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1、 畢業(yè)設(shè)計(jì)專用墊片落料模設(shè)計(jì)和加工機(jī)械工程系學(xué)生姓名: 學(xué)號(hào): 機(jī)械工程系機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化系 部: 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專 業(yè): 指導(dǎo)教師: 二一五年 六月 誠(chéng)信聲明本人鄭重聲明:本論文及其研究工作是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下獨(dú)立完成的,在完成論文時(shí)所利用的一切資料均已在參考文獻(xiàn)中列出。 本人簽名: 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目: 專用墊片落料模設(shè)計(jì)和加工 系部: 機(jī)械工程系 專業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)號(hào): 學(xué)生: 指導(dǎo)教師(含職稱): 1課題意義及目標(biāo) 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),運(yùn)用沖壓模具的相關(guān)設(shè)計(jì)理論,對(duì)專用墊片落料模進(jìn)行工藝分析,讓我們能全面運(yùn)用機(jī)械技術(shù)和模具設(shè)計(jì)技術(shù)理論設(shè)計(jì)
2、模具,強(qiáng)化理論基礎(chǔ),增強(qiáng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作的能力,對(duì)學(xué)生以后的學(xué)習(xí)與工作有一定的指導(dǎo)作用。 2主要任務(wù) ( 1 )查找相關(guān)資料,對(duì)專用墊片進(jìn)行分析,構(gòu)思模具結(jié)構(gòu)方案。 ( 2 ) 對(duì)主要零部件的選型及參數(shù)計(jì)算,確定模具結(jié)構(gòu)和沖壓機(jī)規(guī)格并選擇。 ( 3 )用三維繪制總裝圖,編制凹模、凸模和凸模固定板的加工工藝卡片。 ( 4 ) 完成設(shè)計(jì)說明書一本。3主要參考資料 1 王先逵,機(jī)械制造工藝學(xué)M.-3版.-北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2013.1 2 姜奎華主編.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.5 3 翁其金 沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì)M,機(jī)械工業(yè)出版社,2004 4 模具實(shí)用技術(shù)編
3、委會(huì)編.沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例M.北京:機(jī)械工業(yè)出版1999.6 5 李紹林 馬長(zhǎng)福 實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè) M 上??茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社4進(jìn)度安排設(shè)計(jì)各階段名稱起 止 日 期1分析產(chǎn)品圖,查閱資料,擬模具方案3月3日至3月23日2主要零部件的參數(shù)計(jì)算和尺寸設(shè)計(jì)3月24日至4月13日3模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),裝配關(guān)系確定4月14日至5月4日4設(shè)計(jì)三維總裝圖,凹模、凸模和凸模固定板的加工工藝卡片5月5日至6月1日5完成畢業(yè)論文及答辯工作6月2日至6月22日審核人: 年 月 日 繪制模具總裝圖 先繪制裝配草圖,經(jīng)指導(dǎo)老師指導(dǎo)改正后,按照制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制總裝圖,如下圖所示: 圖6 模具總裝圖7. 凸模、凹模和凸模固定板加工工藝
4、卡片 表7.1 凸模加工工藝卡片太原工業(yè)學(xué)院機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)CM2015-01-7產(chǎn)品名稱專用墊片落料模零件名稱凸模材料Cr12M0Vi毛坯種類鍛件毛胚外形尺寸75*85備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間加工設(shè)備工藝裝備工時(shí)1車把毛胚車成規(guī)格為67*82的圓柱加工中心數(shù)控車床端面車刀普通車刀2畫線圓柱在端面上畫出矩形60*40mm和圓角r=3的刻線鉗工車間畫線平臺(tái)刻度尺畫筆3線切割按照刻線切割邊長(zhǎng)為60mm的刻線,得到兩個(gè)平面,平面與兩端面垂直度為0.02.加工中心線切割機(jī)電極絲4畫線在平面中畫出凸模固定孔的位置鉗工車間畫線平臺(tái)刻度尺畫筆5鉆孔在固定孔線切割起點(diǎn)位置鉆出直徑3m
5、m的穿絲孔加工中心鉆床3鉆頭6線切割在刻線位置切割直徑8mm的通孔加工中心線切割機(jī)電極絲 續(xù)表7.1 凸模加工工藝卡片工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間加工設(shè)備工藝裝備工時(shí)7線切割按照凸模與凹模的裝配要求切割端面上刻畫的40mm的邊長(zhǎng)和圓角加工中心線切割機(jī)電極絲8研磨研磨凸模工作部分,讓其表面粗糙度低于0.4機(jī)加工車間9熱處理淬火處理HRC58-62熱處理車間10鉗工清理,裝配鉗工車間編制審核批準(zhǔn)共3頁(yè)第1頁(yè) 表7.2 凹模加工工藝卡片太原工業(yè)學(xué)院機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)CM2015-01-1產(chǎn)品名稱專用墊片落料模零件名稱凹模材料Cr12M0Vi毛坯種類鍛件毛胚外形尺寸160*130*40
6、備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間加工設(shè)備工藝裝備工時(shí)1銑銑各平面,上下表面厚度單邊留磨銷余量0.3mm。四周達(dá)到尺寸要求。加工中心數(shù)控銑床平面銑刀2磨磨上下表面、兩基準(zhǔn)面至圖樣尺寸,磨側(cè)基面保證互相垂直鉗工車間銼刀3畫線畫中心線、型孔輪廓線、螺孔及銷孔的位置線鉗工車間畫線平臺(tái)刻度尺畫筆4鉆孔在型孔切割初始點(diǎn)出鉆穿絲孔,然后分別鉆銷釘孔(直徑10)、螺紋底孔(M10)加工中心鉆床10、8鉆頭5線切割對(duì)型孔進(jìn)行線切割,保留0.01mm單邊研磨兩加工中心線切割機(jī)電極絲6研磨研磨型孔內(nèi)壁,讓其表面粗糙小于0.4.加工中心鉗工車間7精磨精磨上下基面,讓其表面粗糙的達(dá)到要求加工中心鉗工車間銼刀續(xù)表7.2 凹
7、模加工工藝卡片工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間加工設(shè)備工藝裝備工時(shí)8熱處理淬火處理HRC58-62熱加工車間9鉗工清理,裝配鉗工車間編制審核批準(zhǔn)共3頁(yè)第2頁(yè)表7.3 凸模固定板加工工藝卡片太原工業(yè)學(xué)院機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)CM2015-01-1產(chǎn)品名稱專用墊片落料模零件名稱凸模固定板材料Cr12M0Vi毛坯種類鍛件毛胚外形尺寸160*130*40備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間加工設(shè)備工藝裝備工時(shí)1銑銑各平面,上下表面厚度單邊留磨銷余量0.3mm。四周達(dá)到尺寸要求。加工中心數(shù)控銑床平面銑刀2平磨磨上下表面、兩基準(zhǔn)面至圖樣尺寸,磨側(cè)基面保證互相垂直鉗工車間銼刀3畫線畫中心線、型孔輪廓線、螺
8、孔及銷孔的位置線鉗工車間畫線平臺(tái)刻度尺畫筆4鉆孔在型孔切割初始點(diǎn)出鉆穿絲孔,然后分別鉆銷釘孔(直徑10)、螺紋底孔(M10)加工中心鉆床10、8鉆頭5線切割對(duì)型孔進(jìn)行線切割,保留0.01mm單邊研磨兩加工中心線切割機(jī)電極絲6研磨研磨型孔內(nèi)壁,讓其表面粗糙小于0.8加工中心鉗工車間7精磨精磨上下基面,讓其表面粗糙的達(dá)到要求加工中心鉗工車間銼刀續(xù)表7.3 凸模固定板加工工藝卡片工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間加工設(shè)備工藝裝備工時(shí)8熱處理淬火處理HRC58-62熱加工車間9鉗工清理,裝配鉗工車間編制審核批準(zhǔn)共3頁(yè)第3頁(yè) 結(jié)論一恍惚四年的大學(xué)生活已經(jīng)快要結(jié)束,但是同學(xué)們剛來到大學(xué)時(shí)的笑臉依然還浮現(xiàn)在我的眼前
9、。這四年里的點(diǎn)點(diǎn)滴滴是那么的讓人難忘,我也不知道我現(xiàn)在的心情是快要畢業(yè)了的開心,還是不舍的惆悵。我的四年大學(xué)生活將以本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成而結(jié)束。經(jīng)過本次專用墊片落料模的設(shè)計(jì),我對(duì)沖壓工藝的了解進(jìn)一步加深。我的獨(dú)立思考能力、語(yǔ)言表達(dá)能力等等得到了進(jìn)一步的提高。雖然我所在專業(yè)的知識(shí)與模具設(shè)計(jì)有所不搭邊,但是通過指導(dǎo)老師的指導(dǎo)、同學(xué)們的幫助還有自己查看資料,我順利的完成了本次了模具設(shè)計(jì)。通過這次落料模的畢業(yè)設(shè)計(jì),我掌握了落料模的設(shè)計(jì)方法和步驟,懂得了怎么樣分析零件的工藝性,了解了模具的基本結(jié)構(gòu),提高了計(jì)算能力、繪圖能力、獨(dú)立思考能力,熟悉了落料模標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。由于我的知識(shí)量不是很大,對(duì)于模具方面
10、的知識(shí)還有待提高,在設(shè)計(jì)的過程中多多少少會(huì)有一些錯(cuò)誤,在此希望能得到老師們的指正、教導(dǎo),對(duì)此表示真誠(chéng)的感謝。 參考文獻(xiàn)1 李碩本等編著,沖壓工藝?yán)碚撆c新技術(shù)M,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.112 中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì),模具行業(yè)“十一五”規(guī)劃J,模具工業(yè),2005(7):3-83 李大鑫,張秀錦,模具技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)綜述J,模具制造,2005 (2):1-44 李德群,肖祥芷,模具CAD/CAE/CAM的發(fā)展概況及趨勢(shì)J,模具工業(yè),2005(7):9-125 姜奎華主編,沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)M,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.56 薛啓翔等編著,沖壓模具設(shè)計(jì)制造難點(diǎn)與竅門M,北京:機(jī)械工業(yè)出版社
11、,2003.77 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì)編,沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例M,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.68 李紹林,馬長(zhǎng)福,實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)M,上??茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社,1998.39 王先逵,機(jī)械制造工藝學(xué)M.-3版.-北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2013.110郝濱海,沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)M,北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008.10.1致謝 本次課題研究是在導(dǎo)師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。 經(jīng)過一個(gè)學(xué)期的努力,我終于把我的畢業(yè)設(shè)計(jì)給做完了。在這段痛并快樂著的時(shí)間里,我學(xué)到了很多,同學(xué)和老師們也幫助了我很多。是在老師和同學(xué)們的大力幫助下我才能按要求的完成我的畢業(yè)設(shè)計(jì)。在這里我真誠(chéng)的對(duì)他們說聲謝謝。 首先,我
12、要感謝我的指導(dǎo)老師。在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)期間,她給了我很多的教導(dǎo),是她教會(huì)了我怎樣學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì),怎樣進(jìn)行模具設(shè)計(jì),怎樣完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。正是她不停的教導(dǎo),不停的把我的錯(cuò)誤指出改正,不停的監(jiān)督我的設(shè)計(jì)進(jìn)度,我才能從中學(xué)到知識(shí),才能按要求完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。我忘不了她對(duì)我們的熱情,對(duì)我們的負(fù)責(zé)。記得老師每次為我們輔導(dǎo)都需要花四五個(gè)小時(shí),講得很認(rèn)真,很詳細(xì)。老師知識(shí)淵博,思路開闊,總能在我們沒有思路的時(shí)候看到解決問題的關(guān)鍵。老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,總能讓我們?cè)谙胪祽械臅r(shí)候提供無限的動(dòng)力。是老師嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的教學(xué)態(tài)度,認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng),以及對(duì)生活的熱情和寬容,激勵(lì)著我以后工作生活中繼續(xù)努力,勇往直前。 其次,我要感謝我的同學(xué)。在我學(xué)習(xí)中,生活中,他們都給了我很大的幫助。在我寫畢業(yè)設(shè)計(jì)遇到難題的時(shí)候,他們給與了我不可多得的幫助。在我生活遇到難題的時(shí)候,是他們給與了我鼓勵(lì)。在一起生活工作學(xué)習(xí)的美好時(shí)光里,他們給與我的真誠(chéng)的鼓勵(lì)和無私的幫助讓我終生難忘。在這里我也真誠(chéng)的
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