1、山東華泰熱力有限公司 135MW熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程 #1鍋爐冷態(tài)空氣動力場 試驗措施華東電力試驗研究院電力建設(shè)調(diào)整試驗所2005年10月概況試驗?zāi)康脑囼瀮?nèi)容試驗方法試驗前期工作試驗步驟試驗應(yīng)具備的條件主要安全措施其他事項編與：施金呂 審核：劉云庭 批準(zhǔn)：毛樹禮1.概況：WGZ480/13.7-2型鍋爐是為山東華泰集團有限公司熱電廠制造的150MW汽輪發(fā)電機 組的超高壓鍋爐，由武漢鍋爐廠生產(chǎn)?；拘褪綖榘肼短?、全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)、倒U型 布置；燃煤、四角切園燃燒、單汽包、自然循環(huán)、一次中間再熱、固態(tài)排渣。480t/h540 480t/h540 C 13.73MPa 433t/h 370C/540C4

2、.2 MPa/4.02MPa15.76MPa240 C142.2 C92.3%主蒸汽流量：主蒸汽溫度：主蒸汽壓力：再熱器流量：再熱器進出口溫度：再熱器進出口壓力：給水壓力：給水溫度：排煙溫度：鍋爐效率：鍋爐配有二臺豪頓華工程有限公司生產(chǎn)的型號為24VN1700二分倉容克式回轉(zhuǎn)式予 熱器，制粉系統(tǒng)采用中間貯倉制熱風(fēng)送風(fēng)。配有二臺DTM350/600鋼球磨煤機，燃燒器 為直流式正四角布置，射流形成458mm切園，每組燃燒器分上下二級，一、二、三次 風(fēng)自上而下排列上級為：二、三3）、三（）、二、一（。）、二、一（0、二；下 級為：二、一 /）、二、一（A）、二。鍋爐四個角以爐前固定端為Z1，順時針方

3、向 進行編號（按設(shè)計院的圖紙）。試驗?zāi)康模盒掳惭b鍋爐投入運行前，為查明鍋爐在設(shè)計、制造、安裝等方面是否存在問題以及 爐內(nèi)空氣動力情況，觀察爐膛內(nèi)氣流分布、擴散、擾動等是否良好，爐膛內(nèi)切園（強風(fēng) 環(huán)）大小及位置，各風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)特性是否良好，為便于今后熱態(tài)燃燒調(diào)試提供必要依 據(jù)，這對于煤粉爐來說尤為重要。試驗內(nèi)容：3.1 一次風(fēng)測速元件標(biāo)定及調(diào)平。3.2二次風(fēng)風(fēng)門調(diào)節(jié)特性試驗。3.3三次風(fēng)調(diào)平。3.4爐內(nèi)空氣動力場試驗：3.4.1四角氣流在爐內(nèi)所形成的切園（強風(fēng)環(huán)）大小及所處的位置；3.4.2爐內(nèi)氣流對爐膛的充滿程度；3.4.3爐內(nèi)氣流有否沖刷爐墻和爐底；3.4.4爐膛出口氣流速度分布情況；3.4

4、.5各次風(fēng)的噴咀角度正常情況下的爐膛出口氣流分布試驗。試驗方法：冷態(tài)模擬試驗是根據(jù)冷態(tài)試驗中雷諾數(shù)R與熱態(tài)時雷諾數(shù)R分別進入自?；瘏^(qū)，并 根據(jù)冷、熱態(tài)各股射流動量比相等條件下越行計算并進行修正：冷態(tài)試驗有關(guān)參數(shù):序號項 目風(fēng)溫。C管徑mm風(fēng) 速 m/s1231一次風(fēng)10426*1023. 321. 319. 92二次風(fēng)-32. 830. 028. 03三次風(fēng)30426*549. 645. 442. 4試驗前期工作：5.1請安裝單位協(xié)助加工及配合測試的工作：5.1.1加工BS-1型測速裝置8套（為三次風(fēng)用）。5.1.2在一次風(fēng)管上安裝16只2寸內(nèi)螺紋管（買來后鋸割為2段）及堵頭（位置現(xiàn)場定）。

5、5.1.3在三次風(fēng)管上安裝8只2寸內(nèi)螺紋管（買來后鋸割為2段）及堵頭（位置現(xiàn)場定）。 5.1.4在最下一排的煤粉噴咀（即一次風(fēng)口中心線）下2000mm處搭設(shè)全爐膛平臺。5.1.5在四角的燃燒器噴嘴處搭設(shè)爬梯，其各橫檔正好在兩噴口夾縫處（不影響氣流）。5.1.6在下一次風(fēng)口中心標(biāo)高處的兩側(cè)墻的中心和前后墻的中心拉一十字網(wǎng)面（用#10鉛 絲，用花蘭螺絲拉緊）。5.1.7高溫過熱器與高溫再熱器之間，沿?zé)煹缹挾确较虼钤O(shè)走道和高度為總高1/2的腳手 架并加設(shè)臨時照明，供測量爐膛出口煙氣氣流分布用。5.1.8各輔機如空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機、送風(fēng)機和排粉機等均已分部試轉(zhuǎn)合格，隨時可以啟 動。5.1.9各風(fēng)門、檔

6、板的執(zhí)行機構(gòu)在DCS上可進行操作，開、關(guān)靈活，特別是開度指示與實 際位置相一致。5.1.10冷灰斗放灰門關(guān)閉嚴(yán)密，水封槽進水保持水封。1. 11要求一、二次風(fēng)的風(fēng)量表和有關(guān)的風(fēng)壓表都應(yīng)投入運行。5.1.12電廠運行人員參加試驗工作，負(fù)責(zé)各輔機的操作與調(diào)整。對各運轉(zhuǎn)輔機配有專人（安裝）值班及巡檢。試驗前對各有關(guān)輔機、風(fēng)門、檔板掛牌。試驗步驟：6.1鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)漏風(fēng)試驗（由安裝負(fù)責(zé)）：啟動引、送風(fēng)機，逐漸開啟一、二次風(fēng)門，調(diào)節(jié)引、送風(fēng)機的風(fēng)量，使?fàn)t膛風(fēng)壓保 持在+500Pa+700Pa，在送風(fēng)機入口逐漸加入68袋滑石粉，由電廠、安裝、調(diào)試 三方派員對鍋爐本體及風(fēng)、煙系統(tǒng)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有滑石粉噴

7、出處做好記錄，匯總 后由安裝處理。6.2 一次風(fēng)測速元件標(biāo)定及調(diào)平。6.3二次風(fēng)風(fēng)門調(diào)節(jié)特性試驗。6.4三次風(fēng)測速元件標(biāo)定及調(diào)平。6.5爐內(nèi)空氣動力場試驗。試驗應(yīng)具備的條件：7.1鍋爐本體及煙、熱風(fēng)道安裝結(jié)束并將所有的檢查孔、人孔門都已關(guān)閉。7.2各輔機的冷卻水系統(tǒng)應(yīng)能投入。7.3送風(fēng)機、引風(fēng)機、排粉機（包括液力偶合器）試轉(zhuǎn)合格，通過驗收。7.4各輔機聯(lián)鎖靜態(tài)校驗合格，通過驗收。7.5所有電動風(fēng)門都能操作而且開度正確并與主控室內(nèi)的開度指示一致。7.6電除塵器和脫硫裝置安裝基本結(jié)束，所有檢查孔、人孔都已關(guān)閉。7.7熱工、電氣儀表安裝結(jié)束并調(diào)試合格（在CRT上能正確顯示）。7.8試驗所需的測點安裝

8、驗收結(jié)束（包括測試用的腳手架）。7.9爐膛內(nèi)腳手架（其中爐膛腳手架平臺應(yīng)為滿膛腳手架）及臨時照明應(yīng)按要求敷設(shè)完畢 并經(jīng)過驗收合格。7.10主控室內(nèi)照明及事故照明完好并驗收合格能投用，。7.11鍋爐四周照明完好并能投用。7.12主要通道、扶梯應(yīng)完好，垃圾清理必須完畢并保持暢通。7.13有關(guān)運行人員經(jīng)培訓(xùn)合格上崗并熟悉本試驗方案。7.14全廠通訊系統(tǒng)投入運行。主要安全措施：8.1搭設(shè)全爐膛平臺，并將鋪設(shè)木板并且在兩頭用鉛絲扎牢，以免蹺頭，保證工作人員人 身安全。試驗臨時腳手架及臨時照明設(shè)施，由調(diào)試所試驗人員驗收合格。8.2所有運行操作都由電廠當(dāng)值運行人員執(zhí)行，試驗人員不得擅自操作。8.3鍋爐大聯(lián)鎖

9、必須在試驗前完成，靜態(tài)校驗合格，試驗中投入聯(lián)鎖。8.4所有輔機嚴(yán)禁超紅線運行。8.5試驗中當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機存在下列問題之一，可以立即停機并停止試驗：8.5.1風(fēng)機振動及軸承溫度限額：序號項 目風(fēng)機振動mm軸承溫度。C1引風(fēng)機0.13702送風(fēng)機0.103排粉機8.5.2風(fēng)機軸向串動量0.20.4mm。8.5.3風(fēng)機殼體內(nèi)有碰擊聲及其它異聲。8.5.4電機有異味或軸承溫度明顯升高。8.5.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在危及設(shè)備及人身安全的情況時。9、其他事項：9. 1試驗申請時間為96小時，具體時間另行通知。9. 2試驗期間請安裝單位安排設(shè)備維護人員，當(dāng)值運行人員根據(jù)鍋爐運行規(guī)程，加強對轉(zhuǎn)動機械設(shè)備的檢查。9. 3鍋爐設(shè)備的有關(guān)操作應(yīng)在試驗負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進行;備注：燃燒器有關(guān)設(shè)計參數(shù)：名稱風(fēng)率%風(fēng)溫C風(fēng)速m/s風(fēng)量m3/h一次