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文檔簡(jiǎn)介

1、1、在鋼筋混凝上箱形基礎(chǔ)上生根。柱內(nèi)型鋼均為工字形,工程勁性混凝土柱特點(diǎn):(1)柱內(nèi)型鋼截面尺寸大,重量大,安裝不便。(2)柱內(nèi)鋼筋密集,箍筋加工復(fù)雜,綁扎不便。(3)勁性性混凝土土柱與其其他結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件相相交點(diǎn)多多,鋼筋筋處理復(fù)復(fù)雜。(4)柱截截面形式式多變,模模板設(shè)計(jì)計(jì)、施工工困難。(5)柱肉肉型鋼第第一節(jié)生生根須牢牢固,質(zhì)質(zhì)量要求求高。(6)柱內(nèi)內(nèi)型鋼間間的連接接質(zhì)量要要求高。2、勁性混混凝土柱柱施工順序序根據(jù)勁性混混凝土柱柱與塔吊吊的位置置關(guān)系對(duì)對(duì)型鋼分分節(jié)型鋼場(chǎng)場(chǎng)外加工工,進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收吊裝第第一節(jié)型型鋼調(diào)整型型鋼位置置和垂直直度灌注無(wú)無(wú)收縮砂砂漿葉綁綁扎勁性性混凝土土柱鋼筋筋支設(shè)勁勁性混

2、凝凝土柱模模板澆筑勁勁性技混混凝土拆模吊裝第第二節(jié)型型鋼固定型型鋼調(diào)整整垂焊接型型鋼葉焊焊縫探傷傷檢測(cè)綁扎勁性性混凝土土柱鋼筋筋支設(shè)勁勁性混凝凝土模板板澆筑勁勁性技混混凝土拆模。3、柱內(nèi)型型鋼材料料加工由于型鋼在在柱身內(nèi)內(nèi)通長(zhǎng)布布置,高高度較高,總總重量大大,超過(guò)過(guò)塔吊吊吊裝負(fù)荷荷,一次次施工無(wú)無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。為便便于施工工、吊裝和運(yùn)運(yùn)輸,勁勁性混凝凝土柱內(nèi)內(nèi)的型鋼鋼,根據(jù)據(jù)塔吊與與勁性柱柱的位置置關(guān)系,算算出吊重進(jìn)行行分節(jié)加加工,每每節(jié)長(zhǎng)度度3.55.77不等,越越靠近塔塔吊位置置的柱型型鋼長(zhǎng)度度越長(zhǎng)。分分節(jié)后的的型鋼重重量在1.62.334t,為為保證型型鋼吊裝裝方便、安安全和上上下兩節(jié)型鋼鋼

3、之間的的臨時(shí)連連接固定定可靠,型鋼加工時(shí)兩端翼緣加寬,并在加寬預(yù)留螺栓孔洞,供型鋼吊裝和上下節(jié)連接固定用4、勁性混混凝土柱柱內(nèi)型鋼鋼安裝4.1第一一節(jié)往內(nèi)內(nèi)型鋼的的安裝與與固定根據(jù)設(shè)計(jì)要要求,柱柱下端距距基礎(chǔ)底底在面30nnun,柱柱安裝就就位后灌灌筑相當(dāng)當(dāng)于C30混凝土土強(qiáng)度的的無(wú)收縮縮砂漿人人(AB3型環(huán)氧氧聚合物物砂漿)。安裝節(jié)點(diǎn)大大樣圖為確保勁性性混凝土土柱和柱柱內(nèi)型鋼鋼立立準(zhǔn)準(zhǔn)確,并并保證型型鋼生根根牢固,在在型下部部用鋼板板支墊,通通過(guò)鋼絲絲繩上的的籃螺栓栓調(diào)整型型鋼的垂垂直度,最最后湛無(wú)無(wú)收縮砂砂漿。操操作工藝藝如下。(1)使用用全站儀儀對(duì)勁性性混凝土土柱進(jìn)行行精確定定位(偏偏差

4、不超超過(guò)大1mmm),預(yù)預(yù)埋固定定型鋼的的螺栓。(2)按勁勁性柱編編號(hào)吊裝裝就位。利利用型鋼鋼上的加加寬翼緣緣作型鋼鋼的起吊吊點(diǎn),使使型鋼底底部的螺螺栓孔對(duì)對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋埋螺栓,并并用小塊塊鋼板沿沿型鋼四四周一個(gè)個(gè)角墊起起約30 mm。(3)吊裝裝大致就就位后即即在勁性性柱的上上部四個(gè)個(gè)方向,用用鋼絲繩繩一頭掛掛在型鋼鋼的加寬寬翼緣上上,一頭頭拴在地地錨上,移移開(kāi)塔吊吊臂。(4)通過(guò)過(guò)調(diào)節(jié)鋼鋼絲繩上上的花籃籃螺栓調(diào)調(diào)整型鋼鋼的垂直直度(使使用線墜墜檢查)。(5)在保保證型鋼鋼垂直度度的同時(shí)時(shí),勁性性柱內(nèi)兩兩根型鋼鋼的相對(duì)對(duì)位置關(guān)關(guān)系尤為為重要。為為此于兩兩型鋼的的上口用用G-70鋼模板板在兩側(cè)側(cè)夾緊

5、,中中間穿對(duì)對(duì)拉螺栓栓不斷擰擰緊,以以校正兩兩型鋼的的位置,另另采用鋼鋼管夾緊緊兩型鋼鋼,效果果良好。兩型鋼位置置校正圖圖(6)通過(guò)過(guò)結(jié)構(gòu) 500 cmm線返出出勁性柱柱下口標(biāo)標(biāo)高。使使用薄鋼鋼板楔塊塊支墊在在型鋼下下部,使使型鋼的的垂直度度和標(biāo)高高符合要要求后,擰擰緊地腳腳螺栓的的螺母。(7)用測(cè)測(cè)量?jī)x器器全面檢檢查型鋼鋼的標(biāo)高高、位置置和垂直直度,確確認(rèn)無(wú)誤誤后重新新加固,最最后在勁勁性往底底部準(zhǔn)筑筑環(huán)氧聚聚合物無(wú)無(wú)收縮砂砂漿。(8)型鋼鋼底部灌灌漿:YJ快干型型封閉膠膠和AB3型環(huán)氧氧聚合物物砂漿的的凝結(jié)速速度快,為為防止浪浪費(fèi)并保保證連續(xù)續(xù)施工,事事先根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際縫隙隙大小和和數(shù)量

6、進(jìn)進(jìn)行精確確計(jì)算,以1根勁性柱的用量作為一次配制量。 底底部灌漿漿前,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格確確保將空空隙表面面的灰塵塵、油污污、雜物物清理干干凈,用用YJ快干型型封閉膠膠,沿縫縫隙四邊邊涂刮,在在四邊均均勻留出出4個(gè)灌筑口口并粘注注漿嘴(由由礦泉水水瓶嘴制制作),2h后灌漿。YJ快干型封閉膠由桶裝灰色甲組分和黃色管裝乙組分構(gòu)成,按甲:乙100:(24)的比例在小鐵板上混合拌勻,立即封縫、粘灌漿嘴。用大礦泉水水瓶盛裝裝配制好好的砂漿漿,由灌灌漿嘴注注入,應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確把把握灌注注速度以以保證膠膠料飽滿滿,樹(shù)脂脂注入速速度降低低至基本本不再進(jìn)進(jìn)膠為止止。拆除灌漿嘴嘴并用樹(shù)樹(shù)脂砂漿漿封死,待待樹(shù)脂固固化后清清理表面面

7、的封閉閉膠。AB3型環(huán)氧氧聚合物物砂漿初初凝時(shí)間間為1h,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間為 4d。4.2 第第二節(jié)以以上型鋼鋼的安裝裝與固定定(1)用鋼鋼管在第第一節(jié)勁勁性混凝凝土柱的的周?chē)畲钤O(shè)施工工平臺(tái),其其高度低低于第一一節(jié)型鋼鋼頂部50ccm左右。平平臺(tái)寬1.2m,外側(cè)側(cè)為lmm高的護(hù)護(hù)身欄桿桿,平臺(tái)臺(tái)上鋪有有腳手板板,作為為安裝及及焊接第第二節(jié)型型鋼的操操作平臺(tái)臺(tái),通大大風(fēng)和寒寒冷天則則在護(hù)身身欄桿外外側(cè)目擋擋塑料布布。(2)用塔塔吊將第第二節(jié)勁勁性柱型鋼吊吊裝就位位后,在在四面用用鋼絲繩繩及花籃籃螺栓與與地錨拉拉接,用用線墜控控制勁性性柱內(nèi)型型鋼的垂垂直度。 (33)勁性性柱內(nèi)型型鋼的標(biāo)標(biāo)高、位位置

8、和垂垂直度調(diào)調(diào)整完畢畢,在型型鋼的加加寬翼緣兩邊加鋼鋼夾板,用用螺栓連連接固定定上下兩兩節(jié)型鋼鋼,在四四個(gè)角處處點(diǎn)焊,再再校核一遍垂直度度,確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后正式焊焊接。 (44)豎向向連接采采用手工工焊接,一一級(jí)焊縫縫。焊完完后用氧氧氣割去去加寬翼翼緣板,打打磨焊縫縫。焊縫縫采用小小型超聲聲波檢定定儀現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢定。5勁性柱鋼鋼筋工程程(1)為便便于型鋼鋼施工,應(yīng)應(yīng)將勁性性柱鋼筋筋的綁扎扎速度控控制在型型鋼施工工后。型型鋼與勁勁性柱主筋間間采用拉拉鉤連接接。先在在型鋼壓壓板上劃劃出拉鈞鈞位置線線,拉構(gòu)構(gòu)帶拐頭頭(長(zhǎng)度度為5倍鋼筋筋直徑)雙雙面焊接接在型鋼鋼腹板上上。拉鉤鉤焊接后后綁扎柱柱箍筋。 (2

9、2)為保保證柱箍箍形狀和和尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確,勁勁性柱箍箍筋加工工時(shí)先在在鋼板上上放出柱柱箍大樣樣,焊接接短鋼筋筋頭制作作柱箍加加工胎具具。 (33)勁性性混凝土土柱內(nèi)型型鋼與梁梁、墻、板板的縱向向鋼筋相相交時(shí),相相互穿插插復(fù)雜,同同時(shí)也是是結(jié)構(gòu)的的重要位位置,須須按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求精精心施工工。 (44)梁縱縱筋與勁勁性混凝凝土柱內(nèi)內(nèi)的型鋼鋼正交時(shí)時(shí),可在在型鋼上上現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)開(kāi)孔,嚴(yán)嚴(yán)格保證證開(kāi)孔直直徑只大大于鋼筋筋直徑2mm。梁主主筋穿過(guò)過(guò)型鋼后后,重新新焊接洞洞口封閉閉,焊接接時(shí)不傷傷害梁主主筋,以以保證梁梁、柱受受力不削削弱。(5)焊接接時(shí)在鋼鋼筋坡口口處下面面用銅片片做成瓦瓦狀,兜兜住焊接接鋼

10、筋,靠靠緊型鋼鋼腹板施施焊,防防止焊水水遺漏保保證等強(qiáng)強(qiáng)焊接。6、勁性混混凝土柱柱模板工工程(1)勁性性混凝土土柱的截截面為矩矩形面,豎龍龍骨為550 mmmx1000mmm方木。面面板與豎豎龍骨間間用圓釘釘連接,模模板間采采用錯(cuò)臺(tái)臺(tái)縫。 堅(jiān)龍骨骨外側(cè)用用10號(hào)槽鋼鋼可調(diào)柱柱箍加固固。矩形形截面柱柱長(zhǎng)邊中中間加設(shè)設(shè)1道M16對(duì)拉螺螺栓。模模板采用用腹膜多多層板。該該模板重重量輕,便便于施工工和減少少塔吊吊吊次。(2)橢圓圓形勁性性混凝土土柱,截截面形式式為橢圓圓,使用用全鋼定定型模板板。橢圓圓形由4個(gè)圓弧弧組成,故故將橢圓圓模柱模模板設(shè)計(jì)計(jì)成4塊(半半橢圓形形),其其面板及及肋板均均采用 4 mm厚厚鋼板,模模板間的的連接邊邊板采用用 8 mm厚厚鋼板、M12螺栓連連接。柱柱模板單單節(jié)高度度12000 mmm和 6000 mmm,在平平整的場(chǎng)場(chǎng)地上拼拼裝。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用用M12螺栓拼拼成設(shè)計(jì)計(jì)高度的2個(gè)半橢橢圓柱模模板后,用用砂輪將將接縫錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)磨平平,模板板內(nèi)部清清理干凈凈涂刷脫脫模劑,經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后即即用塔吊吊就位。就就位后在在定型柱柱模板外外用100 號(hào)槽鋼柱柱箍按6000 mmm間距加加固。7 混凝土土工程勁性柱混凝凝土澆筑筑分批流流水施工工水平、垂垂直運(yùn)輸輸由塔吊吊完成。采采用人投投放、軟軟管(或或溜槽

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