1、分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底單位工程楓丹麗舍分（部）項工程基礎(chǔ)及主體交底內(nèi)谷電 焊接受交底班組電、氣焊工.電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。.電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。.在潮濕地點工作臺，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。.嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。.貯存過易燃、易爆、

2、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開， 保持空氣流通。.在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣， 并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得超過 36V。焊工身體應(yīng)有絕緣 材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息1015min ,并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。交 -9.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。底內(nèi)10 .把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備容 代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。.更換場地、移動電焊機(jī)時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。.清除焊渣、采用電

3、弧刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。.多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。.在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。.焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。.杜鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削牡鴇極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于 36V。.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危

4、險后，方可離開。屆工員 | 安全員 |交底日期接受交底人單位工程楓丹麗舍分（部）項工程基礎(chǔ)、主體鋼筋交底內(nèi)容鋼筋機(jī)械接受交底班組鋼筋班交 底 內(nèi) 容.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。.鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備 進(jìn)行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。.鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次 松開。.展開盤圓鋼筋口頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。.人工斷料，工

5、具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體， 切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。.米用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。.鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切 斷作業(yè)，切長料時應(yīng)有專人把扶， 切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。.多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作當(dāng)He,人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋 堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。施工員安全員交底日期接受父底人單位工程楓丹麗舍分（部）項

6、工程基礎(chǔ)、主體交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機(jī)接受交底班組鋼筋班交 底 內(nèi) 容.安裝承受架時，承受架料槽中心線對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。.安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其兀件不無損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各 轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)各部分正常后，萬可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看 錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可進(jìn)料，試驗調(diào)節(jié)器直和切 斷。.按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比 鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。.必須注意調(diào)整調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五全調(diào)直塊，第1.5兩個調(diào)直塊4須放在中

7、心線上，中間三個可偏離中心線，先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。.切斷三、四根鋼筋后，停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或 定尺板。.導(dǎo)向筒前吾國應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。.在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷 人。.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。.鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操 作。.鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人

8、。施工員安全員交底日期接受父底人單位工程楓丹麗舍分（部）項工程基礎(chǔ)、主體交底內(nèi)容鋼筋切斷機(jī)機(jī)接受交底班組鋼筋班交 底 內(nèi) 容.使用前應(yīng)查看刀片安裝是否止確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.51mm為宜。.必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。.斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動或彈出傷入。.切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。.嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm?；顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料。.切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼

9、筋應(yīng)用高硬度刀片。.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作野不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗 子夾料，不得用手直接送料。.切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。.接磅料工作合向應(yīng)砌卜部保持水平，作日的長度可根據(jù)加工材料長度決定。.啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。.切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于 400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

10、施工員安全員交底日期接受父底人分部（分項）工程安全技術(shù)交底單分部（分項）工程安全技術(shù)交底單分部（分項）工程安全技術(shù)交底單分部（分項）工程安全技術(shù)交底單單位工程楓丹麗舍分（部）項工程基礎(chǔ)、主體交底內(nèi)容鋼筋彎曲機(jī)接受交底班組鋼筋班交 底 內(nèi) 容.使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。.機(jī)身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。.不準(zhǔn)在動轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤轉(zhuǎn)方向配合，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機(jī)床。.鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。.不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。.變曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。.嚴(yán)禁在彎曲

11、鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放 整齊，彎鉤不得朝上。.鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。.彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。.工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。.加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑 應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩堅固可靠，經(jīng)空動轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方 可作業(yè)。.作業(yè)時，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并

12、用 手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，萬可開動。.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和背換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。.彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。.彎曲高強(qiáng)度鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。.轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。施工員安全員交底日期接受父底人單位工程楓丹麗舍分（部）項工程基礎(chǔ)、主體交底內(nèi)容鋼筋綁扎接受交底班組鋼筋班交 底 內(nèi) 容鋼筋綁扎時應(yīng)注意以下幾點：.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板

13、鋼筋綁扎時，作 業(yè)人員須用可靠穩(wěn)妥的平臺欄護(hù)，并系好安全帶。.綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4主以內(nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減 少支架或馬登。.高處作業(yè)（2m以上）綁扎柱、梁，橋面鋼筋時，需搭設(shè)腳手架、操作臺或搭設(shè)外掛架 或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。施工員安全員交底日期接受父底人施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容交

14、流電焊機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底 內(nèi) 容.應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級 線路的帶電部分。.次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其 他部件應(yīng)無松動或損壞。.移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然停電， 應(yīng)切斷電源。施工員安全員交底日期接受父底人分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容對 焊 機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底 內(nèi) 容.對接機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可

15、靠的接地（接零）。.作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正 常后，方可施焊。.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅固。冷卻水溫度 不得超過400C;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。.焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防火花燙 傷。.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。施工員安全員交底日期接受父底人分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底接受交底人接受交底人分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底接受交

16、底人接受交底人分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底接受交底人接受交底人單位工程分（部）項工程交底內(nèi)谷氣 焊接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班1.乙快發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效， 緊固牢不可破靠，不得松動, 破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。.乙快發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙快發(fā)生器時，其間距不得小于10m。.乙快發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過147Kpa（1.5gf/cm 2）時應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作，溫度不得超過800C （水

17、入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過500C,浮桶式發(fā)生器水溫不得超守65000 o當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙快發(fā)生器的金屬部分。.乙快發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面，不得放在 強(qiáng)烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。.新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及 沾上油脂的膠管均不得使用。.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得?軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易?/p>

18、、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。 氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車 吊運(yùn)氧氣瓶。.開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，應(yīng)觀察壓力表指 針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49Kpa （0.5gf/cm2）的剩余壓力。.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。.安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢， 然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時， 須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。.點然焊（割）炬時，應(yīng)先開乙快閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉

19、時應(yīng)先關(guān)閉乙 煥閥，再關(guān)閉氧氣閥。.在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再 行拆卸修理。.發(fā)現(xiàn)乙快發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙快發(fā)生器朝安全方推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。.乙煥軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速 關(guān)閉氧閥門，停止共氧。乙煥軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來 將火熄滅。.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙快、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、 箱內(nèi)。安全員交底日期單位工程楓丹麗舍分（部）項工程基礎(chǔ)、主體交底內(nèi)谷混凝土機(jī)械接受交底班組混凝土班機(jī)務(wù)班和碎工在澆灌碎時應(yīng)

20、注意以下幾點:.攪拌機(jī)的操作人員上下班時必須交接清楚，嚴(yán)禁灑后操作。.攪拌機(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機(jī)的操作平臺時必須注意自身安全，必須檢查操作平臺是否可靠，確保安全可靠后方可使用。.所有用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電，應(yīng)先切斷 各自電源，防止突然來電造成機(jī)械傷人。.現(xiàn)場電工在下班時，必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時非操 作人員亂開設(shè)備，造成人身安全。.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用， 使用停機(jī)后，鼓筒清洗干凈，筒內(nèi)無積水。.使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱，

21、有漏電保護(hù) 器。交 .車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。底內(nèi) 8.澆筑碎所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿，嚴(yán)禁直接站 容在溜槽幫上操作。.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必 須試送，檢修必須卸壓。.澆灌框架，梁、柱碎，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行，澆梁，洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，搭設(shè)操 作平臺，以防墜落。.使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。.夜間澆灌碎時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。.操作人員必須注意自身安全。.向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時，為減少粉塵飛揚(yáng)應(yīng)

22、加設(shè)護(hù)板，水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。.機(jī)械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。.結(jié)束作業(yè)時，應(yīng)將料斗放下，落放斗坑或平臺上。18.汽車吊或桅桿吊斗灌筑碎時，運(yùn)送、卸料，應(yīng)由專人指揮。施工員安全員交底日期單位工程楓丹麗舍分（部）項工程基礎(chǔ)、主體交底內(nèi)谷攪拌機(jī)接受交底班組混凝土班.新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說明書的要求。對各系統(tǒng)和部件逐項進(jìn)行檢驗及 必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作，制動，確 認(rèn)正常，方可作業(yè)。.攪拌站應(yīng)按設(shè)計要求，安裝在具有足夠承載力，堅固、穩(wěn)定的基座上，當(dāng)常期使用時， 應(yīng)埋制地腳螺栓，如短期使用，可

23、在機(jī)座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護(hù)欄桿。.攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。.對于移動式碎攪拌機(jī)，應(yīng)安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平而 輪胎下受力。如果使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下。.攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，要檢查離合器、制動器。升降器是否靈活可靠；軌道 滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經(jīng)過試轉(zhuǎn)，全部機(jī)械達(dá)到正常后，方可作業(yè)。交 底 內(nèi) 容.碎攪拌機(jī)起動后，應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常動轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料，上料后要及時加水，添加 新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時起動交

24、 底 內(nèi) 容攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。.在碎攪拌機(jī)使用中，切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)軒部分中去，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。.作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈，然 后進(jìn)行檢修。.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時必須切斷電源， 設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。.斗的搖把，應(yīng)用銷子固定，以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時，身體碰觸搖把使料斗提升，以生 擠壓事故。.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。.攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。每次攪拌時加 入攪拌筒販物料，不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量，以

25、免動力過載。.攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙， 應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。 當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn) 時，會使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚， 增加清洗時困難并降低攪拌效率， 如攪拌葉片磨 損，應(yīng)及時調(diào)整，修補(bǔ)或更換。安全員交底日期分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底單位工程楓丹麗舍分（部）項工程基礎(chǔ)及主體交底內(nèi)容輸送泵接受交底班組混凝土班交 底 內(nèi) 容.碎泵 料桿。作業(yè).泵送F 形和密封不.管路彳.管路I.硅在z.碎輸1.拆卸,.在力J.砂石.泵過 應(yīng)儲滿清水.泵造.各音 常無泄漏。13,準(zhǔn)崔 潤滑管道

26、。.支用 料桿伸出時.當(dāng)有 固定，移動 脫安全帶。.應(yīng)防 時，應(yīng)進(jìn)行.泵造 時，應(yīng)逆向 應(yīng)保持水箱.泵這 整。蓄能器.作 W 用壓縮空氣 泡沫橡膠及.嚴(yán)當(dāng).各音（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否止常、靈敏、可靠。正 應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變 合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。行設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位。立設(shè)專人經(jīng)常檢查，后變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。為轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。芳泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。膏路接

27、頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。及以上大風(fēng)時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。金徑，水泥稱號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泉機(jī)可泉性的要求職。;設(shè)備的各部停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。;設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。勺位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿 無關(guān)人員必須禺開管道。3應(yīng)全部伸出并支固，末支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布 慶按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料

28、桿起吊或拖拉物體。f料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊速度不超過 10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防3時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不止常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞 逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使碎回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。;工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)， 必須暫停時應(yīng)每隔 5-10m的泵送一次，若停止較長時間后泵送 運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順回泵送，泵送時料斗內(nèi)保持T量的碎，不得吸空。內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。E系統(tǒng)壓力時，不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)只能充入氨氣。，后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)

29、的泵全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗，管道進(jìn)行清洗。沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的砂石粒。；用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。勺位操縱開關(guān).調(diào)整手柄.半輪、棒制桿.旅塞等無應(yīng)易位。液壓系統(tǒng)卸荷。施工員安全員交底日期接受父底人施工單位:工程名稱:單位工程楓丹麗舍分（部）項工程基礎(chǔ)、主體交底內(nèi)谷振搗器接受交底班組混凝土班交 底 內(nèi) 容.插入式震搗器電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng) 安全可靠。電動機(jī)未接零嚴(yán)禁開機(jī)使用。.大林體積碎中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中 開關(guān)箱，并曲專人負(fù)責(zé)

30、看管。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。.操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識，操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手 套。.振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)。搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動電動機(jī)。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。.振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50m,軟管不得有斷裂。.振搗器起動時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅 硬物上，以免損壞發(fā)生危險。.嚴(yán)禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)大錘使用，操作時勿使

31、振搗棒頭夾到鋼筋 里或其他硬物而受損壞。.用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機(jī)。振搗器 與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。.在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。.作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。施工員安全員交底日期接受父底人單位工程楓丹麗舍分（部）項工程基礎(chǔ)、主體交底內(nèi)谷機(jī)械操作與保養(yǎng)接受交底班組各施工班組交 底 內(nèi) 容.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。.對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護(hù)零線的 連接點不少十例處。.每一臺電動建筑機(jī)

32、械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝 置。.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，進(jìn)線處 必須設(shè)置防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。.機(jī)械操作=要束緊袖口。機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護(hù)裝置。.電動設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨 時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。.施工機(jī)械工和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停滯不前機(jī)檢 查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。.施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不止常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得 在動轉(zhuǎn)中修理。.電氣儀表，管道和設(shè)

33、備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗， 修理時嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)械行程范圍內(nèi)。.受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，乙快發(fā)生器，液 化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙快與氧氣瓶間距不得小于5m,與動火間隔/、小于 10m。.各機(jī)械操作人員，必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作，上班前要嚴(yán)格檢查 防護(hù)裝置和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，合格后方可操作。.建立交接班和機(jī)組負(fù)責(zé)制。.加強(qiáng)日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。.對各種動轉(zhuǎn)機(jī)械必須根據(jù)各種機(jī)械定期的動轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進(jìn)行保養(yǎng)，必要時強(qiáng)行停機(jī)保養(yǎng)。.各類機(jī)械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術(shù)交底后方可使用。

34、.機(jī)械修理時，應(yīng)選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用 支架墊穩(wěn)。.多保操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。.檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動 或轉(zhuǎn)動。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對孔。.試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不止常情況，應(yīng)立即停車。.施工機(jī)械必須執(zhí)行7E機(jī)、7E人、7E保養(yǎng)。施工員安全員交底日期接受父底人單位工程楓丹麗舍分（部）項工程主體交底內(nèi)谷卷揚(yáng)機(jī)接受交底班組各施工班組交 底 內(nèi) 容.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機(jī)身和地錨必須牢固，卷揚(yáng)機(jī)簡與導(dǎo)向 導(dǎo)滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚(yáng)

35、機(jī)距離滑輪一般不少于10m。.作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、體動滑輪等確認(rèn)安全可靠，方 準(zhǔn)操作。.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī) 的鋼絲繩。.吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。.持證上崗，嚴(yán)禁尢證操作，嚴(yán)禁擅自離開崗位。.工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，彳等弄清情況 后方可繼續(xù)作業(yè)。.作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運(yùn)送物放下。施工員安全員交底日期接受父底人分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部(分項)工程安全技術(shù)交底分部(分項)工程安全技術(shù)交底單位工

36、程楓丹麗舍分(部)項工程基礎(chǔ)、主體交底內(nèi)谷起重吊裝接受交底班組塔吊司機(jī)交 底 內(nèi) 容.起重吊裝前必須制定方案并進(jìn)行安全交底。.起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過體檢和專職培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，信號指揮人員 不兼任它職，掛鉤人員要相對穩(wěn)定，超重吊裝中要堅決執(zhí)行“十不吊”。(1)被吊物先是超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；(2)隹T號不清不準(zhǔn)吊；(3)吊物卜方后人不準(zhǔn)吊；(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊；(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊；(6)斜拉斜牽不準(zhǔn)吊；(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(8)零雜物無容器不準(zhǔn)吊；(9)吊和熱處理工科重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；(10)六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。.吊索具應(yīng)配套檢查，符合規(guī)程要求，在

37、吊裝中應(yīng)正確使用，并經(jīng)常檢查，用畢妥善保 管。.按規(guī)定(或設(shè)計)設(shè)置地錨，使用前必須經(jīng)過試驗。.吊裝前，應(yīng)做好班組安全交底，批定專人負(fù)責(zé)指揮，對用的各種工具、機(jī)具、索具、 地錨等要進(jìn)和檢查保養(yǎng)，并做好度吊。.吊裝物件、設(shè)備進(jìn)場應(yīng)按設(shè)計規(guī)定吊點進(jìn)行吊裝，對于設(shè)計規(guī)定的，應(yīng)按方案進(jìn)行試 吊，tWj度不得超過 2030mm。施工員安全員交底日期接受父底人單位工程楓丹麗舍分（部）項工程主體結(jié)構(gòu)交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交 底 內(nèi) 容腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定：.上班時必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。.腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的

38、要求， 腳手架必須牢固可靠否則不得施工。.搭、拆腳手架時，必須注意施工現(xiàn)場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴(yán)禁亂 扔亂丟，以防觸電或擊傷他人。.腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何 部分均不得與模板相聯(lián)，翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。.腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘 18厘米高的擋腳板或防護(hù)立 網(wǎng)，敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。.腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板，要加 防滑木條。.在洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與

39、橋面一般不大于 30度，并應(yīng)支承在建筑物的 牢固部分，挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護(hù)欄桿。.搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加 固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。.吊信應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的 卡子不得少于三個，每個吊藍(lán)不少于兩根保險繩， 每次提升后要將保險繩子與吊藍(lán)卡牢固定。 鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦，靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán)，操縱時嚴(yán)刑同時扳動前進(jìn)桿與返向桿，降落時要先取掉前進(jìn)桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。.用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿

40、接頭錯開不少于50cm,橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過10mm。.腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)使用。.拆除腳手架，一T清，不準(zhǔn)上下何時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中 間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。.拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或有繩吊下，禁止 往下投扔。施工員安全員交底日期接受父底人單位工程墩頭農(nóng)貿(mào)市場(一期)分(部)項工程主體結(jié)構(gòu)交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交 底 內(nèi) 容腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定：15.架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，每局 4m,水平每隔7m,腳手架必

41、須向建筑物 連接牢固。(1)拉頂點必須滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜小于6m 一個拉頂點，垂直距離不小于4m或每層 個，拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點上。(2)對于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計方案，卸荷的形式一般為二種；一 是懸吊式，在結(jié)構(gòu)以 60度角懸掛架子；二是挑平式，從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子；三是撐頂式， 將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。(3)卸荷以15-18m為一段，不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案確定，若卸到建筑物上荷載多，則 水平距離應(yīng)密集，若少，則可適當(dāng)放寬。.壓欄子(拋撐)的間距不得超過 7根立桿，超過三步高度時，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁， 并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度

42、。.馬道(坡道)(1)馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定，若是運(yùn)料馬道坡為1:6 (高:長)。若為人行馬道坡度是1:3 (高:長)。(2)馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類，過產(chǎn)馬道不小于1.5m,人行馬道不小于1m。(3)馬道腳手板鋪嚴(yán)后，須加厚為 3cm,間距不大于30cm的防滑條。(4)之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺，寬度不小于1.5cmo平臺處應(yīng)綁剪刀撐或八字俄。(5)馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。.砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻 20cm,里腳手的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)雙層架時，上卜支架必須對齊，同時支架間距應(yīng)綁斜

43、撐拉固。.腳手架，凡高度 1075m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(16根)，每增高10m加設(shè)一組。在搭 設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩， 待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后， 再拆臨時纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的角度 應(yīng)為4560度，要單獨牢固地拴在地錨上， 并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊， 調(diào)節(jié)時必須對角交錯進(jìn) 行，纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。施工員安全員交底日期接受父底人分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部(分項)工程安全技術(shù)交底分部(分項)工程安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱:單位工程分(部)項工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交 底 內(nèi) 容腳手架

44、搭設(shè)的技術(shù)要求：.腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤(牛頓)。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。.立桿(1)木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3050cm,埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。立桿接長搭接時，其搭接形式必須有足夠強(qiáng)度。杉 槁搭接的有效長度不小于1.5m,綁扎要不少于 3道，綁扎材料需用 8#號鉛絲。(2)鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿。鋼 筋搭接要使用“一字型”對頭卡扣。(3)單排立桿離墻的距離，最寬不得超守1.8m,最窄不得小于1.5m；超過1.8m寬必須搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架，立

45、桿與墻距離，最寬不超過1.2m,最窄不小于1m。雙排架外皮立桿離墻距離一般為 2.5m,里皮立桿離墻距離不小于 50cm,不大于60cm。立 桿間距離大不超過 1.5m。.大橫桿(1)大橫桿的搭接，當(dāng)選用杉槁時有效搭接長度不小于1.5m,小頭壓大頭順序綁扎，綁扎不小少于3道，且需用8#號鉛絲綁扎。(2)鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。(3)大橫桿搭接要交圈、不能錯開和斷開。大橫桿上下間距最大不應(yīng)超過1.2m。.小橫桿(1)小橫桿間距最大不超過1m,放正綁牢。不平時只許墊木塊，不許墊磚塊等易碎物，腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護(hù)層。不鋪板時，排水間距不得大

46、于3m。(2)單排架子的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm,對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm ,有門窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱。.竹腳手板必須搭設(shè)雙排架子，立桿間距不得大于1.3m,小橫桿間距不得大于1.75mo.外用的腳手架，寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大于 2m；大橫桿間距不得大于 1.8m。.腳手板的鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固；搭搓板端壓過小橫桿15cm,距墻體距離不大于 15cm o嚴(yán)禁存后踏頭板。.凡2cm以上架子每步綁兩道欄桿，擋腳板立檔(18cm高)嚴(yán)密牢固或加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢。護(hù)身欄及擋腳板必須隨施工層的升高而升高，真正起到安全防護(hù)作

47、用。.設(shè)在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐，與地面成600為宜的夾角，的寬度以不超過7根立桿為宜，且剪刀撐交叉點應(yīng)綁在立桿與橫桿的交叉點上。.腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。支桿底端要埋入地下不 小于30cm。施工員安全員交底日期接受父底人單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工工程名稱:腳手架搭設(shè)的材料要求：施工單位:.以扒皮杉槁和其他堅韌圓木為材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。楊木、柳木、樺木、搬木、油松和其他施工單位:腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿禁止使用，其小頭有效直徑不小于8cm,.立桿若采用鋼管為立桿，其外徑要采用4851mm的鋼管，壁厚3-3.5m ,長度以46.4m和

48、2.12.3為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。.大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅韌圓木，小頭有效直徑不小于8cm或48 51mm餐徑的鋼管，壁厚3-3.5mm。.小橫桿長度為2至3m,杉槁或堅韌圓木時小頭有直徑大于9cm；鋼管時外徑為49-51cm,壁厚 3-3.5mm。.腳手板（1）杉、松木質(zhì)板長度為 2-6cm,厚5cm；寬度23-25cm。銹蝕、腐朽、劈裂，有活動節(jié)子、偏棱和變形嚴(yán)重的腳手板禁止使用板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞 23圈或用鐵皮父釘牢。底內(nèi) （2）鋼質(zhì)板長度為1.5-3.6cm,厚2-3mm ,肋高5cm,寬不小于23cm。鋼板兩端應(yīng)有連 容 接裝置，板面應(yīng)鉆有防

49、滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。（3）竹片腳手板，板厚不得小于 5cm,螺栓孔不得大于 1cm,螺栓必須擰緊，竹編腳手 板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm,長度一般以2.23m,寬度以40cm為宜。.十字蓋又叫剪刀撐，所使用的材料同立桿的材質(zhì)規(guī)格。.木、竹腳手架的捆扎材料， 應(yīng)使用810號鍍鋅鉛絲和直徑不小于 10mm的三股白麻繩 子或水蔥竹蔑，水竹腳手呆采用質(zhì)地新鮮，堅韌帶青的新水竹劈制成，厚度為0.60.8mm,寬度為5mm左右為宜，斷要、大節(jié)疤和受潮霉的竹蔑不得使用。.鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要堅固。.扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。安全

50、員交底日期.與結(jié)構(gòu)拉接腳手架須用雙股8#鉛絲，中6鋼筋預(yù)埋環(huán)或用鋼管或結(jié)構(gòu)里外抱牢固。安全員交底日期單位工程楓丹麗舍分（部）項工程基礎(chǔ)模板交底內(nèi)容木工機(jī)械接受交底班組木工班交 底 內(nèi) 容.開機(jī)前必須添加潤滑油脂，先試機(jī)，待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)止常后，方可開始，作。.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時應(yīng)行切斷電源，再進(jìn)行檢修。.操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣黃，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，留長發(fā)的必需工 作帽，長發(fā)不得外露。.木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀 俱時，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。.使用鐵夾鉤吊運(yùn)送木材時，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。施工

51、員安全員交底日期接受父底人單位工程水楓丹麗舍分（部）項工程基礎(chǔ)模板交底內(nèi)谷模板制安接受交底班組木工班交 底 內(nèi) 容.模板作業(yè)場地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做 到統(tǒng)籌安排，合理布局。.作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防為火通道，配備必需的防為火器具，四周應(yīng)設(shè)置 圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。.模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m,垛距不得小于 1.5m,成材垛高一般不超過4m,每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m,作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。.下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場地進(jìn)行妥善處理。.制作中應(yīng)隨時細(xì)致選料，木模不得使用腐朽，扭裂和大橫節(jié)疤

52、等未料。.制作中應(yīng)隨時檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。.用舊木料制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。.在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認(rèn)無誤后，方可操作。.在基坑內(nèi)吊送木材和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。.用人工搬運(yùn)，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固，支立模板時，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動傾覆。.支立模板要按工序操作。子-塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢，操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，

53、應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。.用機(jī)械吊裝模板時， 應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后卜面/、得站人或通行。模板下放，距地面 1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。.高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。.在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮套。.拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬 砸或有機(jī)械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。.拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊，緩慢送下。施工員安全員交底日期接

54、受父底人施工單位:工程名稱:單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容定型大模板制安接受交底班組木工班施工單位:工程名稱:單位工程分（部）項工程交底內(nèi)容定型大模板制安接受交底班組木工班.模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。.平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角，在地面存放模板時，兩塊大模板應(yīng) 采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模 板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳移 傾翻傷人。.大模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具

55、及每塊模板上的 吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，禁止用人力搬動模板。 吊安過程中，嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。.組裝平模時，應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外墻外模 板時，必須待懸挑扁擔(dān)固定， 位置調(diào)好后，方可摘鉤，外墻外模安裝好后，要立即穿好銷桿， 緊固螺栓。交 .大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支底內(nèi) 撐牢固，雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。容 7.有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物料。.里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。.大模

56、板放置時，下面不得壓有電線和汽焊管線。.平模疊放運(yùn)輸時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，車上嚴(yán)禁坐人。.大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作， 嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)帶安全帶。.大模板必須設(shè)有操作平臺， 上下梯道，防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施， 如有損壞，應(yīng)及時修好。.模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并同避 雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。.當(dāng)風(fēng)力5級時，僅允許吊裝12層模板和構(gòu)件，風(fēng)力超過 5級，應(yīng)停止吊裝。施工員安全員交底日期接受交底人分部(分項)工程安全技術(shù)交底分部(分項)工程安全技術(shù)交底單位工程楓丹麗舍分(部)

57、項工程基礎(chǔ)交底內(nèi)谷土石方，程接受交底班組各班組交 底 內(nèi) 容.建筑工程中的土方H程包括場地平整，基坑(槽)，路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開挖、回填、壓實等內(nèi)容。. 土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況，如：地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有 毒物品，以及地下水位。.挖掘土方時要注意從上而下進(jìn)行，不可掏空底腳，以免塌方，在同一坡面上作業(yè)時， 不得上卜何時開挖，也不得上挖卜運(yùn)。如果必須上卜層同時挖土?xí)r，一定要岔開進(jìn)行，以防 落土傷人。.在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后，便可進(jìn)行開挖。當(dāng)無地下水，在天然濕度的土 中開挖基槽，不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定：(1)在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。(

58、2)在業(yè)砂土或亞木土內(nèi)深度為1.25m。(3)在粘土內(nèi)深度為 1.52.0m。(4)在特別密實的土內(nèi)深度為2.0m。.在開挖基槽、基坑(無地下水和附近無較大機(jī)械震動情況下)，人工開挖深度超過1.52.0m不加支撐時，應(yīng)按土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡。.根據(jù)土質(zhì)情況，其性質(zhì)計算穩(wěn)定性確定放坡坡度。(1)溝槽深度雖不足 1.5m,但土質(zhì)穩(wěn)定性較差，適當(dāng)放坡。(2)挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要階梯形槽壁。(3)在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時，可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。(4)若機(jī)械挖掘，放坡深度是在5m以上。.在基坑或溝開溝時，若因受場地的限制或土方量太大不能放坡，可設(shè)置支撐。(1)天然含水量的

59、粘性土，地上水很少、坑溝深度在5m以內(nèi)，可不連續(xù)支撐或連續(xù)支撐。(2)松散的和含水量很高的粘性土，可用連續(xù)支撐方法支撐。(3)松散的和含水量很高的粘性土，地下水很多且有帶走土?？赡艿?，用板樁法支撐。(4)用于固壁支撐的木料，不得糟、朽、斷裂、板料厚度過不小于5cm,撐木直徑不小于10cm。支撐方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及土方H程具體情況，事先研究制定，確保安全。.坑深度很大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計而定。. 2m以上深在坑(槽)或管溝上下人員時，應(yīng)用梯子上下。.槽邊堆土及其它材料，機(jī)具的距離不得小于1m。.非機(jī)電人員不得擅自動用機(jī)電設(shè)備。.在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明。施工員安全員交底日期接受父底人分部(分項

60、)工程安全技術(shù)交底單位工程分（部）項工程交底內(nèi)谷基礎(chǔ)工程接受交底班組各班組交 底 內(nèi) 容.承臺鋼筋綁扎應(yīng)先檢查槽幫有無坍塌隱患，處理后再施工。.綁承臺鋼筋時應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手板高度超過2m時，應(yīng)由架子工按規(guī)定搭設(shè)。.模板安裝和拆除時，模板的操作平臺、鋪板、上下扶梯、防護(hù)欄桿及小型工具等必須 齊備整潔，并牢固可靠。.模板吊裝拆前時，必須使用卡環(huán)或可靠的安全保險吊鉤，遇惡劣天氣（六級以上強(qiáng)風(fēng)、 大雨、大霧）禁止吊裝作業(yè)。.基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)檢查槽幫有無發(fā)生坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。.使用振搗棒必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開 關(guān)，電源的線不得有破皮。.非機(jī)電人員不得擅