1、新增混凝土(增大截面法)施工技術(shù)方案5.2新增混凝土結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，由由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組組織鋼筋筋工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人及施施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)行審查查圖紙，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)新規(guī)范范、圖集集及質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范。機(jī)具準(zhǔn)備： 本工工程鋼筋筋規(guī)格相相對(duì)復(fù)雜雜，鋼筋筋加工采采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工，要要求必須須設(shè)配套套的機(jī)械械設(shè)備：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名名稱數(shù)量備注1無齒鋸2完好2切斷機(jī)1完好3彎曲機(jī)1完好4調(diào)直機(jī)1完好材料準(zhǔn)備 根據(jù)圖圖紙顯示示鋼筋規(guī)規(guī)格和使使用部位位以及使使用工程程量編制制進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃，并并按照計(jì)計(jì)劃組織織鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。鋼筋場(chǎng)地： 根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況選選擇便于于搬運(yùn)和和加工的的場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置。主要施工方

2、方法及措措施鋼筋加工11根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際尺寸寸進(jìn)行鋼鋼筋裁剪剪。 12鋼筋筋調(diào)直采采用調(diào)直直機(jī)進(jìn)行行，鋼筋筋截?cái)嗖刹捎脭?shù)控控自動(dòng)斷斷料。13箍筋筋的加工工：箍筋筋為封閉閉式普通通箍，收收口為1135的彎鉤鉤，鋼筋筋的彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的2.55倍，彎彎鉤平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度為110d。14除箍箍筋外，其其它部位位的級(jí)級(jí)鋼筋端端部均作作1800彎鉤鉤，彎鉤鉤平直部部分為33d。15鋼筋筋加工的的允許偏偏差項(xiàng) 目允許偏差（mmm）受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)長(zhǎng)的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20箍筋內(nèi)凈尺尺寸52鋼筋的連連接21根據(jù)據(jù)工程性性質(zhì)及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，構(gòu)構(gòu)件主鋼鋼筋連接

3、接采用搭搭接連接接或焊接接連接，搭搭接長(zhǎng)度度滿足111G1101-1相關(guān)關(guān)規(guī)定。22連接接位置： 鋼鋼筋的接接頭宜設(shè)設(shè)置在受受力較小小處，框框架梁構(gòu)構(gòu)件，受受拉區(qū)宜宜設(shè)支座座處和支支座1/3處，受受壓區(qū)設(shè)設(shè)在跨中中1/33處；3鋼筋錨固固與搭接接31.鋼鋼筋兩端端錨固深深度嚴(yán)格格按照?qǐng)D圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)深度進(jìn)進(jìn)行植筋筋；搭接接長(zhǎng)度及及接頭錯(cuò)錯(cuò)開位置置滿足規(guī)規(guī)范要求求。32.鋼鋼筋的錨錨固、接接頭、搭搭接長(zhǎng)度度的要求求鋼筋C20C30錨固長(zhǎng)度LLae搭接長(zhǎng)度LLle錨固長(zhǎng)度LLae搭接長(zhǎng)度LLle級(jí)鋼35d40d25d30d級(jí)鋼45d55d35d40d1、級(jí)鋼鋼筋直徑徑d225時(shí)，其錨錨固長(zhǎng)度度增加55

4、d；2、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度按相相互搭接接鋼筋的的較小鋼鋼筋直徑徑計(jì)算；4鋼筋保護(hù)護(hù)層梁25mm（受受力鋼筋筋）、115mmm（箍筋筋、構(gòu)造造筋）5 施工工工藝施工工藝流流程圖基層處理定位放線綁鋼筋打孔、植筋 基層處理定位放線綁鋼筋打孔、植筋 zhi植筋驗(yàn)收驗(yàn)收6 質(zhì)量要要求6.1主控控項(xiàng)目鋼筋的品種種和質(zhì)量量、焊條條的牌號(hào)號(hào)、性能能必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。鋼筋表面必必須清潔潔，帶有有顆粒狀狀或片狀狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后后仍有麻麻點(diǎn)的鋼鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁按原原規(guī)格使使用。鋼筋的規(guī)格格、形狀狀、尺寸寸、數(shù)量量、間距距、錨固固長(zhǎng)度、接接頭設(shè)置置，必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定。6.2一

5、般般項(xiàng)目：彎鉤的朝向向應(yīng)正確確，綁扎扎接頭應(yīng)應(yīng)符合施施工規(guī)范范的規(guī)定定，搭接接長(zhǎng)度不不小于規(guī)規(guī)定值。用級(jí)鋼筋筋制作的的箍筋，其其數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，彎鉤鉤角度和和平直長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符符合施工工規(guī)范的的規(guī)定。6 鋼筋綁綁扎6.1梁鋼鋼筋綁扎扎施工工工藝符合合設(shè)計(jì)及及相關(guān)規(guī)規(guī)范要求求，綁扎扎方式如如下圖。套扣示意圖套扣示意圖8 成品保保護(hù) 鋼鋼筋綁扎扎完成后后注意鋼鋼筋的保保護(hù)，如如有預(yù)埋埋須配合合鋼筋工工進(jìn)行鋼鋼筋固定定，確保保鋼筋的的位置及及保護(hù)層層厚度滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求。9 應(yīng)注意意的質(zhì)量量問題 澆澆筑混凝凝土前檢檢查鋼筋筋位置是是否正確確，振搗混混凝土?xí)r時(shí)防止碰碰動(dòng)鋼筋筋，澆筑混混凝

6、土后后立即修修整甩筋筋的位置置，防止鋼鋼筋位移移。10 在鋼鋼筋幫扎扎過程中中應(yīng)該注注意的問問題： a.鋼鋼筋工程程材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃應(yīng)緊隨隨工程總總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，及及時(shí)組織織進(jìn)場(chǎng)，及及時(shí)取樣樣送檢、報(bào)報(bào)驗(yàn)。鋼鋼筋堆放放時(shí)嚴(yán)格格分批按按照同等等級(jí)、牌牌號(hào)、規(guī)規(guī)格、長(zhǎng)長(zhǎng)度，分分別掛牌牌堆放，存存放鋼筋筋場(chǎng)地要要平整，且且備好墊墊木，場(chǎng)場(chǎng)地有必必要的排排水措施施，場(chǎng)地地不得有有積水現(xiàn)現(xiàn)象，做做好雨季季遮蓋措措施。其其它輔料料如火燒燒絲、墊墊塊、電電焊條等等亦應(yīng)及及時(shí)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格后方可可使用。 b.施工前認(rèn)真查閱圖紙、施組、及相關(guān)規(guī)范、圖集，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，嚴(yán)格做好鋼筋加工放樣工作，保證鋼筋

7、加工型號(hào)規(guī)格、尺寸數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，利用計(jì)算機(jī)優(yōu)化配料，減少鋼筋加工損耗，降低成本。 c. 鋼筋原材檢驗(yàn)和試驗(yàn):鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，對(duì)材料合格證及質(zhì)量證明書核驗(yàn)無異議后，按規(guī)定批量現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢。同冶煉方法的鋼筋60t可作為一個(gè)取樣批次；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋30t可作為一個(gè)取樣批次，復(fù)試合格后，通知作業(yè)組方可使用。 d.本工程采用塑料墊塊或混凝土墊塊控制保護(hù)層厚度。按照所需厚度和型號(hào)準(zhǔn)備好保護(hù)層墊塊和卡環(huán)，本工程所涉及鋼筋綁扎保護(hù)層厚度為25mm。2 模板工工程施工準(zhǔn)備1、熟悉圖圖紙及新新規(guī)范，組組織相關(guān)關(guān)工長(zhǎng)共共同討論論模板

8、支支設(shè)的最最佳方案案，并認(rèn)認(rèn)真做好好記錄，由由技術(shù)部部門整理理編制。2、模板的的加工、支支設(shè)等事事先進(jìn)行行安全、技技術(shù)交底底后方可可進(jìn)行施施工。3、模板加加工場(chǎng)和和施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工隊(duì)設(shè)專專人負(fù)責(zé)責(zé)，便于于統(tǒng)一管管理和協(xié)協(xié)調(diào)。4、本工程程所用主主要材料料為：483.55鋼管、UU型卡、對(duì)對(duì)穿螺栓栓、U托托、扣件件、多層層板（11.2厚厚）1000（550）1000mm的的木方等等。主要施工方方法及措措施1、模板選選型模板工程：梁模為為12厚多層層板模板板,采用用木方和和鋼管作作為背楞楞。2、模板施施工工藝藝根據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)型式式和特點(diǎn)點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工條條件，對(duì)模板板進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)，確定模模板平面面布置，

9、縱橫龍龍骨規(guī)格格、數(shù)量量、排列列尺寸，柱箍選選用的型型式和間間距，梁板支支撐間距距。模板板的數(shù)量量應(yīng)在模模板設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)按流流水段劃劃分，進(jìn)行綜綜合研究究，確定模模板的合合理配制制數(shù)量。3、材料要要求多層板模板板：尺寸(11220024440mmm)、厚厚度12。方木：5001000mm、10001000mm方方木，要求規(guī)規(guī)格統(tǒng)一一，尺寸規(guī)規(guī)矩。4、施工機(jī)機(jī)具木工圓鋸、手手提電鋸鋸、打眼眼電鉆、線線墜、靠靠尺板、撬撬棍等。支撐體系：采用鋼鋼管腳手手架；5、施工方方法A 框架架梁的模模板施工順序： 新增增梁鋼筋筋綁扎完完成支支設(shè)豎桿桿安放放梁底水水平桿安放梁梁底模調(diào)U托托起拱支設(shè)梁梁側(cè)模模板加加固。

10、施工方法：框架梁模板板支撐采采用鋼管管腳手架架進(jìn)行搭搭設(shè)，立立桿間距距不大于于1.22m，橫橫桿間距距不大于于1.55m,粱粱底小橫橫桿間距距不大于于6000mm?？蚣芰旱啄Ｄ２捎?1.2mm竹膠板板或多層層板拼裝裝，模板板次龍骨骨采用工工程方木木，間距距不大于于2000mm，底底模寬度度同構(gòu)件件寬度；且粱底底模板在在跨中起起拱，起起拱高度度為1/3000L。安裝梁側(cè)模模板：梁梁側(cè)模板板制作同同粱底，寬寬度為梁梁高加底底模厚度度。梁模板加固固：在橫橫向水平平桿用扣扣件沿梁梁方向每每6000mm一一道設(shè)鋼鋼管斜撐撐進(jìn)行加加固，或或采用短短方木進(jìn)進(jìn)行加固固。加固示意圖圖如下B新增板板模板1） 模板

11、板支撐采采用鋼管管腳手架架進(jìn)行搭搭設(shè)，模模板主龍龍骨利用用腳手架架橫桿或或方木，次次龍骨采采用400X600方木，模模板高度度調(diào)節(jié)采采用絲杠杠進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。2）新增板板多為挑挑板，挑挑板模板板支設(shè)時(shí)時(shí)懸挑端端須高于于根部11。C. 模板板的拆除除：先支后拆、后后支先拆拆的施工工順序，先先松支撐撐，斜撐撐，后拆拆側(cè)模或或底模，再再拆現(xiàn)澆澆板的模模板。支承件和連連接件應(yīng)應(yīng)逐件拆拆卸，模模板應(yīng)逐逐塊拆卸卸傳遞，拆拆除時(shí)不不得損傷傷模板和和混凝土土。拆下的模板板和配件件應(yīng)分類類堆放整整齊，附附件應(yīng)放放在工具具箱內(nèi)。拆模前，由由木工工工長(zhǎng)填寫寫拆模申申請(qǐng)書，經(jīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)員簽認(rèn)認(rèn)后，后后報(bào)給專專業(yè)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)

12、人人審批后后，方可可進(jìn)行拆拆模，拆拆模時(shí)砼砼的強(qiáng)度度必須達(dá)達(dá)到規(guī)范范的要求求。底模拆除時(shí)時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度度要求：構(gòu)件類型構(gòu)件長(zhǎng)度達(dá)到的混凝凝土立方方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率率（%）板2502、88758100梁8758100梁、板當(dāng)為懸挑梁梁、板時(shí)時(shí)，拆除除模板時(shí)時(shí)混凝土土強(qiáng)度要要求1000%工程質(zhì)量要要求模板的接縫縫不應(yīng)漏漏漿，在在澆筑混混凝土前前，木模模板應(yīng)澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，但模模板內(nèi)不不應(yīng)有積積水，且且澆筑混混凝土前前，模板板內(nèi)的雜雜物應(yīng)清清理。安全注意事事項(xiàng)登高作業(yè)時(shí)時(shí)，連接接件必須須放在箱箱盒或工工具袋中中，嚴(yán)禁禁放在模模板或腳腳手板上上，扳手手等必須須系掛在在身上或或置放于于工具

13、袋袋內(nèi)，不不得掉落落。高空作業(yè)嚴(yán)嚴(yán)禁攀登登組合鋼鋼模板或或腳手架架上下，也也不得在在高空的的墻頂，獨(dú)獨(dú)立梁及及其模板板等上面面行走。裝拆模板，必必須有穩(wěn)穩(wěn)固的登登高工具具或腳手手架，高高度超過過2m時(shí)時(shí)，必須須搭設(shè)腳腳手架。裝裝拆過程程中，除除操作人人員外，下下面不得得站人，高高處作業(yè)業(yè)時(shí)，操操作人員員應(yīng)掛上上安全帶帶。安裝柱模板板時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)支支撐固定定，防止止傾覆。拆除承重模模板時(shí)，為為避免突突然整塊塊坍落，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)先設(shè)置置臨時(shí)支支撐，然然后進(jìn)行行拆卸。澆筑混凝土土施工準(zhǔn)備）人員準(zhǔn)準(zhǔn)備：混混凝土工工15；)主要機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備：振振搗棒（330）5 條，橡膠手手套100，手推推車155輛。

14、)主要材材料準(zhǔn)備備：商品品混凝土土（或免免振搗灌灌漿料）。施工工藝梁澆筑方法法應(yīng)由一一端開始始，采用用階梯形形不斷延延伸的方方法進(jìn)行行澆筑。澆搗時(shí)，澆澆筑與振振搗必須須緊密配配合，第一層層下料慢慢些，梁底充充分振實(shí)實(shí)后再下下第二層層料，用“趕趕漿法”保保持水泥泥漿沿梁梁底包裹裹石子向向前推進(jìn)進(jìn)，每層均均應(yīng)振實(shí)實(shí)后再下下料，梁底及及梁側(cè)部部位要注注意振實(shí)實(shí)，振搗時(shí)時(shí)不得觸觸動(dòng)鋼筋筋及預(yù)埋埋件。節(jié)點(diǎn)鋼筋較較密時(shí)，此處宜宜用小粒粒徑石子子同強(qiáng)度度等級(jí)的的混凝土土澆筑，并用小小直徑振振搗棒振振搗。鋼筋較密，采采用斜向向插振法法從梁側(cè)側(cè)插入。板澆筑混凝凝土?xí)r，先先根據(jù)板板厚將混混凝土人人工攤鋪鋪，攤鋪鋪

15、厚度略略高于設(shè)設(shè)計(jì)厚度度1，然然后用振振搗設(shè)備備進(jìn)行振振搗，振振搗時(shí)間間及程度度以無氣氣泡排出出即可。注意事項(xiàng) 混凝凝土澆筑筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，如如果必須須間歇，其其間歇的的時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮縮短，并并應(yīng)在前前一層混混凝土初初凝之前前，將次次層混凝凝土澆筑筑上，間間歇的時(shí)時(shí)間應(yīng)按按照水泥泥的品種種及混凝凝土的凝凝結(jié)條件件決定，一一般不得得超過22小時(shí)，超超過2小小時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)當(dāng)按照照施工縫縫處理?；炷翝矟仓r(shí)應(yīng)應(yīng)當(dāng)派木木工經(jīng)常常觀察模模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)跑、漏漏、漲模?，F(xiàn)象應(yīng)應(yīng)及時(shí)匯匯報(bào)和處處理。鋼鋼筋工應(yīng)應(yīng)當(dāng)看護(hù)護(hù)好鋼筋筋，保證證鋼筋的的位置正正確。振搗采用用插入式式振搗棒棒，要求求快插慢慢拔，應(yīng)應(yīng)避免碰碰撞

16、鋼筋筋、模板板、電管管等，振振搗器插插入下層層砼的深深度不小小于500mm，以以消除兩兩層之間間的接縫縫。在在進(jìn)行混混凝土澆澆筑前，應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼筋筋的分布布情況進(jìn)進(jìn)行全面面了解，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)處理， 局部加大鋼鋼筋的間間距，找找出下棒棒的位置置，并在在模板上上或相應(yīng)應(yīng)鋼筋位位置做出出明顯標(biāo)注，以以備在混混凝土澆澆筑時(shí)使使用。砼養(yǎng)護(hù)： a）必須須加強(qiáng)混混凝土的的養(yǎng)護(hù)工工作，采采取有效效措施，確確?；炷猎跐駶駶?rùn)的條條件下硬硬化.砼試塊留留置: a）在常常溫下，砼砼試塊留留置不少少于4組。一一組標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)，一組組同條件件，一組組同條件件拆模使使用，一一組備用用。b）同條條件砼試試塊，一一定要將將砼試塊塊放

17、在專專用鋼筋筋籠內(nèi)，掛掛牌放在在砼施工工部位。質(zhì)量保證措措施）商砼罐罐車進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢檢查砼小小票，復(fù)復(fù)檢砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)，出場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間。檢查砼坍落度，每臺(tái)班最少應(yīng)做2次或上下午各一次，并做好記錄。)當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量與要求不符或質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)要求退貨或拒絕使用。)嚴(yán)禁向砼罐中加水和振搗過程中向砼中加水。發(fā)現(xiàn)砼坍落度有問題時(shí)及時(shí)與工長(zhǎng)和技術(shù)人員聯(lián)系，查明原因，然后采取措施。)拆模后后，應(yīng)及及時(shí)安排排人員，將將模板接接縫處的的飛邊、毛毛刺剔除除，用角角磨機(jī)將將砼墻面面磨平。當(dāng)當(dāng)拆模后后發(fā)現(xiàn)混混凝土存存在蜂窩窩、狗洞洞、露筋筋、麻面面等現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即向向項(xiàng)目總總工匯報(bào)報(bào)，由項(xiàng)項(xiàng)目部提提出處理理意見，嚴(yán)嚴(yán)禁私自自進(jìn)行修修補(bǔ)，遮遮蓋。每每段拆模模后，應(yīng)應(yīng)組織有有關(guān)人員員進(jìn)行砼砼的檢查查，提出出問題及及時(shí)糾正正解決，使使砼質(zhì)量量不斷提提高。）砼外觀觀要求：a)無漏振振、過振振，無蜂蜂窩麻面面、跑漿漿、漏漿漿現(xiàn)象。b)表面光光潔，色色澤均勻勻一致，預(yù)預(yù)留洞口口垂直、方方正。陰陰、陽角角線條垂垂直、平平整。）成品保保護(hù)措施施：澆灌時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意保保護(hù)好鋼鋼筋的位位置不要要生搬硬硬掰，對(duì)對(duì)下振搗搗棒有困困難的部部位應(yīng)在在合模前前，采取取措施。安全措施)砼澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查振搗搗器、有有無跑漏漏電現(xiàn)象象，做到到經(jīng)常檢檢查、維維修。)振搗搗手應(yīng)配配戴絕緣緣手套，絕絕緣膠鞋鞋，避免免觸