1、JG CX-817-2017(A/0)生產(chǎn)設(shè)備控制程序1目的對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中使用的生產(chǎn)設(shè)備規(guī)定控制要求，確保設(shè)備滿足生產(chǎn)工藝要求。適用范圍本程序文件適用于本公司所有生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)與管理。3術(shù)語和定義本程序采用GB/T 19001-2015質(zhì)量管理體要求、IS0/TS22163： 2017技術(shù)規(guī)范、 IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系標準和GJB 9001B-2009質(zhì)量管理體系要 求及GJB1405A-2006裝備質(zhì)量管理術(shù)語中的術(shù)語和定義。職責設(shè)備組是設(shè)備控制的歸口管理部門負責建立設(shè)備總臺賬及關(guān)鍵設(shè)備清單；負責制訂設(shè)備日常管理、使用維護、維修、報廢等方面的制度、規(guī)章；參與設(shè)備采購、

2、改造、選型；設(shè)備組根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、質(zhì)量、平安及環(huán)保的要求，負責設(shè)備改造、維護計劃的 編制。公司分管領(lǐng)導(dǎo)負責設(shè)備采購、改造的審核及其它管理的審批；總經(jīng)理負責設(shè)備采購、改造計劃的批準；各生產(chǎn)班組負責設(shè)備的使用、保養(yǎng)、狀態(tài)檢查和日常檢修，保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。控制程序提出設(shè)備需求、評估工藝技術(shù)組、質(zhì)量組、設(shè)備組、生產(chǎn)組、開發(fā)組對產(chǎn)能增加、過程改進和新產(chǎn)品的 導(dǎo)入等情況對現(xiàn)有的設(shè)備進行能力評估。假設(shè)評估結(jié)果說明現(xiàn)有設(shè)備能力不滿足生產(chǎn) 要求，那么由設(shè)備需求部門填寫立項申請報告；申請報告由部門主管審查并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準后作為請購的依據(jù)。設(shè)備的選型、購置、安裝、驗收設(shè)備選型由工藝技術(shù)組負責，設(shè)備選型必須遵照

3、“適用、先進、合理”的原那么。設(shè)備合同訂貨合同必須符合合同法等法律和法規(guī)的規(guī)定以及公司合同管理方法； 必須要內(nèi)容完善、詳盡，雙方責任明確，文字表達準確，防止推委扯皮；對大型、精密、關(guān)鍵、稀有、進口設(shè)備的訂貨合同，要有技術(shù)協(xié)議作為合同的組成 局部；要規(guī)定到供方制造廠監(jiān)制、驗收、試車和供方來公司安裝調(diào)試等售后技術(shù)服 務(wù)工作；設(shè)備訂貨合同的法律審查、審批、簽約和合同登記管理，按公司合同管理方法 相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備采購人員按照采購管理程序進行作業(yè)，確定設(shè)備交期，必要時協(xié)同相關(guān)人 員到供應(yīng)商處預(yù)驗收；設(shè)備管理人員于設(shè)備入廠前，需就設(shè)備的裝箱及設(shè)備尺寸，重量，事先確定設(shè)備搬 運路線及設(shè)備擺放位置，完成水電

4、氣的安裝，再決定入廠及安裝日期，使用部門負 責人需協(xié)助處理； 發(fā)布實施日期：2017年9月30日設(shè)備進廠后設(shè)備管理人員需及時知會設(shè)備廠商進行拆箱及清點備件，假設(shè)本公司自行 拆箱的設(shè)備，需羅列拆箱清單并與廠家設(shè)備清單進行核對；設(shè)備安裝的最后驗收，必須在設(shè)備調(diào)試合格后進行，由工藝技術(shù)組組織相關(guān)部門做 出鑒定，合格后辦理機電設(shè)備安裝工程交工驗收單，并根據(jù)機電設(shè)備安裝工 程交工驗收單將設(shè)備列入公司固定資產(chǎn)。驗收合格后，依機器設(shè)備原那么編號，并登錄于設(shè)備管理臺賬，進行臺賬管理；新安裝設(shè)備的隨機資料和竣工資料應(yīng)在設(shè)備組存檔。新設(shè)備假設(shè)驗收不合格，那么由工藝技術(shù)組（物供組）進行協(xié)助處理（退貨或換貨）。設(shè)備使

5、用設(shè)備操作規(guī)程是設(shè)備使用操作的技術(shù)規(guī)范，工藝技術(shù)組負責組織編制和簽發(fā)。設(shè)備 操作規(guī)程的編制、審批等有關(guān)要求按JG CX-708-2017成文信息控制程序相關(guān)規(guī) 定執(zhí)行。設(shè)備操作者應(yīng)嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作使用設(shè)備。設(shè)備操作者應(yīng)通過技術(shù)理論和操作技能的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格獲得設(shè)備操作證后方可 上崗操作?？己撕细竦脑O(shè)備操作人員由綜合管理組辦理設(shè)備操作證。特種設(shè)備操作 人員應(yīng)取得國家有關(guān)部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作許可證。設(shè)備操作者應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備交接班規(guī)定。設(shè)備的維修、保養(yǎng)設(shè)備操作者應(yīng)做到“三好”、“四會”，即管理好設(shè)備、使用好設(shè)備、養(yǎng)修好設(shè)備; 對設(shè)備會使、用會維護、會檢查、會排除故障。設(shè)備日常保養(yǎng)設(shè)備在正常

6、使用時需由設(shè)備管理人員制定設(shè)備日常點檢工程，由部門領(lǐng)導(dǎo)核準后轉(zhuǎn) 使用班組每天作業(yè)前如實做日常點檢，并記錄入設(shè)備日常點檢潤滑卡內(nèi)。同時 需在一個月內(nèi)制定好設(shè)備操作規(guī)程經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字后下發(fā)；設(shè)備操作者每班應(yīng)對設(shè)備進行例行保養(yǎng)工作，使設(shè)備到達“整齊、清潔、潤滑、安 全”。5.423設(shè)備開動前必須先按設(shè)備日常點檢潤滑卡的內(nèi)容檢查設(shè)備，按規(guī)定潤滑基準數(shù)加 油，檢查機器各部位的狀態(tài)，以技術(shù)手段為主，確認一切正常后方可開動設(shè)備設(shè)備開動中要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)摩擦面的清潔，注意對摩擦面的潤滑，要注意隨時監(jiān)測 儀表的狀態(tài)或用感官了解狀態(tài)是否異常。5.425下班離崗前，操作者按清掃基準對設(shè)備進行外部保養(yǎng)，清除鐵屑，周圍環(huán)境要

7、清掃 干凈。設(shè)備的預(yù)防性維修設(shè)備的預(yù)防性維修由工藝技術(shù)組根據(jù)設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中的技術(shù)狀態(tài)來確定，也可以 根據(jù)設(shè)備使用者和設(shè)備維修人員在日常工作中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備不良狀況來確定，還需定 期評審生產(chǎn)設(shè)備，用以確保生產(chǎn)設(shè)備的有效性和效率。543.2設(shè)備預(yù)防性維修按小修計劃執(zhí)行，設(shè)備小修計劃由設(shè)備員負責制訂，主管領(lǐng)導(dǎo)負責 審批。設(shè)備維修人員依照確定的修理工程，按計劃完成修理作業(yè)；大型、精密和數(shù) 控的預(yù)防性維修應(yīng)在設(shè)備技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。定期進行評審，當維護計劃和目標以及形成文件的措施計劃達不到目標時，應(yīng)采取 糾正措施進行修改。5.4.3.4 設(shè)備預(yù)防性維修完成后，由設(shè)備員予以驗收后填寫設(shè)備檢修記錄單并存檔。5

8、.435 設(shè)備組和生產(chǎn)組每年年底對保養(yǎng)工程及周期的合理性進行商討，制定次年度的年度 保養(yǎng)計劃，并確定周期性檢修計劃。設(shè)備大修設(shè)備在使用過程中，由于零部件磨損嚴重，精度達不到規(guī)定要求，或者平安裝置損 壞等原因，可以進行大修。設(shè)備組根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)編制設(shè)備大修計劃并組織實施。設(shè)備大修工作完成后，設(shè)備組組織相關(guān)人員對設(shè)備大修的精度、性能等進行檢查驗 收。驗收合格后，設(shè)備方可投入生產(chǎn)。設(shè)備點檢關(guān)鍵設(shè)備須點檢，關(guān)鍵設(shè)備的范圍見本程序條款規(guī)定。5.452按檢查作業(yè)的時間間隔和內(nèi)容的不同，設(shè)備點檢分為：日常點檢、定期點檢。5.453日常點檢以設(shè)備操作人員為主，根據(jù)規(guī)定標準，以技術(shù)手段為主，每日對設(shè)備的關(guān) 鍵

9、部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查，以了解設(shè)備運行中的聲響、振動、油溫和油壓等是否正 常，并進行日常保養(yǎng)，日常點檢的結(jié)果應(yīng)計入日常點檢潤滑卡中。5.4.5.4 定期點檢又稱為專業(yè)點檢或巡檢，由維修人員憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備 的技術(shù)狀況進行全面檢查和測定，主要測定設(shè)備的劣化程度、精度和設(shè)備的性能, 目的是查明設(shè)備的缺陷和隱患，以確定維修的方案和修理的時間。5.455需要進行點檢的設(shè)備應(yīng)編寫點檢卡，將點檢的工程、內(nèi)容和要求等全部寫入點檢卡 中。5.4.6 設(shè)備檢查每周要進行設(shè)備維護保養(yǎng)情況的檢查，做好周檢查記錄，著重記錄保養(yǎng)特別差和特 別好的設(shè)備。設(shè)備管理人員周期性對所管轄設(shè)備進行點檢，對操作人員的日

10、常點檢 進行確認。5.462 設(shè)備員要經(jīng)常深入現(xiàn)場了解和掌握設(shè)備使用和保養(yǎng)情況。對設(shè)備保養(yǎng)差、存在不安 全因素的要立即指出，對于違章操作有權(quán)制止。547 設(shè)備故障管理設(shè)備故障停機率的計算設(shè)備故障停機臺時設(shè)備故障停機率=X 100%（設(shè)備實際開動臺時+設(shè)備故障停機臺時）設(shè)備實際開動臺時設(shè)備可動率=X 100%（設(shè)備實際開動臺時+設(shè)備保全時間+設(shè)備故障停機時間）MTBF （平均故障間隔時間）二使用該設(shè)備總的計劃時間/故障次數(shù)MTTR （平均維修時間）二總的故障時間/故障次數(shù)注：故障停機臺時包括事故停機臺時、不包括計劃檢修和維護所導(dǎo)致的停機臺時。故障發(fā)生后由設(shè)備技術(shù)人員組織維修工、設(shè)備操作者及時排除

11、，并填寫設(shè)備故障寫 實記錄。應(yīng)確保長交期備品備件和易耗品可獲得，備品備庫存數(shù)量不應(yīng)小于其平安庫存數(shù) 量。大型、精密、進口設(shè)備的故障由設(shè)備員組織排除。對于無法排除的設(shè)備故障，應(yīng)及時報公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)處理。要逐步利用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)進行監(jiān)測，使故障在未造成停機待修之前就得到處理。當產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，設(shè)備員應(yīng)協(xié)助有關(guān)部門進行分析，排查質(zhì)量問題原因，如 果確定是由于設(shè)備故障導(dǎo)致的質(zhì)量問題，設(shè)備故障排除后，其加工產(chǎn)品須進行首件 檢驗（FAI）,合格后方可使用。首件檢驗（FAI）程序具體按JGCX-722-2016首 件檢驗（FAI）控制程序相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備的封存對于由于產(chǎn)品轉(zhuǎn)型或其它原因暫時不使用的設(shè)備，可

12、辦理封存。具體由工藝技術(shù)組 提出封存申請，說明理由報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可進行封存。封存的設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施，如：加蓋防護罩等。封存設(shè)備須按期進行維護 保養(yǎng)、標識。封存的設(shè)備須啟用時，設(shè)備組提出申請，并報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。封存設(shè)備 在啟用前須進行鑒定，合格后方可投入使用。設(shè)備的報廢設(shè)備因結(jié)構(gòu)陳舊、耗能高，主要零部件磨損嚴重或事故毀壞，已無修復(fù)使用價值可 申請報廢。562 申請報廢的設(shè)備，由工藝技術(shù)組提出申請，設(shè)備組組織設(shè)備狀態(tài)評估，經(jīng)公司相關(guān) 領(lǐng)導(dǎo)審批后，注銷臺賬并與財務(wù)部門處理設(shè)備殘值。關(guān)鍵工序、特殊過程設(shè)備控制關(guān)鍵工序、特殊過程設(shè)備的購置、安裝、驗收關(guān)鍵工序、特殊過程設(shè)備由

13、工藝技術(shù)組調(diào)查研究，提出技術(shù)經(jīng)濟論證和可行性研究 報告，按照“技術(shù)上先進，生產(chǎn)上適用，運行可靠，便于維修，價格合理”的原那么 選型。對設(shè)備供方須進行選擇、評價，并與評價合格的供方簽訂商務(wù)合同，進行采 購。設(shè)備的采購合同中須包括設(shè)備有關(guān)技術(shù)要求和設(shè)備質(zhì)量責任等內(nèi)容。設(shè)備到公司后，設(shè)備組應(yīng)及時組織安裝，嚴格按照技術(shù)要求進行驗收，確保性能 穩(wěn)定、精度符合規(guī)定要求，各種技術(shù)資料和操作規(guī)程齊全，方可辦理竣工驗收手續(xù)。 在運行初期，操作人員應(yīng)隨時觀察和記錄設(shè)備運行情況，對故障進行分析，發(fā)現(xiàn)問 題及時向工藝技術(shù)組反應(yīng)信息，以便及時處理。關(guān)鍵設(shè)備控制關(guān)鍵設(shè)備是指關(guān)鍵工序、特殊過程設(shè)備、以及其它制約公司生產(chǎn)能力

14、的設(shè)備（如： 唯一設(shè)備）。對于關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)建立設(shè)備明細，并應(yīng)制定應(yīng)急計劃（方案）。應(yīng)急計劃（方案） 包括做好此類設(shè)備的備品備件和耗材的準備工作，設(shè)備軟件應(yīng)做好備份工作，確保 設(shè)備出現(xiàn)故障時能夠得到及時維修并恢復(fù)正常使用。對于無法備足備件的關(guān)鍵設(shè) 備，應(yīng)確定緊急情況下的應(yīng)急措施（如可替代設(shè)備、維修方案、供方備選等）保證 設(shè)備故障停機后，公司能夠按期履行產(chǎn)品的交貨期要求。具體按JG CX-601-2017 風(fēng)險管理控制程序執(zhí)行。關(guān)鍵設(shè)備的維護保養(yǎng)關(guān)鍵設(shè)備除按設(shè)備維護控制程序規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)做到維護保養(yǎng)、計劃檢修、備件 供應(yīng)、技術(shù)改造和人員配置五優(yōu)先。嚴格執(zhí)行定人、定機和包機維修。關(guān)鍵設(shè)備機臺長和主要操作者，應(yīng)挑選責任心強和技術(shù)過硬的人員擔任，不得隨意 變動。關(guān)鍵設(shè)備大修、小修計劃要按時進行，并保證備件供應(yīng)。關(guān)鍵設(shè)備必須做好日常點檢潤滑。關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)實行定期日檢、周檢，按檢查卡及時對設(shè)備進行檢查。對影響產(chǎn)品質(zhì)量的新購置、安裝設(shè)備、設(shè)備維修后生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)進行首件檢驗（FAI）, 首件檢驗具體按JG CX-829-2017首件檢驗（FAI）控制程序相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備管理過程中所涉及的有關(guān)經(jīng)驗等納入知識管理，具體按JG CX-705-2017知識 管理控制程序相關(guān)要求進行控制。設(shè)備管理過程中所涉及