗(yàn)的的測(cè)定記記錄；重大缺陷處處理記錄錄和報(bào)告告；試驗(yàn)報(bào)告；設(shè)計(jì)修改通通知單和和有關(guān)會(huì)會(huì)議記要要；備品備件移移交清單單；安裝竣工圖圖；試運(yùn)行記錄錄和報(bào)告告。3. 附表表根據(jù)各工程程項(xiàng)目的的情況，對(duì)對(duì)附表予予增減修修改，提提交監(jiān)理理審批后后實(shí)施。（2）閘門(mén)門(mén)及啟閉閉機(jī)的安安裝（1）平板板閘門(mén)安安裝 11.1 鋼閘閘門(mén)安裝裝程序鋼閘門(mén)安裝程序鋼閘門(mén)安裝程序二期混凝土澆筑埋件安裝安裝準(zhǔn)備閘門(mén)安裝門(mén)葉組裝 11.2 埋件件安裝平板閘門(mén)埋埋件包括括底檻、主主軌、反反軌、側(cè)側(cè)軌及門(mén)門(mén)楣，采采用二期期混凝土土埋設(shè)。埋埋件安裝裝的主要要內(nèi)容有有基礎(chǔ)螺螺栓調(diào)整整

29、、埋件件就位、調(diào)調(diào)整、固固定、檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收、接接頭焊接接、磨平平、復(fù)測(cè)測(cè)等。安安裝前應(yīng)應(yīng)完成以以下工作作： 、門(mén)門(mén)槽一期期混凝土土鑿毛，調(diào)調(diào)整預(yù)埋埋插筋或或基礎(chǔ)螺螺栓； 、清清除門(mén)槽槽內(nèi)渣土土、積水水；、設(shè)置孔孔口中心心、高程程及里程程測(cè)量控控制點(diǎn)，用用紅鉛油油標(biāo)示；、搭設(shè)腳腳手架及及安全防防護(hù)設(shè)施施；、清理埋埋件堆放放場(chǎng)地；、布置電電焊機(jī)、起起吊設(shè)備備及作業(yè)業(yè)室；、配合吊吊裝用的的錨栓應(yīng)應(yīng)在一期期混凝土土澆筑時(shí)時(shí)預(yù)埋。平板閘門(mén)埋埋件安裝裝程序見(jiàn)見(jiàn)下頁(yè)框框圖。平板閘門(mén)埋件安裝程序平板閘門(mén)埋件安裝程序主反軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置底檻二期混凝土澆筑腳手架拆除油漆復(fù)查測(cè)量門(mén)槽清理軌道接頭焊接、磨平門(mén)槽二期

30、混凝土澆筑檢查、驗(yàn)收反側(cè)軌吊裝調(diào)整固定主軌吊裝、調(diào)整、固定基礎(chǔ)螺栓調(diào)整腳手架搭設(shè)門(mén)楣吊裝、調(diào)整、固定底檻吊裝就位底檻測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置調(diào)整、固定埋件清點(diǎn)檢查1.3 門(mén)葉組組裝閘門(mén)門(mén)葉分分節(jié)運(yùn)至至工地后后，進(jìn)行行組裝，然然后分節(jié)節(jié)吊入門(mén)門(mén)槽安裝裝。門(mén)葉葉組裝主主要工作作內(nèi)容有有閘門(mén)吊吊放、組組合、調(diào)調(diào)整、焊焊接、安安裝止水水件、反反輪、行行走機(jī)構(gòu)構(gòu)和檢查查等。要要求組裝裝前，在在廠內(nèi)或或在門(mén)槽槽附近搭搭設(shè)拼裝裝平臺(tái)，平平臺(tái)用型型鋼或混混凝土鋪鋪設(shè)。搭搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)時(shí)應(yīng)考考慮留出出焊接、安安裝附件件和進(jìn)行行檢查測(cè)測(cè)量的位位置。門(mén)葉組裝程程序如下下圖：門(mén)葉組裝程序門(mén)葉組裝程序止水件等附件安裝門(mén)葉調(diào)整、測(cè)量門(mén)

31、葉吊放組合搭設(shè)拼裝平臺(tái)節(jié)間焊接或螺接檢查、測(cè)量油漆清點(diǎn)門(mén)葉附件1.4 門(mén)葉安安裝安裝前應(yīng)具具備的條條件： 11、門(mén)葉葉組裝完完成，檢檢查合格格，門(mén)槽槽復(fù)測(cè)合合格，記記錄齊全全，門(mén)槽槽內(nèi)雜物物及鋼筋筋頭等清清理干凈凈。 22、閘門(mén)門(mén)鎖錠裝裝置可以以投入使使用。 33、清理理出門(mén)葉葉及附件件的堆放放場(chǎng)地。門(mén)門(mén)槽孔口口已設(shè)置置安全圍圍欄及蓋蓋板。平板閘門(mén)安安裝程序序：平板閘門(mén)安裝程序平板閘門(mén)安裝程序分節(jié)吊入、節(jié)間焊接起落試驗(yàn)止水件等附件安裝吊出門(mén)槽槽內(nèi)焊接節(jié)間焊縫安裝準(zhǔn)備第一、第二兩塊門(mén)葉連續(xù)吊入、組合調(diào)整起落試驗(yàn)中間止水安裝第一塊門(mén)葉吊入調(diào)整安裝準(zhǔn)備第二兩塊門(mén)葉吊入與第一塊門(mén)葉連接分節(jié)吊入、節(jié)間螺

32、接(或軸接)1.5 閘門(mén)安安裝技術(shù)術(shù)要求 11、平面面閘門(mén)及及其門(mén)槽槽埋設(shè)件件的安裝裝，應(yīng)按按施工圖圖紙的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行。 22、閘門(mén)門(mén)主支承承部件的的安裝調(diào)調(diào)整工作作應(yīng)在門(mén)門(mén)葉結(jié)構(gòu)構(gòu)拼裝焊焊接完畢畢，經(jīng)過(guò)過(guò)測(cè)量校校正合格格后方能能進(jìn)行。所所有主支支承面應(yīng)應(yīng)當(dāng)調(diào)整整到同一一平面上上，其誤誤差不得得大于施施工圖紙紙的規(guī)定定。 33、閘門(mén)門(mén)的止水水裝置安安裝允許許偏差和和止水橡橡皮的質(zhì)質(zhì)量要求求，應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)規(guī)范的的規(guī)定。安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將橡橡皮按需需要的長(zhǎng)長(zhǎng)度黏結(jié)結(jié)好，再再與止水水壓板一一起配鉆鉆螺栓孔孔。橡膠膠止水的的螺栓孔孔，應(yīng)采采用專用用鉆頭使使用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)法加工工，不準(zhǔn)準(zhǔn)采用沖沖壓法和和熱燙

33、法法加工。其其孔徑應(yīng)應(yīng)比螺栓栓直徑小小1mmm。 44、平面面閘門(mén)安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)清除埋埋件表面面和門(mén)葉葉上的所所有雜物物，特別別應(yīng)注意意清除不不銹鋼止止水座板板表面的的水泥漿漿。在滑滑道支承承面和滾滾輪軸套套涂抹或或灌注潤(rùn)潤(rùn)滑脂。 55、經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格的的平面閘閘門(mén)及門(mén)門(mén)槽埋件件，方能能按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行涂裝裝修補(bǔ)。 66、平面面閘門(mén)安安裝完畢畢，應(yīng)作作靜平衡衡試驗(yàn)。試試驗(yàn)方法法為：將將閘門(mén)自自由地吊吊離地面面1000mm，通通過(guò)滾輪輪或滑道道的中心心測(cè)量上上、下游游方向與與左、右右方向的的傾斜，單單吊點(diǎn)平平面閘門(mén)門(mén)的傾斜斜不應(yīng)超超過(guò)門(mén)高高的1/10000，且且不大于于8mm

34、m；當(dāng)超超過(guò)上述述規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)予予配重調(diào)調(diào)整。（2）啟閉閉機(jī)安裝裝啟閉機(jī)的拆拆洗、組組裝場(chǎng)地地，選在在起吊、運(yùn)運(yùn)輸比較較方便的的地點(diǎn)。經(jīng)經(jīng)拆洗、組組裝、檢檢驗(yàn)的部部件組裝裝成大件件，運(yùn)到到安裝位位置進(jìn)行行安裝。啟閉機(jī)安裝裝程序如如下圖基礎(chǔ)埋件安裝基礎(chǔ)埋件安裝啟閉機(jī)、閘門(mén)作靜水操作試驗(yàn)啟閉機(jī)安裝程序圖啟閉機(jī)、閘門(mén)作無(wú)水操作試驗(yàn)與自動(dòng)掛鉤梁、閘門(mén)連接啟閉機(jī)、閘門(mén)作動(dòng)水操作試驗(yàn)啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)啟閉機(jī)除銹涂漆啟閉機(jī)單機(jī)調(diào)試啟閉機(jī)安裝部件拆洗、組裝、檢查電氣部件檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸（3） 機(jī)機(jī)電設(shè)備備安裝（3.1）、 安裝前的準(zhǔn)備工作1、按照建建設(shè)單位位提供的的機(jī)組主主要部件件及電氣氣設(shè)備交交貨計(jì)劃劃，提前前作

35、好場(chǎng)場(chǎng)地規(guī)劃劃和設(shè)備備卸車(chē)方方案或措措施。2、設(shè)備安安裝前，要要全面認(rèn)認(rèn)真清掃掃、檢查查，對(duì)主主要部件件的主要要尺寸及及配合公公差，按按廠家圖圖紙和設(shè)設(shè)計(jì)院圖圖紙進(jìn)行行校核，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)與與建設(shè)單單位及有有關(guān)單位位聯(lián)系，協(xié)協(xié)商解決決。3、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備。收收集、整整理并認(rèn)認(rèn)真閱讀讀設(shè)計(jì)圖圖紙和制制造廠家家設(shè)備圖圖紙及有有關(guān)技術(shù)術(shù)文件。并并準(zhǔn)備好好水利利水電工工程施工工質(zhì)量評(píng)評(píng)定表，以以便施工工安裝過(guò)過(guò)程中及及時(shí)作出出原始記記錄，填填寫(xiě)好單單元工程程質(zhì)量評(píng)評(píng)定表，并并交監(jiān)理理工程師師審查。4、設(shè)備安安裝應(yīng)在在混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值的以以上方能能進(jìn)行，二二期混凝凝土澆注注應(yīng)密實(shí)實(shí)。5、由監(jiān)理理

36、提供機(jī)機(jī)組安裝裝用的、基基準(zhǔn)線標(biāo)標(biāo)點(diǎn)和高高程控制制點(diǎn)，安安裝單位位復(fù)測(cè)并并自行設(shè)設(shè)置高程程和平面面控制 基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)， 誤誤差不超超過(guò)0.55mm。6、制作安安裝專用用的工器器具，完完善、配配齊設(shè)備備組裝場(chǎng)場(chǎng)地的施施工設(shè)備備及風(fēng)、水水、電、消消防設(shè)施施。7、進(jìn)行設(shè)設(shè)備的預(yù)預(yù)組裝，對(duì)對(duì)有關(guān)設(shè)設(shè)備（如如發(fā)電機(jī)機(jī)空氣冷冷卻器、推推力軸承承及導(dǎo)軸軸承的油油冷卻器器、制動(dòng)動(dòng)器等）按按規(guī)范要要求的壓壓力和時(shí)時(shí)間進(jìn)行行壓力（水水壓或油油壓）試試驗(yàn)；對(duì)對(duì)電動(dòng)機(jī)機(jī)的上、下下導(dǎo)軸瓦瓦，水泵泵的導(dǎo)軸軸瓦按（GGB85564-88）規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行刮刮研， 并進(jìn)行行絕緣檢檢查。8、機(jī)組各各部件，按按規(guī)范要要求進(jìn)行行涂漆防

37、防銹， 其顏色色和種類類都應(yīng)符符合規(guī)范范要求。（3.2）、 機(jī)組安裝14.2.1 測(cè)點(diǎn)放放樣在機(jī)組中心心X、YY方向適適當(dāng)位置置及高程程制作掛掛線架等等，放出出機(jī)組X、Y基準(zhǔn)準(zhǔn)線，并并將其移移到掛線線架上，要要求掛線線架牢固固和有足足夠剛度度。14.2.2 水泵支支座及水水泵殼體體安裝1、檢查土土建預(yù)留留地腳螺螺栓孔的的幾何尺尺寸是否否與支座座螺栓孔孔符合，螺螺栓孔深深度應(yīng)符符合要求求，應(yīng)與與地腳螺螺栓能安安裝配合合。2、清理地地腳螺栓栓孔，有有無(wú)木屑屑等雜物物。3、清掃水水泵支座座及葉輪輪殼、導(dǎo)導(dǎo)葉體，加加工面采采用電動(dòng)動(dòng)砂球打打去污積積物及銹銹跡，使使其露出出金屬光光澤。4、利用橋橋機(jī)將水

38、水泵支座座吊放到到基礎(chǔ)上上，并帶帶上地腳腳螺栓，墊墊上楔型型墊 鐵鐵，楔形形墊鐵組組布置在在地腳栓栓螺旁，楔楔形墊鐵鐵組應(yīng)成成對(duì)，每每一組墊墊鐵的面面積應(yīng)能能足夠承承受設(shè)備備的靜動(dòng)動(dòng)負(fù)載要要求。5、利用橋橋機(jī)將葉葉輪殼體體與泵底底板組合合好，吊吊到支座座上，再再與支座座進(jìn)行螺螺栓聯(lián)接接，聯(lián)接接時(shí)螺栓栓方向應(yīng)應(yīng)一致，并并用錘子子將螺栓栓打緊，露露出的螺螺栓宜在在3-55牙。6、葉輪殼殼與支座座聯(lián)接好好后，進(jìn)進(jìn)行葉輪輪殼的找找正，根根據(jù)監(jiān)理理提供的的X、YY線座標(biāo)標(biāo)及高程程，采用用千斤頂頂、法蘭蘭螺栓、打打楔形墊墊鐵辦法法進(jìn)行調(diào)調(diào)整，使使水平偏偏差不大大于0.05mmm/mm,高程程偏差不不大于3

39、mmm,中心心方向偏偏差不大大于2mmm。7、將葉輪輪預(yù)先放放入葉輪輪室，用用導(dǎo)木墊墊穩(wěn)，以以免損壞壞葉輪。8、利用橋橋機(jī)將導(dǎo)導(dǎo)葉體放放到葉輪輪殼上，進(jìn)進(jìn)行組裝裝并找正正。9、泵體支支座地腳腳螺栓的的二期砼砼澆搗。澆澆搗時(shí)應(yīng)應(yīng)注意地地腳螺栓栓，不垂垂直度不不應(yīng)超過(guò)過(guò)10/10000，地地腳螺栓栓距離孔孔壁應(yīng)大大于155mm，地地腳螺栓栓上不得得有油脂脂、污垢垢等物。10、精找找正葉輪輪殼、導(dǎo)導(dǎo)葉體，方方法同66、并打打緊基礎(chǔ)礎(chǔ)螺栓，點(diǎn)點(diǎn)焊基礎(chǔ)礎(chǔ)板。14.2.3 出水管管的安裝裝泵殼體就位位后，利利用橋機(jī)機(jī)或葫蘆蘆等起重重工具，將將出水管管與泵體體聯(lián)接。14.2.4 泵上部部蓋的安安裝泵上部蓋經(jīng)

40、經(jīng)清掃后后，利用用橋機(jī)將將它吊裝裝到基礎(chǔ)礎(chǔ)上，并并進(jìn)行找找正。14.2.5 定子安安裝定子就位前前，先用用低壓風(fēng)風(fēng)吹掃干干凈，認(rèn)認(rèn)真檢查查有無(wú)雜雜物，并并清掃干干凈，測(cè)測(cè)量定子子園度，各各半徑與與平均半半徑之差差，不應(yīng)應(yīng)大于設(shè)設(shè)計(jì)空氣氣間隙值值的5%，定定子基礎(chǔ)礎(chǔ)孔應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查查無(wú)雜物物。14.2.6 機(jī)架安安裝機(jī)架組合后后，檢查查組合縫縫間隙用用0.005mmm,塞尺尺檢查,應(yīng)不能能通過(guò)，機(jī)機(jī)架安裝裝高程偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于1.55mm，中中心偏差差不應(yīng)大大于1mmm，機(jī)機(jī)架上的的軸承座座或油槽槽的水平平偏差不不大于00.100mm/m。14.2.7 機(jī)組找找正1、架設(shè)好好事先準(zhǔn)準(zhǔn)備好的的鋼琴線

41、線，采用用耳機(jī)聽(tīng)聽(tīng)音的辦辦法，以以泵葉輪輪室中心心為基準(zhǔn)準(zhǔn)找正泵泵上部蓋蓋與泵殼殼體的中中心，同同心度達(dá)達(dá)到要求求后，調(diào)調(diào)整定子子和上機(jī)機(jī)架中心心，使定定子與機(jī)機(jī)架中心心，水平平偏差都都達(dá)到要要求。2、二次澆澆搗定子子及殼上上部蓋的的基礎(chǔ)螺螺栓孔，澆澆搗過(guò)程程中要均均勻并用用水平儀儀監(jiān)視。3、精找正正：二次次澆搗后后，對(duì)定定子與上上機(jī)架進(jìn)進(jìn)行精找找正，要要求同步步，找正正完成后后，在泵泵上部蓋蓋與底板板間和定定子與底底板間打打上銷(xiāo)釘釘定位，便便于以后后拆檢。14.2.8 泵葉輪輪的安裝裝1、泵葉輪輪與泵軸軸的聯(lián)接接，聯(lián)接接前針對(duì)對(duì)其特點(diǎn)點(diǎn)制定專專門(mén)的方方案，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)定，方方可進(jìn)行行

42、，聯(lián)接接后用00.055mm塞塞尺檢查查法蘭組組合面，應(yīng)應(yīng)不能塞塞入。3、用橋機(jī)機(jī)將軸吊吊入葉輪輪殼中，葉葉輪底部部要清掃掃干凈，放放置要平平穩(wěn)，并并要求墊墊平，其其垂直偏偏差不大大于0.05mmm/mm，泵軸軸聯(lián)軸器器頂面與與將要吊吊裝后的的電動(dòng)機(jī)機(jī)聯(lián)軸器器止口底底面應(yīng)留留有安裝裝間隙。14.2.9 制動(dòng)器器安裝 制制動(dòng)器應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密密性耐壓壓試驗(yàn)，持持續(xù)300minn，壓力力下降不不超過(guò)33%，制制動(dòng)器頂頂面安裝裝高程偏偏差不大大于1mmm，制動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)管管路應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行嚴(yán)密性性耐壓試試驗(yàn)。14.2.10 轉(zhuǎn)子子安裝1、準(zhǔn)備：廠家一一般將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子水平平放置 運(yùn)到工工地，

43、安安裝前必必須要進(jìn)進(jìn)行翻身身，為確確保安全全，事先先應(yīng)擬定定豎立方方案，作作好各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備，方方案須報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師審審核。2、檢查：轉(zhuǎn)子在在安裝間間豎立后后，認(rèn)真真清掃檢檢查，并并用自制制的測(cè)圓圓架測(cè)量量轉(zhuǎn)子圓圓度，各各半徑與與平均半半徑之差差不應(yīng)大大于設(shè)計(jì)計(jì)空氣間間隙的5%，同同時(shí)并對(duì)對(duì)定子、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子進(jìn)行行交流，耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)，另外外必須進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格的清掃掃檢查，不不得有殘殘留物。3、吊裝：轉(zhuǎn)子吊吊入時(shí)，在在轉(zhuǎn)子周周?chē)才排?-66人，手手持特制制木條在在定轉(zhuǎn)子子之間上上下劃動(dòng)動(dòng)，保證證轉(zhuǎn)子落落下不與與定子相相磨擦，最最后轉(zhuǎn)子子落在事事先調(diào)整整好的制制動(dòng)器上上，抽去去木條，檢檢查空氣氣間隙是是否

44、均勻勻。14.2.11 推力力軸承安安裝1、推力軸軸瓦的研研刮：檢檢查推力力軸瓦應(yīng)應(yīng)無(wú)脫殼殼，裂紋紋硬點(diǎn)及及密集氣氣孔等缺缺陷，鏡鏡板工作作面應(yīng)光光潔無(wú)缺缺陷，研研刮要達(dá)達(dá)到接觸觸點(diǎn)1-3點(diǎn)/cm22，局部部不接觸觸面積每每處不大大于瓦面面積的22%，總總和不應(yīng)應(yīng)超過(guò)瓦瓦面積的的5%。2、檢查推推力頭套套，用內(nèi)內(nèi)，外徑徑千分尺尺仔細(xì)測(cè)測(cè)量推力力內(nèi)孔和和電機(jī)軸軸配合處處外徑，復(fù)復(fù)核公差差配合是是否符合合廠家圖圖紙，根根據(jù)實(shí)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)，確確定推力力頭是冷冷套還是是熱套，同同時(shí)檢查查卡環(huán)與與卡槽尺尺寸是否否合適，用用方型水水平儀測(cè)測(cè)量鏡板板的水平平偏差應(yīng)應(yīng)在0.02mmm/mm以內(nèi),推力頭頭套裝以以后

45、,放放下轉(zhuǎn)子子,在卡卡環(huán)受力力后,檢檢查其軸軸向間隙隙用0.05mmm塞尺尺檢查,應(yīng)不能能通過(guò)。14.2.12 機(jī)組組軸線調(diào)調(diào)整（盤(pán)盤(pán)車(chē)）機(jī)組軸線調(diào)調(diào)整包括括電機(jī)單單機(jī)盤(pán)車(chē)車(chē)和機(jī)組組聯(lián)軸盤(pán)盤(pán)車(chē)兩步步進(jìn)行。1、上導(dǎo)瓦瓦的安裝裝：此處處不是指指上導(dǎo)瓦瓦的正式式安裝，而而是為了了盤(pán)車(chē)時(shí)時(shí)抱緊推推力頭。2、按要求求安裝盤(pán)盤(pán)車(chē)工具具和纏繞繞鋼絲繩繩，鋼絲絲繩導(dǎo)向向滑輪裝裝在埋設(shè)設(shè)好的地地錨上。3、電機(jī)單單機(jī)盤(pán)車(chē)車(chē)：用百百分表測(cè)測(cè)量大軸軸法蘭對(duì)對(duì)應(yīng)于推推力頭上上八個(gè)點(diǎn)點(diǎn)的擺度度，根據(jù)據(jù)測(cè)得的的數(shù)據(jù)，刮刮磨絕緣緣墊，使使擺度縮縮小到一一般0.1-00.155mm左左右即可可聯(lián)軸。4、聯(lián)軸：用專用用聯(lián)軸工工具

46、或直直接用聯(lián)聯(lián)軸螺栓栓，將水水泵軸與與電機(jī)軸軸的法蘭蘭拉攏，打打緊聯(lián)軸軸螺栓，測(cè)測(cè)量伸長(zhǎng)長(zhǎng)值應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，用用塞尺檢檢查法蘭蘭組合縫縫間隙，0.05mm塞尺不能通過(guò)。5、聯(lián)軸后后盤(pán)車(chē)：在上導(dǎo)導(dǎo)，法蘭蘭，水導(dǎo)導(dǎo)處裝百百分表，盤(pán)盤(pán)車(chē)方法法同單機(jī)機(jī)盤(pán)車(chē)，對(duì)對(duì)測(cè)得的的原始數(shù)數(shù)據(jù)，整整理分析析，可再再刮磨絕絕緣墊，縮縮小擺度度值，直直到下導(dǎo)導(dǎo)的相對(duì)對(duì)擺度在在0.002mmm/m以以內(nèi),水水導(dǎo)擺度度0.003/mm以內(nèi)，符符合要求求為止。 機(jī)機(jī)組的擺擺度是影影響機(jī)組組性能的的生要因因數(shù)，刮刮磨推力力頭與鏡鏡板之間間的絕緣緣墊，是是泵組安安裝的關(guān)關(guān)鍵工藝藝之一，我我公司在在這方面面擁有豐豐富的成成功經(jīng)

47、驗(yàn)驗(yàn)和成熟熟工藝，可可保證絕絕緣墊平平整，并并接觸良良好，法法蘭，水水導(dǎo)擺度度符合規(guī)規(guī)范要求求。14.2.13 推力力軸承的的調(diào)整 聯(lián)聯(lián)軸盤(pán)車(chē)車(chē)符合要要求后，開(kāi)開(kāi)始推力力軸承的的調(diào)整，采采用推軸軸法用百百分表測(cè)測(cè)出十字字方向止止漏環(huán)間間隙，用用千斤頂頂平移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部份份的方法法，把轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部份份調(diào)整到到中心位位置，應(yīng)應(yīng)符合泵泵站技術(shù)術(shù)規(guī)范安安裝分冊(cè)冊(cè)的要求求，調(diào)整整推力瓦瓦的打受受力，必必須同一一人進(jìn)行行，且用用力要均均勻，在在水導(dǎo)處處用百分分表監(jiān)視視，調(diào)整整完畢百百分表極極值最終終應(yīng)回到到原數(shù)值值，測(cè)量量轉(zhuǎn)輪與與底環(huán)抗抗磨板高高差也應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。推力力軸承受受力調(diào)整整好的后后，測(cè)定定轉(zhuǎn)子

48、空空氣間隙隙，應(yīng)符符合規(guī)范范要求。14.2.14 轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部份定定中心1、定中心心前應(yīng)具具備以下下條件：機(jī)組軸線及及推力瓦瓦受力調(diào)調(diào)整合格格；分塊式導(dǎo)軸軸瓦在最最終安裝裝時(shí)，每每塊瓦絕絕緣電阻阻在M以上；2、轉(zhuǎn)動(dòng)部部分定中中心 定定中心可可從上往往下進(jìn)行行。用推推軸法將將轉(zhuǎn)動(dòng)部部分推至至中心位位置，檢檢查水泵泵機(jī)止漏漏環(huán)間隙隙及電機(jī)機(jī)空氣間間隙，接接出推力力瓦測(cè)溫溫線，裝裝上導(dǎo)油油冷卻器器及上導(dǎo)導(dǎo)瓦架，再再用調(diào)整整螺栓均均勻頂緊緊上導(dǎo)瓦瓦，用百百分表在在水導(dǎo)處處監(jiān)視，百百分表數(shù)數(shù)值應(yīng)不不變?nèi)缓蠛笥孟嗤椒ㄔ僭俦Ьo下下導(dǎo)瓦，水水導(dǎo)處百百分表仍仍在與抱抱緊前一一致，最最后在水水輪機(jī)止止漏環(huán)處處X、

49、Y四個(gè)個(gè)方向用用楔子板板打緊。 14.2.15 導(dǎo)軸軸承安裝裝 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分分定中心心后，進(jìn)進(jìn)行主軸軸密封、水水導(dǎo)軸承承和上導(dǎo)導(dǎo)瓦、下下導(dǎo)瓦的的安裝，最最后進(jìn)行行其他附附件的安安裝。（3.3）、 水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝輔助設(shè)備安安裝包括括兩部分分：油、氣氣、水力力測(cè)量等等設(shè)備和和管道系系統(tǒng)以及及相應(yīng)的的自動(dòng)化化元件。14.3.1 系統(tǒng)設(shè)設(shè)備的安安裝 設(shè)設(shè)備到貨貨后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行開(kāi)箱箱檢查，取取出有關(guān)關(guān)技術(shù)文文件和圖圖紙、出出廠合格格證、備備品、備備件等，并并妥善保保存。除除了廠家家標(biāo)明或或鉛封“不準(zhǔn)拆拆卸”設(shè)備外外，都應(yīng)應(yīng)進(jìn)行分分解、清清掃，逐逐一檢查查，安裝裝時(shí)控制制好高程程、中心心和水平平，調(diào)整整好

50、聯(lián)軸軸節(jié)的平平行度，傳傳動(dòng)軸的的擺度，傳傳動(dòng)皮帶帶的松緊緊度等，安安裝好以以后，按按有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求和產(chǎn)品品使用說(shuō)說(shuō)明書(shū)進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查其性性能是否否達(dá)到廠廠家保證證的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)，并并滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。14.3.2 系統(tǒng)管管路安裝裝包括油、氣氣、水管管路，又又分為埋埋管和明明管1、埋管：埋管主主要以水水系統(tǒng)管管路為主主，埋設(shè)設(shè)按設(shè)計(jì)計(jì)院施工工詳圖要要求進(jìn)行行，事先先做好管管道的預(yù)預(yù)制工作作，配合合土建施施工及時(shí)時(shí)埋設(shè)，對(duì)對(duì)承壓管管路及附附件，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行耐耐壓或通通水試驗(yàn)驗(yàn)，并符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。并并及時(shí)填填寫(xiě)“隱蔽工工程施工工安裝原原始記錄錄”，交監(jiān)監(jiān)理工程程師，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收收簽字后后

51、方可復(fù)復(fù)蓋砼。2、明管：水管、氣氣管按通通常要求求進(jìn)行制制作安裝裝，油管管主要為為各軸承承及調(diào)速速器作供供、回油油所用，對(duì)對(duì)油管安安裝要求求高，確確保管路路清潔至至關(guān)重要要，因此此，所有有油管路路必須進(jìn)進(jìn)行清洗洗處理，必必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行酸洗洗，酸洗洗后要放放在堿水水中中和和，然后后用清水水沖洗。3、安裝的的管道系系統(tǒng)及設(shè)設(shè)備，按按圖紙或或規(guī)范要要求，刷刷上規(guī)定定顏色的的油漆。（3.4）、 橋機(jī)、門(mén)機(jī)安裝14.4.1 橋機(jī)軌軌道安裝裝1、軌道砼砼大梁在在土建預(yù)預(yù)制時(shí)按按圖準(zhǔn)確確埋好軌軌道螺栓栓，澆筑筑砼時(shí)派派人監(jiān)視視。2、軌道基基礎(chǔ)螺栓栓對(duì)軌道道中心線線距離的的偏差應(yīng)應(yīng)符合要要求。3、軌道安安裝前要

52、要矯形，鋼鋼軌正面面、側(cè)面面的不平平度應(yīng)符符合要求求。4、軌道實(shí)實(shí)際中心心對(duì)設(shè)計(jì)計(jì) 中心心的位置置偏移、軌軌距偏差差等均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范范規(guī)定。5、軌道縱縱向不平平度，在在同一斷斷面上，兩兩軌道的的標(biāo)高相相對(duì)差均均應(yīng)符合合規(guī)范要要求。6、軌道的的接頭間間隙等也也應(yīng)符合合規(guī)范要要求。軌道安裝可可以先從從裝配場(chǎng)場(chǎng)段開(kāi)始始，向機(jī)機(jī)組段延延伸，當(dāng)當(dāng)裝配場(chǎng)場(chǎng)段裝好好后，便便可吊裝裝橋機(jī)。14.4.2 橋架安安裝 橋橋機(jī)的橋橋架構(gòu)件件在制造造廠內(nèi)已已預(yù)裝過(guò)過(guò)，安裝裝前，仔仔細(xì)清掃掃檢查大大梁的連連接處，找找出廠內(nèi)內(nèi)預(yù)裝后后作出的的記號(hào)，并并將各連連接板一一一對(duì)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢查、復(fù)復(fù)核。試試穿連接接

53、用銷(xiāo)釘釘螺栓，確確認(rèn)橋架架兩大梁梁和端梁梁的安裝裝方向，一一切準(zhǔn)備備工作就就緒后，可可正式進(jìn)進(jìn)行橋架架的安裝裝。橋架架安裝應(yīng)應(yīng)在廠房房裝配間間段進(jìn)行行。先將將大車(chē)梁梁分別吊吊到行車(chē)車(chē)軌道上上，基本本確定相相互間的的幾何尺尺寸，并并做好聯(lián)聯(lián)接，橋橋梁組合合后要檢檢查主梁梁的上拱拱度、旁旁彎度、對(duì)對(duì)角線等等主要數(shù)數(shù)據(jù)，均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求和規(guī)規(guī)范要求求。同時(shí)時(shí)還應(yīng)檢檢查同側(cè)側(cè)大車(chē)行行車(chē)輪組組之輪子子對(duì)測(cè)量量基準(zhǔn)的的偏差，各各車(chē)輪端端面對(duì)大大車(chē)軌道道中心線線的歪斜斜等均應(yīng)應(yīng)符合要要求。兩兩個(gè)主動(dòng)動(dòng)輪（或或被動(dòng)輪輪）車(chē)輪輪的不平平行方向向應(yīng)相反反。車(chē)輪輪端面的的不垂直直度、車(chē)車(chē)輪同軌軌道的接接觸等均

54、均應(yīng)符合合規(guī)范要要求。同同時(shí)，復(fù)復(fù)查小車(chē)車(chē)的軌道道間距應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙尺寸寸。14.4.3 小車(chē)安安裝1、廠家到到貨時(shí)，一一般是整整體運(yùn)來(lái)來(lái)的，雖雖然廠內(nèi)內(nèi)已組裝裝試驗(yàn)，但但為防止止運(yùn)輸變變形、損損傷等，應(yīng)應(yīng)做全面面清掃、檢檢查。2、要對(duì)小小車(chē)的車(chē)車(chē)輪的跨跨度、對(duì)對(duì)角線、車(chē)車(chē)輪垂直直偏差、對(duì)對(duì)兩根平平行基準(zhǔn)準(zhǔn)線的水水平偏差差、主動(dòng)動(dòng)輪和被被動(dòng)輪的的同位差差進(jìn)行檢檢查，均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求，否否則應(yīng)予予處理。3、當(dāng)檢查查處理工工作結(jié)束束后，用用汽車(chē)吊吊直接整整體起吊吊小車(chē)。14.4.4 卷筒、鋼鋼絲繩安安裝卷筒與滑輪輪在裝配配時(shí)應(yīng)清清除繩槽槽中的毛毛刺、棱棱角，裝裝配時(shí)應(yīng)應(yīng)使?jié)櫥涂孜?/p>

55、位于不受受壓的方方向，安安裝后應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活。卷卷筒上的的壓板、螺螺栓頭應(yīng)應(yīng)完好無(wú)無(wú)損，螺螺栓應(yīng)有有防松裝裝置。鋼鋼絲繩應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙要求求，不應(yīng)應(yīng)有任何何損傷和和不符合合要求的的現(xiàn)象，繩繩頭扎緊緊卡子間間距等均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。鋼鋼絲繩的的裁截長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)以能吊吊到廠房房?jī)?nèi)最低低位置的的設(shè)備時(shí)時(shí)，卷筒筒上還應(yīng)應(yīng)留有33-5圈圈。14.4.5 其他部部件安裝裝 限限位開(kāi)關(guān)關(guān)、緩沖沖裝置、限限制座及及其它安安全裝置置、潤(rùn)滑滑裝置、電電纜滑車(chē)車(chē)、梯子子、欄桿桿、司機(jī)機(jī)室等其其余附件件應(yīng)按圖圖紙要求求裝好。 運(yùn)運(yùn)行機(jī)構(gòu)構(gòu)和起重重機(jī)構(gòu)減減速箱均均應(yīng)打開(kāi)開(kāi)清洗、檢檢查、換換油。對(duì)對(duì)齒輪齒齒側(cè)間隙隙、

56、齒頂頂間隙和和齒輪接接觸面積積等均應(yīng)應(yīng)測(cè)量檢檢查，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求。加油油要加到到規(guī)定的的油位，無(wú)無(wú)油標(biāo)時(shí)時(shí)，油位位不得低低于大齒齒輪最低低齒的齒齒高。各各聯(lián)軸器器廠家已已聯(lián)好，但但應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查，其其徑向間間隙、端端面間隙隙、兩軸軸不同軸軸度等均均應(yīng)符合合規(guī)范要要求。 各各制動(dòng)器器要仔細(xì)細(xì)檢查清清掃，找找正后調(diào)調(diào)好間隙隙固定之之。然后后做好動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)，檢查查其工作作行程和和閘瓦間間隙。制制動(dòng)器和和制動(dòng)輪輪的各項(xiàng)項(xiàng)主要質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和規(guī)范規(guī)規(guī)定。制制動(dòng)輪在在制動(dòng)狀狀態(tài)下，制制動(dòng)輪的的接觸面面積不應(yīng)應(yīng)小于總總面積的的75%。14.4.6 橋機(jī)電電氣部分分安裝 在在橋機(jī)安安

57、裝過(guò)程程中，電電氣安裝裝相應(yīng)配配合進(jìn)行行。電纜纜鋪設(shè)，二二次配線線，滑線線安裝，盤(pán)盤(pán)柜檢查查接線，電電機(jī)檢查查、試驗(yàn)驗(yàn)等。在在電氣系系統(tǒng)完成成后，進(jìn)進(jìn)行必要要的調(diào)試試、模擬擬試驗(yàn)等等。14.4.7 橋機(jī)試試驗(yàn)1、橋機(jī)試試驗(yàn)應(yīng)具具備的條條件（1）試驗(yàn)驗(yàn)前應(yīng)由由建設(shè)單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位、生產(chǎn)產(chǎn)廠家、設(shè)設(shè)計(jì)單位位和安裝裝單位共共同組成成試驗(yàn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，負(fù)責(zé)責(zé)試驗(yàn)的的檢查、指指揮和簽簽證工作作。（2）機(jī)械械部分已已安裝完完畢，各各部件安安裝正確確無(wú)誤，各各潤(rùn)滑處處已注好好油，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分分靈活，減減速器、電電動(dòng)機(jī)、制制動(dòng)器單單獨(dú)試驗(yàn)驗(yàn)合格，行行走機(jī)構(gòu)構(gòu)及卷筒筒轉(zhuǎn)向正正確，緩緩沖、限限位及其其安全保保護(hù)

58、裝置置均符合合要求并并投入使使用。（3）電氣氣部分安安裝結(jié)束束，所有有動(dòng)力回回路，控控制回路路，照明明回路應(yīng)應(yīng)接線正正確，其其絕緣符符合規(guī)范范要求。電電氣回路路中的原原件和設(shè)設(shè)備均已已進(jìn)行試試驗(yàn)，符符合規(guī)范范要求。各各保護(hù)裝裝置可以以投入使使用。在在不帶電電機(jī)的情情況下，對(duì)對(duì)操作回回路進(jìn)行行模擬動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)，其動(dòng)動(dòng)作應(yīng)正正確可靠靠。（4）清除除軌道上上所有雜雜物，所所有帶電電設(shè)備懸懸掛好警警告牌。2、空載試試驗(yàn) 按按規(guī)范要要求，做做無(wú)負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)，升升降機(jī)構(gòu)構(gòu)、行走走機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)分別在在規(guī)范所所要求的的行程內(nèi)內(nèi)上、下下往返三三次，并并對(duì)機(jī)械械和電氣氣部分進(jìn)進(jìn)行規(guī)范范所要求求的檢查查，符合合要求后后，

59、方能能進(jìn)行負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)。（1）在空空載試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的缺陷陷、問(wèn)題題，消除除解決后后，方能能進(jìn)行負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)驗(yàn)分靜載載和動(dòng)載載試驗(yàn)兩兩種。 靜靜載試驗(yàn)驗(yàn)：按規(guī)規(guī)范和規(guī)規(guī)定，主主副鉤的的靜載試試驗(yàn)按其其額定負(fù)負(fù)荷的775%、1100%、1225%分分別進(jìn)行行。橋機(jī)機(jī)用試塊塊做靜載載試驗(yàn)時(shí)時(shí)，除檢檢查規(guī)范范中要求求的機(jī)、電電各有關(guān)關(guān)檢查項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)無(wú)無(wú)異常外外，并應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范規(guī)定的的方法測(cè)測(cè)量大車(chē)車(chē)主梁的的上拱度度和下?lián)蠐隙?。?）橋機(jī)機(jī)應(yīng)停在在靠近立立柱處。（3）逐級(jí)級(jí)起吊負(fù)負(fù)荷，起起吊額定定負(fù)荷后后，在橋橋架全長(zhǎng)長(zhǎng)來(lái)回運(yùn)運(yùn)行。（4）小車(chē)車(chē)停在橋橋架中間間，起吊吊1.225倍額額定負(fù)荷荷，離地

60、地面約1100mmm，停停留100分鐘，然然后卸去去負(fù)荷，將將小車(chē)開(kāi)開(kāi)至跨端端，檢查查橋架的的永久變變形，測(cè)測(cè)量主梁梁的實(shí)際際上拱度度應(yīng)大于于跨度的的0.77/10000。（5）小車(chē)車(chē)停在橋橋架中間間，起吊吊額定負(fù)負(fù)荷，測(cè)測(cè)量主梁梁的下?lián)蠐隙?，不不?yīng)大于于跨度的的1/7700。（6）動(dòng)載載試驗(yàn)：按規(guī)范范規(guī)定以以1.11倍額定定負(fù)荷進(jìn)進(jìn)行。 起起吊1.1倍額額定負(fù)荷荷,上、下下升降三三次，小小車(chē)往返返行走三三次。然然后將小小車(chē)分別別開(kāi)到兩兩跨端，使使大車(chē)車(chē)車(chē)輪承受受最大輪輪壓，開(kāi)開(kāi)動(dòng)大車(chē)車(chē)往返三三次，檢檢查所有有行走機(jī)機(jī)構(gòu)的運(yùn)運(yùn)行情況況和規(guī)范范中規(guī)定定的有關(guān)關(guān)項(xiàng)目，應(yīng)應(yīng)無(wú)異常?，F(xiàn)象。在在靜載、動(dòng)