1、深基坑土方方開挖及及邊坡支支護(hù)專項項施工方方案（專家論證證后）編制：審核：審 批：編制單位（章章）：編制時間：年月日日總 監(jiān) 審審 批：監(jiān)理單位（章章）：建設(shè)單位項項目負(fù)責(zé)責(zé)人審批批：建設(shè)單位（章章）：天福苑工程程深基坑坑土方開開挖及邊邊坡支護(hù)護(hù)專項施施工方案案審批表(專家論論證后)分公司部門門審核意意見部門審核人職務(wù)/職稱稱審核意見工程管理科分公司審批批意見：簽章：年月日公司部門審審核意見見部門審核人職務(wù)/職稱稱審核意見總工程師辦公室公司審批意意見：簽章：年月日目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc421468173一、工程概概況 具體操作作工藝與與質(zhì)量控控制

2、措施施A 、梁筋筋出現(xiàn)多多排時，兩兩排筋應(yīng)應(yīng)墊以直直徑255mm的的鋼筋，懸懸臂飄梁梁的箍筋筋接頭應(yīng)應(yīng)朝下。B、梁箍筋筋都應(yīng)在在設(shè)置135度彎鉤鉤，平直直段長度度不得少少于10d。C、澆注砼砼受到側(cè)側(cè)壓的鋼鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)位移時時要及時時調(diào)整，澆澆搗砼時時派2個鋼筋筋工在現(xiàn)現(xiàn)場隨時時調(diào)整鋼鋼筋。D、鋼筋接接頭位置置、數(shù)量量要符合合規(guī)范要要求，一一根鋼筋筋不得有有兩個接接頭。E、鋼筋綁綁扎好后后不得踩踩踏。要要做好隱隱蔽記錄錄，工程程驗收記記錄，報報質(zhì)檢、設(shè)設(shè)計、建建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理驗收收以后才才能澆注注砼。3）模板工工程具體體操作工工藝與質(zhì)質(zhì)量安全全措施A、木模板板配制：木模板板配制要要注意節(jié)節(jié)約，配配制

3、時要要顧及到到周轉(zhuǎn)使使用，配配制模板板尺寸時時，要考考慮模板板拼裝結(jié)結(jié)合的需需要，適適當(dāng)加長長或縮短短某一部部分的長長度；拼拼裝模板板時，板板邊要找找平并刨刨直，接接縫嚴(yán)密密，不能能漏漿；木料上上有節(jié)疤疤、缺口口等缺陷陷的部位位，應(yīng)放放在模板板反面或或截去，釘釘子的長長度一般般為木板板厚度的的22.5倍，每每塊板在在橫檔處處至少要要釘2個釘子子，第二二塊模板板的釘子子朝向第第一塊模模板方向向斜釘，使使拼縫嚴(yán)嚴(yán)密。配配制完成成后，不不同部位位的模板板要進(jìn)行行編號，寫寫明用途途，分別別堆放，備備用的模模板要遮遮蓋保護(hù)護(hù)，以免免變形。B、地梁模模板支撐撐間距不不得大于于9000MM。C、模板安安裝完

4、以以后，要要檢查軸軸線、標(biāo)標(biāo)高是否否正確，垂垂直度平平整是否否符合要要求。同同時要檢檢查各部部分構(gòu)件件是否牢牢固，在在澆筑砼砼的過程程中要經(jīng)經(jīng)常檢查查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)松動動、變形形等現(xiàn)象象要及時時修整加加固。D、模板支支設(shè)完成成后，班班組應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自檢檢，自檢檢合格后后項目部部進(jìn)行組組織檢查查，檢查查合格后后再向監(jiān)監(jiān)理單位位進(jìn)行報報驗，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單單位驗收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序施施工。E、砼澆筑筑完成后后，在砼砼強(qiáng)度能能保證其其表面及及棱角不不受損傷傷后方可可拆模地地梁側(cè)模模。 F、拆模要要按一定定順序進(jìn)進(jìn)行，一一般是后后支的先先拆，先先支的后后拆。G、模板每每周轉(zhuǎn)一一次，均均應(yīng)整理理干凈，刷刷

5、脫模劑劑。4）砼工程程A、砼采用用商品混混凝土，砼砼強(qiáng)度等等級為C20。混凝凝土采用用振動棒棒振搗，砼砼振搗要要密實，插插棒間距距以400cm為為宜，防防止漏振振。振動動時間一一般為2030ss，以砼砼表面泛泛漿不出出氣泡，石石子不下下沉為宜宜。砼表表面應(yīng)隨隨振隨按按標(biāo)高線線進(jìn)行收收面。同同一施工工段的砼砼澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，并并在砼初初凝前澆澆筑完畢畢，施工工中由于于特殊原原因不能能繼續(xù)澆澆筑時，施施工縫應(yīng)應(yīng)留成直直搓，砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.22N/mmm2后方重重新澆筑筑，澆筑筑前要把把松動的的石子剔剔除干凈凈，用素素水泥漿漿或與砼砼相同的的水泥砂砂漿對施施工縫進(jìn)進(jìn)行處理理后澆筑筑，砼澆澆筑完

6、畢畢后12小時內(nèi)內(nèi)開始養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不少于于7天。B、在澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)清除模模板和鋼鋼筋上的的污垢。在在施工縫縫處接著著澆筑砼砼時，應(yīng)應(yīng)先除掉掉水泥薄薄膜和松松動石子子，濕潤潤沖洗干干凈，然然后鋪抹抹水泥漿漿或與砼砼砂漿成成分相同同的砂漿漿一層，然然后澆筑筑新的混混凝土。C、 砼澆澆筑砼拌和物入入模澆筑筑，必須須經(jīng)過振振搗，使使其內(nèi)部部密實，并并能充分分填滿模模板各個個角落，制制成符合合設(shè)計要要求的構(gòu)構(gòu)件。澆澆筑前應(yīng)應(yīng)做好必必要的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，如模模板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件檢檢查、清清除雜物物、澆筑筑所用腳腳手架、馬馬道的搭搭設(shè)和防防滑措施施檢查、振振搗機(jī)械械和工具具的準(zhǔn)備備等。D、混凝土土

7、的養(yǎng)護(hù)護(hù)砼澆筑完畢畢后，應(yīng)應(yīng)在12小時以以內(nèi)加以以覆蓋，澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不不少于7天。E、混凝土土拆模1) 砼模模板拆除除的時間間，應(yīng)按按結(jié)構(gòu)特特點、自自然氣溫溫和砼所所達(dá)到的的強(qiáng)度來來確定，一一般以緩緩拆為宜宜。2) 拆除除模板，砼砼強(qiáng)度亦亦必須滿滿足要求求。3) 在拆拆除模板板過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)砼有有凍害現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)暫停拆拆卸，經(jīng)經(jīng)處理后后方可繼繼續(xù)拆卸卸。4) 對已已拆除模模板的砼砼，應(yīng)采采取保溫溫材料予予以保護(hù)護(hù)。結(jié)構(gòu)構(gòu)砼達(dá)到到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度后才才允許承承受荷載載。施工工中不得得超載使使用，嚴(yán)嚴(yán)禁在其其上堆放放過量的的建筑材材料或機(jī)機(jī)具。F、砼不允允許出現(xiàn)現(xiàn)露筋、狗狗洞等質(zhì)質(zhì)量缺陷

8、陷，若出出現(xiàn)時，必必須按施施工規(guī)范范處理。4.4錨索索施工4.4.11 總工藝藝流程4.4.22 錨索操操作工藝藝(1)測量量放點在原支護(hù)工工作面上上，利用用水平儀儀，根據(jù)據(jù)設(shè)計方方案在實實地測量量確定錨錨索孔位位置。(2)搭架架造孔在確定錨錨索孔位位置后，移移機(jī)具到到位，按按設(shè)計方方案角度度15固定好好，即可可鉆孔,優(yōu)先采采用風(fēng)鉆鉆。如采采用機(jī)械械需搭設(shè)設(shè)鉆孔施施工平臺臺的，采采用鋼管管腳手架架搭設(shè)鉆鉆孔施工工平臺(4m寬度)。鉆完孔一一定要清清孔。在在鉆到位位后，還還要一邊邊原地鉆鉆動，一一邊供風(fēng)風(fēng)，把孔孔內(nèi)未清清空泥巴巴吹出來來，直到到孔內(nèi)泥泥巴基本本清出，在在卸鉆桿桿時，供供風(fēng)也不不停

9、，邊邊卸邊吹吹，直到到卸完。錨索成孔孔時，不不得用水水沖洗鉆鉆進(jìn)；遇遇孔內(nèi)塌塌孔時，應(yīng)應(yīng)采取跟跟管鉆進(jìn)進(jìn)的方式式成孔，或或注漿加加固孔壁壁土體后后再次鉆鉆孔鉆進(jìn)進(jìn)等方式式成孔，應(yīng)應(yīng)保證孔孔徑不小小于設(shè)計計值。(3)下料料制索根據(jù)圖紙紙錨索工工作長度度加上施施工所需需長度，進(jìn)進(jìn)行鋼絞絞線下料料(只能用用砂輪切切割機(jī))，加工工時錨索索應(yīng)比設(shè)設(shè)計長度度長1.0m，用用于錨索索張拉施施工。錨索加工工：a墩頭，焊焊接，加加工承壓壓體；b加焊箍箍線環(huán)；c焊接對對中隔離離支架；d自由段段涂防腐腐涂料，并并套聚乙乙烯塑料料管。(4)下索索安裝錨索索前應(yīng)對對鉆孔重重新進(jìn)行行檢查，對對塌孔、掉掉塊應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清理理或

10、處理理。錨索索安裝前前要對錨錨索體進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢查，對對損壞的的配件應(yīng)應(yīng)進(jìn)行恢恢復(fù)。推送錨索索時用力力需均勻勻一致，應(yīng)應(yīng)防止在在推送過過程中損損傷錨索索配件。索索體插入入孔內(nèi)深深度不應(yīng)應(yīng)小于錨錨索長度度的95%，索體體安放后后不得隨隨意敲擊擊，不得得懸掛重重物。(5)安裝裝錨索腰腰梁及錨錨頭錨索腰梁采采用2根32工字字鋼鋼構(gòu)構(gòu)筑而成成，腰梁梁通過插插筋方式式與支護(hù)護(hù)樁臨時時固定。此此外，為為確保錨錨梁與支支護(hù)樁的的受力接接觸，工工字鋼鋼鋼施工前前，應(yīng)通通過挖鑿鑿?fù)姑妫瑖妵婍牛矟补啵┌及济娴确椒绞剑谠跇痘c與錨梁接接觸面處處實現(xiàn)“找平”處理。安安裝錨墊墊板、工工作錨板板及工作作夾片，對對索體

11、進(jìn)進(jìn)行預(yù)瑣瑣定。(6)注漿漿為了提高錨錨索受力力，一次次注漿與與二次注注漿都使使用純水水泥漿，水水灰比00.3880.445，強(qiáng)強(qiáng)度不小小于30MMPa。攪漿漿用水為為自來水水，水泥泥采用標(biāo)標(biāo)號為42.5普通硅硅酸鹽水水泥。注漿采用孔孔底反向向注漿法法。注漿漿時注漿漿管應(yīng)插插至孔底底，由孔孔底開始始向外灌灌注，注注漿壓力力0.330.55Mpaa，孔口口部位要要設(shè)置止止?jié){塞及及排氣管管。注滿滿后，應(yīng)應(yīng)保持壓壓力35miin，全孔孔一次灌灌注完成成一定時時間內(nèi)，進(jìn)進(jìn)行二次次注漿或或多次補補漿處理理，保證證注漿質(zhì)質(zhì)量。 (7)張張拉鎖定定設(shè)計要求當(dāng)當(dāng)錨固體體達(dá)到75的強(qiáng)強(qiáng)度時，可可進(jìn)行鎖鎖定，鎖鎖

12、定荷載載值按1200KN考慮。本本明挖基基坑錨索索張拉的的時間定定為二次次注漿后后7天進(jìn)行行張拉。首先進(jìn)行試試驗束的的張拉，分分為單股股預(yù)緊和和整束分分級張拉拉兩個階階段，單單股預(yù)緊緊進(jìn)行兩兩次以上上。整束束張拉共共分五個個量級進(jìn)進(jìn)行，即即張拉荷荷載分別別按設(shè)計計永存張張拉力的的10%1055%逐級依依次進(jìn)行行。張拉各級加加載穩(wěn)壓壓前后，均均量測鋼鋼絞線的的伸長值值與回縮縮值，若若實測伸伸長值與與理論伸伸長值相相差超過過10%或小于5%，應(yīng)停停止張拉拉，查明明原因后后才能重重新張拉拉。加荷荷、卸荷荷速率應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)。張張拉時，升升荷速率率每分鐘鐘不宜超超過設(shè)計計預(yù)應(yīng)力力值的0.1；卸荷荷速率每每分

13、鐘不不宜超過過設(shè)計預(yù)預(yù)應(yīng)力值值的0.2。松弛弛損失一一般為鎖鎖定張拉拉力的3%4%，在補補償張拉拉前，應(yīng)應(yīng)注意檢檢查。若若發(fā)現(xiàn)異異常張拉拉力時要要查明原原因進(jìn)行行處理。本本工程錨錨頭采用用鋼板焊焊接，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用彎鉤。錨錨索錨頭頭處預(yù)長長1.00m，方方便用于于錨索張張拉施工工。對于高邊墻墻部位的的預(yù)應(yīng)力力錨索，先先張拉到到設(shè)計荷荷載的0.60.8倍，初初步鎖定定；待高高邊墻開開挖到底底部，邊邊墻變形形基本完完成后，根根據(jù)監(jiān)測測分析結(jié)結(jié)果再張張拉到設(shè)設(shè)計荷載載的1.005倍，穩(wěn)穩(wěn)壓1015mmin后鎖定定。鎖定定后的48h內(nèi)，如如錨束應(yīng)應(yīng)力下降降到設(shè)計計值以下下10時應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補補償張拉拉。張拉

14、所用的的設(shè)備額額定值必必須大于于最大使使用張拉拉值，并并有富余余度，以以確保重重復(fù)使用用后的精精確度仍仍能滿足足要求。對于有補償償張拉要要求的錨錨索，應(yīng)應(yīng)在張拉拉鎖定后后7d左右進(jìn)進(jìn)行，補補償張拉拉的張拉拉力為超超張拉力力。其它：錨束束張拉的的設(shè)備和和儀器應(yīng)應(yīng)進(jìn)行定定期配套套標(biāo)定，其其間隔期期不得超超過6個月。超超過標(biāo)定定間隔期期的設(shè)備備和儀器器或遭猛猛烈碰撞撞的儀表表，必須須重新標(biāo)標(biāo)定后才才能使用用。錨固固段的固固接漿液液、承壓壓墊座混混凝土的的承載強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到施工工圖紙的的規(guī)定時時，不得得進(jìn)行張張拉。根據(jù)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行試驗驗束的張張拉，試試驗束的的數(shù)量和和位置由由監(jiān)理人人確定。在在進(jìn)行錨錨束

15、試驗驗時，認(rèn)認(rèn)真記錄錄壓力傳傳感器的的讀數(shù)、千千斤頂?shù)牡淖x數(shù)以以及試驗驗束在不不同張拉拉噸位時時的伸長長值，記記錄成果果及時報報送監(jiān)理理人。每每次進(jìn)行行試驗束束張拉，需需有監(jiān)理理人旁站站。(8)錨索索基本試試驗及抗抗拔力試試驗1)對錨索索支撐進(jìn)進(jìn)行基本本試驗和和抗拔力力試驗，以以確定錨錨索的極極限承載載力，掌掌握錨索索體在不不同凝固固期(3天、7天、14天)抵抗破破壞的安安全程度度，以便便在正式式使用錨錨索結(jié)構(gòu)構(gòu)參數(shù)或或改進(jìn)錨錨索制作作工藝，揭揭示錨索索注漿完完成后，錨錨索抗拔拔力是否否達(dá)到滿滿足設(shè)計計要求的的時限。2)試驗前前期準(zhǔn)備備工作按試驗驗要求制制作好用用于基本本試驗(3條)和抗撥撥力

16、試驗驗的錨索索，并滿滿足試驗驗的現(xiàn)場場要求；用于基本本試驗和和抗拔力力試驗的的錨索的的具體位位置由設(shè)設(shè)計和監(jiān)監(jiān)理單位位在現(xiàn)場場指定；在確定的的基本試試驗錨索索注漿滿滿3天、 7天和14天時，分分別進(jìn)行行一根錨錨索的基基本試驗驗；錨索外露露于基坑坑壁面長長度應(yīng)不不少于11.3mm，以便便千斤頂頂?shù)陌惭b裝和試驗驗；3)試驗張張拉設(shè)備備采用預(yù)預(yù)應(yīng)力穿穿心千斤斤頂，千千斤頂?shù)牡念~定壓壓力大于于最大試試驗壓力力1200kN；4)千斤頂頂和油壓壓表莊試試驗前須須標(biāo)定，計計算各級級荷載下下油壓表表的讀數(shù)數(shù)值，并并繪制成成表；5)在每級級荷載下下，用百百分表測測讀錨頭頭(千斤頂頂活塞)位移3次，并并記錄。6)

17、錨索基基本試驗驗采用循循環(huán)加荷荷，各級級荷載及及觀測時時間表。7)錨索抗抗拔力試試驗加荷荷與觀測測時間時時間分配配表。8)錨索抗抗拔力試試驗加到到最大試試驗荷載載，觀測測15mmin測讀3次錨頭頭位移后后，卸荷荷至0.11T量測錨錨頭位移移，然后后卸荷至至錨索荷荷載進(jìn)行行鎖定。4.5工字字鋼腰梁梁施工4.5.11施工準(zhǔn)準(zhǔn)備(1)材料料、半成成品鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件件型號、制制作質(zhì)量量應(yīng)符合合設(shè)計要要求和施施工規(guī)范范的規(guī)定定，應(yīng)有有出廠合合格證并并應(yīng)符合合有關(guān)技技術(shù)條件件。連接材料料：焊條條、螺栓栓等材料料應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量證明明書，并并符合設(shè)設(shè)計要求求及有關(guān)關(guān)國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。其它材料料：各種種規(guī)格墊墊鐵

18、等滿滿足施工工要求。(2)作業(yè)業(yè)條件按構(gòu)件明明細(xì)表，核核對進(jìn)場場構(gòu)件的的數(shù)量，查查驗出廠廠合格證證及有關(guān)關(guān)技術(shù)條條件。檢查構(gòu)件件在裝卸卸、運輸輸及堆放放中有無無損壞或或變形。損損壞和變變形的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)予予矯正或或重新加加工。被被損壞處處的防銹銹涂料應(yīng)應(yīng)補涂，并并再次檢檢查辦理理驗收手手續(xù)。對構(gòu)件的的外形尺尺寸、組組裝、焊焊接、摩摩擦面等等進(jìn)行檢檢查，做做出記錄錄。4.5.22 操作工工藝(1)工藝藝流程：槽鋼及及鋼墊板板制作槽鋼吊吊裝、焊焊接定位位錨索鎖鎖定除銹刷刷涂料檢查驗驗收。(2)工字字鋼及鋼鋼墊板制制作：工工字鋼按按設(shè)計尺尺寸下料料，墊板板按3550300010規(guī)格格下料，下下料完后后，

19、對按按規(guī)范規(guī)規(guī)定對槽槽鋼及墊墊板進(jìn)行行打磨除除銹，底底涂防銹銹漆兩遍遍，面油油清漆兩兩遍。(3)工字字鋼吊裝裝、焊接接定位：工字鋼鋼腰梁就就位時采采用汽車車吊吊運運，錨索索伸出土土壁的鎖鎖定部位位要夾在在兩根槽槽鋼之間間，兩槽槽鋼其它它部位用用鋼墊板板按15500的間距距焊接，使使兩槽鋼鋼通長平平行。(4)錨索索鎖定：當(dāng)錨索索錨固體體達(dá)到75的強(qiáng)強(qiáng)度時，進(jìn)進(jìn)行錨索索的鎖定定。(5)除銹銹刷涂料料：連接接處焊縫縫無焊渣渣、油污污，除銹銹合格后后方可涂涂刷涂料料。涂層層干漆膜膜厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求或施工工規(guī)范的的規(guī)定。(6)檢查查驗收：工字鋼鋼安裝后后首先檢檢查現(xiàn)場場連接部部位的質(zhì)質(zhì)量。工工字

20、鋼腰腰梁安裝裝質(zhì)量主主要檢查查焊縫焊焊接質(zhì)量量；腰梁梁的標(biāo)高高、長度度，焊縫縫高度、長長度經(jīng)測測量做出出記錄。4.6邊坡坡噴錨施施工4.6.11 工藝流流程土方開挖修整邊邊壁測量、放放線埋設(shè)噴噴射砼厚厚度控制制樁安設(shè)泄泄水管干配混混凝土料料依次打打開電、風(fēng)風(fēng)、水開開關(guān)、噴噴射第一一層砼測量放放線、布布孔位鉆機(jī)就就位接鉆桿校正孔孔位調(diào)整角角度鉆孔(接鉆桿)鉆至設(shè)設(shè)計深度度安裝錨錨桿（錨錨索，錨錨索具體體施工方方案在4.6節(jié)另詳詳）壓力灌灌漿養(yǎng)護(hù)護(hù)焊接鋼鋼筋網(wǎng)片片干配混混凝土料料依次打打開電、風(fēng)風(fēng)、水開開關(guān)進(jìn)行噴噴射混凝凝土作業(yè)業(yè)混凝土土面層養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。4.6.22 操作工工藝4.6.22.1 土方開

21、開挖基坑開挖和和支護(hù)自自上而下下分段分分層施工工，每段段長度按按25mm控制，遇遇軟弱土土層時應(yīng)應(yīng)縮短開開挖長度度。每層層開挖的的水平分分段長度度也取決決于土壁壁自穩(wěn)能能力，且且與支護(hù)護(hù)施工流流程相互互銜接，開開挖單段段開挖長長度不宜宜大于225m，每每次開挖挖工作完完成時、請請現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主驗收收合格后后，再進(jìn)進(jìn)行下一一道工序序施工。當(dāng)基坑面積積較大時時，允許許在距離離基坑四四周邊坡坡一定距距離的基基坑中部部自由開開挖，但但應(yīng)注意意與分層層作業(yè)區(qū)區(qū)的開挖挖相協(xié)調(diào)調(diào)。土層層條件較較好時，各各水平分分段之間間可連挖挖，土質(zhì)質(zhì)不好時時應(yīng)采取取跳挖。嚴(yán)嚴(yán)禁邊壁壁出現(xiàn)超超挖或造造成邊壁壁土體松松動

22、。4.6.22.2 修整邊邊壁(1)采用用人工修修整邊坡坡，以使使坡度及及平面平平整度達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求。坡坡面平整整度控制制在5cmm以內(nèi)，坡坡度控制制在3。(2)對于于易塌的的土體視視現(xiàn)場情情況制定定以下措措施：對修整后的的邊壁立立即噴上上一層薄薄的砂漿漿或混凝凝土，待待凝結(jié)后后再進(jìn)行行鉆孔；在作業(yè)面上上先安裝裝鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片噴射射混凝土土面層后后，再進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔并設(shè)置置錨桿；在水平方向向分小段段間隔開開挖；先將開挖的的邊壁作作成斜坡坡，待鉆鉆孔并設(shè)設(shè)置錨桿桿后再清清坡；開挖時沿開開挖面垂垂直擊入入鋼筋和和鋼管或或注漿加加固土體體。4.6.22.3 安設(shè)泄泄水管泄水管采用用75PPVC管，從從坡

23、頂至至坡底共共設(shè)七排排，豎向向間距根根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況均勻勻分布，橫橫向間距距為28000（DE段間距距為20000mmm）。泄泄水管為為內(nèi)高外外低，靠靠土側(cè)包包土工布布，做碎碎石土反反濾包，伸伸出噴向向混凝土土邊坡面面5。噴噴身混凝凝土?xí)r，用用水泥袋袋堵住外外管頭，防防止混凝凝土塞住住管子，混混凝土完完成后再再疏通管管子。4.6.22.4 噴射第第一層混混凝土噴射混凝土土作業(yè)分分段進(jìn)行行，同一一分段內(nèi)內(nèi)噴射順順序應(yīng)自自下而上上，噴射射第一層層混凝土土的厚度度為400mm。噴噴射混凝凝土的射射距宜保保持在0.61.0mm范圍內(nèi)內(nèi)，并使使射流垂垂直于壁壁面。采采用螺旋旋軌道，一一圈壓半半圈的方

24、方式進(jìn)行行噴射。4.6.22.5 布孔位位 在在支護(hù)工工作面形形成后，利利用全站站儀及鋼鋼卷尺，根根據(jù)設(shè)計計方案在在實地測測量確定定錨孔位位置，錨錨孔孔距距誤差：1000mm。4.6.22.6 鉆孔 在在確定錨錨桿孔位位置后，采采用鉆機(jī)機(jī)按設(shè)計計方案角角度l5及相應(yīng)應(yīng)的鉆孔孔長度進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔。鉆機(jī)機(jī)施工前前應(yīng)調(diào)整整好角度度，角度度誤差5%；孔深深允許偏偏差50mmm；孔孔徑允許許偏差5mmm。鉆孔孔時應(yīng)做做好原始始記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況，應(yīng)應(yīng)及時向向設(shè)計人人員進(jìn)行行匯報。4.6.22.7 清孔成孔后，應(yīng)應(yīng)將孔壁壁上附著著的粉塵塵、泥屑屑使用高高壓空氣氣進(jìn)行徹徹底清理理，以確確保注漿漿體與孔孔壁

25、的粘粘結(jié)強(qiáng)度度。當(dāng)鉆孔過過程中有有地下水水從孔口口溢出時時，應(yīng)采采用固結(jié)結(jié)注漿，以以免錨固固段注漿漿體流失失或強(qiáng)度度降低。待鉆孔完完成并潔潔理干凈凈后應(yīng)對對孔口進(jìn)進(jìn)行暫時時封堵，不不得使碎碎屑雜物物進(jìn)入孔孔內(nèi)。4.6.22.8 錨桿制制作與安安裝(1)錨桿桿制作錨桿的材材料必須須符合設(shè)設(shè)計與規(guī)規(guī)范要求求，并經(jīng)經(jīng)抽樣送送檢合格格后方可可使用，錨錨桿的制制作宜在在覆蓋工工棚內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。組裝前鋼鋼筋應(yīng)平平直，除除油除銹銹。錨桿下料料長度：錨桿下下料長度度設(shè)計計標(biāo)注長長度，誤誤差不超超過30 mm。二級鋼筋筋的接頭頭應(yīng)采用用閃光對對焊或搭搭接焊接接頭，采采用雙面面搭接焊焊的焊接接長度為為5d。錨桿制作作

26、應(yīng)沿拉拉桿鋼筋筋按115000米設(shè)置對對中支架架，對中中支架和和隔離架架的支撐撐高度均均不小于于30mmm，保保證拉桿桿鋼筋的的保護(hù)層層厚度不不小于330mmm，加工工好的拉拉桿鋼筋筋必須保保證順直直。 (2)錨錨桿安裝裝安裝錨桿桿前應(yīng)對對鉆孔重重新進(jìn)行行檢查，對對塌孔、掉掉塊應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清理理或處理理。錨桿安裝裝前要對對錨桿體體，進(jìn)行行詳細(xì)檢檢查，對對損壞的的防護(hù)層層、配件件進(jìn)行恢恢復(fù)。推送錨桿桿時用力力需均勻勻一致，應(yīng)應(yīng)防止在在推送過過程中損損傷錨桿桿配件和和防護(hù)層層。推送錨桿桿時不得得使錨桿桿體轉(zhuǎn)動動。當(dāng)推送錨錨桿困難難時，應(yīng)應(yīng)將錨桿桿抽出，對對抽出的的錨桿應(yīng)應(yīng)仔細(xì)地地進(jìn)行檢檢查，并并對安放

27、放固定器器的有效效性、錨錨桿的防防護(hù)層的的損壞程程度、孔孔的清潔潔度進(jìn)行行觀察檢檢查。安放桿體體時，應(yīng)應(yīng)防止桿桿體扭壓壓、彎曲曲，桿體體放入角角度應(yīng)與與鉆孔角角度保持持一致。桿體插入入孔內(nèi)深深度不應(yīng)應(yīng)小于錨錨桿長度度的95%，桿體體安放后后不得隨隨意敲擊擊。封孔水泥泥砂漿未未達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度的70%時，不不得在錨錨桿端部部懸掛重重物或碰碰撞外錨錨具。4.6.22.9 錨桿壓壓力注漿漿(1)注漿漿材料：采用標(biāo)標(biāo)號為42.5普通硅硅酸鹽水水泥配置置的水泥泥漿，水水灰比為為0.5，水泥泥漿強(qiáng)度度等級為為M25。注漿漿采用孔孔底反向向注漿法法，常壓壓灌注，注注漿壓力力0.3350.55Mpaa，錨桿桿

28、采用二二次注漿漿方式。注注漿管在在注漿前前送入孔孔底，注注漿時漿漿管距孔孔底250500處處，孔口口部位要要設(shè)置止止?jié){塞及及排氣管管。漿液液灌入孔孔底后，邊邊注漿邊邊緩慢拔拔出注漿漿管，使使注漿管管始終有有一定長長度埋于于漿液中中，直至至砂漿注注滿。注注滿后，應(yīng)應(yīng)保持壓壓力35miin，稍后后需補漿漿12次。施施工過程程中，由由于工期期緊，需需要適量量摻入速速凝增強(qiáng)強(qiáng)劑。(2)注漿漿中，當(dāng)當(dāng)孔中存存有積水水時，待待溢出漿漿液的稠稠度與注注入漿液液的稠度度一樣后后再抽出出注漿管管。(3)每次次注漿完完畢,應(yīng)將注注漿管、攪攪拌機(jī)、注注漿泵完完全沖洗洗干凈，以以保證下下次注漿漿順利進(jìn)進(jìn)行。4.6.2

29、2.100 綁扎鋼鋼筋網(wǎng)(1)按設(shè)設(shè)計要求求綁扎、固固定鋼筋筋網(wǎng)。面面層內(nèi)的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)與與錨桿和和其它錨錨固裝置置連接牢牢靠并符符合設(shè)設(shè)設(shè)計規(guī)定定的鋼筋筋保護(hù)層層厚度550mmm的要求求，墊塊塊采用505050的預(yù)制C20砼塊，用用鐵絲綁綁扎在鋼鋼筋網(wǎng)上上，間距距為10000110000。噴射射混凝土土?xí)r鋼筋筋網(wǎng)不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)晃晃動。(2)鋼筋筋網(wǎng)片采采用綁扎扎而成，網(wǎng)網(wǎng)格偏差差控制在在10mmm范圍圍內(nèi)。鋪鋪設(shè)鋼筋筋網(wǎng)時每每邊的搭搭接長度度應(yīng)不小小于3000mmm。（3）樁間間土屬于于垂直開開挖，其其鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎過過場中嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計圖圖圖才用用214的鋼筋筋釘固定定鋼筋與與鋼筋焊焊接。與

30、與支護(hù)樁樁連接的的植入筋筋每邊長長度不小小于0.1m，采采用風(fēng)動動鑿巖機(jī)機(jī)鉆孔。4.6.22.111 噴射砼砼(1)如受受噴射面面有滴水水、淋水水時，噴噴射前應(yīng)應(yīng)按下列列方法做做好工作作：有明顯出出水點時時，可埋埋設(shè)導(dǎo)管管排水；導(dǎo)水效果果不好的的含水土土層，可可設(shè)盲溝溝排水；(2)噴射射混凝土土的配合合比應(yīng)通通過試驗驗確定，粗粗骨料最最大粒徑徑不宜大大于100mm，水水灰比不不宜大于于0.445，并根根據(jù)需要要通過摻摻入速凝凝劑來調(diào)調(diào)節(jié)早強(qiáng)強(qiáng)時間和和所需的的工作進(jìn)進(jìn)度，速速凝劑的的摻量應(yīng)應(yīng)通過試試驗確定定。(3)原材材料嚴(yán)格格按配合合比計量量，水泥泥和速凝凝劑的稱稱量偏差差均為2，砂砂、石稱稱

31、量偏差差均為3。 (4)混合合料在運運輸、存存放過程程中，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)防雨雨淋、漏漏水及大大塊石等等雜物混混入，裝裝入噴射射機(jī)前應(yīng)應(yīng)過篩。(5)為確確保噴射射混凝土土的厚度度達(dá)到均均勻，在在邊壁上上每隔115000mm15000mmm雙向距距離垂直直打入短短鋼筋作作為厚度度控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)點。(6)噴射射混凝土土分兩層層噴射施施工，第第一層厚厚度為440mmm，第二二層厚度度為600mm，待待第一層層混凝土土終凝前前噴射第第二層混混凝土。(7)在鋼鋼筋的部部位先噴噴鋼筋與與坡面之之間的混混凝土，以以防止鋼鋼筋背面面出現(xiàn)空空隙。噴噴射混凝凝土的射射距宜保保持在0.61.00m范圍圍內(nèi)，并并使射流流垂直于于壁

32、面。采采用螺旋旋軌道，一一圈壓半半圈的方方式進(jìn)行行噴射。樁樁間混凝凝土噴射射前先進(jìn)進(jìn)行植筋筋孔灌注注水泥漿漿，再進(jìn)進(jìn)行混凝凝土噴射射。(8)噴射射中如發(fā)發(fā)現(xiàn)脫落落的混凝凝土被鋼鋼筋網(wǎng)架架住，應(yīng)應(yīng)及時清清除。噴噴射砼應(yīng)應(yīng)插入坑坑底2000mm。(9)噴射射時應(yīng)控控制好水水灰比，保保持砼表表面平整整、濕潤潤光澤、無無干斑及及滑移流流淌現(xiàn)象象。(10)噴噴射的回回彈率不不應(yīng)大于于15%。(11)成成型后邊邊坡平整整度要求求：用11米的靠尺尺和塞尺尺量測，測測點1范圍圍內(nèi)凹凸凸不得大大于50。4.6.22.122 養(yǎng)護(hù)噴射混凝土土終凝2h后，應(yīng)應(yīng)噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間，一般般不得少少于7天。4.7

33、土土方開挖挖與回填填4.7.11土方開開挖分段段分層及及與基坑坑支護(hù)的的配合4.7.11.1土方開開挖采用用分段分分層開挖挖，分段段長度為為10m，由于于各支護(hù)護(hù)段錨索索錨桿標(biāo)標(biāo)高不同同，故土土方分層層開挖深深度需按按設(shè)計圖圖紙的要要求，配配合錨索索錨桿支支護(hù)位置置的施工工標(biāo)高來來確定。4.7.22土方開開挖方法法4.7.22.1開挖的的施工程程序：測測量放線線切線分分層開挖挖（錨桿桿支護(hù)隨隨土方開開挖分層層分段同同時進(jìn)行行）排、降降水修坡、護(hù)護(hù)坡基底整整平留足預(yù)預(yù)留土層層等。4.7.22.3每層開開挖時都都必須按按規(guī)范要要求留置置運輸土土方坡道道，土方方開挖運運輸車輛輛都只能能在場內(nèi)內(nèi)行走，

34、嚴(yán)嚴(yán)禁在邊邊坡上部部平臺處處行走。4.7.22.4土方開開挖前的的準(zhǔn)備工工作土方開挖前前，先做做好建筑筑周圍的的施工排排水工作作。做排排水溝、截截水溝等等工程，疏疏通現(xiàn)場場排水，避避免建筑筑物附近近場地積積水。檢查挖土和和運輸機(jī)機(jī)械的準(zhǔn)準(zhǔn)備情況況，若影影響其使使用與安安全時，應(yīng)應(yīng)同有關(guān)關(guān)單位采采取有效效措施處處理。4.7.22.5采用挖挖掘機(jī)挖挖土，人人工抄平平、修坡坡，開挖挖出來的的土方用用自卸汽汽車外運運。4.7.22.6.挖樁間間土：大挖掘掘機(jī)開挖挖至1.5m高高度，距距支護(hù)樁樁0.22m位置置，采用用小型挖挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行土方方開挖樁樁前土方方及樁間間土方。挖挖掘機(jī)預(yù)預(yù)留100cm樁樁間土

35、，樁樁間土開開挖進(jìn)深深0.006m，人人工用鐵鐵鍬配合合清平。在進(jìn)行土方方開挖的的同時，要要做好錨錨桿（索索）的基基坑護(hù)坡坡施工。土土方開挖挖需分層層分段進(jìn)進(jìn)行開挖挖，嚴(yán)禁禁超挖。每每層每段段開挖長長度不能能超過220m，支支護(hù)施工工完成并并且噴射射混凝土土面層達(dá)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度的的75%后，才才能開挖挖下層土土方及下下層錨桿桿（索）施施工。4.7.22.7在土方方開挖區(qū)區(qū)制定土土方開挖挖高程控控制方格格網(wǎng)，根根據(jù)高程程控制點點在網(wǎng)點點木樁上上定出標(biāo)標(biāo)高，用用卷尺或或水準(zhǔn)儀儀控制各各點的下下挖深度度。4.7.22.8挖掘機(jī)機(jī)開挖時時，操作作人員上上崗前必必須檢查查完挖土土機(jī)情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及

36、時修理理，嚴(yán)禁禁帶病操操作。在在前、后后行走時時必須看看清楚前前后方是是否有人人或障礙礙物。機(jī)機(jī)械在回回轉(zhuǎn)時必必須看清清3600回轉(zhuǎn)半半徑內(nèi)是是否有物物料、行行人等。配配合機(jī)械械挖土的的人員必必須看清清楚挖點點處及回回轉(zhuǎn)區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)禁在禁禁區(qū)內(nèi)配配合作業(yè)業(yè)。4.7.22.9基坑邊邊角部，機(jī)機(jī)械開挖挖不到之之處，應(yīng)應(yīng)用少量量人工配配合清坡坡，將松松土清至至機(jī)械作作業(yè)半徑徑范圍內(nèi)內(nèi)，再用用機(jī)械掏掏取運走走。4.7.22.10機(jī)械挖挖土?xí)r留留出3000mmm的土層層，待驗驗基坑槽槽后人工工修平，交交移后續(xù)續(xù)主體施施工單位位做墊層層。4.7.22.11支護(hù)施施工應(yīng)與與土方開開挖密切切配合,以達(dá)到到在保證證

37、安全的的基礎(chǔ)上上充分利利用場地地，降低低造價，縮縮短工期期的目的的。每層層土方開開挖先挖挖、排基基坑四周周的土方方，首先先為支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施施工創(chuàng)造造有利條條件，然然后進(jìn)行行基坑中中間部位位的土方方施工，此此時土方方、支護(hù)護(hù)可同時時施工互互不影響響。待支支護(hù)完畢畢后，再再補挖該該部分預(yù)預(yù)留土方方，使整整個工程程平穩(wěn)有有序的進(jìn)進(jìn)行，以以達(dá)到土土方與支支護(hù)施工工的最佳佳配合狀狀態(tài)。4.7.22.12雨季施施工時，基基坑應(yīng)分分段開挖挖，并在在基坑頂頂?shù)闹車鷩恳砸皂庞不雠潘疁?，以以防地面面雨水流流入基坑坑，同時時應(yīng)經(jīng)常常檢查邊邊坡情況況，以防防止基坑坑邊坡受受水浸泡泡造成塌塌方。4.7.22.1

38、3土方開開挖到要要求的標(biāo)標(biāo)高后,在做好好錨桿護(hù)護(hù)坡的同同時,及時做做好坑底底的排水水溝、集集水井、沉沉砂井，基基坑的安安全圍護(hù)護(hù)（設(shè)鋼鋼管安全全網(wǎng)圍護(hù)護(hù)，高11.2mm）工作作。五、基坑監(jiān)監(jiān)測5.1監(jiān)測測目的施工期間與與工程竣竣工后一一定時期期內(nèi)，按按基坑位位移方案案對基坑坑進(jìn)行變變形觀測測，并及及時將觀觀測結(jié)果果反饋給給建設(shè)和和設(shè)計單單位。觀觀測期間間先合理理建立監(jiān)監(jiān)測點和和觀測點點，并按按有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)范范觀測細(xì)細(xì)則進(jìn)行行監(jiān)測，且且在暴雨雨季節(jié)、柳柳江洪水水季節(jié)及及連續(xù)雨雨天等條條件下加加密觀測測，主要要對下述述內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測測：= 1 * GB3支護(hù)位位移測量量；= 2 * GB3地表開開

39、裂（位位置、高高度）的的觀察與與記錄；= 3 * GB3周邊設(shè)設(shè)施（特特別是周周邊民房房）的變變形觀測測；= 4 * GB3基坑滲滲、漏水水情況的的觀察；= 5 * GB3基坑周周邊可能能危及支支護(hù)安全全的水害害來源（生生產(chǎn)、生生活用水水等）的的觀測。根根據(jù)本工工程施工工環(huán)境、場場地的水水文地質(zhì)質(zhì)情況，其其中最主主要的是是位移沉沉降觀測測。邊坡坡監(jiān)測由由業(yè)主委委托有資資質(zhì)的監(jiān)監(jiān)測單位位根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求編制方方案，經(jīng)經(jīng)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主三方方共同認(rèn)認(rèn)可后實實施。除除監(jiān)測單單位對基基坑進(jìn)行行監(jiān)測外外，項目目部對基基坑周邊邊情況自自行進(jìn)行行監(jiān)測，并并做好記記錄。在在基坑開開挖較深深的地段段和距離離

40、建筑物物較近的的地段，每每5m 左右和和在建筑筑物重要要特征點點設(shè)置沉沉降觀測測點。5.2監(jiān)測測項目該工程的現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)測測應(yīng)采用用儀器監(jiān)監(jiān)測與巡巡視監(jiān)測測相結(jié)合合的方法法。5.2.11 基坑工工程現(xiàn)場場監(jiān)測的的對象包包括：1 支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)；2 相關(guān)關(guān)的自然然環(huán)境；3 施工工工況；4 地下下水狀況況；5 基坑坑底部及及周圍土土體；6 周圍圍重要的的道路；7 其他他應(yīng)監(jiān)測測的對象象；5.2.22基坑工工程儀器器監(jiān)測項項目應(yīng)根根據(jù)表5.22.2進(jìn)行選選擇。表5.2.2建筑筑基坑工工程儀器器監(jiān)測項項目表 基坑類類別 監(jiān)測項目目一級（坡）頂水水平位移移應(yīng)測墻（坡）頂頂豎向位位移應(yīng)測土體深層水水平位移移應(yīng)測支

41、撐內(nèi)力應(yīng)測錨桿應(yīng)測坑底隆起軟土地區(qū)宜測其他地區(qū)可測土壓力宜測孔隙水壓力力宜測地下水位應(yīng)測土層分層豎豎向位移移宜測墻后地表豎豎向位移移應(yīng)測周圍建（構(gòu)構(gòu)）筑物物變形豎向位移應(yīng)測傾斜應(yīng)測水平位移宜測裂縫應(yīng)測周圍地下管管線變形形應(yīng)測注：基坑類類別的劃劃分按照照國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)建建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB5502002-220022執(zhí)行。5.3觀測測周期及及報警值值控制施工期間，按按表5.3監(jiān)測。特特別應(yīng)加加強(qiáng)雨天天和雨后后的監(jiān)測測，并對對監(jiān)測結(jié)結(jié)果進(jìn)行行記錄。其其間根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度和變變形發(fā)展展隨時加加密觀測測次數(shù)。表5.3 基坑坑重要性性等級綜綜合按二二級考慮慮，基坑坑監(jiān)測等等級按二二

42、級考慮慮基坑支護(hù)檢檢測報警警值.注：表中報報警值為為開挖至至坑底時時允許的的最大值值，而開開挖施工工過程中中國的報報警值的的控制原原則為：樁錨等等剛性支支護(hù)體系系按相對對開挖深深度的0.22%的位移移值控制制報警值值，而錨錨噴等柔柔性支護(hù)護(hù)體系則則按照相相對開挖挖深度的的0.33%控制報報警值，監(jiān)監(jiān)測點布布控詳見見附圖。5.4預(yù)警警值應(yīng)急急措施當(dāng)基坑坡頂頂觀察點點出現(xiàn)位位移變形形達(dá)到警警戒值，道道路有沉沉降新沉沉降裂紋紋等問題題出現(xiàn)，應(yīng)應(yīng)密切加加強(qiáng)觀察察并及時時對支護(hù)護(hù)采取相相應(yīng)的處處理措施施，如：立即停停止開挖挖，并采采取推土土體壓坡坡角及堆堆填砂包包壓腳，確確?；涌邮┕ぜ凹捌涞缆仿芳敖ㄖ?/p>

43、筑安全。尤尤其在雨雨季施工工，應(yīng)加加密觀測測基坑及及基坑周周邊道路路及建筑筑物情況況。做好好基坑應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案。因我方的儀儀器精確確度有限限，不能能有效保保證周邊邊建筑物物及道路路的安全全，應(yīng)以以業(yè)主委委托的有有資質(zhì)的的監(jiān)測單單位的觀觀測成果果為主，我我方的成成果僅作作為參考考。六、施工進(jìn)進(jìn)度保證證措施1、加強(qiáng)組組織協(xié)調(diào)調(diào)，使各各工序合合理銜接接。做到到資源調(diào)調(diào)配合理理，施工工進(jìn)度滿滿足業(yè)主主要求。2、現(xiàn)場機(jī)機(jī)械設(shè)備備滿足多多作業(yè)面面同時施施工作業(yè)業(yè)的條件件。施工工方案按按最不利利因素和和最緊湊湊條件進(jìn)進(jìn)行考慮慮的，在在施工資資源配置置中為滿滿足進(jìn)度度要求，考考慮了施施工各作作業(yè)面同同時配置置要

44、求。3、作業(yè)隊隊的安排排部署以以工序、工工種銜接接配合為為前提；同時根根據(jù)設(shè)計計要求，采采用信息息化施工工，確保保施工安安全。4、在施工工安排上上把錨桿桿和螺旋旋鉆孔樁樁作為工工作重點點。5、為了保保證工期期，本支支護(hù)工程程我公司司組建強(qiáng)強(qiáng)有力的的項目管管理班子子，強(qiáng)化化管理，把把各司其其職與通通力合作作緊密聯(lián)聯(lián)系起來來，密切切與建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位位配合和和協(xié)作，最最大限度度地獲得得有關(guān)單單位的支支持。6、合理優(yōu)優(yōu)化和調(diào)調(diào)配勞動動力，安安排技術(shù)術(shù)水平高高、經(jīng)驗驗豐富、操操作熟練練、年輕輕力壯的的員工上上崗，確確保工作作質(zhì)量，提提高工作作效率。7、加強(qiáng)施施工組織織管理，協(xié)協(xié)調(diào)好交交叉作業(yè)業(yè)各

45、工序序之間的的關(guān)系。8、盡量安安排可以以連續(xù)作作業(yè)或平平行作業(yè)業(yè)的工序序，進(jìn)行行三班作作業(yè)，做做好施工工現(xiàn)場的的防雨設(shè)設(shè)施。9、加強(qiáng)設(shè)設(shè)備的保保養(yǎng)維修修，最大大限度提提高設(shè)備備完好率率，并配配備適當(dāng)當(dāng)?shù)膫溆糜脵C(jī)械設(shè)設(shè)備(如發(fā)電電機(jī)等)。保證證工程中中足夠的的資金周周轉(zhuǎn)，及及時做好好零配件件和工程程材料的的采購和和儲備工工作。10、對整整個工程程進(jìn)度實實行動態(tài)態(tài)控制，采采用橫道道圖記錄錄法，檢檢查施工工中的計計劃進(jìn)度度與實際際進(jìn)度的的偏差。當(dāng)當(dāng)計劃進(jìn)進(jìn)度與實實際進(jìn)度度有偏差差時，須須及時調(diào)調(diào)整，采采用兩種種調(diào)整方方法。第第一，改改變某些些工作時時間的邏邏輯關(guān)系系；第二二，縮短短某些工工作的持持續(xù)

46、時間間，在單單位時間間內(nèi)增加加勞動力力的投入入。七、施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施7.1 建建立質(zhì)量量管理制制度7.1.11 成立以以項目經(jīng)經(jīng)理為組組長，技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人為副副組長的的質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，明明確各層層級的職職責(zé)，通通過下級級與上級級簽定責(zé)責(zé)任合同同，落實實各層級級的崗位位責(zé)任，各各級管理理部門和和人員職職責(zé)明確確，權(quán)限限明確，各各司其職職、各負(fù)負(fù)其責(zé)。7.1.22 每周一一次質(zhì)量量教育制制度，使使全體員員工牢固固樹立 “百年大大計、質(zhì)質(zhì)量第一一”“質(zhì)量是是企業(yè)的的生命”的觀念念，強(qiáng)化化質(zhì)量意意識，做做到人人人重視質(zhì)質(zhì)量，個個個把好好質(zhì)量關(guān)關(guān)。7.1.33 工程開開工和每每道工序序施工前前

47、，進(jìn)行行技術(shù)交交底，讓讓每位施施工人員員了解設(shè)設(shè)計意圖圖、重點點、難點點及解決決辦法，主主要技術(shù)術(shù)措施及及操作方方法，質(zhì)質(zhì)量要求求、驗評評標(biāo)準(zhǔn)及及注意事事項。7.1.44 原材料料、半成成品進(jìn)場場后，對對品種、規(guī)規(guī)格、型型號、批批號、數(shù)數(shù)量、出出廠合格格證、出出廠試驗驗單等進(jìn)進(jìn)行核對對驗收。合合理堆放放，做好好標(biāo)識。按按規(guī)范要要求取樣樣試驗，將將材料試試驗結(jié)果果及其代代表的批批量報監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后使用用。對試試驗不合合格的材材料，要要隔離堆堆放，并并標(biāo)識清清楚，限限期退場場。7.1.55 重要部部位工程程開工前前，在監(jiān)監(jiān)理工程程師的指指導(dǎo)下，在在熟悉操操作工藝藝后，再再全面鋪鋪開施工工。

48、7.1.66 實行班班組自檢檢互檢，項項目質(zhì)檢檢組抽檢檢的方法法，對每每道工序序的每一一施工段段全天候候、全工工程進(jìn)行行監(jiān)控和和質(zhì)量檢檢測，每每道工序序完成后后，由項項目質(zhì)檢檢工程師師為首的的項目質(zhì)質(zhì)檢組，按按照規(guī)范范嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量檢查，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后，報報請監(jiān)理理工程師師到現(xiàn)場場驗收簽簽認(rèn)。每每道工序序驗收合合格后，進(jìn)進(jìn)行下一一道工序序。7.1.77 隱蔽工工程必須須經(jīng)監(jiān)理理工程師師驗收確確認(rèn)后才才能隱蔽蔽。驗收收程序：班組自自檢項目自自檢工程程師驗收收監(jiān)理工工程師（包包括質(zhì)監(jiān)監(jiān)、設(shè)計計人員）驗驗收。檢檢查時提提供相應(yīng)應(yīng)的資料料和隱蔽蔽工程驗驗收記錄錄，交監(jiān)監(jiān)理工程程師簽認(rèn)認(rèn)。7.1.8

49、8 要檢查查過程中中發(fā)現(xiàn)好好的經(jīng)驗驗及時總總結(jié)，發(fā)發(fā)現(xiàn)具有有普遍性性的質(zhì)量量通病、隱隱患和事事故苗頭頭，即時時上報，按按各自職職責(zé)提出出處理意意見，及及時進(jìn)行行質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計、分分析，為為加強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量控制制提供科科學(xué)依據(jù)據(jù)。7.1.99 對施工工過程中中出現(xiàn)的的質(zhì)量事事故，查查明原因因并進(jìn)行行責(zé)任追追究。對對產(chǎn)生實實際效益益的提高高質(zhì)量、縮縮短工期期的合理理化建議議，視效效益進(jìn)行行獎勵。7.1.110 項目部部實驗室室負(fù)責(zé)整整個工程程原材料料、半成成品的取取樣、檢檢測，各各種混合合料配合合比的檢檢控、商商品砼質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)控，試試塊制作作、養(yǎng)護(hù)護(hù)及試驗驗等，并并負(fù)責(zé)資資料整理理、統(tǒng)計計、分析析，及時時

50、掌握質(zhì)質(zhì)量發(fā)展展動態(tài)，為為領(lǐng)導(dǎo)加加強(qiáng)質(zhì)量量控制提提高可靠靠數(shù)據(jù)。負(fù)負(fù)責(zé)全部部試驗設(shè)設(shè)備的維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)和按規(guī)規(guī)定送檢檢。7.1.111 使用的的每生產(chǎn)產(chǎn)一槽砼砼都需進(jìn)進(jìn)行塌落落度檢測測，留足足試塊并并做好記記錄，以以便進(jìn)行行質(zhì)量追追蹤。7.1.112 嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量量管理制制度，對對進(jìn)場材材料、半半成品質(zhì)質(zhì)量要嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)、精心心保管。7.1.113 嚴(yán)格工工序質(zhì)量量驗收和和分部分分項工程程質(zhì)量驗驗收制度度，進(jìn)行行單項驗驗收簽證證，杜絕絕漏洞，確確保質(zhì)量量。7.2 實實驗質(zhì)量量保證措措施7.2.11 在施工工過程中中，我們們將按監(jiān)監(jiān)理單位位的批示示，進(jìn)行行各項取取樣和實實驗工作作，并為為監(jiān)理單單

51、位進(jìn)行行監(jiān)督檢檢查提供供一切方方便。7.2.22 在實驗驗和檢測測中，如如發(fā)現(xiàn)與與設(shè)計不不符合的的質(zhì)量問問題，我我們可以以及時采采取有效效的補救救措施，將將質(zhì)量問問題處理理在萌芽芽階段。7.3 施施工測量量質(zhì)量保保證措施施做好測量工工作是確確保工程程質(zhì)量的的基礎(chǔ)和和前提條條件，因因此在施施工測量量上必須須把好質(zhì)質(zhì)量關(guān)。我我們采取取如下措措施來保保證施工工測量的的質(zhì)量：7.3.11 工程開開工前，對對設(shè)計單單位提供供的原始始基準(zhǔn)點點、基準(zhǔn)準(zhǔn)線的基基本數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行復(fù)復(fù)核、驗驗算。如如果對數(shù)數(shù)據(jù)有異異議，我我們將在在得到數(shù)數(shù)據(jù)后5天內(nèi)以以書面形形式報告告監(jiān)理單單位，共共同進(jìn)行行核實。7.3.22 根據(jù)

52、施施工圖，精精確地測測定建筑筑物的位位置，并并進(jìn)行放放樣和完完成全部部數(shù)據(jù)的的計算工工作。并并將有關(guān)關(guān)的施工工測量的的意見報報告送監(jiān)監(jiān)理審批批。7.3.33 在施工工過程中中，做好好水準(zhǔn)點點的增設(shè)設(shè)和控制制點的保保護(hù)，防防止移動動和損壞壞，并定定期進(jìn)行行復(fù)測。一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)移動和和損壞，應(yīng)應(yīng)立即報報告監(jiān)理理單位并并與監(jiān)理理單位共共同協(xié)商商補救措措施。7.3.44 全部測測量數(shù)據(jù)據(jù)和放樣樣都必須須經(jīng)監(jiān)理理單位檢檢查，必必要時監(jiān)監(jiān)理單位位可以要要求測量量人員在在監(jiān)理單單位的直直接監(jiān)督督下進(jìn)行行對照測測量。7.4 基基坑開挖挖施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施7.4.11 土方開開挖施工工質(zhì)量保保證措施施(1)做好

53、好挖土標(biāo)標(biāo)高、截截面尺寸寸、放坡坡和排水水工作。(2)全面面檢查原原有排水水系統(tǒng)，進(jìn)進(jìn)行疏通通或加固固，增設(shè)設(shè)基坑邊邊坡坡頂頂和坡底底排水措措施，保保證水流流暢通，并并制定好好放汛措措施。(3)土方方開挖嚴(yán)嚴(yán)格按照照施工方方案設(shè)計計的放坡坡和施工工規(guī)范和和規(guī)程施施工，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意亂挖、超超挖現(xiàn)象象。(4)基坑坑（槽）開開挖后，應(yīng)應(yīng)盡量減減少對基基土的擾擾動，如如果基礎(chǔ)礎(chǔ)不能及及時施工工時，可可在基底底標(biāo)高以以上預(yù)留留2003000mm土土層不挖挖，待做做基礎(chǔ)時時再挖。(5)基坑坑開挖從從端頭分分層分段段快速開開挖的施施工方法法，并形形成一定定坡度，以以利排水水。(6)基坑坑開挖完完畢后及及時由

54、施施工單位位、設(shè)計計單位、地地質(zhì)勘察察單位、建建設(shè)單位位、質(zhì)量量監(jiān)督部部門等有有關(guān)人員員共同到到現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行檢查查、鑒定定驗槽，核核對地質(zhì)質(zhì)資料，檢檢查地基基土與工工程地質(zhì)質(zhì)勘察，設(shè)設(shè)計圖紙紙要求是是否相符符合，有有無破壞壞原狀及及土結(jié)構(gòu)構(gòu)或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)較大的的擾動現(xiàn)現(xiàn)象。并并及時填填寫基坑坑槽驗收收、隱蔽蔽工程記記錄，及及時辦理理交接手手續(xù)。7.4.22 雨季施施工質(zhì)量量保證措措施(1)雨季季施工由由總工長長專職負(fù)負(fù)責(zé)，項項目部各各管理人人員認(rèn)真真配合。(2)在進(jìn)進(jìn)入雨季季前項目目部要組組織檢查查暫時設(shè)設(shè)施是否否牢固，有有危險的的應(yīng)采取取加固措措施，電電氣設(shè)備備和用電電設(shè)備的的防雨設(shè)設(shè)施是否否完備，

55、用用電設(shè)備備絕緣是是否良好好，所有有用電設(shè)設(shè)備及電電氣設(shè)備備都有防防雨設(shè)施施，水泥泥要避免免受潮。(3)做好好場地排排水，準(zhǔn)準(zhǔn)備排水水機(jī)具，準(zhǔn)準(zhǔn)備雨季季施工材材料及防防護(hù)材料料，鋪設(shè)設(shè)好道路路，保證證雨后恢恢復(fù)正常常的作業(yè)業(yè)和運輸輸。(4)露天天作業(yè)下下雨時要要派專人人清理積積水和疏疏通排水水，用泵泵及時將將坑內(nèi)的的雨水抽抽走，人人工清理理好的邊邊坡和正正在施工工的錨桿桿墻支護(hù)護(hù)邊坡面面應(yīng)用塑塑料布全全部封蓋蓋好，并并派專人人守護(hù)，避避免工作作面被淋淋或透水水影響支支護(hù)質(zhì)量量。(5)雨后后要安排排一定的的勞動力力清理斜斜坡的浮浮土和淤淤泥，填填平坑洼洼地方，要要組織技技術(shù)人員員檢查邊邊坡是否否

56、穩(wěn)定，派派人清理理危險地地段，把把坑內(nèi)車車輛通道道的浮泥泥和淤泥泥清理干干凈，并并做好防防滑措施施。(6)加強(qiáng)強(qiáng)雨季巡巡視次數(shù)數(shù)，密切切關(guān)注場場地周圍圍管線、道道路變形形，每次次雨后項項目部都都必須自自行對基基坑進(jìn)行行變形監(jiān)監(jiān)測。7.5 旋旋挖灌注注樁施工工質(zhì)量保保證措施施7.5.11 測量設(shè)設(shè)備保證證措施施工中所用用的計量量器具如如全站儀儀、經(jīng)緯緯儀、水水準(zhǔn)儀必必須經(jīng)過過計量部部門檢驗驗并登記記注冊，沒沒有計量量合格證證不得使使用。有有專人檢檢查各種種樁位的的定點，定定期派專專人校核核基準(zhǔn)點點，各種種測量檢檢查均需需認(rèn)真填填寫成果果記錄及及附圖，測測量結(jié)果果應(yīng)準(zhǔn)確確可靠。7.5.22 旋挖灌

57、灌注樁質(zhì)質(zhì)量保證證措施1、放線定定樁位及及高程：在場地地三通一一平的基基礎(chǔ)上，依依據(jù)建筑筑物測量量控制網(wǎng)網(wǎng)的資料料和基礎(chǔ)礎(chǔ)平面布布置圖，測測定樁位位軸線方方格控制制網(wǎng)和高高程基準(zhǔn)準(zhǔn)點，保保證樁位位偏差小小于500mm，設(shè)設(shè)立坑內(nèi)內(nèi)水準(zhǔn)引引測點，采采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測定定孔口標(biāo)標(biāo)高。確確定好樁樁位中心心，以中中點為圓圓心，以以樁身半半徑加護(hù)護(hù)壁厚度度為半徑徑畫出上上部（即即第一步步）的圓圓周，撒撒石灰線線作為樁樁孔開挖挖尺寸線線，樁位位線定好好之后，必必須經(jīng)有有關(guān)部門門進(jìn)行復(fù)復(fù)查，辦辦好預(yù)檢檢手續(xù)后后開鉆。7.5.33 鋼筋籠籠制安保保證措施施1、鋼筋籠籠制作嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙設(shè)計計和規(guī)范范要求加加工，下

58、下放前，須須加砼保保護(hù)塊，確確保鋼筋筋保護(hù)層層。焊接接用的電電焊條必必須有合合格證和和符合圖圖紙設(shè)計計，單面面搭接焊焊10d，縫厚S0.33d，縫寬b0.77d。焊縫縫應(yīng)連續(xù)續(xù)、飽滿滿、無夾夾渣、氣氣泡，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求，同時時做隱蔽蔽工程驗驗收。2、鋼筋籠籠在起吊吊、運輸輸和安裝裝中應(yīng)采采取措施施，防止止變形。安安裝入孔孔時，應(yīng)應(yīng)保持垂垂直狀態(tài)態(tài)，對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位徐徐徐輕放放，避免免碰撞孔孔壁，下下籠中若若遇阻礙礙不得強(qiáng)強(qiáng)行下放放，應(yīng)查查明原因因，酌情情處理后后再繼續(xù)續(xù)下籠。7.5.44 商品砼砼質(zhì)量保保證措施施(1)開工工前請甲甲方、監(jiān)監(jiān)理一道道認(rèn)真考考查商品品砼生產(chǎn)產(chǎn)廠家，貨貨比三家家。選

59、擇擇信譽高高、“質(zhì)量好”、離工工地近的的廠家；(2)與廠廠家訂貨貨簽定合合同時要要有質(zhì)量量保證約約束條款款；(3)開工工前認(rèn)真真對水泥泥、砂、石石進(jìn)行檢檢驗，配配合比嚴(yán)嚴(yán)格試配配，達(dá)到到設(shè)計要要求；(4)工地地與廠家家保持24小時聯(lián)聯(lián)系，使使輸送砼砼時，適適時發(fā)車車，保證證砼連續(xù)續(xù)供應(yīng)。(5)澆筑筑水下砼砼宜進(jìn)行行“跳澆”，以免免因側(cè)壓壓力造成成塌孔。7.5.55混凝土土灌注質(zhì)質(zhì)量保證證措施 混凝土灌注注是確保保成樁質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵工序序，導(dǎo)管管應(yīng)連接接平直可可靠，密密封性好好，隔水水塞砼強(qiáng)強(qiáng)度不低低于樁身身砼強(qiáng)度度，外形形規(guī)則光光滑并配配有橡膠膠片。灌灌斗容量量應(yīng)能滿滿足混凝凝土的初初灌量的的

60、要求，混混凝土灌灌注要連連續(xù)緊湊湊地進(jìn)行行，嚴(yán)禁禁將導(dǎo)管管提出砼砼面，導(dǎo)導(dǎo)管埋入入砼面的的深度26m為宜，混混凝土灌灌注中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測測定砼面面上升情情況，在在灌注將將近結(jié)束束時，應(yīng)應(yīng)核對砼砼的灌入入數(shù)量，以以確定所所測的混混凝土的的灌注高高度是否否正確，當(dāng)當(dāng)砼灌注注達(dá)到超超灌標(biāo)高高時，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師確確認(rèn)符合合要求方方可停止止灌注，同同時做好好水下灌灌注砼的的隱蔽工工程驗收收。7.5.66 關(guān)鍵工工序驗收收保證措措施為保證工程程質(zhì)量，關(guān)關(guān)鍵工序序及主要要工序應(yīng)應(yīng)提請監(jiān)監(jiān)理現(xiàn)場場驗收。關(guān)關(guān)鍵工序序如下:a、樁位測測放；b、嵌巖巖深度及及樁底持持力層厚厚度確定定；c、護(hù)筒筒埋設(shè)、樁樁位對中中；d