1、渠道小型渠系建筑物工程施工方法一、工程概況：小型渠系建筑物工程包括機耕橋、人行橋、排洪渡槽、渠下涵、溢流側(cè)堰、客水入渠、分水閘、節(jié)制閘、退水閘及取水碼頭等。本工程共有機耕橋/733116二、水電及道路布置1、水電布置施工供水：在渠系建筑物拌和機附近備容積為 6m3水車隨時供水或抽取附近地面水，用水管引至渠系建筑物各施工部位，以滿足施工需要.施工供電：施工區(qū)無電網(wǎng)電源，在渠系建筑物附近設置移動式柴油發(fā)電機組供施工用電.2、道路布置施工道路利用附近的鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，在渠道內(nèi)靠征地邊線修筑臨時施工便道至渠系建筑物位置,路面進行簡單壓實處理。3、測量控制點加密GPS并報經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審批同意使用。 PAGE

2、PAGE 94、試驗試驗室對工地所有的砂石骨料、水泥、鋼筋等原材料進行了檢測,原材料各項試驗結(jié)果均滿足要求，并按相關(guān)試驗規(guī)范制定混凝土配合比。三、施工方法1、土方開挖1。1 土方開挖施工程序：測量放樣機械設備開挖人工鋪助清理及基礎(chǔ)面處理承載力試驗質(zhì)檢驗收.1。2 開挖前,測量人員依據(jù)設計院提供的并經(jīng)監(jiān)理復核的控制坐標點及高程基準點建立自己的施工控制網(wǎng)，控制點作埋石標記.測量原始地形，確定開挖邊線，整理成圖后報監(jiān)理工程師批準。 開挖過程中測量人員隨時檢查開挖各參數(shù) ,確?；A(chǔ)開挖的高程及邊坡坡比，嚴禁超欠挖.土方開挖采納 1。0m32030cm 厚保護層,用人工清挖，修整到設計底板基礎(chǔ)高程。易風

3、化崩解的土層，開挖后應保留保護層至下道工序施工前再修整挖除。如開挖至設計基礎(chǔ)面后，基礎(chǔ)與設計圖紙不符的,及時報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以便調(diào)整.2、土方填筑2.1 施工程序：土方填筑從最低洼部位開始，水平分層填筑,分層厚度通過碾壓試驗確定，施工程序為：基礎(chǔ)清理、驗收測量放樣進料攤鋪平整機械碾壓填筑層驗收轉(zhuǎn)入上一填筑層面。2。2填筑材料均為設計要求的合格土料，填筑施工分段分層進行。50m宜相差過大，待建筑物混凝土達到指定的強度后,立即回填建筑物兩側(cè)的，再進行該部位的填筑. 原地面處理所有填筑基面和接觸面均按設計要求作好相應清理，清除基礎(chǔ)表面腐植土、雜物,清除厚度約為 30cm，基面清理遇溝槽時，先將溝

4、槽填平壓實,確?；A(chǔ)表面平整。地面橫坡陡于 1:5 時，原地面應挖成臺階后填筑,地面橫坡陡于 1：2.5 時,應作削坡處理直至設計要求,防止渠堤沿基底滑動。 測量放樣基礎(chǔ)清理完畢后，測量組應及時進行測量放樣，測量放樣采納全站儀確定填（SL5293)。 土料鋪填土料由自卸汽車運輸進入填筑部位，采納后退法直接卸料。填筑部位底部開始幾層填料采納人工薄層攤鋪，填筑至基巖以上 0。5m 后,采納推土機攤鋪,并輔以人工整平,層厚均依據(jù)相關(guān)規(guī)范及現(xiàn)場試驗確定。30cm，在填筑每上升 1m 左右測量確定邊線，削掉設計邊線 30cm 以外的邊坡部分就地回填，減少后面的削坡量。相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接

5、縫，如段與段之間不可避開出現(xiàn)高差時，采納1：31：5行處理。 灑水在土料鋪筑完成后，假如土料含水量低,則實行灑水車在該土層表面直接灑水濕潤，要求灑水均勻。 土料壓實填筑部位底部寬度較小的開始幾層人工攤鋪的填料，以及與混凝土結(jié)構(gòu)物接合的部位，采納輕型機具（振動平板夯、蛙夯機等）壓實；推土機攤鋪的填料層，采納振動碾壓實。 刨毛作業(yè)在壓實檢驗合格后，下一層填筑前對上一層填筑表面進行刨毛處理，刨毛采納推土機履帶在填筑層面上反復行走進行刨毛。對填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏、內(nèi)平臺形成的干硬光面，應于鋪土前徹底清除，并灑水濕潤. 整平削坡在填筑完畢后，采納反鏟輔以人工削坡處理

6、，并進行整坡壓實.對其表面嚴格依據(jù)設計坡度進行整平壓實。2。3填土前對各種建基面均要經(jīng)過驗收合格后才能進行填筑.（2） 土料填筑鋪料時,去除回填土料中不能用于回填的含植物根須、雜物、有機物和易碎易腐物質(zhì)，包括粗礫砂、礫卵石等。當填土料含水量大于最佳含水量時,可在渠道外晾曬，也可在堤基上用鏵犁翻拌晾曬;當含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達到最佳含水量的要求,確保達到壓實標準。(3） 土方壓實控制應按本標段設計壓實度標準進行干密度控制，必要時應進行相對密度校核。(4） 雨季施工時，填筑表面應適當加大橫坡坡度，以利于排水，土料攤鋪后及時碾壓成型,防止填土被雨水泡軟。3、混凝土施工主要為渠系建筑

7、物部位.渠系建筑物砼施工程序：地基處理場地平整測量放樣支架搭設測量放樣底模鋪設鋼筋制安側(cè)模安裝質(zhì)量檢查驗收混凝土澆筑養(yǎng)護、待凝拆模. 地基處理：搭設支架前，清除地表軟土，換填50cm實。 模板及支架:滿堂支架采納鋼管搭設.模板采納組合鋼模，外露面采納多層膠合板整塊. 鋼筋制安：板梁鋼筋在加工廠加工，平板汽車運輸至現(xiàn)場，人工綁扎分布35d40d,焊接5d?；炷敛杉{平鋪的方式澆筑,采納50mm35MPa100%后可拆除。 混凝土養(yǎng)護618h表面濕潤?；炷琉B(yǎng)護設專人負責，并做好養(yǎng)護記錄。交叉建筑物混凝土施工混凝土墊層施工基礎(chǔ)采納反鏟開挖人工修整，基礎(chǔ)坑內(nèi)集水，采納潛水泵排出坑外?；A(chǔ)驗收合格后,

8、及時澆筑墊層混凝土。自卸汽車運至現(xiàn)場 ,人工配合攤鋪、振搗和整平.混凝土澆筑完畢后，灑水養(yǎng)護?；炷凉茏┕つ０宀杉{組合鋼模，對拉拉條和外側(cè)鋼管圍檁固定?；炷劣砂韬驼炯邪柚?，5t 自卸汽車運輸，簡易提升機入倉,混凝土采納平鋪的方式，鋪層厚度 3040cm，采納50mm7d。4、漿砌石砌筑 石料砌筑砂漿稠度為 3050mm,當氣溫變化時,適當調(diào)整，并提前做好砂漿配合比試驗，選送合格的配合比并報請監(jiān)理人批準；砂漿拌和均勻,隨拌隨用，一次拌料在其初凝前使用完畢.并按要求進行壓實或夯實。 砌筑基礎(chǔ)第一層石塊座漿，并將大面對下。毛石基礎(chǔ)的擴大部分，如做成 毛石砌體分皮臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得采

9、納外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。留置臨時間斷處,并砌成斜槎. 鋪砌灰漿前，將石料灑水濕潤，不得殘留積水 .毛石砌體灰縫厚度一般為2030mm，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實，不得采納先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法,石塊間不相互接觸。 水泥砂漿勾縫表面平整. 勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌筑砂漿混用；勾縫砂漿采納細砂和較小的水1:11:2. 清縫在砌筑 24h2當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗潔凈 ,至少用浸濕物覆蓋保持 21天，養(yǎng)護期間常常灑水，保持砌體濕潤，避開碰撞和震動。 養(yǎng)護 砌體外露面，在砌筑后 1218h護時間:混凝土養(yǎng)護期時間,嚴格執(zhí)行招標文件技術(shù)條款的規(guī)定.四、質(zhì)量安

10、全措施1、土方開挖施工質(zhì)量(1)開挖過程中,常常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。(2） 土質(zhì)邊坡在人工削坡時應打樁連線，確保坡面平整度符合設計要求。（3) 邊坡的護面和加固工作在雨季前依據(jù)施工圖紙要求完成。土石方明挖嚴禁自下而上或?qū)嵭械箲业拈_挖方法，雨季施工做好防止水流沖刷邊坡和侵蝕地基土壤.混凝土建筑物強度達到設計強度的75%后，并且齡期超過7d筑。2、混凝土施工質(zhì)量措施為保證混凝土施工質(zhì)量，在混凝土施工過程中，必須按規(guī)范及設計要求，對混凝土生產(chǎn)的原材料、配合比及倉面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié),進行全方位、全過程的質(zhì)量控制，不斷提高混

11、凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平。招標文件和規(guī)范的規(guī)定進行抽檢.材料進場后,必須堆放在有通風防潮的倉庫內(nèi). 混凝土澆筑倉面預備作業(yè)質(zhì)量控制 測量放樣采納先進的測量方法和測量儀器進行測量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯的機依據(jù)施工測量控制程序進行操作。 鋼筋施工鋼筋加工必須嚴格依據(jù)設計圖紙和加工放樣單進行加工，加工后的鋼筋應做經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，用于現(xiàn)場施工.所有操作工人須進行技術(shù)培訓，做到持證上崗，提高鋼筋施工質(zhì)量。 模板施工各種模板使用前應嚴格檢查，按招標文件和規(guī)范的要求對模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度進行檢查，模板安裝時,必須要測放足夠精度的控制點，以控制模板安裝質(zhì)量。倉面清理毛時間應依據(jù)季節(jié)和混凝土標號隨

12、時進行調(diào)整. 混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行倉面工藝設計規(guī)定，倉面澆筑工藝，施工設備資源、設計的標號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間等進行全面的倉面設計,報監(jiān)理工程師批準后，方可開倉澆筑混凝土。 混凝土入倉鋪料：混凝土下料時均勻鋪料。 混凝土振搗混凝土澆筑時,采納軟軸振搗棒,以確?；炷琳駬v密實。模板附近進行復振 ,以減少水氣泡,提高混凝土表面質(zhì)量。 嚴格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準確度和穩(wěn)定性，確?；炷镣庑屋喞€和表面平整度滿足要求。 溫度控制及防裂措施 混凝土原材料溫度控制選用優(yōu)化的配合比，使用中低熱水泥及高效減水緩凝劑、降低水泥用量，以降低混凝土內(nèi)水化熱溫升。 混凝土

13、澆筑溫度控制措施高溫時段施工時，混凝土澆筑倉內(nèi)安裝噴霧機噴水霧.噴霧裝置采納噴頭通過輕型耐壓管與主機連接，沿模板設置噴霧頭。在局部位置采納人工手持噴霧裝置的方式對倉面進行局部噴霧增濕處理.倉面噴霧必須呈霧狀，避開小水珠出現(xiàn)。 混凝土硬化后的質(zhì)量控制混凝土澆筑完畢后,應及時進行養(yǎng)護，一般情況下，使用灑水養(yǎng)護。以保持混凝土表面水分?；炷琉B(yǎng)護期時間，嚴格執(zhí)行招標文件技術(shù)條款的規(guī)定。3、施工安全措施 在工程開工前組織有關(guān)施工人員進行教育，經(jīng)安全教育的職工才準許進入施工區(qū)工作。 為保證照明安全，在各施工部位、通道等處設置足夠的照明，最低照明度符合規(guī)定.施工用電線路按規(guī)定架設，滿足安全用電要求。 配備安全防護設施，倉面設置安全通道和安全圍欄 ,模板掛設安全作業(yè)平臺，高空部位掛設安全網(wǎng)，隨倉位上升搭設交通梯，操作人員佩帶安全