1、主體結(jié)構(gòu)施工概況簡(jiǎn)2， 55109850m2202m。主樓為鋼-鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)。施工流程主體結(jié)構(gòu)自下而上逐層施工，每層工藝流程如下：模(安裝勁性鋼梁 )梁筋綁扎梁側(cè)模安裝板鋼筋綁扎墻、柱、梁、板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)入下一層施工。垂直運(yùn)輸塔吊布置一臺(tái)中型塔吊,裙樓完成后可拆除。人貨電梯及井架主樓布置兩臺(tái)人貨電梯,裙樓布置四臺(tái)井架供砌體及裝修階段垂直運(yùn)輸。鋼筋工程原材料采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)后取樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行化學(xué)合格后方可進(jìn)行成批鋼筋的焊接。鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、60t30t合批，但每批不驗(yàn)內(nèi)容

2、包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。外觀檢查1m4mm.10（6m）害甲方利益。力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩面三刀個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。100試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋加工成型受場(chǎng)地條件限制，本工程鋼筋地下結(jié)構(gòu)采用場(chǎng)外加工，運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綁扎， 地上結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工成型，人工配合塔吊運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中鋼筋標(biāo)注方法與一般不同，施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工下料長(zhǎng)度，同時(shí)應(yīng)增加鋼筋必須的搭接長(zhǎng)度。150mm鋼筋代換可按等強(qiáng)度等面積代換，當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)。代同

3、意。應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋接頭型式和機(jī)械連接等三種連接方式。具體見(jiàn)下表：構(gòu)件部位直徑(mm)連接方式板16搭接18閃光對(duì)焊梁2525直螺紋連接閃光對(duì)焊柱、墻18電渣壓力焊16搭接25直螺紋連接10加快了施工速度。直螺紋連接工藝流程：切割下料加工螺紋安裝套筒調(diào)頭另一端加工螺紋安裝保護(hù)套 作好標(biāo)識(shí)分類堆放現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋綁扎工藝準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確， 根據(jù)本工程具體情在模板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。墻體鋼筋的綁扎墻體鋼筋接頭采用焊接或搭接，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同截面的接

4、頭數(shù)量不大于50%，鋼框架柱鋼筋的綁扎50%確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梁板鋼筋的綁扎梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm圍必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎順序。板鋼筋綁扎短向在下面,應(yīng)注意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。控制鋼筋偏位的措施鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。墻筋：一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護(hù)層厚度,除設(shè)計(jì)用拉筋和保護(hù)墊塊外，另用12筋點(diǎn)焊固定。柱筋：為保證柱縱筋斷面

5、和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍筋與柱縱由于是工廠加工生產(chǎn)，卡在柱主筋上，既準(zhǔn)確又牢固。梁筋：主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均，負(fù)筋二排筋綁20#叉擺放問(wèn)題。5.2-2。質(zhì)量檢查和標(biāo)準(zhǔn)(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確； (2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；保護(hù)層是否符合要求；項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬及高5骨架的長(zhǎng)10箍筋間距20受力鋼筋間距排距105基礎(chǔ)10受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁5板、墻36.4.5 模板工程1)模板體系選擇18mm1m35mm,40mm50l00300

6、mm。柱楞木豎向放置， 外用雙鋼管作圍擦，對(duì)拉螺栓拉結(jié)。對(duì)拉螺栓問(wèn)距柱為500mm。為便于螺栓重復(fù)使用，柱設(shè)對(duì)拉螺栓處，設(shè)同柱厚的20 塑料套管。梁板木楞下設(shè)鋼管橫桿， 1000mm1500-1800mm算基本按以上參數(shù)復(fù)核。塔樓外墻模板采用拼裝大模板. 2)模板配制數(shù)量根據(jù)本工程工期情況及本工程特點(diǎn)，需配置足夠的模板及其配套材料。才能滿足施工要求，按照模板工藝要求及施工進(jìn)度計(jì)劃配制，模板及料具進(jìn)行周轉(zhuǎn)， 其它建筑按實(shí)進(jìn)行配置。3 )模板制作18mm能在安裝時(shí)做到拼縫緊密。梁的底模和側(cè)模，先在木工車間制作成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝。50l001.5mm，一邊順直，彎曲的不允許使用。補(bǔ)縫的等不符合整張夾板模

7、數(shù)的在木工車間用電圓鋸鋸割所需規(guī)格。(1)模板拼裝內(nèi)壁應(yīng)涂刷隔離劑。接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。復(fù)核軸線位置、尺寸及標(biāo)高，找準(zhǔn)垂直度。100mm帶密封。(2)模板支撐5 10cm移位。在墻板側(cè)搭設(shè)雙排鋼管腳手架，適當(dāng)位置搭設(shè)斜撐。模板支模限位措施800的垂直度，其方法在每層留設(shè)施工縫下一排對(duì)拉螺栓的高度要控制好，控制在200300m300m，600-800m 左右，短鋼筋頭在墻水平筋上點(diǎn)焊，一可以撐緊、撐平模板，二可以保證鋼筋的位置。具體見(jiàn)附圖 5.2-3。2cm55cm(1）框架柱模板支模要點(diǎn)防止跑漿。600mm600mm12縱向間距同前。(2)框架柱支模圖：鋼管柱箍鋼管柱箍鋼管柱箍鋼管柱箍木方5

8、0100木方5010012對(duì)拉螺栓m 0于大長(zhǎng)邊12對(duì)拉螺栓m 0于小長(zhǎng)邊柱柱邊長(zhǎng)大于600mm邊長(zhǎng)小于600mm注：1）當(dāng)柱邊長(zhǎng)600mm時(shí)設(shè)對(duì)拉螺栓。 2）柱箍縱向間距為600mm注：1）柱箍縱向間距為600mm。板長(zhǎng)方木木夾板后18mm水平拉桿鋼管水平拉桿扣件立柱鋼管支撐系統(tǒng)墊木掃地桿注：沿梁方向支撐間距700。板下立桿 1000排列。板厚超過(guò)240時(shí)立桿間距700mm。(3）梁、板結(jié)構(gòu)支模要點(diǎn)頂板、梁采用九夾板與483.5501001m，700mm，240mm 時(shí)，板下立桿間距不大于700mm。水平設(shè)掃地桿一道，第二道距地面1800mm，第800mm，設(shè)12(4）拆除模板的要點(diǎn)50%后

9、，可以將梁側(cè)模、墻側(cè)模和混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后方可拆除。2m75100時(shí)方可拆模。模方案。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。（塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)戒，拆除后不允許留下懸空模板。平臺(tái)模板原則：求，而且要滿足控制平臺(tái)模板豎向和橫向變形的要求。做到規(guī)格少；流轉(zhuǎn)方便，運(yùn)輸最短。計(jì)臺(tái)模布置圖和涂轉(zhuǎn)程序圖。具體的設(shè)置布置待中標(biāo)后詳細(xì)編制。8)模板施工注意事項(xiàng)4.0m1-3取上限，或取中間適當(dāng)值。模板拼縫必須嚴(yán)密不漏漿。各節(jié)點(diǎn)模板拼接，應(yīng)準(zhǔn)確文量尺寸，畫(huà)線鋸周轉(zhuǎn)重復(fù)使用的模板，必須先清理修整，對(duì)有對(duì)拉螺栓孔和拆模損壞的使用。試樣，然后再安裝。板封模前對(duì)此單獨(dú)逐個(gè)驗(yàn)收。模板封模前，

10、要對(duì)預(yù)留預(yù)埋及施工縫處理，清理驗(yàn)收后方可封模。封模200300模板體系的支撐、立桿、木方及水平桿及柱箍，對(duì)拉螺栓的材料和搭設(shè)和穩(wěn)定性。加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，各部位、各班組操作人員相對(duì)穩(wěn)定，實(shí)行操題。模板的存放。制作時(shí)應(yīng)在木工棚外堆場(chǎng)上，分類堆放，拆模周轉(zhuǎn)。存放在拆除的樓層內(nèi)，待施工層需用時(shí)吊裝到位安裝。存放堆放高度不超過(guò) 1.0m鋪平臺(tái)模板吊裝上去時(shí)，其水平橫桿，支撐體系施工完，堆放在水平桿上。模板驗(yàn)收：嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)檢制。制作、安裝和模板周轉(zhuǎn)修整、刷油均應(yīng)嚴(yán)作業(yè)面環(huán)境：進(jìn)入樓層施工，建筑物外架先搭設(shè)完畢，樓面上的孔洞、否漏漿，漏漿的堵塞、支撐的加固、發(fā)生脹模處理等要及時(shí)解決?；炷凉こ?.00

11、025C60， 25354545C30。裙房地下室柱、剪力墻C40，C40，C50，C40。商品砼的供應(yīng)商品砼的供貨商中標(biāo)后編制詳細(xì)的、嚴(yán)格的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系。商品砼的配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性、新拌砼的工作度認(rèn)合格后，方可正式使用。砼的施工配制強(qiáng)度應(yīng)按普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJT55-96fcu，oxfcu，k+1.645 ，以滿足強(qiáng)度保證率的要求。商品砼對(duì)原材料的要求：42.5高效減水劑的兼容性試驗(yàn)后選定。配制商品砼應(yīng)盡可能摻加具有一定活性的優(yōu)質(zhì)摻合料，如超磨細(xì)礦渣微粉、粉煤灰和硅粉等礦物超細(xì)粉料，并置換部分水泥，以改善砼拌料和硬化后砼的各項(xiàng)技術(shù)要求。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬

12、、級(jí)配良好的河砂，其細(xì)度模數(shù)不宜小于2.6，含泥量不應(yīng)超過(guò) 2。JGJ52-92 的規(guī)定。1.5粗骨料要求有良好的級(jí)配，最大粒徑不宜超過(guò) 25mm。粗骨料的其它質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合普通堿用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92 的規(guī)定。配制商品砼必須使用高效減水劑，其質(zhì)量應(yīng)符合砼外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、GB8076-97。（劑）3Kg。0.2；0.06。合料為1%，粗、細(xì)骨料為2，水和化學(xué)外加劑為1%。后，從拌和用水量中扣除。外加劑的含水量也應(yīng)從拌和用水量中扣除。嚴(yán)禁在砼拌合料出機(jī)后外加水。坍落度較小則應(yīng)加密振點(diǎn)并適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)問(wèn)。養(yǎng)護(hù)日期不少于兩周。GB50204-92 1-2150mm100mm1

13、05.66GBJI07-87 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砼澆筑方案上部結(jié)構(gòu)梁板、承重墻柱混凝土采取一次澆筑施工方法，非承重鋼筋砼墻在梁鋼筋綁扎之前單獨(dú)澆注。3)施工縫留設(shè)柱水平施工縫：在承臺(tái)上表面和各層樓面留設(shè)。350mm(3)350mm(4)本工程地下室面積大且長(zhǎng)寬均超限，留設(shè)后澆帶。4)混凝土工程施工要點(diǎn)混凝土的運(yùn)輸砼采用商品混凝土，用攪拌車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)泵車停放點(diǎn)，運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)使用。混凝土泵管鋪設(shè)錨固應(yīng)牢固可靠?；炷帘门c垂直向上管的距離宜大于 15m 以抵消反墜沖力和保證泵的振混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射。垂直向上管和靠近混凝土泵起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少管。5)混凝土澆筑要點(diǎn)(1）混凝土澆筑度。泌水處理：由于泵送砼流動(dòng)性較大，施工過(guò)程中泌水和浮漿順坡流