1、技術報告總結技術報告總結姓名：xxx日期：2017 10 27 日2012710 足的發(fā)展和巨大的收獲，現將工作總結如下： 安全方面任事故的再次發(fā)生。（一）預焙槽陽極脫落的原因是什么？理又造成連鎖反應，嚴重影響電解槽生產。了防止陽極底掌上粘上沉淀影響陽極工作，要用大鈀刮凈陽極底掌。（二）陽極效應的管理陽極效應（AE），是電解槽熔鹽電解過程發(fā)生在陽極上的一種特殊現象。為中心的電解槽管理理念。隨著現代國際上對環(huán)境保護問題的重視，陽極效應過程中產生溫室氣體問控制思想逐漸得到全球鋁行業(yè)的廣泛認同。 目前我所熟知的一些方面淺談一些有關陽極效應的控制方法：1、效應等待時間（AEW）的作用AEW，其目的是為

2、了保證每臺電解槽按計劃發(fā)生效應，定期檢工人的操作水平尚未達到實現零效應管理目標的能力。另外，在實際生產過程中，為了獲取較高的電流效率，就必須保持較低的AEW72-960.25-0.332、效應可控程度低下的原因主要有：打殼頭抱包、下料口堵塞、電解質中炭渣多、NB3、突發(fā)效應偏多的原因分析：口進入電解質中，從而會因氧化鋁分布不均勻而導致效應的發(fā)生。料而發(fā)生效應。解質中局部缺料導致效應發(fā)生。NBNB分子比低、過熱度不足：隨著分子比的降低，溫度也會隨著下降，如果難判斷的氧化鋁濃度趨勢，氧化鋁濃度偏低后電解槽也會突發(fā)陽極效應。其它參數設置的不合適也會導致突發(fā)效應偏多。比如：單槽參數設置中的“濃度過欠變

3、化率”，一般設置在30-40mv獲得較高的電流效率和改善爐膛有害，同時比較容易產生壓槽。4、AE 時間的控制陽極效應發(fā)生后，其最大的作用是校正氧化鋁濃度以實現爐膛不惡化、爐AEB4105總結1、一定要根除利用效應處理爐膛的思想，陽極效應越少越好，最好是少發(fā)生甚至是不發(fā)生陽極效應。2、一定要樹立“設備管理優(yōu)先”的思想，即要正確使用和認真管理設備， 創(chuàng)造減少陽極效應發(fā)生的外部環(huán)境。3、加強現場操作人員的培訓，樹立精細作業(yè)的觀念，不折不扣、全面貫徹和落實作業(yè)標準，降低陽極效應發(fā)生的人為因素。4、不斷優(yōu)化和改良電解槽的控制程序，盡量從源頭上杜絕陽極效應發(fā)生的幾率。（三） 電解槽電壓擺動的分析與處理電壓

4、擺形成原因電壓擺是指電解槽在生產過程中產生的工作電壓偏離設定電壓并呈周期性變化的一種現象。造成電壓擺動的主要原因1、爐膛不規(guī)整，爐膛內型偏離標準內型。2、爐底有較大量的沉淀存在。3、陽極電流分布不均勻引起電壓擺動。4、爐底生成結殼。5、由于熔化爐底沉淀結殼，需要一定的時間，電壓擺動就持續(xù)一段時間。電壓擺的危害1、直接升高工作電壓，增加電耗。2、電解槽發(fā)生電壓擺動，增加了處理時間和工作難度。耗費大量人力，物力和設備，潛在著較大間接損失。3、由于電壓擺動使電解質和鋁液的流速加快，界面層變化大，鋁的二次反應增加，降低了電流效率；另外，電解溫度將上升許多，導致電解質中氟化鋁揮發(fā)加快，增加了氟化鹽的損失

5、。電壓擺的表現形式及處理方法形式一、化爐底引起的電壓擺這種屬于高幅度低頻率的，一般是化爐底、爐底沉淀較多的原因。分析：爐底有結殼或沉淀，增大了陰極電壓降，在電壓一定的情況下，就會形成壓極距狀態(tài)，引起電壓擺動。處理方法：2050mv，12形式二、陽極設置原因引起的電壓擺曲線這種屬于低幅度高頻率，一般是陽極設置的原因。而引起電壓擺動。處理方法：20形式三、陽極長包引起的電壓下滑這種屬于低幅度低頻率、間歇性電壓下滑。分析：一般是設備故障或陽極長包，從而引起電壓擺動。處理方法：四周黃火苗嚴重者，則檢查陽極是否長包。小結（四） 鋁電解槽電壓擺的預防措施保持適當高的鋁水平利用換極時對極下鋁水平進行測量,對

6、極下鋁水平較低的部位一定要引起對平均值較低要適當少出鋁,不能為贏取效率,而不顧電解槽的穩(wěn)定;對平均值較高的要適當多出鋁,鋁水平較高,電解槽容易走向冷行程,冷槽一樣容易引發(fā)電壓擺。保持適當高的分子比以及適當的槽溫分子比與槽溫呈互動的關系,這兩者的關系一定要把握好。分子比太低,槽溫也急劇下降,爐底沉淀增多并容易形成結殼,造成槽子振動。電解車間要規(guī)范AlF3AlF3AlF3降低效應系數,預防長效應效應過多或效應時間過長都會對爐幫起到破壞作用,嚴重的燒空爐幫,引起側部碳塊漏電產生水平電流,而導致電解槽劇烈振動。所以必須提高效應的可控率。當然效應的可控程度是電解槽所有技術條件的綜合反映,只有在日常工作中認真分析每個槽的每項技術條件,使其合理的匹配,才能達到較好,因此也要異常對待。重視小擺,預防大擺槽的技術條件保持情況,查找引起槽振動的