1、單元板塊吊裝方法一、施工順序幕墻整體施工流程圖幕墻預埋配合幕墻預埋配合標高標高36米以下單元板塊安裝標高36標高36米以下單元板塊外編織網(wǎng)安裝標高36米以上單元板塊及編織網(wǎng)安裝裙樓框架式幕墻（裙樓框架式幕墻（FS2）安裝裙樓雨篷、頂樓格柵幕墻裙樓雨篷、頂樓格柵幕墻及其他收邊收口為了滿足總總體進度度要求，本本工程擬擬如下施施工順序序：預埋施工后后期，進進行塔樓樓3層以下下框架幕幕墻的龍龍骨安裝裝，由下下往上依依次安裝裝；主體結(jié)構(gòu)在在20114年3月1日完成成到5層，預預計在220144年4月7日完成成20層，20014年年預計在在20114年6月底完成結(jié)結(jié)構(gòu)封頂頂，由于于工期較較為緊張張，要求求

2、總包在在15層的的位置搭搭設(shè)硬隔隔離層，硬隔離離層搭設(shè)設(shè)完成時時間為33月25日，在施施工15層以上上的土建建結(jié)構(gòu)的的同時掛掛裝單元元板塊，單元板塊掛裝時間為2014年4月25日。標高36米以下東西兩側(cè)的的單元板，先進行鋁編織網(wǎng)轉(zhuǎn)接牛腿安裝，然后掛裝玻璃板塊和鋁板板塊，待東西兩側(cè)所有單元板塊安裝完成后，使用腳手架安裝鋁編織網(wǎng)；南北立面單元板塊及標高36米以上的單元板塊按照由下往上順時針方向呈階梯式依次掛裝，預留塔吊和施工升降電梯位置。塔吊和施工升降電梯區(qū)域單元板塊待塔吊何施工升降電梯拆除后照由下往上順時針方向呈階梯式依次掛裝。塔樓單元板板塊完成成后利用用總包腳腳手架安安裝裙樓樓框架玻玻璃幕墻墻

3、，待腳腳手架拆拆除后使使用吊籃籃安裝框框架幕墻墻外鋁編編織網(wǎng)；主樓幕墻安安裝收尾尾時同時時進行裙裙樓雨棚棚及頂樓樓鋁格柵柵幕墻的的施工安安裝；最后安裝旋旋轉(zhuǎn)門及及地彈門門。單元板塊這這塊分三三大塊，分分別為：A、36米米標高以以下東西西面單元元板塊安安裝，本本區(qū)域為為單元板板塊和鋁鋁編織網(wǎng)網(wǎng)分開安安裝，預預埋件安安裝完成成后同時時施工單單元板塊塊轉(zhuǎn)接件件及鋁編編織網(wǎng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接牛腿腿和龍骨骨，待所所有單元元板塊施施工完成成后，在在東西面面36米以以下搭設(shè)設(shè)腳手架架進行施施工；B、東西面面標高336米以以上及南南北面單單元板塊塊安裝，該該區(qū)域單單元板塊塊與鋁編編織網(wǎng)同同時用塔塔吊運送送至板塊塊堆放樓樓

4、層，并并將鋁板板單元板板塊和對對應(yīng)的鋁鋁編織網(wǎng)網(wǎng)進行組組裝，利利用移動動小吊和和板塊發(fā)發(fā)射車一一起掛裝裝；C、塔吊及及電梯口口單元板板塊安裝裝，該區(qū)區(qū)域單元元板塊最最后施工工，待其其他區(qū)域域單元板板塊安裝裝完成后后，使用用塔吊將將該區(qū)域域的單元元板塊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運至相相應(yīng)的板板塊發(fā)射射樓層，并并拆除塔塔吊及施施工升降降電梯，利利用移動動小車河河板塊發(fā)發(fā)射車由由下往上上順時針針依次吊吊裝該區(qū)區(qū)域單元元板塊，該該區(qū)域鋁鋁板單元元板塊和和鋁編織織網(wǎng)拼接接后一起起掛裝。單元式幕墻墻在安裝裝時采用用總包塔塔吊進行行垂直調(diào)調(diào)運，層層間通過過龍門吊吊和水平平材料運運輸車進進行轉(zhuǎn)運運，安裝裝采用移移動小吊吊和單元元板

5、塊發(fā)發(fā)射車。單元板塊發(fā)發(fā)射架 水平平材料運運輸車我司在國內(nèi)內(nèi)外多項項大型工工程采用用此吊裝裝方案，完完全能滿滿足現(xiàn)場場單元板板塊的安安裝。在在首個區(qū)區(qū)域安裝裝完成后后，塔吊吊將第一一級軌道道和接料料平臺向向上移一一級，重重復板塊塊的吊運運和安裝裝過程。工藝流程施工主要階階段流程程：測量量放線預埋件件復核安裝轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件單元板板塊運輸輸及吊運運鋁板板單元板板塊與鋁鋁編織網(wǎng)網(wǎng)的拼接接單元元板塊掛掛裝安安裝避雷雷、防火火局部部密封打打膠、清清理其中36米米以下東東西面單單元幕墻墻施工流流程為：測量放放線預預埋件復復核安安裝轉(zhuǎn)接接件及鋁鋁編織網(wǎng)網(wǎng)轉(zhuǎn)接牛牛腿單單元板塊塊運輸及及吊運單元板板塊掛裝裝安裝裝鋁編

6、織織網(wǎng)安安裝避雷雷、防火火局部部密封打打膠、清清理流程圖測量放線測量放線是是保證單單元式幕幕墻工程程質(zhì)量的的關(guān)鍵工工序，必必須嚴格格按照前前放線測測量章節(jié)節(jié)所描述述工藝進進行，為為了保證證測量精精度，除除了熟悉悉圖紙，采采取合理理的測量量步驟外外，還要要復核總總包公司司提供基基準點、線線的正確確性。依依據(jù)復核核過的基基準線及及土建圖圖紙，對對結(jié)構(gòu)處處輪廓尺尺寸進行行復核，對對結(jié)構(gòu)偏偏差將影影響幕墻墻板塊安安裝的部部位，應(yīng)應(yīng)及時通通報總包包公司，并并申請進進行必要要的修改改。預埋件復核核檢查預埋件件的質(zhì)量量和定位位精度。若若有問題題應(yīng)立即即采取補補救措施施。埋件暴露在在空氣中中的部分分需要進進行

7、防腐腐處理，本本工程采采用的辦辦法是采采用埋件件熱浸鍍鍍鋅處理理。單元幕墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件安安裝單元幕墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件安安裝，我我司利用用總包搭搭設(shè)的雙雙排腳手手架進行行測量放放線和埋埋件糾偏偏及連接接件安裝裝。1）先對整整個大樓樓進行測測繪控制制線，依依據(jù)軸線線位置在在相關(guān)的的位置放放線。2）我司根根本建筑筑外形的的特點，將將平板預預埋件與與鋼板連連接，依依據(jù)垂直直鋼絲線線來檢查查一次轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件的的垂直度度和左右右偏差。3）為保證證轉(zhuǎn)接件件安裝精精度，除除控制前前后左右右尺寸后后，還要要控制每每個轉(zhuǎn)接接件標高高，我司司計劃用用水準儀儀進行跟跟蹤檢查查標高。4）待一次次轉(zhuǎn)接件件各部位位校對完完畢后即即進行螺螺

8、栓初步步連接，連連接時嚴嚴格按照照圖紙要要求及螺螺栓緊固固規(guī)定。5）轉(zhuǎn)接件件安裝完完畢后，再再進行碼碼件安裝裝，安裝裝前墊上上隔離墊墊，安裝裝好進行行前后左左右調(diào)節(jié)節(jié)，完畢畢后進行行固定，用用水準儀儀檢查標標高。6）連接件件安裝精精度要求求a、標高 1.00mm（有有上下調(diào)調(diào)節(jié)時2.00）b、連接件件兩端點點平行度度偏差 1.00mmc、距安裝裝軸線水水平距離離 1.00mmd、垂直偏偏差（上上下兩端端點與垂垂線偏差差） 1.00mme、兩連接接件連接接點中心心水平距距離 1.00mmf、相鄰三三連接件件（上下下、左右右）偏差差 1.00mm7）轉(zhuǎn)接件件具體安安裝應(yīng)在在樓層內(nèi)內(nèi)通過角角鋼及鋼鋼

9、板連接接件與槽槽式埋件件連接，依依據(jù)垂直直鋼絲線線來檢查查一次轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件的的前后與與左右偏偏差 。單元幕墻板板塊運輸輸本工程主樓樓共有單單元板塊塊53336塊，其其中標準準層每層層板塊為為1844塊，鋁板板單元和和玻璃單單元各992塊。為了保保證單元元板塊的的組裝精精度，單單元板塊塊組裝在在武漢加加工中心心進行，組組裝完成成后運輸輸至上海海工地現(xiàn)現(xiàn)場。如如此大數(shù)數(shù)量的單單元板塊塊要從組組裝廠運運至工地地，如果果事先不不進行周周密的安安排和部部署，極極有可能能出現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場板塊塊成堆而而不能安安裝或者者工廠材材料堆積積如山卻卻無法運運輸?shù)焦すさ氐那榍闆r，沒沒有計劃劃周密的的運輸措措施，質(zhì)質(zhì)量再高高的板

10、塊塊，也會會擱淺，因因此我公公司除準準備專門門的運輸輸設(shè)備外外，還將將成立專專門的運運輸小組組調(diào)運施施工物資資材料，力力保工期期。運輸工具準準備運輸設(shè)備名稱型號數(shù)量產(chǎn)地板塊運輸架架50自制汽車吊10T1國產(chǎn)緊固索具50東風卡車（軍軍牌）7-10TT6十堰我公司上海海地區(qū)現(xiàn)現(xiàn)有運輸輸板塊用用軍用卡卡車6輛，該該卡車載載重100噸，車車身寬度度2.443m，車車身長度度9.6m,根據(jù)據(jù)本工程程單元板板塊情況況，每車車可裝載載單元板板塊244塊，本本工程板板塊總計計需運輸輸2300余車，按按照每天天安裝單單元板塊塊40塊的的速度，每每天單元元板塊發(fā)發(fā)車量為為2車次。從從我司組組裝車間間到工程程現(xiàn)場的

11、的距離約約為8000Kmm，考慮慮路況等等各種原原因，綜綜合時間間從武漢漢工廠到到工程施施工現(xiàn)場場的時間間按照224小時時計算，每每天正常常運輸車車數(shù)可為為2車次，如如考慮加加班運輸輸則為33車，在在滿負荷荷的情況況下每天天運輸板板塊數(shù)量量40塊，完完全可以以滿足現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝要求。板塊運輸架鋁板單元板塊板塊運輸架鋁板單元板塊玻璃單元板塊玻璃單元板塊單元板塊用用我公司司專用運運輸鐵架架進行運運輸，每每個專用用運輸鐵鐵架可以以放置112塊單單元板塊塊，為防防止單元元板塊在在運輸途途中顛簸簸擦傷單單元板塊塊，因此此在鐵架架上擱置置橡皮墊墊片，確確保單元元板塊在在運輸途途中不受受損傷，如如圖所示示：鋁

12、板單元板塊鋁板單元板塊板塊運輸架玻璃單元板塊板塊運輸架玻璃單元板塊運到工地后后，首先先檢查單單元板在在運輸途途中是否否有損壞壞，數(shù)量量、規(guī)格格是否有有錯，檢檢查單元元板塊是是否有出出廠合格格證，單單元板塊塊的標志志是否清清晰，這這些條件件滿足后后，在對對每個單單元板塊塊進行復復檢，尺尺寸誤差差是否在在公差范范圍內(nèi)。單單元板塊塊的轉(zhuǎn)接接定位塊塊的高度度要作為為重點認認真檢查查。單元板塊垂垂直運輸輸本工程單元元板塊垂垂直運輸輸我司主主要考慮慮塔吊做做為垂直直運輸方方案（塔塔吊使用用時間為為20114年4月20日-20014年年9月12日）。6.1、我我公司將將與總包包協(xié)調(diào)，現(xiàn)現(xiàn)場塔吊吊需滿足足我方

13、單單元板塊塊吊裝要要求。6.2、當當材料運運輸完后后，將繼繼續(xù)使用用塔吊拆拆卸鋼平平臺。6.3、使使用起重重機的吊吊運程序序如下圖圖所示1）材料利利用卡車車運抵現(xiàn)現(xiàn)場 2）利用塔塔吊將板板塊及玻玻璃吊運運至樓層層關(guān)于鋼鋼平臺安安裝布置置1、吊裝接接料鋼平平臺布置置吊裝接料鋼鋼平臺是是為了方方便單元元板塊的的轉(zhuǎn)運，設(shè)設(shè)置的吊吊裝位置置分別為為：塔樓樓的第118層、244層、300層。首先先在塔樓樓北面原原總包的的卸料平平臺處77層設(shè)置置鋼平臺臺，7層及以以下的單單元板塊塊轉(zhuǎn)運到到位后，再再吊裝到到屋面層層，轉(zhuǎn)運運7層-300層的單單元板塊塊。實物物參照如如下：接貨平臺示示意圖 2、鋼鋼平臺制制作

14、，使使用要求求：鋼平臺各各焊接位位置，必必須嚴格格保證焊焊接質(zhì)量量，不得得有虛焊焊等現(xiàn)象象。焊后后應(yīng)立即即除去焊焊渣，涂涂漆防腐腐；鋼平臺必必須刷漆漆防銹；鋼平臺在在裝、拆拆、移動動過程中中，需塔塔吊（起起重機）予予以及時時配合；每根鋼絲絲繩夾緊緊位置至至少得用用3個鋼絲絲繩夾，注注意繩夾夾的安裝裝方向及及安裝間間距；鋼平臺護護欄位置置用安全全網(wǎng)封閉閉；實施吊裝裝作業(yè)時時，起重重量不能能超過吊吊具起重重量及平平臺承載載量值；起重物體體應(yīng)輕緩緩放置于于平臺上上，且重重物不能能在平臺臺上存放放，平臺臺不能作作為其它它工作的的承力件件；鋼絲繩報報廢標準準按國家家現(xiàn)行標標準執(zhí)行行；實施吊裝裝作業(yè)時時，

15、平臺臺下方影影響吊運運的防護護網(wǎng)等裝裝置 要求總總包方予予以配合合，及時時拆除。3、鋼平臺臺安裝方方法用塔吊將將平臺吊吊至安裝裝樓層制制定位置置；通過穿梁梁螺桿將將連接鋼鋼板固定定于梁上上，（梁梁上孔洞洞為預留留）；將鋼絲繩繩的一端端通過UU型鋼環(huán)環(huán)與連接接鋼板連連接，并并用鋼絲絲繩夾夾夾緊，注注意鋼絲絲繩夾的的距離、數(shù)數(shù)量（超超過3個）；鋼絲繩另另一端通通過U型環(huán)與與鋼平臺臺連接位位置（特特制）連連接；調(diào)節(jié)鋼絲絲繩有效效使用長長度，使使其繃緊緊，并用用鋼絲繩繩夾夾緊緊，定位位；松開塔吊吊吊掛。 44、安全全保證措措施1)施工安安排上，建建立由項項目經(jīng)理理及專職職安全負負責人直直接負責責的安全

16、全管理體體系，對對施工各各個過程程的安全全進行全全面控制制，進場場施工人人員進行行前期安安全教育育及安全全操作培培訓，確確保達到到工程的的安全目目標。2)操作平平臺上，應(yīng)應(yīng)在明顯顯位置標標明容許許使用荷荷載，嚴嚴禁超載載，并不不得隨意意更改卸卸料平臺臺的使用用用途3)鋼平臺臺使用時時，應(yīng)有有專人進進行定期期檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼絲絲繩有銹銹蝕損壞壞應(yīng)及時時調(diào)換，焊焊縫脫落落應(yīng)及時時修復，鋼鋼絲繩松松弛時及及時張緊緊。4)鋼平臺臺安裝及及移位后后，項目目部必須須組織總總包、監(jiān)監(jiān)理驗收收，驗收收單合格格后方可可使用。5)鋼平臺臺每次安安裝、移移位，必必須有專專職安全全員旁站站監(jiān)督操操作人員員按本方方案連接

17、接固定。6)鋼平臺臺接料使使用時其其下部嚴嚴禁站人人，在下下方卸車車時設(shè)置置專人看看護防止止無關(guān)人人員進入入 77)四級級以上風風力和雨雨、雪及及霧天氣氣，單元元板塊吊吊裝施工工停止，以以保證安安全。關(guān)于移移動小吊吊車的使使用1、 使用用要求：1)操作人人員必須須取得國國家建設(shè)設(shè)行政主主管部門門統(tǒng)一格格式的特特種設(shè)備備作業(yè)人人員證，方方可上崗崗，尚應(yīng)應(yīng)符合建建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）規(guī)范第2條一般規(guī)定。2)將移動動小吊用用塔吊或或外掛施施工電梯梯轉(zhuǎn)運至至相關(guān)樓樓層，吊吊裝前調(diào)調(diào)節(jié)升降降螺桿，使使小吊的的前輪稍稍稍離地地，讓螺螺桿承受受前端支支撐力，防防止車輪輪滑動。

18、3)卷揚機機要與鋼鋼支架連連接可靠靠，尾部部需要配配置配重重塊時，配配重塊要要有防傾傾覆裝置置，并用用鋼索整整體鎖緊緊配重防防挪動。4)支架上上端靠近近天輪下下部設(shè)置置超高限限位裝置置，防止止起重鋼鋼絲繩超超高作業(yè)業(yè)。5)鋼支架架后端要要通過16鋼索索與地面面拉錨點點拉接可可靠，防防止吊裝裝作業(yè)時時整體向向前滑移移墜落。6)卷揚機機電器控控制箱及及施工用用電要符符合施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJ46-2005）規(guī)范要求。7)卷揚機機吊裝作作業(yè)時應(yīng)應(yīng)符合建建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）第4.7條卷揚機要求，不得交叉作業(yè)，吊裝下方要設(shè)置警戒區(qū)域，并設(shè)置警示牌

19、。8)卷揚機機使用中中必須懸懸掛限載載標牌。9)移動小小吊操作作人員要要集中精精力聽從從指揮人人員的指指令進行行操作。10）設(shè)備備安裝及及層間移移位后項項目部應(yīng)應(yīng)組織驗驗收，合合格后方方可使用用。11)專職職安全員員和移動動小吊操操作人員員每日開開機前需需檢查配配重是否否移位，制制動系統(tǒng)統(tǒng)是否有有效，鋼鋼絲繩是是否有斷斷股現(xiàn)象象，確認認無誤空空載試吊吊，使用用過程中中要做好好保養(yǎng)維維修記錄錄。 22 、移動吊吊的主要要技術(shù)性性能計算算 1）按照規(guī)規(guī)范:起重重機設(shè)計計規(guī)范（GB/T3811-20080鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范(GB5000177-200030) 機械械零件設(shè)設(shè)計手冊冊 建筑筑機械使使用

20、安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程（JGJ33-2001） 建筑施施工高處處作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（JGJJ80-91）2） 移動動小吊分分析計算算，移動動小吊計計算主要要考慮卷卷揚機支支撐鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的強強度和整整體抗傾傾覆性能能卷揚機支撐撐架鋼結(jié)結(jié)構(gòu)計算算:（附錄錄）3、 移動動小吊車車由底座座、卷揚揚機 、主繩繩、吊臂臂等構(gòu)成成。該吊吊車采用用底部輪輪子進行行移動，自自重輕、移移動方便便，用于于吊裝幕幕墻單元元板塊。該該移動小小吊車可可通過人人貨兩用用電梯在在層間進進行垂直直移位。能能夠緣樓樓邊行走走，懸挑挑支臂可可伸縮，能能夠到達達任意待待裝板塊塊位置。所所有吊重重設(shè)備（包包括吊車車、鋼索索、扣件件），必必須

21、由制制造廠商商進行檢檢測并發(fā)發(fā)出合格格。 小吊車安安裝板塊塊工作步步驟： 1）移動動小吊架架設(shè)在待待安裝板板塊的上上3-55層的正正上方進進行吊裝裝幕墻板板塊。并并需要將將吊裝設(shè)設(shè)備固定定，防止止小吊車車移動和和翻轉(zhuǎn)。 2）操作作人員將將待裝單單元板塊塊與小吊吊車主繩繩通過吊吊鉤鉤住住 3）啟動動卷揚機機，通過過轉(zhuǎn)動卷卷筒，使使纏繞在在卷筒上上的主繩繩產(chǎn)生牽牽引力，緩慢慢的將玻玻璃板塊塊拉起，直直到合適適的高度度。 4）調(diào)調(diào)整卷揚揚機，將將板塊在在緩慢放放下，至至安裝對對接位置置。 此外，整整個過程程玻璃板板塊需要要工作人人員不停停傳接，上上升及下下降過程程需緩慢慢進行。 單元元板塊在在樓層間

22、間起吊示示意（立立面施工工示意）：單元板塊移移動小吊吊示意圖該吊車采用用底部輪輪子進行行移動，自自重輕、移移動方便便，用于于吊裝幕幕墻單元元板塊。該該移動小小吊車可可通過人人貨兩用用電梯在在層間進進行垂直直移位。能能夠緣樓樓邊行走走，懸挑挑支臂可可伸縮，能能夠到達達任意待待裝板塊塊位置。所所有吊重重設(shè)備（包包括吊車車、鋼索索、扣件件），必必須由制制造廠商商進行檢檢測并發(fā)發(fā)出合格格。 此此幕墻吊吊裝設(shè)備備除了能能滿足常常規(guī)建筑筑幕墻單單元的吊吊裝外,更可以以配合玻玻璃吸盤盤方便地地應(yīng)用于于各分區(qū)區(qū)的頂層層板塊的的吊裝，吊吊裝中板板塊可在在三維方方向靈活活移動。這這套吊裝裝設(shè)備上上下兩端端用撐桿桿

23、固定在在樓層的的上下兩兩端，防防止載重重過程中中小吊車車移動和和翻轉(zhuǎn)，設(shè)設(shè)備配各各限位安安全鎖緊緊裝置,具有防防撞、防防過載功功能,安全可可靠。關(guān)于單單元板塊塊的存放放本工程工期期緊張，要要求在土土建結(jié)構(gòu)構(gòu)封頂前前就進行行單元板板塊的施施工，根根據(jù)土建建結(jié)構(gòu)施施工計劃劃，我方方要求總總包在結(jié)結(jié)構(gòu)的第第15層搭設(shè)設(shè)硬隔離離層。單單元板塊塊施工和和土建結(jié)結(jié)構(gòu)施工工同時進進行。1-14層層單元板板塊施工工期間，單單元板塊塊運輸至至現(xiàn)場后后堆放在在單元板板塊臨時時堆場。單單元板塊塊臨時堆堆場設(shè)置置在靠近近吳淞路路的一面面（具體體位置和和總包協(xié)協(xié)商后確確定）。并并在主樓樓一層劃劃分一塊塊臨時區(qū)區(qū)域作為為

24、幕墻材材料倉庫庫和加工工使用，鋁鋁編織網(wǎng)網(wǎng)的龍骨骨組裝、編編織網(wǎng)的的面板安安裝及編編織網(wǎng)和和鋁板單單元板塊塊的拼裝裝工作均均在該區(qū)區(qū)域內(nèi)完完成。由于現(xiàn)場施施場地件件限制，15層以上單元板塊運送至現(xiàn)場后需及時吊裝至樓層堆放層間堆放。轉(zhuǎn)運組將板塊轉(zhuǎn)運架（轉(zhuǎn)運架底部設(shè)有萬向輪）推至存放點，鎖緊萬向輪以防止轉(zhuǎn)運架隨意移動，讓板塊按安裝順序存放在樓內(nèi)。板塊的存放層與截貨平臺同層，移動小吊置于截貨平臺的上一層進行吊裝。單元幕墻板板塊吊運運幕墻施工運運輸方法法分析：從前面面的幕墻墻構(gòu)造和和施工現(xiàn)現(xiàn)場條件件分析我我們可以以知道，板板塊不宜宜從地面面直接起起吊安裝裝，板塊塊的尺寸寸也決定定了其不不能從施施工外掛

25、掛電梯進進行運輸輸，因而而我們只只能依靠靠塔吊進進行第一一次垂直直運輸，由由塔吊將將板塊直直接從貨貨車上提提取然后后批量存存儲于預預設(shè)的層層間，再再從層間間單個向向外發(fā)射射安裝；本部分分垂直運運輸及工工裝組織織方案遵遵循如下下原則：材料垂垂直運輸輸充分利利用現(xiàn)有有的塔吊吊進行，板板塊通過過塔吊直直接垂直直運輸進進樓層存存儲再通通過移動動式小吊吊車和板板塊發(fā)射射車進行行安裝。本項目垂直直吊運板板塊儲運運層為：塔樓的的第188層、244層、300層。安裝移移動小吊吊設(shè)置層層為單元元板塊的的上一層層，即：塔樓的的第188層、244層、300層。當板塊塊運輸貨貨車將單單元板塊塊運送到到通道材材料起吊吊

26、工位上上，然后后通過塔塔吊將單單元板塊塊吊運到到塔樓的的板塊儲儲運層上上的接貨貨平臺上上，然后后通過板板塊水平平運輸小小車將板板塊運送送到樓層層安裝面面指定的的板塊臨臨時存放放點進行行存放。吊運組的工工作：3-14層層單元板板塊吊裝裝，直接接將單元元板塊從從地面起起吊第1步：卸卸車：將將組裝廠廠按順序序送到現(xiàn)現(xiàn)場的第第3層板塊塊通過塔塔吊將板板塊直接接從貨車車上卸車車到吊運運點臨時時存放處處。第2步：通通過叉車車將鋁板板單元板板塊運輸輸至幕墻墻材料加加工區(qū)，將將組裝好好的鋁編編織網(wǎng)板板塊與鋁鋁板單元元板塊進進行拼接接。第3步：通通過叉車車將拼裝裝好的單單元板塊塊運輸至至相應(yīng)安安裝區(qū)域域單元板板

27、塊吊裝裝點，待待運。第4步：使使用移動動小吊將將單元板板塊吊至至相對應(yīng)應(yīng)的單元元板塊安安裝位置置14層以上上單元板板塊吊裝裝，用塔塔吊將單單元板塊塊吊運至至單元板板塊堆放放層，待待裝。第1步：卸卸車：將將組裝廠廠按順序序送到現(xiàn)現(xiàn)場的第第14層板板塊通過過塔吊將將板塊直直接從貨貨車上卸卸車到吊吊運點臨臨時存放放處。第2步：將將第144層的單單元板塊塊、鋁板板板塊按按順序吊吊運至第第18層儲儲運層完完畢后，通通過板塊塊水平運運輸小車車將板塊塊運送到到樓層安安裝面指指定的板板塊臨時時存放點點進行存存放。第3步：進進行第114層的的編織網(wǎng)網(wǎng)板塊的的吊運的的工作，待待第144層編織織網(wǎng)板塊塊通過接接貨平

28、臺臺吊運到到第188層儲運運層，通通過板塊塊水平運運輸小車車將編織織網(wǎng)板塊塊運送到到樓層安安裝面指指定的板板塊臨時時存放點點進行存存放。第4步：板板塊吊運運完畢，向向下一設(shè)設(shè)置的接接貨平臺臺設(shè)置層層（儲運運層）移移動。吊運組工作作 卸車 吊板塊塊（144-177層） 分分板塊（14-17層） 吊運鋁編織網(wǎng)板塊（14-17層） 分鋁編織網(wǎng)板塊（14-17層） 移動接貨平臺（下一個儲運層24層）以此類推（保證安全重復上述工作）。安裝組的工工作（分分2個組、22個作業(yè)業(yè)面同時時安裝）：第1步：拼拼裝，鋁鋁板單元元板塊與與對應(yīng)的的鋁編織織網(wǎng)板塊塊進行拼拼裝；第2步：安安裝單元元板塊，由由安裝在在板塊堆

29、堆放層上上一層（1-14層的單元板塊移動小吊在第16層）的移動小吊車進行單元板塊吊運安裝工作。完成1-114層的的單元板板塊和鋁鋁編織網(wǎng)網(wǎng)，檢查查、報驗驗。安裝1組工工作 ：單元板塊拼拼裝（編編織網(wǎng)與與鋁板單單元板塊塊拼裝） 安裝板塊（3層） 檢查 以此類推（保保證質(zhì)量量重復上上述工作作）。安裝2組同同上。單元板塊接接貨平臺臺根據(jù)編編制的施施工計劃劃分別設(shè)設(shè)置在塔塔樓的塔塔樓的第第18層、244層、300層。板塊材材料的運運輸首先先通過運運輸貨車車從加工工組裝廠廠運送到到現(xiàn)場起起吊工位位，然后后由施工工塔吊進進行吊運運，將板板塊材料料按樓層層編號吊吊運到對對應(yīng)的樓樓層接料料平臺上上，然后后運輸

30、工工人通過過材料水水平運輸輸小車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運至板板塊運輸輸層內(nèi)的的材料臨臨時存放放點。當當需要安安裝時，通通過移動動龍門吊吊將板塊塊吊運到到板塊發(fā)發(fā)射車上上，然后后進行板板塊的安安裝工作作。塔樓的板塊塊運輸層層工裝設(shè)設(shè)備平面面布置圖圖（見“單單元板塊塊層間存存放圖”） = 1 * GB3 板塊水水平運輸輸系統(tǒng) 單元元板塊的的水平運運輸系統(tǒng)統(tǒng)分兩級級進行，當當單元板板塊在加加工廠按按現(xiàn)場安安裝順序序組裝完完畢、檢檢驗合格格后，通通過板塊塊運輸貨貨車將板板塊按層層、按面面順序運運輸?shù)焦すさ噩F(xiàn)場場，場內(nèi)內(nèi)環(huán)形車車道內(nèi)指指定的板板塊起吊吊工位,通過塔塔吊進行行第一次次吊運，將將板塊吊吊運到樓樓層外搭搭設(shè)的接

31、接貨平臺臺，通過過水平板板塊運輸輸小車將將吊運到到樓層間間的板塊塊運輸?shù)降街付婷娴牟课晃?。在層層間需要要調(diào)運板板塊的時時候用龍龍門吊將將板塊吊吊運至水水平運輸輸車上，當當進行板板塊安裝裝的時候候再通過過水平運運輸小車車將板塊塊轉(zhuǎn)運到到各個安安裝工位位上。 = 2 * GB3 板塊垂垂直運輸輸系統(tǒng) 單元元板塊的的垂直運運輸系統(tǒng)統(tǒng)為板塊塊的吊運運以及板板塊的安安裝，板板塊通過過板塊運運輸貨車車運送到到工地場場內(nèi)起吊吊工位后后，通過過土建塔塔吊進行行第一次次吊運，板板塊吊運運到樓層層間的板板塊堆放放點后，在在進行板板塊安裝裝時，通通過移動動式龍門門吊將板板塊吊運運至板塊塊發(fā)射車車位置，將將板塊放放

32、到發(fā)送送車的發(fā)發(fā)送板上上，用松松緊帶緊緊固定，沿沿發(fā)送車車上的軌軌道，推推出發(fā)送送板，啟啟動液壓壓裝置使使發(fā)送朝朝樓板外外翻轉(zhuǎn)，帶帶動幕墻墻板塊翻翻出樓層層，啟動動安放在在高層的的安裝吊吊，放下下吊掛扁扁擔，把把扁擔兩兩端的掛掛鉤掛在在板塊上上，松開開板塊與與發(fā)送車車的連接接帶，開開動板塊塊安裝吊吊，把板板塊吊至至安裝位位置附近近，由工工人推動動板塊至至安裝位位置，通通過對講講機互相相配合，把把板塊裝裝入相應(yīng)應(yīng)位置，安安上掛鉤鉤，用不不銹鋼內(nèi)內(nèi)六角螺螺栓頂緊緊掛鉤，楹楹松開吊吊掛，用用靠尺、水水平儀找找準，通通過調(diào)節(jié)節(jié)不銹鋼鋼內(nèi)六角角螺栓校校正板塊塊，并作作防水處處理完成成板塊的的安裝工工作。

33、 = 3 * GB3 板塊存存儲系統(tǒng)統(tǒng) 工程程現(xiàn)場可可利用的的空間有有限，因因此不可可能建立立專門的的大型材材料倉庫庫，幕墻墻大部分分材料均均需要在在加工廠廠組裝完完成后方方可使用用，于是是我公司司在現(xiàn)場場不設(shè)置置專門的的加工點點，充分分利用底底層樓層層間的空空間進行行板塊的的臨時存存放以及及設(shè)備的的存放倉倉庫，當當材料運運輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場后，板板塊材料料一般及及時吊運運到相應(yīng)應(yīng)的樓層層臨時材材料存放放點進行行存放，為為保證板板塊材料料在層間間的運輸輸性能，各各板塊存存放層在在單元板板塊施工工完成前前不應(yīng)進進行隔墻墻的施工工及其它它施工；在首層層場地內(nèi)內(nèi)，我司司需要至至少500平米的的施工場場地作為

34、為單元板板塊的臨臨時堆放放地，以以緩解吊吊運壓力力。對于于一些鋼鋼材等材材料可臨臨時存放放到我公公司在樓樓底下設(shè)設(shè)置的材材料倉庫庫，進行行臨時存存放，倉倉庫面積積需要至至少1550平米米。 = 4 * GB3 板塊安安裝系統(tǒng)統(tǒng) = 5 * GB3 層間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運小車車 = 6 * GB3 通過發(fā)發(fā)射車安安裝板塊塊 = 7 * GB3 板塊安安裝就位位單元式幕墻墻板塊安安裝1 說明幕墻板塊的的安裝是是工程施施工的一一個關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)，其其質(zhì)量的的好壞直直接關(guān)系系到整體體質(zhì)量，必必須從各各方面進進行周密密的考慮慮、細致致的安排排。2 施工準準備：2.1幕墻墻安裝基基本條件件：檢查查幕墻安安裝基本本條件是是

35、否具備備。并對對建筑物物安裝幕幕墻部分分的外形形尺寸進進行復查查，要求求達到與與幕墻配配合尺寸寸允許偏偏差范圍圍。2.2檢查查幕墻板板塊：檢檢查幕墻墻板塊的的品種、規(guī)規(guī)格尺寸寸、色澤澤是否符符合設(shè)計計；幕墻墻板塊是是否有明明顯的質(zhì)質(zhì)量檢驗驗標識；幕墻板板塊在運運輸過程程中有否否損壞、變變形、劃劃痕和污污染等。不不合格的的板塊不不得安裝裝。2.3幕墻墻板塊安安裝前均均應(yīng)進行行檢驗與與校正，不不合格的的板塊不不得安裝裝。3 板塊安安裝注意意事項3.1板塊塊安裝順順序應(yīng)由由下向上上依次安安裝。在在條件允允許情況況下，應(yīng)應(yīng)安裝完完下一層層樓層的的全部板板塊后，再再進行上上一層樓樓層的板板塊安裝裝。3.

36、2板塊塊安裝應(yīng)應(yīng)有適應(yīng)應(yīng)的安裝裝設(shè)備(安裝車車)。板塊塊安放在在安裝車車上時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置軟軟墊襯，以以防止板板塊被劃劃傷。3.3板塊塊吊具應(yīng)應(yīng)固定牢牢靠，保保證吊運運中的安安全。3.4每一一板塊安安裝前，應(yīng)應(yīng)仔細清清洗先行行安裝的的下一樓樓層板塊塊上的橫橫型材，并并安裝好好兩板塊塊上橫型型材之間間的防水水裝置，防防水裝置置處應(yīng)嚴嚴格密封封。3.5安裝裝板塊時時嚴禁用用鐵榔頭頭等硬物物敲擊板板塊。3.6每一一板塊安安裝后都都應(yīng)進行行測量，必必須保證證幕墻的的水平度度和垂直直度均不不大于11/10000。檢驗:按工工藝要求求檢查幕幕墻的安安裝質(zhì)量量。4板塊安裝裝：根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙放線線，安裝裝調(diào)整轉(zhuǎn)

37、轉(zhuǎn)接件，使使安上的的轉(zhuǎn)接件件掛鉤與與放線位位置一致致,上緊螺螺母,壓緊齒齒形墊片片定位。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件背背面涂瀝瀝青漆作作防腐處處理。4.1用塔塔吊或屋屋面吊將將裝有板板塊的運運輸架吊吊至指定定樓層的的平臺上上，由工工人在運運輸架底底部裝上上萬向輪輪推進樓樓層，卸卸去萬向向輪，作作暫時存存放。（見見下圖）4.2將板板塊發(fā)送送車推到到樓板邊邊緣，卸卸去一邊邊萬向輪輪，使發(fā)發(fā)送車一一邊直接接接觸地地，固定定。4.3同時時移動龍龍門吊，吊吊運運輸輸架中的的板塊至至發(fā)送車車的位置置，將板板塊放到到發(fā)送車車的發(fā)送送板上，用用松緊帶帶緊固定定。（龍門吊層層間吊運運板塊示示意圖）4.4沿發(fā)發(fā)送車上上的軌道道，推出

38、出發(fā)送板板，啟動動液壓裝裝置使發(fā)發(fā)送朝樓樓板外翻翻轉(zhuǎn)，帶帶動幕墻墻板塊翻翻出樓層層（見下下圖）。4.5啟動動安放在在高層的的安裝吊吊，放下下吊掛扁扁擔，把把扁擔兩兩端的掛掛鉤掛在在板塊上上。4.6松開開板塊與與發(fā)送車車的連接接帶，開開動板塊塊安裝吊吊，把板板塊吊至至安裝位位置附近近。4.7由工工人推動動板塊至至安裝位位置，通通過對講講機互相相配合，把把板塊裝裝入相應(yīng)應(yīng)位置，安安上掛鉤鉤，用不不銹鋼內(nèi)內(nèi)六角螺螺栓頂緊緊掛鉤。4.8楹松松開吊掛掛，用靠靠尺、水水平儀找找準，通通過調(diào)節(jié)節(jié)不銹鋼鋼內(nèi)六角角螺栓校校正板塊塊，并作作防水處處理。4.9重復復以上步步驟，進進行后繼繼板塊安安裝，安安裝順序序為

39、從下下至上，從從左至右右。4.10板板塊安裝裝時，先先由發(fā)送送車發(fā)送送出板塊塊，由起起重裝置置吊住板板塊，移移動到板板塊安裝裝位置附附近，再再由站在在樓層間間的工人人進行安安裝，安安裝方法法與一般般位置板板塊基本本一致。4.11在在已裝好好的板塊塊保溫層層與墻面面之間用用鍍鋅角角鋼、角角鋁連接接鍍鋅鐵鐵皮，塞塞上防火火巖棉，蓋蓋上鍍鋅鋅板作防防火處理理。5鋼平臺的的安裝使使用方案案5.1鋼平平臺安裝裝方法A.用塔吊吊（或屋屋面吊）將將平臺吊吊至安裝裝樓層適適當位置置。B.按設(shè)計計要求，在在上層柱柱子上套套好鋼索索及安全全副鋼索索（套圈圈）（后后稱鋼索索套）（注注意在鋼鋼索與結(jié)結(jié)構(gòu)接觸觸部位包包

40、好橡膠膠墊）C.用已編編好的鋼鋼索一端端與鋼索索套聯(lián)接接，用鋼鋼絲繩夾夾夾緊，注注意鋼絲絲繩夾的的位置及及間距、數(shù)數(shù)量，放放出安全全彎。D.鋼索另另一端與與繞過鋼鋼平臺橫橫梁，并并與手拉拉葫蘆一一端相聯(lián)聯(lián)E.手接葫葫蘆另一一端與鋼鋼索套相相聯(lián)。F.調(diào)節(jié)手手拉葫蘆蘆，使鋼鋼平臺調(diào)調(diào)至正確確位置。G.將鋼索索與手拉拉葫蘆相相聯(lián)端用用鋼絲繩繩夾夾緊緊，定位位。H.將手拉拉葫蘆松松開、拆拆去。I.松開塔塔吊（或或屋面吊吊）吊掛掛。5.2鋼平平臺制作作，使用用要求：A. 鋼平平臺各焊焊接位置置，必須須嚴格保保證焊接接質(zhì)量，不不得有虛虛焊等現(xiàn)現(xiàn)象。焊焊后應(yīng)立立即除去去焊渣，涂涂漆防腐腐。B. 鋼平平臺必須

41、須刷漆防防銹。C. 平臺臺安裝前前，應(yīng)先先校核安安裝位置置土建結(jié)結(jié)構(gòu)承載載能力。D. 鋼平平臺在裝裝、拆、移移動過程程中，需需塔吊予予以及時時配合（或或由本公公司安裝裝的懸臂臂吊吊運運）E. 鋼絲絲繩與樓樓板、柱柱腳、鋼鋼梁等接接觸位置置，應(yīng)墊墊塞足夠夠厚的橡橡膠皮，予予以保護護。F. 每根根鋼絲繩繩夾緊位位置至少少得用33個鋼絲絲繩夾，注注意繩夾夾的安裝裝方向及及安裝間間距。G. 鋼平平臺護欄欄位置用用安全網(wǎng)網(wǎng)封閉。H. 實施施吊裝作作業(yè)時，起起重量不不能超過過吊具起起重量及及平臺承承載量值值。I. 起重重物體應(yīng)應(yīng)輕緩放放置于平平臺上，且且重物不不能在平平臺上長長時間存存放，平平臺不能能作為

42、其其它工作作的承力力件。J. 鋼絲絲繩報廢廢標準按按國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準執(zhí)行。K. 定期期對鋼平平臺各部部分進行行檢查。L. 實施施吊裝作作業(yè)時，平平臺下方方影響吊吊運的防防護網(wǎng)等等裝置 要求總總包方予予以配合合，及時時拆除。6安裝主要要附件6.1焊接接錨固點點：幕墻墻板塊安安裝檢查查合格后后,應(yīng)檢查查所有固固定螺栓栓是否全全部檸緊緊。然后后按設(shè)計計圖紙和和焊接工工藝所有有錨固點點的轉(zhuǎn)接接件、墊墊片、螺螺栓與螺螺母焊接接保險,并涂防防銹漆。檢驗：對每每個錨固固點進行行隱蔽工工程驗收收，并做做好記錄錄。6.2按設(shè)設(shè)計圖樣樣安裝避避雷導通通線6.3安裝裝防火層層：按設(shè)設(shè)計圖紙紙要求安安裝防火火層。防防

43、火材料料應(yīng)用錨錨釘固定定牢固，防防火層應(yīng)應(yīng)平整，拼拼接處不不留縫隙隙。檢驗：按設(shè)設(shè)計圖紙紙和工藝藝檢驗上上述主要要附件安安裝質(zhì)量量。主樓單元幕幕墻單元元板塊的的吊裝方方法。（單單臂吊、翻翻轉(zhuǎn)車式式）此部分單元元板塊吊吊裝我司司準備采采用單臂臂吊進行行吊裝。單單元板塊塊的吊裝裝過程。(1) 板板塊吊裝裝前的準準備 檢查準準備吊裝裝板塊的的完好性性、核對對板塊標標號。 按導軌軌布置安安裝單臂臂吊導軌軌。 將卷揚揚機固定定在吊軌軌上。 安裝單單元板塊塊吊裝夾夾具并確確認其可可靠性。 確認對對講機通通話的可可靠性。 確認所所有參與與吊裝人人員已到到指定位位置。(2) 將將單元板板吊出單單元板塊塊存放層

44、層。此過程需需用小龍龍門吊，板板塊存入入層的吊吊裝指揮揮人員及及其它人人員協(xié)調(diào)調(diào)作業(yè)完完成。移動小龍龍門吊，吊吊運運輸輸架中的的板塊至至發(fā)送車車的位置置，將板板塊放到到發(fā)送車車的發(fā)送送板上，用用松緊帶帶緊固定定。沿發(fā)送車車上的軌軌道，推推出發(fā)送送板，啟啟動液壓壓裝置使使發(fā)送朝朝樓板外外翻轉(zhuǎn)，帶帶動幕墻墻板塊翻翻出樓層層啟動安放放在高層層的安裝裝吊，放放下吊掛掛扁擔，把把扁擔兩兩端的掛掛鉤掛在在板塊上上。松開板塊塊與發(fā)送送車的連連接帶，開開動板塊塊安裝吊吊，把板板塊吊至至安裝位位置附近近。(3) 單單元板塊塊的下行行過程 單元板板塊的下下行過程程由板塊塊吊裝層層的上一一層的指指揮人員員負責指指揮

45、。 單元板板塊在下下行過程程應(yīng)確保保在所有有經(jīng)過層層都有人人員傳接接板塊，防防止板塊塊在風力力作用下下與樓體體發(fā)生碰碰撞。(4) 單單元板塊塊的插接接就位 單元板板塊插接接就位由由單元板板塊吊裝裝層及上上一層人人員共同同完成。 單元板板下行至至單元體體掛點與與轉(zhuǎn)接高高度之間間相距2200mmm時，命命令板塊塊停止下下行，并并進行單單元板塊塊的左右右方向插插接。 在左右右方向插插接完成成后，在在控制左左右接縫縫尺寸的的情況下下命令板板塊繼續(xù)續(xù)下行，此此時由板板塊上一一層人員員負責單單元體掛掛件與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件的的對接，板板塊安裝裝層人員員負責上上、下兩兩單元板板塊的插插接。 確認單單元板塊塊的掛點點，

46、左右右插接，上上、下插插接都已已安裝到到位后，拆拆除夾具具，并命命令其返返回板塊塊存放層層。(5) 單單元板塊塊的微調(diào)調(diào)借助水平儀儀通過調(diào)調(diào)整高度度調(diào)節(jié)螺螺栓，實實現(xiàn)板塊塊高度方方向的微微調(diào)。并并且對單單元板塊塊的左右右接縫進進行校驗驗微調(diào)。調(diào)調(diào)整完畢畢后將連連接掛件件與轉(zhuǎn)接接件鎖緊緊。(6) 單單元式幕幕墻輔助助支撐的的安裝輔助支撐點點的安裝裝，由專專門設(shè)計計成立的的安裝小小組來完完成，并并需借助助為本工工程專門門設(shè)計的的室內(nèi)移移動平臺臺來安裝裝。 = 1 * GB3 設(shè)備名名稱：A.單軌吊吊機B.起拋器器C.門式吊吊機D.板塊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運架E.對講機機 = 2 * GB3 為加快快吊裝速速度，可

47、可安排四四個吊裝裝小組，每每個吊裝裝小組所所需配備備設(shè)備如如下：A.對講機機3臺；B.電動葫葫蘆一臺臺（2TT）；C.起拋器器一臺；D.門式吊吊機一臺臺； = 3 * GB3 一個吊吊裝小組組人員配配備情況況：A.單軌吊吊機所在在層配起起重機械械司機一一名，此此人主要要負責機機重機構(gòu)構(gòu)的操作作及平面面移動。B.板塊存存放層配配置工人人4人，負負責板塊塊的平面面運輸及及起吊。C.在板塊塊安裝層層及其上上一層各各配置工工人2名負責責單元板板塊的安安裝工作作。D.在中間間各層分分別配工工人1名，確確保板塊塊在下行行過程中中，板塊塊不與樓樓體碰撞撞。(7) 在在板塊安安裝過程程中應(yīng)注注意問題題 = 1

48、 * GB3 板塊安安裝前要要對內(nèi)層層的鋁合合金窗幕幕墻進行行成品保保護，在在吊裝時時安裝人人員要注注意內(nèi)層層板塊的的位置，不不要刮傷傷鋁板，和和碰撞鋁鋁板幕墻墻。并且且吊裝板板塊時要要保證板板塊的穩(wěn)穩(wěn)定性，確確保板塊塊同樣不不會刮傷傷鋁板，和和碰撞鋁鋁板幕墻墻。 = 2 * GB3 板塊吊吊裝前認認真檢查查各起重重設(shè)備可可靠性，安安裝方式式的正確確性。 = 3 * GB3 認真核核實所吊吊板塊重重量，嚴嚴禁超重重吊裝。 = 4 * GB3 起重工工與起重重機械操操作者認認真配合合，嚴防防操作失失誤。 = 5 * GB3 吊裝人人員都應(yīng)應(yīng)謹慎操操作，嚴嚴防板塊塊擦、碰碰傷情況況。 = 6 *

49、GB3 吊裝工工作屬臨臨邊作業(yè)業(yè)，操作作者必須須系好安安全帶，所所使用工工具必須須系繩防防止墜物物情況發(fā)發(fā)生。 = 7 * GB3 在惡劣劣天氣（如如大雨、大大霧、66級以上上大風天天氣）不不能進行行吊裝工工作。 = 8 * GB3 安裝工工人應(yīng)認認真學習習并執(zhí)行行單元幕幕墻安裝裝的技術(shù)術(shù)規(guī)范，確確保安裝裝質(zhì)量。(8) 單單元板塊塊安裝質(zhì)質(zhì)量控制制標準（內(nèi)內(nèi)控） = 1 * GB3 單元板板塊左右右偏差2mmm。 = 2 * GB3 單元板板塊進出出偏差2mmm。 = 3 * GB3 單元板板塊標高高偏差2mmm。 = 4 * GB3 單個板板塊兩端端標高偏偏差11mm。 = 5 * GB3

50、左右相相鄰板塊塊進出，標標高方向向階差1mmm。 = 6 * GB3 單個板板塊垂直直度11.5mmm。 = 7 * GB3 上下相相鄰板塊塊直線度度1.5mmm。 = 8 * GB3 相鄰板板塊接縫縫寬度偏偏差11.5mmm。 = 9 * GB3 同層板板塊標同同偏差33mm（一一幅幕墻墻寬度小小于355米）(9) 單單元幕墻墻的驗收收程序 = 1 * GB3 每塊板板塊安裝裝調(diào)整后后，進行行自檢并并認真填填寫自檢檢表。 = 2 * GB3 當每層層單元板板塊安裝裝結(jié)束后后，項目目經(jīng)理組組織質(zhì)檢檢員進行行復檢，并并向總包包、監(jiān)理理公司報報驗。 = 3 * GB3 由于單單元幕墻墻的特殊殊性，

51、單單元式幕幕墻的驗驗收工作作必須逐逐層進行行，否則則單元式式幕墻的的調(diào)整將將十分困困難。 = 4 * GB3 當一層層單元式式幕墻驗驗收合格格后方可可進行上上一層板板塊吊裝裝工作。 = 5 * GB3 板塊組組裝情況況由監(jiān)理理公司在在組裝廠廠進行驗驗收，驗驗收合格格后發(fā)往往現(xiàn)場。(10) 工程控控制點單元幕墻施施工程序序中，最最重要的的工序是是轉(zhuǎn)接件件安裝和和單元板板塊安裝裝，因此此，在這這兩道工工序上設(shè)設(shè)置控制制點。 = 1 * GB3 轉(zhuǎn)接件件安裝的的好壞直直接影響響板塊安安裝的精精度、質(zhì)質(zhì)量及調(diào)調(diào)整量大大小。因因此，對對該工序序的各方方面控制制是非常常必要的的。對其其主要控控制以下下幾個工工序質(zhì)量量： = 2 * GB3 位置調(diào)調(diào)整：該該工序直直接影響響安裝精精度和質(zhì)質(zhì)量。應(yīng)應(yīng)按照轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件的的安裝精精度進行行調(diào)整支支座的位位