1、機床夾具設(shè)計課程標準課程名稱：機床夾具設(shè)計參考學時：56適用專業(yè)：機械制造與自動化一、課程定位機床夾具設(shè)計服務于機械加工職業(yè)工作中“機床夾具設(shè)計”這一典型工 作任務。掌握機床的操作、刀具的選擇與使用、機械制造工藝的編制、機床專用夾具 的設(shè)計、量具的使用是從事機械加工生產(chǎn)所必須具備的技能，機床專用夾具設(shè)計 是非規(guī)則零件成批加工生產(chǎn)時需要設(shè)計制造的工藝裝備，工裝的設(shè)計制造最終影 響機械零件的加工精度、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本，為此，機械加工工作人員要具有 一定的設(shè)計專用夾具的能力和分析生產(chǎn)中與夾具有關(guān)的技術(shù)問題的能力。通過本 課程的學習，學生可以從事機械加工操作中機床專用夾具設(shè)計制造工作及與機床 夾具相

2、關(guān)的工作，經(jīng)過1-2年的努力可以勝任機床夾具設(shè)計現(xiàn)場技術(shù)員工作。機床夾具設(shè)計的前修課程為機械制圖及CAD、機械制造基礎(chǔ)、機 械設(shè)計、公差配合與技術(shù)測量、金屬切削原理及刀具、機械加工設(shè)備、 機械制造工藝學，后續(xù)課程為機械維修技術(shù)、先進制造技術(shù)。二、學習目標學生在教師引導下，根據(jù)給定的零件工序加工要求、工廠生產(chǎn)條件和企業(yè)需 求，并借助機床夾具設(shè)計手冊等技術(shù)資料,進行零件定位方案與夾緊方案的設(shè)計, 計算定位誤差和夾緊力，根據(jù)機械加工設(shè)備類型設(shè)計夾具體和其它對刀導向裝 置、連接元件及夾具體，分析歸納影響機械零件加工質(zhì)量的相關(guān)因素，進行設(shè)計 方案對比和評價，最終繪制出機床夾具總圖。學習完本課程后，學生應

3、當能夠從事機床夾具設(shè)計的工作。具體包括：.根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)特點和加工工序要求，能應用六點定位原理及夾緊 原則，合理提出被加工工件某道工序的定位、夾緊方案；.能根據(jù)機械加工設(shè)備情況設(shè)計機床夾具的對刀導向裝置、分度裝置、連接 元件及夾具體；.會查閱有關(guān)夾具設(shè)計的標準、手冊、圖冊等技術(shù)資料；.具有常用機床夾具的使用能力；.了解現(xiàn)代夾具設(shè)計的一般知識；.具備分析解決與夾具有關(guān)的技術(shù)問題的能力;.對機械零件加工的工藝方案提出合理化建議。 三、學習內(nèi)容（工作過程要素）工作對象/題材機械加工零件/零件的機械加工藝過程卡片和工序卡片工具機床夾具設(shè)計手冊，其它手冊（機械設(shè)計手冊等）工作方法小組討論分析制訂夾

4、具設(shè)計方案繪制夾具設(shè)計簡圖勞動組織車間主任或生產(chǎn)技術(shù)處下達設(shè)計任務根據(jù)任務要求，確定零件加工工序定位方案和夾緊方案根據(jù)機械加工設(shè)備，確定夾具安裝方案、對刀導向方案繪制夾具設(shè)計圖將設(shè)計圖交技術(shù)處審核工作要求具有與團隊成員溝通直協(xié)調(diào)的能力根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu)特點和加工工序要求，能應用六點定位原理及 夾緊原則，合理提出被加工工件某道工序的定位、夾緊方案；能根據(jù)機械加工設(shè)備情況設(shè)計機床夾具的對刀導向裝置、分度裝置、 連接元件及夾具體；能正確繪制設(shè)計圖紙會杳閱有關(guān)設(shè)計的標準、手冊、圖冊等技術(shù)資料；能正確使用機床夾具進行零件加工；具備分析解決與夾具有關(guān)的技術(shù)問題的能力；能對機械零件加工的工藝方案提出合理化

5、建議。四、學習情境設(shè)計序 號學習情境學習任務學習目標學習內(nèi)容（階段）學時1認知機床 夾具認知機床夾 具.掌握機床夾具的基本 組成部分。.掌握機床夾具的作 用。.認識機床夾具的分階段1什么是機床夾具階段2為什么需要設(shè)計專 用機床夾具階段3機床夾具的結(jié)構(gòu)認 識22鉆床夾具 設(shè)計托架零件鉆 底孔夾具設(shè) 計.掌握工件定位原理。.掌握定位誤差產(chǎn)生的 原因和計算方法。.掌握夾緊裝置的結(jié)構(gòu) 原理與夾緊力的估算方 法。.掌握分度裝置的組成 與結(jié)構(gòu)并能進行選用設(shè) 計。.掌握夾具體毛坯的類 型并能設(shè)計夾具體。.掌握各類鉆床夾具結(jié) 構(gòu)特點并能根據(jù)工件加 工要求合理設(shè)計鉆床夾 具。階段1托架零件加工工藝 分析階段2鉆

6、孔夾具定位方案 的設(shè)計階段3鉆孔夾具夾緊方案 的設(shè)計階段4鉆孔夾具導向方案 的設(shè)計階段5鉆孔夾具分度方案 的設(shè)計階段6夾具總裝圖的繪制與精度校核143銃床夾具設(shè)計頂尖套銃槽 夾具設(shè)計.應用工件定位原理進 行銃夾具定位設(shè)計并進 行定位誤差分析。.應用夾緊原理進行銃 夾具夾緊機構(gòu)設(shè)計并進 行夾緊力的估算。.應用夾具體毛坯知識 設(shè)計銃夾具夾具體。.掌握銃夾具對刀方 式，能合理選用對刀塊.掌握銃夾具與機床連 接方式.掌握各類銃床夾具結(jié) 構(gòu)特點并能根據(jù)工件加 工要求合理設(shè)計銃床夾 具。階段1頂尖套零件加工工 藝分析階段2銃夾具定位方案的 設(shè)計階段3銃夾具夾緊方案的 設(shè)計階段4銃夾具對刀方案設(shè)計階段5銃夾

7、具與機床的連 接設(shè)計階段6夾具總裝圖的繪制 與精度校核104車床夾具 設(shè)計液壓泵階梯 孔車夾具設(shè) 計.應用工件定位原理進 行車夾具定位設(shè)計并進 行定位誤差分析。.應用夾緊原理進行車 夾具夾緊機構(gòu)設(shè)計并進階段1液壓泵零件加工工 藝分析階段2車夾具與機床的連 接設(shè)計階段3車夾具定位方案 的設(shè)計階段4車夾具夾緊方案的10行夾緊力的估算。.應用夾具體毛坯知識 設(shè)計車夾具體。.掌握車夾具與機床連 接的型式.掌握車夾具平衡計算 方法.掌握各類車床夾具結(jié) 構(gòu)特點并能根據(jù)工件加 工要求合理設(shè)計車床夾 具。設(shè)計階段5車夾具分度方案的 設(shè)計階段6夾具總裝圖的繪 制與精度校核5鎮(zhèn)床夾具設(shè)計支架殼體饃孔夾具設(shè)計.應用

8、工件定位原理進 行鑲夾具定位設(shè)計并進 行定位誤差分析。.應用夾緊原理進行鐐 夾具夾緊機構(gòu)設(shè)計并進 行夾緊力的估算。.應用夾具體毛坯知識 設(shè)計鑲夾具夾具體。.掌握鏈夾具刀具導向 方式，能合理選用鏤套.掌握各類鐐床夾具結(jié) 構(gòu)特點并能根據(jù)工件加 工要求合理設(shè)計鎮(zhèn)床夾 具。階段1支架殼體零件加工 工藝分析階段2鎮(zhèn)夾具定位方案的設(shè)計階段3鍵夾具夾緊方案的設(shè)計階段4鍵夾具導向方案設(shè)計階段5夾具總裝圖的繪制 與精度校核106其它類型 夾具設(shè)計撥叉車圓弧 及端面成組 夾具設(shè)計.應用工件定位原理進 行成組夾具定位設(shè)計并 進行定位誤差分析。.應用夾緊原理進行成 組夾具夾緊機構(gòu)設(shè)計。.應用夾具體毛坯知識 設(shè)計成組夾

9、具體。.掌握成組夾具結(jié)構(gòu)特 點并能根據(jù)工件加工要 求合理設(shè)計。階段1撥叉零件加工工藝分析階段2成組銃夾具定位方 案的設(shè)計階段3成組銃夾具夾緊方 案的設(shè)計階段4夾具總裝圖的繪制 與精度校核10五、實施建議.教材及相關(guān)資源開發(fā)在教學過程中，堅持“以學生為中心”進行項目驅(qū)動式教學任務的開發(fā)，配 合實施項目任務，開發(fā)以項目任務為主線的校本教材以及項目任務活頁，并制作 相關(guān)的課件。.考核方式建議考核采用過程考核十期末考核(II類)模式，項目任務及平時表現(xiàn)占5()%, 期末考試采用閉卷考試，占50%。具體工作任務過程考核要求及配分見表中說明。序號主要內(nèi)容考核要求評分標準配分扣分得分1鉆床夾具設(shè) 11-定位

10、方案合 理，夾緊方案 合理，其它結(jié) 構(gòu)設(shè)計合理， 機械繪圖表達 正確定位方案不正確扣2分， 夾緊方案不合理酌情扣 1-2分，其它結(jié)構(gòu)設(shè)計不 合理酌情扣1-2,繪圖表 達不正確酌情扣1-282車床夾具設(shè) 計定位方案合 理，夾緊方案 合理，其它結(jié) 構(gòu)設(shè)計合理， 機械繪圖表達 正確定位方案不正確扣2分， 夾緊方案不合理酌情扣 1-2分，其它結(jié)構(gòu)設(shè)計不 合理酌情扣1-2,繪圖表 達不正確酌情扣1-283銃床夾具設(shè) 計定位方案合 理，夾緊方案 合理，其它結(jié) 構(gòu)設(shè)計合理， 機械繪圖表達 正確定位方案不正確扣2分， 夾緊方案不合理酌情扣 1-2分，其它結(jié)構(gòu)設(shè)計不 合理酌情扣1-2,繪圖表 達不正確酌情扣1-

11、284鎮(zhèn)床夾具設(shè) 計定位方案合 理，夾緊方案 合理，其它結(jié) 構(gòu)設(shè)計合理， 機械繪圖表達 正確定位方案不正確扣2分， 夾緊方案不合理酌情扣 1-2分，其它結(jié)構(gòu)設(shè)計不 合理酌情扣1-2,繪圖表 達不正確酌情扣1-285成組夾具設(shè) 計定位方案合 理，夾緊方案 合理，其它結(jié) 構(gòu)設(shè)計合理， 機械繪圖表達 正確定位方案不正確扣2分， 夾緊方案不合理酌情扣 1-2分，其它結(jié)構(gòu)設(shè)計不 合理酌情扣1-2,繪圖表 達不正確酌情扣1-286學習態(tài)度遲到、早退一次扣2分，違反課堂紀律一 次扣1分，曠課一次扣5分107期末考核閉卷綜合考核50教師評價最后成績：3.師資配備建議隨著機械加工領(lǐng)域新技術(shù)與新工藝的應用，教學師資建議積極吸引行業(yè)、企 業(yè)技術(shù)專家和能工巧匠充實到教師隊伍中，形成互兼互聘、互惠互利的長效機制。教學主講教師要求具有較強的職業(yè)教育教學能力和實踐能力，符合職業(yè)教育 教學的要求，具有機械專業(yè)堅實的理論基礎(chǔ)。教學團隊專業(yè)結(jié)構(gòu)合理，覆蓋機械 加工設(shè)備、機械制造工藝學、公差與配合等方面的骨干教師。.條件配備建議本課程建議進一步建設(shè)理實一體化教室，改善理實一體化教室的各項條件。1）教學配置：按照單班教室配置課桌、投影儀和電腦等設(shè)施，課桌設(shè)計以 小組為單位。2）資料：以小組為單位配備機床夾具設(shè)計手冊、機械設(shè)計手冊等圖書以