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1、引水工程施工工法一、土方填筑工程(一)、施工方法1、土料填填筑 (1)土料料填筑應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行,壓壓實(shí)機(jī)具具采用蛙蛙式打夯夯機(jī)。壓壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果控控制,每每層工作作面按1100mm3取一個(gè)個(gè)土樣,保保證土方方填筑質(zhì)質(zhì)量。(2)每層層鋪土厚厚度控制制在200-300cm,壓壓實(shí)度不不小于00.966。壓實(shí)實(shí)土體不不出現(xiàn)漏漏壓虛土土層、干干松土、彈彈簧土、剪剪力破壞壞和光面面等不良良現(xiàn)象。(3)砂卵卵石中不不允許夾夾雜黏土土、草、木木等有害害物質(zhì)。(4)裝卸卸時(shí)應(yīng)特特別注意意避免分分離,不不允許從從高坡向向下卸料料。靠近近岸邊地地帶應(yīng)以以較細(xì)石石料鋪筑筑,嚴(yán)防防架空現(xiàn)現(xiàn)象。(二)、施施工程
2、序序 運(yùn)運(yùn)土 攤鋪土土料 灑灑水 碾碾壓 夯夯實(shí) 檢檢查(三)、技技術(shù)措施施1、每層填填筑厚度度、最優(yōu)優(yōu)含水量量、壓實(shí)實(shí)遍數(shù)由由試驗(yàn)確確定,控控制土料料含水量量誤差在在最優(yōu)含含水量2%之之內(nèi),壓壓實(shí)系數(shù)數(shù)控制在在0.996以上。2、每填筑筑一層要要進(jìn)行施施工放樣樣,檢查查填筑寬寬度是否否有欠填填情況,測(cè)測(cè)量填筑筑高程。3、每填筑筑一層必必須經(jīng)過過檢驗(yàn),符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)后后再填上上一層,主主要檢查查干容重重。所取取土樣分分布要均均勻,具具有代表表性,應(yīng)應(yīng)編號(hào),注注明土樣樣位置、高高程,并并逐一進(jìn)進(jìn)行登記記,以便便檢查。(四)、注注意事項(xiàng)項(xiàng)1、取土?xí)r時(shí)先將土土場(chǎng)原地地面的草草皮或其其他不宜宜作填料
3、料的土料料清除,土土料要符符合技術(shù)術(shù)要求,土土粒最大大塊徑不不得超過過5cmm。2、施工時(shí)時(shí),應(yīng)從從最低洼洼處開始始,每鋪鋪一層新新土前應(yīng)應(yīng)將下一一層土的的表面刨刨毛,使使上下層層易于結(jié)結(jié)合,當(dāng)當(dāng)土料過過濕時(shí)應(yīng)應(yīng)適當(dāng)?shù)牡牧罆窕蚧蚺c干土土摻拌,以以降低含含水率,當(dāng)當(dāng)土料過過干時(shí)應(yīng)應(yīng)灑水,增增加含水水量至最最佳狀態(tài)態(tài)。3、若填土土出現(xiàn)“彈彈簧”、層層間光面面、松土土層或剪剪刀破壞壞等現(xiàn)象象時(shí),應(yīng)應(yīng)根據(jù)情情況認(rèn)真真處理后后,始準(zhǔn)準(zhǔn)鋪新料料。4、雨季填填筑應(yīng)執(zhí)執(zhí)行有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范,雨雨量較大大時(shí)應(yīng)停停止填筑筑施工。達(dá)達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要求求,進(jìn)行行返工處處理。(五)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量控制A、控制方方法:每每層夯
4、實(shí)實(shí)后,取取土樣測(cè)測(cè)定其干干容重,實(shí)實(shí)測(cè)干容容重控控制干容容重即為為合格,否否則需增增加夯壓壓遍數(shù),重重新測(cè)定定,直至至合格為為止。B、取樣要要求:在在每層表表面下22/3厚厚度處取取樣,每每層取樣樣的最小小數(shù)量為為每1000 mm3三處。二、土方開開挖1、施工方方法土方開挖時(shí)時(shí),用白白灰灑線線定出開開挖邊線線,用挖挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行開挖挖。機(jī)械械開挖時(shí)時(shí),應(yīng)予予留300cm厚厚的基面面,后用用人工削削除至直直達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)斷面面。開挖挖出的棄棄土,除除安排直直接運(yùn)往往使用地地點(diǎn)的棄棄土外,棄棄土范圍圍和高程程必須嚴(yán)嚴(yán)格按施施工圖紙紙和監(jiān)理理指示實(shí)實(shí)施。還還應(yīng)注意意保持棄棄土堆體體周邊的的邊坡穩(wěn)穩(wěn)定,并
5、并有良好好的自由由排水措措施。2、注意事事項(xiàng)(1)土方方開挖應(yīng)應(yīng)從上至至下分層層分段進(jìn)進(jìn)行,不不須亂開開亂挖,確確保邊坡坡穩(wěn)定。(2)采用用機(jī)械開開挖土方方時(shí),應(yīng)應(yīng)適當(dāng)留留有修坡坡余量,再再用人工工修整,滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)的坡度度、平整整度要求求。在開開挖前,應(yīng)應(yīng)規(guī)劃好好開挖區(qū)區(qū)域內(nèi)外外的排水水路線并并采取臨臨時(shí)排水水措施,及及時(shí)排除除地面積積水。三、鋼筋工工程1、施工方方法鋼筋集中制制作,按按進(jìn)度要要求運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行綁扎扎,人工工、機(jī)械械配合制制作,人人工綁扎扎,鋼筋筋接頭采采用電弧弧焊接。(1)本標(biāo)標(biāo)段工程程所使用用的各種種規(guī)格鋼鋼筋必須須有出廠廠合格證證,并經(jīng)經(jīng)取樣試試驗(yàn)合格格后方可可進(jìn)場(chǎng)。
6、(2)對(duì)鋼鋼筋的放放樣和下下料、綁綁扎必須須有技術(shù)術(shù)交底,明明確圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求。(3)對(duì)鋼鋼筋接頭頭必須焊焊接,搭搭接長(zhǎng)度度必須符符合規(guī)范范要求,相相鄰有接接頭鋼筋筋應(yīng)相互互錯(cuò)開(35DD),保保證受力力筋的正正確位置置。(4)鋼筋筋焊接、焊焊工必須須是技術(shù)術(shù)熟練、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富富,并且且是持止止崗合格格證者。(5)鋼筋筋要畫線線綁扎,做做到相互互平行順順直,多多設(shè)支點(diǎn)點(diǎn),符合合保護(hù)層層滿足要要求,不不許重物物壓在鋼鋼筋網(wǎng)上上或人在在其上行行走。(6)鋼筋筋保護(hù)層層采用11:1.5水泥泥砂漿預(yù)預(yù)制墊塊塊,鋼筋筋綁扎完完成后應(yīng)應(yīng)組織有有關(guān)人員員檢查合合格后,請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行隱蔽蔽驗(yàn)收
7、,并并辦理檢檢驗(yàn)手續(xù)續(xù)。(7)澆筑筑砼前要要對(duì)鋼筋筋除圬、除除銹,清清除鋼筋筋表面的的油圬等等臟物。四、砼工程程(一)、模模板1施工方方法盡量采用鋼鋼模、鋼鋼架支立立加固,局局部地方方使用木木模鋼支支架,人人工和機(jī)機(jī)械配合合支立模模板。2技術(shù)要要求(1)對(duì)模模板施工工要求認(rèn)認(rèn)真閱圖圖,熟悉悉各部位位的標(biāo)高高、軸線線、截面面尺寸,引引測(cè)軸線線、標(biāo)高高要準(zhǔn)確確,支模模前應(yīng)放放線用墨墨斗彈出出線后再再支模。(2)模板板材料的的質(zhì)量符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。木材材質(zhì)量達(dá)達(dá)到等等以上的的材質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),腐腐朽、嚴(yán)嚴(yán)重扭曲曲或脆性性的木材材嚴(yán)禁使使用;鋼鋼模面板板厚不小小于3mmm,鋼鋼板面光光滑
8、;模模板的支支撐件材材料應(yīng)符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。(3)模板板的制作作滿足施施工圖紙紙要求的的建筑物物結(jié)構(gòu)外外形,允允許偏差差不超過過SDJJ2077822的規(guī)定定。(4)按施施工圖紙紙進(jìn)行模模板安裝裝的測(cè)量量放樣,重重要結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)置必必要的控控制點(diǎn);模板安安裝過程程中,設(shè)設(shè)置足夠夠的臨時(shí)時(shí)固定設(shè)設(shè)施,以以防變形形和傾覆覆;模板板安裝的的允許偏偏差符合合SDJJ2077822(大體體積砼)和和GB5502004992的規(guī)規(guī)定。(5)鋼模模板在每每次使用用前清洗洗干凈,為為防銹和和拆模方方便,模模板表面面涂刷礦礦物油類類。木模模表面烤烤涂石蠟蠟。(6)模板板支立的的穩(wěn)定性性、強(qiáng)度度、鋼度度要符合合要求,
9、澆澆筑砼前前施工人人員要仔仔細(xì)檢查查每一個(gè)個(gè)部位的的加固情情況,如如有疑問問立即提提出及時(shí)時(shí)解決,驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可澆筑砼砼。(7)澆筑筑砼時(shí)應(yīng)應(yīng)派專人人負(fù)責(zé)看看護(hù)模板板,隨時(shí)時(shí)注意預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞的的位置及及模板支支撐情況況,如有有問題立立即糾正正。(8)模板板拆除時(shí)時(shí),除符符合施工工圖紙的的規(guī)定外外,還要要遵守下下列規(guī)定定:不承承重側(cè)模模,在砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到其表表面及棱棱角不因因拆模而而損傷;在墩、墻墻、柱部部位強(qiáng)度度不低于于3.55MPaa時(shí);底底模在砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值時(shí),方方可拆除除。(二)、砼砼材料1、水泥(1)水泥泥品種:選用水水泥為4425普普通硅酸酸鹽水泥泥,使用用時(shí)按各
10、各建筑物物部位施施工圖紙紙的要求求,配置置所需水水泥品種種,水泥泥質(zhì)量符符合國家家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2)每批批水泥均均應(yīng)附有有出廠合合格證,并并對(duì)水泥泥質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查,每每2000T進(jìn)行行一次取取樣檢測(cè)測(cè)。(3)水泥泥運(yùn)輸過過程中各各品種不不得混雜雜。并采采取有效效的防潮潮措施,袋袋裝水泥泥貯存期期不超過過三個(gè)月月,堆放放高度不不超過110袋。2、水:施施工用水水使用可可飲用的的水。3、砂子:(1)施工工用砂子子必須經(jīng)經(jīng)指定的的試驗(yàn)室室檢驗(yàn),合合格后方方可使用用。(2)砂子子的細(xì)度度模數(shù)在在2.44-3.0范圍圍內(nèi)。(3)砂子子要質(zhì)地地堅(jiān)硬、清清潔、級(jí)級(jí)配良好好。(4)砂子子每5000m3
11、3進(jìn)行一一次取樣樣。4、石 子子:(1)施工工用石子子必須經(jīng)經(jīng)指定的的試驗(yàn)室室檢驗(yàn),合合格后方方可使用用。(2)不同同粒徑的的石子,分分別堆放放,嚴(yán)禁禁混雜和和混入泥泥土。(3)石子子一的級(jí)級(jí)配要合合理,本本工程使使用最大大粒徑不不大于440mmm的三級(jí)級(jí)配。(4)石子子每5000m33進(jìn)行一一次取樣樣檢測(cè)。(三)、砼砼澆筑1施工方方法攪拌機(jī)拌和和,小型型機(jī)動(dòng)翻翻斗車水水平運(yùn)送送、采用用吊車垂垂直運(yùn)漿漿,人工工入倉,振振搗器振振搗。泵泵站封閉閉圈在原原管線位位置處預(yù)預(yù)留進(jìn)行行二次澆澆筑。2技術(shù)要要求(1)所用用材料均均符合要要求,采采用級(jí)配配石子,按按重量配配合比配配料。(2)砼澆澆筑前模模板
12、,要要澆水沖沖洗濕潤(rùn)潤(rùn),并清清理模板板內(nèi)的雜雜物。(3)對(duì)于于拌和站站的設(shè)置置位置不不能離澆澆筑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)過遠(yuǎn),運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間間不宜過過長(zhǎng),運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆仿芬教固?,避免免運(yùn)漿過過程中出出現(xiàn)離析析漏漿,嚴(yán)嚴(yán)重泌水水及過多多降低坍坍落度現(xiàn)現(xiàn)象。(4)在拌拌和砼過過程中拌拌和設(shè)備備必須經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行行核檢,包包括砼拌拌和物的的均勻性性及拌和和時(shí)間、衡衡器的準(zhǔn)準(zhǔn)確性、機(jī)機(jī)器及拌拌和機(jī)葉葉片的磨磨損程度度等。(5)砼攪攪拌機(jī)拌拌合時(shí)間間不少于于2分鐘鐘,杜絕絕隨意加加水現(xiàn)象象,嚴(yán)格格控制坍坍落度。把把坍落度度控制在在7mmm9mmm之間間,振搗搗要均勻勻,防止止漏振,以以砼表面面泛漿,不不再出泡泡沉陷為為度。(6)當(dāng)
13、砼砼入倉高高度超過過1.55m時(shí),采采用溜槽槽或?qū)Ч芄苋雮},應(yīng)應(yīng)按順序序人工配配合機(jī)械械分層入入倉,避避免集中中下料造造成模板板位移和和變形,入入倉面的的砼應(yīng)隨隨澆隨平平倉,不不得堆積積,倉內(nèi)內(nèi)若有粗粗骨料堆堆迭時(shí)應(yīng)應(yīng)均勻地地分布于于砂漿較較多處,但但不得用用水泥砂砂漿覆蓋蓋,以免免造成內(nèi)內(nèi)部蜂窩窩。(7)不合合格的砼砼漿嚴(yán)禁禁入倉,拌拌制好的的砼不得得重新拌拌和,凡凡已變硬硬而不能能保證正正常澆筑筑作業(yè)的的砼必須須清除廢廢棄,澆澆筑嚴(yán)禁禁倉內(nèi)加加水。(8)施工工縫砼澆澆筑,當(dāng)當(dāng)原砼強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到2.5Mppa,不不得進(jìn)行行上一層層砼澆筑筑。澆筑筑上一層層砼時(shí)必必須對(duì)澆澆筑好的的砼表面面修理成
14、成毛面,并并清洗干干凈、排排除積水水并鋪設(shè)設(shè)1-22cm厚厚1:22水泥漿漿方可澆澆筑新砼砼。(9)拆模模時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有蜂窩窩麻面等等情況,要要立即按按技術(shù)操操作要求求進(jìn)行修修補(bǔ)。(10)對(duì)對(duì)攪拌機(jī)機(jī)出口混混凝土進(jìn)進(jìn)行取樣樣,每個(gè)個(gè)澆筑單單元取兩兩組樣。五、砌磚工工程(一)、砌砌磚材料料1、磚:選選用普通通磚、空空心磚,使使用時(shí)按按施工圖圖紙要求求選用磚磚的品種種和標(biāo)號(hào)號(hào)。2、磚砌砂砂漿:(1)砂漿漿所用水水泥、砂砂和水必必須符合合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(2)砂漿漿的配合合比應(yīng)由由試驗(yàn)確確定,若若須改變變砂漿的的材料組組成,應(yīng)應(yīng)重新試試驗(yàn),并并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理批批準(zhǔn)。(3)拌制制砂漿應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行試驗(yàn)驗(yàn)室確定定
15、的配合合比,配配料采用用重量比比,稱重重的偏差差,應(yīng)符符合施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定。(4)砂漿漿應(yīng)采用用機(jī)械拌拌和,拌拌和時(shí)間間從投料料完算起起應(yīng)不少少于2mmin。(5)砂漿漿應(yīng)隨拌拌隨用。水水泥砂漿漿和水泥泥混合砂砂漿應(yīng)分分別在拌拌成后33h和44h內(nèi)使使用完畢畢;如完完工日期期最高氣氣溫大于于30,應(yīng)分分別在拌拌成后22h和33h內(nèi)使使用完畢畢。(6)砂漿漿應(yīng)按規(guī)規(guī)定取樣樣,試驗(yàn)驗(yàn),每550m取砂漿漿試塊一一組。(二)、磚磚砌體砌砌筑1、磚應(yīng)提提前12天澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。2、燒結(jié)普普通砌磚磚體應(yīng)上上下錯(cuò)縫縫,內(nèi)外外搭接。實(shí)實(shí)心磚砌砌體宜采采用一順順一丁,梅梅花丁或或三順一一丁的砌砌筑形式式。3、埋入砌砌磚中的的拉結(jié)筋筋,應(yīng)安安設(shè)正確確、平直直,其外外露部分分在施工工過程中中不得任任意彎折折,砌磚磚體尺寸寸和位置置的允許許偏差,應(yīng)應(yīng)不超過過施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定的限值值。4、砌磚體體在轉(zhuǎn)角角處和交交接處應(yīng)應(yīng)同時(shí)砌砌筑,對(duì)對(duì)不能同同時(shí)砌筑筑而又必必須留槎槎的臨時(shí)時(shí)間斷處處,應(yīng)砌砌成斜搓搓,燒結(jié)結(jié)實(shí)變通通磚砌體體的斜搓搓長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于高度的的2/33。砌磚磚體接搓搓時(shí),必必須將接接搓處的的表面清清洗干凈凈,澆水水濕潤(rùn),填填實(shí)砂漿漿,保
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